齐河冷却塔落地式脚手架施工方案.doc

山东莱钢永峰钢铁有限公司气动鼓风工程冷却塔脚手架施工方案中国二十二冶集团有限公司莱钢永峰项目部目 录一、工程概况1二、编制依据1三、危险源辨认与监控2（一）、脚手架工程事故的类型分析2（二）、引发事故的重要因素分析2（三）、危险源的监控3四、安全技术设计4（一）、脚手架材料规定4（二）、脚手架施工用途及施工措施5五、施工规定18（一）、施工准备18（二）、基础解决19（三）、脚手架搭设19（四）、脚手架的拆除20六、脚手架质量检查与验收22（一）、材质规定22（二）、脚手架检查与验收26七、安全与平常维护管理26（一）、安全管理规定26（二）、平常维护管理规定28（三）、安全防护领导小组29八、附图30一、工程概况工程简介序 号项 目内 容1工程名称山东莱钢永锋钢铁有限公司气动鼓风工程2建设单位山东莱钢永锋钢铁有限公司3设计单位山东省冶金设计院股份有限公司4监理单位陕西恒泰建设监理有限公司5施工单位中国二十二冶集团有限公司6基本情况工期：10个月质量目的：合格工程概况本工程为淋水面积5500m2 的 双曲线自然通风冷却塔， 塔体高度为114.7米；冷却塔风筒由40对人字柱与支墩连接，人字柱采用600mm现浇钢筋混凝土结构；下环梁底标高为7.728m， 截面为700mm*1300mm，环基及水池底板表面标高为-2.300m。二、编制依据序 号规 范、规 程 名 称规范规程编号1工程测量规范GB5002620232钢管脚手架扣件GB15831-20233建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914建筑施工安全检查标准JGJ59-20235建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023三、危险源辨认与监控（一）、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架。2、整架失稳、垂直坍塌。3、人员从脚手架上高处坠落。4、落物伤人（物体打击）5、不妥操作事故（闪失、碰撞等）。（二）、引发事故的重要因素分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 （1）构架缺陷：造价人才网构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和规定设立斜撑等。 （2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙杆等。 （3）构架尺寸过大，承载能力局限性或设计安全不够与严重超载。 （4）地基出现过大的不均匀沉降。2、人员从脚手架上高处坠落 （1）作业层未按规定设立围挡防护。 （2）作业层未铺满脚手板或架面与墙之间的间隙过大。 （3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。 （4）不妥操作产生工程监理的碰撞和闪失。3、落物伤人（物体打击） （1）在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或过路行人。 （2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过路行人。 （3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或过路行人。4、不妥操作大体有以下情形： （1）用力过猛，致使身体失稳。 （2）在架面上拉车退着行走。 （3）拥挤碰撞。 （4）集中多人搬运或安装较重构件。 （5）架面上的水、冰或其他易滑物品未清除，导致滑落。5、其他伤害 （1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工。 （2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用。 （3）脚手架外侧边沿与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。（三）、危险源的监控 1、对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用品进行监控。 2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。 3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。 4、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。四、安全技术设计（一）、脚手架材料规定 1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2-2.5米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐解决，不合格的钢管决不允许使用。 2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架-JGJ130-2023规定的规定，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60NM时扣件不得破坏。 3、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200300mm，厚度不小于50mm。脚手板端部（80mm100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。（二）、脚手架施工用途及施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点，环梁下搭设落地式、环向多排的扣件式钢管脚手架。1、地基解决 一方面进行搭设场地的平整工作。因施工均在深秋及冬季施工，故不考虑地基因雨水冲刷而引起的下沉。2、排水措施在深秋及冬季施工，不考虑排水措施，若有碰到下雪，将雪清扫出垫层不小于2米远。3、脚手架搭设的构造规定搭设尺寸为：立杆的纵距（轴向）为1.4米，在环梁下增设两排；立杆的横距（环向）为1.2米；大横杆的步距为1.5米；脚手管采用的钢管类型为 483.0，见附图。 （1）立杆：脚手架采用单立杆，立杆顶端高出环梁下皮1.2米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置。 （2）大横杆：小横杆置于大横杆之上，大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立杆的距离不大于50。 （3）小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设立一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。小横杆间距应与立杆柱距相同。 （4）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的。 （5）剪刀撑：本脚手架采用40组剪刀撑，与支墩位置相应；斜撑与人字柱相应，每个人字柱不少于4道斜撑；斜杆与地面的夹角在4560度之间。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1000mm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端的距离10。（6）防护设施：脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2米，作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设有两道防护栏杆，底部侧面设20高的挡脚板。防护栏杆如下图所示：（三）、脚手架计算书： 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2023）。 梁支撑架计算书 图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为483.0。 一、参数信息: 1.脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；脚手架步距(m):1.50；脚手架搭设高度(m):9.00；梁两侧立柱间距(m):1.40；承重架支设:多根承重立杆，木方垂直梁截面；梁底增长承重立杆根数:2；2.荷载参数模板与木块自重(kN/m2):0.350；梁截面宽度B(m):0.700；混凝土和钢筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):1.300；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000；3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):150.000；木方的截面宽度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):100.00；4.其他采用的钢管类型(mm):483.0。扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80； 二、梁底支撑的计算 作用于支撑钢管的荷载涉及梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.3000.600=19.500 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.600(21.300+0.700)/ 0.700=0.990 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1= (2.000+2.000)0.7000.600=1.680 kN； 2.木方楞的支撑力计算均布荷载 q = 1.219.500+1.20.990=24.588 kN/m；集中荷载 P = 1.41.680=2.352 kN； 木方计算简图通过计算得到从左到右各木方传递集中力即支座力分别为： N1=2.111 kN； N2=7.536 kN； N3=7.788 kN； N4=2.111 kN；木方按照简支梁计算。 本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=8.00010.00010.000/6 = 133.33 cm3； I=8.00010.00010.00010.000/12 = 666.67 cm4；木方强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 7.788/0.600=12.980 kN/m； 最大弯距 M =0.1ql2= 0.112.9800.6000.600= 0.467 kN.m； 截面应力 = M / W = 0.467106/133333.3 = 3.505 N/mm2； 木方的计算强度小于13.0 N/mm2,满足规定!木方抗剪计算： 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: Q = 0.612.9800.600 = 4.673 kN；截面抗剪强度计算值 T = 34672.703/(280.000100.000) = 0.876 N/mm2； 截面抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2； 木方的抗剪强度计算满足规定!木方挠度计算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的挠度和，计算公式如下: 最大变形 V= 0.67710.816600.0004 /(1009500.000666.667103)=0.150 mm； 木方的最大挠度小于 600.0/250,满足规定! 3.支撑钢管的强度计算 支撑钢管按照连续梁的计算如下 计算简图(kN) 支撑钢管变形图(kN.m) 支撑钢管弯矩图(kN.m) 通过连续梁的计算得到： 支座反力 RA = RB=0.546 kN 中间支座最大反力Rmax=10.855； 最大弯矩 Mmax=0.330 kN.m； 最大变形 Vmax=0.279 mm； 截面应力 =0.330106/4490.0=73.494 N/mm2； 支撑钢管的计算强度小于205.0 N/mm2,满足规定! 三、梁底纵向钢管计算 纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。 四、扣件抗滑移的计算: 按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=10.86 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足规定! 五、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它涉及： 横杆的最大支座反力： N1 =10.855 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1368.000=1.306 kN； N =10.855+1.306=12.161 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.59； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.24； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 钢管立杆抗压强度计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205.00 N/mm2； lo - 计算长度 (m)； 假如完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 计算长度附加系数，按照表1取值为：1.167 ；u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u =1.700；a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：a =0.300 m； 公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1671.7001.500 = 2.976 m； Lo/i = 2975.850 / 15.900 = 187.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.205 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=12161.024/(0.205424.000) = 139.911 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 139.911 N/mm2 小于 f = 205.00满足规定！ 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.500+0.3002 = 2.100 m； Lo/i = 2100.000 / 15.900 = 132.000 ； 公式(2)的计算结果： 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.386 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=12161.024/(0.386424.000) = 74.305 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 74.305 N/mm2 小于 f = 205.00满足规定！ 假如考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 2.100 按照表2取值1.011 ； 公式(3)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1671.011(1.500+0.3002) = 2.478 m； Lo/i = 2477.658 / 15.900 = 156.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.287 ；钢管立杆受压强度计算值 ；=12161.024/(0.287424.000) = 99.936 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 99.936 N/mm2 小于 f = 205.00满足规定！模板承重架应尽量运用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 六、梁模板高支撑架的构造和施工规定工程经验:除了要遵守扣件架规范的相关规定外，还要考虑以下内容（一）.模板支架的构造规定：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，保证两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。（二）.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设立；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设立，但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。（三）.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设立整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设立水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设立斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设立，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设立层）必须设水平加强层。（四）.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设立。（五）.顶部支撑点的设计： a.最佳在立杆顶部设立支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。（六）.支撑架搭设的规定： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设立；b.保证立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的规定；c.保证每个扣件和钢管的质量是满足规定的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的规定。（七）.施工使用的规定：a.精心设计混凝土浇筑方案，保证模板支架施工过程中均衡受载，最佳采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。五、施工规定（一）、施工准备1、技术准备 在本安全专项施工方案施工前，工程负责人应对相关人员进行具体的技术交底。2、物资准备（1）材料准备根据材料分析和施工进度计划的规定，编制材料需要量计划，为施工备料，拟定对方场地及组织运送提供依据。（2）构（配）件和制品加工准备根据脚手架构造体系规定，对构（配）件和制品进行加工。（3）脚手架施工机具准备由架子工自带扳手及其他所需工具。2、施工现场准备（1）做好“三通一平”（2）组织物资进场，并拟定有关的材料实验。（3）做好季节性施工准备。3、施工场外协调（1）材料加工和订货。（2）施工机具租凭和订购。（3）做好劳务安排，签订劳务协议。（二）、基础解决脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准（）的有关规定进行。脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的规定放线定位。（三）、脚手架搭设1、脚手架搭设规定脚手架搭设的基本规定是：横平竖直，整齐清楚，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇摆。2、脚手架搭设顺序脚手架搭设应遵循以下顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆并于扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四、五、六步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺设梁底脚手架及栏杆绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。3、脚手架的搭设除了按顺序搭设以外，还得注意下列事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。（2）及时与结构拉结或临时支顶，以保证搭设过程的安全。（3）拧紧扣件。（拧紧限度要适当）（4）有变形的杆件或不合格的杆件（有长度、扣接不紧等）不能使用。（5）搭设工人必须系安全带。（6）随时矫正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。（7）没有完毕的脚手架，在每日收工时，一定要保证架子稳定，以免发生意外。4、安全通道及上塔步梯脚手架的搭设建筑物出入处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦航梁结构形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设立，同时在洞口边及其上设立剪刀撑。出入脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处外侧设立双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。（四）、脚手架的拆除脚手架使用完毕后要立即拆除，在脚手架拆除前要做好以下工作：1、对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运送设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运送设备的数量，脚手架上的水平运送、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4、严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭着先拆，先搭着后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆木脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架的拆除一般在垂直方向上同时作业，因此，要事先做好其他垂直方向工作的安排。6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口设立明显的停用标志和围栏，此装置必须在内外双面都加以设立。7、拆除脚手架时，在坠落范围内应有明显“严禁入内”字样的标志，并有专人监护，以保证擦脚手架时无其别人员入内。8、对于拆除脚手架的垂直运送设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运送设备能安全运转。9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地后面，应及时清理，将合格的，需要整修后反复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。10、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。11、拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。12、脚手架拆除工程中，不半途换人。如必须换人，则应在安全技术交底中交代清楚。六、脚手架质量检查与验收（一）、材质规定1、钢管材质规定（1）脚手架钢管应采用现行国家标准（GB/T13793）或（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。（2）每根脚手架钢管宜采用483.5的钢管。（3）钢管的尺寸和表面质量应符合以下规定： a、新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合规定。新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证。应有质量检查报告，钢管材质检查方法应符合现行国家标准金属拉伸实验方法（GB/T 228）的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应由裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范表8.1.5的规定。钢管必须有防锈漆。b、钢管上严禁打孔。建筑施工扣件式脚手架安全技术规范规定，旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取根，在每根锈蚀严重的部位横向割断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范规定。2、扣件材质规定（1）、扣件式钢管脚手架应采用可煅铸铁制做扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（）规定；采用其他材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达时不得破坏。3、脚手板材质规定（1）脚手板可木材料制作，每块质量不宜大于30kg。（2）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木机构设计规范（GB 50005）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4、连墙杆材质规定连墙杆的材质规定应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q-235级钢的规定。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不应有积水。并对数量进行核算。5、安全网的材质规定（1）架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须通过检查并符合其专项安全施工组织设计的规定。（2）安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，也可采用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时，其材质应符合建设工程施工安全技术操作规程的规定。严禁不同材质的材料混用。（3）公司购入安全网，应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分批标记，制造商，商标及地址，电话，制造日期，批号，有效期限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称及使用时间，以便发生问题时追溯。 （4）使用过一次以上的旧网调入其他工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并按规定进行耐冲击性能检查和耐贯穿性检查，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检查能力时，应委托具有法定资格的检查检测单位进行，检查记录应留档备查。对超过产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废解决。（5）初次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查，产品标志应符合下列规定，产品标准记载内容表白产品不符合国家标准或与实际用途不符的，不得投入使用。a、产品名称及分类标记内容符合使用规定。b、网目边长符合国家标准和使用规定。c、制造商名称及地址清楚。d、有制造日期或生产批号。e、有有效期限且产品在有效期限内。f、有产品生产许可证编号。（6）安全立网应符合下列规定： a、用绵纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种的材料制成。b、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法必须一致，外观应平整。c、网的宽度不应小于3mm，产品规格偏差允许在2%以下，每张网的重量不超过15kg。d、菱形或方形的网目，网目边长不得大于0.5m，相邻2绳系间距不大于0.75,安全网的续燃、阻燃时间不得大于4s。（7）安全平网应符合下列规定：a、符合建设工程施工安全技术操作规程的规定。b、网体纵横向应设有筋绳，筋绳的分布应均匀合理。（8）密目式安全立网应符合下列规定a、网目密度不低于2023目/100c。b、网体各边沿部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm。c、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀。d、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固。e、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。f、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。（二）、脚手架检查与验收脚手架的检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2023）第8条检查与验收相关条款及建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2023）表3.0.4-1落地式脚手架检查评分表中所列项目和施工方案规定的内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位重要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。七、安全与平常维护管理（一）、安全管理规定1、脚手架的搭设人员必须是通过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范进行检查验收，合格后方准允许使用。4、作业层的施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆；（2）连墙杆；（3）交叉支撑、水平架；（4）加固栏杆，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等；（5）栏杆。8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全措施，并报主管部门批准。9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防护措施和专人看守。11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2023）的有关规定执行。12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人人员入内。（二）、平常维护管理规定脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才干减少损耗率，提高周转次数，延长使用年限，减少工程成本。平常维护管理规定如下：1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理、分类存放。堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其他钢构件最佳放在室内，假如放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。3、做好钢铁杆的防锈和木制作的防腐解决。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时土层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一层红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍。角钢和其他杆件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。4、搬运长钢管、长角钢时，应采用措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，防止损坏。5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来。6、健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节，比较普遍的采用的管理办法有2种：（1）由架子班（组）管理，采用谁使用，谁维护，谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到保证施工需要，用完及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。（2）由材料部门集中管理，实行租凭制。施工队伍根据施工的需要向公司材料部门租凭脚手架材料，实行按天计费和损坏补偿制度。（三）、安全应急预案安全生产、文明施工是公司生存与发展的前提条件，是达成无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的基本规定。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组。其机构组成，人员编制及责任分工如下：组长：吴江（项目经理）全面总负责现场的文明施工和安全生产部署副组长：单杭清（专业经理）负责整体协调工作成员：王玉东（总工）组织各部门对现场进行验收郭长福（安全负责人）安全隐患检查王俊彪（工长）现场监督、质量安全控制孟继录（质量负责人）质量控制应急解决领导小组机构职责（一）在重特大安全事故发生后，立即启动本预案，组织、指挥有关部门和人员进行抢救和蔼后解决；负责向上级政府和上级有关部门报告事故情况，必要时争取上级政府的援助；负责配合重特大安全事故应急解决指挥部做出抢险救灾具体方案和措施等重大问题的决策和贯彻。负责组织对伤员抢救，保障事故抢险和救灾过程中急需设备、器材的供应。（二）现场抢救组织职责：采用紧急措施，尽一切也许抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。（三）医疗组织职责：对抢救出人员尽快送医疗抢救。（四）后勤服务组织职责：负责交通车调配，紧急救援物资征集供应。八、附图剖 面 示 意 图平 面 示 意 图人字柱间支撑不少于4道