500kV山桃线施工方案.doc

500kV山桃线迁改项目

基
础
工
程
施
工
方
案

四川蜀能电力有限公司电网运维分公司

十月

批准： 年 月 日

审核： 年 月 日

编写： 年 月 日

目 录

一、项目概况 1
二、组织措施 2
三、施工方法及技术措施 5
四、施工安全措施 15
五、环境保护及文明施工 20

一、项目概况
1、项目概况
1.1、500kV山桃Ⅰ、Ⅱ线回线路（桃香（龙泉驿）～原洪龙π接工程的N46#塔）工程起于桃香（龙泉驿）500千伏变电站，止于原洪龙π接进尖山变线路的N46#塔。本次迁改涉及其16号-20号段，次段线路为双回路架设，迁改段线路长度约为1.3km。线路导线采用4×JL/G1A-500/45型钢芯铝绞线，地线2根采用JLB40-120铝绞线。拆除原17#、18#、19#塔共3基直线塔，新建2基直线塔，1基耐张塔，拆除长度约1.3km，拆除两端导线利旧。
1.2、500kV山桃Ⅲ、Ⅳ线回线路桃香（龙泉驿）500千伏变电站，止于尖山500千伏变电站。本次迁改涉及其19#-22#段，此段线路为双回路架设，迁改段线路长度约为1。0km。线路导线采用4×JL/G1A-500/45型钢芯铝绞线，地线2根均为OPGW-170A。拆除原20#、21#、塔共2基直线塔，新建1基直线塔，1基耐张塔，拆除长度约1.0km，拆除两端导线利旧。
1.3、铁塔基础砼均采用C30、护壁C30，钢筋采用II级钢筋。
2、编写依据
1、《500kV山彭线迁改项目设计文献》；
2、本工程现场调查资料；
3、《110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB 50233-2023）；
4、《输变电工程达标投产考核评估标准》（2023版）；
5、国家颁布的有关送电线路工程施工的现行标准、规范及规程；
6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；
7、基建质量（2023）100号 关于应用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》；
8、基建质量（2023）322号 关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作规定；
9、《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》2023版---简称 新《安规》。
二、组织措施
项目经理：余论权
电 话：

项目总工：秦文帆
电 话：

综合组长：刘兵
电 话：
成 员：杨松柏
技术组长：林磊
电 话：
成 员：杨维礼
质量组长：彭勇
电 话：
成 员：张德勇
安监组长：黄兵
电 话：
成 员：蒋仕虎
材料组长：孙强
电 话：
成 员：万兴容

铁塔基础浇制施工队
队 长：
电话：

铁塔基础开挖施工队
队 长：
电话：

2、项目人员职责：
项目经理：项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。作为承包商的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、施工进度和安全生产方面的指令。
施工负责人（员）：全面负责本项目技术管理工作，制订工程质量、安全、文明施工和环境保护目的和方针，协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作，负责在技术领域贯彻质量方针。批准各种技术和施工方案，指导技术管理工作，支持监理工程师工作。
质检员：组织工程质量计划的编制和实行，施工跨越线路停、供电的具体实行，图纸资料管理及工程主体物资分派。原材料的检查、实验，施工中各道工序的质量检查，负责质量记录的整理、收集和归档，做好工程资料管理、移交。
安全员：在项目经理的领导下，负责平常的安全管理工作。编制安全管理制度，审查各种施工技术方案的安全技术措施，并监督执行。解决施工中出现的安全问题，预测影响工程安全薄弱环节，并配合工程部制定相应的防止措施，并监督执行。监督和检查工程安全和文明施工状况，配合建设单位、监理工程师和公司安质部做好安全大检查。
施工班长：执行技术纪律和施工方案，合理组织、安排本队人员施工作业，保证施工质量、安全、进度满足项目规定，做好本队承担的分部分项工程施工记录。
3、施工人员必需具有的条件及人员需求计划：
3.1 参与施工人员都应受过三级安全教育，并通过安规考试合格；
3.2 熟悉施工图纸及施工现场环境验收规范规定；
3.3 基础浇制知识相称了解，具有相应的施工经验；
3.4 相应工种的施工人员必需持证上岗。
4、重要施工机械设备、工器具配置表
序号
机具名称
规格
单位
数量
备 制
1
基
础
工
程
空压机
W1.8-5
台
3

2
搅拌机
JZR-180
台
4

3
振捣器
FX-50
台
4

4
水泵

台
4

5
钢筋弯曲机
GJ-40
台
1

6
钢筋切断机
GJ-40
台
1

7
切割机
JIC-400
台
1

8
电焊机
BS1-330
台
4

9
钢模板

套
16

10
试块盒子
150×150mm
套
3

11
钢管
Φ48×6000mm
吨
1

12
钢管扣件

个
200

13
地脚螺栓固定模具
现场加工
套
3

14
发电机
5kW
台
3

15
挖机

台
2

16
组合挡土板

套
4

17
铝合金梯子

副
3

5、作业流程
5.1作业（工序）流程图
基础施工涉及复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等，其流程如下图所示：
途径复测
分　　坑
挖　　坑
绑扎钢筋　
安装模板
浇制混凝土
拆　　模
回填土
清理现场

平整基面

运送钢筋、模板

养护

　　基础工程施工工艺流程图

6、设备材料保证措施
6.1组织足够的施工设备进场施工，专人负责设备的保养，使设备处在良好的状态，保证施工进度。
6.2施工前编制具体的物资需用量计划，物资部门按计划组织优质设备材料进场，并留一定数量的余量，保证施工进度不受材料供应的影响。
7、质量、安全保证措施
严格按照公司质量、职业安全健康管理体系组织施工，制定切实可行的质量、安全管理办法，加强现场质量安全监控，不断提高施工工艺水平，为工程进度提供保障。
三、施工方法及技术措施
3、线路复测
3. 1、直线定向复测
复测是以直线桩为基准，校核直线杆塔桩是否在两个相邻转角桩的连线上，其偏移值不应大于5厘米，校核方法应采用重转法即正倒镜分中法，如图1所示：

将仪器置于Z2桩上，整平、对中后，用正镜后视Z1桩，然后竖转望远镜前视5号桩（此时为倒镜）并测的一点A。望远镜沿水平方向旋转，仍瞄准Z1桩，再竖转望远镜前视5号桩（此时为正镜），并测的一点B，量出AB之中点C。如C点与5号桩重合，说明该直线杆塔是对的的，否则应量出偏移值，如偏移值超过允许范围，应将杆塔桩移至C点上。
3. 2、转角桩复测
其目的是检查设计所钉转角桩的位置和转角度数是否符合设计图，其复测方法见图2

1） 以直线定向复测所视的方法，将仪器分别置于B、C两桩。
2） 当J装位置无误后，将仪器置于J桩。
3） 将仪器前视B桩，然后垂直转为倒镜，读出水平度盘的角度值a1。
4） 将仪器顺时针方向旋转对准C桩，此时再读出水平角a2。
5） 再次水平旋转仪器，以倒镜对准B桩，再垂直旋转望远镜呈正镜，读出水平角a1’。
6） 将仪器顺时针方向旋转对准C桩，再读出水平角a2’
7） 将a1和a2之差（即第一次实测转角）与a1’和a2’之差（即第二次实测转角）进行平均后，与设计转角相比较，差值1′30″以内即为合格。
3.3、分坑（放线）
3.3.1、正方形塔基础分坑（图3）
1) 将经纬仪置于要分坑的塔位中心桩O上。
2) 前视线路中心桩Z、旋转450，钉出A，倒镜钉C，旋转1350钉出B，
倒镜钉出D；
3) 在OA线上，O点起量距离E1与E2，钉出1、2两点。
E0=2/2X E1=2/2(X+a) E2=2/2(X-a)
4) 用一测绳，使其长度等于2a，将测绳两端分别与1、2两端对准，中间拉紧钉出3点，反向钉出4点；
5）依同样方法钉出此外三个腿的坑口桩。

3.3.2、矩形塔基础分坑（图4）
1） 将经纬仪置于要分坑的塔位中心桩上；
2） 前视线路中心桩Z，钉出A、B两点：OA=OB=1/2（X-Y）；
3） 将仪器搬至A点前视Z，旋转450，钉出E点；
4） 在AE线上，从A点起量距离E1、E2，钉出1、2两点。
E0=2/2X E1=2/2(X+a) E2=2/2(X-a)
5） 用一测绳，使其长度等于2a，将其两端分别与1、2两点对准，中间拉紧钉出3点反向钉出4点；
6） 将仪器再对2点，向另侧旋转450，钉出C点，依上述4、5操作方法，钉出另一腿之坑口桩；
7） 将仪器搬至B点，依同样方法然出另两腿之坑口桩。

3.3.3、孔桩基础分坑
各腿分坑与正方形、矩形基础分坑方法相同，拟定各腿孔桩中心，在中心打一中心桩，然后以中心桩为圆心，在地面水平固定一块带孔的铁板，孔径等于桩径。在坑口不远处地面打“十”字形布置辅助桩。
3.4、基坑开挖
3.4.1、准备工作
1）开挖基坑之前，应将基础周边的障碍物清除。
2）开挖基坑时，应在开挖前移出，并做好记录。
3）基坑的施工坡度，在分坑时所钉坑位界桩已经考虑，可按所钉界桩直接下挖，但基坑底部要保证施工技术手册中所规定的宽度。
4）基础的深度，一般以施工基础基面为起算点，拉线坑则以拉线坑中心的地基标高为起算点，见图：

3.4.2、孔桩开挖
混凝土护壁人工掏挖施工法
1）.基本工艺
a．混凝土坑口的施工：（见图一）
混凝土坑口位于表土层，土质稳定性较差，因此采用大开口挖掘、支设内外模板，然后进行混凝土灌制施工。混凝土护壁坑口宜高出地面0.3~0.5m，以防止在坑边施工时雨水或散土、石块等落入坑口。在支模时，应严格按基础坑位测量标桩定位，并应复检。模板为圆柱形，其直径误差应小于±1cm。
b．挖孔桩以人工方式进行，每2m深为一段，逐段人工挖孔施工，即挖孔—护壁—挖孔……（见图二）在掏挖下一段时，上段必须先灌制好混凝土护壁，并应使混凝土达成一定强度。在掏挖时经常要检查坑筒的竖直度，其误差控制在2‰以内。在掏挖坑壁时，如遇大块卵石，只要露出不超护壁厚度，可以不将其耙出来；坑壁切忌掏洞，坑壁不得留有浮动卵石块。挖掘出松动砂卵石应随即吊至地面，均匀堆至距坑口3m以外处。坑下作业人员必须戴安全帽，并设专职监护人员。
c．模板与提高
护壁内模板由钢板角钢焊接而成，按坑圆均布分割为三块（见图三）。每块模板之间连接处垫以方木，用螺栓固定。模式板高度为1m 。先支坑挖成型2m段的下端，浇完下面1m 护壁后，用滑模施工方法提高模板，浇上面1m护壁。通过钢丝绳用坑口支架上所挂的3t手板链条葫芦进模板提高（见图四）。
d．护壁混凝土浇制
护壁混凝土选用与铁塔基础相同标号的混凝土，即采用C30混凝土。为使灌制的混凝土进入坑壁的碎石间隙中，加强坑壁的稳定性，其坍落度取9~10cm为宜。为加快施工进度，宜掺加早强剂，提高混凝土的初期强度。在线路实际施工中，如平均温度在30℃左右时，使用525号高标号水泥，不
掺加早强剂，三天强度可达混凝土28天强度的60%左右。

护壁混凝土用人工方法填入模板内，用铁钎捣固。灌制和捣固规定混凝土密实，填满模板与坑壁间的所有空间，并要制意不要撞击坑壁，以防碎石脱落。
每段护壁分两模浇制，先浇完下一模内的混凝土，待到初凝后，即可缓慢提高模板，浇制上一模。原浇上部护壁与新浇的2m护壁之间留有0.1m 的间隙，此处可用人工砌筑混凝土。
混凝土终凝后用水管沿混凝土护壁进行喷淋养护，制意水不要流至正在掏挖的坑壁上。
e． 基础浇制
混凝土护壁掏挖至设计深度后，即按基础的工程设计规定，进行制作和吊装钢筋笼，浇灌混凝土。
3.5、钢筋笼子绑扎
1）桩的钢筋绑扎按设计规格、尺寸。焊接牢固，将立柱筋平均分布在内箍筋周边焊接牢固，外加绑扎外箍筋，上段需加密筋。
2）钢筋绑扎应按图分主筋、次筋、箍筋及尺寸均匀布置，每个交叉点应绑扎牢固。
3）钢筋笼子做后检查是否在一条直线上，与坑口不远处摆设，同时垫好底板筋及主筋保护层的砼垫块。
4）地脚螺栓按设计规格、尺寸用电焊机焊接牢固，螺栓间距误差控制在2mm之内。螺栓顶面误差控制在5mm之内，整组地脚螺栓应焊接垂直，安装时地脚螺栓中心与基础中心必须重合，其误差不得超过设计规范标准。
3.6、模板安装
砼浇制前要打好各台阶模板位置高桩，每台阶控制2至4点，以便控制砼量。
模板安装时，应核对设计施工图纸的规格尺寸，防止错用模板，模板制好后应按图分中校正，同时用支撑木固定，每个方面不得少于5点
3.7、砼浇制
3.7.1、准备工作
1）做好浇制现场平面布置工作。涉及：场地平整，砼车运送材料的运送道路，清理基坑，排除坑内污秽积水等。
2）商品混凝土所，施工用水符合规定，并准备好。
3）模板上所粘水泥浆清除干净，是铁模时涂刷一层隔离剂，木模板时涂脱膜剂。
4）根据配合比的砂、石用量，称量砂、石箱的装载量并划上装料印记。
5）复核基础的各部尺寸。
6）雨季准备好足够的防雨设备。
7）备齐搅拌机械和震动器。
3.7.2、砼浇制
（1）本次挖孔桩砼下落深度在12米以内时，可用滑槽往坑里放。
（2）滑槽可搭设钢管架，用铁皮做成。
（3）每次下料厚度不宜超过300毫米，下料位置、速度听从捣固人的指挥。
（4）浇制到最后，将出现浆多石少现象，此时可浇制减水砼或向立柱内掺入洗干净的碎石进行调节。
（5）浇制到地脚螺栓时，要停半晌，安放地脚螺栓，根开机基面高度，确认无误后才干浇制上半部分。
3.7.4、砼的振捣
1）现场浇制砼，应采用插入式震动器和人工振捣相结合的方法进行振捣。
2）捣固采用分层捣固，每层厚度为300毫米左右，捣固时，振捣棒要插入到下层尚未初凝的砼中50-100毫米，以使上下层更好结合。
3）振捣要“快插慢拔”，不断将捣棒上下拨动，使砼均匀受振。
4）震动棒各插点距离要均匀，不要忽远忽近，一般不要超过振动半径的1.5倍（振动棒有效作用半径一般为300-400毫米）。
5）第一插点的振捣延续时间，应以使其震实，表面呈现浮浆和砼不再沉落为原则。振捣不应使砼产生离析。
7）立柱的振捣，应采用断面中间用振动棒，四周及边角用钢钎插震。立柱震动棒捣固，其捣固点如下图：

立柱振点所以示意图

①振动器不要碰撞钢筋、地脚螺栓。浇制到地脚螺栓部位时，应以人工捣固为主，机械振捣为辅。
②在浇制中，要每隔500毫米左右高度时，在模板外面用木锤敲击，使气泡溢出。
振动器的橡胶软管，不能插入到砼中，软管的弯曲半径不要小于500毫米；振动器移动或暂停工作时要切断电源。
3.7.5、砼工艺及强度检查
1）砼在浇制过程中，应按下列规定进行检查：
① 检查砼组成材料的质量和用量，每个工作班至少两次；
② 商品混凝土浇制地点检查砼的坍落度，每一工作班至少两次。
③ 在每一工作班内，假如砼的配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查；
2）检查砼质量应做抗强度实验，试块是做抗强度实验的，其制作数量应符合下列规定：
①转角、耐张、终端及直线转角的基础，每基应取一组；
②一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基取一组；
③当原材料变化、配合比变更时，应此外制作；
④当需要做其他强度鉴定期，外加试块的组数由各工程自定。
3）试块的制作
①应在浇制现场制作，其养护条件应与基础相同；
②试块的尺寸为15cm×15cm×15cm
③每组（三块）试块应在同盘（车）砼中取样品制作；
④试块应用钢模制作。
⑤基础混凝土试块制作规定：
（1）直线塔基础每5基取一组试块；
（2）转角、直线兼角、终端塔基础每基取一组试块；
（3）挖孔桩基础每个桩取一组试块。
3.8、拆模
3.8.1、浇水养护砼，当其强度达成2.5Mpa或以上时，方可拆模。其参考时间如下表。
木模、铁模拆模时间参数参考表（天）
水泥品种
平均养护温度（0C）

5
10
15
20
25
30
35
普通水泥
木模
4
3
2
2
2
2
2
铁模
3
2
1
1
1
1
1
矿渣水泥
木模
6
5
4
3
2
2
2
火山灰水泥
铁模
4
3
2
1
1
1
1
3.8.2、拆模时，要注意保护砼及棱角，不可使模板粘掉或碰掉角、掉块。
3.8.3、拆模板要自上而下进行，拆下的模板要集中堆放；模板或支撑方木上的外露铁钉要拔掉或打弯，不准钉尖朝上放置。
3.8.4、板拆下后，要即时清洗，清除模板上粘附的砼或砂浆。木模板要防止其干裂出缝，铁模板要脱模剂，以利再次使用。
3.8.5、拆模后，当养生期还不满时，应将其以草袋遮盖，继续养护。拆模后，如发现表面有轻微的缺陷，应按规定解决。
3.9、回填土
3.9.1、普通土的回填：应用原坑挖出的土进行回填。当原坑土局限性时，可以另行取土回填。但取土的地点必须在塔（杆）位边沿5米以外且应移去植被。
3.9.2、回填土时必须分层夯实，每300毫米厚夯实一层，其夯实限度应达成原状土密实度的70%以上；
3.9.3、回填土时，应在基坑相对的两侧或四侧同时进行，打夯时应一夯压一夯，夯夯相连，行行相接。
3.9.4、凡回填夯实达不到原状土者，都必须再在坑口上筑起自然坡的防沉层。防沉层的上部不得小于坑口，其高度为一般土壤的300毫米，不宜夯实的土壤为500毫米。
3.9.5、回填土通过沉降应及时补填夯实，在工程移交时坑口回填层应不低于地面。
四、施工安全措施
4.1安全组织机构

项目经理

安全专责

各施工班班长
各施工班安全员

安全管理组织机构同时作为施工全过程风险控制组织机构。
4.2 重要职责
项目经理：本项目工程安全施工的第一责任者，对本项目工程的安全施工负全面的领导责任，审批《施工技术措施》，组织并参与安全施工检查，关制重大，特殊施工项目，工艺。项目经理同时作为施工全过程风险控制第一负责人和应急管理负责人，组织各项施工作业风险评估，解决应急事件。
安全专责：专门负责本项目工程的安全技术工作：编写施工技术措施中的安全保证措施部分，并在施工过程中对每件电气设备吊装实行安全工作票制度。参与安全大检查，并对安全隐患提出整改措施；对进入工地的职工、民工进行安全考试、考核不合格人员应清退出场。安全专责协助项目经理进行全过程风险的控制和应急解决，组织各施工班组进行作业风险评估，解决应急事，并及时向风险控制第一负责人报告紧急情况的信息。
施工班长及安全员：施工队班长作为本施工队安全施工第一负责人，对本队施工人员在施工过程中的安全和健康负责：安全员负责组织实行安全施工措施，定期开展安全学习、讨论会，及时指出不安全因素并加以改善；每道工序开工前要进行事故预先分析。安全员负责组织班组成员进行作业风险评估，参与解决应急事件并向专职安全员报告反馈紧急情况的信息。
4.3安健环控制措施
4.3.1安全预控措施
4.3.1.1执行国家电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。
4.3.1.2施工人员在作业区内必须对的佩戴安全帽及对的使用防护用品，坑内必须戴安全帽。做到“不酒后作业，不违章作业，不影响别人安全作业，不使用不合格的工器具，不启动不懂操作的机械，特殊工种应具有本工种的作业合格证。
4.3.1.3人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定：①先清除上山坡浮动土石；②严禁上、下坡同时撬挖；③土石滚落下方不得有人，并设专人警戒；④作业人员之间保持适当距离。基坑施工的全过程必须设安全监护人。
4.3.1.4 距坑口边1m范围内不准堆土及工器具，防止掉落坑内伤人。
4.3.1.5 坑底面积超过2m时，可由2人同时挖掘，但不得面对面作业；施工人员不得在坑内休息，同时做好防止土体塌落的措施。
4.3.1.6挖孔桩在施工过程中，坑上人员应随时注意土质条件有无变化，有无裂缝等异常现象。
4.3.1.7搬运材料、机械应选择好的道路、路线；雨天应制定防滑、防陷、防绊，措施。
4.3.1.8机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完好，绝缘、接地可靠，方准使用。
4.3.1.9根据现场环境，应设立工作范围的警戒线，警示牌，避免非工作人员进入施工现场。
4.3.1.10 施工现场用电必须用闸刀开关接漏电开关，该装置应用配电箱安装且有防水措施，使用电缆线须架空离地面2米，实行5线制。
4.4、施工用电及防火
4.4.1、施工用电设施的安装、维护应由取得合格证的电工担任，严禁私拉乱接。
4.4.2、采用绝缘导线。
4.4.3、开关箱负荷侧的前端处必须装漏电保护装置，熔断丝的规格应按设备容量选用，且不得用其他金属线代替。
4.4.4、使用电气设备及电动工具应遵守下列规定：
4.4.5、不得超铭牌使用；
4.4.6、外壳必须接地或接零；
4.4.7、严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；
4.4.8、严禁一个开关或一个插座接两台以上电气设备或电动工具；
4.4.9、移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆，电缆不得破损、漏电；
4.4.10、不得用电源软橡胶电缆拖拉或移动电动工具；
4.4.11、严禁湿手接触电源开关；
4.4.12、工作中断必须切断电源；
4.4.13、在光线局限性及夜间工作的场合，应设足够的照明，重要通道上应装路灯；
4.4.14、在树木较多的位置进行施工，必须遵守本地的防火规定并配备必要的消防器材，动用明火焊接时，必须划定工作范围，清除易燃杂物，并设专人监护。
4.5、工地运送
4.5.1、汽车运送
1）严禁无证驾驶，车上应配备灭火器。
2）载货机动车除押货和装卸人员外，不得搭乘其别人员，押运人和装卸人员必须乘坐在安全位置上，载物高度超过车厢拦板时，货品上不得坐人。
3）装运超长、超高和重大物件时，应遵守下列规定：
4）物件重心与车厢重心基本一致；
5）易滚动的物体顺其滚动方向用木楔掩牢并捆绑牢固；
6）用超长架装卸超长物时，在其尾部设标志，超长架与车厢固定，物件与车厢及超长架捆绑牢固；
7）用载重汽车接送施工人员应取得交通管理部门的载客许可证，车厢拦板牢固，拦板高度不得低于1m。车上指定安全监护人。不得超员，乘车人员的头、手不得伸出车厢拦板，车厢拦板上严禁坐人，乘车人员应随时规避路边树木及道路上方的障碍物。
4.5.2、人力运送
1）重大物件不得直接用肩扛运，抬运时应设一人指挥，步调一致，同起同落。
2）运送用的工器具应牢固可靠，每次使用前应认真检查，雨后抬运物件时，应有防滑措施。
3）装卸笨重物件用的跳板，其厚度应根据材质经计算拟定，腐蚀、扭纹、破裂和大横透节的木材不得作为跳板，跳板的坡度不得大于1:3。
3）用跳板和园木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件，物件滚动前方严禁站人。
4.6、基础工程
4.6.1、土石方开挖
1）人工挖孔桩时、撬挖土石方应先清除坑边上浮动土石，严禁土石滚落下方严禁有人，并设专人警戒。
3）作业人员不得在坑内休息。
4）做下段护壁时，坑壁应留有适当间隙，控制挖掘深度。
4.6.2、混凝土基础工程
①弯曲钢筋的作业台应设立牢固，板扣与钢筋应配套。
②护壁模板应用绳索入坑内。
③机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完整，绝缘良好，接地可靠。
4.7、施工制度事项
1、严格按验收规范标准及施工组织设计中的规定精心组织施工，规定一次施工成型，完全达标，杜绝返工。
2、严格按国家安全生产规定及施工组织设计和公司编制的安全管理条例的有关规定施工，防止各类安全事故的发生。
3、严格按施工组织设计中有关文明施工的规定进行施工，做到工完、料尽、场地清，不留任何施工废料在施工现场。
4、严格按规定规定现场填写施工记录，严禁搞回忆录填写施工日记，各种施工记录应真实有效，能完全反映施工现场实际情况。
五、环境保护及文明施工
1、人员分工明确，按章作业，不野蛮施工；人员着装整齐，材料工机具摆放有序。
2、施工装卸材料、机具时，严禁野蛮装卸，严禁乱堆乱放，保证场地整齐有序。
3、严格把好设备材料的运送、检查、存放及安装工序关，避免发生损坏、腐蚀或入杂物等问题。
4、严格执行《国家电网电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》
5、施工完毕要及时清理现场施工垃圾，做到“工完料尽场地清”，尽量减少施工导致的环境污染。