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生命中，不停地有人离开或进入。于是，看见，看不见；记住，遗忘了。生命中，不停地有得到和失落。于是，看不见，看见了；遗忘，记住了。然而，看不见，是不是就等于不存在？记住，是不是永远不会消失？ 我国工业自动化市场现实状况分析汇报 我国工业自动化市场现实状况分析汇报(第一章 工业自动化) 本 章 目 录一、工业自动化技术简介二、工业自动化与工业信息化关系三、自动化系统构造1、企业管理决策系统层（ERP）2、过程控制层（PCS）（1） 过程控制（2）设备管理（3）集成模块软件（4）业务管理和执行（5）智能化现场设备四、工业自动化系统构成五、工业自动化系统产品种类六、工业自动化发展综述第一章 工业自动化一、工业自动化技术简介工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，到达增长产量、提高质量、减少消耗、保证安全等目综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要技术之一，重要处理生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依托自动化技术应用。自动化系统自身并不直接发明效益，但它对企业生产过程起着明显提高作用：（1）提高生产过程安全性；（2）提高生产效率；（3）提高产品质量；（4）减少生产过程原材料、能源损耗。据国际权威征询机构记录，对自动化系统投入和企业效益方面提高产出比约1：4至1：6之间。尤其在资金密集型企业中，自动化系统占设备总投资10%如下，起到“四两拨千金”作用。老式工业自动化系统即机电一体化系统重要是对设备和生产过程控制，即由机械本体、动力部分、测试传感部分、执行机构、驱动部分、控制及信号处理单元、接口等硬件元素，在软件程序和电子电路逻辑有目信息流引导下，互相协调、有机融合和集成，形成物质和能量有序规则运动，从而构成工业自动化系统或产品。在工业自动化领域，老式控制系统经历了继基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统和集散式控制系统DCS发展历程。近年来，伴随控制技术、计算机、通信、网络等技术发展，信息交互沟通领域正迅速覆盖从工厂现场设备层到控制、管理各个层次。工业控制机系统一般是指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制自动化技术工具(包括自动测量仪表、控制装置)总称。今天，对自动化最简朴理解也转变为：用广义机器（包括计算机）来部分替代或完全取代或超越人体力。二、工业自动化与工业信息化关系根据清华大学自动化系金以慧专家定义，工业信息化是指在工业生产、管理、经营过程中，通过信息基础设施，在集成平台上，实现信息采集（传感器及仪器仪表）、信息传播（通信）、信息处理（计算机）以及信息综合应用（自动化、管理、经营等功能）等都是信息化内容。将信息技术用于企业产品设计、制造、管理和销售全过程，以提高企业市场应变能力和竞争能力，这是企业信息化重要内容和目。自动化往往是指包括检测、控制和继电保护等常规自动化概念。广义自动化是指实现经营管理、计划调度、成本核算、生产监控、故障诊断、自动控制等更大范围内自动化，又称之为“综合自动化”或称3层构造“流程工业CIMS”。 自动化与信息化关系如下图： 三、自动化系统构造目前，工业自动化系统一般分为5级：企业管理级、生产管理级、过程控制级、设备控制级和检测驱动级。前两级管理级波及高新技术重要是计算机技术、软件技术、网络技术和信息技术；过程控制级波及高新技术重要是智能控制技术和工程措施；设备控制级和检测驱动级波及高新技术重要是三电一体化技术、现场总线技术和新器件交流数字调速技术。工业自动化系统 5级构造如下： 也可将上述5级分层归纳为：企业管理决策系统层（ERP）、生产执行系统层（MES）、过程控制系统层（PCS）三层构造和计算机支撑系统（企业网络、数据库），并实现系统集成，从而实现企业物流、资金流、信息流集成，提高企业竞争力。企业管理决策系统层（ERP）、生产执行系统层（MES）必须建立在设备自动化和过程自动化基础上。企业管理决策系统层和过程控制系统层构造简介如下： 1、企业管理决策系统层（ERP）90年代以来，MPRII（制造资源计划）通过深入地发展完善，形成了目前企业资源计划ERP 系统。ERP除了包括和加强了MRPII多种功能外，愈加面向全球市场，所管理企业资源更多，支持混合式生产方式（分散生产与流程生产），管理覆盖面更宽，进入了企业供应链管理。从企业全局角度进行经营与生产计划，是制造业企业综合集成经营系统，也是集成化企业管理软件系统。ERP面向市场，可以对市场迅速响应，强调了供应商、制造商、与分销商间新伙伴关系。ERP强调企业流程与工作流，通过工作实现对企业人员、财务、制造与分销间集成，支持企业过程重组，支持后勤管理，使得企业资金流、物流、信息流愈加有机地结合，支持多种方式，即分散制造业与流程生产过程。此外，ERP系统还包括了金融投资管理、质量管理、运送管理、项目管理、法规与原则、过程控制（待链接）等，目是通过ERP提高企业经济效益。由于internet技术迅猛发展，变化了老式管理和信息传递单向制，又实现了实时与互动性。在网络经济中，管理需要考虑问题更多。例如：怎样管理和优化企业外部资源，在全球经济环境中，建立业务网络，拓展企业新业务增长点，怎样在各个业务环节中，亲密同客户关系，在越来越复杂供求关系中精确、及进地为了既有和潜在客户提供“个性化”产品和服务等。市场和客户需求决定了企业生产。企业必须更注意市场营销和客户服务、客户关系，其重点发生转移。销售、服务、经营等客户关系管理（CRM）成为重点。企业战略管理（SEM）产品，客户关系管理（CRM）、供应链管理（SCM）都已是ERP内容。支持电子商务，将是ERP软件深入发展必由之路。2、过程控制层（PCS）按费希尔罗斯蒙特控管一体化方略，过程管理能力过程控制概念，即工厂网络。更明白地说，过程管理=过程控制+设备管理是开放式构造，是基于FF现场总线工厂网络，“Web”概念就连接了设备系统和软件网络。但凡FF现场总线产品供应商设备、系统和软件均可纳入过程控制概念构造里。这样，给最终顾客带来了设备兼容好处。工厂管控网构造各个构成部分有机地联络在一起 ，提供了三个方面重要功能，即过程控制，设备管理和业务管理和执行。 （1）过程控制过程控制系统不仅能有效和可靠地完毕多种控制任务，覆盖常规DCS / PLC所有功能以外，它还能实现“任意地点控制”，即顾客可以把控制功能下装到现场设备或系统中执行。任意地点控制是工厂网络构造与FF现场总线技术相结合产物。对于某些基本控制回路来说，把控制功能下装到现场变送器或阀门中执行，既能加紧回路信号响应，改善调整品质，又能减轻控制系统承担，使其完毕较复杂优化控制等任务，同步，增长了系统分散度，提高了系统可靠性。（2）设备管理工厂网络另一项重要功能是AMS设备管理能力。AMS重要功能是对过程中，运行现场设备进行在线监测和诊断。它不仅包括变送器、阀门、分析仪器和其他现场仪表，还包括某些旋转设备，如泵和电机。通过管理软件处理，HART或FF现场总线设备中大量信息，如标定日期和环节，构成材质、状态诊断等，可以被用来对设备进行组态和标定；自动存档；及时诊断和预测潜在故障。所有这些任务都不需到环境恶劣或危险现场，只需在控制室，维护车间或网络任意节点上即可轻松完毕。（3）集成模块软件在工厂网络构造中，集成模块软件把过程和设备自身大量信息转化为有用知识和判断对运行和维护人员来说，不必陷入到繁杂数据之中，而是得到直观、高效分析，提醒和判断。这一点在AMS设备管理软件中体现得优为明显，从而极大地提高工作效率。软件模块化构造同步意味着顾客可以根据需要灵活、以便地应用软件。并且这些软件都是基于Windows，具有相似设备外观和感受，减少了诸多使用和掌握所需时间和费用。（4）业务管理和执行对一种企业而言，仅仅具有过程控制和设备管理仍然是不够，还必须对企业各个环节，从定单处到生产计划及财务审查进行全方位管理。这些都是业务管理内容。在过程管理和业务管理信息集成方面，通过遍及企业内部工业原则数字通讯网络及OPC服务器，其网络构造涵盖了从设备层到工厂和业务系统各个层次，包括过程优化、维护管理、资源分派和其他企业管理任务。工厂网络运行着智能化、模块化软件，顾客通过它可定义过程、设备和商业上信息，包括了过程测量，设备运行和管理，即在系统运行状态下，对全厂智能现场仪表和设备进行组态、监测、运行诊断和维护记录，从而能更平衡地操作，减少了停工维修时间，也减少了施工、安装、维护和设备保养支出。（5）智能化现场设备包括智能压力、温度、流量等及多参数变送器、智能分析仪，以及具有预测性维护和诊断能力阀门等。工业控制系统是计算机技术与自动控制技术结合产物，不仅是计算机重要门类，并且是实现工业生产自动化，优质、高产、低耗，提高工业企业经济效益重要技术手段。发展工控机对实现工业现代化、增进产业信息化和振兴经济有重要意义，调查工控机市场对发展工控机和改造老式产业以及增进两个主线转变均有很大意义。四、工业自动化系统构成工业控制系统指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制自动化技术工具(包括自动测量仪表、控制装置)总称。工业自动化系统以构成软、硬件可分类为：自动化设备、仪器仪表与测量设备、自动化软件、传动设备、计算机硬件、通信网络等。（1）自动化设备：包括可编程序控制器（PLC）、传感器、编码器、人机界面、开关、断路器、按钮、接触器、继电器等工业电器及设备；（2）仪器仪表与测量设备：包括压力仪器仪表、温度仪器仪表、流量仪器仪表、物位仪器仪表、阀门等设备；（3）自动化软件：包括计算机辅助设计与制造系统（CAD/CAM）、工业控制软件、网络应用软件、数据库软件、数据分析软件等；（4）传动设备：包括调速器、伺服系统、运动控制、电源系统、马达等；（5）计算机硬件：包括嵌入式计算机、工业计算机、工业控制计算机等；（6）通信网络：网络互换机、视频监视设备、通信连接器、网桥等。五、工业自动化系统产品种类工业自动化系统产品一般可提成下列几类：（1）可编程序控制器（PLC）：按功能及规模可分为大型PLC（输入输出点数1024），中型PLC（输入输出点数2561024）及小型PLC（输入输出点数256点）。（2）分布式控制系统（DCS）：又称集散控制系统，按功能及规模亦可分为多级分层分布式控制系统、中小型分布式控制系统、两级分布式控制系统。（3）工业PC机：能适合工业恶劣环境PC机，配有多种过程输入输出接口板构成工控机。近年又出现了PCI总线工控机。（4）嵌入式计算机及OEM产品，包括PID调整器及控制器（5）机电设备数控系统（CNC，FMS，CAM）（6）现场总线控制系统（FCS）六、工业自动化发展综述1983年工业控制计算机被列入国家计算机系列型谱及发展规划。1989年机电部受国务院电子振兴领导小组办公室委托，完毕对全国工业控制计算机机型优选，共选出包括工业控制微机系统、但（多）回路调整器、可编程控制器和工业控制功能模块四个种类21个优选机型。1990年国家计委、机电部、化工部、建材局联合组织完毕了初次全国工业炉窑控制系统优选。共选出工业锅炉、水泥机立窑和小氮肥三种炉窑21套获奖控制系统。目前我国工业控制计算机（包括工业控制计算机系统、分散型工业控制计算机系统、工业控制功能模块系列、自动测试系统和数控、程控五大系列）技术、产业和应用均有了很大发展，我国工控机行业已经形成。我国工业自动化系统发展道路，大多是在引进成套设备同步，也相继引进了多种工控机系统，并开始自己设计控制系统和装置，然后进行消化吸取，进行二次开发和应用。也有某些厂家引进国外技术，与外商合作合资组装生产国外产品，并逐渐实现国产化。 本 章 目 录一、我国工业自动化市场特点 二、工业自动化系统市场主体三、工业自动化系统市场主体简介1、自动化硬件、软件制造商1-1、跨国企业在国内发展简况1-2、国内企业发展简况（1）PLC（2）DCS系统（3）工业PC机市场（4）现场总线控制系统市场（5）工业仪器仪表（6）RTU （7）工业软件2、自动化方案设计商2-1、行业自动化方案设计院2-2、综合自动化方案设计院3、自动化系统集成商3-1、工厂自动化系统集成3-2、工业成套设备自动化系统集成3-3、系统集成商（1）综合自动化系统集成商（2）行业自动化系统集成商3-4、自动化工程提供商四、顾客对自动化产品选择原因第二章 工业自动化市场概况一、我国工业自动化市场特点 工控及自动化产业波及电力、电子、计算机、人工智能、通讯、机电等诸多领域，属综合学科产业。具有如下特点：1、产品技术含量高，专业性强，2、厂商众多：全球厂商达20万家。仅变频器生产商就达余家。3、竞争剧烈，国内工业控制系统产品供应商直接面临美、日、欧各国企业竞争，无论IPC、DCS还是PLC，外国企业占统治地位状况将长期存在。4、产品繁多：至今无法形成统一确切分类原则。业内第一门户网站；中国自动化学会唯一门户网站及合作网站中国工控网目前分类达16个大项，200余个小项，但仍属提纲挈领。5、应用广泛：遍及冶金、石油、化工、纺织、造纸、机械、机床、汽车、航空航天、楼宇、环境工程等所有工业及民用领域。6、市场巨大：我国工控机市场规模为170207亿元人民币，如将传动产品、流体控制产品、传感器、仪器仪表、自动化软件产品及楼宇、环境保护等市场需求迅速崛起等记录在内，市场规模将远远超过这一数字，保守估计应为1000亿元。 从目前中国工控及自动化市场发展来看，中国拥有世界最大市场，而中国工控业发展又相对滞后。老式工业技术改造、工厂自动化、企业信息化需要大量工业自动化系统，潜在市场巨大。 7、自动化企业规模太小，有信誉品牌产品尚未形成；8、自动化企业多数急功近利，没有投入，人员不稳，不能形成积累；9、多数自动化企业没有明显关键技术能力，缺乏后劲，国产系统就总体水平与国际著名品牌系统相比尚有差距，尤其是在应用平台和开放性方面等；10、国内自动化系统企业综合业务能力差，系统产品系列不全等。二、工业自动化系统市场主体 三、工业自动化系统市场主体简介1、自动化硬件、软件制造商我国工业自动化与仪器仪表产业发展，虽然获得了一定进步，然而与国际先进水平和产业规模相比，尚有很大差距。目前基本产品几乎所有由国外著名品牌产品垄断。由于在产品开发等环节上还没有得到很好处理，工业自动化系统市场在近若干年仍将由外国产品占重要地位。据理解，世界工业500强中工业自动化跨国企业都已进入国内市场，在提供产品、技术、服务给国内顾客过程中，占据了很大市场份额。1-1、跨国企业在国内发展简况（1）施耐德电气(中国)投资有限企业自1979年在中国建立第一条超高压输电线(500kV)，1987年在天津成立第一家合资企业(天津梅兰日兰)，至今已成为拥有3个办事处、26个地区办事处、11个合资企业、3800名员工大型企业；（2）ABB是电力和自动化技术领域全球领袖，其中国企业投资额9950万美元，目前，ABB中国在北京拥有一种独资控股企业、拥有10家分企业、12个销售代表处， 25家合资/独资企业、5200多名员工。（3）截止至9月底，西门子在华长期投资总额超过6.1亿欧元。西门子在全国各地设有40多家企业和26个地区办事处，为2万1千多人提供就业机会。财年，西门子在华企业中财务合并企业销售总额为36亿欧元。（4）罗克韦尔自动化自1987年在中国成立合资企业以来，其麾下控制系统部(Control Systems)和动力系统部(Power Systems)两大业务部门在中国年销售额以每年30%速度增长。罗克韦尔自动化在国内建立了10个销售办事处、5个培训中心、1个研发中心、1个软件中心和2个生产基地。（5）横河电机株式会社于成立独资地区性总部-横河中国， 注册资本40亿日元，经营计划在实现销售额250亿日元，员工1000人， 实现销售额1200亿日元，市场拥有率30%。（6）迄今为止，GE所有8个工业产品集团已在中国开展业务。GE在中国拥有9000多名员工，建立了36个包括合资和独自企业经营实体，总投资15多亿美元。，2月14日，通用电气（GE）动力系统集团今天宣布收购中国一家领先水力发电设备制造商克瓦纳杭州电气设备有限企业（克瓦纳杭发）大部分股权。（7）早在1935年，Honeywell在上海设置了第一种经销商，开展中国业务，至今已成为拥有五个注册企业独资企业，雇员一千多名。1996年，Honeywell中国楼宇自控部、天津工业自控部及天津楼宇自控制造工厂获得ISO9000国际品质管理认证，在中国地区（含香港、台湾、澳门和蒙古）总销售额超过一亿六千万美元；1997年在中国又设置了十一种新办事处。（8）西屋电气（中国）投资有限企业成立于1995年，投资额9750万美元。1-2、国内企业发展简况目前，国内自动化产品制造商重要集中在DCS系统、工业仪器仪表、工业软件等方面。通过数十年发展积累，已经有某些专业企业产生并具有一定竞争能力。（1）PLC由于计算机网络技术和集成电路迅速发展，PLC向小型化、微型化和高速化发展。在应用中，PLC可与上位机联网，也可下挂PLC，构成分布式控制系统。PLC已广泛应用于冶金、电力、石油、化工、建材、机械、轻工、食品、市政、交通和军工等行业。据美国FROST&SULLIVA企业汇报，全球PLC从1993年39亿美元上升到76亿美元，由占工控机市场46%上升到50%。专家估计，PLC国内市场销售到达1520万套，约2535亿元，其中进口占90%左右。上述数据表明：我国PLC市场几乎被国外产品占领，国内PLC产品市场拥有率局限性10%。（以上PLC记录数据包括小型PLC）据专家估计，国内PLC产品年增长率为12%，以满足石油、化工、电力、市政等行业技改需要，到全国PLC需求量将到达25万套左右，约人民币3545亿元。目前，全世界PLC生产厂家约200家，生产300多种品种。重要国外生产厂家包括Siemens、Modicon、A-B、OMRON、三菱、GE、富士、日立、光洋等等。据电子部98年调查成果表明，国内应用Siemens产品顾客占20.8%，Modicon占14%左右，A-B14%左右，OMRON14%占14左右，三菱8.3%，GE6.25%，富士4.2%；其他（日立、光洋等）4%。国内PLC产品仍以国外产品为主，并以Siemens、Modicon、A-B、OMRON、三菱、GE产品为主。（2）DCS系统我国国产DCS攻关工作起步较早，基础引进和吸取工作从20世纪70年代中期开始。80年代初期就开始了技术攻关工作。在80年代末到90年代初世界著名DCS厂家基本上在中国都成立了合资企业或分支机构，开始了大规模市场瓜分工作并在90年代初基本完毕。当时，我国重要行业如电力、石化、建材和冶金等合作DCS基本所有进口。DCS重要生产厂家集中在美、日、德等国。如美国HONEYWELLTDC3000MICRO TDC3000,TDC3000X等；FOXBOROI/AS；WESTING HOUSEWDPF；WAILEYNETWORK90、INFI90；日本横河CENTUM、CS；YEWPACKMARK II；德国SIEMENSTELEPERM；ABB企业MOD300、SIPAOS200等等。从90年代初我国开始形成了几家以自主研制为主DCS专业化企业，如北京和利时企业和航天测控企业，杭州浙大中控企业和威盛企业以及上海新华企业等。这些企业不仅占据了一定市场份额，积累了发展资本和技术，同步使得国外引进系统价格也大幅度下降，为我国自动化推广事业作出了奉献。例如，上海新华企业和北京和利时企业产品在大型火电机组控制系统方面基本取代了进口系统，在推广多套20万千瓦火电机组控制系统基础上，正在努力进入30万千瓦和60万千瓦火电机组控制系统。（3）工业PC机据美国FROST&SULLIVA企业汇报，全球工业PC机市场销售额从1997年10.2亿美元上升到13.7亿美元。国外生产厂家重要由台湾研华、美国INTEL、IBM、SIEMENS等等。国内重要生产厂家有研祥智能、北京康拓工业电脑企业、北京化院自动化系统企业、北京工控计算机厂、北京宏拓工控、北京长城工控、北工大、北大方正、上海康泰克电子技术企业、华北工控、和利时自动化工程企业、中国航天工业总企业骊山企业等等。据电子部98年调查表明：我国工业PC机市场以海外产品如台湾研华、美国INTEL为主，但国内产品也占有一定市场份额。（4）现场总线控制系统现场总线控制技术给控制系统体系构造带来一场革命，将有FCS替代老式DCS。国家在“九五”期间为了加紧现场总线技术在我国发展，支持成立了“中国机电一体化技术应用协会现场总线专业委员会”和“中国仪器仪表协会现场总线专业委员会”以推进行业工作，同步在重庆、西安、上海三大生产基地进行技术改造，重点放在智能化仪表和现场总线技术开发和工程化上，补充和完善工艺设备、开发装置和测试装置、建立智能化仪表和开发自动化系统生产基地，形成适度规模经济。集中力量联合攻关处理基础产品和基型产品等50个品种和必要支撑软件开发。重点开发压力、差压变送器系列、温度变送器系列、流量仪表系列、执行器和阀门定位器系列等100个以上品种。北京康拓科技开发总企业采用兼有数字模拟特性HART协议，研制开发了ITT智能温度变送器。运用ITT智能温度变送器和其他HATT产品构成HART现场总线网络。(5)工业仪器仪表仪器仪表广泛应用于装备、改造老式产业工艺流程测量和控制，是现代化大型重点成套装备重要构成部分。仪器仪表行业三资企业已具有相称规模。1-9月，三资企业销售收入达119.6亿元，占行业销售收入36.8%，在行业中已处在举足轻重地位。目前国内制造企业重要是改制重组后原国有企业通过及迅速发展民营企业。在行业内比较有影响力有：上海自动化仪表股份有限企业, 重庆川仪总厂和名列全国民营企业500强第4位和第5位温州正泰集团和德力西集团。（6）RTU RTU产品重要应用电力行业电网调度SCADA系统、变电站自动化控制，油田自动化、输油输气管网监控系统，都市供水、供气管网监控系统。以电力行业使用量最大。重要国外厂家包括GE HarrisD10/D20/D25/D200；费希尔-罗斯蒙特（F-RSOEMOUNT）ROC产品系列包括ROC-300系列通用RTU(199l年推出)有ROC306，ROC312，ROC3；此外SIEMENS、ABB、MOTOROLA等企业也开发自己RTU产品，但他们产品重要为自己企业SCADA系统提供服务。国内厂家包括：电力行业东方电子、南瑞集团、山东积成等等；石油行业北京安控、江苏华盛等企业。（7）工业软件自动化软件重要包括人机界面软件（HMI）、基于PC控制软件、生产执行管理软件和对应服务。其重要功能及特性：工业过程动态可视化；数据采集和管理；过程监控报警；报表功能；为其他企业级程序提供数据；简朴回路调整；批次处理；SPC过程质量控制；符合IEC1131-3原则目前全球著名自动化软件厂商局限性20家，但头6家占据了整个市场75%份额，如INTELLUTION、ROCKWELL、WONDERWARE等。国内市场可细分为高端和中低端。高端市场基本上由国外品牌软件占有如iFIX、INTOUCH、WINCC、CITECT、CIMPLICITY和RSVIEW，像某些国家级大项目、大型企业主生产线控制等，高端市场特点是装机量小，但单机销售额大，目前国外品牌软件年装机量没有一家能超过1000套。国内有近10家自动化软件企业重要占有中低端市场，北京亚控科技发展有限企业组态王年装机量5000套左右，其他如北京昆仑通态自动化软件科技有限企业MCGS 、c ontroX、世纪星、天工等。2、自动化方案设计商由于工业自动化系统一般需在恶劣现场环境下长期工作，因此其必须具有环境适应性：如宽泛温度、湿度合用范围、抗震动、冲击、腐蚀、粉尘、干扰及低功耗、电磁兼容及长期备件备货。工业自动化设计波及系统构造、电磁兼容、通讯网络、安全性、现场总线、软件等方面。70年代，是国内自动化工业成长期，国内形成了上海、西安、重庆、天津、北京、大连几种工业自动化基地。除了仪表生产之外，系统成套工程产业也在发展，以系统带单表发展战略带来了如“ 30万吨乙烯”工程等项目。对部分大型工程项目自动化系统不再所有向国外进口，而是通过消化新技术进行国产化，从而使自动化方案设计受到重视。工业自动化方案设计国家有行业规划设计院、分地区有规划设计院、各省市均有各自行业规划或设计院，此外大型企业也有下属规划设计院。2-1、行业自动化方案设计院北京自动化系统工程研究设计院电力科学研究院中国石化总企业规划院化工部规划院北京市市政工程设计研究总院上海市政工程设计院宝钢集团设计研究院长江水利勘测规划设计院华东电力设计院中国核工程研究设计院2-2、综合自动化方案设计院船舶工业设计院上海电气自动化设计研究所上海工业自动化仪表研究所上海电气科学研究所中国科学院沈阳自动化研究所3、自动化系统集成商80年代以来，微机使用尤其是PC机普及，使系统集成成为自动化系统成套工程产业新时尚。管理和控制一体化CIMS和CIPS系统是一种热点，电控和仪控一体化是另一种热点。而集成系统已由多级递阶构造向扁平化方向发展，尤其是近几年兴起现场总线热和互联网热（Internet和Intranet）更使系统集成出现了日新月异局面。自动化系统既可应用于工业过程装备，也可直接应用于设备制造商生产成套设备中，因此自动化系统集成可分为：工厂自动化系统集成和成套设备自动化系统集成。3-1、工厂自动化系统集成工厂自动化（Factory Automation，简称FA）是指自动装置或系统控制来管理生产设备及生产过程。工厂自动化分为持续生产过程自动化和断续生产过程自动。持续生产过程自动化又简称过程自动化，重要指石油、化工、冶金等持续生产过程自动化。由于处理对象是流体、粉体、传播，控制技术发展很快；断续生产过程自动化重要指机械加工厂物品加工、装配、包装、输送、储备等机械作业自动化。由于处理对象是固体，有位置、形状、尺寸、姿势等问题，生产过程是断续，不象流体那样轻易传播和控制，自动化进展较慢。持续生产过程行业：化工、化肥、酸、碱、有机合成、化纤、橡胶、制药、石化、石油炼制、轻工造纸、塑料、制糖、食品加工、电力、建筑材料（水泥、耐火材料）。断续生产过程行业，如治金、化工染料、轻纺等。工厂自动化不仅包括产品及生产过程自动化、设计自动化，还包括管理自动化。由于发遥测、遥控技术发展，计算机技术广泛应用，工厂自动化技术朝着有通讯功能局部网络（Factory LAN）方向发展，而计算机集成化生产系统（CIMS，又称为计算一体化或综合自动化系统）将是工厂自动化目。计算机集成化生产系统目前按照“两种模式、三层构造、多功能”方向发展，两种模式指系统支持SERVER / CLIENT、SERVER /BROWSER两种工作模式，可在当地和远程运行。三层构造即前文所述企业管理决策系统层（ERP）、生产执行系统层（MES）、过程控制系统层（PCS）三层构造。基于现场总线监控和先进控制处在过程控制层，生产调度处在生产执行系统层，生产计划处在管理决策层。这种系统多功能重要指系统包括实时数据平台、现场总线设备管理、现场总线控制组态、当地过程监控等多项功能。3-2、工业成套设备自动化系统集成成套设备是诸多顾客藉以评价装备工业水平最直接和最明显根据。成套类装备关键，不是它一台台单机，而是通过工艺和设备系统集成、软硬件集成、机件、传动和控制集成，形成一种为顾客所需整体功能，一种处理方案。对装备生产来说，只做单机、不能成套，只能同样样被选购，不能自行设计择优成套，就很难说是一种有能力装备制造业。我国装备制造业大而不强一种重要体现正是成套能力微弱。3-3、系统集成商我国有成百上千自动化企业从事着系统集成、代理应用和应用开发工作，其中某些企业拥有独特应用开发技术，如海得控制自1994年120万元创业至今已发展为注册资本3800万，年营业额4亿元大型综合自动化方案供应商，并形成特有OEM（原设备制造商）系统集成模式。（1）综合自动化系统集成商海得控制：重要从事工业自动化处理方案提供和服务。注册资本3800万，年营业额4亿元大型综合自动化方案供应商，不仅广泛参与众多行业工厂自动化系统集成，也是大型工业成套装备系统集成提供商。其综合实力和业绩已处在国内领先地位。清华同方：重要从事以网络为关键信息产业，由于依托清华大学科研力量，其下属同方控制产品企业产品以研制智能控制系统为主导，同步实现从传感器、执行器到行业专有控制系统，包括冷/热量计量表；热电系统自动化仪表；变频传动控制产品；通用分布式控制系统；风速/风量变送器；安全防盗报警、家庭远程抄表、智能小区监控等系统产品。重要面向楼宇自动化，智能大厦、智能小区、热网、水/污水处理、地铁/轻轨电力和环境监控、锅炉控制等市政工程领域，以及冶金、化工、工厂自动化、电力系统自动化等领域。浙大中控：重要从事DCS系统生产，由于依托浙江大学科研力量，现也提供工厂自动化处理方案。以DCS系统带动化工、石化、冶金、炼油、能源、建材、轻工、制药、交通等行业工厂自动化系统集成业务。和利时：前身为电子部六所华胜自动化事业部，1996年改制为产权明晰有限责任企业。1999年改制为股份有限企业，目前拥有近600名员工、1亿元注册资本企业。其主营业务分为四部分：包括工业自动化、系统集成、信息管理系统以及交通信息自动化。重要从事DCS系统生产，现其系统集成事业部重要从事都市轨道交通（地铁和轻轨）系统中弱电自动化系统集成、智能建筑和以次序控制应用中、小规模PLC系统。此外和利时电机重要从事电机及其驱动系统系统集成业务。和利时电机前身是成立于1995年四通集团机电一体化开发中心，6月注册为北京四通电机技术有限责任企业，12月增资扩股后更名为和利时电机技术有限企业（下称“和利时电机”）。企业目前注册资本1000万元，员工70人左右，重要从事精密运动控制用微特电机及其驱动系统，和以运动控制和视觉测量技术为关键光机电一体化系统集成与服务。目前集中于半导体、电子、汽车、制药和食品包装等领域检测自动化。（2）行业自动化系统集成商行业自动化系统集成商一般规模中等，年营业额在5000万元以内。比较有代表性有：汽车行业：沈阳德丰自动化系统有限企业水泥和采矿业：沈阳拓普自动化科技有限企业成都集信科技产业有限企业消费品行业：黑龙江省自动化系统工程企业纺织行业：上海埃通电气股份有限企业公共交通行业：清华同方股份有限企业冶金行业：北京金自天正智能控制股份有限企业武汉钢铁集团自动化有限责任企业中冶集团重庆钢铁设计研究总院石油与天然气行业：维坊凯特工业控制系统工程有限企业哈尔滨海威电子工程有限企业电力行业：沈阳东大自动化有限企业深圳达实智能股份有限企业武汉凯迪电力股份有限企业四川卓越科技工程有限责任企业纸浆/造纸行业：杭州华章电气工程有限企业水/水处理行业：浙江天正信息科技有限企业北京机械工业自动化研究所3-4、自动化工程提供商自动化工程提供商重要分为以系统为关键，面向多种合用行业技术应用型工程企业和以行业为中心，提供系列自动化系统工程行业应用型工程企业。其中分别为擅长技术应用和擅长行业工艺。 我国工业自动化市场现实状况分析汇报(第三章 行业领先地位企业简介) 一、上海海得控制系统股份有限企业1、企业简介2、业务定位3、业务构成4、海得提供控制系统处理方案类型5、海得控制业务特点6、海得控制业绩7、海得业务竞争模式8、海得盈利模式：二、北京和利时系统工程股份有限企业1、和利时企业提供处理方案类型：2、组织构造和业绩构成2-1、组织构造2-2、业绩构成三、上海新华控制工程有限企业1、企业系统产品2、企业业绩四、浙大中控技术有限企业1、企业系统产品2、企业业绩五、国电南京自动化股份有限企业1、企业系统产品2、企业业绩六、烟台东方电子股份有限企业1、企业系统产品2、企业业绩七、北京金自天正智能股份有限企业1、企业系统产品2、企业业绩八、重要国外企业状况：九、重要竞争状况第三章 行业领先地位企业简介目前国内工业自动化处理方案供应商较多，重要有：某些国外工控产品代理商、各行业自动化研究院规划院、国内工控产品生产商等。但大多数规模较小，技术水平高、营业规模大、企业业绩多企业较少，如海得控制、新华控制、和利时等行业领先地位企业重要集中在北京、上海、深圳等大中都市。一、上海海得控制系统股份有限企业1、企业简介上海海得控制系统股份有限企业（如下简称“海得控制”），是以工业自动化信息系统集成控制服务、工业自动化信息控制工程承接为主营业务民营高科技企业，自1995年至今持续8年被上海市高新技术企业（产品）办公室认定为高新技术企业，海得控制获得“中国优秀民营科技企业”奖，总经理许泓获得“中国优秀民营科技企业家奖”。海得控制创立于1994年3月，前身为“上海海得控制系统企业”，1月，企业整体改制为“上海海得控制系统股份有限企业”。海得控制根据细分目市场及企业发展战略，分别设有研发部、投资发展部负责符合企业发展战略技术研究和产品开发，设有系统网络部、工程事业部、过程控制部等负责有关市场推广和技术支持服务工作。同步，海得控制还拥有10余个控股子企业、分企业、办事处和4个授权培训中心。海得控制既有员工近200人，其中专职研发人员24人，市场推广及技术支持服务人员120人，在上海市区拥有近300平方米研发基地和试验室。通过发展，海得控制站在巨人肩膀上，追求全面工厂自动化系统集成能力和为制造企业全面电气配套OEM服务能力，为客户提供从检测器件、执行器件、配电系统到控制系统和工厂自动化网络软件系统。企业拥有由中华人民共和国版权局签发1项软件登记证书。软件名称：HT互联网远程监控软件V1.0。，软著登字第“0007441”，登记号为“SR0508”；企业还拥有3项由上海市高新技术成果转化项目认定办公室签发高新技术成果转化项目：“HT车库智能搬运器控制装置”、“HT互联网远程监控软件V