220kV电力变压器招标技术规范书.doc

昆山龙飞光电有限公司220kV总降变

220kV油浸电力变压器

技术规范书

七月

目 录

I、货品需求一览表 3
II、技术规范书 1
1 总则 1
4 技术文献和图纸 5
5 供货范围及交货进度 7
5.1 供货范围 7
5.2 交货进度 7
6 技术规定 7
6.1 应遵守的标准 7
6.2 一般使用条件： 8
6.3 技术参数及规定 9
7 对重要部件及材料的规定 11
8试 验 16
8.1 变压器实验应按照本标准和相关标准有关条款进行。 16
8.2 例行实验 16
8.3 型式实验： 19
8.4 工厂特殊实验 19
8.5 现场实验 19
9 技术服务 20
9.1 项目管理 20
9.2 技术条件 20
10 买方的工作 20
10.1 买方应向卖方提供的技术文献 20
10.2 买方提供的现场安装条件 20
11 工作安排 20
12 备品备件及专用工具 21
13 运送 21
14附图 22

I、货品需求一览表

序号
工程名称
物资名称
型号规格
技术参数
数量
交货期
交货地点
1
昆山龙飞光电220kV总降变
油浸式双圈三相有载调压风冷变压器
SFZ11-120230/220
见下表
2台

注：技术参数应注明变压器额定电压、冷却方式、接线组别、调压方式、阻抗、噪声、套管爬距等技术规定。
设备规格一览表
序号
设备名称
规格参数
备注
1.
油浸式双圈三相有载风冷变压器SFZ11-120230/220
SFZ11-120230/220kV
电压：
高压220kV
低压20kV
分接头：±8×1.25%
联接组别：YNyn＋d11
容量比：120/120/30MVA
阻抗电压：Uk%=20
套管CT：
高压：LR-220 600~1200/5A， 0.5
　LRB-220 600~1200/5A，5P30/5P30
低压：LRB-20 3000/5A，5P30/5P30
高压中性点 300~600/5A，5P30/5P30
低压中性点 400/5A，5P30/5P30
配有载调压分接开关
爬电距离：
高压套管2.5cm/kV（最高线电压）
中性点套管3.1cm/kV（最高线电压）
冷却方式：风冷
附充氮灭火装置一套

2.
主变220kV中性点设备成套装置
每套含：
中性点隔离开关GW13-126/1000，50kA/3s,1台，配电动操作机构
支柱绝缘子ZSW-110/4
爬电距离3150mm，1支
放电间隙棒 (250~300mm,可调) 1付
中性点零序CT 200/5A 5P30/5P30 干式 2只
设备支架及配套安装铁件

3.
主变20kV中性点接地电阻
每套含：
接地电阻1000A
隔离开关24kV 630A

II、技术规范书
1 总则
提供设备的厂家,应获得GB/T19000资格认证书或具有同等质量认证证书，并具有相应电压等级、容量、型式和结构的20台、3年以上的良好运营经验。对于同类设备在近5年内出现过绝缘击穿、放电和逼迫停运等严重故障情况，采用的技术整改措施有效及善后解决，并得到验证。
2023年至今在江苏省内设备供货协议执行过程中，未因严重质量问题而导致批量退货（指同一协议中10％及以上）或严重影响施工（或出现过问题，但已采用了有效的整改措施及善后解决，并得到验证）。
在江苏省内无投标同类产品业绩的中外合资公司，应在投标文献中出具母厂提供的投标产品的质量保证。提供的产品应有两部鉴定文献或等同有效的证明文献。
1.1 本规范书合用于昆山龙飞光电有限公司220kV总降变所需的220kV主变压器。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术规定。
1.2 卖方在投标文献中应向买方提供如下资料：变压器规范书、说明书、总装图、近3年供货业绩、近5年内出现过绝缘击穿、放电和逼迫停运等严重故障情况，及采用的技术整改措施和有关实验报告等。
1.3 本规范书提出的是最低限度的技术规定，并未对一切技术细节作出规定，也未充足引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和江苏省电力公司、国标的优质产品。
1.4 假如卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表达卖方提供的设备完全符合本规范书的规定；如有异议都应在投标书中以“技术偏差表”为标题的专门章节中加以具体描述。如在投标书中，未在技术偏差表中列入相关偏差内容的，视为对本规范书的条文所有响应。
1.5 规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致按较高标准执行。
1.6 规范书经买、卖双方确认后作为订货协议的技术附件，与协议正文具有同等效力。
2.保证条款
2.1 产品总装后，因实验不合格，需拆装铁轭时，每拆装一次，协议保证期应延长一年，并将拆装因素和解决情况列入出厂文献。
2.2 在实验中发现绝缘击穿，对修理部位的协议保证期应延长二年。
2.3 在厂内局放不合格，经反复解决后合格，其质保期应延长一年，并将因素和解决情况列入出厂文献。
2.4 由于卖方责任，设备不能达成下述规定的一项或多项保证指标时，卖方承担违约金。
假如任何一台变压器的出厂实验未满足卖方保证值并且假如卖方在发现不合格之日起的2个月，未能改善变压器状态使之满足保证值，卖方应承担以下(a)~ (f)条款内容。
(a) 对于空载损耗，如超过了卖方保证值，则当100%额定电压下的空载损耗较卖方保证值每超过1KW则降价1万元，所超过值局限性1KW者，降价按比例分摊。超过卖方保证值的10%时此台变压器拒绝接受。
(b) 对于负载损耗（涉及铜损、杂散损耗等）如超过卖方保证值时，则当变压器最大额定值下的负载损耗较卖方保证值每超过1KW则降价0.5万元，超过值局限性1KW者降价按比例分摊。超过卖方保证值10%时此变压器拒收。
变压器效率按技术规范规定拟定。
(c)假如总损耗值较卖方保证值大过5%时，则每高1千瓦损耗的降价将比上述值翻一倍。
假如总损耗值较卖方保证值大过10%，则此台变压器拒绝接受。
(d) 最高的线圈温升，每超过卖方保证值1K，减少变压器协议价格的2%。局限性1K的值按比例下降，最高温升变化不得超过规定温升3K，否则买方拒收变压器。
(e) 对本变压器高压－中压间阻抗电压实测值较各分接位置的卖方保证值超过允许偏差1%，减少变压器协议价格1%。
(f) 变压器实测声级较卖方保证值每高出1dB，减少变压器协议价的1%。
2.5 假如卖方未排除故障或无法按买方规定的期限发运变压器，则按每台每月减少协议价的2%，但延迟交货的违约金不应超过协议总价格的5%。
2.6 任何情况下当实际值优于卖方保证值时也不予奖励。
2.7 如由于卖方因素，变压器重要性能参数，如额定分接阻抗、损耗、温度等不能满足本招标文献第三部分《技术规范》中的规定，反复修理后，仍不能满足规定，视此台变压器不合格。
2.8在5年内由于抗短路能力局限性导致变压器损坏，由投标厂商负责免费维修，变压器修好重新投运后，该变压器同条款质保期延长5年。

2.9 由于卖方因素导致变压器不能在额定条件下满负荷连续运营，则其负载能力每减少5%，卖方应向买方支付设备价5%违约金。
2.10 变压器运至现场后，由于卖方因素导致的质量问题而导致设备不能按期投运，每影响一周，卖方应向买方支付设备1%违约金。
2.11变压器运营寿命不低于30年，在运营寿命期间，卖方必须提供必要的技术服务和附件供应（附件价格按投标价格执行）。如运营寿命达不到30年，卖方须按计提折旧后的残值补偿买方损失。
2.12变压器质保期为24个月，在质保期内卖方对变压器质量缺陷免费解决，并承担由此导致的买方损失。
2.13 在保证期内，由于卖方设计、材料、制造缺陷导致变压器停运，每次卖方应向买方支付设备价2%违约金。
2.14 变压器本体及冷却系统等应无渗漏现象，若由于卖方因素导致渗漏，允许制造厂修理一次之后再渗漏，每发生一处，卖方应向买方支付伍仟元违约金。若变压器渗漏发生在协议质保期内，则每发现一处渗漏，该变压器协议质保期附加延长半年。
2.15 如协议设备在保证期内发现了双方共同确认的因卖方责任十分严重的缺陷，则其保证期将自该缺陷消除后开始计算一年。
2.16 卖方对于根据本协议承担的索赔责任不管单项或多项累计将不超过协议总价的10%。
3监造
3.1为掌握和监督原材料、外购外协零件、自制零件和整体的质量并保证产品满足协议规定的技术规定，买方有权在生产期间某个阶段派代表住工厂对生产过程和技术监督，但此监督并不减轻制造厂家对变压器质量的责任，它也不意味着最后的验收。为了监督成功，应遵守由双方确认的内容。
3.2.监督范围
3.2.1 铁心的叠装、硅钢片的牌号、漆的质量、毛刺、迭装容差和铁心捆扎的材料等。
3.2.2 高压、中压和低压线圈的缠绕过程、线圈的结构和规格、焊接工艺、导线解决及绝缘上的毛刺等。
3.2.3 线圈套装和引线装配
线圈的绝缘结构、绝缘材料和套管的质量、整个线圈的紧度、引线的走向和排列、变压器的最后组装、制造过程中的实验。
3.2.4 油箱的压力和真空实验、焊接的质量、对油箱强度的规定及其它附件的质量和清洁度。
3.2.5 有载开关的组装和试运营
有载开关的结构、试运营、有载开关的密封质量、检查和检修方法等。
3.2.6 在工厂的最后组装、实验项目、标准、实验数据和实验方法等。
3.2.7 对外购外协件的质量和数量的检查等。
3.2.8 提出改善和完善的建议。
3.3 监督内容
3.3.1 保证实验方法、标准和项目与技术规定相一致，如制造厂家标准更为严格，则遵守制造厂家的标准。
3.3.2 分包者的零件(外购外协件)
3.3.2.1分包者应有能力和办法来做实验并应得到变压器厂的认可和证明，分包厂的零件质量应有变压器厂负责，如有问题，分包者零件的解决也将如此。零件必须有名牌和标记，这些零件应按IEC和国家标准设计度通过实验的方法证明合格。如有出厂实验报告，变压器厂应选择几个关键零件进行检查，只有在实验通过后才干递交这些另部件。
3.3.2.2监督者应知道重要零件分包者的实验项目和标准、生产能力、分包者的质量控制保证和变压器厂的验收实验。监督者有权催促变压器厂提高对分包者及其验收时零件的质量控制保证。
3.4. 如有必要，买方的监督者一有规定，下列材料应是可得到的：
□ 重要的原材料的物理和化学特性及其型号；
□ 分包者重要零件的验收实验报告或出厂实验报告；
□ 出厂实验报告和样品实验报告；
□ 型式实验报告；
□ 产品改善和完善的技术报告及应用日期；
□ 同分包者的技术协议和分包协议的副本；
□ 卖方批准的铁心组装图、引线布置图、主题组装配图及其它技术文献；
□ 设备的见证材料。
3.5 变压器厂应告知买方的监督者参与关于生产进度和质量分析的会议，监督者应知道下列事宜：
□ 受监制零件的生产进度应满足买方的工作进度表，如有变更买方也可提出规定；
□ 如有必要，买方也可提出关于受监制产品的质量的建议。变压器厂应全面考虑监督者的建议，并尽也许接受。
3.6 监造代表应经常去有关车间和部门向变压器厂提供生产信息并提交所发现的问题，在监造代表的工作期限内，变压器厂应支持监造代表并提供必要的方便。假如发现的问题较大，制造厂应与监造代表一起商讨，制定合理的方案，妥善解决。监造代表有权在监造过程中出于保证设备质量的目的对设备的重要部件进行照相，制造厂应提供方便。
4 技术文献和图纸
4.1在签订协议后10个工作日内，卖方应提交制造厂的图纸和资料给买方以便确认。
4.1.1卖方应将下面指定份数的中文版技术文献分阶段寄往下列有关单位：
项目
文献
份数
寄送单位
1
需经确认的图纸
2

江苏科能电力工程征询有限公司
南京市江宁区苏源大道10号
邮编：211100 鲁晓莉

Email：luxiaoli @
2
最终图纸
2
江苏科能电力工程征询有限公司
南京市江宁区苏源大道10号
邮编：211100 鲁晓莉

Email：luxiaoli @
3
复制用光盘
(AUTOCAD 2023)
2

4
安装、运营和维护手册
2

5
型式实验报告
2

买方确认意见将在收到确认图纸后10个工作日内寄还卖方。卖方寄出待确认图纸和收到买方确认意见后应积极告知买方，在上述日期内未收到确认意见时，应积极与买方联系。
4.1.2寄送单位及联系人地址
协议签定期另行告知
4.2订货前提供的技术文献
4.2.1 卖方在变压器订货前应向买方提供技术文献6份：
一般性资料，应涉及报价书、典型说明书及重要的总装图。
卖方应提出工程技术资料互换日期。
4.2.2在技术协议签订一个月内，卖方应向买方提供以下技术文献：
a) 卖方应提供该产品对的比例的外形图，图中具体示出所有重要尺寸及轨距、油重、运送重量、上节油箱吊重、吊高、总重、起吊位置、千斤顶位置、变压器运送尺寸等。
b) 卖方应提供变压器高压入口的电容值，高压、低压对地及高低压之间的电容数据。
c) 变压器过激磁特性曲线。
d) 提供同电压等级，同容量，同结构的变压器温升实验报告。
4.3联络会：
4.3.1在招标或以其他方式确认卖方之后，重要以联络会及产品监制两种形式安排和检查产品设计制造工作，以便及时协调接口设计，妥善解决技术问题，保证工程顺利开展，保证工程进度。
4.3.2联络会的安排，应根据工程进度分阶段依次进行，联络会的次数、每次会议地点、会期、参与人数、议程等，以及产品监制等问题将在经济协议签订前由买卖双方以书面形式拟定。
4.3.3每次会议前，买卖双方均应充足做好准备提前两周互换有关技术文献和图纸，在会议期间，买卖双方应签署会议纪要，作为工程设计、及产品制造的依据。
4.3.4产品监制：买方对变压器进行监制的时间初步定在变压器组装后进罐前和产品出厂电气实验期间两个阶段，由卖方提前告知买方派代表到厂监制。
4.3.5会议费用、产品监制费用可作为工程技术资料费的一部分，应涉及在经济协议的总价中。因此会议及监制所发生的一切费用，应涉及买方与会人员、监制人员的交通、食宿、考察等均由卖方支付。
4.4交货时提供的技术文献：
4.4.1最终设计、安装图纸和说明书、电子版的铭牌图、实验报告在设备起运前至少3周直接寄给有关单位。
4.4.2说明书涉及以下资料：
a) 所有具体的安装资料
b) 额定值和特性规定
c) 维护和检查规定
d) 运营条件
e) 实验条件
4.4.3提供以下各项实验报告：
f) 例行实验和型式实验报告。
g) 零序阻抗实验、低电压阻抗实验、局放实验及变压器工况噪声水平测试报告等。
h) 其他合用的说明及资料。
5 供货范围及交货进度
5.1 供货范围
见供货表。
5.2 交货进度
设备供货表规定了每个项目的交货期，交货期是指从协议生效之日至设备到达目的地卸货时止的这段时间，不经买方许可，不得更改交货时间。
6 技术规定
6.1 应遵守的标准
6.1.1 协议中按照有关标准规范规定的设备涉及卖方从别处购来的设备和附件，都必须符合标准规范和准则的最新版本或修订本。
6.1.2 产品制造应满足下列规范和标准：
GB1094.1 电力变压器 第1部分 总则
GB1094.2 电力变压器 第2部分 温升
GB1094.3 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘实验和外绝缘空气间隙
GB1094.4 电力变压器 第4部分 分接和联结方式
GB1094.5 电力变压器 第5部分 承受短路的能力
GB2900.15 电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器
GB2536 变压器油
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB7449 电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波实验导则
GB7328 电力变压器和电抗器的声级测定
GB7354 局部放电测量
GBll604 高压电气设备无线电干扰测试方法
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准
GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
GB/T16927.l 高压实验技术：第一部分：一般实验规定
GB/T16927.2 高压实验技术：第二部分：测量系统
GB10230 有载分接开关
GB/T6451 油浸式电力变压器技术参数和规定
GB/T13499 电力变压器应用导则
GB/T17468 电力变压器选用导则
GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则
GB/T8287.1 高压支柱瓷绝缘子 技术条件
GB/T8287.2 高压支柱瓷绝缘子 尺寸与特性
GB/T4109 高压套管技术条件
GB1208 电流互感器
GB16847 保护用电流互感器暂态特性技术规定
GB/T7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB/T7595 运营中变压器油质量标准
JB/T3837 变压器类产品型号编制方法
国家电网公司电力生产设备评估管理办法（生产输电[2023]95号）
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见（生产输电[2023]29号）
国家电网公司防止110（66）kV~500kV油浸式变压器（电抗器）事故措施（国电生[2023]641号）
江苏省电力公司 《国家电网公司输变电设备状态检修实验规程实行细则》
江苏省电力公司 苏电生[2023]320号 《电力设备交接和防止性实验规程》
6.2 一般使用条件：
6.2.1 海拔高度 ≤1000m
6.2.2 环境温度 -25℃～+40 ℃
6.2.3 日温差 25 K
6.2.4 最高月平均相对湿度 90% ( 25 ℃ )
6.2.5 耐地震能力:
地震烈度8度地区：
地面水平加速度0.3g；
地面垂直加速度0.15g。
地震烈度7度地区：
地面水平加速度0.2g；
地面垂直加速度0.1g。
地震波为正弦波，连续时间三个周波，安全系数1.67。动态实验报告或计算分析报告，涉及地震安全系数由卖方提供。
6.2.6系统频率： 50Hz
6.2.7中性点接地方式： 有效接地方式
6.2.8 污秽等级： Ⅲ级及以上
6.2.9系统短路电流(用于抗短路能力的校核):220kV系统:50kA
20kV系统:25kA
6.2.10 最大风速：35m/s (注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速)
6.2.11 覆冰：10mm
6.3 技术参数及规定
6.3.1 各型号变压器配置参数见设备规格一览表；
6.3.1.1 变压器联接组别：
双圈变： YNyn0+d (低压20kV)；
6.3.1.2变压器冷却方式：风冷；
6.3.1.3变压器安装方式：不带滚轮小车，水平安装；
6.3.2 内部绝缘水平(绕组)
6.3.2.1 高压侧(220kV)：
一分钟工频耐压：395kV(有效值)
雷电冲击耐压：全波950kV(峰值)
截波1050kV(峰值)
6.3.2.2低压侧(20kV)：
一分钟工频耐压：65kV(有效值)
雷电冲击耐压：全波125kV(峰值)
截波220kV(峰值)
6.3.2.3稳定绕组（10.5kV）
一分钟工频耐压：45kV (有效值)
雷电冲击耐压：全波105kV(峰值)

注：稳定绕组额定电压按10.5kV选取，绝缘水平按15kV电压等级拟定。
6.3.2.5高压中性点：
一分钟工频耐压：200kV(有效值)
雷电冲击耐压：全波480kV(峰值)
绝缘水平：126kV
6.3.2.6变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm
6.3.3 外部绝缘：见7.7.2条（按最高电压）。
6.3.4 容量、损耗及阻抗：如下表，
损耗偏差：实测空载损耗偏差不得超过上述规定值的+5%；实测负载损耗偏差不得超过上述规定值的+10%
阻抗偏差范围：-5%~+5%
b)80～120MVA双绕组有载调压变压器，220/21kV,连接组别YNyn0+d11
额定容量MVA
电压组合kV
空载损耗kW
负载损耗kW
空载电流%
阻抗电压%
容量分派%
高压
低压
稳定
120
220±8×
1.25%
21
10.5
＜85
＜325
≤0.4
20
100/100/25

6.3.5 额定工作条件下，环境温度最高为40℃，变压器各部分温升限值，应符合GB1094或IEC标准的规定，并应不超过下表所列数值。
变压器的部位
温升限值
测定方法
线 圈
65K
电阻法
线圈热点
78K
推算法
顶层油面
55K
温度计法
油箱铁心及结构表面
75K
红外法和温度计法

6.3.6局部放电水平
在1.5Um/Ö3测试电压、中性点接地测试方式下，变压器本体局放量不大于100pC。其中Um为最高工作线电压。
6.3.6电晕和无线电干扰电压
在1.1 Um/Ö3电压下，户外晴天无可见电晕。
在1.1 Um/Ö3电压下，无线电干扰电压不高于500uV。
6.3.8噪音水平：满足环保规定，噪声水平£58dB或£53dB（分开报价）
6.3.9故障情况下的耐受能力
当变压器从一个无限容量的母线供电时，变压器在任何分接位置时，应能承受3S的外部短路而无任何损伤或任何位移。在短路前变压器为满负荷时，短路后绕组温度应不超过250℃。制造厂应提供变压器承受突发短路冲击能力的型式实验报告，并提供内线圈失稳的安全系数，必要时，进行变压器突发短路实验抽查。
低压绕组应根据短路力校验决定采用半硬自粘性换位导线或半硬铜导线。
6.3.10在额定电压和额定频率下空载电流应不大于额定电流的0.1%（允许误差＋30％）。
6.3.11在额定频率下的过激磁能力：
满负荷时
空载时
140%激磁：5s
140%激磁：1min
120%激磁：3min
130%激磁：5min
110%激磁：20min
120%激磁：30min
105%激磁：连续
110%激磁：连续

6.3.12过负荷容量
变压器的过负荷容量应符合GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》。并且，在环境温度40℃、起始负荷80%额定容量时，事故过负荷能力为：150%额定容量，运营30分钟，其中最热点温度不超过140℃。
6.3.13变压器应能承受运送冲撞加速度3g无任何损坏。
6.3.14变压器的寿命
当变压器在本文所述的一般使用条件和负荷下运营应有30年或以上的寿命。
7 对重要部件及材料的规定
变压器所选用的重要部件及材料应满足附表1规定，所有外购件都应通过严格挑选和验收实验，并提供实验报告。
7.1铁心
应使用高质量、单位损耗低的晶粒取向冷轧硅钢片，硅钢片厚度不大于0.3mm并在芯柱和铁轭上采用五阶以上斜搭接缝,用均匀的压力压紧整个铁心装配，变压器铁心应不会因运送和运营的振动而松动。变压器的铁心应与油箱绝缘，并通过引出装置与接地网联接，制造厂应提供安装接地引线的绝缘子及绝缘铜排。铁心及夹件接地分别用10kV级套管引出在壳体上部，并且用绝缘线引至变压器下部可靠接地。
7.2线圈
变压器线圈材料采用无氧铜材料制造的铜线。绕组应设计得使在全波和截波冲击实验时电压有最佳的分布。匝绝缘应使用耐热纸。绕组中应无电场集中，局部放电应减至最低。应独立设立有载调压绕组。绕组应能耐受短路，过负荷而无局部过热，绕组和引线应充足紧固以形成坚固的装配，并且在运送时和在运营中发生短路而振动时，不发生相对位移。不推荐采用内置电抗器。
7.3有载分接开关
选用油浸电阻式有载分接开关：油中熄弧组合式有载分接开关和真空组合式有载分接开关。
有载分接开关的电流应与变压器本体配合。变压器选用的开关最大额定通过电流不小于1.2倍相应绕组额定电流。
7.4油箱
7.4.1变压器油箱应是用高抗拉强度的钢板制成的焊接结构，应能耐受133Pa的真空和正压0.1MPa的机械强度实验，油箱不得有损伤和不允许的永久变形。
7.4.2油箱的顶部应呈圆顶或斜坡形，可以流散积水并能收集集聚的气体至气体继电器，所有箱顶上的开孔都应有颈圈，所有形成的袋装结构的最高点都应有放气塞和连管，以便将气体收集到气体继电器。
7.4.3 所有人孔，手孔和套管开孔的联接应使用螺栓，并使用合适的密封垫和法兰，必要时密封垫应有限位，防止对密封材料过度压缩。油箱顶部长轴两端都应具有温度计座，油箱底座对角各设一个接地板。应有一个或多个人孔或手孔，其大小应使操作者可以触到套管的下端,触到接线夹和线圈的上端，以便不用打开箱盖和不放油低于绕组装配的上端，就可以更换套管和电流互感器。油箱应在方便的位置装有吊攀和千斤顶支架。为了安装方便，至少在四角有八个千斤顶支架。
7.4.4在本体气体继电器和有载分接开关附近均应有上箱盖的梯子，梯子有一个可以锁住踏板的防护机构，距带电部件的距离应满足电气安全距离的规定。
7.4.5 变压器油箱应装有下述可靠的阀门：
a) 分别从油箱和储油柜排油的排油阀
b) 取油样阀：
油箱底部和中部设取油样阀，取样阀的安装应便于操作者按上述位置取油样。取样阀的端部应为10mm阴螺纹接头，并配有一个可以取下的阳螺纹塞子
c) 油箱下部设有接50毫米管子的滤油机接口阀
d) 油箱顶部设用于抽真空，并适于接50mm管子的滤油机接口阀
e) 设有便于无需放油就可装卸散热器的隔离阀
7.4.6 为防止由于油面以下的内部压力急骤或者缓慢上升而导致的爆炸，变压器应装有机械的压力释放装置，该装置应设计得当变压器内部故障时导致的压力不致使油箱或其它部件遭受超限压力，并且在严重内部故障时不致使变压器油箱产生裂缝或炸裂。压力释放装置动作以后应能发出信号，并能防止水分进入。该装置应装在靠近油箱盖边沿的位置上，并且配有排油管，可以将油导至离地面500mm高处，并且不应靠近控制柜或其它附件。
7.4.7 油箱内壁和所有钢联接均应喷砂或喷丸除锈，喷漆前油箱外壁的轧钢氧化皮应彻底清除。变压器油箱表面的油漆规定在5年内不龟裂、不脱落，金属件不锈蚀。

7.4.8应有一根集气管由高压套管升高座接到气体继电器与油箱之间的联管上。通往瓦斯继电器的管道应有1.5%的坡度。
7.4.9主变吸湿器、导气盒、分接开关进出油管的引下距离规定保证检修方便。
7.5储油柜
7.5.1变压器储油柜采用胶囊袋式全封闭结构，应备有一个硅胶空气干燥器，以备干燥胶囊袋里的空气之用。吸湿器规定本体为5kg以上规格，具体规格由制造厂计算拟定。
7.5.2储油柜与变压器间的联接管应是一根带有最少接头的直接联管，并配有一个真空密封的阀门装于储油柜和气体继电器之间。
7.5.3储油柜应有注油塞、放油阀、吊攀和爬梯，磁铁式油位计附高低油位时供报警的接点。
7.6冷却装置
7.6.1散热器的数量及冷却能力应可以散去总损耗所产生的热量，涉及空载损耗和各个绕组在满负荷状态下的负载损耗和杂散损耗。另设一组备用散热器，任何一组散热器均能成为备用。
7.6.2散热器设计应考虑防腐，户外安装的变压器采用热镀锌散热器。
7.6.3应能承受真空压力为133Pa和正压0.05MPa的机械强度实验，不应有损伤和不允许的永久变形；装在本体上的散热器应和油箱一起抽真空。
7.7绝缘油
绝缘油应完全符合IEC296、156所规定的所有规定。
绝缘油应采用全新的环烷基矿物油产品（25#），除了抗氧化剂外不得加任何添加剂。变压器油应足够注入到规定油面，再加10 %的绝缘油。
油的闪点不低于140℃。
绝缘油的质保期为3年，质保期内如出现因油因素的劣化，变压器厂应负责免费更换绝缘油。

7.8套管
7.8.1 套管的额定电流应不小于主变额定电流的1.5倍，电流回路采用8.8级热镀锌螺栓。
7.8.2 220kV采用油浸电容式套管（免维护、指针式油位指示器），套管注油孔应位于油枕侧面，垂直安装，套管爬距≥2.5cm/kV(最高电压，并考虑直径系数)，套管带实验用电容抽头。220kV中性点套管的绝缘水平126kV。套管本体应有能在地面看清的指针式油位指示器，每个套管应有一个平板端子，它可以绕套管头旋转。套管在常温(20～25℃)和额定电压下，tgd不得超过0.5%，10kV下和额定电压下测得的tgd增量不大于0.1%。
7.8.3 20kV侧套管采用35kV级纯瓷充油套管；10kV侧套管采用20kV级纯瓷充油套管。稳定绕组采用两只20kV级纯瓷充油套管引出至变压器下部可靠接地。
7.8.4 35kV及以下电压级套管上部有放气塞，瓷压碗均改为铜压碗。
7.8.5套管式电流互感器
高压套管CT ： 600-1200/5 5P30每相2只，0.5级每相1只，容量均为50VA，并分别引出所有抽头。
高压中性点套管CT ： 2×300/5，5P30 2只, 容量50VA，并分别引出所有抽头。
低压套管CT ： 3000/5 5P30每相2只，容量均为50VA，并分别引出所有抽头。
低压侧中性点套管CT ： 400/5，5P30 2只, 容量50VA，并分别引出所有抽头。
a) 电流互感器应符合GB1208《电流互感器》标准的规定，涉及其任何修改和补充。
b) 所有的电流互感器的变比应在变压器铭牌中列出。
c) 应提供套管电流互感器的下述数据:
二次激磁曲线、二次绕组匝数、铁心截面积（mm2）、二次电阻实验资料等。
d) 所有从电流互感器引出的每一分接头的引线应经金属导管引到变压器端子箱的端子板上，引线应为截面不小于4 mm2的硬铜线。所有电流互感器引线凡接触热变压器油的应使用特殊的耐热性的软导线。
e) 应提供一个端子箱以便联接所有的电流互感器，信号线路和交直流电源。
f) 所有电流互感器二次负载接线和信号线路应使用有屏蔽的金属铠装电缆。
g) 电流互感器的二次接线板应为整体浇注式，接线端子直径不小于8mm的螺栓。

7.9非电量保护
7.9.1变压器应装气体（轻、重瓦斯）继电器。本体及有载分接开关的气体继电器均为抗震型，本体气体继电器两侧安装蝶阀。气体继电器的安装位置规定考虑能在主变不断电条件下进行瓦斯检查放气的安全距离。该继电器至端子箱的电缆应为阻燃防油型。其接点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。
7.9.2气体继电器、压力释放等引至端子箱的电缆应为阻燃防油型，其接点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆，不允许中间另有接头。气体继电器的放气管引下便于取气。气体继电器上方应有防雨罩。
7.9.3 温度保护和测温采用压力式温度计和Pt100型铂电阻。油温测量应不少于两个监测点，上述温度变量除在变压器本体上观测外，变压器尚应具有将该信号转变为4-20mA电信号的功能，以便将该变量送至主控制室的监测仪表，计算机数据采集系统、声光报警单元。测温元件至变送器间的导线采用补偿导线。
7.9.4压力释放阀采用带导向装置的产品。
7.9.5变压器的报警和跳闸保护接点
变压器应有下列报警和跳闸接点，所用继电器的时间常数和触点断流容量应满足相应的规定
序号
继电器名称
报警或跳闸
电源
1
主油箱气体继电器
重故障跳闸
轻故障报警
110V，DC
各2付常开接点
2
有载开关油室油流控制继电器（气体继电器）
重故障跳闸
轻故障报警
110V，DC
各2付常开接点
3
主油箱油位计
报警
110V，DC
4
有载开关油室的油位计
报警
110V，DC
5
主油箱压力释放装置
报警
110V，DC
6
油温指示器
报警
110V，DC
7
线圈温度指示器
报警
110V，DC
8
速动油压继电器
跳闸
110V，DC

7.10 其他
7.10.1呼吸器：内装变色硅胶.本体及有载分接开关用带有缓流装置的双透明玻璃杯呼吸器。
7.10.2爬梯:在有载分接开关的气体继电器及本体气体继电器处分别设立便于运营人员上、下，变压器设爬梯各一付。
7.10.3底座：变压器箱底带底座，不带轮子，水平抗震安装结构，不垫坡度。
密封垫：应采用优质产品，所有联接面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，保证满足变压器全寿命规定。
7.10.4在变压器本体上设立供二次电缆使用的不锈钢走线槽盒以及固定用的支架及夹具。
7.10.5端子箱：户外式，不锈钢材质（厚度不小于2mm），防护等级IP55。端子箱内应有照明灯（带开关控制）和220伏电源插座。应有适当容量的交流220伏的加热器，并配有温湿度控制器。箱体应密封并便于接线，箱内端子排应横排布置，并选用Vo级阻燃工程塑料，留有15%的备用端子。
端子箱应单独设立，并单独装于变压器本体上，由卖方成套供货。重要端子之间（如轻、重瓦斯，压力释放）应有隔离端子。
7.10.6铭牌
铭牌应涉及：所有额定值，绕组连接图，分接位置表，每个分接参数的数据，涉及电压和相应的电流，各绕组正序阻抗，箱盖示意图标明所有套管位置和标号，噪音（dB），耐地震强度，电流互感器标称变比，连接和准确级次，绝缘油厂家牌号等。铭牌应用中文书写。
7.10.7油箱外部用螺栓采用热镀锌材料（M14及以上）和不锈钢材料。
7.10.8所有带丝扣的法兰都应采用盲孔。
7.10.9所有管道不得采用非金属管。
7.10.10有载分接开关的上部不得有妨碍开关检修的管道或其他附件。

8试 验
8.1　 变压器实验应按照本标准和相关标准有关条款进行。
实验应出具具体记载测试数据的正式实验报告。
运营单位代表有权见证所有实验。
实验应在相关的组、部件组装完毕后进行。
对于绝缘实验，假如无其它协议规定应按下述给出的顺序进行：
——线端的雷电全波和截波冲击实验（LI、LIC）。
——中性点端子的雷电冲击实验（LI）。
——外施耐压实验。
——短时感应耐压实验（ACSD）。
——长时感应电压实验（ACLD）。
8.2　 例行实验
8.2.1　 变比检查
应在所有绕组和所有分接位置上进行变比实验。变压器变比误差在所有分