人才产业区项目载体桩施工方案.doc

XX建设集团有限公司XX分公司
China Railway Construction Group,Zhengzhou Branch

XX人才产业区

载

体

桩

施

工

方

案

编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：XX建设集团有限公司
XX分公司第XX项目部
编制日期:2023年03月24日
目 录

一、编制依据 1
1.1、工程建设文献 1
1.2、有关规范、规程、标准和图集 1
二、施工部位工程概况 1
2.1、工程简介 1
2.2、载体桩详图 2
2.3、工程地质条件 4
2.4、水文地质条件 6
2.5、施工重难点 6
三、施工准备 7
3.1、项目部管理机构及项目人员职责 7
3.2、项目管理组织机构及项目部人员职责 7
3.3、劳动力准备 9
3.4、施工机械准备 9
3.5、施工材料准备 10
3.6 施工道路准备 10
3.7 施工用水、电准备 11
3.8、检查实验 11
四、工期部署 12
4.1施工工期 12
4.2 工期保证措施 12
4.2.1 工期管理组织机构 12
4.2.2 施工计划编制流程 13
4.2.3 工期目的控制节点 13
4.2.4 保证工期的技术措施 13
4.2.5 特殊季节的技术措施 13
4.2.6保证工期的施工准备措施 14
4.2.7 保证工期的环境保障措施 14
4.2.8 保证工期的总体协调措施 14
五、施工安排 15
5.1、场地平整 16
5.2 清障工作的规定 16
5.3 施工测量 16
5.3.1 施工测量工作内容 16
5.3.2施工测量仪器设备 16
5.3.3 施工测量人员安排 17
5.3.4 基准点保护措施 17
5.4 钢筋笼的制作 17
5.4.1钢筋笼规格尺寸 17
5.4.2 钢筋骨架绑扎顺序 19
5.4.3主筋接长 19
5.4.4 钢筋笼保护层 19
5.4.5钢筋笼的堆放 19
5.5 桩机就位 20
5.6 打桩机的进出路线和打桩顺序（桩编号图，跳打施工顺序） 20
5.7 施工工艺 21
5.7.1、载体桩施工工艺 21
5.7.2成孔控制措施 23
5.7.3混凝土灌注控制措施 24
5.7.4钢筋笼的制作与安放控制措施 24
六、质量规定 25
6.1、允许偏差项目 25
6.2、混凝土灌注质量标准 25
6.3、混凝土灌注的技术规定 26
6.4钢筋笼的标高与保护层厚度的控制 27
6.5、本工程的质量关键点控制措施 27
6.5.1 桩位及标高的控制 27
6.5.2 试块制作及养护 28
6.5.3 不出现断桩的保证措施 28
七、试桩检测 29
7.1、试桩检测相关规定 29
7.2、实验方法及目的 29
7.3、实验桩位选定 29
八、 在桩施工过程中异常事故及解决办法 29
九、成品保护 31
十、安全、环保措施 32
10.1 安全生产管理方针、目的 32
10.2 安全生产管理体系 32
10.3、施工安全措施 36
10.3.1 安全防护 36
10.3.2 临时用电防护 37
10.3.3 机械安全防护 38
10.3.4雨季安全施工措施 38
10.4、文明施工管理措施 39
10.4.1封闭管理 39
10.4.2场区规划 39
10.4.3施工人员管理 39
10.4.4 现场机械管理措施 40
10.5、绿色施工管理措施 40
10.5.1绿色施工目的 40
10.5.2 绿色施工体系 41
10.5.3 绿色施工组织机构 41
10.5.4 绿色施工制度 41
10.5.5 绿色施工流程 41
10.5.6 绿色施工技术措施 42

一、编制依据
1.1、工程建设文献
序 号
名 称
说明
1
《XX人才产业区工程施工图纸》

2
《W-12#楼施工图纸》

3
《XX人才产业区岩土工程勘察报告》
电子版
4
后续其他楼图纸暂没

表 1-1 工程建设文献
1.2、有关规范、规程、标准和图集
序号
名 称
编 号
1
《建筑桩基技术规程》
JGJ94-2023
2
《建筑基桩检测技术规范》
JGJ106-2023
3
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2023
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2023
5
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2023
6
《工程测量规范》
GB50026-2023
7
《建设工程文献归档整理规范》
GB/T50328-2023
8
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2023
9
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2023
10
《建筑施工安全检查技术标准》
JGJ59-1999
11
《安全防范系统验收规则》
GA308-2023
12
《安全防范工程程序与规定》
GA/T75-1994
13
《载体桩设计规程》
JGJ135-2023
14
《载体桩施工及验收规程》
QB10-2023
15
其他，不止于上述规范

表 1-2 工程建设规范、图集一览表（载体桩暂时没有国标和行标，经甲方确认使用QB10-2023）
二、施工部位工程概况
2.1、工程简介
XX人才产业区工程位于XX市伊河大堤以南、开拓大桥以东、湿地公园西路（规划）以西、开元大道以北。
（本方案所示内容均以W-12#楼为例，其他楼栋暂未下发图纸，发放后如有载体桩，下发图纸后均按照此施工工艺方法施工）
W-12号楼基础为载体桩+条形基础，桩径为400mm，桩顶嵌入承台内50mm.桩端持力层为第3-1层卵石层、第3-2层卵石层、第3-3层圆砾层，桩基设计等级乙级，桩长为2~4.5m，单桩承载力特性值800KN。本工程+0标高为125.64m,桩顶标高为124.19m，混凝土强度等级为C30，三击贯入度≤80mm。
桩基深度由东向西逐渐减少,现场场地平均标高为124.98m,高出桩顶标高800mm,混凝土浇筑高出桩顶设计标高500mm。针对本工程中基础桩桩径的特点，又依据勘察报告中提供的地质情况，本工程的载体桩采用载体桩机施工。载体桩情况如下表：
楼号
桩径（mm）
砼等级
桩数（根）
W-12学生宿舍
400
C30
463

2.2、载体桩详图
“载体桩”不同于普通意义上的桩，它是由上部桩身和下部“载体”两部分组成。桩身一般为现浇（钢筋）混凝土结构或高强预应力混凝土管桩；“载体”是位于桩端底部、经深层填料夯实的复合体。
载体桩长度为2m~4.5m，桩径400mm，桩顶嵌入承台50mm，桩身保护层为50mm，主筋（HRB400）6@12，加劲箍筋(HRB400)12@2023，加密螺旋箍筋(HRB400)6@100，非加密螺旋箍筋(HRB400)6@200。

现场场地平均标高为124.98m,+0标高为125.64m,设计桩顶标高为124.19m，根据载体桩总体规定，此施工方法类似于锤击沉管灌注桩，桩身高出桩顶设计标高500mm。载体桩标准养护28天之后将高出桩顶设计标高的桩身进行截桩，截桩高度为500mm。

预留空桩平面图
扩大头做法：
护筒沉至设计标高后，提高夯锤高出填料口，进行适量填料，夯锤做自由落体，夯击填充料 ，据此反复填料，反复夯击。
根据专利单位施工经验及大量工程经验，假如持力层是卵石层，则卵石可代替填充料，可直接填充干硬性混凝土形成扩大头。
假如持力层不在卵石层，则桩体填充料采用旧砖、碎混凝土块等建筑垃圾，干性混凝土配合比与桩身混凝土相同，成品标准为：手攥成团，落地开花。

2.3、工程地质条件
根据钻探、静力触探、标准贯入实验结果，结合室内土工实验资料，对地基土按岩性及力学特性分层后，从上到下描述如下：
（1）填土（Q4ml）：黄褐色，松散，以黏性土为主，重要为耕土，含植物根须，局部具有砖渣、砂卵石等，表层分布，层厚0.40～0.70m。
⑵黄土状粉质黏土夹粉土（Q42al+pl）：黄褐色，粉质黏土：硬塑～坚硬，局部可塑；粉土：稍湿～湿，稍密～中密。具针孔、虫孔及大孔，具有次生姜石、砖末、白色钙质、植物根须及炭末，局部含零星卵石，底部砂性大，局部砂呈薄夹层分布，夹薄层粉土。粉质粘土干强度中档，韧性中档，无摇振反映，稍有光泽；粉土摇振反映中档，无光泽反映，干强度低，韧性低。压缩系数平均值1-2=0.23MPa-1，属中压缩性土。具轻微湿陷性，属新近堆积黄土，层厚0.40～5.00m，层底标高118.27～124.17m。
（2-1）细砂（Q42al+pl）:黄褐色，稍湿～湿，松散。矿物成份以长石、石英为主，可见云母碎片，局部具有圆砾、卵石，夹较多粉土薄层，分布无规律。层厚约0.30～5.20m，层底标高118.14～122.08m。
（3）卵石（Q4al+pl）:杂色，稍湿～饱和，中密为主。岩性成份以石英砂岩和火成岩为主，一般粒径为2～6cm，最大粒径超过12cm，卵石含量60%左右，磨圆度较好，分选性一般，级配一般，颗粒间以砂、黏性土及圆砾充填，局部黏性土含量大，砂和黏性土层呈薄层分布，层厚约0.50～2.50m，层底标高112.09～120.82m。
（3-1）卵石（Q4al+pl）：杂色，稍湿～饱和，稍密为主。岩性成份以石英砂岩和火成岩为主。卵石含量55%左右，颗粒呈亚圆形、一般粒径2～5cm，最大粒径超过8cm，以砂、黏性土、圆砾充填，局部黏性土含量大，砂和黏性土呈薄层分布。卵石磨圆度较好，级配较好，分选性一般。层厚约0.40～6.00m，层底标高110.63～118.25m。
（3-2）圆砾（Q4al+pl）：杂色，湿～饱和，松散。岩性成份以石英砂岩和火成岩为主。卵砾石含量55%左右，颗粒呈亚圆形，一般粒径2～40mm，充填物以砂及黏性土为主，局部夹砂或黏性土薄层，磨圆度较好，级配较差。层厚约1.00～7.60m，层底标高111.23～117.62m。
（3-3）中砂夹圆砾（Q4al+pl）:黄褐色，湿～饱和，稍密。成份以长石、石英为主，可见云母片，混有卵砾石和黏性土，局部圆砾、卵石含量约占10～20%左右。局部夹圆砾或黏性土薄层，该层以透镜体形式分布于（3）卵石中，常与（3-1）、（3-2）及（3-3）层呈过渡分布，层厚约0.50～2.40m，层底标高113.64～120.69m。
（3-4）粉土夹细砂（Q4al+pl）：黄褐色，湿，中密。具针孔、虫孔，局部含卵砾石，砂性大，局部砂呈薄夹层分布。摇振反映中档，无光泽反映，干强度低，韧性低，压缩系数平均值1-2=0.23MPa-1，属中压缩性土。该层呈透镜体状分布，层厚0.50～1.00m。
（4）卵石（Q3al+pl）:杂色，饱和，中密为主，局部为密实。岩性成份以石英砂岩和火成岩为主，一般粒径为3～7cm，大者超过15cm，卵石含量60%左右，磨圆度较好，分选性一般，级配较好，颗粒间以砂、黏性土及圆砾充填。该层未钻穿，最大揭露厚度为10.00m，层顶标高110.63～114.41m。
（4-1）卵石（Q3al+pl）:杂色，饱和，稍密为主。岩性成份以石英砂岩和火成岩为主，一般粒径为3～7cm，大者超过12cm，卵石含量55%左右，磨圆度较好，分选性一般，级配较好，颗粒间以砂、黏性土及圆砾充填。该层呈透镜体状分布，层厚0.50～2.10m。
根据区域地质资料，其下无软弱层。
2.4、水文地质条件
勘察期间，各钻孔内均见地下水，地下水初见水位埋深在自然地面下5.40～6.90m之间，地下水稳定水位埋深在自然地面下4.90～6.40m之间，相应稳定水位标高在118.38～119.51m之间。该地下水类型为潜水，含水层重要为（3）层卵石及其亚层，以及（4）层卵石。
根据《岩土工程勘察报告书》显示，地下水位对本工程载体桩施工无影响。
2.5、施工重难点
根据《岩土工程勘察报告书》显示，场地上部地基土种类较多，各岩土层物理力学性能差异较大，持力层及重要受力层厚度变化较大。施工过程中应注意断桩、缩颈、桩身缺陷，施工过程中保持桩机匀速提高，浇筑混凝土时要连续浇筑，避免出现断桩、缩颈。
在桩机进入卵石层施工时应严格控制三击贯入度，避免因三击贯入度局限性，影响施工质量。
三、施工准备
3.1、项目部管理机构及项目人员职责
（1）项目部管理组织机构图如下：
图3-1项目部管理组织机构图

3.2、项目管理组织机构及项目部人员职责
（1）项目部管理组织结构：实行项目经理负责制，由项目经理委派安全、生产、技术、质量、预算、采购、财务、劳资管理人员对工程项目进行管理。
（2）施工队管理组织结构：各队至少有队长，专职技术员、专职质量员、专职材料员、专职安全员各一名。
（3）项目部成立以经理王显鹏为组长的领导小组，负责混凝土工程施工的组织和质量控制，项目部人员及分工如下：
序号
职务
姓名
负责内容
1
项目经理
王显鹏
对项目部管理人员进行明确分工，使各司其职
2
总工
王中印
负责施工方案编制的指导、审批、审核、总进度计划编制、控制管理
3
成本经理
江 蒙
载体桩成本控制、变更、洽商计量、成本分析
4
工程经理
王加林
全面负责现场管理、节点工序进度控制控制，施工部署实行的贯彻
5
土建工程师
王 涛
王 震
魏 松
编制具体的土建技术交底、安全技术交底、并负责该项施工全过程的技术指导、监督与检查，载体桩施工质量过程检查及计划编制根据施工进度规定组织载体桩施工作业，协调好施工队伍的,同时根据施工技术交底配合检查施工质量,全面负责质量检查及相关内业
8
安全员
李昂
负责施工中安全检查、指导与检查及相关内业资料
9
实验主管
姚向阳
负责进场材料的复试检查及相关内业资料
10
材料主任
顾凤羽
负责保障载体桩施工材料的供应及管理工作。
11
测量主管
顾金亚
做好施工现场测量放线及沿线工作，负责测量方面的各类资料的编制及报审。
12
资 料 员
李 娟
负责相关技术资料的收集、整理工作。
表3-1项目部管理人员分工表
每栋楼施工队伍配备人员如表3-2：
人员
人数
职责
项目经理
1
对分包载体桩施工现场全权负责
技术负责人
1
对分包载体桩施工现场技术指导，质量检查及出现的问题整改贯彻
安全员
1
对分包载体桩施工现场的安全负责
施工作业人员
8
严格按照设计、规范及方案交底进行现场施工操作
表3-2施工队人员分工表
（5）施工劳务队的组织机构

图3-2 劳务施工管理组织机构示意图

3.3、劳动力准备
载体桩工程共需要人员数8人，其中打桩机械配合人员2人：钢筋加工2人：混凝土浇筑：4人；各班组人员数如下：
工种
钻孔机械配合人员
钢筋工
混凝土操作工
人数
2
2
4
3.4、施工机械准备
为保证工程质量，施工现场合需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检查控制。重要采用的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
序号
机械
设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
（KW）
生产
能力
备注
1
载体桩机

2
国产
2023

良好
2
电焊机
BX-500
2
上海
2023
30.9

良好
3
切断机
GQ40
1
济南
2023
5.5
40m
良好
4
调直机

1
济南
2023
3

良好
5
挖掘机
KAT320C
1
美国
2023
220
600 m3
良好
3.5、施工材料准备
序号
品名
单位
数量
规格型号
重要性能描述
使用部位
1
钢筋
吨
11.8
Ⅲ级
良好
钢筋笼制作
2
混凝土
立方米
232
C30
良好
浇注载体桩
3
电缆
米
100

良好
临电线路用
（1）钢筋：型号有---直径12（HRB400）用于主筋，直径12（HRB400）用于加劲筋，直径6（HRB400）用于螺旋筋。材料应提供钢筋出厂质量证明书等资料。进场钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。经复试合格后方可使用。
（2）焊条:采用E55的焊条进行焊接，焊饱规定平整、圆滑，无明显变形。
（3）混凝土：由专业商品混凝土公司提供，使用前按照规定向混凝土公司交底。混凝土坍落度控制在160mm-200mm以内。
3.6 施工道路准备
施工现场具有三通一平。根据场地平面布置用推土机对场地进行必要的铺垫、平整、碾压，保证地基有足够的承载力，满足桩机行使需要，地面坡度小于1%。
因施工现场为耕地的区域，地上和地下基本无影响打桩的设施，所以清障工作比较方便快捷，清障工作必须围绕桩位进行，清除位于桩位区域地表杂物、地下杂物等，整个清障工作宜一次完毕。
3.7 施工用水、电准备
（1）本工程现场用水重要涉及生产用水、生活用水、消防用水。进场后根据实际情况，将施工用水线路铺设到位。
（2）临时水管的铺设根据现场实际情况分别接至施工现场，办公区等临时用水位置。
（3）临时用电电源，总包方已提供至现场。进场后根据总包方提供电源位置，接至加工场地和作业面。线路使用安全电缆，实行三级配电。
3.8、检查实验
（1）钢筋原材料：根据批号及每批次进场数量每≤60T做一次实验，超过60T需此外做实验。
（2）钢筋：本工程纵向钢筋采用单面焊连接，焊接长度为10d，接口必须按规范规定错开，同一连接区段内的焊接接头不得超过主筋总数的50%。
（3）混凝土：根据JGJ94-2023《建筑桩基技术规范》中规定,直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m³的桩,每个灌注台班不得少于一组，每组试件应留3件。
（4）根据质监站规定，建设单位应委托有资质的单位进行桩身质量检查，可采用低应变动测法检测，工程桩检测数量为10%，且不少于10根，条件允许可适当增长；承台下为3根桩或少于3根时，每个承台下抽检数量不得少于1根。
四、工期部署
4.1施工工期
暂定于载体桩计划于2023.4.17开工，2023.5.10竣工。
在场地条件良好、满足桩机施工以及水、电供应正常的前提下，根据本工程土层条件、拟投入设备的性能，借鉴类似工程的施工经验，每台桩机天天（8小时）完毕70米，考虑各种因素，每台设备按天天完毕不少于60延米计算，约折合天天完毕15根桩。钢筋笼提前准备，清孔和浇注砼实行流水作业。
由于W-12#楼为载体桩施工，工程量463根。使用2台打桩机作业，这样按初步平均计算：463÷30≈15(天)。
考虑到尚有浇筑混凝土和下钢筋笼等工序与其流水交叉施工，这样桩基施工的时间为23天。
如遇施工工期紧，可采用24小时连续施工。
4.2 工期保证措施
4.2.1 工期管理组织机构
为保证本工程进度，成立高效精干的项目经理部，全面进行涉及工期管理在内的各项施工管理。我单位将选派具有类似工程管理经验和业绩的人员担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。提前做好相应人员的就位准备工作，开工前就能立即就位。
完善的管理组织涉及工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为重要负责人，项目有关部门负责人组成。本项目的计划体系将以日、周、月、总控计划构成工期计划为主线，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、进一步全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。
.
4.2.2 施工计划编制流程
我单位依据协议文献规定编排合理的总进度计划，对生产诸要素(人力、机具、材料)及各工种进行计划安排，在空间上按一定位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同比例，合理组织起来，在统一指挥下，有序地进行，保证达成预定目的。
4.2.3 工期目的控制节点
为保证本工程如期、优质、高效的完毕，各阶段工程必须按节点目的完毕；同时各相关施工也必须按节点目的及时插入，并保证节点目的的完毕。
4.2.4 保证工期的技术措施
在各分部分项工程开始施工前，组织相关技术人员编制经济、合理、先进、合用的施工方案。充足熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，保证按期竣工。针对工程特点，采用流水施工方法，减少技术间歇，对重要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，重视资源贯彻，加快施工进度。重视施工组织的动态管理和不断优化。
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩关键工序的施工时间。
4.2.5 特殊季节的技术措施
本工程会碰到雨天施工，为保证工程质量和工期，我们制定了具体的季节性施工措施，详见雨期施工措施。
4.2.6保证工期的施工准备措施
(1) 工程开工前，一方面组织我单位参与工程施工的相关专业工程师，由项目总工程师牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家、地方颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所拟定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文献，掌握施工管理、施工组织及施工技术的所有内容，管理人员须经考核通过后才干正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训，以书面或口头交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。
(2) 在项目开工前，项目技术负责人应组织各专业工程师认真学习施工图纸，领略设计意图，同时各专业工程师找出各专业图纸中存在问题；此外各专业工程师互相集中、对照，对各专业之间打架、矛盾、不联贯之处予以指出。对图纸中存在的问题和施工中需要解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作，使其不影响工程进度。
(3)提前进行混凝土的试配工作，拟定混凝土供应厂家。
(4)临时设施建设和大型机械进场，为下部工序提供条件。
(5)与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图，为进场测量定位做好准备。
4.2.7 保证工期的环境保障措施
(1)积极积极与本地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。
(2)由项目经理专门负责做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与本地居民联系沟通，取得周边单位和居民的理解与支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度规定。
4.2.8 保证工期的总体协调措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间，同时保证各工序良好配合，避免互相干扰和破坏。
(1) 强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，保证施工进度。
(2) 运用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立重要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到日保周，周保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，保证总进度计划实行。
(3) 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持贯彻每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，保证各项计划贯彻。编制具体的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立重要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划规定进行；每期根据前期完毕情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署， 保证按原定或因非施工因素调整了的期限交工。
(4) 实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目的管理和科技进步奖励基金，充足调动全体施工人员的积极性和发明性，力保各项目的按期实现。
(5) 制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。
(6) 作好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季施工对施工的影响，混凝土工程施工尽量错开雨季施工。
(7) 强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充足调动起来，共同完毕工期总目的。
(8) 发明和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的互相依赖和互相制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、商品混凝土、材料运送、周边居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。
(9) 质量与成品保护 加强质量检查和成品保护工作，特别是标准做法的贯彻和施工过程中的监督检查工作，保证各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工导致的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的迟延。
五、施工安排
为了保证本工程的工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目的，保证施工过程中的组织协调，我公司将成立由项目经理、总工程师、生产经理组成的领导小组，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障的总体协调。公司选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部，全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务。
5.1、场地平整
施工前根据场地平面布置用推土机对场地进行必要的铺垫、平整、碾压，保证地基有足够的承载力，满足桩机行使需要，地面坡度小于1%。
5.2 清障工作的规定
因施工现场为耕地的区域，地上和地下基本无影响打桩的设施，所以清障工作比较方便快捷，规定明确如下：
清障工作必须围绕桩位进行，清除位于桩位区域地表杂物、地下杂物等，整个清障工作宜一次完毕。
5.3 施工测量
5.3.1 施工测量工作内容
依据总包方提供的定位测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在构筑物外作轴线的控制桩，并设保护措施，作为此后轴线控制的重要依据；然后运用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。
整体轴线定位本着先整体后局部的原则，依据业主提供的设计院蓝图和实际测出的红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理和业主确认后方可进入下道工序。
根据施工测量控制点，用全站仪将轴线引侧到施工部位，来指导桩基测量施工。以上工作均报请总包方确认后方可进入下道工序。
5.3.2施工测量仪器设备
本工程采用的测量器具详见下表
序号
机械设备名称
型号规格
单位
数量
配备情况
1
全站仪

台
1
测量组
2
水准仪

台
1
测量组
3
钢卷尺
50m
把
1
测量组
4
钢卷尺
5m
把
2
重要操作人员
5.3.3 施工测量人员安排
本工程安排2个测量人员。
5.3.4 基准点保护措施
专业测量人员根据建设单位提供的设计图和导线网，准确地测放基线、基点及桩位，桩位测量偏差不得大于3mm，用白灰洒线定位。基准点保护如下图：

水准点保护图
5.4 钢筋笼的制作
5.4.1钢筋笼规格尺寸
纵筋
加劲箍
加密螺旋箍
非加密螺旋箍
（HRB400）6@12
(HRB400)12@2023
(HRB400)6@100
(HRB400)6@200
表5-1 桩身钢筋配置表

e、钢筋笼示意图

钢筋笼的主筋接头采用单面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接所有采用绑扎，绑在形式采用满绑。
钢筋笼起吊使用人工起吊中间穿振捣棒，借助振捣棒使钢筋沉
入孔底就位，钢筋笼到位（孔底）时要复核钢筋笼顶标高及平面位置。
钢筋笼允许偏差：
序号
项 目
允许偏差（mm）
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±5
2
钢筋骨架外径
±10
3
主钢筋间距
±10
4
加强筋间距
±20
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20
6
钢筋骨架倾斜度
0．5%
7
骨架保护层厚度
±20
8
骨架中心平面位置
20
9
骨架顶端高程
±20
10
骨架底面高程
±50
5.4.2 钢筋骨架绑扎顺序
①主筋调直，在调直平台上进行；
②骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等间距将主筋布置好，用电弧焊将主筋与架立筋固定；
③将骨架抬至外箍筋滚动器上，按规定的间距缠绕箍筋，并用扎丝将箍筋与主筋固定。
5.4.3主筋接长
可采用单面焊，主筋对接在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50％，相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于500mm，主筋单面焊焊接长度为10d。

5.4.4 钢筋笼保护层
为保证桩混凝土保护层厚度，应在主筋外侧设钢筋定位钢筋，对于桩孔，同一断面上定位器3处，120°角布置，沿桩长的间距为1m。
5.4.5钢筋笼的堆放
钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，堆放不准超过4层。
5.5 桩机就位
一方面做好场地的平整及压实，使桩基与桩位处在同一水平面上，开始打桩前调整好机身前后左右的水平。桩头与桩位的对位误差要小于20mm。
5.6 打桩机的进出路线和打桩顺序（桩编号图，跳打施工顺序）
按照施工段划分，桩机进入作业场地施工，实行平行施工。在每个施工段内按照放线定位、打桩、填充料,下钢筋笼和浇灌砼等工序，实行流水作业。

桩机进场顺序

桩位号图

桩机跳打图
（4）正式施工前应做成孔实验，数量不少于2根。在复杂土层中施工时，应先试成孔2～4个。
在距T轴2m，距12轴2m位置试桩成孔，试成孔个数2个，经静压实验检查合格，承载力满足规定。
（5）制作好钢筋笼，钢筋笼安装图纸设计规定制作。
（6）对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。
（7）组织现场合有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增强职工安全、文明施工和环保意识
5.7 施工工艺
5.7.1、载体桩施工工艺
施工放线→桩机就位→ 检查垂直度→控制标高→沉护筒→填料夯实→测量贯入度→夯实干性混凝土→放入钢筋笼→浇筑混凝土→提出护筒。
（1） 施工放线
由项目部测量员根据图纸，放线桩位点并用白灰洒线标记。施工方自检合格，在经监理方验线合格，报建设单位复检确认后才可进行下步工序施工。在此工程中要特别注意桩位的平面偏差是否符合规范的规定。
（2） 桩基就位
打桩机要在施工的桩位落位后，使桩位的中心点和护筒的中心点的连线与大地水平面垂直，满足规定后将护筒落至地平表面，并相应调整护筒至满足规范规定的垂直高度。在调直护筒时，其垂直度偏差为≤1%。
（3） 沉护筒
细长锤在用低落距的情况下先轻度夯实地面，使地面平整度提高以便护筒和桩位点准拟定位，满足规定后提高细长锤落距锤击成孔。在成孔过程中，随着锤击的次数增长，护筒逐步下沉，当护筒标高与桩的设计标高越来越近时，加强细长锤的落距幅度控制，使护筒准确的压沉至设计标高.锤击沉筒至设计标高。
（4） 填料夯实
待护筒下沉至图纸设计的规定标高后，缓缓提高重锤至高出护筒填料口，根据工程的的实际情况进行填料，投料量不应超过1.8m³。填料后使锤自由下落，夯击填充料至锤底出护筒底0,3~0.5m，重锤上下锤击时，提高的高度一般控制在6m左右，直至将一定量的碎砖等填料所有夯入孔内。
（5） 测量贯入度
夯入的填料载体达成密实状态后，提高重锤至6m,使重锤自由下落,测量连续三次锤击的贯入度,并保持后一击的贯入度比前一击的小或相等,三击贯入度需满足规范及设计的规定≤80mm,如不满足,则要继续填料,直至夯击到满足规范和设计规定为止。

（6） 夯实干性混凝土
经三次锤击贯入度且满足设计图纸和规范规定后，填干性混凝土0.2~0.3m3继续夯击至细锤与护筒下口持平，干硬性混凝土的拌制：其砂、石、水泥的配料量与桩身混凝土配比一致，只是水量适量减少，拌制好的成品标准为：手攥成团，落地开花。且掌握标高符合设计规定。
（7） 放入钢筋笼
干性混凝土经夯实后，从护筒中提出重锤，接着将绑扎好的钢筋笼从护筒口上部放入孔内，把钢筋笼下放至图纸的设计标高，并记录钢筋笼的顶标高。放入的钢筋笼要有产品合格证和实验报告，需检查钢筋材料的规格等是否符合设计规定；钢筋笼尺寸、焊接质量要符合设计图纸和施工标准规定，各项误差要符合规范允许的范围。
（8） 浇筑混凝土
从护筒的投料口灌注混凝土至孔内，在此过程中需边灌注混凝土边用振捣棒振捣，直至浇筑至柱顶达成设计标高，为了保证柱头混凝土的强度，需适当超灌500mm，养护28天之后将多余的空桩进行截桩。
（9） 提出护筒
灌注混凝土完毕后，将护筒轻轻振动并匀速提出。待护筒所有提出后，为保证桩顶所浇筑混凝土的质量，将桩顶的混凝土再次振捣密实。
（10）截桩
在标准养护28天之后对高出设计标高的桩头进行开挖桩间土、人工清槽、截桩，经测量找出断接线，在桩身周边用红漆标出，预留伸入垫层内的桩内主筋长度50mm，需截桩的桩头长度为500mm。

5.7.2成孔控制措施
（1） 校核桩位、拟定护筒位置。
（2）桩机就位后，必须平整、稳固，保证在施工中不发生倾斜、移动。调整桩杆垂直度，必要时使用仪器校合。在桩机上设定桩深为准确控制成孔深度在最后0.5m时使用人工测量进行校合。
（3）打桩时应注意打桩速度，应根据不同的土层结构调整、密切注意软硬交接层的打桩工作，以避免桩身走偏。
5.7.3混凝土灌注控制措施
（1）贯彻执行混凝土的灌注命令制度。混凝土浇灌前，工程技术人员经施工自检、专检、将隐蔽检查记录、测量结果、工程会签、原材料、半成品检查证等手续资料备齐，并对现场各项机具、材料、水电、人员等检查核算后报送技术总负责人，经监理方签署砼浇灌命令之后，方可浇灌混凝土。
（2）砼的坍落度控制在160~200mm。每批量测量一次并做好记录。
（3）在灌注过程中应用测绳测定砼的灌注高度，并适时提高。
（4）严格控制导管的埋深，以保证桩身砼的连续均匀，防止出现断桩现象。
（5）桩顶砼浇注时要达成图纸规定桩顶标高，桩顶的砼灌注要保证平整度，以便对载体桩的精确度控制。
（6）按规范规定作好砼试块，组织好养护、试压等管理工作。
5.7.4钢筋笼的制作与安放控制措施
（1）所用钢材必须是符合设计及规范的正规厂家生产，符合甲方规定品牌，且具有出厂合格证及复验报告方可进场使用。
（2）钢筋笼在运送和安装过程中应采