包装秤安装施工方案.doc

施工技术方案

文献名称：淀粉车间II线包装秤安装施工技术方案
文献编号：

编 制：关立平 日期：2023 年 8 月 18 日
审 核：井宝丰 日期： 年 月 日
批 准： 日期： 年 月 日

黄龙食品工业有限公司
淀粉车间机械办公室

审 核 表
建设单位名称
XXXXX建设有限公司 （招标待定）
工程项目名称
黄龙公司II线包装秤更新改造安装工程
工程项目编号
XXXXX
方 案 名 称
包装秤、压缩空气储罐拆除安装施工技术方案
工段长
审核意见

签字： 年 月 日
安全主管
审核意见

签字： 年 月 日
项目主任
审核意见

签字： 年 月 日
公司工程管理部审核意见

签字： 年 月 日
土建单位
审核意见
签字： 年 月 日
安装单位
审核意见

签字： 年 月 日

目 录
1. 编制说明
2. 工程概况
3. 质量、安全保证体系
4. 施工平面布置图
5. 施工人员配置及特种操作人员的控制
6. 重要施工机械、施工机具、检查仪器、仪表配置
7. 施工计划（进度计划、材料使用计划）
8. 施工组织
9. 重要质量控制点及技术措施
10.重要安全环保控制点及技术措施
11.质量控制计划
12.实行检查修改记录
13.检查总结页

一、编制说明
1、 黄龙食品工业有限公司淀粉车间包装秤设备安装平面布置图纸
（图号：YDC-101-BZ）。
2、 黄龙食品工业有限公司淀粉车间包装隔断、地面土建施工图纸
（图号：YDC-102-BZ）。
3、 有斗抽气装置包装秤安装、使用说明书。
4、 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2023。
5、 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2023
6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98
7、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-94
8、《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50278-96
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
10、项目管理部《质量管理规定》、《安全管理制度》《焊接工程工艺标准》，GBJ300-88《建筑安装工程质量检查评估统一标准》GB50221-95《钢结构工程质量检查评估标准》GB50252-94《工业安装工程质量评估标准》。
二、工程概述
1、淀粉车间二线包装秤于二期建设完毕现包装能力满足不了销售规定，先后增长过吨袋秤一台，无斗秤2台。由于市场规定先对其改造，改善现场粉尘大，包装能力局限性，及5S现场规定：对现有6台编制袋称所有拆除，新增7台有斗抽气包装秤，吨袋秤继续使用。
2、接受隔断重新改造，原有旧隔断所有拆除。更换彩钢玻璃隔断，包装0米铺设地板装，部分门窗更新，墙壁重新粉刷涂料。使包装现场达成食品级使用标注。
3、压缩空气储罐移位盖建包装物库房，由于工期较紧设备安装拆卸与土建施工要同时进行，为保证安全与工程质量特制定此施工方案。
4、设备工程内容重要技术数据如下：单位（m）见附表
包装称设备安装明细
序
号
项目及内容
规格
数量
材料
备 注
1
0米所有秤及附属管线、储存料斗、钢平台所有拆除

2
安装钢平台
12 X5
1个
厂家提供

3
安装包装秤

7台
厂家提供

4
安装皮带输送机
4m
16台
厂家提供

5
制作安装编织袋吊架
25 kg
7个
碳钢板3m：0.8mX0.7m /个
30X30角钢：3米/个
镀锌管：6分8米/个

6
安装卷制引风管线（3mm厚）
DN450
16米
碳钢板3mm:1.5米x18米

7
制作虾米腰弯头
DN450
2个
碳钢板3mm :1.5米x3米

8
安装钢制引风管线米
DN100
71.4米
80米

9
平焊法兰
DN100
54片
60片

10
安装蝶阀
DN100
27个
30

11
弯头，
DN100
30个
45个

12
暖气拆除，回水管抬高200
DN50
33米
2米

13
袋滤器风机入口管更新
DN500
4米
用3mm 1.7米X4米

14
弯头
DN500
2个
1.7米X3米

15
更新袋滤器出风口管
DN250
0.5X4个
2米

16
弯头
DN250
4个

17
制作引风口
1kg
14个
1张板

18
安装卷制引风管线（3mm厚）
DN400
15米
2.65米高 涉及卷管，1.34米x（15米+10米）

19

20
安装并制作2.5米长2米宽钢平台
530 kg
1个
方刚管80X40 12米 16# 9米

21
安装并制作9米长1.5米宽钢平台
2200 Kg
1个
方刚管80X40 15米槽钢：16# 21米

22
安装暂存料斗
200kg
3个
距地面高6.5米

23
吨袋称整体西移3米含进料罐

1套
位置见图纸

24
吨袋振动筛及输送螺旋移位，螺旋进料口重新接

1套
振动筛旋转180度，螺旋改角度

25
压缩空气储罐及附属管线北移10米
1101kg
1处
储罐重量

DN65
36米
弯头5件 截止阀1台

DN25
25米
弯头10

DN40
20米
弯头5 截止阀一台

DN50
3米
弯头5 蝶阀1台

26
配合电工焊电缆桥架、压缩空气管等

5、土建工程内容重要技术数据如下：单位（m）见附表：

序号
项 目
项目内容
规 格
数量
1
盖建袋子库彩板房
在Ⅱ线淀粉包装北侧压缩空气罐处盖一彩钢房，用于存放包装编制袋
长7.5m x 宽6m x 高4m
并加2扇窗户
45m2
2
安装隔断
秤更新时需拆除现有隔断，重新在接受处安装彩钢隔断。
宽0.5 m x高1.1 m
3处
1.65 m2
宽0.425 m x高1.1 m
2处
0.94 m2
3
安装门和铝合金窗
在接受隔断北侧安装一铝合金门，隔断上方安上铝合金玻璃窗
门:高2.5m x宽1.2m
1个
窗户:长4m x 高1.325m
1扇
长5.55m x 高1.325m
1扇
4
安装彩钢板
接受处门窗上方用彩钢板封闭
长6.9m x 高3.6m
2处
50 m2
5
铺地板砖
原水泥地面上铺地板砖
长15 m x宽7 m
105 m2
6
更新包装窗户
将0米塑钢窗更新，窗台改为斜角
长4.44 x 高2.35
2樘

长0.85 x 高1.15
2 樘

长4.46 x 高1.44
3樘

7
更新包装零米楼道门

南门由木门改为防盗门
宽1.5m x 高2.8m
1个

楼道门由塑钢改为铝合金
宽1.5m x 高1.93米
1个

8
新开一门
在一楼半处扒一门去秤钢平台
宽0.9米 高1.7米
1个

9
粉刷墙壁
改造时墙壁需扒门洞安门，堵窗户，墙面被破坏，重新刷涂料。
门宽1.5m x 高1.8m
1个

墙加地面面积
500m2
10
浴池装修
地面、墙壁贴瓷砖，安装排气管道。
长6 m x宽2.4 m x高2.4 m
55 m2

11
安装空调
拆除零米暖气，夏季送室外风，冬季送热风。
风量1000m3/h,热量80KW
1台

12
制作储罐基础
原有储罐基础拆除重新制作基础
0.8m x 0.8m
1个

13
楼板开孔
在三楼楼板开一下口
直径φ400
1个

14
墙打洞
在0米接受北墙高2.6米处打一洞用于通过引风管线
直径φ500
1个

6、包装秤设备安装技术规定高，特别对吊粱设备储料斗焊接质量规定严格。
7、风管等空气储罐安装施工作业为高空作业，需要较高的安全防护措施。
8、现场施工过程中，为保证人身及施工安全，必须坚持“安全第一，防止为主”的原则，遵守《施工现场安全管理标准》中的规定。

三、质量、安全、环保保证体系

1、组织机构：

质量安所有
技术组

拆卸组

项 目 经 理

各专业施工管理员
施工作业班组
工程部
安装部
施工组

机械组

电气组

制作组

验收组

备件组

四、施工平面布置图：

五、施工人员配置及作业人员控制
1、重要人员简介：
姓 名
施工业绩及经历
工 种
现任职务
XXX

主管、部长
生产经理

专职安全员
专职安全员
XXX

专业主管、工段负责人
专业主管
XXX

技术指导
施工管理员

工长
现场监督
XXX

班长
现场技术、安全员

班长
现场协调、焊接负责

起重工

备注：
班组负责人兼职安全员。（因施工单位招标人员未定暂不填写）

2、特种人员配置
根据钢结构系统构件多、焊接量大、安装工期短等特点，施工班组总体提成两大施工小组，24小时作业。具体人员分派详见下表。施工高峰时，设备安装总人数达成20多人。
序号
小组划分
钳工工
焊工
起重
电工
普工
小计
备注
1
安装组1
3
3
1
1
3
11
白班
2
安装组2
3
3
1
2
10
晚班
合计

21

对于焊工、起重工特殊作业人员必须持证上岗，制作组与质量安所有根据现场工程施工质量定期对班组特种作业人员进行抽查考核，考核合格者继续保存该岗位资格，对考核不合格者的不允许进行该工种操作，高空作业人员必须具有高空作业素质及安装经验，并且对所有施工人员进行身体检查以及办理人身保险。
六、重要施工机具、检查仪器
1、重要施工机具：
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
施工机械、机具
1
汽车吊
10吨
台
1

2
汽车吊
10吨
台
1

3
叉车

台
2

4
汽车
5吨
台
2
倒运旧秤
5
交流焊机
500A
台
3

6
角型磨光机
Ф150
台
2

7
角型磨光机
Ф125
台
3

8
手拉葫芦
5吨、3吨、2吨
台
5

9
千斤顶
8吨

2

10
千斤顶
16吨

2

11
水焊

台
2

12
等离子切割机

台
2

检查仪器
1
水平尺

台
1
土建用
2
胶皮锤

把
3
土建用

管钳子

把
3
土建用

七、施工进度计划
工 作 内 容
计划开始时间
计划完毕时间
备注
包装现场粉尘清理
9月13日
9月13日8点前
包装工
接受隔断拆除，包装秤上方管线及平台解体拆卸
9月13日8点
9月13日22点前
施工队
新秤安装钢平台制作风管安装、土建门窗更换
9月14日
9月16日22点前
施工队
土建铺设地板砖及隔断安装完毕
9月17日
9月20日22点前
施工队
三楼螺旋改装，六楼风管更换
9月17日
9月17日22点前
施工队
压缩空气储罐管线移动并安装
9月18日
9月19日18点前
施工队
储罐基础制作
9月13日
9月13日
施工队
电气仪表接线
9月18日
9月20日18点前
电议工
包装浴池装修
9月18日
9月20日
施工队
设备安装完毕验收、墙壁粉刷完毕
9月20日
9月21日
施工队

八、施工组织
现场粉尘清理
隔断拆除
设备验收
暂存料斗拆除
上方引风管线拆除
秤、钢平台拆除
电缆线拆卸
平台安装制作

引风管线安装

包装吨袋秤安装

压缩空气储罐安装
电气仪表安装接线
暂存料斗与秤对接
皮带输送机安装就位
准备开车包装
包装秤组装装
储料斗准备就位
钢平台制作
压缩空气管线就位
空调风管安装

三楼振动筛移位安装

六楼风管重现安装
装

彩钢房安装
浴池装修粉刷墙壁

隔断门窗安装
地砖铺设安装

暖气上移准备铺地砖
压缩空气储罐基础制作
墙开门、门窗更换
1、包装秤安装施工工序：

2 、施工准备：
2.1 所有安装设备，秤、暂存罐、管线、槽钢、钢板等材料，9月10日前所有到达指定现场。材料详见附表
2.2 拆下旧设备平台等，暂存放在淀粉包装北库，在存放2天后有车间组织存放到指定位置。
2.3施工技术人员熟悉掌握工艺图纸、钢平台制作图纸、包装秤设备图及安装说明书等资料，做好技术准备工作。
2.4 施工电源、机具设备、施工工具、安装措施（吊篮、直爬梯、组对平台等）应准备好。
2.5 施工场地合理布置，工机具安装到位；制作备件倒运到位并分类整齐排放到位。
2.6 施工前专业主管组织对施工人员针对施工方案结合施工图纸及变更资料进行全面的技术交底。
3 、技术标准：
3.1 混凝土基础验收执行《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90；
3.2 钢平台结构安装验收规范执行《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2023；
3.3储罐安装安照国家标准执行。
3.4包装秤安装执行厂家提供的《安装作业指导书》。
4、施工人员配置：
设备和土建施工安装总人数达成 40人。
5、施工机具配置：
5.1 根据设备实际情况，储罐安装采用50汽车吊，旧设备使用12吨货车配合进行构件倒运；土建材料采用拖拉机输送配合进行。
6、车间人员配置：
项目总负责人：井宝丰
工段负责人：曹建 、于中华
技术负责人：关立平、单亮

二线淀粉包装称设备安装备件材料明细
材料名称
尺寸
规格
数量
用处

碳钢板
1.5米X6米
3mm
11张

角钢

30mmX30mm
27米

镀锌管

6分
64米
碳钢管

DN100
78米
安装钢制引风管线
钢制平焊法兰

DN100
60片

碳钢蝶阀

DN100
30台

钢制弯头

DN100
45个

碳钢管

DN250
2米

钢制弯头

DN250
4个

矩形管

80X40
27米
安装并制作钢平台
槽钢

16#
42米

花纹板
1.5米X6米
3mm
3张

方刚管

25x25
100米
做围栏
矩形管

40X30
26米

碳钢管

DN65
36米
移压缩空气管线

碳钢管

DN25
25米

碳钢管

DN40
20米

碳钢管

DN50
6米
更换新鲜水

钢制弯头

DN65
5件
移压缩空气管线
钢制弯头

DN25
10件

钢制弯头

DN40
5件

钢制弯头

DN50
5件

钢制截止阀
PN1.6MPa
DN65
1台

钢制截止阀
PN1.6MPa
DN40
1台

碳钢蝶阀

DN50
3台

钢制平焊法兰

DN65
2片

钢制平焊法兰

DN40
2片

钢制平焊法兰

DN50
6片

结构钢焊条
φ3.2mm
J422
4箱

膨胀螺栓

M16
50根

不锈钢管
材质304
DN300
6米

扁钢

40mm X 3mm
21米
围栏用

九、质量规定及技术措施
1、基础验收：
1.1在安装开始前，对照结构图、工艺图对基础进行验收，经确认合格后方可进行设备的安装，以保证安装质量。
1.2 重要查看项目如下：
1.2.1检查纵横中心线与标高；
1.2.2检查基础外形尺寸；
1.2.3基础表面所遗留的模板钢筋头等必须清除干净；
1.2.4预埋螺栓的长度、尺寸检查；
1.2.5 基础各部分尺寸偏差规定见下表：

项目名称
允许偏差（mm）
基础外形尺寸
±30
基础座标位置（纵、横中心线）
±20
基础上平面标高
0，-20
中心线间的距离
1
基准点标高对车间零点标高
±3
锚固螺栓
顶端标高
+10，0
中心距
±2
预埋钢板
标高
+10，0
中心位置
±5
水平度
1/1000
平行度
10/1000
2、秤、平台安装布置与制作：
钢平台与秤由生产厂家提供，执行安装作业指导书，平台要有1.2米高护栏，详见立面布置图：
2.1暂存料斗及秤立面布置图

2.2秤设备安装
①设备安装前应清除内部等杂物，需进行拆卸清洗时，应把所有拆卸的零件作好标记，便于以后按原位安装，并不应在工作面上打标记，不得在有色金属设备上用钢印打标记，焊接处不得在设备上引弧，对已进行热解决的设备，未经批准，不得进行任何焊接工作。
②设备安装前，要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不能满足安装规定者，应予以补充。
③设备安装前应核对地脚螺栓孔尺寸与基础地脚螺栓相一致。
④有内件装配规定的设备，在设备安装前要检查设备内壁的基准圆周线应与轴线相垂直，以保证内件安装的水平度及准确度。

2.3钢平台板铺设
花纹钢板铺设框架梁外边沿留出30mm；在平台周边花纹钢板与钢梁连接处采用焊角高6mm连续焊；钢板中部与钢梁连接处采用花焊，焊角高6mm，焊缝长80mm，间隔90mm。
花纹钢板
w

图十一
技术规定： W=10~15mm。如图所示：
4压缩空气储罐安装焊接技术规定：
4.1立式储罐支座的焊接选用手工焊（碱性焊条进行打底操作），这样可提高焊缝质量、保证焊缝熔合性。
4.2储罐类设备与管线焊接一般具有多种不同材料，如Q235、Q345等。焊接时注意选用不同的焊接材料Q345与Q345、 Q345n与Q235材料焊接时选用E5016焊条，Q235B与Q235B材料选用E4303焊条，其它依据工程图纸说明进行，以保证所使用的焊接材料的质量满足焊缝机械性能的规定，焊缝质量等级：Ⅱ焊缝余高：d≤20mm时h≤2mm，
s
t
d
d
h
d＞20mm时：h≤3mm焊缝错边：s≤0.1t且不大于2mm；

4.3手工焊接电焊条在施工前必须烘干，酸性焊条烘干温度为250-300℃，碱性焊条的烘干温度为此330-380℃，烘干温度均为一时左右，然后降温至150度左右恒温保管，做到随用随取，应避免反复烘干。
4.5焊前应保持焊接部位干净，没有氧化铁、油污锈蚀等，焊后其表面应光滑平整。焊缝需多层焊接时，应将前一层的熔渣和飞溅清理干净，检查无缺陷后，方可进行下一层焊接。
4.6焊接时要注重安排其焊接工艺，据框架的找正情况安排合理的焊接顺序和顺序、局部采用对称焊接，焊缝表面不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷。
十、安全环保技术措施
1、地面安全警戒区布置及控制措施：
地面安全警戒区为距离距离周边5米以外。为了避免施工进入警戒区，采用安全警戒线合围起来，并在显著部位挂上安全警示牌。同时安排专人进行监控，发现违章或安全隐患应制止或告知反馈班组负责人安排人员及时解决。
2、施工现场应配备必要的消防器材：
在现场施工作业时，应遵守下列规定：
a、作业区域内有良好的通风设施，及时排除有毒、有害烟尘。
b、在炎热季节，应避开高温时刻。
c、安装内件和填充物时，无关人员不得入内，应设专人监护。
d、照明使用36V安全电压，夜间施工应有足够照明。
3、施工人员安全、环保教育：班组进厂前全体人员必须接受三级安全教育及项目部安全管理制度交底；压缩空气储罐拆卸安装施工前，必须接受专业组组织的安全和技术交底。
4、施工人员劳动保护用品佩戴：施工人员进行施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，安全带（双肩背）规定佩戴规范，各工种施工人员必须佩戴好劳动保护用品（如焊工戴焊工手套及防护面罩）。劳动保护用品定期进行检查，不合格品严禁使用。
5、构件及设备及吊装：起重指挥作业必须由持证的起重工操作；起重人员指挥时应站在可以照顾到全面工作的地点，所发的信号必须准确、宏亮清楚。起吊前起重工必对吊装构件或设备吊耳进行检查，并根据图纸核算构件或设备重量，选用钢丝绳，检查确认无误后再进行起重指挥。吊装时，起重臂及吊物下面严禁任何人员停留或行走。
6、吊装指挥：设备件吊装起重人员必须保证地面一人，空中一人；地面起重工协助空中起重工进行地面设备吊装指挥，设备吊装到所安装位置时，由空中起重工指挥操作。构件在吊装至安装位置过程时由地面起重工进行监护；构件吊装就位由空中起重工进行监护。
7、凡需焊接作业、高空作业开具公司的动火证，高空作业证等，无此证不得施工作业。
8、氧气、乙炔的使用：氧气、乙炔使用避免曝晒、碰撞；乙炔发生器必须配有回火防止器；氧气、乙炔瓶使用过程中摆放间距应在5米以外；氧气、乙炔瓶严禁混运或混放，必须分开放置或吊运。
9、遇有恶劣天气（如风力在六级以上、大雨、大雾等天气）：停止露天、高空焊接及起重作业。
10、夜间施工应有足够照明，现场做到文明施工，遵守公司的文明施工规定。

十一、质量控制计划（详见下表）

质量控制计划
单位工程名称： 分部工程名称：
分项工程名称
工序名称
重要质量
控制点
旁站
自检
会检
批验
登记表格
1
平台安装

图纸自/会审记录
2
秤安装

技术交底记录
3
管线安装

设备检查记录
4
压缩空气储罐安装

设备异常检查记录
5
土建施工

分部工程质量验收记录

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非标设备制作安装

暂存料斗及风管安装
焊接质量

∨
∨

时 间

地点

主持人

参与人员

审核批准

原
方
案
内
容

修
改
内
容

改
后
效
果

实行检查修改记录

检 查 总 结 页
总结人

时 间

总结内容：

工程负责人意见：

署名： 年 月 日
项目负责人意见：

署名： 年 月 日