武汉监理建筑材料抽样检测标准作业指导书.doc

1．0目的
加强本公司各工程项目监理部对项目监理的建筑材料抽样检测标准的管理，达成监理协议和公司规定的质量目的。
2．0合用范围
合用于本公司监理项目服务过程的质量的控制。
3．0术语（无）
4．0职责
4．1项目总监理工程师是该项目监理部的负责人，负责对本项目监理部的建筑材料抽样检测标准实行全面管理。
4．2现场监理人员在总监理工程师的指导下，造价人才网负责具体实行操作。
4．3总工办有责任对公司所有监理部的建筑材料抽样检测工作进行指导和检查。
5．0内容：
5．1安全防护材料
5．1．1安全帽：
1．执行标准：GB2811-89安全帽
2．验收批次：
一个单位工程或不大于2023顶为一批，取样数量为3顶。
3．检查项目：
若受检单位可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批安全帽质量的检测报 告原件，则只做以下必检项目：
耐穿透性；冲击吸取性能；阻燃性；侧向刚性
若不能提供，则根据法定检测单位目前检测能力，应进行下列指标的检测：
1）尺寸规定
2）颜色
3）标志
4）电绝缘性
5）耐穿透性
6）阻燃性
7）重量
8）侧向刚性
9）冲击吸取性能
4．结论：
1）抽样必检：根据GB2811-89，该批安全帽必检项目合格（不合格）。
2）抽样：根据GB2811-89，该批安全帽检测项目合格（不合格）。
3）委托必检：根据GB2811-89，该安全帽样品必检项目合格（不合格）。
4）委托：根据GB2811-89，该安全帽样品检测项目合格（不合格）。
5．1．2安全带：
1．执行标准：安全带GB6095-85
2．验收批次：
一个单位工程或不大于1000条为一批，工程监理取样数量为2条。
3．检查项目：
若承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批安全带质量的检测报告原件，则只做以下必检项目：
整体静负荷；冲击实验
若不能提供，则根据法定检测单位目前检测能力，应进行下列指标的检测：
1）标志
2）带尺寸
3）绳尺寸
4）带绳外观质量
5）金属配件外观质量
6）整体静负荷
7）冲击实验
4．结论：
1）抽样必检：根据GB6095-85，该批安全带必检项目合格（不合格）。
2）抽样：根据GB6095-85，该批安全带检测项目合格（不合格）。
3）委托必检：根据GB6095-85，该安全带样品必检项目合格（不合格）。
4）委托：根据GB6095-85，该安全带样品检测项目合格（不合格）。
5．1．3安全网：
1．执行标准：GB5725-1997安全网
2．验收批次：
一个单位工程或不大于1000张为一批，取样数量为2张。
3．检查项目：
若承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批安全网质量的检测报告原件，则只做以下必检项目：
冲击实验；重量
若不能提供，则根据法定检测单位目前检测能力，应进行下列指标的检测：
1）外观
2）规格
3）重量
4）冲击实验
4．结论：
1）抽样必检：根据GB5725-1997，该批安全网必检项目合格（不合格）。
2）抽样：根据GB5725-1997，该批安全网检测项目合格（不合格）。
3）委托必检：根据GB5725-1997，该安全网样品必检项目合格（不合格）。
4）委托：根据GB5725-1997，该安全网样品检测项目合格（不合格）
5．1．4密目式安全网：
1．执行标准：GB16909-1997密目式安全网
2．验收批次：
一个单位工程或不大于500张为一批，取样数量为3张。
3．检查项目：
若承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批密目式安全网质量的检测报告原件，则只做以下必检项目：
耐冲击性能；耐贯穿性能
若不能提供，则根据法定检测单位目前检测能力，应进行下列指标的检测：
1）规格尺寸
2）外观
3）结构
4）耐冲击性能
5）耐贯穿性能
4．结论：
1）抽样必检：根据GB16909-1997，该批密目式安全网必检项目合格（不合格）。
2）抽样：根据GB16909-1997，该批密目式安全网检测项目合格（不合格）。
3）委托必检：根据GB16909-1997，该密目式安全网样品必检项目合格（不合格）。
4）委托：根据GB16909-1997，该密目式安全网样品检测项目合格（不合格）。
5．1．5钢管脚手架扣件：
1．执行标准；GB15831-1995
2．验收批次；
每批由同一规格，同一型号，同一生产厂家的扣件组成。批量范围及样本大小，如下规定。
批量范围（样本大小）：500件以下（8件）；501~1200件（13件）；1201~10000件（20件）
3．检查项目
（1）直角扣件：65N·m扭力矩试压、抗滑性能、抗破坏性能、扭转钢度性能、外观
（2）旋转扣件：65N·m扭力矩试压、抗滑性能、抗破坏性能、外观
（3）对接扣件：65N·m扭力矩试压、抗拉性能、外观
（4）底座：抗压性能、外观
以上各项检查水平；S-4。AQL：
4．结论：
1）抽样全项：根据GB15831-1995，该批抽检的ΧΧΧ型扣件（或底）合格（或不合格）。
2）委托项目：根据GB15831-1995，该ΧΧΧ型扣件（或底座）样品所检项目合格（不合格）。
3）委托全项：根据GB/T13793-92，该ΧΧΧ型扣件（或底座）样品合格（或不合格）
5．2钢材材料
5.2.1钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：
1．执行标准：GB13013-91
2．验收批次：
每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，在同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢筋组成；每批钢筋取样数量为4根。
3．检查项目：
承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检查下列必检项目：
拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项涉及：
1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）
2）弯曲
3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）
4）尺寸
5）外观
6）重量
4．结论：
1）抽样必检：根据GB13013-91，该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋必检项目合格（不合格）
2）抽样全项：根据GB13013-91，该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋合格（不合格）
3）委托必检：根据GB13013-91，该组钢筋混凝土用热轧光圆钢筋试样必检项目合格（不合格）
4）委托全项：根据GB13013-91，该组钢筋混凝土用热轧光圆钢筋试样合格（不合格）
5.2.2钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：
1．执行标准：GB1499-1998
2．验收批次：
每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，同一进场时间，进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成；每批取钢筋样数量为4根。
3．检查项目：
承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批钢筋混凝土用热轧带肋钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检查下列必检项目：
拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项涉及：
1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）
2）弯曲
3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）
4）尺寸
5）外观
6）反向弯曲
7）重量偏差
4．结论：
1）抽样必检：根据GB1499-1998，该批钢筋混凝土用热轧带肋钢筋必检项目合格（不合格）
2）抽样全项：根据GB1499-1998，该批钢筋混凝土用热轧带肋钢筋合格（不合格）
3）委托必检：根据GB1499-1998，该组钢筋混凝土用热轧带肋钢筋试样必检项目合格（不合格）
4）委托全项：根据GB1499-1998，该组钢筋混凝土用热轧带肋钢筋试样合格（不合格）
5.2.3低碳钢热轧圆盘条：
1．执行标准：GB/T 701-1997
2．验收批次：
每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢筋组成；每批取样数量为3根。
3．检查项目：
承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批低碳钢热轧圆盘条质量的全项检测报告原件，则只须检查下列必检项目：
拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项涉及：
1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）
2）弯曲
3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）
4）尺寸
5）外观
4．结论：
1）抽样必检：根据GB/T701-1997，该批低碳钢热轧圆盘条必检项目合格（不合格）
2）抽样全项：根据GB/T701-1997，该批低碳钢热轧圆盘条合格（不合格）
3）委托必检：根据GB/T701-1997，该组低碳钢热轧圆盘条试样必检项目合格（不合格）
4）委托全项：根据GB/T701-1997，该组低碳钢热轧圆盘条试样合格（不合格）
5.2.4冷轧扭钢筋：
1．执行标准：JG3046-1998
2．验收批次：
以每盘原材加工后的成品为一批，每批取样数量为3根。
3．检查项目：
承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批冷轧扭钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检查下列几项必检项目：
拉伸（抗拉强度、延伸率）；弯曲；节距；轧扁厚度
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项涉及：
1）拉伸（抗拉强度、延伸率）
2）弯曲
3）节距
4）轧扁厚度
5）外观
6）定尺长度
7）重量
8）化学成分（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）
4．结论：
1）抽样必检：根据JG3046-1998，该批冷轧扭钢筋必检项目合格（或不合格）。
2）抽样全项：根据JG3046-1998，该批冷轧扭钢筋合格（不合格）。
3）委托必检：根据JG3046-1998，该组冷轧扭钢筋试样必检项目合格（不合格）。
4）委托全项：根据JG3046-1998，该组冷轧扭钢筋试样合格（不合格）。
5.2.5冷拔低碳钢丝：
1．执行标准：GB50204-92
2．验收批次：
甲级钢丝的力学性能每盘为一批。每批取样数量2根。乙级钢丝以同一直径的钢丝5T为一批。每批取样数量6根。（分别从任意三盘上截取。）
3．检查项目：
①抗拉强度 ②延伸率 ③反复弯曲
4．结论：
1）抽样必检：根据GB50204-92，该批冷拔低碳钢丝必检项目符合（不符合）甲级（乙级）Ⅰ组（或Ⅱ组）的规定。合格（不合格）。
2）委托必检：根据GB50204-92，该组冷拔低碳钢丝试样必检项目符合甲级（乙级）Ⅰ组（或Ⅱ组）的规定。合格（不合格）
5.2.6预应力混凝土用钢丝：
1．执行标准：GB/T5223-1995
2．验收批次：
每盘钢丝为一批，每批取样数量2根。
3．检查项目：
①拉伸（抗拉强度、伸长率）
②反复弯曲
4．结论：
1）抽样必检：根据GB/T5223-1995，该批预应力混凝土用钢丝必检项目符合（不符合）×××GB/T5223-1995（注：钢丝标记）的技术规定。
2）委托必检：根据GB/T5223-1995，该组预应力混凝土用钢丝试样必检项目符合（不符合）×××GB/T5223-1995（注：钢丝标记）的技术规定。
5.2.7碳素结构、型钢：
1．执行标准：GB700-88
2．验收批次：
每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同一交货状态、同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢材组成。
每批取样数量为2件。
3．检查项目：
承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批碳素结构、（某型钢）质量的全项检测报告原件，则只须检查下列必检项目：
拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲（冷弯）
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项涉及：
1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）
2）弯曲（冷弯）
3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）
4）常温冲击
5）外观、尺寸
4．结论：
1）抽样必检：根据GB700-88，该批碳素结构钢（某型钢）必检项目合格（不合格）
2）抽样全项：根据GB700-88，该批碳素结构钢（某型钢）合格（不合格）
3）委托必检：根据GB700-88，该组碳素结构钢（某型钢）试样必检项目合格（不合格）
4）委托全项：根据GB700-88，该组碳素结构钢（某型钢）试样合格（不合格）
5.2.8冷轧带肋钢筋：
1．执行标准：GB13788-92
2．验收批次：
每盘或每捆为一批。
每批取样数量为3根。
3．检查项目：
承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批冷轧带肋钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检查下列必检项目：
拉伸（抗拉强度、延伸率）；弯曲（冷弯）
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项涉及：
1）拉伸（抗拉强度、延伸率）
2）弯曲（冷弯）
3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）
4）松弛实验
5）外观
6）尺寸
7）重量偏差
4．结论：
1）抽样必检：根据GB13788-92，该批冷轧带肋钢筋必检项目合格（不合格）。
2）抽样全项：根据GB13788-92，该批冷轧带肋钢筋合格（不合格）。
3）委托必检：根据GB13788-92，该组冷轧带肋钢筋试样必检项目合格（不合格）。
4）委托全项：根据GB13788-92，该组冷轧带肋钢筋试样合格（不合格）。
5.2.9冷拉钢筋：
1．执行标准：GB50204-92
2．验收批次：
每批由不大于20T的同级别、同直径、冷拉钢筋组成。
每批取样数量为2根。
3．检查项目：
1）外观
2）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）
3）弯曲
4．结论：
1）抽样必检：根据GB50204-92，该批冷拉钢筋必检项目合格（不合格）。
2）委托必检：根据GB50204-92，该组冷拉钢筋试样必检项目合格（不合格）。
5.2.10低合金高强度结构钢：
1．执行标准：GB/T1591-94
2．验收批次：
每批重量不大于60t，每批应由同厂、同一牌号、同一质量等级、同一品种、同炉号、同级别、同规格、同一热解决制度、进入同一施工现场，同一进场时间的钢材组成。
每批取样数量为2件。
3．检查项目：
承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批低合金高强度结构钢质量的全项检测报告原件，则只须检查下列必检项目：
拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲（冷弯）
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项涉及：
1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）
2）弯曲（冷弯）
3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）
4）低温冲击
4）常温冲击
4．结论：
1）抽样必检：根据GB/T1591-94，该批低合金高强度结构钢（某型钢）必检项目合格（不合格）
2）抽样全项：根据GB/T1591-94，该批低合金高强度结构钢（某型钢）合格（不合格）
3）委托必检：根据GB/T1591-94，该组低合金高强度结构钢（某型钢）试样必检项目合格（不合格）
4）委托全项：根据GB/T1591-94，该组低合金高强度结构钢（某型钢）试样合格（不合格）
5.2.11直缝电焊钢管：
1．执行标准；GB/T13793-92
2．验收批次；
每批由同一尺寸，同一牌号，同一材料状态，同一热解决制度（指热解决交货的）的钢管组成。每批钢管的根数不大于如下规定。
外径≤30mm、1000根；外径＞30~70mm、400根；外径＞70~219.1mm、200根；外径＞219.1mm、100根
每批直缝电焊钢管取样数量：4根
3．检查项目；
若承包单位（建设单位）可以提供法定单位出具的，可以证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检查下列必检项目：
拉伸（抗拉强度、延伸率）；弯曲（外径≤50mm或外径≤219.1mm的钢管）；压扁（50mm＜外径＜219.1mm的钢管）
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项涉及：
1）化学成分
2）拉伸（抗拉强度、延伸率）
3）弯曲
4）压扁
5）液压实验
6）涡流探伤
7）扩口实验
8）尺寸
9）表面
4．结论：
1）抽样必检：根据GB/T13793-92，该批直缝电焊钢管必检项目合格（或不合格）。
2）抽样全项：根据GB/T13793-92，该批直缝电焊钢管合格（或不合格）。
3）委托必检：根据GB/T13793-92，该组直缝电焊钢管试样必检项目合格（不合格）。
4）委托全项：根据GB/T13793-92，该组直缝电焊钢管合格（或不合格）。
5.3焊 接
5.3.1低压流体输送用焊接钢管：
1．执行标准；GB/T3092-93
2．验收批次；
每批由同一尺寸，同一牌号，同一材料状态，同一热解决制度（指热解决交货的）的
钢管组成。每批钢管的根数不大于如下规定。
公称口径≤25mm、1000根；公称口径＞25~50mm、750根；公称口径＞50mm、500根
每批低压流体输送用焊接钢管取样数量：2根
3．检查项目；
若承包单位（建设单位）可以提供法定单位出具的，可以证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检查下列必检项目：
拉伸（抗拉强度、延伸率）；弯曲（公称口径小于和等于50mm的钢管）；压扁（公称口径大于和50mm的钢管）
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项涉及：
1）化学成分
2）拉伸（抗拉强度、延伸率）
3）弯曲
4）压扁
5）水压实验
6）涡流探伤
7）尺寸
8）表面质量
9）螺纹
4．结论：
1）抽样必检：根据GB/T3092-93，该批低压流体输送用焊接钢管必检项目合格（或不合格）。
2）抽样全项：根据GB/T3092-93,该批低压流体输送用焊接钢管合格（或不合格）。
3）委托必检：根据GB/T3092-93,该组低压流体输送用焊接钢管试样必检项目合格（不合格）
4）委托全项：根据GB/T3092-93，该组低压流体输送用焊接钢管试样合格（或不合格）。
5.3.2钢筋闪光对焊：
1．执行标准：JGJ18-96
2．验收批次：
在同一台班内，由同一焊工完毕的300个同级别、同直径钢筋焊接接头，作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在同一周内累计计算。累计仍局限性300个接头，按一批计算。
取样数量：拉伸实验3件/批；弯曲实验3件/批。
3．检查项目：
1）抗拉强度
2）弯曲
如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在实验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检查。
4．结论：
1）抽样：根据JGJ18-96，该批抽检的钢筋闪光对焊焊接接头必检项目合格（不合格）。
2）委托：根据JGJ18-96，该组钢筋闪光对焊焊接接头试样所检项目合格（不合格）。
5.3.3钢筋电弧焊：
1．执行标准：JGJ18-96
2．验收批次：
在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，局限性300个时仍作一批。
取样数量：拉伸实验3件/批。
3．检查项目：
1）抗拉强度
如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在实验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检查。
4．结论：
1）抽样：根据JGJ18-96，该批抽检的钢筋电弧焊焊接接头必检项目合格（不合格）。
2）委托：根据JGJ18-96，该组钢筋电弧焊焊接接头试样所检项目合格（不合格）。
5.3.4钢筋电渣压力焊：
1．执行标准：JGJ18-96
2．验收批次：
在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批。在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，局限性300个仍应作一批。
取样数量：拉伸实验3件/批。
3．检查项目：
1）抗拉强度
如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在实验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检查。
4．结论：
1）抽样：根据JGJ18-96，该批抽检的钢筋电渣压力焊焊接接头必检项目合格（不合格）。
2）委托：根据JGJ18-96，该组钢筋电渣压力焊焊接接头试样所检项目合格（不合格）。
5.3.5钢筋气压焊：
1．执行标准：JGJ18-96
2．验收批次：
在一般构筑物中，应以300个钢筋焊接接头作为一批。在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中，应以300个接头作为一批，局限性300个接头仍应作一批。
取样数量：拉伸实验3件/批；弯曲实验3件/批。
3．检查项目：
1）抗拉强度
2）弯曲
如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在实验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检查。
4．结论：
1）抽样：根据JGJ18-96，该批抽检的钢筋气压焊焊接接头必检项目合格（不合格）。
2）委托：根据JGJ18-96，该组钢筋气压焊焊接接头试样所检项目合格（不合格）。
5.3.6预埋件钢筋T型接头、（埋弧压力焊）：
1．执行标准：JGJ18-96
2．验收批次：
以300件同类型预埋件作为一批，一周内连续焊接时，可累计计算，当局限性300件时，按一批计算。
取样数量：拉伸实验 3件/批。
3．检查项目：
1）抗拉强度
如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在实验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检查。
4．结论：
1）抽样：根据JGJ18-96，该批抽检的预埋件钢筋T型接头（埋弧压力焊）焊接接头必检项目合格（不合格）。
2）委托：根据JGJ18-96，该组预埋件钢筋T型接头（埋弧压力焊）焊接接头试样所检项目合格（不合格）。
5.3.7带肋钢筋挤压连接件：
1．执行标准：JGJ109-96
2．验收批次：
挤压接头的现场检查，按验收批进行，在同一施工条件下，采用同批材料的同等级、同型式同规格接头以500个为一批进行检查验收。局限性500个接头也作为一个验收批，且同一批接头分布不多于三个楼层。
取样数量：拉伸实验3件/批。
3．检查项目：
1）抗拉强度
如在加工过程中，发现脆断，或在实验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检查。
4．结论：
1）抽样：根据JGJ108-96，该批抽检的带肋钢筋挤压连接件必检项目合格（不合格）。
2）委托：根据JGJ108-96，该组带肋钢筋挤压连接件试样所检项目合格（不合格）。
5.3.8钢筋焊接网：
1．执行标准：JGJ18-96
2．验收批次：
凡钢筋级别，直径及尺寸相同的焊接接头网应视为同一类型制品，每批不大于30T或者每200件为一批，一周内局限性30t或200件，亦按一批计算。
取样数量：拉伸实验2件；弯曲实验2件；抗剪实验3件。
3．检查项目：
1）抗拉强度
2）弯曲
3）剪切力
如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在实验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检查。
4．结论：
1）抽样：根据JGJ18-96，该批抽检的钢筋焊接网必检项目合格（不合格）。
2）委托：根据JGJ18-96，该组钢筋焊接网试样所检项目合格（不合格）。
5.3.9钢筋焊接骨架：
1．执行标准：JGJ18-96
2．验收批次：
凡钢筋级别，直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件作为一批，一周内局限性200件的亦按一批计算。
取样数量：拉伸实验3件；抗剪实验3件。
3．检查项目：
1）抗拉强度
2）剪切力
如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在实验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检查。
4．结论：
1）抽样：根据JGJ18-96，该批抽检的钢筋焊接骨架必检项目合格（不合格）。
2）委托：根据JGJ18-96，该组钢筋焊接骨架试样所检项目合格（不合格）。
5.4水泥：
1．执行标准：GB175-1999《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》，GB1344-1999《火山灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥》，GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。
2．检查批次：
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下，不超过400吨为一检查批。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以下，不超过200吨为一检查批。局限性200吨为一检查批，对于连续进场，按3个月内累计计算不超过400T为一验收批。
取样要有代表性，可连续取亦可从20个以上的不同部位取等量的样品总量至少12kg。
3．检查项目：
若承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批水泥合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
细度；标准稠度；凝结时间；安定性；胶砂强度
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：
1）细度
2）安定性
3）凝结时间
4）胶砂强度
5）氧化镁
6）三氧化硫
7）碱含量
8）标准稠度
9）烧失量
10）不溶物
4．结论：
1）抽样必检：根据（GB175-1999；GB1344-1999；GB12958-1999）该批（P.O、P.Ⅰ、P.Ⅱ；P.S、P.F、P.P；P.C）水泥必检项目合格品（或不合格）。
2）抽样全项：根据（GB175-1999；GB1344-1999；GB12958-1999）该批（P.O、P.Ⅰ、P.Ⅱ；P.S、P.F、P.P；P.C）水泥合格（或不合格）。
3）委托必检：根据（GB175-1999；GB1344-1999；GB12958-1999）该（P.O、P.Ⅰ、P.Ⅱ；P.S、P.F、P.P；P.C）水泥必检项目合格（或不合格）。
4）委托全项：根据（GB175-1999；GB1344-1999；GB12958-1999）该（P.O、P.Ⅰ、P.Ⅱ；P.S、P.F、P.P；P.C）水泥合格（或不合格）。
5.5砂和石料及轻集料
5.5.1砼用砂
1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检查方法》
2．检查批次：
应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，局限性上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定期，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检查批，局限性者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg
3．检查项目：
若承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检查
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：
1）颗粒级配
2）表观密度
3）紧密和堆积密度
4）含水率
5）含泥量
6）泥块含量
7）有机物含量
8）云母含量
9）轻物质含量
10）坚固性
11）硫化物及硫酸盐含量
12）CI-含量
13）碱活性（根据双方商定）检查
4．检查结论：
1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）
2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格）
3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格）
4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）
5.5.2砼用卵石（碎石）：
1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检查方法》
2．检查批次：
应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，局限性上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定期，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检查批，局限性者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg
3．检查项目：
若承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：
1）颗粒级配
2）表观密度
3）紧密和堆积密度
4）含泥量
5）泥块含量
6）有机物
7）针片状含量
8）坚固性
10）压碎指标
11）硫化物及硫酸盐含量
12）碱活性（根据双方商定）。
4．检查报告：
1）抽样必检：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格）
2）抽样全项：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）合格（或不合格）
3）委托必检：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格）
4）委托全项：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）合格（或不合格）
5.5.3轻集料：
1．执行标准：
GB/T17431.1-1999 《轻集料及其检查方法 第一部分：轻集料》
GB/T17431.2-1999 《轻集料及其检查方法 第二部分：轻集料实验方法》
2．检查批次：
应以在施工现场堆放的同产地，同品种，同种类，密度，等级和质量等级分批检查与验收，以200M3为一批，局限性200M3亦以一批论。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定期，可以一个月为周期以200M3为一检查批，局限性者亦为一个批次进行抽检。
每次从10个不同位置和高度，取样40L
3．检查项目：
若承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批轻集料合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
颗粒级配；堆积密度；表观密度；筒压强度；吸水率
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：
1）颗粒级配
2）堆积密度
3）筒压强度与强度标号
4）吸水率与软化系数
5）粒型系数
6）煮沸质量损失
7）烧失量
8）硫化物及硫酸盐含量（按SO2计）
9）含泥量及粘土块含量
10）有机物含量。
11）表观密度
4．检查结论：
1）抽样必检：根据GB/T17431.1-1998，该批轻集料必检项目合格（或不合格）
2）抽样全项：根据GB/T17431.1-1998，该批轻集料合格（或不合格）
3）委托必检：根据GB/T17431.1-1998，该轻集料必检项目合格（或不合格）
4）委托全项：根据GB/T17431.1-1998，该轻集料合格（或不合格）
5.7试块
5.7.1混凝土试块：
1．执行标准：GBJ107-87《砼强度检查评估标准》
2．检查批次：
1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样：
a．每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次
b．每工作班拌制的同配合比局限性100盘时取样不少于一次。
2）对于现浇砼：
a．每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次
b．同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块。
3．检查项目：抗压强度。
4．检查结论；
根据GBJ81-85，该砼试块28天抗压强度达成设计强度%
5.7.2砂浆试块：
1．执行标准：JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》
2．检查批次：
每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；
当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况拟定。
3．检查项目：立方体拉压强度。
4．检查结论：根据JGJ70-90，该砂浆 天抗压强度达成设计规定的 %
5.8砌体材料
5.8.1烧结普通砖：
1．执行标准：GB/T5101-1998《烧结普通砖》
2．检查批次：
每3.5万~15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，局限性3.5万块亦按一批计。
进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结普通砖，不超过15万为一批次进行检查。
在施工现场采用随机抽样，抽烧结普通砖样50块。
3．检查项目：
若承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批烧结普通砖合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
外观质量；尺寸偏差；抗压强度
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：
1）尺寸偏差
2）外观质量
3）抗压强度
4）冻融
5）泛霜
6）石灰爆裂
4．检查结论：
1）抽样必检：根据GB/T5101-1998，该批烧结普通砖必检项目合格。（或不合格品）
2）抽样全项：根据GB/T5101-1998，该批烧结普通砖合格。（或不合格品）
3）委托必检：根据GB/T5101-1998，该所送烧结普通砖必检项目（或不合格）。
4）委托全项：根据GB/T5101-1998，该所送烧结普通砖合格、（或不合格）。
5.8.2烧结多孔砖：
1．执行标准：GB13544-92《烧结多孔砖》
2．检查批次：
每5万块砖为一验收批，局限性5万块亦按一批计。
进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结多孔砖，不超过5万为一批次进行检查。
在施工现场采用随机抽样，抽砖样50块。
3．检查项目：
若承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批烧结多孔砖合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
外观质量；尺寸偏差；抗压强度
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批烧结多孔砖进行：
1）抗压强度，
2）外观质量，
3）尺寸偏差。
1）冻融，
2）吸水率，
3）泛霜，
4）密度，
5）孔洞及排数，
6）石灰爆裂
4．检查结论：
1）抽样必检：根据GB13544-92，该批烧结多孔砖必检项目合格、（或不合格）。
2）抽样全项：根据GB13544-92，该批烧结多孔砖合格、（或不合格）。
3）委托必检：根据GB13544-92，该烧结多孔砖必检项目合格（或不合格）。
4）委托全项：根据GB13544-92，该烧结多孔砖合格、（或不合格）。
5.8.3烧结空心砖：
1．执行标准：GB13545-92《烧结空心砖和空心砌砖》
2．检查批次：
每3万块为一验收批，局限性3万块亦按一批计。
进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结空心砖，不超过3万为一批次进行检查。
在施工现场采用随机抽样，抽烧结空心砖样50块。
3．检查项目：
若承包单位（建设单位）可以提供法定检测单位出具的，可以证明该批烧结空心砖合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
外观质量； 尺寸偏差； 抗压强度
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批烧结空