集油管线工程施工组织设计.doc

第七采油厂2023年环江作业区虎55-51集油管线工程施工组织设计

编制：

审核：

批准：

甘肃省庆阳市设备安装有限责任公司
二○一七年三月

目 录
一、编制依据及说明 1
二、工程概况 1
三、总体施工部署 2
四、施工进度计划 7
五、总体资源配置 7
六、施工准备 8
七、重要施工技术方案及措施 11
八、施工现场平面布置 21
九、工程质量管理及保证措施 23
十、质量创优计划 26
十一、安全、环保管理 27
十二、资料管理方案 33
附表1：施工项目部总平面图 36
附表2：虎55-51集油管线工程施工线路总平面图 37
附表3：施工进度计划横道图 38
附表4：工程划分明细表： 39

一、编制依据及说明
1、编制说明

经我方积极组织我项目组技术人员现场考察情况，根据本工程的特点，综合考虑我项目组的施工实力资源，技术特点及机具配套能力等因素，细心讨论，反复论证，编写本施工组织设计文献，对于各重要分项、分部工程和关键工序之间的协调与衔接等事宜，我们在编制过程中进行了技术措施的充足论证，认为是合理可行的，能满足工程质量及安全的规定。
2、编制依据
本工程的公务告知及建设单位、监理单位现场施工技术交底。
有关建筑安装工程的法规及第七采油厂油维工程相关规定
《油田集输管道施工规范》 GB50819-2023
《石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T4109-2023
《石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则》 SY4200-2023
《石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程》SY4204-2023
《石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第3部分:容器类》SY4201.3-2023
《油气输送用钢制感应加热弯管》 SY/T5257-2023
《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-2023
《钢制管道焊接及验收》 SY/T4103-2023
《埋地钢制管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 SY/T 0415-1996
二、工程概况
1、项目重要情况
第七采油厂2023年环江作业区虎55-51集油管线工程位于甘肃省环县（第七采油厂环江作业区矿权区域内），属于长庆油田分公司第七采油厂老油田维护改造工程，由西安长庆工程建设监理有限公司第七采油厂项目监理部进行监理，甘肃省庆阳市设备安装有限责任公司承建。
经2023年前期甲方组织摸底排查，发现虎2-10及周边拉油点地面集输系统尚不完善，现有生产方式存在安全环保隐患多、原油生产运送成本高、油气损耗大、油井生产受天气变化影响大、油井看护人员多、管理难度大等诸多问题，严重制约油田的连续发展。为提高原油管输率，减少原油拉运量，减少生产成本，消减安全环保综治隐患，2023年计划将虎2-10改导致虎2-10撬增，本次设计内容为虎55-51集油管线工程，管线长3.1km，采用L245N-Φ60×4.0黄夹克管线。周边拉油点的情况如下：
序号
井号
层位
辖井数
液量
油量
含水
可依托系统
口
m3
t
%
1
虎55-51
长6
2
2.67
1.24
43.0
环二转
2
虎2-12
长6
2
4.42
2.88
20.2
环二转
3
虎2-20
长6
5
2.64
1.08
44.0
环二转
4
虎平19-12
长4+5

1
15
1.19
90.4
环二转
2、 项目重要施工条件
（1）、沿线自然地理概况
陇东、陕北黄土高原是第四纪巨厚的黄土沉积，通过长期强烈的分化、剥蚀和冲蚀等综合地质作用而形成独特的地貌景观，它以沟壑纵横、梁峁连绵、高差大为特点，重要有黄土原、黄土梁、黄土沟谷三大地貌单元地形起伏较大，最大高差约286.13m；该区域属温和半干旱区的大龙虾季风气候，光照充足，具有春早、风沙较大，夏短、降水量集中、秋湿气温下降快，冬长、降水量稀少的气候特点。地貌类型多，气候条件随时间、空间分布差异较大，自然灾害频繁。沿线的岩土为马兰黄土；该路段属对公路工程抗震一般地段。
（2） 、沿线影响施工的情况
根据现场调研，虎55-51外输管线需大开挖穿越土路2处，顶管穿越公路1处。在公路边上尚有其他井场集油管线，在开挖管沟时应用人工开挖，重要伤及其他正在运营的管线或电缆。
（3）、沿线建筑材料、水、电等建设条件及与公路建设的关系
项目区域内筑路条件比较落后，除了黄土本地有，其余材料均在外地购买。
本项目路线通过区域河流较少，施工期间施工单位需购置储水罐，以供施工所用，生活水从附近供水点拉运，平均运距10km。施工用水可以在项目所在地附近河内拉运，水质洁净，对混凝土无腐蚀性。供电：采用自发电。管线及管件在甲方指定的防腐厂拉运，其他小五金、防腐材料可在环县县城购置。施工期间生产生活用电，施工单位可提前购买燃油发电机，随工地转移而移动。在网络信号不好区域施工采用对讲机联络。
三、总体施工部署
1、施工目的

（1）、质量目的
①、工程一次验交合格率95%；
②、单位工程合格率100%；
③、工艺管道焊接一次合格率95%以上；
④、工程投产验交一次成功；
⑤、以质量取胜、争创甲方信得过单位。
（2）、HSE管理目的
创建零事故、零伤害、零污染；安全、文明、工艺先进的生产作业环境；具有长庆特色的HSE公司文化。
（3）、施工现场管理目的
①、科学发展，追求卓越一流公司，没有最佳，但求更好；保护环境，增创文明工地。
②、以人为本，防止为先安全施工；顾客至上，建造精品工程。
（4）、施工进度目的
根据甲方规定：工程进度节点日期:2023年6月30日前完毕所有工作量。
1、总体组织安排
技术负责人张慧珍
土建施工队
安装施工队
电仪施工队
项目负责人

沈菲菲
质量负责人

刘冬冬

施工负责人

李

刚

资料负责人

李

雯
防腐保温施工队
项目经理：徐振亮
安全负责人

白玉奇

该工程场站建设重要由甘肃省庆阳市设备安装有限责任公司完毕。下设土建作业组、安装作业组、防腐保温作业组、电气仪表作业组等，以上各作业小组积极配合、保证整个工程能保质、保量、按期完毕，具体部署如下：
（1）、土建作业组
施工任务：重要负责管沟开挖、回填，临时施工便道、以及维修卸油罐基础及不可预估工作量。
（2）、安装作业组
下设安装作业组，重要负责管道组对焊接、卸油罐安装、工艺管道管件更换安装等。
（3）、防腐保温组
重要职责：对卸油罐进行防腐保温，管道防腐、补口、补伤等。
（4）、电气仪表作业组
重要职责：负责在更换卸油罐时相关电气仪表的更换安装、调试、工作。
2、五大员职责：
（1）公司总工程师：
、在公司经理的领导下，负责生产经营、质量安全、材料设备的工作。
、协助经理建立公司质量保证体系、安全生产体系、环境卫生保障体系等。
、负责主持公司的技术管理工作，审批施工组织设计及相关技术性文献。
、组织制定单位工程质量应达成的目的，制定和实行纠正防止措施保证质量部标的实现。参与、审核各分部、单位工程的质量控制措施。
、审核、批准公司环境保护、职工身体健康、安全施工的技术文献，并监督其实行。
、主持和审核招投标工文献作、协议管理工作。
、对各类工程技术人员进行技术岗位培训与考核。参与员工的业绩评估。
、审核公司技术质量、生产经营发展规划，协助经理制定、实行年度工作目的。（二）（2）项目经理职责
、项目经理是公司法人在项目上的授权代表，是本项目的第一负责人，代表公司履行业主协议及分包协议相关的责任。
、执行公司质量、安全方针、质量体系、HSE管理文献；组织项目质量、安全目的的制定与贯彻实行。
、依据项目管理手册进行组织机构设立、人员聘任和质量职能分派及制定项目人员留置计划，并与项目各部门领导及其他管理人员签定集体和个人责任状明确项目的质量目的和奖罚制度。
、领导项目部全面管理工作。
、领导编制项目制导致本实行计划，对项目成本支出审核签字。
、领导与组织项目编制施工组织设计、质量、安全管理文献。
、领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一负责人。
、项目各类经济协议的审核签字。
、组织工程主体结构验收及竣工验收工作。
（3）技术负责人职责
、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参与业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。
、组织编制本协议段工程质量计划、实行性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书。
、组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格技术采用纠正和防止措施，并验证措施的贯彻情况。
、推广应用新工艺、新技术、努力提高施工工艺水平和操作技能。
、定期召开质量分析会，检查质量体系运营的适应性和有效性，及时研究解决质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评估。
（4）质量负责人职责
、在项目经理领导下，负责整个施工过程的质量和计量工作。
、 熟悉工程图纸、规程、规范，监督施新林员按图施工，有权纠正错误施工，必要时可令其停工，同时向项目经理报告。
、 检查 、监督施工班组自检、互检、交接检情况，负责工程质量验收工作，并对验收工程质量负责。
、 检查工程隐蔽部分质量、并监督、会同有关人员做好签证。
、 严格监督进场原料、半成品的质量，发现不合格材料坚决清退出场。
、 参与并协助领导组织各级质量检查，参与质量事故调查和分析会议，积极推广提高质量的经验和措施。
、 在工程施工中，对分部分项工程存在的质量问题，可行使质量否权，实行监督整改。
、 在公司有关部门的指挥下，努力学习，不断提高工作业务水平。
（5）安全负责人职责：
、认真贯彻执行安全技术操作规程、安全文明施工规则及安全检查考核评分标准。
、 贯彻安全设施的设立，对施工全过程的安全进行监督。在检查安全过程中，对照施工组织设计、施工方案和安全技术规范，检查发现危险源和事故隐患，有权先令其采用措施，再报告有关领导，并积极协助和参与对该情况的解决。
、 认真及时做好现场各项安全检查、考核评估、任务单签证工作。
、 依法报告生产安全事故情况，积极参与工伤事故调查与分析，做到实事求是，按照“四不放过”原则对事故提出解决意见和建议。
、 组织现场安全教育和全员安全活动，监督检查劳保用品质量和对的使用，有权制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。
、 向安所有门和有关领导提出安全生产的奖罚对象，并提供具体资料。
、 认真及时做好有关安全生产活动记录上报工作。
（6）施工负责人职责
、 施工员在项目经理领导下，做到严格按图纸和《施工组织设计》进行施工。
　　、 施工员应熟悉图纸及施工规范，做好工程施工部位测量、放线工作、并保证其准确性。
　　、 施工员对承建的工程各分部、分项工程及检查批必须依据相关的规范、规程、标准组织施工、同时做好安全生产工作。
　　、 施工员应组织各班组长做好分项工程的自检、互检、交接检，严把质量关、同时配合技术负责人做好隐蔽工程的自检和工程量鉴证工作。
　　、 认真填写施工日记工作。
　　、 施工员有权拒绝使用不合格原材料，有权组织不合格分项工程返工，有权进行质量奖罚。
、 施工员应做好用户质量回访工作，努力提高公司社会形象
（7）资料员职责
、对各种技术资料和质量检查资料全面负责。
、认真搜集施工过程中的技术资料、管理资料、保证资料、监理平台和有关建设单位、监理单位所发放的政策性或其他内容的所有资料。
、对工程技术资料、管理资料和保证资料进行整理，填报和送监理单位审批。
、搞好工程资料的组卷、装订和归档工作。
、及时如实填写施工资料，与工程进度同步。
、配合施工队长起草队部的管理文献和有关规定性文献。
四、施工进度计划
1、施工进度计划
根据甲方规定：工程进度节点日期:与2023年06月30日前竣工。
本公司坚持优质高速、用户至上的宗旨，用现代化的管理手段、高科技的施工技术、创一流工程。为了保证工程施工质量达成优良，我公司将作为本工程的直接组织管理单位，选派公司各方面的人、财、物，满足本工程的施工需要。选派施工组织管理能力强，具有丰富施工经验的项目部负责该工程的组织管理，贯彻各种管理制度及岗位责任制，明确分工，协调组织管理。力争在开工之日起40个日历天内进行竣工验收、投入使用。
施工进度计划横道图见附表。
五、总体资源配置
1、总体资源配置
始建于一九七五年，是庆阳市骨干施工公司之一，通过三十余年的不懈拼搏，公司现持有省建设厅核发的房屋建筑工程施工总承包二级、市政公用工程总承包三级、管道、机电设备及起重设备安装工程专业承包二级资质及安全生产许可证；省质量技术监督局颁发的GB2和GC2级压力管道及B级锅炉安装、改造、维修许可证；国家电监会颁发的承装、修、试四级电力设施许可证；公司施工取费标准为贰类贰级（I）数年来，公司坚持不懈抓改革、促管理、炼内功、树形象。连续十五年获得省市级守协议、重信用公司，近年来有六项工程获得省建设工程“飞天奖”，十七项工程获得省建设工程“文明工地奖”，十二项工程获得庆阳市建设工程“古象奖”、九项工程获“施工现场管理奖”，有十项工程被地区质监站颁发了工程质量优良证书，六项工程为示范工程，获得省安监总站“安康杯”竞赛优胜公司及班组，在省、市、区有关部门组织的建筑市场大检查中六次被通报表彰，2023-2023年施工的油田工程获得中油集团二○○七年度优质工程金质奖，油田十二项工程长庆质监站颁发了优良证书，有二十人被评为全省工程建设优秀项目经理。特别是在近年施工的工程中均未发生任何重大质量和安全事故，取得了ISO9001：2023质量管理体系认证书，一九九八年、二○○四年到二○○八年被评为全省建筑业优秀公司及二○○七、二○○八年全省建筑业诚信公司，二○○七年被评为庆阳市施工安全质量管理先进公司。公司法定代表人、董事长被授予二○○八年甘肃省优秀建筑业公司经营者。。
在人力资源方面，我公司派遣最优秀的二级建造师担任本工程项目经理，最有施工专业技术、经验的高级工程师担任技术负责人和质检员，项目经理和他的团队曾多次承建过类似的工程。
在施工机具设备方面，我公司大力支持，配置最先进的施工机具及设备，在经济上，在工程开工前贯彻好工程总造价的80%资金，保证每项工程严格按照协议约定完毕并交付使用。
六、施工准备
1、技术准备
（1）做好现场“四通一平”工作，搞好场外协调工作。搞好临时施工便道修建工作。修建办公、生活、生产临时设施，搞好现场消防设施。对进场的施工人员要进行安全教育、技术交底。
（2）向监理及甲方递交开工报告及施工方案，经监理及甲方审查具有开工条件，办理好相关开工许可证及特种作业票等准备开工。
（3）根据工程项目管理室发的公务告知及现场交底，准备与本工程有关的规程、规范、图集。做好工程控制网的测量定位，了解施工现场环境，明确施工具体位置、深度，以及施工区域内地下有没有管网或电缆，配备必要的测量及实验器具。
（4）做好施工管理人员上岗前的岗位培训及各专业队伍施工前技术、质量交底工作。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格后方可上岗。
（5）施工作业前必须由相关部门负责人对工艺流程进行核查， 确认流程切换对的，方可施工，施工过程中不可随意改动。
（6）站内操作人员必须熟悉站内各工艺流程及相关设备、仪表的性能及参数，.在操作过程中必须严格按操作规程进行，严禁违章作业。
2、现场准备
（1）管线改造之前，由作业区负责对管线用清水扫线替油，保证施工安全进行，避免导致污染事故。
（2）作业前安全负责人对所有作业人员进行安全教育，且对安全制度、施工安全管理规定、急救知识、应急预案等内容进行培训，重点对油气区域施工安全知识，自我保护，应急抢救进行培训，做到人人都有安全意识，并熟悉急救知识及逃生路线。
（3）施工人员进入站内，防静电劳保必须穿戴齐全。
（4）施工前安监人员全面检查安全措施，措施贯彻后，报告现场指挥，经批准后方可施工。
（5）建造临时设施：根据本地的季节风的风向，绘制施工平面图，以防场站有毒有害气体危害，按照施工总平面图的布置，建造三区分离的生产、生活办公和储存等临时房屋。
（5）、安装调试施工机具；
（7）施工前绘制好现场平面图，要做到有条有序、符合油区安全施工的规定。作业场合应拟定安全距离，设立安全界标或栅栏，并应安排专人负责对所设立的安全界标或栅栏进行监护，严禁闲杂人员入内。
（8）、 原材料的储存堆放、搭设号材料棚，钢筋加工棚，拟定大宗材料存放地点；
（9）管线拆除前动火点周边的所有漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
（10）作业前必须对有毒有害气体、可燃气体浓度进行检测， 并做好记录，发现异常情况应及时停工解决，待气体浓度合格后方可恢复施工。
（11）施工过程安全环保，严禁污油污水随意排放，对施工过程 中产生的污油、污水回收时，如需在管线打开处开挖排污沟、污油回收池，需要敷设防渗布2~3层，同时对回收的废水、污油泥等危废要交由有资质的承包商进行处置。
（12）现场进行消防戒备，配备35kg干粉灭火器4具， 8kg干粉 灭火器8具，消防毛毡4条，"四合一"气体检测仪2台等。
3、资金准备
资金准备重要指根据施工进度计划编制相应资金使用计划。应根据选定施工方案、施工进度计划及本地劳动力、物资市场价格进行编制施工进度资金需求计划。上报总公司财务科，申请按期付款，保证进行顺利施工。
4、劳动力准备
（1）投入本工程的施工人员
表1：管理人员

项 目
负责人
安全
技术
质量
材料
预算
合计
项目管理
1

1
生产管理组
1
1
1
1
1

5
经营管理组

1
1
合计
2
1
1
1
1
1
7
表2：班组作业人员

材料员
技术员
质检员
班组长
技术工
普工
合计
土建组
1
1
1
1
2
4
7
安装组
1
4
4
9
防腐保温组
1
2
2
5
电议组
1
1
1
3
合计
1
1
1
4
9
11
24
5、物资准备
（1）重要机械设备
名 称
规格型号
单位
数量
自检结果
发电电焊机
TOTO250A
台
2
合格
烘烤箱
TRB-5
个
2
合格
保温筒
w-3
个
5
合格
倒链
2T
个
2
合格
磨光机
Ф150
个
2
合格
气体检测仪
NH300
台
2
合格
电子湿度仪
30
台
1
合格
焊接检查尺
HJC-40
台
1
合格
便携式叶轮风速计
VICTOR816
台
1
合格
金属测厚仪
TM-8810
台
2
合格
涂层测厚仪
CM-8820
台
2
合格
台秤

台
2
合格
水准仪
NAL-324
台
3
合格
搅拌机
JZM350
台
1
合格
防火罩
大、中、小
个
3
合格
（2）、材料准备
材料员及时与甲方取得联系，兑好甲供材料，并从指定厂家调运，乙供材料要挑选质量可靠的生产单位，报监理及甲方评价，取得监理及甲方批准方可投入施工。
（3）、设备机具使用须知
为了对的合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完毕公司施工任务,特制定本使用规定。
. 必须严格按照厂家说明书规定的规定和操作规程使用机械。
. 配备纯熟的操作人员,操作人员必须身体健康,通过专门训练,方可上岗操作。
. 特种作业人员(起重机械、电工、电焊工等)必须按国家和省、市安全生产监察局的规定培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的规定和期限进行审证。
. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才干操作机械设备。
在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。
. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运营,现场使用的机械设备都必须标记、挂牌。
. 通过大修理的设备,应当由有关部门验收发给使用证后方可使用。
. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。
. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为成员。
. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。
. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。
. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运营记录。
. 所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。
. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。
七、重要施工技术方案及措施
1、管道及设备仪表拆除：
由于本拆除工程，油气区域有易燃易爆及有毒，办理相关的特种作业票及办理拆除工程审批手续。施工单位只有做好充足的准备工作，才干保证拆除工作的顺利进行。
①施工技术人员进入施工现场，熟悉施工现杨的环境，了解拆除工作的重要内容，掌握所拆除管线、设备的结构特点及其管线的走向、长度及障碍物等。
②、准备好消防设施，摆放整齐，对拆除工作施工区域周边环境进行现场勘查，以了解拆除工作是否会对周边居民及其他施工单位导致影响，以便制订相应的安全防护措施，。
③、施工前，在结垢比较严重的管线，要用锅炉车对其进行蒸汽清洗。
④、管道吹扫结束后，关闭该流程所有用电设备，拆除所有电器仪表，掐开法兰，拆除管线中所有阀门，让其充足通风，置换管线里面的可燃气体，要掐开与其他设备连接的法兰或油壬，尽量缩小范围。
⑤、管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，拟定安全防御方案。
⑥、管造拆除前定要检查各阀门是否关闭严密，确认后方可进行拆除工作。
⑦、管道拆除应先拆开二次阀门外侧法兰，将管内清除干净后，方可进行切割作业。管道拆除要先从二次阀门的入口处运用氧气乙炔焰进行切割，完毕与下一级系统的隔离，在切割过程中，可以从切口处适当注入一些水，以防止由于管道内油液清理不彻底引起火灾，切割后及时将管口进行封堵。以避免在拆除作业时对下级系统导致不必要的安全隐患
⑧、拆除管线时应从原焊口处进行氧气乙炔焰分段切割，为了便于搬运.，切割长度宜为6米，切割后的管段及时外运至指定的地点。
⑨管道的拆除应先拆除供油管路，并应先拆除支管线然后再拆主线。
⑩、管道拆除前，需要安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测，特别是那些有毒有害介质输油管道，防止发生爆炸、窒息等安全事故，签署办理安全作业票（火票、高空作业票、设备内作业票等），确认无安全隐患后再进行施工。
、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。
、对每一条管线，假如采用的是保护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓假如可以再次运用的话，在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采用切割，拆下来的螺栓假如不能再次运用也要回收起来（当废铁卖）。对碳钢、合金钢管道可采用火焰切割，对不锈钢管道采用砂轮机切割。
、管道拆除前，一方面要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。
、管道拆除，需要焊工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考虑局部整体进行拆除，拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合，防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。
、对于长或巨型管道为方便运送，可以采用局部整体拆除后，在地面进行解体拆除。
、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设立一个临时集中堆放点，便于集中管理，有助于清点和运送。
、拆除的设备假如再运用，就必须进行标注，保护好该设备的法兰、丝扣不被损坏。
2、钢制管线敷设工程
（1）、管道施工程序

便道修筑
查看管线走向
拆除旧管线
新防腐管运送
布管
管线组对
焊接

无损检测
焊缝返修
补口、补伤
管沟开挖
下沟、回填
吹扫试压
附属工程安装
地貌恢复
清理地面附着物
施工准备
管道连头投用验收

（2）、 运管和布管
A、运管
运送己防腐的钢管时，在钢管之间、钢管与运管车之间，都要加放软垫，钢管运送前必须用外套橡胶管的索具捆扎牢固，索具与钢管的接触面也要加放5-10mm的胶皮软垫。防腐管两端与运送车辆接触处用道木或胶垫隔开。
管子装卸使用专用尾钩，装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。吊钩要有足够的强度且防滑，保证使用安全。装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。
运至施工现场的防腐管在卸管时，须逐根检查，并填写检查记录。缺陷超过标准规定的，不得使用；未超标的，按监理批准的方案修复。验收合格的防腐管在堆管场存放时，底层防腐管的两端需垫枕木或砂袋，垫起高度为100mm以上，为保证管垛稳定，堆放高度不应超过5层，最下层防腐管要用三角木楔或砂袋挤紧。
B、布管
布管时吊带的强度要满足所吊重物的安全规定，尾钩与管子接触面与管子曲率相同，起吊后吊带与管子的夹角不小于30°。
布管时应按设计规定的地点、管线规格、防腐等级沿施工前进方向将管子呈锯齿形摆开，错开一个管口，每根管子在中间用高200～300mm土堆支撑，在无法堆土处可用编织袋装土垫管。
布管前要选配管口，由专人测量记录管口周长、管子长度和编号，将以上数据用记号笔标记在管口内侧。
在坡地布管时，在下坡管端设立支挡物，以防窜管。
布管后，检查是否有管墩滑移、地表裂缝、管沟塌方等不安全隐患，并及时解决排除。假如问题严重，应重新考虑布管，或移管墩，或采用加固措施。
（3）、组对
、组装前使用自制清管工具清除管内的所有杂物，将管内外20mm范围内的油污、泥水清除，并打磨露出金属光泽。
、管道开孔边沿与焊缝的距离应不大于100mm。
、转角处应采用弯管、弯头或弹性敷设，不应采用斜口连接。
、管道的规格和材质应符合设计规定。
、管道接头的坡口形式及组对尺寸应符合焊接工艺规定：
A、管道连接的坡口形式及组对尺寸应符合焊接工艺规程的规定。
B、中压管道对口错边量不应超过壁厚的15﹪且不大于1.6mm。
（4）、 焊接施工方案
该工程所用管线的材质及规定祥见交底单，焊接时必须严格按焊接作业指导书执行。
A、 焊前准备
焊工的选择
我公司将选派持有有效资格证且技术优良的焊工参与本工程施工，焊工在上岗前，必须通过项目组/监理组织的上岗考试，只有获得上岗合格证后才干在本工程参与焊接。
焊接工艺卡
根据焊接工艺评估报告，编制焊接程序，焊接工艺卡上的指导参数适宜于每一道焊口。
③焊接材料的选用
焊条型号为 CHE427 ф2.5焊条，焊丝型号CHG-56 ф2.5×1000mm。
焊接电流：
打底电流 、填充电流、盖面电流等参照焊接工艺评估参数。
④施焊的环境规定
当恶劣气候条件影响焊接质量时，不得焊接，如：
a) 下雨、大气湿度大于90%;
b) 焊接时风速超过8m/s；
本工程设专人进行施焊环境的监测和记录，并制作专用的防风棚，以满足施焊的环境规定。
原材料验收
验收程序：检查质量证明书→外观检查→核对规格与材质→标记→入库保管。
焊接材料保管、烘干与发放
焊接材料应在干燥通风的室内存放以避免受潮。使用前应按说明书规定进行烘干，说明书规定不明确时，或受潮的情况下应烘干，烘干温度为350-400℃，恒温时间为1.5～2小时；焊接材料的储存、烘干、发放、回收设专人进行管理，并作好记录。此项工作由廖建设同志具体负责。
B、焊接过程控制。
焊前清理
焊工要将坡口两侧各20mm表面及焊丝表面的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及破口内侧机加工毛刺等清理干净，采用砂轮机打磨坡口及两侧各大于20mm范围的内外表面露出金属光泽。
焊接过程中
焊条接头时，要用砂轮机打磨，每相邻两层焊道焊接接头不得重叠，应错开20-30mm，不得在坡口以外的管材表面引弧。
施焊时更换焊条应在熔池冷却前换完焊条，并再行引弧；每层焊道和每道焊道应连续焊完，中间不应中断。
焊完后要将表面焊渣和飞溅清理干净。
焊接完好的焊口应在介质流向的下游距焊缝50mm处用白色记号笔做焊工代号标记，返修焊口要做好返修焊工代号。每个台班施工结束后一定要及时用活动管帽临时封堵管口，严禁一切杂质进入管道内。
管道上每道焊口都应有唯一的编号，具体根据设计、业重规定或使用习惯编号。焊口标记宜在管道沿介质流动方向焊缝的上游300mm左右处标记，字体工整、清楚、完整、不易褪色。
经各监理部筹划，管道编号统一以下格式：
管线起止点代号（介质）—施工单位代号—焊工代号（机组号或焊工代号）—（桩号）±焊口流水号（焊口类型代号）
比如“木34-17井至木34-15井组单井集油管线，巨力公司2号焊工施焊的008焊口”M34-17-M34-15(PL)-JLGS-01-H02+008
注：
A介质：油管线PL；注水管线ZS；水源井管线S；气管线RG；
B桩号：涉及图纸桩号、施工及设计变更增长的桩号。
C焊工代号（机组号）：用数字1，2，3表达焊工焊工代号（机组号）。
D焊口流水号：两桩号区间编号统一按照小桩号为基准，只以小桩号±编号001、002、003…顺延。逆流焊接时，小桩号代表桩区间，桩号写小桩号，但在录入管道安装记录的时候，应按照顺流进行排序。
E焊口类型代号：一般对接焊缝不注明；法兰F；连头L；弯头W；穿跨越C、K；
F返修、割口、扩拍及弯头弯管两侧处的编号应为原报审的标语。
G如出现两个焊标语已经排定的情况，可以加小编号。如：XQⅡ—SQ001+008+1
（8）场站阀室焊口编号：
依据设计图纸进行编号；根据介质流向将管线分为101、102、201、202等线路号，后面缀焊标语，便于绘制单线图。
UT、RT 检查合格后在后面画“√”。
、焊后检查及缺陷的修补
焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。咬边深度不大于0.5mm，在任意300mm连续焊缝中，咬边累计长度不大于50 mm;焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高控制在0-1.6mm不得超过2mm,局部不大于3mm，大于3mm时进行打磨使之圆滑过渡且不得伤及母材,错边量不大于1.6mm。
、焊缝外观检查合格后，应对每个焊工所焊的各类焊缝进行无损探伤。对进行检测不同的管线，检测标准和抽查比例应按不同等级、不同压力进行抽检，管道焊接及验收不得低于《石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程》SY4204-2023的相关规定。
管道检测时，应按照管段图提供的编号方法编制检测编号。检测编号与现场编号、射线底片号一一相应，保证检测的可追溯性。
、检测报告及不合格焊缝的解决
焊缝的返修：对于检测发现的不合格焊缝，要及时出具（发放）焊缝返修告知单，返修后应及时进行复探和扩探。
返修时，针对缺陷的长度、性质及所在位置，制定返修方案，选用焊接技术全面、优秀的焊工进行返修，力求一次返修成功。
（5）、 管线防腐补口、补伤
A、准备工作
现场补口是保证管道长期安全运营、防止腐蚀危害的重要环节。施工前检查人员是否有上岗证，检测器具（如红外线测温仪、电火花检漏）及消耗用品是否良好，材料是否到齐、充足。当存在雨天或风力达成5级以上或相对湿度大于85%，且无有效防护措施时，不得进行补口、补伤露天作业。
B、材料检查
检查补口补伤材料是否有产品质量合格证件、使用说明书否则不能使用。玻璃丝布应与管子粘结牢固，基材边沿应平直、表面应平整、清洁，不允许有气泡、裂口、分解变色、机械损伤等现象。
C、表面清理
管口清理前应测量补口处未防腐的宽度，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等清除干净，补口处污物、油和杂物清理干净，防腐层端部有翘边、开裂等缺陷时，应进行修口解决，一直切除到防腐层与钢管完全粘附处为止。
D、表面解决
管口表面采用砂轮除锈达成普通级，。用电动工具除锈。除锈时，应将环向焊缝两侧，防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛解决。除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面解决与补口间隔时间不宜超过2h。假如有浮锈，应重新除锈。
E、管道防腐补口
防腐层采用底漆和防腐胶粘带组成的防腐层结构，底漆在使用前充足搅拌均匀，按照底漆的说明书规定进行涂刷，底漆应涂刷均匀，不得有漏涂和流挂等缺陷，待底漆表面干后再缠绕胶粘带，缠绕期间应防止表面污染。在缠绕胶粘带时，如焊缝两侧产生空隙，应采用胶粘带制造商配套供应的填充材料填充焊缝两侧。螺旋焊缝管缠绕胶粘带时，胶粘带缠绕方向应与焊缝方向一致。胶粘带始末端 搭接长度应不小于1/4管子周长，且不少于100mm。两次缠绕搭接缝应互相错开。搭接宽度遵守设计规定，但不应低于25mm。缠绕时胶粘带搭接缝应平行，不得扭曲皱褶，带端应压贴，使其不翘起。
F、弯头防腐
弯头防腐保温，防腐层采用无溶剂环氧涂料加强级，干膜厚度不小于400μm，保温层结构同主体。
G、公路穿越套管
管道外壁喷砂除锈达Sa2.5级，参照SY/T0407。
防腐层涂敷无溶剂环氧涂料二道，总厚度不小于240μm，然后缠绕不小于0.7mm厚的聚丙烯胶带一道（带间搭接50%），补扣结构同主体。
H、检查验收
补口外观应逐个检查，表面应光滑平整、无皱褶、无气泡，涂层两端坡角处贴和紧密，无空隙。应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，如出现针孔，可用补伤片修补并重新检漏，直到合格。
（7）、 下沟与回填
A、下沟管线焊接防腐完毕，必须检查所有进行施工设备，不许带病设备和机具进入施工现场，保证安全施工。
B、管道下沟前重点对沟宽、沟深、管沟直线度、沟底平直度进行检查；同时对管沟内的塌方、落石、杂木等杂物清理干净。
C、管道下沟前要认真检查管道，如有折弯或压瘪等缺陷，应割除更换，严禁憋管下沟。
D、在统一指挥下把管线缓慢放入管沟，同时至少有两名质检人员随时检查管线防腐层有无刮蹭和损伤，发现破损应立即停止作业。
管线被吊起后，防腐工在前面使用电火花检漏仪仔细检查管线防腐层是否有破损和漏点，若发现问题立即停止，防腐工立即采用补伤片或补伤带进行解决，补伤合格后继续前进。
E封堵管口
对于下沟管道无法及时连通的敞口，必须采用防水的