郑州医院洁净空调施工组织设计.doc

郑州XX医院净化工程

施
工
组
织
设
计

编制单位：
编 制 人：
审 核：
日 期： 2023 年 04 月 15 日

目 录
第一章 工程概况及编制说明
第二章 施工部署
1．施工总体设想及施工段划分
2．施工准备
3．施工总平面布置
第三章 施工方案
1．施工工艺流程
2．施工方法
2．1洁净空调安装工程
2．2电气安装工程
2．3装饰工程
2．4医气系统工程
2．5系统调试及试运转
3．本工程关键点及难点施工技术措施
第四章 劳动力及施工机械设备配备计划
1．劳动力配备计划
2．施工机械设备配备计划
第五章 工程质量保证体系及保证措施
1．工程质量承诺
2．质量保证体系
3．质量保证措施
第六章 工程技术检测规定及方法
第七章 重要设备厂品性能及技术特点
第八章 施工进度计划及其保证措施
1．施工工期
2．施工总进度计划
3．工程进度保证措施
第九章 安全保证体系及安全保证措施
1．安全保证体系
2．安全保证措施
第十章 文明施工及环保措施
第十一章 减少工程造价措施

第一章 工程概况及编制说明
郑州XXX医院净化工程，本工程总建筑面积约为22万平方米，结构层数为七层。本工程工程范围为急诊科手术室及急诊ICU(EICU)、 呼吸ICU（MICU）、新生儿ICU（NICU）、血液科层流净化病房、DSA手术室、心脏DSA手术室（涉及更衣室及术前准备室）、腔镜中心等区域内的净化工程的设备和材料的供货、装饰、施工、安装、调试、检测、维修、保养及设计。
郑州XX医院净化工程施工组织设计重要依据以下文献编制：招标文献、设计图纸、《医院洁净手术部建设标准》、《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2023、《综合医院建筑设计规范》JGJ49-88、《军队医院洁净手术部建筑技术规范》YFB001-1995、《洁净厂房设计规范》GB50073-2023、《洁净室施工及验收规范》GBJ71-90、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87、《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）、《医院消毒卫生标准》GB15982-1995、《手术室卫生工程施工及验收规范》GB50242-97、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92、《电气装置安装工程施工及验收规范》
GB50254-50259-96、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2023及国家环境保护有关规范、标准，防水防渗有关规范标准，并参考了《英国医院洁净手术部建筑设计标准》HTM2025等。此外，该工程施工组织设计由我公司有数年大型医疗设施施工经验的管理人员及专业技术人员共同编制。

第二章 施工部署
1.施工程序总体设想及施工段划分
工程施工程序按照先结构管线、后装修装饰，先湿作业、后干作业的原则安排。先手术室结构安装，再空调、电气、医气布管穿线，然后天花吊顶、墙板、空调设备安装、电气安装、给排水安装，再后地面，最后安装门、设备带及手术室配套设备等。竣工后进行清洗消毒、竣工验收、综合性能全面评估。其中某些项目要穿插互补和配合进行，在同一作业面上施工中发生冲突时，采用先湿作业后干作业、先结构后饰面、先里后外的原则，互创条件，密切配合，科学安排施工。
根据本工程的特点和实际情况，划分为五个流水段：手术室结构安装为第一流水段，空调、电气、医气、给排水综合布管、安装为第二流水段，天花吊顶、墙板安装为第三流水段，地板胶铺贴为第四流水段，门窗、设备带及手术室配套工程为第五流水段。各流水段穿插进行，配合施工。
2．施工准备
2．1施工现场准备
2．1．1施工现场布置是拟建工程项目和为其施工所需的各项设施，按照场地环境、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上的周密规划和合理布局，是准备工作的一项重要内容，也是实现场地文明施工，节约用地、减少临时设施费用的基本条件。
2．1．2本工程施工现场平面布置要在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少用地面积；仓库及堆场应尽量在使用地点附近，减少场内运送及二次搬运；满足防火和安全生产方面的要。
2．1．3施工现场布置的内容涉及：一切地上的已有和管线的位置和尺寸；现场的运送道路；各种临时加工区、库房及堆场；临时设施；水电线路和安全防火设施等。
2．1．4清理施工现场，做到“三通一平”。
2．2施工技术准备
2．2．1进场初期，技术负责人组织施工员及各专业施工队长学习施工图纸，进行图纸会审。
2．2．2对照装饰装修工程和水、电、空调三大专业，预见到施工中交叉作业时也许出现的问题，并提前制定专项施工方案，现场施工时可以做到统一安排、合理布置、协调施工。
2．2．3编制施工方案和调试方案，对关键施工部位编制施工作业指导书。
2．2．4提前对操作工人做好技术安全交底。
2．3机具设备、物料准备
2．3．1依据施工进度情况，针对施工现场狭小的特点，物料应分期分批进场。
2．3．2提前制定重要施工机具配置及检查设备计划、材料供应计划等，按照计划及时进场机具设备、物料，保证工程顺利施工。
2．4劳动力准备
按工程施工进度编制劳动力进场计划，保证各阶段施工所需劳动力充足。
3．施工总平面布置
3．1临时设施布置
3．1．1办公设施：及时进入现场，贯彻现场办公场合及办公设施。办公室选定坚持就近、方便原则，计划需50m2左右，并及时把联络电话通报业主等相关方。
3．1．2材料堆地及仓库：我司在本工程施工中考虑施工现场场地狭窄及专业施工队伍多的特点，采用能场外加工的产品尽量场外加工，减少施工现场临时设施占地面积，并及时与业主现场管理人员联系，贯彻材料堆放场地和仓库，保证进场材料能有序堆放并得到安全保护。
3．1．3作业面的调整：人员入场后即安排测量，并及时把测量结果提交业主等，协调好作业面超差部份的解决。
3．1．4其它：现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、贯彻。
3．2工地临时用电
3．2．1施工现场合用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。采用三相五线制、单相三线制。
3．2．2在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统。
3．2．3临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。
3．2．4保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度规定，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm２的绝缘铜线。
3．2．5电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿／黄双色线。
3．2．6分派电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线严禁用插销连接。
3．2．7潮湿和易触及带电体场合的照明采用低压安全灯。
3．3工地临时用水
及时提交用水计划以便业主现场管理统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水工作，保证安全、规范、节约。

第三章　　施工方案
1．施工工艺流程
1．1手术室安装程序如下：
安装场地的画线 —— 安装结构 —— 安装墙板 —— 安装空调 —— 安装斜天花板 —— 安装填充板—— 安装天花 —— 安装电控设备 —— 手术室内部装璜 —— 安装自动门 —— 安装吊塔及手术灯。
1．2 ICU及辅助用房安装程序如下：
天花内空调风管、医气、电线槽、线管等隐蔽工程安装 —— 天花吊顶安装 —— 墙面装饰 —— 地面地材铺贴 —— 门窗安装 —— 设备带、插座等设备或配件安装 —— 清洁、消毒 —— 各项测试 —— 权威部门检测 —— 移交。
一切工序都必须严格按照图纸进行施工，以规范标准的管理控制工程质量。我们在整个施工过程中既抓先进的生产工艺，同时也解决好每个环节技术性的规定，这样，整体的施工时有较强的层次性。在现场施工中以第一工序为基准点，第一工序为第二工序负责，同样第二工序又检查、监督第一工序，以此交替施工。
2．施工方法
2．1洁净空调安装工程
2．1．1施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”。
2．1．2风管加工预制
a.通风空调及排风系统风管采用优质镀锌钢板制作。所使用板材、型钢等重要材料应具有出厂合格证明书质量鉴定文献。本工程矩形通风风管采用板材及厚度按设计规定，如下表：
矩形风管最大边(mm)
80-630
630-1250
1250-2023
钢板厚度(mm)
0.8
1.0
1.2
b.风管加工场地及规定均严格按照净化空调施工规范进行。
c.通风管制作应严格按照系统图、大样图的规定，并应有施工员书面的技术质量及施工工艺交底，风管的规格、尺寸必须符合设计规定。
d.关于镀锌钢板风管的制作：
①规定遵循《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023的有关规定。
②风管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。注意其严密性，对咬口缝、法兰翻边等容易出现漏风的地方，用加添密封胶等有效措施密封。
③风管外观质量应达成折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角，表面凹凸不大于5mm。
④风管法兰：采用翻边自成法兰，中间用螺栓连接，螺栓孔距应符合设计规定和施工规范规定，螺孔具有互换性。
2．1．3设备安装
a.安装空气解决机：空气解决机应平整、牢固、连接严密、位置对的，预留足够的维修空间；内壁清洁，无浮尘、油污、杂物；水管与机组连接宜采用橡胶软接头；自动放气阀要高位设立；凝结水管设立存水湾，供水管设立Y型过滤器，供回水管均需安装压力表及温度计；风管与机组连接宜采用软接，空气解决机组现场拆装后做好密封解决，防止漏风。
b.安装风机盘管：风机盘管由支、吊架固定，便于拆卸和维修；水管与风机盘管连接采用软接，接管应平直，严禁渗漏；凝结水管道坡度不小于0.003。
c.安装排风机：使用专用吊码安装，机组保持水平，找平找正；风管与机组连接采用软接，若排风柜较大及噪声较大时须安装弹簧吊码；安装排风机时注意控制气流方向。
2．1．4风管安装
a.风管在吊装前，必须先用无纺棉布擦拭干净，后进行保温棉保温，保温后风管内壁必须去除油污及灰尘后，再用薄膜密封风管两端存放。
b.风管加固规定：洁净风管不得采用内支撑或瓦楞线压筋的加强措施，牢固整齐，间距适宜，均匀对称。当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，采用角钢加固。
c.风管拼接采用铰接。风管不得有横向拼接缝，风管其底边宽度≤800mm时，其底边不应有纵向拼接缝。风管的拼接缝采用咬口，拼接缝位置涂风管水胶（密封胶），涂水胶（密封胶）前应清除表面杂质和油污，涂胶后仍有漏风时，应在风管外侧拼缝处再涂一次胶。
d.法兰与风管连接采用铆接。法兰铆钉孔间距不应大于100mm，法兰螺栓孔间距不应大于120mm。法兰四角设螺栓孔，螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用镀锌件，不得采用空心铆钉；法兰内侧的铆钉处应涂水胶（密封胶），涂胶前应清除铆钉处表面油污，铆钉平头在内侧，敲打圆头在外侧。法兰的泥胶采用粘性强或弹性好、闭孔不透气的橡胶制品等不产尘材料。
e.吊码必须牢固、排列整齐，严禁设在风口、阀门及检视门处；吊码间距一般为1.5～3m。
f.风管穿墙或楼板应有防护套管；风管连接后必须严密不漏，在保温前进行漏风检查。
2．1．5支吊架的防腐与风管保温
a.防腐：金属支、吊、托架，在清除表面的灰尘、污垢和锈斑后，内外表面均涂红丹刷防锈漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。
b.绝热保温：空调系统送回风管均需作绝热解决。本工程风管保温使用的保温材料的材质、规格及防火性能符合设计和防火规定。
c.清洁干净风管，胶水均涂在风管表面，严格按照胶水凝固时间等候，然后再粘保温板。
d.铺帖保温板时，应从下至上，保温板拼口尽量在风管上面，用力要均匀，要用力压牢固，紧贴表面，接口平整，搭接宽度均匀一致，纵、横向缝错开，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，严密无缝隙，外观美观。
e.法兰位置要用不小于200mm宽的保温板粘贴。
f.接驳口保温板外表要清洁干净，要用保温胶带均匀粘牢，驳口处有空隙的，一定要用保温板充填饱满，防止有泄漏空气的地方。
g.保温后，在保温板面喷送风和回风的标志，并有气流方向标志。
2．1．6高效过滤器安装
高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口，所以在运送和安装等各个环节都要加以特别保护。
a.高效过滤器规定自身内在质量好。
b.高效过滤器在运送和搬运过程中，要防止折叠的滤纸下垂受力。
c.过滤器的静压箱安装时内表面必须擦拭干净，为防止系统内的尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去，应对洁净室进行清扫，并对设备层进行全面清扫。
d.高效过滤器在安装开箱时应进行外观检查，如无损坏，应立即安装。安装方向要对的，其边框上的箭头标志必须与系统方向一致。
e.在安装高效过滤器的静压箱时，为了防止日长月久，静压箱与吊顶连接处密封胶会由于风冲击力而开裂，从而导致吊顶灰尘进入洁净间，因此吊杆用角钢吊装。
f.安装高效过滤器的框架应平整，框架的平整度允许偏差不大于1mm。
2．2电气安装工程
2．2．1电气线管安装和导线敷设
a.电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范规定进行，当需修改设计时，应经院方、监理公司批准，并做文字记录。
b.金属管路较多或有弯时，宜适当加装接线盒，两个接线盒之间的距离应符合以下规定：
①对无弯的管路，不超过30m；
②两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m；
③两个拉线点之间有两个弯时，不超过15m；
④两个拉线点之间有三个弯时，不超过8m；
⑤两个拉线点之间不能超过2个直角弯，且不超过12m。
c.在吊顶内敷设不同系统的管线和线路时，宜采用单独的卡吊具或支撑物固定，设备房与包装间内的明敷线管应涂白漆。
d.天花内线管应排列整齐，支架（固定点）的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边沿的距离150—500mm；
e.各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定。
f.各系统布线时，根据国家现行标准的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。
g.管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
h.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管或线槽内；导线在管内或线槽内不应有接头和扭结，导线的连接应在线盒内用锡焊接或用专用安全压线帽连接。
i.动力、照明各回路的导线要严格按照规范的规定，各相线的颜色一定要统一：A相—红色，B相—黄色，C相—蓝色，零线—黑色，地线—“黄、绿”双色。消防报警探测器的“+”线为红色，“-”线应为黑色，其余导线应当根据不同用途用其他颜色区分，整个系统中相同用途的导线颜色应一致。
j.各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V的兆欧表测量其绝缘电阻对地绝缘电阻值，一般线路应不小于0.5Ω。
k.线管敷设要连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲外无明显折皱油漆防腐完整；暗配管保护层大于30mm。线管敷设通过伸缩缝外应采用金属软管+线盒过渡。
l.盒（箱）设立对的，固定可靠，管子进入盒（箱）外顺直，用铜梳固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置对的。
m.按照规范规定，在天花内和其它地方明敷设的线管不准焊接接地跨接线，必须采用专用的接地管卡和2.5mm2的多股铜芯软线同接线盒跨接进行保护接地。
n.在盒（箱）内的导线有适当的余量（15-30mm）；导线连接牢固，
包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；盒（箱）内清洁无杂物，导线
整齐，护线套、标志齐全，不脱落。
o.线管敷设前应清洁线管，竣工后验收前应再清洁线管。
2．2．2照明器具安装
a.照明各种设备器具要严格按照设计规定及有关规范进行安装、调试及验收。
b.设备到货后，应会同甲方、监理公司、总包单位等有关人员进行开箱检查，检查其是否满足图纸设计参数，是否有产品牌号，注册商标，产品合格证书、产品鉴定书、安装运营说明书或手册，做好设备开箱检查记录。
c.安装前应检查灯具配件（特别是接地端子）是否齐全，有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
d.灯具安装应按设计大样图进行，并安装牢固可靠，运用金属线槽固定安装的，应调整好金属线槽的吊架的间距，防止金属线槽变形。
e.固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个；灯座直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓。
f.插座接线应符合以下规定：
①单相二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线；
②单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线均在上方。
g.成排安装的插座、开关高度应一致，高低差不大于2mm。
2．3装饰工程
2．3．1定位放线
依据图纸给定的尺寸，先弹出各手术室走廊隔墙的龙骨外包线(轴线减隔墙厚减外饰面厚),灯具、设备开孔处的尺寸由安装部门书面提供并协助放线。
2．3．2天花安装
a.依天花总装图在地面画出天花吊装孔位置，并将此点相应到天面上，钻孔预紧M12的平爆螺栓，依天花吊起顶部高度到天面距离加100mm左右下丝杆料，并将丝杆装进平爆螺栓中，用垫片，螺母将丝杆固定及将螺母拧紧，并在丝杆下面装一个螺母，且螺母调整到离丝杆下端上面约120mm的位置；
b．准备两条约2m/2.5m长，0.8m高的凳，拆天花包装，将天花箱体反置于凳上，对齐，将顶框之间用螺栓连接，并固定收紧；再安装气流补偿体底座，将气流补偿体底座同纱网上框之间用螺栓固定，之后连接边板之间的固定螺栓，保证上面接口对齐后将螺栓收紧；
c．对送风天花安装尺寸进行检查及进行调整，具体按以下环节进行：①.检查外形尺寸，共六处，涉及长边两侧及中间和短边两侧及中间，尺寸偏差为±2.5mm为合格，②.量对角线，两者之差小于5mm为合格；
d．将纱网上框之间用螺栓收紧，调整纱网上框的水平。先将天花垫至边板装装饰边框一面水平，再用靠尺或拉线检查纱网上框是否在一个平面上，假如有不平现象，调整连接吊杆，将Ф3圆杆插入吊杆的调整孔中，左、右旋转吊杆，可将纱网上框调高调低；
e．对天花进行密封解决，将边板同顶框之间、边板同边板之间、纱网上框之间重新检查并打中性乳白色密封胶；
f．将天花翻转并吊起，靠拧旋螺母调整天花高度，再用透明胶
管装有色液体来调整水平，水平度误差应小于4mm，高度调整好
后再将高度固定螺母拧紧；
g．依靠已固定好的填充板吊槽，用角钢焊在填充板吊槽的四个角部的上面，约成45°，天花的四个角部均靠角钢进行定位，并保持天花四边到填充板吊槽间内空尺寸为灯盘宽度+2mm到
+6mm之间；利于安装灯盘；
h．安装进风过滤框，将进风过滤框用螺钉固定在边板外侧，规定装平，再将进风过滤框同边板之间同样采用中性乳白色密封胶进行密封；
i．待喷涂完毕后，开始安装天花余下的配件，涉及顶部遮盖板、气流补偿体、高效过滤网、纱网框、装饰边框等。
j.待手术室喷涂完毕后，开始安装天花余下的配件，涉及顶部遮盖板、气流补偿体、高效过滤网、纱网框、装饰边框等，需要注意的重要是高效过滤网的安装，每个高效的底部先预放2支5mm厚20宽，同进风过滤框等深的胶板，间距400mm，等分，再将高效平推至进风过滤框内，先收四角部压码，再收中间压码，收至高效贴住底部时，收紧压码方式改为对角收紧，再中间收紧，分别进行，至收紧为止；装饰边框需四角用连接件连接后再装上。
2．3．4胶地板铺设，应特别注意基层解决，地面采用自流平找平，以保证基层平整。胶地板铺设时，界面解决剂及结合层胶水应涂刷均匀，严格按照胶水的使用说明及规定掌握铺贴时间，以保证良好的粘结。规定基层的平整度不大于2mm，以保证胶地板铺设后平整、美观。
2．4医气系统工程
2．4．1安装套管接头及套管
在吊臂、挂钩及类似的顶端终端输出装置中,固定的管件与软管之间的接头应通过专用连接器连接，每种气体之间均不可互换，以保证其安全性。同时这些管道必须接地，管道穿墙时必需加套管，且套管内不可有接头。
2．4．2管道安装
按照氮气、二氧化碳、压缩空气、氧气、负压吸引的管道与阀门规范进行安装、清洁，并粘贴标签。镀锌管施工中，应采用丝扣对接；洁净手术部医用气体管道安装应单独做支吊架，不允许与其它管道共架敷设；其与燃气管、腐蚀性气体管的距离应大于1.5米且有隔离措施；且与电线管道平行距离应大于0.5米，交叉距离应大于0.3米，如空间无法保证，应做绝缘保护解决。
2.4.3医气终端安装
1）、 通过螺母，平垫、底盒上已有的螺栓，将插座装配件紧固在底盒上。
2）、 将底盒带螺孔面正对墙板内侧，并让铜管朝上或朝下，装配底盒,注意同一组多个底盒应处在同一高度，调整底盒跟墙板上开孔相对位置，让4个螺孔均露出孔外，然后将底盒点焊紧固在墙板上。
3）、 通过铜管终端插座焊接在相应医气系统管路中，注意布置管路时，尽量避免铜管交叉的情形。
4）、 面盖安装：用M5*15半圆头十字槽沉头螺钉从墙面外侧将面盖固定在底盒上。
2.4.4阀门报警箱安装
1）、底箱安装：根据墙上预留位置将底箱安装于墙内，并通过膨胀螺栓将其紧固。
2）、阀门安装：通过铜管焊接将各阀门输入及输出端串联在系统管路中。
3）、报警装置的安装：通过软管其及接头，将报警装置并联在阀门的输入端。
4）、压力表安装：用软管及软管接头将压力表并联在阀门的输入端。
5）、阀门面盖安装：生将压力表紧固在面盖上相应位置并让读数盘朝外，然后将面盖一端用铰链连于底箱上，另一端跟底箱配锁。
6）、报警面盖安装：一方面将报警装置接通36V以下电源，并通过电线与报警面板接通，然后将面板一端用铰链连于底箱上，另一端跟底箱配锁。
2．5工程系统调试及试运转
2．5．1通风空调系统运转前的检查
a.核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。
b.检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。
c.检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术的规定。
d.检查电加热器及有接地规定的风机、风管接地线连接是否可靠。
e.检查风机调节阀门，启动应灵活、定位装置可靠。
2．5．2通风空调系统的风量测定与调整
a.空调系统连续运转时间不少于24小时，安装高效过滤器后再测量各风口风速，进行调整。
b.系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。
c.风口风量测试可用热球风速仪测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于3～5次。
d.测定点截面位置应选在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.5～2倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。
2．5．3控制系统
a.自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟实验，以校验系统的运作是否对的，是否符合设计规定，无误时，可投入自动调节运营。
b.自动调节系统投入运营后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运营效果的分析，并判断能否达至预期的效果。
c.洁净手术室内的开关接线盒、暗装插座应清扫干净，不得有灰尘；面板要紧贴墙壁面，不得有缝隙；盖板安装要端正。
3．本工程关键点及难点施工技术措施
3．1空调冷冻水管安装在吊顶上，不能漏水或结露，是关键部位。水管焊接质量的好坏关系到水压实验的成功，必须选用持证的、技术过硬的焊工来焊接水管。水管保温必须密封良好，以杜绝运转后的结露问题，故保温工作时应注意保温管套密封、扎实。
3．2设备验收时应检查有无因搬运导致的损伤，有无因保管不善导致的锈蚀潮湿进水问题，设备零部件是否符合装箱单，设备开箱应会同建设单位做好以下箱检工作：1）外观检查；2）出厂合格证；3）设备说明书；4）零附件。
3．3、组合式空调箱和风机盘管安装，是重点项目。应注意向凝水管侧倾斜以利于排水；组合式空调箱安装应严格按照厂家说明书及国家规范进行，注意避振。

第四章 劳动力及施工机械设备配备计划
1.劳动力配备计划
我公司是按工程进度来调配工地的施工人员，此项目各工序人员配置请参阅下面的劳动力计划表：
序 号
人员内容
施工人员安排（单位：人）
施工前期
施工阶段
验收阶段
1
工程项目经理
1
1
1
2
项目工程师
1
1
1
3
专业负责人
2
2
2
4
工料测量员、材料员
1
1
1
5
工程施工安全组
1
1
1
6
设计绘图员
6
1
2
7
手术室结构天花、设备施工

20
4
8
医气系统施工

8
2
9
空调系统施工

25
3
10
电、自控施工

8
2
11
ICU、走廊及功能房装饰施工

12
综合调试组

4
13
小 计
12
68
22
从表中可看出各阶段劳动力的分派情况，公司项目管理部将对其进行跟踪监督，信息来源于一线又服务于一线；既作好劳动力的配备，又考虑到施工工序的平衡。一旦劳动力有倾斜现象出现，我们的实物量及施工进度上就会反映出来，项目经理部就要平衡劳动力来支配施工，循环地运作以保证施工进度。
2.机械设备配备计划
1、我公司保证满足本工程进度规定所需要的所有机械设备；
2、拟投入的重要施工机械设备详见下表：
机械设备名称
型 号
规 格
数 量
额定功率（KW）
进场时间
机械现状
多功能咬口机
YK616A
2
2.2kw
开工即进场
完好
台式钻床

6
1.5kw
开工即进场
完好
型材切割机

4
0.6kw
开工即进场
新购
电焊机
BX6-250A
4
2kw
开工即进场
完好
电锤

5
1.1kw
开工即进场
完好
手枪钻

12
0.3kw
开工即进场
完好
液压折弯机

1

在公司
完好
折方机

2

在公司
完好
剪板机

2

在公司
完好
风管法兰成型胎具

2

开工即进场
完好
平咬口机

2

开工即进场
完好
角向磨光机

5

开工即进场
完好
工作配电箱

5

开工即进场
完好
开孔机

5

开工即进场
完好
移动照明灯

10

开工即进场
完好
接线钳

5

开工10天
完好
剥线钳

5

开工10天
完好
冲击钻

3

开工10天
完好
氩弧焊机

2

开工18天
完好
钳形电流表
DM6056A
1

开工10天
完好
自动量程数字万用表
UC97型
1

开工10天
完好
标准压力表
0-4MPa

开工10天
完好
温、湿度计
M288-CTH

开工即进场
完好
水准仪

1

开工即进场
完好
钢直尺

开工即进场
完好
钢卷尺

开工即进场
完好
智能热球电风速仪
ZRQF-J型
1

开工50天
完好
尘埃粒子计数器

1

开工50天
完好
照度仪
LD-101
1

开工100天
完好
噪声仪
TES1350A
1

开工100天
完好
接地电阻测试仪
ZC29B-2
1

开工100天
完好
绝缘电阻表
ZC25-3
1

开工100天
完好
微压差测试

1

开工100天
完好

第五章 工程质量承诺、质量保证体系及控制措施
1．工程质量承诺
1．1本工程所用材料、成品、半成品均为正规厂家生产，等级均为一级产品。所有设备和材料均有出厂合格证、材料质检合格证和材质报告单等，符合国家规定的技术标准，所有材料进场均报业主和监理单位审验批准后方可使用。
1．2本工程整体质量达成合格标准，所有工作面均达成面平、缝细、线直、接口齐、吻合好，所有工程质量不低于国家行业标准的量化施工标准。
1．3严格执行公司质量方针
1．3．1施行科学管理：按照GB/T19001-2023 ISO9001-2023《质量管理体系规定》标准和行业法律法规进行标准化、规范化
管理，同时采用同行业先进科学管理手段对项目质量、进度、资金、人员、技术各方面进行管理；
1．3．2保证高质洁净：保证公司承接的医疗单位手术室、ICU病房等工程项目满足高标准规定；
1．3．3连续改善创新：对公司质量管理体系实行动态管理，连续跟踪质量管理体系运营实行效果，连续改善质量体系运营的有效性，不断提高施工工艺和工程质量；
1．3．4赢得顾客满意：公司的质量管理体系始终以顾客为关注焦点，让所有顾客满意是公司的重要目的：通过标准化、规范化的管理，公司为顾客提供洁净、安全、符合相关技术标准的产品，让顾客放心，让顾客满意。
2．质量保证体系
在质量管理制度中贯彻和规定各种与质量有关的管理者、执行人员的岗位职责职权，在施工过程中不可出现无人负责或三不管现象。为保证施工管理人员在各个岗位上相应贯彻有关职责，项目经理部门设专人负责质量监督，相应的职责及职权明确规定，以保证质量体系的实行和正常运营.
3．质量保证措施
工程项目施工过程的质量控制是建筑公司质量管理及质量保证水平的实际反映，也是公司能否满足协议规定的表现。为此，公司应加强在施工过程中对工程质量的控制。
3．1组织管理保证措施
本工程将立为我公司的重点施工项目，配备施工经验丰富的项目经理，组织全过程的施工管理，全面协调各施工要素，保证计划严密性。从各个方面采用措施，保证工程质量。
3．1．1 检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系
施工进度计划有总进度计划、月施工进度计划、周施工进度计划，这些计划均是围绕一个总任务编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实行的保证体系，经计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实行。
3．1．2层层签订责任状
施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包协议。按照计划目的拟定施工任务、技术措施、质量规定，使施工班组必须保证按作业计划完毕规定的任务。
3．1．3实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性
本工程进度计划的实行是全体工作人员共同的目的，通过职工会议和各级生产会进行目的进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充足发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性。
3．1．4采用科学的计划管理，保证工期目的的实现
在工程施工过程中，存在着许多动态的因素，需不断地调整、解决。本公司将实行检查上周、实行本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划、实行、检查、调整集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周总包召开的工程协调会为目的，
通过严格的组织管理，保证总计划的实现。
3．2检查制度保证措施
3．2．1每日检查当天施工进度完毕情况，及时了解施工动态。
3．2．2每周安排施工进度的报告和分析，及时提出建议的规定，以便及时协调和调整。
3．2．3每月组织一次全面检查，并进行分析总结，向业主报告检查分析的结果。
3．3施工工艺控制措施
3．3．1针对重要分部分项项目实行样板管理制度，各分项工程样板在得到业主单位的认可后我单位才进行大面积施工。
3．3．2严把工程材料关，所有进场主材均为一级品，在征得业主单位的批准后方可用于施工作业中。督促有关部门做好技术检查工作，做好设备、原材料、配制件、施工机械及仪器仪表等的技术检查，把住质量关。
3．3．3严格执行上一道工序验收合格，并办理好手续后，才干
进行下一道工序施工的规定。对重要关键工序，项目经理要亲自或委派专人检查施工过程是否按批准的技术方案措施执行，亲自参与检查、验收。
3．3．4贯彻谁施工、谁负责管理、谁负责安全，明确职责范围，加强监督，贯彻“以防止为主”的方针，使施工项目全过程影响质量的因素处在受控状态，将质量事故消灭在萌芽状态，并贯彻以“防止和检查相结合”的质量管理方法。
3．3．5严格执行国家有关施工规范标准及设计图纸规定的质量标准进行施工。充足熟悉图纸，弄清各部位尺寸、互相关系和施工顺序，充足体现设计思想，贯彻按图施工的原则，认真做好图纸会审的准备、审图和记录工作，明确设计意图、校对图纸尺寸做法、复核土建以及各配合工种设计图纸，提出施工措施和施工方法。施工前要认真检查各轴线、尺寸及标高是否对的，掌握好现场测量桩及水准点的位置尺寸，和甲方办理好验线、坐标点等手续。
3．3．6现场管理人员分工负责，对新进场及转换工种的班组技术交底，对各部位、项目、工种的具体做法及质量规定进行明确具体的交底，若是复杂、特殊或有严格规定的项目，则由公司技术负责人作书面交底。通过职能部门贯彻质量方针，执行有关技术标准、规程、规范和各项制度，对质量形成的全过程的各种因素进行严格控制，完毕选题方针和目的。
3．3．7主持重大质量事故的分析，找出发生事故的因素，提出整改措施。组织有关人员会同有关单位，研究现场发现的重要设备的质量问题，提出解决意见，把设备缺陷消除在安装过程当中，不留后患。
3．4其他保证措施
3．4．1实行班组结算，体现多劳多得和经济效益相结合的分派原则，调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。
3．4．2安排好职工生活，保持良好的生活环境，使职工安心工作。
3．4．3做好安全、消防、文明施工工作，发明一个较好的工作环境。
3．4．4做好治安保卫工作，排除干扰，保持安定的局面，让职工专心施工。

第六章 工程技术检测规定及方法
本工程将按照国家有关标准对以下项目进行检测：静压差、送风量、新风量、温度、相对湿度、照度、噪声、空气含尘浓度、空气含菌浓度。
1．静压差检测规定及方法
在洁净区所有门都关闭的条件下，从平面上最里面的房间依次向外或从空气洁净度级别最高的房间依次向低档别的房间，测出有孔洞相通的相邻两间洁净用房的静压差，并记录数据。测定高度距地面0.8m，测孔截面平行于气流方向。
2．送风量检测规定及方法
测点范围为送风口正投影区边界0.12m内的面积，测点高度距地面0.8m。在出风口纱网底均布检测点，检测各点的风速，并记录数据，求得截面风速平均值；然后计算实际风量或换气次数。
3．新风量检测规定及方法
新风量检测应在室外无风或微风条件下进行，测定新风口各点风
速，然后求得平均风速，换算为新风量。
4．温湿度检测规定及方法
室内温湿度测定为距地面0.8m高的中心点，测出室内温湿度之后，应同时测出室外温湿度。在回风口处检测一点，记录恒定后的温湿度数据。
5.照度检测规定及方法
照度检测应在光源输出趋于稳定，不开无影灯，无自然采光条件下进行。测点距地面0.8m，离墙面0.5m，按间距不超过2m均匀布点。在室内均布测点，检测各点照度，并记录数据，然后求得平均值。
6．噪音检测规定及方法
噪声检测宜在外界干扰较小的晚间进行，以A声级为准。局限性15m2的房间在室中心1.1m高处测一点，超过15m2的在室中心和