煤矿配风方案.doc

矿井月度配风方案

一、供风的基本原则
1、矿井各用风地点风流中的瓦斯及其它有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定。
2、矿井各用风地点的风速及温度符合《煤矿安全规程》规定。
3、按井下同时工作的最多人数计算每人供风量不少于4m3/min。
4、为矿井各用风地点提供良好的气候环境。
二、编制依据
《煤矿安全规程》
《煤矿生产能力核定与管理指南》
AQ 1056-2023 煤矿通风能力核定标准
《矿井通风与安全》
三、矿井通风方式及通风系统：
矿井开拓方式为斜井开拓，通风方式为分列式通风，通风方法为机械抽出式，风机型号为FBCDZ-NO25/2×250KW，风量62—145m3/s，风压2700—700Pa；主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。
四、井下用风地点：
13#煤层：布置有13#轨道上山掘进、13304备用工作面、13#煤库绕道
8#煤层：布置有8101综采工作面、8104运送顺槽掘进、8#变电所、8#注氮硐室
4#煤层：布置有4103工作面、4#三采区轨道顺槽掘进、4301运送顺槽掘进、4301回风顺槽掘进、4#变电所、43采区变电所
五、矿井需风量：
根据《煤矿安全规程》第103条规定，矿井总进风量计算如下：
1、按井下同时工作的最多人数计算
Q矿进=4·N·K矿通
式中：
N——井下同时工作的最多人数，102人；
K矿通——矿井通风系数，涉及矿井内部漏风和配风不均衡系数，一般可取1.15～1.20；取通风系数为1.2。
则Q矿进=4×102×1.2=489.6m3/min
2、按采煤、掘进、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和计算
Q矿进=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通
式中：
ΣQ采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/s；
ΣQ掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/s；
ΣQ硐——硐室实际需要风量的总和，m3/s；
ΣQ其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s。
六、采煤工作面需要风量计算
①8101综采工作面实际需风量的计算
采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等分别进行计算，取其最大值为该工作面需要风量。具体计算过程如下：
1、采煤工作面按气象条件拟定需要风量，其计算公式为：
Q 采=Q基本×K采高×K采面长×K温=676（m3/min）
式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；
Q基本——采煤工作面所需的基本风量，m3/min；
K采高——采煤工作面采高调整系数，取1.2（见表1）；
K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数，取1.2（见表2）；
K温——采煤工作面温度与相应风速调整系数，取1（见表3）。
Q基本=60×V采×S采×70%=60×1×11.2×70%=470（m3/min）
式中：Q基本——采煤工作面所需的基本风量，m3/min；
V采——采煤工作面适宜风速，规程规定 V采≥1m/s
S采=采煤工作面平均控顶距×工作面实际采高=11.2m2，采煤工作面平均控顶距=（4.79+3.99）/2=4.39m；工作面平均采高为2.55m
70%——采煤工作面有效断面积系数
表1
采高(m)
<2.0
2.0～2.5
2.5～5.0及放顶煤
系数 (K采高)
1.0
1.1
1.2
K采高——采煤工作面采高调整系数及放顶煤工作面系数
表2
回采工作面
长度(m)
80～120
120～150
150～180
>180
长度调整系数 (K采高)
1.0
1.1
1.2
1.3～1.4
K长——采煤工作面长度调整系数
表3
采煤工作面空气温度
（℃）
采煤工作面风速
（m/s）
配风调整系数K温
＜20
1.0
1.00
20～23
1.0～1.5
1.00～1.10
23～26
1.5～1.8
1.10～1.25
26～28
1.8～2.5
1.25～1.4
28～30
2.5～3.0
1.4～1.6
K温——采煤工作面温度与相应风速调整系数
2 按照瓦斯涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯、二氧化碳浓度不超过1％的规定计算：
Q采=100×q采×k采=100×0.32×1.26=40.3m3/min
式中：
Q采——采煤工作面实际需要风量，m3/min；
q采——采煤工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）日平均绝对涌出量（正常生产条件下，连续观测1 个月，取月平均日瓦斯绝对涌出量），取0.32m³/min
k采——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.26。（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
100——采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。
3.按照二氧化碳涌出量计算
Qcf=67·qcc·kcc
=67·0.163·2
=21.8m3/min
式中：
qcc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
kcc—采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；
67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
4.按工作人员数量验算
Qcf≥4Ncf
≥4×30
式中： ≥120m3/min
Ncf—采煤工作面同时工作的最多人数，30人；
4—每人需风量，m3/min。
5.按风速进行验算
按最低风速验算：
Qcf≥60×0.25×Scb=60×0.25×Lcb×hcf×70%
=60×0.25×4.79×2.55×70%=128m3/min
式中：Scb—采煤工作面最大控顶有效断面积;
Lcb—采煤工作面最大控顶距，4.79m；
hcf—采煤工作面实际采高，2.55m；
0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s；
70%—有效通风断面系数。
按最高风速验算：
Qcf≤60×4.0×Scs=60×4.0×Lcs×hcf×70%
=60×4×2.55×3.99×70%=1709m3/min
式中：Scb—采煤工作面最小控顶有效断面积；
hcf—采煤工作面实际采高，2.55m；
Lcs—采煤工作面最小控顶距，3.99m；
70%—有效通风断面系数；
4.0—采煤工作面允许的最大风速，m/s。
128m3/min＜Q采=676m3min＜1709m3/min
综合以上计算，取按工作面气象条件计算的最大值676m3/min为8101采面需风量。
②4103工作面实际需风量的计算
采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等分别进行计算，取其最大值为该工作面需要风量。具体计算过程如下：
1、采煤工作面按气象条件拟定需要风量，其计算公式为：
Q 采=Q基本×K采高×K采面长×K温=676（m3/min）
式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；
Q基本——采煤工作面所需的基本风量，m3/min；
K采高——采煤工作面采高调整系数，取1.2（见表1）；
K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数，取1.2（见表2）；
K温——采煤工作面温度与相应风速调整系数，取1（见表3）。
Q基本=60×V采×S采×70%=60×1×11.2×70%=470（m3/min）
式中：Q基本——采煤工作面所需的基本风量，m3/min；
V采——采煤工作面适宜风速，规程规定 V采≥1m/s
S采=采煤工作面平均控顶距×工作面实际采高=11.2m2 ，70%——采煤工作面有效断面积系数
表1
采高(m)
<2.0
2.0～2.5
2.5～5.0及放顶煤
系数 (K采高)
1.0
1.1
1.2
K采高——采煤工作面采高调整系数及放顶煤工作面系数
表2
回采工作面
长度(m)
80～120
120～150
150～180
>180
长度调整系数 (K采高)
1.0
1.1
1.2
1.3～1.4
K长——采煤工作面长度调整系数
表3
采煤工作面空气温度
（℃）
采煤工作面风速
（m/s）
配风调整系数K温
＜20
1.0
1.00
20～23
1.0～1.5
1.00～1.10
23～26
1.5～1.8
1.10～1.25
26～28
1.8～2.5
1.25～1.4
28～30
2.5～3.0
1.4～1.6
2 按照瓦斯涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯、二氧化碳浓度不超过1％的规定计算：
Q采=100×q采×k采=100×0.32×1.26=40.3m3/min
式中：
Q采——采煤工作面实际需要风量，m3/min；
q采——采煤工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）日平均绝对涌出量（正常生产条件下，连续观测1 个月，取月平均日瓦斯绝对涌出量），取0.32m³/min
k采——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.26。（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
100——采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。
3.按照二氧化碳涌出量计算
Qcf=67·qcc·kcc
=67·0.163·2
=21.8m3/min
式中：
qcc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
kcc—采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；
67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
4.按工作人员数量验算
Qcf≥4Ncf
≥4×28
式中： ≥112m3/min
Ncf—采煤工作面同时工作的最多人数，28人；
4—每人需风量，m3/min。
5.按风速进行验算
按最低风速验算：
Qcf≥60×0.25×Scb=60×0.25×Lcb×hcf×70%
=60×0.25×4.79×2.6×70%=131m3/min
式中：Scb—采煤工作面最大控顶有效断面积;
Lcb—采煤工作面最大控顶距，4.79m；
hcf—采煤工作面实际采高，2.6m；
0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s；
70%—有效通风断面系数。
按最高风速验算：
Qcf≤60×4.0×Scs=60×4.0×Lcs×hcf×70%
=60×4×3.99×2.6×70%=1743m3/min
式中：Scb—采煤工作面最小控顶有效断面积；
hcf—采煤工作面实际采高，2.6m；
Lcs—采煤工作面最小控顶距，3.99m；
70%—有效通风断面系数；
4.0—采煤工作面允许的最大风速，m/s。
131m3/min＜Q采=676m3min＜1743m3/min
综合以上计算，取按工作面气象条件计算的最大值676m3/min为4103采面需风量。
③13304备用工作面实际需风量的计算
采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等分别进行计算，取其最大值为该工作面需要风量。具体计算过程如下：
1、采煤工作面按气象条件拟定需要风量，其计算公式为：
Q 采=Q基本×K采高×K采面长×K温=676（m3/min）
式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；
Q基本——采煤工作面所需的基本风量，m3/min；
K采高——采煤工作面采高调整系数，取1.2（见表1）；
K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数，取1.2（见表2）；
K温——采煤工作面温度与相应风速调整系数，取1（见表3）。
Q基本=60×V采×S采×70%=60×1×11.2×70%=470（m3/min）
式中：Q基本——采煤工作面所需的基本风量，m3/min；
V采——采煤工作面适宜风速，规程规定 V采≥1m/s
S采=采煤工作面平均控顶距×工作面实际采高=11.2m2，采煤工作面平均控顶距=（4.79+3.99）/2=4.39m；工作面平均采高为2.55m
70%——采煤工作面有效断面积系数
表1
采高(m)
<2.0
2.0～2.5
2.5～5.0及放顶煤
系数 (K采高)
1.0
1.1
1.2
K采高——采煤工作面采高调整系数及放顶煤工作面系数
表2
回采工作面
长度(m)
80～120
120～150
150～180
>180
长度调整系数 (K采高)
1.0
1.1
1.2
1.3～1.4
K长——采煤工作面长度调整系数
表3
采煤工作面空气温度
（℃）
采煤工作面风速
（m/s）
配风调整系数K温
＜20
1.0
1.00
20～23
1.0～1.5
1.00～1.10
23～26
1.5～1.8
1.10～1.25
26～28
1.8～2.5
1.25～1.4
28～30
2.5～3.0
1.4～1.6
K温——采煤工作面温度与相应风速调整系数
2 按照瓦斯涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯、二氧化碳浓度不超过1％的规定计算：
Q采=100×q采×k采=100×0.32×1.26=40.3m3/min
式中：
Q采——采煤工作面实际需要风量，m3/min；
q采——采煤工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）日平均绝对涌出量（正常生产条件下，连续观测1 个月，取月平均日瓦斯绝对涌出量），取0.32m³/min
k采——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.26。（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
100——采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。
3.按照二氧化碳涌出量计算
Qcf=67·qcc·kcc
=67·0.163·2
=21.8m3/min
式中：
qcc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
kcc—采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；
67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
4.按工作人员数量验算
Qcf≥4Ncf
≥4×30
式中： ≥120m3/min
Ncf—采煤工作面同时工作的最多人数，30人；
4—每人需风量，m3/min。
5.按风速进行验算
按最低风速验算：
Qcf≥60×0.25×Scb=60×0.25×Lcb×hcf×70%
=60×0.25×4.79×2.55×70%=128m3/min
式中：Scb—采煤工作面最大控顶有效断面积;
Lcb—采煤工作面最大控顶距，4.79m；
hcf—采煤工作面实际采高，2.55m；
0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s；
70%—有效通风断面系数。
按最高风速验算：
Qcf≤60×4.0×Scs=60×4.0×Lcs×hcf×70%
=60×4×2.55×3.99×70%=1709m3/min
式中：Scb—采煤工作面最小控顶有效断面积；
hcf—采煤工作面实际采高，2.55m；
Lcs—采煤工作面最小控顶距，3.99m；
70%—有效通风断面系数；
4.0—采煤工作面允许的最大风速，m/s。
128m3/min＜Q采=676m3min＜1709m3/min
则：∑Q13304备用工作面=676÷2=338m3min
综合以上计算，取按工作面气象条件计算的最大值338m3/min为13304备用采面需风量。
则∑Q采=∑Q8101工作面+∑Q4103工作面+∑Q13304备用工作面=676+676+338=1690m3/min
七、掘进工作面配风量计算
我矿13号煤层布置一个综掘工作面分别是13#轨道上山掘进工作面；4#煤层布置4#三采区轨道上山掘进、4301运送顺槽掘进、4301回风顺槽掘进；8#煤层布置8104运送顺槽掘进工作面。
每个掘进工作面需要风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等分别进行计算，取其中最大值作为掘进工作面的需风量。
本矿的四个掘进面均为煤巷掘进，局部通风机分别安设在全风压顺槽联络巷中，其中4#煤层4#三采区轨道上山掘进、4301运送顺槽掘进、4301回风顺槽掘进局部通风机均安设在4#三采区运送大巷同一地点。13#煤层为13#轨道上山掘进局部通风机安设在13#胶带大巷。当按局部通风机实际吸风量计算需要风量时，安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道风速不小于0.25m/s规定。
1、13#轨道上山掘进
1）13#轨道上山掘进实际需要风量计算
①瓦斯涌出量
Q掘=100·q掘·K掘通
式中：
q掘通—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；
K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，取1.8；
则Q综掘=100×0.06×1.8=10.8m3/min；
②按二氧化碳涌出量计算
Q掘=67·qco2·K掘通
式中：67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
qco2—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
K掘通—采煤工作面CO2涌出不均匀的风量备用系数，取1.8；
则Q掘=67×0.06×1.8=7.24m3/min；
③ 按人数计算
Qhf≥4Nhf=4×12=48m3/min
式中：Qhf—工作面需要风量，m3/min
Nhf—工作面同时工作的最多人数，12人；
4—每人需风量，m3/min。
④ 按风速进行验算
a) 验算最小风量
Qaf≥60×0.25Shf=60×0.25×11.2=168m3/min
b) 验算最大风量
Qaf≤60×4.0Shf=60×4×11.2=2688m3/min
式中：Shf —掘进工作面巷道的净断面积，11.2m2。
（2）局部通风机吸风量的计算
①局部通风机的吸风量计算
Q吸=Q掘×P供
=168×100/(100-300×15%)
=305m3/min
式中：Q吸—掘进工作面的局部通风机的吸风量，m3/min；
Q掘—掘进工作面需风量，m3/min；
P供为风筒漏风系数，供风长度小于300米时，允许百米漏风率不大于15%；供风长度300~500米时，允许百米漏风率不大于10%；供风长度500~1000米时，百米漏风系数不大于6%；供风长度大于1000米时，百米漏风系数3~5%；
P供=100/（100-送风长度*百米漏风率）
（3）掘进工作面局扇前需要风量配风量计算
①按局扇吸风量计算
13#轨道上山掘进工作面为煤巷掘进，采用FBD№5.6/2×15kW型局部通风机，额定风量230~390m3/min。风机实际吸风量为340m3/min。
②因13#煤轨道上山掘进局部通风机在13#胶带大巷内安设。
故：Q掘进=Q吸×I+60×0.25S掘进面
=390+60×0.25×13.6
=594m3/min
式中：Q掘进—掘进工作面需要风量；安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道风速不小于0.25m/s规定。
Q吸—局部通风机实际吸风量。
I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许最低风速。
S掘进—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，13.6m2。
②按风速验算
按最低风速
Q采≥15SC=15×13.6=204m3/min
按最高风速
Q采≤240SC=240×13.6=3264m3/min
经验算：Q采=594m3/min满足风速规定。
③掘进工作面风筒直径选用标准
掘进工作面风筒直径选用标准表（表4）
局部通风机功率（KW）
2*5.5
2*7.5
2*11
2*15及以上
选用风筒直径（㎜）
400-500
500-600
600-800
不低于800
经计算， 13#轨道上山掘进工作面局部通风机功率为2*15kw，风筒选用800㎜，满足《规程》规定。
2、4#三采区轨道大巷掘进
1）4#三采区轨道大巷掘进实际需要风量计算
①瓦斯涌出量
Q掘=100·q掘·K掘通
式中：
q掘通—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；
K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，取1.8；
则Q综掘=100×0.06×1.8=10.8m3/min；
②按二氧化碳涌出量计算
Q掘=67·qco2·K掘通
式中：67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
qco2—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
K掘通—采煤工作面CO2涌出不均匀的风量备用系数，取1.8；
则Q掘=67×0.06×1.8=7.24m3/min；
③ 按人数计算
Qhf≥4Nhf=4×11=44m3/min
式中：Qhf—工作面需要风量，m3/min
Nhf—工作面同时工作的最多人数，11人；
4—每人需风量，m3/min。
④ 按风速进行验算
a) 验算最小风量
Qaf≥60×0.25Shf=60×0.25×11.34=170.1m3/min
b) 验算最大风量
Qaf≤60×4.0Shf=60×4×11.34=2721.6m3/min
式中：Shf —掘进工作面巷道的净断面积，11.34m2。
2）局部通风机吸风量的计算
①局部通风机的吸风量计算
Q吸=Q掘×P供
=170.1×100/(100-1010×3%)
=244m3/min
式中：Q吸—掘进工作面的局部通风机的吸风量，m3/min；
Q掘—掘进工作面需风量，m3/min；
P供为风筒漏风系数，供风长度小于300米时，允许百米漏风率不大于15%；供风长度300~500米时，允许百米漏风率不大于10%；供风长度500~1000米时，百米漏风系数不大于6%；供风长度大于1000米时，百米漏风系数3~5%；
P供=100/（100-送风长度*百米漏风率）
3）掘进工作面局扇前需要风量配风量计算
①按局扇吸风量计算
4#三采区轨道大巷掘进工作面为煤巷掘进，采用FBD№6.0/2×11kW型局部通风机，额定风量190~345m3/min。局部通风机实际吸风量为320m3/min，风机安设处净断面为11.2m2。
②掘进工作面风筒直径选用标准
掘进工作面风筒直径选用标准表（表4）
局部通风机功率（KW）
2*5.5
2*7.5
2*11
2*15及以上
选用风筒直径（㎜）
400-500
500-600
600-800
不低于800
经计算， 4#三采区轨道大巷掘进工作面局部通风机功率为2*11kw，风筒选用800㎜，满足《规程》规定。
3、4301运送顺槽掘进
1）4301运送顺槽掘进实际需要风量计算
①瓦斯涌出量
Q掘=100·q掘·K掘通
式中：
q掘通—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；
K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，取1.8；
则Q综掘=100×0.06×1.8=10.8m3/min；
②按二氧化碳涌出量计算
Q掘=67·qco2·K掘通
式中：67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
qco2—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
K掘通—采煤工作面CO2涌出不均匀的风量备用系数，取1.8；
则Q掘=67×0.06×1.8=7.24m3/min；
③ 按人数计算
Qhf≥4Nhf=4×11=44m3/min
式中：Qhf—工作面需要风量，m3/min
Nhf—工作面同时工作的最多人数，11人；
4—每人需风量，m3/min。
④ 按风速进行验算
a) 验算最小风量
Qaf≥60×0.25Shf=60×0.25×11.76=176.4m3/min
b) 验算最大风量
Qaf≤60×4.0Shf=60×4×11.76=2822.4m3/min
式中：Shf —掘进工作面巷道的净断面积，11.76m2。
2）局部通风机吸风量的计算
①局部通风机的吸风量计算
Q吸=Q掘×P供
=176.4×100/(100-1100×3%)
=263m3/min
式中：Q吸—掘进工作面的局部通风机的吸风量，m3/min；
Q掘—掘进工作面需风量，m3/min；
P供为风筒漏风系数，供风长度小于300米时，允许百米漏风率不大于15%；供风长度300~500米时，允许百米漏风率不大于10%；供风长度500~1000米时，百米漏风系数不大于6%；供风长度大于1000米时，百米漏风系数3~5%；
P供=100/（100-送风长度*百米漏风率）
3）掘进工作面局扇前需要风量配风量计算
①按局扇吸风量计算
4#三采区运送大巷掘进工作面为煤巷掘进，采用FBD№6.0/2×11kW型局部通风机，额定风量190~345m3/min。局部通风机实际吸风量为340m3/min，风机安设处净断面为11.2m2。
②掘进工作面风筒直径选用标准
掘进工作面风筒直径选用标准表（表4）
局部通风机功率（KW）
2*5.5
2*7.5
2*11
2*15及以上
选用风筒直径（㎜）
400-500
500-600
600-800
不低于800
经计算， 4#三采区运送大巷掘进局部通风机功率为2*11kw，风筒选用800㎜，满足《规程》规定。
4、4301回风顺槽掘进
1）4301回风顺槽掘进实际需要风量计算
①瓦斯涌出量
Q掘=100·q掘·K掘通
式中：
q掘通—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；
K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，取1.8；
则Q综掘=100×0.06×1.8=10.8m3/min；
②按二氧化碳涌出量计算
Q掘=67·qco2·K掘通
式中：67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
qco2—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
K掘通—采煤工作面CO2涌出不均匀的风量备用系数，取1.8；
则Q掘=67×0.06×1.8=7.24m3/min；
③ 按人数计算
Qhf≥4Nhf=4×13=52m3/min
式中：Qhf—工作面需要风量，m3/min
Nhf—工作面同时工作的最多人数，13人；
4—每人需风量，m3/min。
④ 按风速进行验算
a) 验算最小风量
Qaf≥60×0.25Shf=60×0.25×10.4=156m3/min
b) 验算最大风量
Qaf≤60×4.0Shf=60×4×10.4=2496m3/min
式中：Shf —掘进工作面巷道的净断面积，10.4m2。
2）局部通风机吸风量的计算
①局部通风机的吸风量计算
Q吸=Q掘×P供
=156×100/(100-900×6%)
=339m3/min
式中：Q吸—掘进工作面的局部通风机的吸风量，m3/min；
Q掘—掘进工作面需风量，m3/min；
P供为风筒漏风系数，供风长度小于300米时，允许百米漏风率不大于15%；供风长度300~500米时，允许百米漏风率不大于10%；供风长度500~1000米时，百米漏风系数不大于6%；供风长度大于1000米时，百米漏风系数3~5%；
P供=100/（100-送风长度*百米漏风率）
3）掘进工作面局扇前需要风量配风量计算
①按局扇吸风量计算
4301回风顺槽掘进工作面为煤巷掘进，采用FBD№6.0/2×11kW型局部通风机，额定风量190~345m3/min。风机实际吸风量为340m3/min。
因4#煤三条掘进局部通风机均在4#三采区运送大巷内同一地点安设。
故：Q掘进=Q吸×I+60×0.25S掘进面
=（340+320+340）+60×0.25×11.2
=1168m3/min
式中：Q掘进—掘进工作面需要风量；安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道风速不小于0.25m/s规定。
Q吸—局部通风机实际吸风量。
I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许最低风速。
S掘进—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，11.2m2。
②按风速验算
按最低风速
Q采≥15SC=15×11.2=168m3/min
按最高风速
Q采≤240SC=240×11.2=2688m3/min
经验算：Q采=1168m3/min满足风速规定。
③掘进工作面风筒直径选用标准
掘进工作面风筒直径选用标准表（表4）
局部通风机功率（KW）
2*5.5
2*7.5
2*11
2*15及以上
选用风筒直径（㎜）
400-500
500-600
600-800
不低于800
经计算， 4301回风顺槽掘进工作面局部通风机功率为2*11kw，风筒选用800㎜，满足《规程》规定。
5、8104运送顺槽掘进实际需要风量计算
①瓦斯涌出量
Q掘=100·q掘·K掘通
式中：
q掘通—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；
K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，取1.8；
则Q综掘=100×0.06×1.8=10.8m3/min；
②按二氧化碳涌出量计算
Q掘=67·qco2·K掘通
式中：67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
qco2—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
K掘通—采煤工作面CO2涌出不均匀的风量备用系数，取1.8；
则Q掘=67×0.06×1.8=7.24m3/min；
③ 按人数计算
Qhf≥4Nhf=4×13=52m3/min
式中：Qhf—工作面需要风量，m3/min
Nhf—工作面同时工作的最多人数，13人；
4—每人需风量，m3/min。
④ 按风速进行验算
a) 验算最小风量
Qaf≥60×0.25Shf=60×0.25×10.4=156m3/min
b) 验算最大风量
Qaf≤60×4.0Shf=60×4×10.4=2496m3/min
式中：Shf —掘进工作面巷道的净断面积，10.4m2。
（2）局部通风机吸风量的计算
①局部通风机的吸风量计算
Q吸=Q掘×P供
=156×100/(100-413×10%)
=266m3/min
式中：Q吸—掘进工作面的局部通风机的吸风量，m3/min；
Q掘—掘进工作面需风量，m3/min；
P供为风筒漏风系数，供风长度小于300米时，允许百米漏风率不大于15%；供风长度300~500米时，允许百米漏风率不大于10%；供风长度500~1000米时，百米漏风系数不大于6%；供风长度大于1000米时，百米漏风系数3~5%；
P供=100/（100-送风长度*百米漏风率）
（3）掘进工作面局扇前需要风量配风量计算
①按局扇吸风量计算
8104运送顺槽掘进工作面为煤巷掘进，采用FBD№5.6/2×15kW型局部通风机，额定风量230~390m3/min。
故：Q掘进=Q吸×I+60×0.25S掘进面
=350×1+60×0.25×11
=515m3/min
式中：Q掘进—掘进工作面需要风量；安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道风速不小于0.25m/s规定。
Q吸—局部通风机实际吸风量。
I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许最低风速。
S掘进—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，11m2。
②按风速验算
按最低风速
Q采≥15SC=15×10.6=159m3/min
按最高风速
Q采≤240SC=240×10.6=2544m3/min
经验算：Q采=515m3/min满足风速规定。
③掘进工作面风筒直径选用标准
掘进工作面风筒直径选用标准表（表4）
局部通风机功率（KW）
2*5.5
2*7.5
2*11
2*15及以上
选用风筒直径（㎜）
400-500
500-600
600-800
不低于800
经计算， 8104运送顺槽掘进工作面需风量取最大值风量为515m3/min，局部通风机功率为2*15kw，风筒选用800㎜，满足《规程》规定。
则∑Q掘进=∑Q13#轨道上山掘进+∑Q4#三采区掘进+∑Q8104运送顺槽掘进
=594+1168+515=2277m3/min
八、硐室实际需要风量计算
根据井下各用风地点，计算矿井需风量。
①8#变电所需风量：
8#采区变电所应按照硐室中运营的机电设备发热量进行计算：

式中：——机电硐室的需要风量，m3/min；
——机电硐室中运转的电动机（或变压器）总功率（按全年中最大值计算），kW；
——机电硐室发热系数，数值见表4；
　 ——空气密度，一般取=1.20kg/m3；
　　 ——空气的定压比热，一般可取=1.0006KJ/(kg·K)；
　 ——机电硐室的进、回风流的温度差，K。
表5 机电硐室发热系数（）表
机电硐室名称
发热系数
水泵房
0.01～0.03
变电所、绞车房
0.02～0.04
8#采区变电所中运转的电动机总功率为600kW；进、回风