资源描述
煤矿行业设备的维修技术方案
矿用设备是煤炭生产必不可少的物资技术基础,是煤矿生产质量保证体系的重要组成部分。随着市场对煤炭供需的不断增长和国家对资源型行业安全、环保规定的增强,对设备的管理和运营效率的规定也越来越高。然而,受管理方式和维护人员技术技能缺失等因素的影响,设备在连续疲劳运营和因检查、检修不及时等过程中经常导致设备性能下降或失去预定的功能,甚至导致严重的以至劫难性的事故等现象,使正常生产过程中断和机构设备损坏而导致巨大的经济损失。如山东某煤矿因一次皮带撕裂事故而中断生产20小时,影响产量近2万吨,一次性撕裂皮带900余米,直接经济损失达138.3万元。因此保证设备的安全运营,消除事故隐患,是十分迫切的问题。
机修工区设备应用
损坏部件 :减速器壳体轴承箱
损坏因素 :传动部位磨损
传统方法 :外协刷镀、喷涂或报废更换
采用福世蓝技术:用2211F材料及803脱模剂,可以机械加工修复来满足设备运营精度规定。也可根据磨损情况在现场修复,修复费用低,时间短,并可延长设备使用寿命,保证安全连续生产。
损坏部件 :驱动主扇风机的电机轴
损坏因素 :电机轴轴承位磨损
传统方法 :外协刷镀、喷涂或报废更换
采用福世蓝技术 :使用2211F和803脱模剂进行修复。
损坏部件:变速箱
损坏因素:变速箱轴承室磨损
传统方法:外协刷镀、喷涂或报废更换
采用福世蓝技术:用2211F和803脱模剂进行修复。
损坏部件:减速机齿轮轴
损坏因素:轴径磨损(键槽损伤)
传统方法: 外协刷镀、喷涂或报废更换
采用福世蓝技术:使用2211F金属修复材料和803脱模剂进行修复。材料具有优越的机械加工性能,完全
可以满足修复后的使用规定。针对磨损尺寸较小部件,可现场进行修复。费用底低,时间短,保证了公司安
全连续生产。
损坏部件:回柱绞车轴承箱过渡齿轮轴孔
损坏因素:轴承室磨损
传统方法:报废更换
采用福世蓝技术:使用2211F金属修复材料和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具有的退让性,
避免了因工装间隙所导致的配合间隙,减少或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的也许,提高设
备使用寿命,保证公司的正常生产。
损坏部件:绞车卷筒轴承室磨损
损坏因素:轴承室磨损
传统方法:报废更换
采用福世蓝技术:使用福世蓝2211F和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具有的退让
性,避免了因工装间隙所导致的配合间隙,减少或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的也许,提
高设备使用寿命,保证公司的正常生产。
损坏部件: 多级泵主轴轴承位磨损
损坏因素: 主轴轴承位磨损
传统方法: 刷镀或更换
采用福世蓝技术:采用2211F和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具有的退让性,避免了因
工装间隙所导致的配合间隙,减少或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的也许,提高设备使用寿
命,保证公司的正常生产。
损坏部件:采煤机滚筒煤截齿齿座内孔
损坏因素:孔径磨损
传统方法:更换新部件,焊接强度高
采用福世蓝技术:使用2211F和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具有的退让性,避免了因
工装间隙所导致的配合间隙,减少或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的也许,提高设备使用寿
命,保证公司的正常生产。
损坏部件:MXG-350D采煤机铰接销孔
损坏因素:销空冲击磨损
传统方法:加工后镶套
采用福世蓝技术:使用2211F和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具有的退让性,避免了因
工装间隙所导致的配合间隙,减少或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的也许,提高设备使用寿
命,保证公司的正常生产。
损坏部件 :采煤机伸缩筒
损坏因素 :轴承室磨损
传统方法 :补焊、刷镀、喷涂或报废更换
采用福世蓝技术:使用2211F材料及803脱模剂,可以机械加工修复来满足设备运营精度规定。也可根据磨损情况在现场修复,修复费用低,时间短,并可延长设备使用寿命,保证安全连续生产。
电修工区设备应用
损坏部件:多级离心泵连轴器轴头
损坏因素:连轴器轴头磨损
传统方法:焊补修复,断轴现象时有发生
采用福世蓝技术:采用2211F和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具有的退让性,避免了因工
装间隙所导致的配合间隙,减少或缓解在工作中的冲击力,从而消除了产生间隙的也许,提高设备使用寿命,
保证公司的正常生产。
损坏部件: 电动机轴承位
损坏因素: 轴承位磨损
传统方法: 刷镀、喷涂或更换
采用福世蓝技术:使用2211F金属修复材料和803脱模剂进行修复。材料具有优越的机械加工性能,完全可
以满足修复后的使用规定。针对磨损尺寸较小部件,也可现场进行修复。费用低,时间短,保证了公司安全
连续生产。
损坏部件:1600KW电机转子轴承位
损坏因素: 轴承位磨损
传统方法: 刷镀、喷涂或更换
采用福世蓝技术:使用2211F和803脱模剂进行修复。材料具有优越的机械加工性能,完全可以满足修复后
的使用规定。针对磨损尺寸较小部件,也可现场进行修复。费用低,时间短,保证了公司安全连续生产。
损坏部件 :电机端盖
损坏因素 :轴承室磨损
传统方法 :刷镀、喷涂或更换
采用福世蓝技术 :使用2211F和803脱模剂进行修复。材料具有优越的机械加工性能,完全可以满足修复
后的使用规定。针对磨损尺寸较小部件,也可现场进行修复。费用低,时间短,保证了公司安全连续生产。
洗煤工区设备应用
损坏部件:减速机渗漏
损坏因素:结合部位渗漏
传统方法:停机拆卸更换密封胶
采用福世蓝技术:使用25551、3223材料进行现场治理。公司福世蓝-福世蓝技术产品进行现场
治理,不仅可以满足设备震动的影响,并且可以保证长期的治理效果。避免停机拆卸治理带来的损失,保证
安全连续生产。
损坏部件:给煤机流煤槽吊装螺栓
损坏因素:因环境腐蚀,给煤机流煤槽吊装螺栓腐蚀
传统方法:报废更换
采用福世蓝技术:使用2222、2223、8518材料修复,腐蚀是导致设备失效,发生意外事故的重要因素,给
公司导致重大损失。产品自身所具有的优越的抗腐蚀性能及卓越的粘接性能,完全满足设备的生产规定,确
保公司的正常生产。
损坏部件:水泵托架轴承室
损坏因素:轴承室磨损
传统方法:报废更换
采用福世蓝技术:使用2211F材料及803脱模剂修复。可以机械加工修复来满足设备运营精度规定。也可根据磨损情况在现场修复,修复费用低,时间短,并可延长设备使用寿命,保证安全连续生产。
损坏部件:水泵传动轴
损坏因素:轴径磨损(键槽损伤)
传统方法: 补焊等工艺
采用福世蓝技术:采用2211F材料及803脱模剂修复。具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸、免机加工,快速有效修复轴头、键槽磨损。即无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具有的退让性,吸取设备的冲击震动,并且可使配合面100%接触,避免了再次出现磨损的也许。
损坏部件:离心鼓风机轴机轴承位
损坏因素:轴颈磨损
传统方法:焊补后加工解决,断轴现象突出。通常报废更换
采用福世蓝技术:采用2211F材料及803脱模剂修复。在不拆卸整套设备的情况下实行修复,减少工人的劳动强度,缩短停机时间,为公司节省更换所投入的资金。
损坏部件:抽风机轴承位磨损、轴承室
损坏因素: 轴承位磨损、轴承室磨损
传统方法:焊补或报废更换
采用福世蓝技术:使用2211F材料及803脱模剂修复。在不拆卸整套设备的情况下实行修复,减少工人的劳动强度,缩短停机时间,为公司节省更换所投入的资金。
损坏部件:精煤输送带顶棚
损坏因素:顶棚铆接部位渗漏
传统方法:更换并进行重新密封
采用福世蓝技术:使用福世蓝4211防水材料修复。4211是一种液体橡胶,只要刷在结实的表面上,就可以形成一层结实、柔软的防水薄膜。产品使用非常简朴,合用于大多数建筑物漏水、渗水,只需针对渗漏部位进行局部解决即可,大大节省治理费用及施工时间。
损坏部件:耐磨管道
损坏因素:冲击磨损
传统方法:更换耐磨衬板,操作工艺复杂。
采用福世蓝技术:使用福世蓝8518、8506材料进行修复保护。产品采用了独特的陶瓷材料和特殊表面强化剂,使其在最恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖。产品与煤的不亲和性能是防止积煤的抱负材料。
损坏部件:灰浆泵护板
损坏因素:介质冲刷,导致灰浆泵护板磨损腐蚀
传统方法:报废更换,费用高,加剧公司设备维护成
采用福世蓝技术:采用8518、8506材料进行修复保护。产品采用了独特的陶瓷材料和特殊表面强化剂,使其在最恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖。产品与煤的不亲和性能是防止积煤的抱负材料。
损坏部件:振动筛主轴轴承位
损坏因素:轴承位磨损
传统方法:刷镀、喷涂或更换
采用福世蓝技术:使用2211F金属修复材料和803脱模剂材料修复。材料具有优越的机械加工性能,完全可以满足修复后的使用规定。针对磨损尺寸较小部件,也可现场进行修复。费用低,时间短,保证了公司安全连续生产。
综合工区设备应用
损坏部件:电力变压器
损坏因素:丝堵及焊缝部位渗漏
传统方法:停机治理
采用福世蓝技术:采用福世蓝25551、2211F、和901加强带材料修复。针对低压渗漏可现场不断机治理。压力相对较高时可结合更多方法进行治理。总体效果明显,保证了公司的安全连续生产。裂纹渗漏必须考虑应力导致的延伸。
损坏部件:电力变压器瓷瓶
损坏因素:陶瓷与金属部位渗漏
传统方法:停机治理
采用福世蓝技术:采用福世蓝25551、2211F、和901加强带材料修复。材料具有很好的粘接性能及吸油性能,不仅可以满足现场渗漏治理,并且费用底,时间短,保证了公司安全连续生产,避免重大事故的发生。
损坏部件:L-42/7-X(5L-40/8)压缩机
损坏因素:壳体裂纹
传统方法:需要停机进行打卡具或焊补等工艺,不仅影响生产,还具有很大的局限性,有的渗漏受工作环境安全的规定限制,无法现场进行解决。
采用福世蓝技术:采用福世蓝25551、2211F、和901加强带材料修复。针对低压渗漏可现场不断机治理。压力相对较高时可结合更多方法进行治理。总体效果明显,保证了公司的安全连续生产。裂纹渗漏必须考虑应力问题,止裂是必要措施。
支护工区设备应用
损坏部件:单体液压支柱活塞口
损坏因素:活塞口变形泄露
传统方法:外协刷镀、喷涂或报废更换
采用福世蓝技术:采用2211F金属修复材料及803脱模剂修复。产品所具有的金属材料不具有的退让性,避免了因工装间隙所导致的配合间隙,减少或缓解在工作中的冲击压力,从而消除了产生间隙的也许,提高设备使用寿命,保证公司的正常生产。
损坏部件:井下液压支柱
损坏因素:环境腐蚀
传统方法:刷镀或更换
采用福世蓝技术:采用福世蓝2222、2223、8510抗腐蚀、气蚀材料。腐蚀是导致设备失效,发生意外事故的重要因素,给公司导致重大损失。采用福世蓝产品进行现场保护,产品自身所具有的优越的抗腐蚀性能及卓越的粘接性能,完全满足设备的生产规定,保证公司的正常生产。
皮带工区设备应用
损坏部件:皮带滚筒轴头
损坏因素:轴承位磨损
传统方法:刷镀、喷涂或堆焊后加工。那些对温度特别敏感的金属零部件,会使零件表面达成很高温度,导致零件变形或产生裂纹,影响零件的尺寸精度和正常使用,严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。
采用福世蓝技术:采用2211F和803脱模剂材料修复。可以机械加工修复来满足设备运营精度规定。也可根据磨损情况在现场修复,修复费用低,时间短,并可延长设备使用寿命,保证安全连续生产。
损坏部件:主斜井橡胶传送带
损坏因素:橡胶传送带划伤、破损
传统方法:高温硫化或报废更换
采用福世蓝技术:采用橡胶材料T90和M20橡胶预解决剂进行修复。其产品所具有的优越的粘着力及杰出的抗磨性能,保证修复后完全达成新部件的使用周期,为公司节省更换所投入的巨大费用。
运转工区设备应用
损坏部件:电力变压器
损坏因素:焊缝渗漏
传统方法:停机焊补治理
采用福世蓝技术:采用25551、2211F、和901加强带材料解决渗漏问题。材料具有很好的粘接性能及吸油性能,不仅可以满足现场渗漏治理,并且费用底,时间短,保证了公司安全连续生产,避免重大事故的发生。
其它应用
损坏部件:凝汽器
损坏因素:结垢
传统方法:传统方法只能采用高压水或酸洗工艺,不仅效果差,并且极易对金属材质、橡胶密封部件导致腐蚀和损伤,在缩短设备寿命的同时大大增长了公司的维护和更换费用,给公司导致巨大经济损失。
采用福世蓝技术:采用福世泰克高效环保清洗剂,绿色环保无腐蚀,延长设备使用寿命,避免传统化学清洗和机械清洗给设备带来的腐蚀及损坏。
设备名称:红外线检测仪
现代化的工业公司受其工艺决定往往设备集群及单体较为庞大,且连续化、自动化限度较高。因此,一旦损坏往往影响巨大。在此基础上,先进的设备检测手段发挥了其重要的作用。成功的故障诊断,特别是能适度提前报告出故障的诊断,将产生明显的效益。
应用范围:可广泛合用于机械制造、电力电气、化工石化、钢铁冶金、水泥石灰、造纸制浆、橡胶轮胎、煤矿等众多行业的防止性维护,可有效检测和控制生产过程,及时了解温度变化、磨损温升、气体泄漏、罐体液体容量、焊接过程控制等。
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