抹灰施工专业资料.doc

华天明珠花园一期1#楼
抹

灰

工

程

施

工

方

案

编制人：
审核人：
日 期：

湖北省工业建筑总承包集团天华建筑工程公司
目 录
第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 2
1．工程概况 2
2．施工特点 3
第三章 施工部署 4
1．施工目的 4
2．施工顺序 4
3．施工准备 4
第四章 抹灰施工 5
1．工艺流程 5
2． 操作工艺 6
3．质量控制 8
4．质量通病防治 9
5．成品保护措施 9
第五章 各项保证措施 9
1．质量保证措施 9
2．安全施工保证措施 10
3．进度保证措施 10
4．环境保护文明施工保证措施 10

第一章 编制依据

1.本工程结构设计说明、建筑设计总说明及建筑施工图
2. 建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2023）
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023
4．《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2023

第二章 工程概况
1工程概况
华天明珠项目位于武汉市武昌区解放东路东侧、保安街北侧，该住房项目由两栋29层框架-剪力墙结构住宅楼、裙楼和一个地下车库组成，地下室面积4562.55m2、地上面积43526.31m2、层数29层，高度90.85m。
具体部位墙体做法如下：
1.内墙
类别
名称
部位
厚度
做法
一层
墙体

内
墙
楼梯间前室
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
合用前室

20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
门厅
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
楼梯间

20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
商铺
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
物业管理
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
卫生间
15
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、刷素水泥浆一遍
二至四层

楼梯间前室
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
合用前室

20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
候梯厅
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
楼梯间

20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
客厅
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
卧室
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
卧室兼起居
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
卫生间
15
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、刷素水泥浆一遍
厨房
15
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、刷素水泥浆一遍
屋顶平面

内
墙
楼梯间
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
电梯机房
20
1、刷专用界面剂一遍
2、15厚专用抹灰耗砂浆，分两次抹灰
3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
其他
内
墙
管道井

清理抹灰基层
2.外墙
类别
名称
厚度
做法
加气混凝土外墙

外
墙

15

1、基层墙体
2、刷专用界面剂一遍
3、15厚专用抹灰砂浆并压入∅0.9热镀锌钢丝电焊网，钢丝网规格为0.9mm，孔径10×10，用带圆盘塑料膨胀锚栓锚入墙内，进入基层的深度不得少于50mm@500×500固定，钢丝网之间的搭接为单孔搭接
4、刷素水泥浆一遍
梁、柱、剪力墙外墙
45

1、基层墙体
2、界面剂砂浆一遍
3、40厚苯板保温板
4、5厚聚合物抗裂砂浆涂抹压光（压入∅0.9热镀锌钢丝电焊网，钢丝网规格为0.9mm，孔径10×10，用带圆盘塑料膨胀锚栓锚入墙内，进入基层的深度不得少于50mm@500×500固定，钢丝网之间的搭接为单孔搭接）
5、刷素水泥浆一遍

2施工特点
本工程为商住房，由于甲方对工期规定很紧张，抹灰量比较大，砌体墙与钢筋混凝土交接位置较多。工期紧张，劳动力投入大。
第二章 施工部署
1施工目的
1.1质量目的：按规范规定验收合格。
1.2进度目的：按节点工期规定完毕。
1.3成本目的：杜绝材料浪费，减少成本支出。
1.4安全目的：杜绝重大火灾事故，杜绝高空坠落、物体打击、触电事故导致的人员伤亡。
1.5文明施工目的：材料堆码整齐，做到工完场清。

2施工顺序
根据施工总体安排及与外保温的配合，经综合考虑抹灰施工先施工外墙外立面，再抹室内砌体。
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1组织施工人员熟悉图纸、会审纪要、设计变更、相关规范及地方标准。
31.2施工前，对施工劳务人员做好技术交底和安全交底。
3.1.3进场装饰材料（砂石、水泥、石膏、腻子等）的合格证并及时报验、抽检送试，并及时取回送试报告，合格后方可使用。
3.1.4复核墙面、地面控制线位置及标高，对墙面的平整度进行记录并对班组交底。
3.1.5技术工作计划
（1）在砌体施工过程中将进行以下技术检查计划
序号
检查项目
内 容
1
技术复核
抹灰后墙面的平整度、墙面是否开裂、空鼓和脱落现象、砂浆配合比
2
方案交底实行
现场抹灰施工是否按方案交底进行
（2）检查批划分
因本工程抹灰量较少，检查批以每层为一个检查批。
（3）资料编制计划
抹灰工程施工过程中将编制以下资料：《一般抹灰工程检查批质量验收登记表》、《基层隐蔽验收记录》
3.2现场准备
3.2.1外墙面抹灰施工前，在每步外架上满铺竹脚手板，脚手板用12#铁丝与外架绑扎牢固，以便于工人抹灰施工及保障工人的施工安全；内墙面抹灰施工前，因楼层高度较高，需搭设操作平台。操作平台高于2m时，需在其四周设安全防护栏杆。
3.2.2楼层内施工用水已接至每层，楼层配电箱已接入到位。
3.3各种资源的准备
3.3.1 劳动力需要计划及进出场计划
抹灰施工计划每栋楼进场抹灰工20人，杂工10人，人员安排在2023年10月15日进场，进场人数根据实际施工进度需求可再做调整。
3.3.2重要材料需要量及进场计划（见下表）
现场砂浆使用预拌砂浆，采用DPM15和DPM20两种
进入施工现场的材料按相关标准规定规定进行检查实验，复试合格后方可使用。
3.3.3重要机具
（1）机械设备：预拌砂浆搅拌机、磅秤、手推车
（2）工具：铁锹、灰槽、托灰板、线坠、靠尺板（2m）、小白线、托线板、铁抹子、木抹子、砂浆试模、钢尺、钢丝刷等。
3.3.4 施工进度计划
抹灰施工计划2023年10月中旬旬开始，计划2023年1月下旬大面积结束，剩余甩项部位计划2023年2月底竣工。
第三章 抹灰施工
1工艺流程
外立面抹灰工艺流程：墙面基层清理→吊直→甩浆、交接部位加挂钢丝网→贴灰饼、冲筋（砌体墙）→抹灰
内立面抹灰工艺流程：基层清理→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→墙面充筋→抹底灰→修补预留空洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰
2 操作工艺
2.1基层解决
抹灰前，墙面需清理干净，抹灰前一天需对墙面进行浇水湿润。
2.2吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸规定的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，拟定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不应大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰规定，拟定灰饼的对的位置，再用靠尺板找好垂直和平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
3甩浆、交接部位挂钢丝网
对于混凝土墙面，人工将水泥浆掺合108胶分散均匀地刷到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。
对于不同墙体材料交接处均铺设300宽45*25*1.2钢丝网一层，砌体与混凝土墙交接处，混凝土墙切割50mm宽、10mm深的斜槽后再挂钢丝网。如下图：

2.4抹水泥踢脚
根据已抹好的灰饼充筋，底层抹1：1.6水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：3水泥砂浆抹结合面，抹踢脚厚度应符合设计规定。凡凸出抹灰墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好后将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
2.5墙面充筋
当灰饼砂浆达成七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度决定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
2.6抹底灰
抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先用建筑胶水泥浆扫毛一遍，随刷随抹底层灰。底层灰厚度为5~7mm.待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7~9mm.若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。局部地方因前结构不平整导致抹灰厚度大于30mm的，抹灰时应分3~5层施工，且在抹第3层时加一道钢筋网，中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现要及时修补解决。
2.7修补预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
2.8抹罩面灰
待中层达成七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。罩面厚度为5mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。
2.9吊顶上部抹灰
吊顶上部抹灰时应拉通线，保证吊顶上口抹灰面顺直。
3质量控制
3.1施工工艺规定
①基底抹灰压实抹平，使其粘接牢固，中层应待底层稍干后进行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中层达成六七成干后，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于两遍，厚度≤2mm。
②按规范、工艺标准严格控制抹灰质量，过程中严格按照配合比施工，各抹灰层之间及基底粘接牢固，不得脱层、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑洁净、接茬平整灰线清楚、顺直、无缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸对的、方正、整齐、光滑管道后面平整洁净。
一般抹灰的允许偏差和检查方法
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检测
4
分隔条（缝）直线度
3
拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查
3.2 收口规定
①入户门洞、电梯门洞规定尺寸精确，抹灰前吊垂、弹线，抹灰面规定拉毛，洞口尺寸比门尺寸稍大1cm~2cm。
②阳台窗及推拉门附框安全后墙面的收口高度必须与附框平。
③卫生间墙面与地面交接处规定预留300mm防水上卷部分。
④卫生间墙面规定拉毛解决，选用塑料粗面抹子均匀撮抹，做到面层平整、拉毛深浅一致；
⑤厨房墙面规定抹出竖向纹道，纹道接槎应甩在不显眼的地方，做到面层平整、纹道顺直。
4质量通病防治
4.1抹灰空鼓、裂缝
重要因素及解决方法： 1、基层清理不干净或解决不妥，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分不久被基层（或底灰）吸取，应认真清理和提前浇水；2、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为7—9mm. 3、砂浆和原材料质量不好或使用不妥，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
4.2抹灰面层起泡，有抹纹、开花
重要因素及解决方法：1、抹完面层灰后，灰浆尚未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。2、底灰过度干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分不久被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3、石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短，抹灰后继续吸取水分熟化、体积膨胀，导致抹灰面出现开花（爆灰白）现象。
4.3抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正
重要因素及解决方法：抹灰前吊垂直、套方以及贴灰饼、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。导致冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。
5成品保护措施
5.1推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完毕的墙面抹灰层上。
5.2拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏墙面。
5.3要保护好墙上已安装的配件，窗、电线槽、盒等室内设施，被砂浆污染的及时清理。
5.4要保护好地漏、线盒等处不被堵塞，特别是卫生间管道口应提前做好保护。
第四章 各项保证措施
1质量保证措施
1.1水泥进场后需查其出厂合格证、质量证明书，并抽样送检复试合格后方可使用。
1.2砂浆搅拌须严格按砂浆配合比进行搅拌，并留置试块送检。
1.3抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化解决。
1.4抹灰前应将基体充足浇水湿润，防止基体浇水不透导致抹灰砂浆中的水分不久被基体吸取，导致质量问题。
1.5严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，导致干缩率增大，导致空鼓、开裂等质量问题。
2安全施工保证措施
2.1施工前，对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。
2.2施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。施工期间，必须按规定佩戴劳动防护用品，同时戴好安全帽、系好安全带。
2.3施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。
2.4外墙抹灰施工前合理分好作业面，尽量避免进行交叉作业。如在同一垂直面内有上下交叉作业时，必须设立安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。
2.5施工前，按规定铺好外架上脚手板；施工过程中，严禁抛物，防止坠物打击。
2.6操作脚手架必须搭设牢固。在外架上施工前必须先检查外架的稳定性，拟定稳定后才可以上外架施工。不稳定，上报安全员，待外架工检查加固后方可施工。
2.7外墙抹灰施工时，上方外架上不准堆放任何东西，每层粉刷竣工后，做到工完场清。
3进度保证措施
3.1提前做好材料的进场工作，及其他技术准备工作，避免因材料及技术因素影响节点工期。
3.2合理安排好工序及工作面，形成流水施工，避免出现窝工现象。
3.3必要情况下，增长施工人员数量，保证节点工期的完毕。
4环境保护文明施工保证措施
4.1抹灰施工时，必须做到工完场清
4.2天天使用完预拌砂浆下班前需要把出料口清洗干净。