工艺过程新版.doc

版本号： 2
修订日期：2023.8.25

电　子　工　业
工　艺　文　件

工　艺　过　程　

第　 2　 册
共 18　 页
共　 6　 册

产品型号： RXF型
产品名称： 线绕熔断电阻器
产品图号：Q/HBBD/JS4.673.01

批准
年 月 日

鹤壁博大电子科技有限责任公司

目 录
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 001
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

目 录
序 号
文 件 名 称
页 数
编 号
1
工艺流程图
1
002
2
加 帽
1
003
3
点 焊
2
004
4
全自动绕线
1
006
5
联动线
3
007
6
老炼电压表
5
010
7
包 装
2
015
8
装 箱
2
017

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日　期

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工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 002
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

工艺流程图

注: ※—为关键工序
—为安全控制点
—为检查
□—为生产工序
△—为质量控制点

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工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 003
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

加 帽

1 遵守《专业工艺规程》Q/HBBD/JS4.67.001-01《加帽》内容。
2 工艺参数
2.1 瓷体规格相应的瓷体尺寸、镀锡钢帽尺寸、加帽后瓷体长度、瓷体与钢帽间应能承受的拉力负荷，以及加帽的车速应符合表1规定。
表1
3 工艺控制
3.1 质量规定
3.1.1 外观
3.1.1.1 帽子与瓷体配合应紧密、无缝隙，不允许有双帽、反帽、明显歪帽、瓷体破裂、帽子严重变形等现象。
3.1.1.2 对有轻微歪帽或帽子轻微机械损伤的，应在点焊后做拉力实验，规定在(2-3)s内拉到规定负荷（见表1）应无掉帽现象。
3.1.1.3 电阻体不允许有油污。
3.1.2 电阻体长度
3.1.2.1 电阻体长度应符合表1规定。
3.1.2.2 沿电阻体轴向施加压力应无压不到底的感觉。
3.2 过程控制应符合表2规定。
表2
规 格
mm
镀锡钢帽尺寸(mm)
镀膜瓷体尺寸(mm)
加帽后电阻体长度(max)mm
加帽后承受拉力N
车速(max)
支/分
内径￠
高度H
直径￠
长度L
￠1.7×5.2
1.64±0.02
1.4＋0.05－0.02
1.7±0.03
5.2±0.15
5.8
≥40
700
￠2.5×8
2.45±0.02
1.8＋0.15－0.1
2.5±0.03
8±0.2
8.7
≥40
600
￠3×11
2.92±0.02
1.9＋0.15－0.04
3±0.03
11±0.2
11.7
≥40
600
￠4.5×14
4.42±0.02
2.75＋0.25－0.15
4.5±0.04
14±0.25
14.8
≥45
300
类别
项 目
质量规定
检查方法
及器具
抽 样 方 案
控制
形式
责任者
检 验 要 求
抽样数或
检查水平
接受质量限
或接受数
首检
外 观
符合3.1.1规定
目测
逐批逐机检查
料盘一周数量
0
记录
操作者
电阻体长度
符合3.1.2规定
钳子、卡尺
—
自检
外 观
符合3.1.1规定
目测
逐批逐机
每30min检查一次
料盘一周数量
0
—
电阻体长度
符合3.1.2规定
钳子、卡尺
终
检
外 观
符合3.1.1规定
目测
逐生产批检查按GB/T2828.1-2023中正常检查一次抽样方案进行。
I
AQL：1.0
记录
质控员
电阻体长度
符合3.1.2规定
钳子、卡尺
S—2
AQL：1.0
—
注:料盘一周数量：￠1.7×5.2、￠2.5×8、￠3×11为48支，￠4.5.×14为24支

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工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 004
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

点 焊

1 遵守《专业工艺规程》Q/HBBD/JS4.67.001-04《点焊》内容。
2 工艺参数
2.1 点焊各项参数应符合表1规定。
表1
瓷体规格
两端引线误差
mm
焊点偏心
mm
拉力负荷
N
车 速
支/分
焊接电压
V
Φ1.7×5.2
≤0.2
≤0.2
≥40
360
80～150
Φ2.5×8
≤0.5
≤0.25
≥40
300
80～150
Φ3×11
≤0.5
≤0.3
≥40
≤300
70～150
Φ4.5×14
≤0.5
≤0.35
≥45
≤180
90～150

2.2 点焊后引线线径、引线长度应符合《专业工艺规程》Q/HBBD/JS4.67.001-04《点焊》6.1规定。
3 工艺控制
3.1 质量规定
3.1.1 外观
3.1.1.1 焊点不允许有台高、台大、毛剌、炸花、虚焊、明显偏移帽盖中心等现象。
3.1.1.2 引线应平直、无明显压痕和机械损伤。
3.1.1.3 电阻体及引线上不允许有油污及其它脏物。
3.1.1.4 点焊后两端引线长度误差应符合表1规定。
3.1.1.5 点焊后的编带电阻器不允许有严重变形、叠料等现象。
3.1.2 焊接强度：
3.1.2.1将电阻体一端引线固定在测力器 (AK-50型)上,转动手柄，使电阻体一端引线受力,在2-3秒内拉至规定的负荷(见表1),应无脱焊现象。反复以上操作对电阻体另一端引线进行检测。该方法可用于首检、巡检、终检。
3.1.2.2用尖嘴钳夹住电阻体一端引线,在点焊机V形槽上用力拉,应无脱焊现象。该方法可用于自检。
3.2 过程控制应符合表2规定。

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工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 005
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

表2
类别
项目
质 量 要 求
检 验 方 法
及 器 具
抽 样 方 案
控制
形式
责任者
检 验 要 求
抽样数或
检查水平
接受数或
接受质量限
首检
外 观
符合3.1.1规定
目测、钢板尺、千分尺
逐批逐机检查
5支
0
记录

操作者
焊接强度
符合3.1.2规定
尖嘴钳、测力器
记录
自检
外观
符合3.1.1规定
目测、钢板尺、千分尺
逐批逐机每
10min检查一次
20支
0
—
焊接强度
符合3.1.2规定
尖嘴钳、测力器
巡检
外 观
符合3.1.1规定
目测、钢板尺、千分尺
逐批逐机每
30min检查一次
5支
0
每批做一次记录

质
控员
焊接强度
符合3.1.2规定
尖嘴钳、测力器
终检
外 观
符合3.1.1规定
目测、钢板尺、千分尺
逐生产批检查按GB/T2828.1 -2023中正常检查一次抽样方案进行
S-4
AQL：1.5
记录
焊接强度
符合3.1.2规定
尖嘴钳、测力器
S-2
AQL：1.0
　注: 终检检查焊接强度项目时，若有一支不合格，应加验到50支，没有再出现不合格数时应判为合格，否则判为不合格。

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工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 006
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

全自动绕线

1 遵守《专业工艺规程》Q/HBBD/JS4.67.001-20《全自动绕线》内容。
2 工艺参数
阻值精度控制范围应符合表1规定。
表1
材 料
标称阻值精度(%)
控制精度(%)
康铜线
±5
－2 ～ ＋2
±10
－4 ～ ＋4
镍铬线
卡玛线
±5
－3 ～ 0
±10
－4 ～ ＋2
注：凡超工艺的阻值，根据工艺流程卡上标注的控制范围绕线、检查。
3 工艺控制
3.1 质量规定
3.1.1 焊点电压要适中，不能出现炸花，焊点要平滑、牢固，无虚焊、跷头现象
焊点应尽量靠近帽盖边沿。
3.1.2 绕制过程中,合金线应排列均匀,不能有接头、打结、松线、并线等现象。电阻体两端不能有明显空白、线圈两端与帽盖间空隙≤1mm。
3.1.3 绕好的电阻体上应无油污等杂质。
3.2 过程控制应符合表2规定。
表2
类别
项目
质 量 要 求
检查方法
及器具
抽 样 方 案
控制
形式
责任者
检 验 要 求
抽样数或
检查水平
接受数或
接受质量限
首检
外观
符合3.1规定
目测、钢板尺
逐批逐机检查
5支
0

记录
操作者
阻值
符合表1规定
电阻误差分选仪测量
自检
外观
符合3.1规定
目测、钢板尺
逐批逐机
每小时检查一次
20支
0
做一次记录
阻值
符合表1规定
电阻误差分选仪测量
5支
终检
外观
符合3.1规定
目测、钢板尺
逐生产批检查按GB/T2828.1-2023中正常检查一次抽样方案进行。
Ⅱ
AQL：0.25
记录
质控员
阻值
符合表1规定
电阻误差分选仪测量

Ⅰ
AQL：0.65

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工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 007
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

联 动 线

1 遵守《专业工艺规程》Q/HBBD/JS4.67.001-05《联动线》内容。
2 工艺参数
2.1　温区温度调整范围应符合表1规定（温度以仪表显示数为准）。
表1
瓷体规格
（mm）
涂料类型
温 度 （℃）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
Φ1.7×5.2
灰色不燃性耐高温涂料

40～60
50～80
50～80
50～80
120～160
—
—
Φ2.5×8
60～90
50～70
80～100
80～110
140～160
—
—
Φ3×11
50～90
80～110
60～100
70～110
70～110
100～130
—
Φ4.5×14
50～80
50～70
50～70
50～70
70～100
130～160
—
注：1. 春、秋、冬三季节可接近上限调温度，夏天可接近下限调温度；
2. 不使用的漆轮、温区可关闭。

2.2　电阻误差分选仪控制范围应符合表2 规定
表 2
阻值精度
（%）
第一道表
（%）
第二道表
（%）
第三道表（%）
R≥1Ω时
R＜1Ω时
±1
±2
-0.9～+0.8
-0.95～+0.8
±1
±2
±3
±1.8
±1.8
±2
±5
±5
±4.5
±4.5
±5
±10
±10
±9.5
±9.5
±9.8

2.3　老炼电压：V= √6.25·P·R (1±5%)，操作时可直接查老炼电压附表1～5。
2.4 耐电压、漆头长度、车速应符合表3 规定。
表3
瓷体规格（Φ×L）
mm
耐电压
V
允许漆头长度
mm
车速
支/分
1.7×5.2
250
≤1.5
≤850
2.5×8
500
≤450
3×11
500
≤2
≤270
4.5×14
500

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工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 008
名　称
RXF型线绕熔断电阻器
2.5 编带每把数量应符合表4规定。
表4
瓷体规格
Φ1.7×5.2
Φ2.5×8
Φ3×11
编带规格
D52
D26
D52
D62
支数/把
5000
2500（返修）
5000
2500
1000

3 工艺控制
3.1 质量规定
3.1.1 外观
3.1.1.1 电阻器漆层应均匀、饱满、无明显漆泡、漆皱、针孔和电阻体严重裸露等现象。
3.1.1.2 引线应平直光亮、无氧化、化锡、漏铜、划伤等明显的机械损伤。
3.1.1.3 色环应对的、清楚、均匀，不允许有明显断道（断道应小于电阻体周长的1/3）和标志不可辨认等现象。
3.1.1.4 编带后电阻器其色环必须一致，不允许有电阻体错位、叠料、空缺、荷叶边等现象。
3.1.1.5 编带后电阻器其胶纸带与引线必须粘接牢固，不得有开胶、凸翘、变形、压皱等现象。
3.1.1.6 编带电阻器，拼接后胶带总厚度不超过单层厚度的四倍。5000支/把允许有两处接头、≤2500支/把允许有一处接头。
3.1.2 阻值：阻值精度控制范围应符合表2 中第三道表控制范围。
3.1.4 电阻器两端引线漆头长度应符合表3 规定。
3.1.5 编带电阻器的生产控制应遵守《专业工艺规程》Q/HBBD/JS4.67.001-05《联动线》的规定。
3.1.6 编带每把数量应符合表4规定。
3.2 注意事项
3.2.1 生产中做好标记，保证实物与工艺流程卡相符。
3.2.2 做到“一令一清”严防混阻、混令 。
3.3 过程控制应符合表5规定。

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工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 009
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

表5
类别
项目
质 量 要 求
检查方法
及器具
抽 样 方 案
控制
形式
责
任
者
检查规定
抽样数或
检查水平
接受数或
接受质量限
首

检
外观
符合3.1.1规定
目测
逐批检查一次
20支
（编带：100支）
0
—
组
长
阻值
符合3.1.2规定
电阻误差分选仪
三道测量仪表
质
控
员
编带尺寸
符合3.1.5规定
钢板尺
逐批检查一次
8支
—
编带数量/把
符合表4规定
计数
一把支数
自检
外观
符合3.1.1规定
目测
逐生产批每30min巡检一次
20
0
—
组长
巡

检
外观
符合3.1.1规定
目测
逐生产批
巡检一次

编带
一把支数
200支
0
按规定填写温区温度记录
质

控

员
阻值
符合3.1.2规定
电阻误差分选仪
50支
编带尺寸
符合3.1.5规定
钢板尺
8支
编带数量/把
符合表4规定
计数
一把支数
终

检
外观
符合3.1.1规定
目测
逐生产批检查GB/T2828.1-2023
中正常检查一次抽样方案进行
Ⅱ
AQL:0.25
记录
阻值
符合3.1.2规定
电阻误差分选仪
Ⅰ
AQL:0.065
编带外观
符合3.1.1规定
目测
Ⅱ
AQL:0.15
编带阻值
符合3.1.2规定
电阻误差分选仪
S—4
AQL:0.25
编带尺寸
符合3.1.5规定
钢板尺
S—1
AQL:1.5
—
编带数量/把
符合表4规定
计数
逐生产批检查
100%检查
0

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工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 010
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

RXF-1/4W老炼电压表
　附表1
阻值 Ω

电压
V
阻值
Ω

电压
V
阻值
Ω
电压
V
阻值
Ω
电压
V
1
1
10
4
100
13
1K
40
1.1
1
11
4
110
13

1.2
1
12
4
120
14

1.3
1
13
5
130
14

1.5
2
15
5
150
15

1.6
2
16
5
160
16

1.8
2
18
5
180
17

2.0
2
20
6
200
18

2.2
2
22
6
220
19

2.4
2
24
6
240
19

2.7
2
27
7
270
21

3.0
2
30
7
300
22

3.3
2
33
7
330
23

3.6
2
36
8
360
24

3.9
3
39
8
390
25

4.3
3
43
8
430
26

4.7
3
47
9
470
27

5.1
3
51
9
510
28

5.6
3
56
9
560
30

6.2
3
62
10
620
31

6.8
3
68
10
680
33

7.5
3
75
11
750
34

8.2
4
82
11
820
36

9.1
4
91
12
910
38

注：电压值允许波动±5%
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工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 011
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

RXF-1/2W老炼电压表
　　　附表2
阻值
Ω

电压
V
阻值
Ω

电压
V
阻值
Ω
电压
V
阻值
Ω
电压
V
1.0
2
10
6
100
18
1K
56
1.1
2
11
6
110
19
1.1K
59
1.2
2
12
6
120
19
1.2K
61
1.3
2
13
6
130
20
1.3K
64
1.5
2
15
7
150
22
1.5K
69
1.6
2
16
7
160
22

1.8
2
18
8
180
24

2.0
3
20
8
200
25

2.2
3
22
8
220
26

2.4
3
24
9
240
27

2.7
3
27
9
270
29

3.0
3
30
10
300
31

3.3
3
33
10
330
32

3.6
3
36
11
360
34

3.9
4
39
11
390
35

4.3
4
43
12
430
37

4.7
4
47
12
470
38

5.1
4
51
13
510
40

5.6
4
56
13
560
42

6.2
4
62
14
620
44

6.8
5
68
15
680
46

7.5
5
75
15
750
48

8.2
5
82
16
820
51

9.1
5
91
17
910
53

注：电压值允许波动±5%
更改标记
数量
更改单号
签　　名
日　期

签　　　名
日　　期
第　　2　　页

拟　制

校　核

共　　5　　页

标准化

批　准

工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 012
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

RXF-1W 老炼电压表
　　 附表 3
阻值
Ω

电压
V
阻值
Ω

电压
V
阻值
Ω
电压
V
阻值
Ω
电压
V
1.0
3
10
8
100
25
1K
79
1.1
3
11
8
110
26

1.2
3
12
9
120
27

1.3
3
13
9
130
29

1.5
3
15
10
150
31

1.6
3
16
10
160
32

1.8
3
18
11
180
34

2.0
4
20
11
200
35

2.2
4
22
12
220
37

2.4
4
24
12
240
39

2.7
4
27
13
270
41

3.0
4
30
14
300
43

3.3
5
33
14
330
45

3.6
5
36
15
360
47

3.9
5
39
16
390
49

4.3
5
43
16
430
52

4.7
5
47
17
470
54

5.1
6
51
18
510
57

5.6
6
56
19
560
59

6.2
6
62
20
620
62

6.8
7
68
21
680
65

7.5
7
75
22
750
69

8.2
7
82
23
820
72

9.1
8
91
24
910
75

注：电压值允许波动±5%
更改标记
数量
更改单号
签　　名
日　期

签　　　名
日　　期
第　　3　　页

拟　制

校　核

共　　5　　页

标准化

批　准

工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 013
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

RXF-2W老炼电压表
附表4
阻值
Ω

电压
V
阻值
Ω

电压
V
阻值
Ω
电压
V
阻值
Ω
电压
V
1.0
4
10
11
100
35
1K
112
1.1
4
11
12
110
37
1.1K
117
1.2
4
12
12
120
39
1.2K
122
1.3
4
13
13
130
40
1.3K
127
1.5
4
15
14
150
43
1.5K
137
1.6
5
16
14
160
45
1.6K
141
1.8
5
18
15
180
47
1.8K
150
2.0
5
20
16
200
50
2K
158
2.2
5
22
17
220
52
2.2K
166
2.4
6
24
17
240
55
2.4K
173
2.7
6
27
18
270
58
2.7K
184
3.0
6
30
19
300
61
3K
194
3.3
6
33
20
330
64
3.3K
203
3.6
7
36
21
360
67

3.9
7
39
22
390
70

4.3
7
43
23
430
73

4.7
8
47
24
470
77

5.1
8
51
25
510
80

5.6
8
56
27
560
84

6.2
9
62
28
620
88

6.8
9
68
29
680
92

7.5
10
75
31
750
97

8.2
10
82
32
820
101

9.1
11
91
34
910
107

注：电压值允许波动±5%
更改标记
数量
更改单号
签　　名
日　期

签　　　名
日　　期
第　　4　　页

拟　制

校　核

共　　5　　页

标准化

批　准

工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 014
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

RXF-3W老炼电压表
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附表5
阻值
Ω

电压
V
阻值
Ω

电压
V
阻值
Ω
电压
V
阻值
Ω
电压
V
1
4
10
14
100
43
1K
137
1.1
5
11
14
110
45

1.2
5
12
15
120
47

1.3
5
13
16
130
49

1.5
5
15
17
150
53

1.6
6
16
17
160
55

1.8
6
18
18
180
58

2
6
20
19
200
61

2.2
6
22
20
220
64

2.4
7
24
21
240
67

2.7
7
27
23
270
71

3
8
30
24
300
75

3.3
8
33
25
330
79

3.6
8
36
26
360
82

3.9
9
39
27
390
86

4.3
9
43
28
430
90

4.7
9
47
30
470
94

5.1
10
51
31
510
98

5.6
10
56
32
560
103

6.2
11
62
34
620
108

6.8
11
68
36
680
115

7.5
12
75
38
750
119

8.2
12
82
39
820
124

9.1
13
91
41
910
131

注：电压值允许波动±5%
更改标记
数量
更改单号
签　　名
日　期

签　　　名
日　　期
第　　5　　页

拟　制

校　核

共　　5　　页

标准化

批　准

工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 015
名　称
RXF型线绕熔断电阻器

包 装

1　遵守《专业工艺规程》Q/HBBD/JS4.67.001-10《包装》内容。
2 工艺参数
2.1 编带、直引线、成型电阻器包装应符合表1规定。
表1

瓷体规格
（mm）
包装形式
支/袋
支/盒
包装袋规格
包装盒号
备 注
φ1.7×5.2
D26
—
5000
—
4＃

D52
—
5000
—
6A＃

立式编带
—
4000
—
17＃

成型
500
2023
130×90
3＃

200
2023
105×65
3＃

直引线
200
2023
105×65
2＃

φ2.5×8
D52
—
2500(返修2023)
—
6A＃

立式编带
—
1500
—
16＃

成型
200
1000
130×90
3＃

200
1000
145×100
2＃
P＝25
直引线
200
1000
120×80
3＃

φ3×11
D62
—
1000
—
8＃

立式编带
—
1500
—
16＃

成型
100
1000
130×90
2＃

100
500
130×90
3＃
P＝25
直引线
200
1000
145×100
2＃

φ4.5×14
成型
100
500
145×100
2＃

直引线
100
500
145×100
2＃

注：瓷体规格≤φ3×11㎜，每袋允许多1支，少1支为不合格。

2.2 编带电阻器每把允许接头数量应符合表2规定。
每把数量（支/把）
每把允许接头数（处/把）
5000
3
2500
2
2023
2
1000
2
表2

更改标记
数量
更改单号
签　名
日　期

签　　名
日　　期
第　 1 　页

拟　制

校　核

共　 2 　页

标准化

批　准

工 艺 说 明 及 简 图
图　号
Q/HBBD/JS4.673.01
编
号 016
名　称
RXF型线绕熔断电阻器
3 工艺控制
3.1 电阻器外观