楼及商业网点工程施工组织设计.doc

第一章 施工组织设计
第一节 编制依据
1、本工程招标文献、各专业施工图纸答疑
2、地质勘察报告、水文、气象资料、交通条件等
3、重要规程、规范
《民用建筑设计通则》
《建筑设计防火规范》
《住宅设计规范》
《住宅建筑规范》
《建筑内部装修设计防火规范》
《屋面工程技术规范》
《无障碍设计规范》
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》
《居住建筑节能设计标准》
《民用建筑隔声设计规范》
《民用建筑热工设计规范》
《建筑工程建筑面积计算规范》
《高层民用建筑设计防火规范》
《人民防空地下室设计规范》
《防空地下室建筑设计》
《人民防空工程设计防火规范》
《地下工程防水技术规范》
《建筑玻璃应用技术规程》
《建筑防水工程技术规程》
《建筑地面设计规范》
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
《住宅信报箱建设标准》
第二节 工程概况
本工程为铭基·阳光地带1#-4#、6#-15#、18#、19#楼及1#商业网点工程施工。建设地点：规划北环路以北、规划司徒路以西，建设单位为山西铭基房地产开发有限公司。工程总建筑面积314153.6平方米。
本工程建筑结构的安全等级为二级，建筑结构形式为剪力墙，基础形式为筏基+CFG桩，建筑抗震设防类别：丙类，设防烈度：6度，耐火等级一级，砌体施工质量控制等级为B级，结构设计使用年限50年。
本工程给排水、采暖、电气等工程设计齐全。
第三节 施工部署
1、工期、成本和安全目的
工期目的：900天。
质量目的：合格。
安全目的：创建安全文明工地。
2、施工原则规定
充足运用平面、空间和时间组织作业，做到均衡施工。
3、质量管理体系及质量目的分解
（一）质量目的“合格”。
（二）管理人员质量职责
（1）项目经理质量职责：
①负责组织编制项目质量管理体系及职责分派表并组织实行，保证质量管理体系的有效运营。
②负责组织编制项目施工组织设计（质量计划）施工方案和相关作业指导书并按规定审批后组织实行。
③负责组织施工过程质量的监视和测量工作，收集和整理质量保证资料、质量管理资料和工程档案资料，做到及时有效。
④组织工程项目的安全文明施工，对发生的重大质量安全事故及时采用措施，并报告上级部门，参与事故的调查整改工作。
⑤负责队伍的使用、管理及评价工作，及时与顾客沟通并按照协议承诺全面实行质量目的。
⑥负责组织对本项目内同产品及质量管理体系相关的数据，制定纠正和防止措施，组织实行和验证，并进行分析上报。
（2）项目工程师质量职责
①负责编制本项目质量管理体系组织机构图、职责分派表，组织实行和监控。
②负责编制项目施工组织设计（质量计划）施工方案和项目作业指导书，并按规定审批后组织实行。
③负责实行对施工过程质量的监视和测量工作，收集和整理质量保证资料、质量管理资料和工程档案资料。
④负责本项目施工技术管理工作，执行国家现行技术标准、规程和规范。组织本工程中的新产品、新技术、新工艺、新材料的开发与推广应用。
⑤负责组织项目的QC小组质量攻关活动，解决施工中存在的质量难题。
⑥负责参与监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织的检查批、分项工程验收。
⑦负责对本项目内部审核工作进行全面配合，提供相关资料，对审核后提出的问题制定相应纠正措施，在规定期限内整改完毕。
⑧负责对本项目内产品质量及质量管理体系相关的数据制定纠正和防止措施，组织实行和验证并进行分析并上报。
（3）项目施工员质量职责：
①严格执行国家现行技术标准、规程和规定，遵循相关强制性条文，按照施工组织设计指导施工。
②实行项目管理体系文献的相关内容，抓好过程控制，做好质量记录。
③参与施工图纸的会审和工程进度计划的编制。
④严格按照施工现场安全检查标准组织施工，负责安全设施的配置、使用和维护。
⑤负责项目生产过程中人力、设备、机具、物资的合理调配、使用和管理。
⑥负责对项目部提供产品实现过程的监视、测量等数据。
⑦负责为制定纠正和防止措施提供数据，参与纠正和防止措施的制定。
⑧及时签发技术、安全交底，整理隐蔽验收资料，保证档案资料完整性。
⑨参与工程的检查批、分项、分部及单位工程的检查验收。
⑩认真执行上级在检查中提出的整改意见，在规定的时间内完毕整改内容，并及时反馈信息。
（4）技术员质量职责：
①负责本项目质量管理体系文献的管理和记录，建立文献清单。
②负责本项目施工过程活动中所有会议记录的整理和保存。
③负责本项目产品实行过程资料的收集、保管、信息传递、分析整理和归档工作。
④负责本项目外来文献及上级来文的记录，发放管理。
⑤参与本项目施工技术措施，组织实行新材料、新工艺、新技术的推广应用，协助项目工程师开展QC活动，并编写总结材料。
⑥制定项目监视和测量装置的控制和管理，组织建立相应台帐。
⑦参与本项目施工组织设计及施工方案、关键工序方案的编制。
⑧负责竣工资料的收集、整理、归档、编制竣工图报公司审查。
（5）项目核算员质量职责：
①对项目协议的履行进行管理，及时反馈协议修改信息。
②负责协议实行中与顾客有关规定的沟通，并做好记录。
③编制项目劳务计划，对劳务队伍的情况进行现场考核与评价，填写评价表报分公司。
④收集协议签定和履行中顾客反馈的数据、专业分承包方的有关数据及信息，收集人力资源方面和劳务方的有关数据及信息上报分公司。
（6）项目质量员质量职责：
①负责本项目产品实现全过程的监视和测量工作，并做好相关的记录。
②按照国家有关工程质量方针、政策及现行施工规范、质量检查评估标准和有关规章制度进行质量控制。
③负责检查批、分项工程检查及填写《检查批质量验收记录》、《分项工程质量验收记录》。
④参与监理工程师和建设单位组织的检查批、分项工程的验收。
⑤负责工序的过程监控以及重点工序、关键部位和隐蔽工程的质量复检工作。
⑥对过程不合格品的出现，必要时责令停工，行使质量否决权。
⑦负责施工任务书的质量评估签认，作到公平、公正、实事求是。
⑧对质量管理过程中存在的不合格品或不合格项，应及时制定纠正措施并实行验证。
（7）项目安全员质量职责：
①依据国家现行安全管理规范监督项目的安全文明施工。
②负责建立项目施工安全管理制度，制定安全技术措施并监督执行情况。
③及时组织进场的劳务分承包方的安全培训、教育，考核检查特种作业人员的持证上岗。
④负责项目施工全过程的安全监视测量工作，做好相关监测记录。
⑤对项目施工过程中发生的违章规现象和安全隐患有权责令停工。
⑥负责项目劳动保护防护用品的质量鉴定工作，监督作业人员按规定对的使用劳保防护用品。
⑦对项目在施工过程中发生的安全事故采用措施，报告上级部门，参与调查解决工作。
⑧收集有关数据，为制定纠正和防止措施提供相关依据，并参与措施的制定和贯彻。
（8）项目材料员质量职责：
①负责编制项目物资需用量计划及采购计划。
②负责进入施工现场的物资的验证、检查、标记、储存和发放的具体实行。
③负责项目物资收、发、存记录，做到数量准、质量好、手续清、标记真。
④负责填写项目物资采购管理的各种质量登记表格。
⑤负责收集进场的物资、产品的合格证明资料、相关数据及信息传递给技术员存档。
⑥负责实行进场物资中出现不合格品的纠正防止措施。
⑦负责收集供方（生产厂家、经销商）的评审资料，填写评审表上报分公司。
（9）项目机管员质量职责
①执行国家现行有关电器、机械设备的管理办法和规定，保证安全生产。
②负责进场机械设备的安装调试、使用、维护、管理，并填写《机械设备安装验收及运转记录。
③负责操作人员持证上岗管理，执行机械设备的“三定“制度，熟记“四懂”“三会”。
④负责机械设备保养、维修的管理，填写计划及机械运转月报。
⑤负责根据“十字作业法”提高机械的完好率和运用率。
⑥负责收集机械设备能力验证情况有关的数据及信息。
⑦收集有关数据为制定纠正和防止措施提供有关依据，实行纠正和防止措施。
（三）文献和资料控制
（1）本工程项目需用的质量管理体系文献、规范和标准提前收集。
（2）以上文献由资料员从分公司统一领取并统一管理，查阅时需办理借阅手续。公司质量受控文献不得丢失、复印的规定、标准、由分公司盖技术资料专用章编号发放。
（3）本地政府主管部门签发的外来文献，由项目资料员签收。
（4）项目部接到文献后，由资料员统一管理，办理传阅手续，需复印发放的文献由资料员统一复印、发放、编号，并建立文献清单。
（四）质量记录控制
（1）项目部规定产品质量记录由资料员统一收集整理，编目录分类要清楚，便于辨认和查阅，记录应妥善保管，贮存的环境要适宜，防止损坏或丢失。
（2）工程档案技术资料由项目资料员统一发放并做好记录，项目解体后，将质量体系运营记录移交分公司技术质量科保存。
3、施工组织机构和职责权限
本工程按公司项目管理办法组建项目经理部，并配备专业技术过硬、施工经验丰富的施工班组以协调本工程的施工作业和管理。
项目各职工的岗位职责
（1）项目经理岗位职责：
①负责本项目工程协议的经济技术的履约规定。组织协调本项目内外业务关系。
②负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标的完毕，并组织好全过程的防止、预控工作。健全质量保证体系，参与过程检查、评估工作。
③组织编写施工组织设计、施工专项方案及生产计划，负责标后预算成本计划编制及结算工作。
④组织贯彻施工组织设计，审核施工过程中的劳动力、机具材料计划。并实行动态管理。
⑤负责贯彻安全责任制，负责安全文明施工及实现安全文明工地规定和目的。
⑥负责工程质量评估，组织工程竣工交验。
⑦负责分公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完毕贯彻。
（2）项目工程师岗位职责
①执行国家与有行业有关工程建设的技术标准、规范、规程。
②组织有关人员认真熟悉施工图纸，参与图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计、专项方案及冬雨季施工措施。
③负责施工工艺管理，拟定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。
④组织施工技术资料收集、整理、归档工作。
⑤组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。
⑥参与单位工程的竣工验收和过程自检工作，检查分项工程质量评估工作的实行情况。
⑦组织测量放线的复核验收工作。
⑧负责解决施工过程中的不合格品，参与一般质量事故调查分析和解决。
⑨负责检测设备、材料检查、实验的管理工作。
⑩负责记录技术的应用与实行，负责技术进步、效益分析与评价。
（3）项目施工员岗位职责
①负责并监督施工全过程质量安全交底和执行情况及技术经济变更的有效签证资料。
②参与施工图纸会审和工程进度计划的编制。
③贯彻施工组织设计用各项方案的实行。
④合理调配生产要素，严密组织施工，保证工程进度和质量。
⑤及时签发施工任务书和限额领料卡，月底准确结算，保证分工程评估及时、准确、真实。
⑥按日准确、全面记录施工日记，及时办理现场技术经济资料和签证。
⑦组织隐蔽工程验收，参与分部分项的质量评估。
⑧保证安全生产、文明施工，全面、合理、有效实行方案，保持工地安全、整洁。
⑨参与工程竣工验收，负责各过程的成品保护工作。
⑩完毕领导交办及相关专业配合的连带工作。
（4）项目技术员岗位职责
①填写技术性受控文献清单及收发文记录。
②认真熟悉施工图纸，参与图纸会审。
③参与技术问题洽商与核定，并填写洽商记录和技术核定单。
④参与工程测量定位、抄平放线及复核工作。
⑤负责在施工过程技术档案资料收集、整理和保存工作，保证技术资料与工程同步、准确、真实。
⑥协助项目工程师进行施工组织设计的动态管理。
⑦配合施工员、质量员做好分部、分项质量验收及隐蔽验收工作。
（5）项目质量员岗位职责
①执行有关工程质量政策、施工验收规范和有关规程，对施工质量负监督、检查和把关责任。
②参与质量检查和重点工序的复验工作，并在检查批和隐蔽验收记录上签字。
③对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关班组和个人提出批评和解决意见，对不符合质量标准的检查批，有权责令停工，行使质量否决权。
④掌握工程质量信息，搞好质量预测预控，负责工序过程控制。
⑤负责向质量管理部门、主任工程师等反馈质量信息。
（6）项目安全员岗位职责
①认真贯彻执行安全生产的有关方针、政策和规章制度，随时掌握项目安全生产情况，经常与主管部门互通安全信息。
②协助项目工程师编写安全文明施工方案和操作措施，协助完善施工班组安全生产责任制，做好施工全过程安全教育。
③协助工长做好安全技术交底，贯彻班组工前活动。
④随时检查施工过程安全设施安全防护和安全用品，保证齐全、合格、可靠，并填写安全记录和整改告知单。
⑤有权纠正施工过程违章操作，并进行违章处罚。
⑥负责收集、整理安全资料，汇总上报安全报表，协助项目经理组织权限内的事故分析会，对项目安全指标进行控制。
（7）项目材料员岗位职责
①按材料计划验收进场物资，填写物资进场验收记录，核对质量证明、证件和材料的相应情况，协助实验员做好材料的复试工作，并保存好证件。
②严格按现场平面图堆放材料，做到堆放整齐，并对材料进行标记，做好防火、防盗工作。
③负责本项目严格按照相应工程进度，相应分部、分项工程名称进行限额领发料。
④配合施工员和项目经理做好材料采购、成本使用计划及动态管理，按月进行材料成本分析，做好实际与计划成本的对比。
⑤做好原始资料的记载整理，记好各类台帐，做到月结月清，准时报出报表，对顾客提供的物资单独立帐。
⑥协助项目经理制定材料工具的领用制度。
（8）项目核算员岗位职责
①负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程、劳务的结算。
②负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。
③负责项目工程预算成本、目的确切及计划记录月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总和核算工作。
④熟悉图纸，参与图纸会审，提出问题，对漏掉未发现问题负责。
⑤参与劳务及其他分承包协议的评审，并提出意见。
⑥建好单位工程预结算及计划记录台帐，填报有关报表。
（9）项目机管员岗位职责
①严格执行分公司有关机械设备管理的办法和规定。
②负责编报机械设备需用量计划及动态调整工作。
③负责机械设备的调运、验收、测试和管理工作。
④负责对进场重要及大型机械设备进行检查，并填写《机械设备进场验收及实验记录》。
⑤负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。
⑥负责机械设备责任制的建立和跟踪及挂牌工作。
⑦负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。
⑧负责建立自有机械设备台帐，并统一编号，以及做好租赁机械设备标记的保护工作。
4、施工准备工作
（1）施工技术准备
①积极积极与建设单位进行接洽，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况，为工程开工做好场地二次平整。
②接受建设单位提供的坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行闭合复查，做好施工测量的准备工作。
③配备高精度施工测量仪器、工具，组建测量专业组（一名工程师、两名测量技术工人），负责整个施工过程的测量放线与测量检查工作。
④配备施工中涉及的图集、规范等工具书，结合图纸设计组织针对性的技术规程、施工规范的学习培训。
⑤编制施工组织设计，为工期调协和优质高效完毕本工程提供保障。
⑥编制施工图预算及施工预算，并进行两算对比，为成本预控提供依据。
⑦建立起《有效文献清单》、《收文登记》、《监视和测量装置》、《发文登记台帐》等台帐。
（2）劳动力组织准备
①对进场的劳动力组织进行二次技能考核、施工技术交底、工艺流程交底，保证施工队伍的高效投入。
②建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成“交底-施工-验收-总结-交底”的循环监控体系。
③加强各专业工程交叉作业协调，使施工队伍可以衔接配合。
④合理安排劳动力，分层流水施工，避免发生窝、停工现象。
（3）施工现场准备
①在建设单位提供拟建场地的基础上，建立施工现场的整体围护体系，保证与周边环境的隔离。
②按照施工平面布置图进行现场内道路的铺垫、硬化，贯通施工道路，做好现场排水。
③现场的各类施工场地和暂设工程按平面布置图进行规划搭设。
④在易燃加工区和现场重要施工道路的两侧设立消防栓，并配置各种消防灭火器具。
⑤建立施工现场场容貌管理小分队，负责施工现场的各类型施工标牌、标志的建立与管理，保证施工现场整洁。
（4）施工用水
施工现场用水从甲方指定接入点，将施工用水接于施工现场，并埋入地下。进入施工现场应用Φ100供水管，再接不小于Φ50的供水管至各施工用水点。并考虑现场二次加压。
（5）施工用电
①施工现场设配电室，从现场配电房，分别引入各施工区配电箱进行分派，并实行一机一闸一箱一保护，施工现场合有五芯电缆均埋入地下。
②现场照明用电和其它普通用电采用架空线路或依墙线路进行敷设，照明器具使用节能型灯具。
（6）材料采购供应
①根据工程进度安排，按季度、月、旬列出物资设备需要量使用情况流程计划表。
②材料由我公司采供站根据工程进度所需用量计划统一采供使用。
③所有施工材料的订购必须附有出厂合格证和实验报告单，符合设计规定和规范标准。
④为保证工程质量，所有进场材料必须由建设单位、监理单位及我施工项目部共同检查，达标验收后方用于工程施工。
⑤贯彻各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械按计划进场投入使用。
⑥在满足总体网络控制的前提下，编制施工三级网络计划，按计划向施工现场输送。
第四节 重要分部分项施工方法
一、施工测量、基础土方工程
（1）测量放线所用经纬仪、水准仪、钢尺、卷尺、塔尺、所有仪器必须通过校验，保证检测仪器的精密、准确。
（2）开工前，主轴线要用经纬仪闭合测设。主轴线的引桩要妥善保护。引桩位置应考虑高层放线的需要合理安顿。
（3）本工程以主轴线作为竖向垂直控制轴线，各层均由初始控制线向上投测。层间垂直测量偏差不超过期3mm，全高垂直度测量偏差不超过去时10 mm。
（4）建筑物的标高控制网采用往返测法，根据复核后的水准点引测，闭合差不超过±5√nmm（n为测站数）或±2√nmm（1为测线长度，以km为单位）。
（5）施工时沿建筑物每隔8m 至于12m及四角应同时设立沉降观测点。并在设立稳定后及时做原始观测；施工过程中每加高一层，观测一次沉降结果，且做好观测记录。工程交工验收前一个月做最后一次观测，然后将所有的沉降观测记录整理归档，以备使用单位的后期观测。
（6）基坑挖至设计标准后，沿基底铲探，并做具体铲探记录。基坑开挖时应进行放坡或支护，应严格按设计规定进行，不得超挖。应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，应防止挖土机械开挖面的坡度过陡。开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，根据土的压缩性选用灰土、素土等进行回填解决。用灰土时压实系数应≥0.95，坑底应预留300mm厚的土层采用人工挖掘。土方开挖完毕后立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，验槽合格后，应及时进行地下结构施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。
二、基础施工方案
（一）静压成桩施工方案
1、静压管桩施工流程

2、压桩施工操作环节详述
1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。（本工程建设方负责“三通一平”，目前已完毕）
2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。
3）预应力管桩的成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和重要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。
4）设备准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。
5）探桩：根据测量定位点，运用同直径的钢管用静力压桩机压穿①层杂填土层、素填土层，探明表层土的障碍物。防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过②层砂土层。假如场地土层状况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接压桩即可。
6）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。运用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应对的安放。第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向对的。开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设立在不受打桩影响处，且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
7）压桩：运用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。并观测压桩的压力与深度。初压时假如下沉量较大，宜采用轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增长。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完毕，以免难以继续下压。按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供监理检查。选择桩位上浮观测点，做好具体记录。
8）送桩：为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长11m。操作时先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足规定后再加压，直到送桩至设计标高。
3、压桩垂直度保证措施
调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。插桩在一般情况下入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观测），经纬仪应设立在不受打桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大于0.5％，满足规定方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观测桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳正。
4、管桩堆放和装卸方法
a.堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施。
b.采用吊车装卸，汽车运送，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运（如图A所示）。

c.桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。
d.装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。
e.桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。
（二）混凝土筏形基础施工方案
针对本工程基础筏板实际特点，混凝土采用分层浇筑法，每层延续部分大于4米， 不得留施工缝。每层浇筑厚度450mm，以后浇带处为一作业段，每一段从一端向另一端一次性浇注，另：上翻300高的外墙待基础底板浇注约2小时后再浇注，沿一端进行依次浇注。

本工程采用商品混凝土，混凝土工程施工前，由实验室配制出混凝土配合比，然后按配合比进行配料搅拌、浇筑，并留置试块、测试坍落度，并做好记录。混凝土外加剂添加要准确，水平运送由专用砼运送汽车运至工地。
砼浇筑由一端向另一端平行后退。每台班配6台振动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人。
a、由一端向另一端退浇；
b、6台振动棒均匀退振,防止漏振;
c、分层自然成坡浇筑,每层高450ｍm。
浇筑砼采用斜面分层浇筑法，每作业面分前、后两排振捣砼，边浇筑边成型，及时抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点抄平， 用细白线严格控制板面标高，用两米靠尺检查并控制表面平整度。
墙体砼浇筑：外墙300mm高与基础底板一起浇注，先从外墙一端开始循环浇筑，施工缝留在后浇带处。
三、钢筋工程
（1）钢筋原材料检查
钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，圆钢和热轧带肋钢筋不大于60t为一批，冷轧带肋钢筋第批不大于50t。由监理工程师见证取样，外观检查合格后进行力学性能检测，复试合格后方可使用。
（2）钢筋制作
①钢筋加工制作前，下料表由施工员审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和漏掉，达成设计和规范的规定，下料表经审核后，再做出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品中要挂牌标记，堆放整齐有序。
②钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直采用机械调直。钢筋切断应根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先下长料后下短料，尽量减少钢筋短头，以节约钢材。
（3）钢筋绑扎
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否有出入，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。直径12以上钢筋采用20＃镀锌铅丝，直径12以下钢筋采用22＃镀锌铅丝绑扎。
（1）基础钢筋绑扎
①按弹出的钢筋位置线，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
②钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点所有绑扎。
③摆放基础混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
④根据弹好的竖向钢筋位置线，将竖向钢筋与底板铜筋绑扎牢固，其上端应采用措施保证竖向筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
（2）柱钢筋绑扎
①施工顺序：修整插筋→搭设井字架（涉及操作平台）→把箍筋套入插筋→连接竖向钢筋→在竖筋上用粉笔画出箍筋的间距→绑扎箍筋→安装塑料卡环。
②接头位置应互相错开，并在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25％，在受压区不得超过50％。
③箍筋的接头沿柱子主筋交叉点，均要与柱子的主筋绑扎牢固。平直部分与柱子主筋交叉点可按梅花式绑扎。
④柱子底部及与板交界处用14钢筋焊成一个井字框，来保证柱子钢筋的保护层厚度，中部安装塑料卡环,间距为800mm。
⑤为保证柱钢筋位置准确采用定位箍钢筋，每隔2米安装一个,该箍应有足够的刚度，以保证柱钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。柱定位定距箍示意图如下：
（3）梁钢筋绑扎
①施工顺序：用粉笔在梁底模上划出箍筋间距→放主梁纵筋并穿箍筋，按已划好的间距逐个分开箍筋→临时固定主筋（或弯起筋）→隔一定间距将梁筋与箍筋绑扎→梁筋进行绑扎→安钢筋保护层垫块。
②梁中钢筋如采用搭接焊，则搭接焊采用单面电弧焊，搭接长度10d，且接头位置设在弯矩较小处，接头位置应互相错开并符合规定规定。
③梁中箍筋的接头应交错设立，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋的弯钩均为135°。
四、模板工程
（1）垫层混凝土模板
选用10cm宽钢模板，不合模数部分用50×100方木拼接，运用钢管及短钢筋头加固。
①钢模横向拼接，用U型卡双向卡接。钢模转角处设50×50方木连接。
②沿模板背面，用12号铅丝绑6m长钢管，顺平模板。使模板板面与垫层设计边线保持一致。
③模板内侧用Φ16～Φ20钢筋打入地下，保证模板不向内倾斜，每块模板支撑点不少于1处。
（2）基础混凝土模板
基础底板模板用组合钢模拼装，设双向钢管加固。用钢管顶撑保证模板位置固定，将短钢筋焊于竖向箍筋上，支撑内侧模板，保证内侧模底部水平位置对的，
（3）柱模板支设
①柱模用木工板配制，每个柱面不留垂直拼缝。柱模加固使用竖向方木50×100（@≤300），水平钢管φ48×3.5（@≤600），柱宽为600～800mm时，柱中心位置加对拉螺杆，间距同水平钢管。
②柱模就位前，在模板根部沿柱边线粘贴50宽，10mm厚高压缩橡胶条，防止浇筑混凝土时漏浆。
③柱模应拉通线校正位置，加固钢管与楼层上满堂脚手架相连，防止柱模倾斜。
（4）梁模板支设
①梁模采用木工板作模板，内楞为50×100方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑 。
②在柱面弹出梁边和梁底水平控制线，以拟定梁模位置，装钉柱头定型模板，将梁模卡在柱头模板中，柱头模板下部用对拉螺栓固定。
③梁底模板，当梁跨度大于或等于4m时，梁底起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
④梁侧模板加固时，应拉通线找正。
⑤梁模压于柱头模板内，应比设计长度缩小3～5mm，拼缝处加5mm海绵条，防止混凝土浇筑时漏浆，同时在梁中支设拆模方木，便于底模拆除，梁身模板采用侧板包底板的作法。
（5）板模板支设
①板模采用覆面木工板铺设于双向木龙骨上，主龙骨为100×100方木，次龙骨为50×100方木，支撑采用钢管扣件式脚手架体系，跨度大于2米的楼板，采用快拆体系支模。
②铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板应拉通线找正，与龙骨钉固。
③面层木工板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量规定，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。
④架体与楼面之间垫50mm厚木板，且同一楼层架体应连接成整体，以增强架体的整体稳定性。
⑤板模与梁侧模顶压，接缝处夹5mm海绵条，并粘贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。
五、混凝土工程
（1）工艺流程
作业准备→混凝土运送→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
（2）混凝土运送
混凝土自搅拌机卸出后，应及时运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
（3）混凝土浇筑、振捣
柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
浇筑混凝土柱时，先将振捣器插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超600mm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m。
混凝土振捣：振捣时，振捣棒应快插慢拨，避免碰撞钢筋、埋件。振捣梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝时，应选用小型振捣棒。
表面解决：梁、板混凝土每振捣完一段，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒滚压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
（4）混凝土养护
混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土加以塑料薄膜和草袋覆盖洒水养护。养护时间不得少于7天。
六、砌筑工程
墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，假如搭错缝长度满足不了规定的压塔规定，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。
构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎 ，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，纵横墙体不能同时砌筑，应留槎并设钢筋拉结。
制配砂浆：采用机械搅拌，按照配合比，砂、水泥必须先通过计量才干进行搅拌，搅拌时间不小于2min。
铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度≥80%，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。
砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。 竖缝灌浆：每砌一皮可砌砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勾缝，深度为3mm。
加气砼墙体中出现电线管时，必须用切割机切割线槽，然后用小铁锤钻子把芯内多余部分剔除掉，清理干净，管子安装位置规定离开墙面15mm，钉钢丝网固定，便于粉刷后不出现裂缝。 加气砼砌块墙上不得留脚手眼。
切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。砌块作到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应相砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。 按规定留置砂浆试块，每一层取样一组。
七、抹灰工程
抹灰工艺：清理基层→贴灰饼→设立标筋→做护角→抹底层灰→踢脚板底灰→罩面→清理。
（一）墙面抹灰
（1）墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。
（2）室内墙面、门洞口阳角，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥浆分层找平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在空心混凝土砌块基层抹灰前，应先刷107胶，掺量为水泥重量的10%~15%水泥浆一道。
（4）密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面层接槎应顺平。
（二）顶棚抹灰
（1）混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在周边墙土弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）待顶棚底子灰6~7成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。
（4）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平整等现象，顶与墙面相交的阴角，应成一条线。
八、防水工程
屋面采用SBS改性沥青卷材防水
（1）工艺流程
基层清理→喷涂基建解决剂→卷材铺贴→细部解决→淋水、蓄水实验→卷材保护层
（2）基层清理
清理基层表面的杂物和尘土。
基层必须干燥。
（3）喷涂基层解决剂
基层解决剂应与防水卷材材性相容。
喷涂时应先用油漆刷对屋面节点、拐角、周边转角等处涂刷，然后大面积部位喷涂。
基层解决剂可采用喷涂法或涂刷法施工，喷涂应均匀一致，无露底，待基层解决剂干燥后，应及时铺贴卷材。
（4）卷材铺贴
在女儿墙、立墙、变形缝、等屋面的交接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等屋面的转角处，均应加铺卷材或涂膜附加层。
在基层上弹出基准线的位置。卷材采用平行或垂直屋脊铺贴。上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝均应错开1/3幅宽，且各层卷材的搭接宽度不得小于100mm。
卷材铺贴时将卷材背面的隔离纸剥开撕掉，直接粘于弹出基基准线的位置上，排除卷材上面的空气，辊压平整，粘贴牢固。低温施工时，立面、大坡面及搭接部位宜采用热风机加热，加热后随即粘贴牢固。接缝口用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
卷材铺贴时，不允许拉伸，也不允许有皱折存在，平面与立面相连接处的卷材，应由下向上铺贴，使卷材紧贴阳角，不得出现空鼓现象。
（5）细部解决
天沟、檐沟部位
天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，纵向铺贴；如沟底过宽，纵向搭接缝宜留在屋面或沟的两侧。
卷材应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。
沟内卷材附加层在天沟、檐口与屋面交接处宜空铺，空铺宽度不应小200mm。
（6）女儿墙泛水部位
铺贴泛水的卷材应采用满粘法，泛水高度不应小于250mm。
卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶