资源描述
目录
一、编制依据: 2
二、工程概况 2
三、电源进线、总配电箱、分派电箱的位置及线路走向说明 2
四、用电设备及照明负荷明细 3
五、电源容量、导线截面和电器类型、规格 6
六、设计配电系统 6
七、设计防雷装置 12
八、安全用电管理 13
九、安全用电技术措施 14
十、安全用电防火措施 31
十一、救援预案 34
一、编制依据:
1.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2023
2.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
3.《建筑施工安全检查标准实行指南》
4.《建筑工程临时用电设计与实例手册》
二、工程概况
金源名府项目位于大连经济技术开发区松岚街与金一路交汇处,总建筑面积104831.49平方米,由九栋11/17层住宅楼、两栋公建及地下停车场组成。基础采用CFG桩复合地基的地基解决方法。
本工程由大连金源房地产开发有限公司投资建设,大连鼎力建筑设计院设计,由大连建筑工程监理有限公司监理,大连金广建设集团有限公司组织施工
三、电源进线、总配电箱、分派电箱的位置及线路走向说明
1、本工程由甲方办理二回路供电电源,变压器容量400KVA,采用TN-S接零保护、三相五线制系统供电。
。工地设立3台总配电箱,电压380v,电源总开关均为400A
2、根据现场设备负荷需要,1#总配电箱配出4个回路,2#总配电箱配出4个回路,3#总配电箱配出4个回路。各配出回路设立分派电箱,分派电箱均设立在负荷相对集中的位置,具体线路走向详见“临时用电平面布置图”。总配电箱及各分派电箱、开关箱均设立反复接地,反复接地的接地极及连接线按接地装置设计图安装。
四、用电设备及照明负荷明细
1.用电设备一览表及设备容量
1#总配电箱施工用电动力设备及照明负荷明细
序号
设备名称
数量
额定功率(kw)
换算后容量
总容量
1
QT80塔吊
3
40.4KW、Jc=25%
Ps=1χ√JcχPe=20.2
60.6
2
电焊机
4
21KVA、Jc=35%、COSф=0.87
Ps=Seχ√JcχCOSф=10.8
√3×10.8×4=74.8
3
钢筋弯曲机
1
2.2 KW
2.2 KW
2.2KW
4
钢筋切断机
1
4.4 KW
4.4 KW
4.4KW
5
食堂用电
1
48KW
6
台式电锯
1
5.5 KW
5.5 KW
5.5KW
7
镝灯
15 KW
8
振捣器
2
2.6 KW
2.6 KW
5.2KW
9
施工升降机
3
44KW
44KW
132 KW
10
宿舍照明
15KW
11
办公照明
5 KW
合计
367.7KW
2#总配电箱施工用电动力设备及照明负荷明细
序号
设备名称
数量
额定功率(kw)
换算后容量
总容量
1
QTz80塔吊
2
40.4KW、Jc=25%
Ps=1χ√JcχPe=20.2
40.4KW
2
电焊机
4
21KVA、Jc=35%、COSф=0.87
Ps=Seχ√JcχCOSф=10.8
√3×10.8×4=74.8KW
3
施工升降机
2
44KW
44KW
88KW
4
钢筋切断机
1
4.4KW
4.4KW
4.4KW
5
钢筋弯曲机
1
2.2KW
2.2KW
2.2KW
6
振捣器
3
2.6 KW
2.6 KW
7.8KW
7
台式电锯
1
5.5 KW
5.5 KW
5.5 KW
8
镝灯
1
15 KW
9
交流对焊机
2
47.5KVA、Jc=65%、COSф=0.87
Ps=Seχ√JcχCOSф=33.3
√3×33.3×2=116
合计
354.1KW
3#总配电箱施工用电动力设备及照明负荷明细
序号
设备名称
数量
额定功率(kw)
换算后容量
总容量
1
QT80塔吊
4
40.4KW、Jc=25%
Ps=2χ√JcχPe=20.2
80.8KW
2
施工升降机
4
44KW
44KW
176KW
3
钢筋弯曲机
1
2.2 KW
2.2 KW
2.2KW
4
钢筋切断机
1
4.4 KW
4.4 KW
4.4KW
5
台式电锯
1
5.5 KW
5.5 KW
5.5KW
6
镝灯
15 KW
7
振捣器
3
2.6 KW
2.6 KW
7.8KW
8
电焊机
1
21KVA、Jc=35%、COSф=0.87
Ps=Seχ√JcχCOSф=10.8
√3×10.8×1=18.7KW
合计
310.4KW
用电设备中电焊机、对焊机的不对称容量大于三相用电设备总容量的15%,因此设备容量Pe应按三倍最大相负荷进行换算。然后再参与负荷的计算,且均为线电压的单相用电设备应按如下公式计算:
P焊=√3×Ps
电焊机Pjs=√3×10.8=18.7
对焊机Pjs=√3×33.3=58
2.所有用电设备的总容量
(1) 1#总配电箱
ΣPe=367.7
(2) 2#总配电箱
ΣPe=354.1
(3) 3#总配电箱
ΣPe=310.4
3.所有用电设备的计算负荷
取Kx=0.5 COSΦ=0.8 tgΦ=0.75
(1)1#总配电回路
有功功率:Pjs=Kx×ΣPe=0.5×367.7=183.85KW
无功功率:Qjs= Pjs×tgΦ=183.85×0.75=137.8KW
视在功率:Sjs=√Pjs2+ Qjs2=√183.852+√137.82=229.8KVA
=1.25 Pjs=1.25×183.85=229.8 KVA
总计算电流:Ijs= Sjs/√3Un=229.8/1.732×0.38=349.1A
=1.52×Sjs=1.52×229.8=349.1A
(2)2#总配电回路
有功功率:Pjs=Kx×ΣPe=0.5×354.1=177.05KW
无功功率:Qjs= Pjs×tgΦ=177.05×0.75=132.8KW
视在功率:Sjs=√Pjs2+ Qjs2=√177.052+√132.82=221.3KVA
=1.25 Pjs=1.25×177.05=221.3 KVA
总计算电流:Ijs= Sjs/√3Un=221.3/1.732×0.38=336.2A
=1.52×Sjs=1.52×221.3=336.2A
(3)3#总配电回路
有功功率:Pjs=Kx×ΣPe=0.5×310.4=155.2KW
无功功率:Qjs= Pjs×tgΦ=155.2×0.75=116.4KW
视在功率:Sjs=√Pjs2+ Qjs2=√155.22+√116.42=194KVA
=1.25 Pjs=1.25×155.2=194KVA
总计算电流:Ijs= Sjs/√3Un=194/1.732×0.38=294.76A
=1.52×Sjs=1.52×194=294.76A
五、电源容量、导线截面和电器类型、规格
根据计算的总的视在功率与最大干线功率(以单个开关箱的最大功率逐级计算选择)取大值选择电源,1#线路总的视在功率:367.7KVA;最大干线功率:111.2KW。2#线路总的视在功率:354.1KVA;最大干线功率:153.4KW。3#线路总的视在功率:310.4KVA;最大干线功率:104.6KW。所以选容电量为400KVA变压器二台,1#变压器到工地需YC4×120的电缆,2#变压器到工地需YC4×120的电缆,总开关分别选择HF40—400A、自动空气开关为总开关,现场设总配电箱3台。
六、设计配电系统
1. 设计配电线路、选择导线或电缆
(1)设计配电线路
根据施工现场实际平面布置。本方案配电线路设计为放射式线路配电和树干式线路配电相结合。依据现场施工设备平面布置,1#总配电箱配出回路1--1#线路长度4米,1--2#线路长度88米,1--3#线路长度34米,1--4#线路长度42米。2#总配电箱配出回路2--1#线路长度4米,2--2#线路长度75米,2--3#线路长度79米,2--4#线路长度92米。3#总配电箱配出回路3--1#线路长度4米,3--2#线路长度69米,3--3#线路长度123米,3--4#线路长度126米。各回路用电设备配置见系统图。
回路计算表:
回路编号
Kx
COSФ
tgΦ
ΣPe
Pjs
Qjs
Sjs
Ijs
1--1#回路
0.5
0.8
0.75
99.4
49.7
37.2
62.1
94.3
1--2#回路
0.5
0.8
0.75
68
34
25.5
42.5
64.5
1--3#回路
0.5
0.8
0.75
109.7
54.8
41.1
68.5
104.1
1--4#回路
0.5
0.8
0.75
111.2
55.6
41.7
69.5
105.5
2--1#回路
0.5
0.8
0.75
93.6
46.8
35.1
58.5
88.9
2--2#回路
0.5
0.8
0.75
48.1
24.05
18
30
45.6
2--3#回路
0.5
0.8
0.75
99.4
49.7
37.2
62
94.3
2--4#回路
0.5
0.8
0.75
153.4
76.7
57.5
95.8
145.6
3--1#回路
0.5
0.8
0.75
93.6
46.8
35.1
58.5
88.9
3--2#回路
0.5
0.8
0.75
104.6
52.3
39.2
65.3
99.3
3--3#回路
0.5
0.8
0.75
89.9
44.9
33
56
85.3
3--4#回路
0.5
0.8
0.75
103.1
51.55
38.6
64.4
97.9
(2)导线选择
1#总电源进户线查表YC4×185+1×150电缆,允许载流量为375A,大于Ijs=349.1A、 2#总电源进户线查表YC4×150+1×120电缆,允许载流量为345A,大于Ijs=336 A,3#总电源进户线查表YC4×150+1×120电缆,允许载流量为345A,大于Ijs=294.7A,满足规定。三条电源电缆埋地引至1#、2#、3#总配电箱。
分路配电电缆选择
1#总配电箱
1—1#回路:选择YC3×25+2×16电缆,允许载流量为116A,大于Ijs=94.3A,此电缆架空敷设至1-1#分派电箱。
1—2#回路:选择YC3×25+2×16电缆,允许载流量为116A,大于Ijs=64.57 A,此电缆架空敷设至1-2#分派电箱。
1—3#回路:选择YC3×25+2×16电缆,允许载流量为116A,大于Ijs=104.1A,此电缆架空敷设至1-3#分派电箱。
1—4#回路:选择YC3×25+2×16电缆,允许载流量为116A,大于Ijs=105.5A,此电缆架空敷设至1-4#分派电箱。
2#总配电箱
2—1#回路:选择YC3×25+2×16电缆,允许载流量为116A,大于Ijs=88.9A,此电缆架空敷设至2-1分派电箱。
2—2#回路:选择YC3×25+2×16电缆,允许载流量为116A,大于Ijs=45.68A,此电缆架空敷设至2-2#分派电箱。
2—3#回路:选择YC3×25+2×16电缆,允许载流量为116A,大于Ijs=94.3A,此电缆架空敷设至2-3#分派电箱。
2—4#回路:选择YC3×50+2×35电缆,允许载流量为177A,大于Ijs=145.6A,此电缆架空敷设至2-4#分派电箱。
3#总配电箱
3—1#回路:选择YC3×25+2×16电缆,允许载流量为116A,大于Ijs=88.9A,此电缆架空敷设至3-1分派电箱。
3—2#回路:选择YC3×35+2×25电缆,允许载流量为143A,大于Ijs=99.3A,此电缆架空敷设至3-2#分派电箱。
3—3#回路:选择YC3×35+2×25电缆,允许载流量为143A,大于Ijs=85.3A,此电缆架空敷设至3-3#分派电箱。
3—4#回路:选择YC3×50+2×35电缆,允许载流量为177A,大于Ijs=97.9A,此电缆架空敷设至4-4#分派电箱。
(3)电压损失校验。
电压损失校验按下式计算:
ΔU%=(∑P*L)/ S*C
式中 ∑P—负荷计算功率 KW
L—导线长度 m
C—系数(三相五线取770/00)
~380V铜导线77,铝导线46
~220V铜导线12.8,铝导线7.75
S—导线截面mm2
1--1#回路支线ΔU%=99.4×4/25×77=0.2%≤5% 符合规定
1--2#回路支线ΔU%=68×88/25×77=3.1%≤5% 符合规定
1--3#回路支线ΔU%=109.7×34/25×77=1.93%≤5% 符合规定
1--4#回路支线ΔU%=111.2×42/25×77=2.42%≤5% 符合规定
2--1#回路支线ΔU%=93.6×4/25×77=0.19%≤5% 符合规定
2--2#回路支线ΔU%=48.1×75/25×77=1.87%≤5% 符合规定
2--3#回路支线ΔU%=99.4×79/25×77=4%≤5% 符合规定
2--4#回路支线ΔU%=153.4×92/50×77=3.66%≤5% 符合规定
3--1#回路支线ΔU%=93.6×4/25×77=0.19%≤5% 符合规定
3--2#回路支线ΔU%=104.6×69/35×77=2.67%≤5% 符合规定
3--3#回路支线ΔU%=89.9×123/35×77=4.1%≤5% 符合规定
3--4#回路支线ΔU%=103.1×126/50×77=3.37%≤5% 符合规定
2.设计配电装置及电器
(1)总配电箱接线与电器选择
1#总配电箱
因其总干线计算电流Ijs=349.1 A
空气断路器额定电流
Ie= 1.3Ijs=453.83A
故选用DZ20T—630透明外壳式断路器,RCD选用带过电流保护的漏电开关。采用LBM漏电保护器与透明外壳式空气断路器配合使用,供三相动力负载接线,漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,
额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间乘积不应大于30 mA *s。
2#总配电箱
因其总干线计算电流Ijs=336.2A
空气断路器额定电流
Ie= 1.3Ijs=437.06A
电器选择同1#总配电箱
3#总配电箱
因其总干线计算电流Ijs=294.7A
空气断路器额定电流
Ie= 1.3Ijs=383.11A
电器选择同1#总配电箱
(2)分派电箱接线与电器选择
分派电箱选择具有“3C”认证厂家生产的六回路定型产品,断路器的容量依据用电设备的工作电流选择。
(3)设备开关箱接线与电器选择
设备开关箱断路器的容量依据用电设备的工作电流选择RCD选用DZ15LE系列带过流和缺相保护的开关,额定漏电动作电流应小于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
重要电器产品规格、型号、数量计划
序号
名称
型号
数量
备注
1
电缆
YC3×50+2×35
218米
2
电缆
YC3×35+2×25
192米
3
电缆
YC3×25+2×16
330米
6
总配电箱
JSP—Z/630
3台
4路整套产品
7
分派电箱
JSP—F/250
12台
6路整套产品
8
设备开关箱
JSP--K
43
整套产品
9
空气开关
DZ20T—100/3300
1台
备用
10
漏电断路器
DZ15LE—100/4901
1台
备用
11
漏电断路器
DZ15LE—63/4901
1台
备用
12
漏电断路器
DZ15LE—32/4901
1台
备用
13
漏电测试仪
1台
14
接地摇表
1台
14
绝缘摇表
1台
15
钳形电流表
1台
2. 设计接地装置
反复接地装置采用40*4镀锌扁钢通过楼板内工程接地极镀锌扁钢和配电箱地线端子连接。由于本工程施工区域土壤电阻率在100Ω/m以下,人工接地电阻应小于4Ω。通过现场实际施测,接地电阻必须满足规定。
七、设计防雷装置
依据现场勘测,现场高的物体为塔吊、升降机、脚手架,并且现场均在塔吊的保护范围之内,故不另作避雷装置。但是必须在塔吊的地脚螺栓对角位置各设一组引下线。
避雷针采用直径φ20及以上的钢筋,其长度应为1—2M,装设地设备的最顶端。在最高机械设备上设避雷针,其保护范围按60°计算,能保护其它设备,且最后退出现场,则其它设备可不设防雷装置。
单支避雷针的近似保护范围如图:
600
600
Ha
H
Hx
Yx
H—避雷针高度 hx—被保护物高度
Ha—避雷针有效高度 yx—避雷针相对保护半径
2、防雷接地:
施工现场内设立的防雷装置和需要作防雷接地的部份,均应通过
防雷接地引下线与防雷接地体作电气连接。
(1) 防雷接地引线:一般采用铜线、钢筋、扁钢、角钢,各段之间应焊接,保证电气连接,不得采用铅线作防雷引下线。
八、安全用电管理
1、安全用电管理网络图
见后面附图-01
2、用电管理
2-1施工用电安装维修和拆除用电,必须有专职电工完毕,专职电工应经专业技术培训,持大连市有关部门办法的电工上岗证方能上岗,严谨无证人员和持过期证件上岗违章作业。
2-2每个董浩必须具有1明专职电工,专职电工应树立良好的职业道德,尽职的干好本职工作,,栋号电工在施工期间不得擅自离岗。必须随时接受岗位检查。
2-3栋号电工天天准时巡视电气设备运营情况,保证电气设备不带病运营,并有可靠地接地接零设施。
2-4主管现场的安全技术负责人应建立完整的安全技术档案。
九、安全用电技术措施
安全用电技术措施涉及两个方向的内容:一是安全用电在技术上所采用的措施;二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采用的各种措施,它涉及各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应涉及下列内容:
1、安全用电技术措施
(1)、保护接地
是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,假如人体触及此外壳时,由于人体的电阻远大于接地体电阻,则大部分电流经接地体流入大地,而流经人体的电流很小。
这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω),就可减少触电事故发生。但是在TN-S供电系统中,这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相称危险的。因此这种保护方式只合用于TT供电系统的施工现场,按规定保护接地电阻不大于4Ω。
(2)、保护接零
在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接,称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,短路电流经零线而成闭合电路,使其变成单相短路故障,因零线的阻抗很小,
所以短路电流很大,一般大于额定电流的几倍甚至几十倍,这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作,切断事故电源,保证人身安全。其供电系统为接零保护系统,即TN系统,TN系统涉及TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。
TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统,也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流,此线专门承接故障电流,保证其保护装置动作。应当特别指出,PE线不许断线。在供电末端应将PE线做反复接地。
施工时应注意:除了总箱处外,其它各处均不得把N线和PE线连接,PE线上不得安装开关和熔断器,也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线反复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出,
由于线路末端的漏电保护器动作,会使前级漏电保护器动作。
必须注意:当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允许对一部分设备采用保护接地,对另一部分采用保护接零。由于在同一系统中,假如有的设备采用接地,有的设备采用接零,
则当采用接地的设备发生碰壳时,零线电位将升高,而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。
(3)、设立漏电保护器
1)施工现场的总配电箱至开关箱应设立两级漏电保护器,并且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。
2)开关箱中必须设立漏电保护器,施工现场合有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电
源隔离开关的负荷侧,不得用于启动电器设备的操作。
4)漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般规定》GB 6829和《漏电保护器安全和运营的规定》GB 13955的规定,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
使用潮湿和有腐蚀介质场合的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s
5)总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。
6)总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。
7)配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型(电磁式)产品,或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型(电子式)产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型(电子式)产品时,应同时设立缺相保护。
(4)、安全电压
安全电压指不戴任何防护设备,接触时对人体各部位不导致任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83《安全电压》中规定,安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定:当电气设备采用了超过24V时,必须采用防直接接触带电体的保护措施。
对下列特殊场合应使用安全电压照明器。
1)隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场合的照明,电源电压应不大于36V。
2)在潮湿和易触及带电体场合的照明电源电压不得大于24V。
3)在特别潮湿的场合,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
(5)、电气设备的设立应符合下列规定
1)配电系统应设立配电柜或总配电箱、分派电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相五线系统;当单相照明线路电流大于30A时,应采用220/380V三相五线制供电。
2)动力配电箱与照明配电箱宜分别设立,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设立,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
3)总配电箱应设立在靠近电源区域,分派电箱应设立在用电设备或负荷相对集中的区域,分派电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。
4)每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场合。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场合。否则,应予清除或做防护解决。
配电箱、开关箱周边应有足够两人同时工作的空间和通道,其周边不得堆放任何有碍操作、维修的物品,不得有灌木杂草。
6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。移动式分派电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.8~1.6m。
配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板的厚度应为1.2~2.0mm,其中开关箱箱体港版厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐解决。
7)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
(6)、电气设备的安装
1)配电箱、开关箱内的电器(含插座)应一方面安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。
金属板与配电箱体应作电气连接。
2)配电箱、开关箱内的各种电器(含插座)应按其规定位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的规定。
3)配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。
4)配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线,导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色;N线的绝缘颜色为淡蓝色;
PE线的绝缘颜色为绿/黄双色;排列整齐,任何情况下上述颜色标记严紧混用和互相代用。导线分支接头不得采用螺栓压接,应采用焊接并做绝缘包扎,不得有外露带电部分。
5)配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。
6)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。
7)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘卷压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。
8)配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。
9)配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。
(7)、外电线路及电气设备防护
1)在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其他杂物。
2)在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时,其最小安全操作距离为4m;当外电架空线路的电压为1~10kV时,其最小安全操作距离为6m;
当外电架空线路的电压为35~110kV,其最小安全操作距离为8m;当外电架空线路的电压为220kV,其最小安全操作距离为10m;当外电架空线路的电压为300~500kV,其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
3)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下规定:外电线路电压为1kV以下时,最小垂直距离为6m;外电线路电压为1~35kV时,最小垂直距离为7m。
4)起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时,起重机的任何部位或被吊物的边沿在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下规定:外电线路电压为1kV以下时,最小水平与垂直距离为1.5m;外电线路电压为10kV以下时,最小垂直距离为3m,水平距离为2m;外电线路电压为35kV以下时,最小垂直距离为4m,水平距离为3.5m;外电线路电压为110kV以下时,最小垂直距离为5m,水平距离为4m;外电线路电压为220kV以下时,最小水平与垂直距离为6m;外电线路电压为330kV以下时,最小水平与垂直距离为7m;外电线路电压为500kV以下时,最小水平与垂直距离为8.5m;
5)施工现场开挖沟槽边沿与外电埋地电缆沟槽边沿之间的距离不得小于0.5m。
6)对于达不到最小安全距离时,施工现场必须采用保护措施,可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时,必须经有关部门批准,采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施,并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
7)防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列规定:外电线路电压为10kV以下时,安全距离为1.7m;外电线路电压为35kV以下时,安全距离为2m;外电线路电压为110kV以下时,安全距离为2.5m;外电线路电压为220kV以下时,安全距离为4m;
外电线路电压为330kV以下时,安全距离为5m;外电线路电压为500kV以下时,安全距离为6m。
8)对于既不能达成最小安全距离,又无法搭设防护措施的施工现场,必须与有关部门协商,采用停电、迁移外电线或改变工程位置等措施,否则不得施工。
9)电气设备现场周边不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质,否则应予清除或做防护处置,其防护等级必须与环境条件相适应。
10)电气设备设立场合应能避免物体打击和机械损伤,否则应做防护处置。
(8)、电工及用电人员必须符合以下规定:
1)电工必须通过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作;其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。
2)安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完毕,并应有人监护。电工等级应同工程的难易限度和技术复杂性相适应。
3)各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,并应符合下列规定:
使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施,严紧设备带“缺陷”运转;
保管和维护所用设备,发现问题及时报告解决;
暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁;
移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善解决后进行。
(9)、电气设备的使用与维护
1)配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。
2)配电箱、开关箱箱门应配锁,并应由专业负责。
3)配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并应做检查、维修工作记录。
4)对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“严禁合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。
5)配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作:
送电操作顺序为:总配电箱→分派电箱→开关箱;
停电操作顺序为:开关箱分→配电箱→总配电箱。
但出现电气故障的紧急情况可除外。
6)施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
7)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。
8)配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。
9)配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器天天使用前应启动漏电实验按钮试跳一次,试跳不正常时严禁继续使用。
10)配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力,严禁与金属锋利断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。
(10)、施工现场的配电线路
1)架空线必须采用绝缘导线。
2)架空线必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。
3)架空线导线截面得选择应符合下列规定:
导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。
线路末端电压偏移不大于5%。
三相五线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。
按机械强度规定,绝缘铜线截面不小于10mm2,绝缘铝线截面不小于16mm2。
在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内,绝缘铜线截面不小于16 mm2,绝缘铝线截面不小于25mm2。
4)架空线在一个档距内,每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%,且一条导线只允许有一个接头。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内,架空线不得有接头
5)架空线路相序排列应符合下列规定:
动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE;
动力、照明线在二层横担上分别架设时,导线相序排列时:上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3;下层横担面向负荷从左侧起依次为L1、(L2、L3)、N、PE
6)架空线路的档距不得大于35m。
7)架空线路的线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。
8)架空线路横担间的最小垂直距离不得小于表1所列数值;横担宜采用角钢或方木,低压铁横担角钢应按表2选用,方木横担截面应按80mm×80mm选用,横担长度应按表3选用。
表1
表2
表3
9)架空线路与邻近线路或固定物的距离应符合表4的规定。
表4
10)架空线路应采用钢筋混凝土或木杆。钢筋混凝土杆不得有露筋、宽度大于0.4mm的裂文和扭曲;木杆不得腐朽,其梢径不应小于140mm。
11)电杆埋设深度应为杆长的1/10加0.6m,回填土应分层夯实。在松软土质处应加大埋入深度或采用卡盘等加固。
12)直线杆和15°以下的转角杆,可采用单横担单绝缘子,但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子;15°到45°的转角杆应采用双横担双绝缘子;45°以上的转角杆,应采用十字横担。
13)架空线路绝缘子应按下列原则选择:
1直线杆采用针式绝缘子;
2耐张杆采用碟式绝缘子
14)电杆的拉线应采用不少于3根D4.0mm的镀锌钢丝。拉线与电杆的夹角应在30°~45°之间。拉线埋设深度不得小于1m。电杆拉线如从导线之间穿过,应在高于地面2.5m处装设拉线绝缘子。
15)因受地形环境限制不能设拉线时,可采用撑杆代替拉线,撑杆埋设深度不得小于0.8m,其底部应垫底盘或石块。撑杆与电杆的夹角应为30°。
16)接户线在档距内不得有接头,进线处
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