楼电气施工方案.doc

目 录
1 编制依据 3
2 工程概况 4
2.1总体概况 4
2.2专业工程概况 4
3 施工部署 9
3.1施工计划 9
3.2劳动力组织 9
4 施工准备 9
4.1组织准备 9
4.2技术准备 9
4.3机具准备 10
4.4材料准备及质量控制 10
5土建与电气专业的配合措施 10
6重要施工工艺流程及方法 11
6.1强电系统 11
6.1.1工艺流程 11
6.1.2重要施工方法 12
6.1.2.1施工准备 12
6.1.2.2电线管敷设 12
6.1.2.3桥架安装 15
6.1.2.4管内穿线 16
6.1.2.5电缆敷设 18
6.1.2.6配电箱、柜安装 19
6.1.2.7器具安装 21
6.1.2.8电动机及其附属设备的安装 24
6.1.2.9电气调试、试运营 24
6.1.2.10防雷接地及等电位联结 24
6.2弱电系统 25
6.2.1有线电视天线系统 25
6.2.2对讲门禁系统 26
6.2.3电话、数据通信布线系统 26
6.2.4消防报警及联动控制系统 27
7质量保证措施 29
8安全保证措施 32
9成品保护措施 34
10减少成本措施 37
11工期保证措施 38
12总包管理 39
13技术资料管理 46
14工程交付、服务及保修 47

1 编制依据
1.1中国建筑标准设计研究院的电气施工图纸。
1.2重要的规程、规范
类别
名称
编号
国家
供配电系统设计规范
GB50052-95
低压配电设计规范
GB50054-95
建筑照明设计标准
GB50034-2023
建筑物防雷设计规范
GB50057-94（2023版）
火灾自动报警系统设计规范
GB50116-98
建筑设计防火规范
GB50016-2023

民用建筑电气设计规范
JGJ16-2023
地方
消防安全疏散标志设计标准
DBJ01-51-2023

1.3重要标准
类别
名称
编号
国家
建筑电气工程施工质量验收统一标准
GB50303－2023
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99

1.4重要图集
类 别
名 称
编 号
国家
建筑物防雷设施安装
03D501-1
常用风机控制电路图
99D303-2
常用水泵控制原理图
01D303-2
等电位联结安装
02D501-2
行业
电气安装工程施工图集
吕光大编
地区
建筑电气通用图集
华北标92DQ
地方
防空地下室通用图（电气部分）
FJD-2023

1.5重要法规
类 别
名 称
编 号
国家
中华人民共和国建筑法
主席令第91号
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
地方
北京市建筑安装工程施工资料管理规定
DBJ01-51- 2023
北京市建设工程施工现场环境保护标准
京建施[2023]0002号
北京市建设工程施工现场场容卫生标准

北京市建设工程施工安全防护标准

北京市建设工程现场保卫消防标准

1.6项目管理目的指标
质量目的：合格。
工期目的：本工程2023年5月24日开工，2023年10月30日竣工。
文明施工目的：创北京市安全文明工地。
2 工程概况
2.1总体概况
本工程位于北京中关村永丰产业基地用友软件园III-14西地块，为用友分销管理软件基地3号建筑组团1号楼(西楼)。北地，为用友分销邻北清路，东邻丰豪中路，西靠永腾南路，南面为用友路。总建筑面积7940平方米，地上三层重要为宿舍、地下一层重要为厨房、餐厅等，按二类防火建筑设计。建筑主体高度12米。结构型式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙。
2.2专业工程概况
电气安装工程为供配电、照明、动力、防雷接地及等电位联结、火灾自动报警及联动控制系统、电话/数据通信系统、有线电视系统、对讲门禁系统、空调自控系统。
2.2.1 供配电系统:
本工程从2#研发变配电所不同变压器母线引来动力及照明两路电源至本工程配电室。本工程配电室设在地下—层。电源进线处规定做反复接地。
2.2.2计费：
动力及照明进线设计量总表，其它分表按甲方规定设立，地上每层二个分区普通照明设计量总表，每间标准房间 设立计量表，地下食堂及餐厅设计量表，地下其它部分设总计量表。
2.2.3用电负荷：
Pe=792kW(其中照明308kW、空调188kW、动力218kW、消防78kW)
2.2.4、配电方式：
1) 低压电力配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷如：电梯、弱电机房、排烟风机、消防值班室设备等采用放射式供电；对于一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。
2) 消防负荷及重要负荷如：消防值班室、弱电机房、排烟风机、应急照明等采用双电源供电并在末端自动切换。
2.3照明配电系统
2.3.1光源：
有装修规定的场合视装修规定商定，一般场合为三基色荧光灯或节能型灯具。楼梯间、地下室走道等以节能灯为主。荧光灯采用细灯管，光通量为3000Lx以上，电子式镇流器, cos%%C≥ 0.90。
2.3.2照度标准：
按现行国家标准执行。并作如下规定：
办公室 300Lx 11W/m²
餐厅 200Lx 13W/m²
走廊 50Lx 5W/m²
消防控制室、弱电机房 300Lx 11W/m²
配电室 200Lx 8W/m²
厨房 200Lx 8W/m²
2.3.3 照明配电：
一般照明采用单电源，混合方式配电。应急照明、疏散指示照明等采用双电源供电末端互投。照明，插座分别由不同的支路供电，照明为单相三线BV-3X2.5m² （规定选择I类灯具）；插座为单相三线BV-3X2.5m² ，所有插座回路（空调插座除外）均设漏电断路器保护。所有插座回路（窗式空调插座除外）均设漏电断路器保护。
2.3.4灯具选择：
办公、餐厅、宿舍采用荧光灯，荧光灯配电子镇流器单灯就地补偿, 功率因数≥0.95.厨余垃圾、淋浴、开水间采用防水防尘灯，功能性灯具如：荧光灯、出口指示灯、疏散指示灯需有国家主管部门的检测报告，达成设计规定的方可投入使用。
2.3.5 应急照明：
配电室、消防值班室、弱电机房、走廊、楼梯间等场合设立应急照明。
2.3.6疏散照明：
在走廊、楼梯间、电梯间及重要出入口等场合设立疏散照明。出口指示灯、疏散指示灯自带蓄电池，连续供电时间大于30分钟。
2.4设备安装
2.4.1 低压配电柜按GHK-Z2023型设计，固定柜，落地式安装，抽插式开关，部分开关设分励脱扣器，电缆采用上进上出。
2.4.2 除一~三层房间照明配电箱暗装底边距地1.8m外，各层竖井内及地下室照明、动力配电箱及控制箱均明装，竖井内电表箱柜及厨房动力柜落地安装,地下室照明配电箱底边距地1.4m，控制箱及互投箱明装底边距地1.2m，应急照明配电箱及厨房动力箱顶距地2.0m,室外控制箱及双电源互投箱均采用防水型，落地安装,下设0.3m高的基础。
2.4.3 照明开关、插座均暗装，除注明者外，均为250V，10A，应急照明开关应带指示灯。插座均为单相两孔+三孔安全型插座。除注明者外，厨余垃圾间空调插座采用防水型，底边距地1.8m，标准房间空调插座距地1.8m,其它插座均为底边距地0.3m；开关底边距地1.3m，距门框0.2m。
2.4.4 电缆桥架：从总配电箱至电气竖井之间电缆采用桥架敷设，线槽规格见平面图。
2.4.5 电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料填充堵死。
2.4.6 出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm；出口指示灯明装；疏散诱导指示灯暗装，底边距地0.3m。
2.4.7 水泵、空调机、新风机、各类风机等设备电源出线口的具体位置，以设备专业图纸为准。
2.5 电缆、导线的选型及敷设
2.5.1 低压出线电缆选用YJV-1KV交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜质阻燃电力电缆，工作温度：90℃；消防应急馈出线选用NH-YJV-1KV交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜质耐火电力电缆，工作温度：90℃。电缆在桥架及线槽内敷设。消防应急馈出线线槽选用防火型。电源进线电缆选用YJV -1KV交联聚乙烯绝缘，钢带铠装聚氯乙烯护套铜质阻燃电力电缆，工作温度：90℃；
2.5.2 所有支线除双电源互投箱出线选用NH-BV-400V/750V聚氯乙烯绝缘耐火型导线外，其它均选用BV-400V/750V聚氯乙烯绝缘导线，地下室穿镀锌钢管敷设，地上室穿焊接钢管敷设。
2.5.3 应急照明支线应穿镀锌钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质（耐火）波纹管或普利卡管，普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内。
2.6 防雷、接地
2.6.1 本工程按三类防雷等级设计。
2.6.2 在屋顶采用%%C10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于20mX20m（或24mX16m）。
2.6.3 引下线运用柱子或剪力墙内两根%%C16以上主筋，间距不大于25m。
2.6.4 运用基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接做接地网。引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在距室外地面1m深处引出40x4热镀锌扁钢备用，并与建筑物周圈敷设40X4热镀锌扁钢焊接。外墙引下线距地0.5m处设测试卡子，做法详见国家标准设计图集D501-1~4。
2.6.5 凡突出屋面的所有金属构件，均应与避雷带可靠焊接。
2.6.6 本工程防雷接地与强，弱电接地共用接地极，规定接地电阻不大于1欧姆，实测不满足规定期，增设人工接地极。
2.6.7 从配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40X4mm 镀锌扁钢，将配电室接地与强电竖井内接地相连。弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40X4mm 镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应可靠焊接。
2.6.8 所有用于防雷或接地的钢质器件均应采用镀锌件，室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
2.6.9 电源进户做反复接地，凡正常不带电，而当绝缘破坏有也许呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
2.6.10 本工程采用总等电位联结，总等电位由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用40x4mm 镀锌扁钢或BV-1X25m²，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝不允许在金属管道上焊接。在有淋浴卫生间及淋浴室设局部等电位连接。具体做法参考《等电位联结安装》02D501-2。
2.6.11 计算机电源系统、有线电视天线引入端、电信引入端设过电压保护装置。
2.6.12 本工程采用TN-C-S系统，其专用接地线(即PE线)的截面规定为： 当相线截面为16～35m² 时, PE线为16m² 。
当相线截面≤16m² 时, PE线与相线相同。
当相线截面＞35m²时, PE线为相线截面的一半。
2.7 火灾自动报警及消防联动控制系统
2.7.1 火灾自动报警系统
1)本工程在一层值班室设区域报警器,消防报警器应与园区消防中心系统主机联网。
2)点型感温探测器、感烟探测器的选择及设立部位符合GB 50116-98《火灾自动报警系统设计规范》的规定。在厨房等烟雾较大场合设感温探测器；在燃气表间、厨房设燃气探测器；其余场合设感烟探测器；详见相关平面图。探测器均水平吸顶安装。探测器周边0.5m内不能有遮挡物，并与照明灯具的水平距离不小于0.2m（感温探测器距高温光源灯具的净距不小于0.5m）；与不突出的扬声器净距不小于0.1m；与各种自动喷水灭火喷头净距不小于0.3m；与空调送风口边的水平距离不小于1.5m，并宜接近回风口；与防火卷帘门的净距，一般在1~2m的适当位置。
3)按规范规定在每层的重要出入口及走道等处设立手动报警按钮，嵌墙安装底距地1.4米。在消火栓箱内设消火栓报警按钮。
4)消防值班室可接受感烟、感温探测器的火灾报警信号、防火阀、手动报警按钮、消火栓按钮等的动作信号，并进行声光报警。
5)楼层声光报警器安装在门框上方，距门框0.2米处。当某一楼层发生火灾时，该楼层的声光报警器进行声光报警。
2.7.2 消防联动控制系统的控制与显示功能规定
1) 显示火灾报警、故障报警部位；显示疏散通道及消防设备等重要部位的平面图或模拟图；显示系统供电电源的工作状态。
2)联动控制柜(设在消防中心)的控制方式分为手动控制和自动控制两种。通过联动控制实现对自动灭火系统、消火栓系统、排烟及空调通风系统、防火卷帘门、电梯回降、火灾应急照明、疏散指示等的控制。
3)消火栓泵的控制（设在社区消防泵房）：消火栓泵由压力开关、火灾报警信号确认后自动控制，消火栓泵也可由消火栓按钮直接启动。将工作、故障状态返回消防控制室。
4)排烟风机的控制：当火灾报警后，消防控制室可手动或自动打开相关防烟分区及相关楼层的电动排烟阀及排烟口（平时常闭），启动相应的排烟风机，并接受其反馈信号。当排烟阀周边的温度超过280℃时，排烟阀熔丝熔断，关闭阀门，同时自动关闭相应的排烟风机，关断信号反馈到消防控制室。
5)消防补风机的控制：由消防控制室自动或手动控制消防补风机的启/停，当排烟阀周边的温度超过280℃时，排烟阀熔丝熔断，关闭阀门，同时自动关闭相应的消防补风机，关断信号反馈到消防控制室。
6) 所有排烟阀的状态信号均反馈到消防值班室并进行显示。
7) 电源管理：本工程部分低压出线（干线）回路及各层照明回路主开关设分励脱扣器。当火灾发生时，消防值班室可根据火灾情况切断相关区域的正常照明、动力、空调机组、新风机组、排风机、送风机、电梯等非消防电源。
2.7.3 消防专用电话系统
1) 消防专用对讲电话主机设立在消防值班室，其电话网络为独立的消防通信系统。
2)各层手动报警按钮均带有消防专用电话插孔；在配电室、设立消防专用电话分机，可直接与消防值班室联络。电话分机挂墙安装，距地1.4米。
3) 消防值班室设立可直接向消防部门报警的119专线电话。
2.7.4 应急广播系统:火灾应急广播机柜设在园区消防控制室内，火灾应急广播按建筑层分路，每层一路。当发生火灾时，消防控制室值班人员可根据火灾发生的区域，进行火灾广播，及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。
3 施工部署
3.1施工计划
本工程我公司计划有效工期524天，2023年5月24日开工，2023年10月30日竣工。施工进度计划依据土建总的施工进度控制计划进行合理安排，配合土建进度完毕各项电气工程的预埋和安装。
3.2劳动力组织
以施工进度网络图为依据，安排好劳动力，组织若干作业小组，同时分系统、分层、分阶段进行安装，配合土建形成立体交叉，劳动力配备齐全，为保证施工进度，根据工程的需要，特提出本工程重要阶段劳动力组织需用计划：
电气施工具体分为两个阶段，即：第一阶段主体配合阶段，电工20人、焊工3人；第二阶段安装阶段，电工35人、焊工3人、油漆工2人。这一阶段根据工作面分段分班组按系统分割配备劳动力。在具体施工时根据实际情况适当调整各阶段劳动力。
3.3电气安装工程流程作业部署：
根据工程特点与系统划分，本工程划分为结构预埋期、安装调试期。本工程预埋管材均使用焊接钢管。针对配合预埋量较大，派专人加工管子。安装调试期根据系统进度安排并增派技术人员负责。
准备阶段:
看图——图纸会审——施工方案编制——材料计划编制——加工件制作——验收保管——施工机具准备。
施工阶段：
安全技术交底——施工技术交底——材料发放——配合基础接地体焊埋——配合预埋管路施工——桥架、线槽进场验收安装——电缆、导线敷设——配电设备、照明器具进场验收、安装——各系统调整调试——资料收集、整理——验收、竣工。
4 施工准备
4.1组织准备
针对该工程施工规定高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格规定，精心施工。针对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程。
4.2技术准备
本工程施工工艺规定高，一方面要组织好图纸会审，把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底、洽商记录中的设计变更在施工图中标记清楚向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底。组织班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量规定、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。
4.3机具准备
序号
机具名称
单位
数量
备 注
1
交流电焊机
台
6

2
气焊工具
套
2

3
砂轮切割机
台
2

4
手电钻
把
6

5
电锤
把
10

6
台钻
把
2

7
电动除锈机
台
2

8
电动煨弯机
台
2

9
套丝机
台
4

10
手动弯管器
套
12

11
开孔器
套
4

12
接地摇表
台
1

13
绝缘摇表
台
4
其中1000V两台
14
压线钳
套
4

4.4材料准备及质量控制
根据施工预算和施工进度分批分种类进料，订货时先根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量规定，对照产品合格证内容符合规定后，拿回样品通过工长、技术、质检员、监理、建设单位共同检查、检查认可后再订货进货。材料进场时再由工长、质检员、监理、建设单位检查出厂合格证、材质质量证明文献、说明书、进京使用证明及设备实验调试记录，然后再对材料的规格、型号、数量、外观质量进行检查。桥架、配电箱、灯具、开关、插座、电线、电缆、管材等重要部件抽检10%，在抽检时如有不合格产品必须退货。最后根据检查内容填写材料进场检查记录，并将材料码放整齐，做好标记。易损坏、易丢失的材料要妥善保管、减少浪费，要坚持按施工预算限额领料，有变更的应填写清楚，鼓励施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用、大材不小用，节约材料，减少成本。
5土建与电气专业的配合措施
5.1在施工过程中土建与电气安装专业必须做到紧密配合,在施工进度计划安排时要合理安排各工序间的搭接给电气配合留出充足的时间,电气施工人员要见缝插针,节约时间为土建施工下道工序提供保证。
5.2严格执行项目工序交接制度,对模板、钢筋、砼、墙面、地面、装修等工序施工，土建与电气专业工艺双方批准并签认，方可进行下道工序施工。
5.3对于由土建预留的电气用孔、洞电气工长必须对其标高、位置、尺寸核对无误，土建施工时，必须随时满足电气施工用的各种标线，如标高线、轴线、墙皮线等，并保证准确无误。
5.4加强土建与电气安装专业间的技术工作协调,土建、电气图纸、做法有变化时及时告知对方。
5.5对做隐检的电气工程,在质检员、监理认可后方可进行下道工序施工。
5.6土建吊运料具、吊装模板、合模、拆模时应避免砸坏、碰坏电气管路，土建施工人员应理解电气配管的施工工艺规定，防止堵管、跑管的情况发生。对于要穿过模板预留的电气管，土建要及时对模板进行解决。
5.7对于必须保证尺寸规定的电气配电箱、开关盒、插座盒，如遇钢筋影响，土建要及时对需要解决的钢筋进行解决。
5.8电气规定必须焊接的接地网钢筋和引下线钢筋，土建必须予以协调以保证电气的功能规定，电气专业规定不能焊接固定于土建钢筋上的电气管、盒，不得焊接，以保证土建钢筋质量。
6重要施工工艺流程及方法
6.1强电系统
6.1.1工艺流程
施工准备
预埋管
扫 管
桥架安装
配电箱体安装
管内穿线
电缆敷设
绝缘摇测
配电箱芯安装
器具安装
通电实验
验收
防雷引下线
避雷带

6.1.2重要施工方法
6.1.2.1施工准备
（1） 技术准备工作
组织有关人员学习图纸，领略设计意图，组织图纸会审。
编制本工程各分项工程具体施工方案，进行技术交底。
编制施工预算和材料供应计划。
根据<质量保证手册>规定编制质量计划书。
（2） 材料机械准备工作
编制材料使用计划，材料进场时间计划。
编制施工机械使用计划。
重要周转材料计划及准备。
6.1.2.2电线管敷设
6.1.2.2.1钢管敷设
本工程地下室、住宅楼内公共部分电线管均采用SC焊接钢管，在施工时遵照以下施工工艺流程进行。

预制加工
冷煨弯
切 管
套 丝
测定箱盒位置
稳注箱盒
管路连接
管箍丝扣连接
焊接套管连接
管进盒、箱
管敷设设
现浇混凝土墙配管
现浇混凝土楼板配管
地线连接

（1）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。
A.冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
B.管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，管内铁屑除净。
C.管子套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应的板牙。丝扣不乱但是长，清除渣屑，丝扣干净清楚。管径在20mm及以下时，应分两次套成；管径在25mm及以上时，应分三次套成。
（2）测定盒、箱位置：根据设计图规定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基础，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
（3）稳注盒、箱：规定灰浆饱满，平整牢固，坐标对的。现浇混凝土楼板将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同步完毕。
（4）管路连接
A.管路连接方法
a.管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不得多于2扣。
b.套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管管口的对口中心应处在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
B.管与管的连接：管径20mm及以下的钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径在25mm及以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
a.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。
b. 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。管内导线截面为79－95mm2，长度每超过20m。管内导线截面为120－240mm2，长度每超过18m。
C.管进盒、箱规定
a.盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
b.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不易于敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
（5）管暗敷设
A.现浇混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1米左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
B.现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔一米左右用铅丝绑扎牢。
(6)地线连接：所有钢管应连成一体与防雷接地系统连通，跨箱、盒处采用∮6圆钢进行跨接，其与箱、盒两端管的焊接长度不应小于园钢直径的6倍，双面搭接焊，跨接园钢做成“Ω”状。焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆。
6.1.2.2.2 PVC管暗敷设
A.PVC管的规定
（1）暗敷设的PVC电线管不得使用轻型管材；
（2）其规格型号符合设计规定和施工规范规定；
（3）其阻燃系数满足规范规定。
B.煨弯：PVC电线管煨弯采用加弹簧冷煨，弯曲半径为管外径的6倍，弯曲处的弯扁度不大于管外径的10%。
C.连接:PVC电线管的连接采用专用套管黏合剂连接，连接时管头必需干净无杂物，粘接牢固。
D.进盒:PVC电线管进盒采用粘合剂粘接专用接头根母固定。
E.开关、插座、灯位盒的选用:开关、插座、灯位盒必须选用配套的PVC专用盒。
F.暗配管与钢筋的固定: PVC电线管暗配时，其与钢筋间采用绑扎丝固定，固定间距不大于1米。
6.1.2.2.3吊顶内线管敷设
A、钢管敷设工艺流程：
钢管敷设
吊顶内护墙板内管路敷设
预制加工管弯、支架、吊架
测定盒、箱及固定点位置
支架、吊架固定
盒、箱、固定
管路敷设与连接
变形缝解决
地线焊接

B、配管弯曲半径一般不小于管外径10倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图规定进行加工。
C、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。
6.1.2.3桥架安装
6.1.2.3.1施工工艺流程
弹线定位
金属膨胀螺栓安装
桥架支吊架安装
桥架、线槽安装
保护地线安装

6.1.2.3.2桥架的安装规定
（1）桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
（2）桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，盖板装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（3）不允许将穿过墙体或楼板的桥架与墙上或楼板的孔洞一起抹死。
（4）桥架的所有非导电部分的铁件均应互相连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。
（5）桥架通过建筑物的变形缝时，桥架自身应断开，桥架内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和桥架内电缆应有补偿余量。
（6）敷设在竖井、设备层等处的桥架应符合《民用建筑设计防火规范》的有关防火规定。
（7）电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：
管道种类
平行净距（米）
交叉净距（米）
1) 一般工艺管道
0.4
0.3
2) 腐蚀性液、气体管道
0.5
0.5
3热力管道
有保温层
0.5
0.5
无保温层
1.0
1.0

6.1.2.3.3桥架敷设安装
（1）桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈紧固，接茬处应缝隙严密平齐
（2）桥架与箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
（3）桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
6.1.2.3.4桥架的吊装
（1）桥架直线段组装时，应先作干线，再作分支线，将桥架组装成型。
（2）桥架与桥架之间可采用内连接板或外连接板，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在桥架壁外侧。
（3）桥架交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，桥架内不允许有电缆接头。
（4）转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。
（5）出线口处应运用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在箱、柜进线处应采用抱脚连接。
6.1.2.4管内穿线
6.1.2.4.1施工工艺流程
选
导

穿

扫管
放线及断线
导线与带线的绑扎
带护口
穿线
导线接头
接头包扎
导线检查绝缘摇测

6.1.2.4.2穿带线：
（1）穿带线是检查管是否畅通，管路走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的规定。
（2）穿带线的方法：
A．带线一般采用φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再运用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15mm的余量。
B．在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
C．穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
6.1.2.4.3清扫管路：
（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
6.1.2.4.4放线及断线：
（1）放线
A．放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
B．放线时导线应置于放线架或放线车上。
（2）断线：剪断导线前，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
A．接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15mm。
B．配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
C．出户导线的预留长度应为1.5m。
D．共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
6.1.2.4.5导线与带线的绑扎
（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
6.1.2.4.6管内穿线：
（1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
（2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
（3）电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
（4）当采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。开关的回火线宜用白色导线。
（5）导线外径总截面不得超过管内面积的40%。
6.1.2.4.7导线的连接：
（1）导线连接的总规定
A．导线接头不应增长电阻值。
B．受力导线不能减少原机械强度。
C．不能减少原绝缘强度。
（2）为了满足上述规定，在导线作电气连接时，必须先削去绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后搪锡，包扎绝缘。
6.1.2.4.8导线包扎：
一方面用胶布绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。再包扎过程中应尽也许地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，在进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后在进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。
6.1.2.4.9线路检查及绝缘摇测：
（1）线路检查：接、焊、包所有完毕后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
（2）绝缘摇测：线路的绝缘一般选用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
一般线路绝缘摇测有以下两种情况：
a.电气器具未安装前进行线路摇测时，一方面将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用1分钟后的读数为宜。
b.电气器具所有安装完毕在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关所有置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运营。
6.1.2.5电缆敷设
6.1.2.5.1工艺流程准备工作
电缆沿桥架敷设
水平敷设
垂直敷设
挂标志牌

6.1.2.5.2准备工作
（1）施工前应对电缆进行具体的检查；规格、型号、截面、电压等级均应符合设计规定，外观无扭曲、损坏等现象。
（2）电缆敷设前进行绝缘遥测或耐压实验。
A.1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
B.3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏实验，实验标准应符合国家和本地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。
C.电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
（3）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
（4）临时联络指挥系统的设立：采用无线对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。
（5）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用图或表的方式列出来，以防电缆的交叉和混乱。
（6）冬季电缆敷设，温度达不到规范规定期，应将电缆提前加温。
（7）电缆的搬运及支架架设
A.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。
B.电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
6.1.2.5.3电缆沿桥架敷设
（1）水平敷设
A.敷设方法可用人力或机械牵引。
B.电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
C.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
（2）垂直敷设
A.有条件时，最佳自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。
B.自上而下敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
C.沿桥架敷设时每层至少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。
D.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。
6.1.2.5.4挂标志牌
（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
（2）标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
（3）沿桥架敷设电缆，在其两端、