镦身施工方案.doc

右K196＋197大桥墩身施工方案
一、工程概况
右K196＋197大桥全长361.41米，为12孔29.5米大桥，位于曲线段内。下部结构为钻孔灌注桩基础(桩径为1.8m和1.6米)，重力式桥台，柱式墩，上部构造为预应力混凝土先简支后连续T梁。设计荷载等级汽车—超20、挂车—120；抗震设防：基本烈度为6度，设防烈度为7度。
本桥位于构造剥蚀、岩溶侵蚀中底山地段。地质情况为：亚粘土、碎石土及块石土组成，根据地形、地质情况采用钻孔桩直至设计标高，最后灌注成桩。
重要工程量有：墩身砼C396.4m3，Ⅱ级钢筋27448㎏，Ⅰ级钢筋2890㎏。
二、施工工期计划
开工日期：2023年10月4日
竣工日期：2023年11月1日
三、劳动力及设备安排
本工程安排桥涵五队进行施工,上场劳动力及设备见下表：
劳 动 力 表
序号
劳动力名称
数量
备注
1
管理人员
2

2
技术人员
2

3
测量工
2

4
实验员
1

5
钢筋工
10

6
木工
4

7
电工
2

8
砼工
10

9
电焊工
4

10
力工
10

合计
47

上 场 设 备 表
序号
机 械 名 称
规 格 型 号
功率（KW）或容量(M3)
数量(台）
备注
1
砼搅拌站
JS-500
60m3/h
1

2
砼输送车
JC6
6m3
2

3
水泵
DA1-150×6

1

4
插入式振捣器
ZH-50

2

5
内燃发电机
100KW

1

6
吊车
QY40
20t
1

7
木工加工机械

2

8
钢筋弯曲机
WJ-40-1
2.2KW
1

9
钢筋调直机
GT4-14
2.2KW
1

10
钢筋切割机
JA-40
7 KW
1

11
钢筋拉伸机
GJ2Y-60

1

12
电焊机
BX3-300A
23.4KW
2

13
砂浆搅拌机
JS200

1

14
变压器

200KW
1

四、材料进场
根据现场调查及本地原材料供应情况，本工程原材料进场由项目部物资部门统一安排，保证在施工期间原材料的供应,实验部门严格对进场材料检查，不合格的材料坚决不能进场,已进场的工地材料堆放整齐，标记明确，严格按照材料储存规定存放。
五、投入本工程的实验设备
根据现场施工的需要，做好测试设备的安装调试及实验标准养生室的完善，为施工生产服务。现已到场测试设备如下：
投入本工程的实验设备
序号
仪器设备名称
规格及型号
数量
制造厂名
状态
1
万能材料实验机
WE-600B
1
金华实验机厂
良好
2
压力实验机
YE-2023E
1
无锡双牛仪器厂
良好
3
水泥稠度仪

1
无锡建材仪器厂
良好
4
水泥净浆搅拌机
NJ-160B
1
锡山锡东
良好
5
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
1
锡山锡东
良好
6
砂浆稠度仪
SZ145
1
天津建工
良好
7
标准养护箱
HBY-40B
1
无锡华南
良好
8
水泥电动抗折实验机
KZJ5000
1
山东荣成石石岛
良好
9
电子天平
MP2023B
1
上海良平
良好
10
架盘天平
HC-TP-12
3
天津天平仪器厂
良好
11
台称
TGT-100
1
济南普及衡器厂
良好
12
案称
ACT-10
1
山东泰山衡器厂
良好
13
石子压碎仪

1
北方检测仪器厂
良好
14
沸煮箱
FZ-31
1
无锡华南
良好
15
电热鼓风干燥箱
DRF101-5
1
天津达北
良好
16
负压筛析仪
FYS150
1
无锡化南
良好
17
胶砂试体成型振实台
ZT96
1
锡山锡东
良好
18
养护室自动控制仪
BYS
1
无锡华南
良好
19
针片状规准仪

1

良好
20
电砂浴
MO12
1
上海申光
良好
21
砼试模
150*150*150(mm)
40组
沧州三星
良好
22
砂石筛

1套

良好
23
石子筛

1套

良好
24
坍落度筒

3套

良好
25
温度计

4个

良好
26
湿度计

2个

良好
27
砼回弹仪
HT-225A
1个

良好
建立合格的标准养生实验室。室内安装空调，保持室内温度为20±3℃，室内安装湿度仪，保持室内相对湿度大于90%。养生室内一定要封闭严密符合规范的标准。
六、施工用水、用电
（一）施工用水
本桥施工用水采用修建蓄水池蓄水，然后用水泵提高至各拌合站、预制场内的蓄水池（储水50M3以上）的办法加以解决。
（二）施工用电
所有施工采用接农电及自发电相结合的方式供应。保证现场施工用电。
七、施工方案
（一）施工准备
1、测量放样，打出墩柱边线。
2、清除系梁表面渣土。调整系梁顶预埋钢筋，准备施工机具，模板及材料。详见附图1《场地平面布置图》
3、做好场地及时排水系统。
4、搭设原材料及机具堆放棚，防止雨水浸湿。
5、钢筋调直场地应设立防护设立，作业时非作业人员不得进入现场。
（二）肋板钢筋加工
1、钢筋应具有原制造厂的质量证明书及出厂合格证，运到工地后应做抽样检查，其技术规定应符合设计及施工规范的规定。
2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经检查合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。
3、钢筋调直和清除污锈应符合下列规定：
（1）钢筋表面油渍、漆污、铁锈等均应清除干净；
（2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
（3）加工后的钢筋，在表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕；
（4）运用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直拉伸率为：I级钢筋不得超过2%、Ⅱ级钢筋不得超过1%。
4、钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计规定办理，一般来讲，所有受拉圆钢筋的末端应作1800的半圆形弯钩，弯钩的内径不允许大于2.5d，钩端应留有不小于3d长的直线段。螺纹钢筋的末端可用直角形弯钩，直线段长度不应小于3d。
5、用圆钢制成的箍筋，末端做成斜弯钩，弯钩长度保证5~7cm。
6、钢筋加工时宜在常温下进行，不宜加热，弯制钢筋时宜从中部开始逐步弯向两端，弯钩必须一次弯成，加工完毕的钢筋，应放置在钢筋棚内的架垫上，避免锈蚀和污染，并挂标记牌标记。
7、钢筋加工的允许偏差见下表：
序号
偏差（mm）
L≤5000
L＞5000
1
受力钢筋顺长度方向全长长度
±10
±20
2
弯起钢筋的弯起位置
±20
（三）钢筋接头
1、热轧钢筋的接头，采用电弧焊焊接，在钢筋密列的结构中，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍时，不得使用搭接头。搭接头的配置，在任何截面内部都必须与邻近的钢筋保持适当距离，以利灌注砼。
2、钢筋的焊接接头，应在安装前现场内焊妥，尽量减少在脚手架上施工。
3、电弧用的焊条应按设计规定采用，当设计未提出规定期，可按下表选用。电弧焊接用的焊条：
钢筋级别
I 级
Ⅱ 级
焊条
结42型
结506型

4、电弧焊的外观检查符合下列规定期，方可认为合格。
（1）用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本金属同样清脆声；
（2）焊接接头处无缺口，裂纹和较大的金属焊瘤缺陷；
（3）焊接表面平顺，焊渣要清除干净。
5、钢筋接头应设立在钢筋承受应力较小处并应分散布置，在同一截面上不得配置过多接头，接头截面面积不得超过总截面的50%。
（四）钢筋安装
1、安装钢筋时，钢筋位置，砼保护层的厚度应符合设计的规定。
2、绑扎和焊接的钢筋或钢筋骨架，在安装过程中不得变形、开焊或松脱现象。
3、在多排钢筋之间必要时可支垫短钢筋头或其它适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头均不得伸进砼保护层内。
4、若设计中未注明保护层厚度时，一般受力钢筋保护层厚度（从钢筋外侧表面到砼表面的净距）不应小于3cm，亦不得大于5cm，为保证保护层必要厚度，可在钢筋与模板之间用水泥砂浆块支垫，垫块强度不应低于设计的砼强度，并应互相错开，分散布置，随着砼的灌注随时取出。
5、钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在浇筑砼过程中不应发生任何松动。
6、钢筋骨架经绑扎安装就位后，应妥加保护，不得在其上行走和递送材料。
（五）模板制作与支立
1、在钢筋绑扎完毕后，经检查合格，可进行模板支立。一方面用墨线弹出安装模板边线，安装时先找到底模中心，，误差应小于5mm。墩柱模板采用定型钢模板，可视墩柱高度一次装模施工或分段施工（有中间系梁时）。模板在现场拼装，尽量减少拼接的缝隙，保证墩柱砼光滑美观。施工时模板的支立及拆卸采用汽车吊或井字架配合完毕，用缆风绳加固以保证砼施工时无扰动。模板支立前在其表面涂刷脱模剂。
2、所有模板位置调整好后对模板进行全面加固检查，保证其稳定性及刚度满足设计规定。
（六）墩身砼浇筑
1、砼的拌和
（1）拌和的砼配料时，各种衡器应保持准确，对骨科的含水率应经常进行检测，雨天施工应增长测定次数，据以调整骨料和水的用量、配料数量的允许偏差（以质量计）见下表规定。
配料数量允许偏差
材料类别
允许偏差（%）
现场拌制
预制场或集中搅拌站拌制
水泥
±2
±1
粗、细骨料
±3
±2
水、加剂
±2
±1
（2）放入拌合机内的第一盘砼材料应具有足够的水泥、砂和水，以覆盖拌合筒的内壁而不减少拌合物所需的含浆量，每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核，搅拌机电子控制自动计量

设备应定期检定，不可认为计量是控制就可以放松检测控制。
（3）砼的搅拌时间是严格控制，压缩砼的搅拌时间会影响砼的均匀性，搅拌时间从搅拌加水算起，一般不应少于1.5min。
（4）搅拌设备要保证砼连续浇筑，不能中断。
（5）砼搅拌完毕后，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测坍落度，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次，评估时应以浇筑地点的检测值为准，在检测坍落度时，还应观测砼的粘度性和保水性。
2、砼的运送：
（1）砼的运送能力应适应砼凝结速度和浇筑速度，使浇筑工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
（2）运距较近，采用三轮车运送。
（3）砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合规定期，应进行第二次搅拌，二次搅拌不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥，以保持其原水灰比不变，如二次搅拌仍不符合规定，则不得使用。
3、砼的浇筑
（1）浇筑砼前，应对台身模板进行检查，并做好记录，符合规定后方可浇筑。钢筋上的污垢应清理干净，
（2）砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完毕上层砼，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑自由式距离应保持1.5m以上。
（3）机械捣砼，应符合下列规定：
a、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.25倍。每浇筑高度50cm用插入式振捣器振捣一层，串筒随砼面上升从下部分节取出，如此循环直至浇筑所有完毕。应避免振动棒碰撞钢筋及其他预埋件。
b、每一振点的连续时间为20—30S，应视砼表面不再显著下沉，不再冒出气泡，泛出浮浆为准。
（4）砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，砼的运送、浇筑及间歇的所有时间不得超过下表的规定。
混凝土运送、浇筑及间歇的所有允许时间（min）
混凝土强度等级
气温不高于25℃
气温高于25℃
≤C30
210
180
（5）在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采用措施将水排除。继续浇筑砼时，应查明因素，采用措施，减少泌水。
（6）砼浇筑完毕后，对砼表面应及时进行修整、抹平，并加以覆盖防护。
（7）浇筑砼期间，应设专人检查钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形移位时，应及时解决。
（8）浇筑砼时，应填写砼施工记录。
（七）砼的养护及修饰：
1、砼浇筑完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼的表面，在养护期间经常保护湿润。
2、砼的洒水养护时间一般为14d，天天洒水次数 以能保持砼表面经常处在湿润状态为度。
3、砼强度未达成30Mpa前，不得使其承受行人、运送工具、模板、支架及脚手架等荷载。
八、安全措施
建立严密的安全保证体系，在施工过程中严格贯彻执行规范的各项规定，遵循“安全第一，防止为主”的安全方针，坚持“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的安全工作原则，把安全工作认真落到实处。详见附图2《安全生产保证体系框图》与《安全管理组织框图》
1、施工人员按规定佩戴好劳保用品，
2、提高设备、安全带、电缆线每班次最少检查一次，更要注意安全。
九、质量保证措施
为保证工程质量目的的实现，为全线创优奠定基础，成立以项目经理，总工程师为负责人的全面质量领导小组，执行施工队、项目部二级自检制度，对每一道工序进行监控。详见附图3《质量保证体系框图》
1、施工工艺技术保证措施
（1）严格图纸会审制度，及早发现问题、及时解决。
（2）严格技术交底制度，特别是对施工班组的交底要明确重点，难点及施工要领。
（3）严格质量检查制度，配备专职质量检查员，实行一票否决权。
（4）严格测量放线换手复测制度，测量工作由专职工程师负责，各项测量记录准确、清楚，定位控制桩加固保护。
（5）严格实验抽检复核制度，施工中检查各种原材料的出厂合格证及说明书的同时，对各种原材料按规定项目及频率进行取样实验，合格后方可使用。
（6）建立严格“跟踪检测”制度，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方式进行，规定质检员或技术员对重点部位全天跟踪检查监督，把好工程质量关。
2、工艺设备机具保证
（1）优化各项施工工艺，拟定合理工艺流程。以达成优质、高效、低耗的目的。
（2）根据施工需要配备先进的设备。
3、组织机构保证
（1）成立以项目经理，总工程师为领导的全面质量管理小组，进行统一调度，统一管理。
（2）班组成立QC小组，实行技术革新，积极推广新技术、新工艺，实行以工序优质保分项。分项优质保分部，分部优质保单位的三保体系，班组长对本班组工程质量负责。详见附图4《本工程组织机构框图》

附图2安全管理组织框图
安全领导小组
组长：项目经理
副组长：总工程师
各施工队安全员及工班长
施
工
技
术
部
部
长
安
全
质
量
部
部
长
物
资
设
备
部
部
长
计
划
财
物
部
部
长
综
合
办
公
室
主
任
专
职
安
全
工
程
师
各施工队队长

附图2安全生产保证体系框图
下 步 规 划
安 全 月
安全信息反馈
安 全 生 产 保 证 体 系
组织保证
项目负责人
奖罚兑现
岗位安全操作
包保责任制
安全教育考核
安全岗位责任
安全检查制度
思想保证
控制两率
措施保证
制度保证
总结评选
安全资金挂钩
工资挂钩
经济责任制
经济保证
安全教育
五 防
安全劳动竞赛
安全设施档案
人身安全档案

安全第一防止为主

三工教育安全在我心中活动

安全生产知识学习
项目部
安全
领导小组
项目部
安全
工程师
施工队
安全小组
死 亡 率
重
伤
率
全 员
提高安全意识
安全无事故
措施得力
安全隐患整改
机
械
车
辆

宣传劳动法和劳动保证政策

附图3《质量保证体系框图》

质量管理目的的拟定
质量保证工作体系
质量保证工作计划
思想工作体系
产品形成过程的质量控制体系
组织保证体系
对设计图纸的质量审核
施工准备阶段质量控制材料、机具的质量控制
施工工艺的质量控制
使用过程的质量控制
质量第一
用户至上
质量是公司的生命

施工作业标准化
计量工作
项目负责人
安全质量科
班组长
质 量 管 理 信 息 系 统
项目技术负责人
施工队质检员

图纸复核审查表

复查单位：中铁十九局集团有限公司 编号：
标段号
十协议段
复查时间
2023年7月20日
单项工程名称
右K196＋197大桥墩台身
复查人

图表名称
桥台一般构造图
桥墩一般构造图
台身钢筋构造图
墩柱钢筋构造图

复查负责人

存在问题

无问题

复查意见

说明：1、本表合用于施工单位和监理复查施工设计图用。
2、各单位收到设计图后，由项目总工程师或总监负责，立即组织专业技术人员进行复查，并在三天内上报太长公司分段项目部，再由太长公司项目部上报太长公司总工办。
3、各单位要如实填写，有无问题均应反馈，负责人署名要齐全。
4、存在问题应从以下几方面查找：（1）构造物设立是否合理；（2）坐标、标高是否计算对的；（3）图纸上说明部分是否齐全；（4）汇总表与图纸细部数字是否一致；（5）结构图中各材料型号、数量是否对的；（6）图中是否有错漏；（7）图中一般构造大样尺寸是否齐全；（8）其他。
登记表01 施工技术交底登记表
承包单位： 协议段：
监理单位： 编 号：

工程名称

桥梁工程

桩号及部位
右K196＋197盖梁右K196＋197盖梁右K196＋197
右K196＋197镦身

图名﹙号

交

底

内

容

二、墩身模板
1、模板具有足够的强度、刚度。
2、模 板表面平整，接缝严密不漏浆，形状准确。
3、浇筑砼之前，模板应涂刷脱模剂。
4、模板安装完毕后对其进行检测，如有超过允许偏差时应及时纠正。
5、必须设立防倾覆设施。

交底负责人

日期

接受交底人员署名

备注

登记表01 施工技术交底登记表
承包单位： 协议段：
监理单位： 编 号：

工程名称

桥梁工程

桩号及部位
右K196＋197盖梁右K196＋197盖梁右K196＋197
右K196＋197镦身

图名﹙号

交

底

内

容

一、镦身钢筋
1、钢筋的表面应洁净，无油渍、漆皮、鳞锈等。
2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。
3、钢筋焊接采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）。焊接时对施焊场地应有适当的防风、雨设施。
5、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经检查合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。
6、钢筋安放至设计高程时应严格检查钢筋骨架对中位置，防止偏心或偏斜。

交底负责人

日期

接受交底人员署名

备注

登记表01 施工技术交底登记表
承包单位： 协议段：
监理单位： 编 号：

工程名称

桥梁工程

桩号及部位
右K196＋197盖梁右K196＋197盖梁右K196＋197
右K196＋197镦身

图名﹙号

交

底

内

容

三、镦身砼浇筑
1、所用水泥、砂、石、水的质量规格符合规范规定。按规定的配合比施工。
2、混凝土拌合物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
3、混凝土的坍落度符合设计规定。
4、砼浇筑时，砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，砼倾入时防止离析。
5、砼的浇筑应连续进行。

交底负责人

日期

接受交底人员署名

备注