栋楼大体积砼施工方案.doc

领秀长风社区1#住宅楼基础大体积混凝土工程专项施工方案 编制：审核：审批： 山西四建集团有限公司 明泰领秀长风项目部 2023年05月09日目 录一、工程概况：3二、施工前工作准备：3三、基础大体积混凝土关键技术措施5四、大体积混凝土施工准备5五、基础大体积混凝土施工方法6六、混凝土温度监控7七、混凝土养护8八、混凝土试块预留8九、施工缝、后浇带留设、解决8十、质量标准及保证措施9十一、安全、文明施工措施11 一、工程概况1.1 工程概况 明泰领秀长风住宅楼，位于太原市长风东街北面。地上32层，地下2层。建筑高度96.3 m，总建筑面积38665.14m。基础采用钢筋混凝土灌注桩及筏板基础混凝土强度等级C35，抗渗等级P6。地下室防水等级为一级，采用刚性和柔性相结合的方式，基础底板长90多m，宽约15 m，厚1.85m，混凝土总方量约2817m3，属大体积混凝土施工。施工时间为5月份，施工过程中要采用散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。1.2编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002023 砼结构工程施工质量验收规范GB502042023 地下防水工程质量验收规范GB502082023 地下防水工程技术规范GB501082023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022023高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ699高层建筑混凝土结构技术规范JGJ3-2023泵送混凝土施工技术规范JGJ/T1095混凝土结构设计规范GB50010-2023本工程的施工图纸、设计变更二、施工前准备2.1技术准备技术准备是施工准备的核心，大体积砼工程施工前，项目部组织相关人员熟悉图纸，明确设计规定，熟悉现场情况，制定针对本工程切实可行的大体积混凝土工程施工方案。2.2现场准备2.2.1施工用水大体积混凝土工程用水重要是混凝土养护用水，根据施工现场平面布置图布设至指定地点，并根据现场基础范围准备好足够的对接软管，保证混凝土养护规定。2.2.2施工用电依据施工临时用电施工组织设计规定，混凝土浇筑施工重要机具从专用三级开关箱中分别引出，由专业电工负责，保证施工用电安全、合理，保证砼浇筑连续施工。夜间施工照明用电重要依靠塔吊上4个镝灯辐射照明，镝灯照明的死角准备4个行灯随施工流水同步移动。2.3人员准备： 本工程施工时，计划实行三班倒（每班工作8小时），每班作业需： 振捣手10人；布料人员10人；砼输送泵操作员2人；抹面人员10人；调度人员2人；值班电工、机械工各1人；砼表面覆盖农用塑料薄膜：4人；测温人员：2人；其它人员35人。2.4生产准备2.4.1重要施工机械序号设备名称型号单位数量备注1塔吊台22混凝土输送泵台23振动器1.5kw台8基础施工4振捣棒40条10基础施工5平板振动器3kw台2基础施工2.4.2重要实验设备、工具序号设备名称型号单位数量备注1混凝土试模100100组202混凝土抗渗试模150组63电子测温仪-500c1000c个24坍落度筒套22.5流水段的划分根据本工程特点，基础从东到西分二段施工，以后浇带划分、二个施工段，进行流水施工。三、基础大体积混凝土关键技术措施按照设计求混凝土强度为C35，抗渗等级为S6，严格选用混凝土的最佳配合比。砼进场后由专人负责验收混凝土票，验明砼票据中的项目名称、使用部位、砼标号、坍落度等，如发现异常不得使用在本工程中，并立即辞退该车砼。为减少水泥水化热，建议商品砼站选用PS42.5水泥配置混凝土，同时掺入适量UEA微膨胀剂，减少水泥用量、减少混凝土内部最高温度、补偿收缩，最终减少混凝土内部产生的热量。使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5-31.5mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺入磨细级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥，掺入适量减水剂，减少水灰比，控制塌落度。加强养护措施：混凝土浇筑12小时后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，以起到保温保湿养护作用，控制混凝土表面与内部温差不超过25。测温点布设详见（测温点布置图）四、大体积混凝土施工准备大体积混凝土浇筑前，派专人对混凝土厂家进行实地检查，对商品砼供应商进行技术交底，规定统一配合比，统一原材料。原材料储备是否充足，保证连续供应，规定原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制，自动上料。混凝土施工前，把养护需用的棉被（约1200m2）准备在施工现场，浇水用的水管接好备用。在混凝土浇筑前，及时与交通管理部门的有关单位联系，提前协调，以免影响施工。五、基础大体积混凝土施工方法底板厚1850mm，南北轴线长约15m，东西轴线约90m；底板为抗渗混凝土，混凝土强度等级详见前表，混凝土坍落度为18020mm，混凝土量约2817m3。由于底板混凝土量大，按照后浇带分二段施工。基础底板混凝土浇筑使用2台混凝土输送泵。5.1施工流程按照施工现场的实际施工进度先后组织施工。即输送混凝土浇捣底层混凝土浇捣中层混凝土混凝土上口抄平浇捣上层混凝土混凝土收平养护5.2混凝土浇筑顺序每个施工段混凝土浇筑采用分区分层一个坡度，循环推打，一次到顶的施工方法，从基坑西北角开始，平行的向东推动，每次浇筑厚度根据混凝土输送能力、施工段的宽度及坡度、混凝土的初凝时间进行计算，每层厚度5060cm，若故意外（如堵车、机械故障、材料等因素），混凝土输送能力下降，则立即减小混凝土浇筑厚度，保证混凝土浇筑过程中不出现冷缝。在混凝土的斜面前中后设立3道5道振捣器振捣并采用二层振捣技术。5.3混凝土浇筑方法砼浇筑前先浇水湿润，浇筑时每层混凝土应振捣密实，前层混凝土必须在初凝前被新浇混凝土所覆盖，振动器应插入混凝土5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面泛浆，不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。不能漏振和过振，混凝土浇筑到顶层后用平板振动器振捣密实，平板振动器移动间距要保证相邻搭接5cm，防止漏振。5.4混凝土标高的控制：底板钢筋绑扎前，将主轴线引至防水保护层（竖向）上，作出标志，弹出墨线。根据水准点标高，运用水准仪在底板墙、柱钢筋上，用红油漆标出基础顶标高+50cm线。浇筑混凝土时每个开间用小白线拉对角线控制标高。5.5混凝土表面二次抹面混凝土浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，用铁板抹平一道，待混凝土终凝前，用木槎抹一遍，再用铁板收一道。六、混凝土温度监控大体积混凝土施工测温孔施工时按图施工。委派责任心强、培训合格的人员负责测温工作，及时准确记录，测温过程中发现温差超过25时立即报告工地技术人员，并增长保温措施。浇灌后用塑料薄膜覆盖，防止水分蒸发，在砼强度达成1.2MPa后，用棉被覆盖其上，浇水湿润、养护。养护时间不得少于14天。6.1大气温度的测量在离基坑周边2M处悬挑二个普通温度计静止10min以上，取其平均值即为大气温度。规定前13d天天测5次,以后天天测3次。6.2砼筏板上测温孔布设在水平每隔12M处均匀分布28个测温孔。(详见附图)电子测温器在每处孔位均埋设二个。一根测温线长为1400，一根长为800，外露出筏基顶面100，分别用以测量砼的表面温度和中心温度，两线间距应大于200。6.3砼测温的时间间隔。砼浇筑后13d为2h,47d以后为8h。6.4测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志。测温应作具体的记录并整理绘制温度曲线图。温度变化情况时应及时反馈项目执行经理、技术负责人和监理部。七、混凝土养护7.1应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护。7.2混凝土养护时间：规定混凝土的养护时间不得少于14天。7.3混凝土浇筑完毕后，立即覆盖一层塑料布，其敞露的所有表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。7.4混凝土强度达成1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。八、混凝土试块留置依据本工程实际混凝土用量及规范规定，结合本工程施工顺序，按照下表组数留置试块：施工部位强度浇筑方量标养组数同条件组数抗渗组数基础底板1段C35S61500m33组2组3组基础底板2段C35S61400m33组2组3组九、施工缝留设及解决9.1外墙水平施工缝均留设在底板面上300mm处，采用直径30mm橡胶止水条的方式，在墙体水平施工缝中埋设。安设橡胶止水条前，先清除止水条槽内的混凝土残渣并用水将止水条槽冲洗干净。9.2外墙施工缝新旧混凝土接岔处，浇筑混凝土前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用清水冲洗干净，保持湿润，再铺一层2025mm厚的与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆，然后浇筑外墙混凝土。9.3后浇带工程的质量控制措施后浇带砼在基础混凝土浇筑后60天方可浇筑，后浇带处钢筋不得断开或损坏。后浇带施工时清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充足湿润，残留在砼表面的积水应清除，要做到钢筋周边的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥、砂浆及浮锈等杂物也应清除。使用比相应结构部位砼强度等级高一级微膨胀的砼浇筑后浇带，浇筑时加强砼振捣工作，并养护14天以上，保证浇筑的砼密实。十、质量标准和保证措施10.1混凝土质量标准a.混凝土工程质量规定依据设计施工图及高层建筑箱形与筏形基础技术规范规定验收。b.对到场的混凝土应进行抽检，塌落度过大或过小拒收，塌落度控制在18020mm。10.2保证措施a.针对本工程的特点，制定大体积混凝土专项施工方案，并进行方案交底，严格按照方案进行施工；b.底板混凝土浇注面的标高，应严格按放线人员测定的标高控制；c.混凝土浇捣工应经培训考核合格后上岗，混凝土不得有过振、漏振现象；d. 在底板砼浇筑过程中，要派23人看模，看筋，发现问题及时解决；e.在混凝土强度未达成1.2Mpa以前，严禁上人进行下到工序施工作业；10.3混凝土外观质量标准如下表:混凝土结构允许偏差表（mm）项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置基础： 10；柱、墙、梁：5尺 量2标 高层高：5水准仪、尺量3截面尺寸基础：5；柱、墙、梁：2尺 量4垂直度层高：5经纬仪、吊线、尺量5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直3线 尺11电梯井筒长，宽对中心线20尺 量12电梯井筒全高垂直度h/1000且30吊线、尺量10.4防水砼、普通砼工程质量通病的防治10.4.1防水砼裂缝渗漏 防止措施为防止防水砼表面产生不规则的收缩裂缝，如裂缝贯通于砼结构本体即产生渗漏现象，我们将采用如下措施：a.规定砼生产厂家必须使用同一品种水泥拌制防水砼，派专人监督防水砼的配制过程，防水砼的浇筑、振捣应按有关规定进行。b.砼浇筑后及时进行塑料薄膜覆盖，防止砼表面干裂。 治理方法a.根据裂缝渗漏水量，采用灌浆堵漏。b.对不渗漏的裂缝，直接用灰浆解决，或用水泥压浆法解决。10.4.2大体积砼、防水砼温度裂缝 防止措施a.规定砼生产厂家尽量选用低热或中热水泥配制砼，选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，减少水灰比；加热振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。b.在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。c.加强初期养护，砼浇筑后，表面及时抹面、覆盖，并洒水养护。 治理方法对表面裂缝，可以采用抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭解决，缝宽敞于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌限度，采用灌水泥浆或化学浆液的方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。10.4.3砼蜂窝、麻面 防止措施为防止砼表面损伤而形成蜂窝、麻面，我们将采用如下措施：a.规定砼厂家在砼搅拌时严格控制配合比，并经常检查，保证材料计量准确。b.砼自由倾落高度一般不得超过2m，如超过，要采用串筒、溜槽等措施下料。c.砼必须按操作规程分层均匀振捣密实、严防漏振。d.防止砂、石中混有粘土块或其它杂物，发现砼中有杂物，应及时清除干净。e.加强施工技术管理和质量检查工作。 治理方法砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用12或12.5水泥砂浆修补；假如是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净并湿透，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。麻面部位用清水刷洗，充足湿润后用水泥素浆或12水泥砂浆抹平。十一、安全、文明施工措施11.1安全、文明施工措施；11.1.1对施工人员进行施工安全、技术交底；11.1.2浇筑的落地灰要及时清理；11.1.3混凝土浇筑在夜间施工时，振捣混凝土时，不准触动钢筋或模板，以减少噪音对周边居民的影响；11.1.4泵送设备的重要安全措施：a.泵手持有效上岗证，严禁无证操作。b.泵手不得疲劳作业，最长操作时间不得超过12小时，以免发生危险。c.对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不得使用，以防爆管伤人。d.泵管架设的支架要牢固，在拐弯处必设井字式固定架，泵管转弯宜缓，接头密封严。e.浇筑结束前用压力水压泵，泵管前面严禁站人。11.2成品保护措施：a.在施工过程中，各工种互相配合，互相保护，项目部建立健全成品保护措施。b.浇筑混凝土前，为防止踩踏板筋、楼梯钢筋和弯起钢筋，铺设马道，供行走通道及浇灌站立用。c.泵管焊接专用支架，严禁与底板钢筋连接。d.混凝土强度达成1.2mpa后，方可上人，并且上面不堆放重物。11.3环境保护措施。e.混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在等待进场时必须熄火，以减少噪声扰民。必须连续作业或进行夜间施工时，要向本地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标，对强噪声设备（如混凝土地泵），采用全封闭措施加设隔声棚遮挡。f.现场大门设立洗车池和沉淀池，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。