主井施工设计.doc

山西煤炭运销集团寿阳富东煤业有限公司
主斜井井筒施工组织设计

2011年3月30日

会审人员及意见
会审意见

姓 名
职 务
姓 名
职 务

目 录
第一章 前 言 2
第二章 工程概况 4
第三章 施工准备 7
第四章 掘进施工措施 11
第五章 施工辅助系统、设备及周转材料 19
第六章 劳动组织与工期安排 25
第七章工期、质量、安全保证 31

山西煤炭运销集团寿阳富东煤业有限公司
主斜井井筒施工组织设计
第一章 前 言
为全面落实寿阳富东煤业有限公司井筒掘砌工程合同中提出的各项指标，有效地做好技术准备及人员、设备、材料的供应，确保合同工期及工程质量目标的实现，根据寿阳富东煤业有限公司主斜井井筒设计技术特征和我处人员、装备能力、施工状况，编制本施工组织设计。设计中选用了斜井施工较为先进的施工方案——即使用目前国内最先进的履带式扒碴机，采用多台风钻打眼、大绞车、大箕斗、大矸石仓、光面爆破、双激光指向、多级排水为主体的机械化作业线，掘砌平行作业，强化管理，力求安全、快速、优质、高效地完成主斜井工程。本方案的主要特点是：
1、主斜井掘进采用双激光定向，多台风钻打眼，全断面一次光面爆破；主斜井配备JK-1.6/20A绞车提升，配备先进的履带式扒碴机装岩，3.0m3箕斗出矸，前卸式无卸载轮卸矸；喷射砼临时支护紧跟迎头，同时在扒碴机后面喷射砼进行永久支护，实现掘砌平行交叉作业等先进的施工工艺。
2、采用JBD60№6.3/30型高效对旋风机，φ800mm风筒进行压入式通风，满足掘进工作面实际需风量。
3、主斜井筒施工中，井口按斜甩车场设计，安设手动阻车器，联动防跑车装置，钢丝绳柔性保险挡等固定防跑车装置，工作面后方50m左右安设碰杆式常开挡车器，确保施工安全。
5、 对工作面涌水，采取截、堵、排、导等综合治理措施，立足改善作业环境，加快施工速度。
6、 坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，严格按照正规循环图表组织施工，确保按期完成合同任务。
7、建立健全安全保障体系，实现安全“两无”——无重伤、无死亡的管理目标。
8、 工程质量目标为标内工程实现全优。
1.1编制原则
1、认真贯彻执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保安全施工和工程质量以及合同所规定其它指标的前提下，科学合理组织施工。
2、积极推广应用国内外先进技术和经验，合理安排施工顺序，优选施工方案，组织平行交叉作业，加快施工进度。
3、提高施工机械化程度，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率，缩短建井工期。
4、合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，抓住施工各阶段的有利时机，组织创水平活动，确保各项经济技术指标的全面实现。
1.2编制依据
1、山西煤炭运销集团寿阳富东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计
2、山西煤炭运销集团寿阳富东煤业有限公司地质报告
3、山西煤炭运销集团寿阳富东煤业有限公司主斜井井筒图纸
4、山西煤炭运销集团寿阳富东煤业有限公司井筒掘砌工程施工合同
5、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）
6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
8、《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）
9、煤矿井巷工程测量规范（GB50026—93）
10、煤矿测量规程（能源煤总[1989]25号）
11、国家及煤炭行业现行有关政策、法令、规定和标准
12、《煤矿安全规程》（2004版）
13、《中华人民共和国矿山安全法》
第二章 工程概况
2.1工程概况
2.1.1地理位置和交通
山西煤炭运销集团寿阳富东煤业有限公司位于寿阳县解愁乡境内，寿阳县城东北约14km处。行政区划隶属于解愁乡寨底村、北窑村、武家寨村。
石太铁路线、太旧高速公路、307国道均从井田南部寿阳县城通过，距离井田14km；216省道（榆次—盂县）从井田西南部通过，距离井田6km；东湾铁路专用线种子坡煤炭集运站距离井田1km。交通极为便利。
2.1.2井筒技术特征
主斜井（新开凿）：倾角24°，斜长509m，净宽4.8m，净断面16.25m2，半圆拱形断面，表土段钢筋混凝土砌碹支护，基岩段锚网喷，装备带式输送机及架空乘人装置，担负全矿井的煤炭提升、人员升降任务，兼作进风井和矿井的安全出口。
2.2工程地质及水文地质
2.2.1地形、地貌及气象
井田位于沁水煤田北部边缘，寿阳东详查勘探区的北部，属中山丘陵地貌，地表多被第四系黄土覆盖，山梁与冲沟发育。地势东高西低，最高点位于井田东部矿界处，标高为1396.3m；最低点位于井田西部石门河谷，标高为1136.0m，相对高差为260.3m。
表1.1主斜井井筒特征表
序号
井筒特征
井筒名称
主斜井
1
井口坐标
纬距(X)
4211805.000
经距(Y)
19694830.000
2
提升方位角(°)
303°
3
井筒倾角(°)
24
4
井口标高(m)
+1227.000
5
水平标高
一水平
＋1020 m
6
井筒斜长/垂深(m)
一水平
509
7
井筒宽度/直径(m)
净
4.8
掘进
5.7/5.1
8
井筒断面(m2)
净
16.25
掘进
23.02/19.39
9
砌壁厚度(mm)
表土/基岩
450/150
材料
钢筋混凝土/锚喷
10
井筒装备
胶带输送机、架空乘人装置
寿阳县气候属温带大陆性气候，属寒温干燥区和寒温半干燥区，全年总的气候特征是春季多风、夏季多雨、秋凉气爽、冬寒少雪。本区气候相对寒冷，故有“冷寿阳”之称。据寿阳县气象站观测资料，多年平均气温7.4℃，一月份最冷，平均气温为－8.8℃，最低气温为-26.2℃；七月份最热，平均气温为21.6℃，最高气温35.7℃；且昼夜温差大。全年无霜期120–130天，初霜期在9月中旬，终霜期在次年4月份。最大积雪深度22cm。多年平均蒸发量为1673mm，多年平均降雨量为535.66mm，年最大降雨量812.2mm，日最大降雨量119.1mm，汛期降水量占全年降水量的74%。寿阳县多年平均风速2.5m/s，最大风速17m/s，年均出现8级以上大风日数9.3天，最多为23天。全年主导风向为东风，风向频率13%，冬季主导风向为西北风。本区年静风频率33%，9月静风频率最高为41%。多年平均相对湿度54%，年平均大气压力89.32kpa。
2.2.2地层
井田位于沁水煤田北部边缘，阳泉国家规划矿区内。区内大部被第四系黄土覆盖，在井田中西部仅在沟谷两侧零星出露下石盒子组、山西组、太原组、本溪组地层，东部出露上、下石盒子组地层。
该煤矿区位于寿阳矿区的西北部，井田面积为10.2893km2，井田内施工钻孔共14个，平均为0.74个/km2，对井田地质构造和煤层赋存情况控制较好。井田内发育一组轴向为北东—南西向的向、背斜构造和4个断层。煤矿井下揭露的陷落柱比较发育，先后在井下8、9、15下号煤层采区内已揭露出大小不等的陷落柱12个。陷落柱平面形态一般呈圆形或椭圆形，分布于矿区中西部。
2.2.3水文情况
井田内主要可采煤层为8、9、12、15上、15下号五层煤层，其中山西组8、9号煤层，原宝顺煤矿范围内太原组15下号煤层（15上、15下号煤层合并）有不同程度的采空，太原组12、15上号煤层尚未开采。
8、9号煤层直接充水含水层为上覆砂岩裂隙含水层，属弱富水性裂隙含水层，一般不会对煤矿生产造成影响。12、15上、15下号煤层直接充水含水层为太原组灰岩岩溶裂隙含水层，属弱富水性裂隙含水层；但由于石灰岩岩溶发育的不均一性，局部地段富水性较强，且本区西部边界有石门河，含水层补给条件较好，对12、15上、15下号煤层开采有一定影响。
井田内8、9、15下号煤层有不同程度的采空，存在少量老空区积水，且矿井周边分布煤矿较多，其中下解愁煤矿、麦捷煤业有限公司与本矿有越界开采现象，采（古）空区积水对煤层开采威胁较大。2006年9月矿井东北部老空区曾发生突水事故，采掘工程与矿井安全受水害威胁。因此，按照《煤矿防治水规定》，该矿水文地质条件类型属复杂类型。
2.2.4煤层与瓦斯
临近的原寿阳县宝顺煤化有限责任公司测得15下号煤层火焰长度为25mm，岩粉用量为30%，结果为有爆炸危险性。
瓦斯鉴定等级为高瓦斯矿井,该矿1976年在采掘过程中遇陷落洞瓦斯燃烧，1997年8月12日发生过瓦斯爆炸，邻区解愁乡荣家沟煤矿1985年也发生过瓦斯爆炸事故。
第三章 施工准备
3.1施工准备的原则
1、施工准备期间，各工种、工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键工程，采取平行交叉作业。
2、技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，将在施工准备前期完成。
3、建筑安装工程采取平行交叉作业，安排工程进度时，考虑劳动力和物资的平衡。
3.2施工条件
1、供水：建设单位提供。
2、供电：建设单位提供电源。
3、通讯：施工期间的通讯由我方自行与当地电讯部门联系解决。
4、建筑材料：施工现场附近具有丰富的建筑材料，可满足本工程的需要。火工品的存放地点由建设单位负责联系。
5、场区运输：场内道路已通至公路，施工所用材料及设施采用汽车运入场区内。
6、排水：井上、下污水采用水沟排放至建设单位的指定地点。
7、机修加工：工区内设简易机修室1座，配备2台电焊机，钻床1台，以加工简易的非标加工件，大型成套的非标加工件由公司机修厂加工后运至施工现场。
8、施工准备内容：施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协作工作。具体内容为：
⑴ 实测定位工作。
⑵ 必要的生活福利设施和工业设施。
⑶ 落实施工准备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场，并进行必要的培训工作。
3.3施工准备工作安排
人员进点后，进行生产辅助系统施工，井筒混凝土浇筑段开挖采用控制爆破岩石、挖掘机挖掘表土，自卸汽车排矸场，施工准备期共计25天，临时工程见表3-1，工程材料的进场计划见表3-2，施工机械进场安排见表3-3，主斜井准备期施工进度安排见表3-4。
3.4主要工业建筑与生活福利设施布置：
主要工业建筑有绞车房、压风机房、搅拌系统等；生活福利设施有办公室、单身宿舍、食堂、浴室等。

主斜井临时工程一览表 表3-1
序号
名称
建筑面积（m2）
结构
备注
1
φ1.6m绞车房
120
钢屋架

2
压风机房
80
钢屋架

3
变电房
20
砖混

4
机修室
30
砖混

5
搅拌站
40
简易

6
水泥库
30
简易

7
食堂
40
砖混

8
浴室
60
砖混

9
宿舍
300
彩板房

10
办公室
60
彩板房

11
材料库
20
砖混

12
炸药、雷管存放点
40
砖混
只能存放专用火工库
13
材料棚
800
简易

合计
820

工程材料的进场计划 表3-2
序号
名称
单位
数量
时间
1
电缆
m
500

2
水管
m
200

3
砖
块
10000

4
水泥
t
20

5
砂
m3
100

6
石子
m3
120

7
木材
m3
5

8
钢材
t
10

施工机械的进场计划 表3-3
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产别
时间
1
装载机
PY-60B-0.6
1
郑州

2
自卸汽车
10.5t
1
长春专用汽车厂

3
水平仪
S3
1
吴江煤矿电器厂

4
经纬仪
J2
1
吴江煤矿电器厂

5
高低压开关柜
S9-750/10/6
10

6
变压器
S9-750/10/0.4
1
济南

7
搅拌机
JS-500
2

8
计划风动凿岩机
7655
15

9
风泵
BQF-50/25
4

10
主提绞车
JK-1.6/20A
2
洛阳矿山机械厂

11
井架
自制
2

12
压风机
5L-40/8
2
无锡压缩机厂

13
箕斗
3m3
2
泰安煤矿机械厂

14
天轮
φ800
2

15
喷射机
ZP-Ⅶ30
2
郑州

16
矿车
1t
2

17
激光仪
壁虎式Ⅱ型
4
吴江煤矿电器厂

准备期施工安排表表3-4
序号
工作内容
时间（天）
15
20
35

1
进点
10

2
砼浇筑段
35

3
水泥库土建
10

4
变电所建安
15

5
砼搅拌系统形成
5

6
绞车基础及养护
10

7
绞车房
10

8
绞车安装
15

9
压风机基础
5

10
压风机房
10

11
压风机安装
10

12
井架基础、安装
10

13
卸矸架基础
10

14
卸矸架安装
5

15
砌筑矸石仓
10

16
其他土建
35

第四章 掘进施工措施
4.1井筒设计特征
井筒宽度为4.8m，净高3.9m，净断面16.85m2，倾角24°，表土混凝土浇筑段长度暂定59m,支护方式采用混凝土浇筑支护450mm，井筒地质正常段长450m，采用锚网喷支护150mm，全长509m, 井筒每隔40m施工一个躲避硐室，净断面2.45m2，深度为1.5m, 采用锚网喷支护100mm，具体技术参数见图纸。
4.2施工方法
我们在认真分析了主斜井工程施工的地质情况、有关部分图纸及我单位的类似工程的施工经验的基础上，根据工程设计的具体特点和建设单位对工程的要求，结合我单位施工装备和技术特长，本工程的施工方案为：
1、表土钢筋混凝土浇筑段；施工方式采用掘支平行作业方式，光面爆破，临时支护紧跟迎头，井口明、暗交接处采用φ42mm×3.5mm，L=6000mm超前小导管支护。钢筋采用二级φ12mm、φ18mm,加工制作和绑扎要符合国家规范要求，迎头每次掘进长度2m，挖基础、安装钢筋、浇基础、架设拱架、组装模板、浇灌混凝土（采用商品混凝土，泵送入模）、拆模、进入下一循环。井筒锚喷段；施工采用掘支平行作业方式，光面爆破，临时支护紧跟迎头，每炮掘进长度2m，锚网喷临时支护紧跟迎头，复喷永久支护在扒矸机后面与工作面掘进平行作业。
2、掘进方法
工作面钻眼采用ZY-7655型气腿式风动凿岩机5台，一字型φ42mm钎头，按施工断面及速度的要求，工作面布置4台风钻同时打眼（1台备用），为确保钻眼质量及速度，每两台风钻配置3人，实行定人、定位、定工作量的分片包干制。
3、爆破
①爆破采取毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式。
②炸药及爆破器材选择
③炸药采用岩石乳化炸药，炸药规格选用φ32×200mm，重200g；雷管选用1～5段毫秒延期电雷管，总延期不超过130ms，发爆器为MFB-100型。
④炮眼布置及爆破网络
掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼6个，3圈辅助眼44个，周边眼布置25个，底眼布置10个。施工中根据岩性及时调整炮眼布置及参数。具体炮眼布置详见【图-1】和主井爆破参数表、预期爆破效果见表4-1、表4-2、表4-3。
根据施工要求，爆破采用并联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中。
4、矸石排放
采用ZWY-120/55L型挖斗装载机，3m3箕斗装岩,在主斜井井口布置JTP-1.6/20A绞车进行矸石装载提升，提升至地面翻矸台卸入矸石仓，经装载机装车由自卸式汽车运至指定地点。
5、支护
①井筒表土段59米施工:主斜井准备一套组装钢模，混凝土C25采用商品混凝土送至井口，然后用混凝土输送泵送到工作面，进行混凝土浇筑施工作业。
②井筒喷浆段施工；在地面搅拌站进行干料搅拌并装进侧卸式矿车，并巷道一帮布置一台ZP-Ⅶ型喷射机，清理出一块料场，经侧卸式矿车运来的干料卸在料场后及时喷砼，根据实际情况，锚杆钻孔采用7655型风动凿岩机钻孔，锚杆采用YSP45型锚杆机安装锚杆，临时支护紧跟迎头。复喷永久支护在扒矸机后面与工作面掘进平行作业。

爆破原始条件
序号
名 称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
岩石硬度
f
4-6
5
炮眼直径
mm
42
2
涌水量
m3/h
≤50
6
炸药直径
mm
32
3
掘进断面
m2
18.78
7
雷管
个
86
4
凿岩机台数
台
4

爆破参数表
眼号
炮眼
名称
眼数(个)
眼深(mm)
眼距(mm)
装药量
起爆顺序
卷/眼
kg/眼
小计（kg）
1-6
掏槽眼
6
2000
1600
4
0.8
4.8
1
7-16
辅助眼
10
1800
500
2
0.4
4
2
17-29
辅助眼
13
1800
500
2
0.4
5.2
3
30-50
辅助眼
21
1800
500
2
0.4
8.4
4
51-75
周边眼
25
1800
500
2
0.4
10
5
76-85
底眼
10
1800
500
1
0.2
2
6
合计

86

34.4

预期爆破效果
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
83.3
5
每米井筒炸药消耗量
Kg/m
22.9
2
每循环工作面进尺
m
1.5
6
每循环炮眼总长度
m
154.2
3
每循环破岩实体
m3
28.17
7
每立方米原岩雷管消耗量
个/m3
3
4
单位原岩炸药消耗量
kg/m3
1.22
8
每米井筒雷管消耗量
个/m
57
4.3砼质量控制
1、模主砼配合比和原材料质量控制
①井筒浇筑段:支护混凝土强度为C25砼，由大型搅拌站配置，混凝土质量按国家规范标准进行配置，要符合本工程施工质量要求。
②砼配比以当地土产材料实际情况，进行级配试验，实际施工前，用现场材料委托当地建材实验室做砼配比实验，根据实验提供的配合比组织施工。
③原材料质量控制；水泥使用42.5MPa普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂，其含泥量不得超过3%，石子选用粒径20～40mm的坚硬石灰岩碎石，其含泥量不应超过1%。
④防水混凝土中水泥的要求：水泥的强度等级不应低于42.5 MPa。不受侵蚀性介质作用时，采用普通硅酸盐水泥；受侵蚀性介质作用时，根据介质的性质选用相应的水泥,不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或强度的水泥混合使用。
⑤防水混凝土中砂、石、水及添加剂的要求：石子最大粒径不大于40mm，泵送时最大粒径为输送管径的1/4，不得使用碱活性骨料,砂采用中砂，符合《普通混凝土用砂标准》规定, 外加剂按国家或行业标准一等品及以上的质量要求——硅粉掺量不大于3%。总之，原材料保持稳定的货源和稳定的质量，进场的每批水泥均要有产品合格证，同时现场抽样送当地建材试验室检验，不符合规定的原材料坚决不使用。
2、施工工艺的控制
砼入模后采用敷壁式振捣器与插入式振捣器进行振捣，分层厚度400mm，适度振捣，以见砼表面出现浮浆即可。
3、喷浆砼配合比和原材料质量控制
①井筒喷浆段:支护混凝土强度为C25砼，配合比按1:2:2搅拌站配置，水灰比1:0.45,按国家规范标准进行配置，符合本工程施工质量要求。
②砼配比以当地土产材料实际情况，进行级配试验，实际施工前，用现场材料委托当地建材实验室做砼配比实验，根据实验提供的配合比组织施工。
③原材料质量控制；水泥使用42.5MPa普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂，其含泥量不得超过3%，石子选用粒径0.5～10mm的坚硬石灰岩碎石，其含泥量不应超过1%。
④水泥的强度等级不应低于42.5 MPa。不受侵蚀性介质作用时，采用普通硅酸盐水泥；受侵蚀性介质作用时，根据介质的性质选用相应的水泥,不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或强度的水泥混合使用。
⑤防水混凝土中砂、石、水及添加剂的要求
石子最大粒径不大于10mm，吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料,砂采用中砂，符合《普通混凝土用砂标准》规定, 需要速凝剂的砼外加剂按国家或行业标准，一等品及以上的质量要求——速凝剂不大于4%。总之，原材料保持稳定的货源和稳定的质量，进场的每批水泥均要有产品合格证，同时现场抽样送当地建材试验室检验，不符合规定的原材料坚决不使用。
4、井筒铺底、台阶、水沟施工：
当主斜井井筒施工完毕后，从下向上拆除管路、设备，清理底板，同时在地面搅拌站内配置砼，采用1.0t侧卸式矿车串车下放，工作面人工找平，进行砌筑台阶、水沟。
4.4井筒防治水
根据“有疑必探、先探后掘”的原则，在通过含水层前，对井筒进行工作面探水施工；当井筒涌水量小于5m3/h时，采取疏、排、载、导相结合的治理方法，把水集中到作为临时水仓的躲避硐内（躲避硐底部挖深作为临时水仓，上部盖上5cm厚木板不影响躲避硐的使用），用多台水泵（水泵功率可根据设计扬程而定）将水仓内的水直接排至主斜井井口水沟内；工作面涌水，采用BQF-50/25风动潜水泵排入箕斗或临时水仓内。当涌水量大于5m3时，采取工作面注浆堵水的措施通过，探水注浆措施另行编制。
4.5防跑车措施
为确保斜井施工安全，防跑车、防坠物的“三挡一保险”必须做到坚固实用。井上口设置手动阻车器，井口采用Ⅰ20工字钢加工第二道拦车器，距工作面上方50m左右采用钢丝绳加工设置第三道挡车器，箕斗和钩头上设置保险绳。斜井运输建立严格的岗位责任制，由各专业人员负责对轨道、钢丝绳、绞车、钩头及联接装置、保险装置等进行日常检查及台帐记录。一坡三挡加工详见【图4-2】
第五章 施工辅助系统、设备及周转材料
5.1提升系统选用
1、井架
为满足主斜井施工要求，根据主井井筒倾角α副=24°，主斜井井架设计高度为5.5m，底角尺寸为3m×5m，天轮平台尺寸为3m×3m；井架采用φ250×7.5mm钢管井架，天轮平台梁为I25a。
2、绞车
为满足主斜井快速施工需要，同时满足长距离提升滚筒缠绳要求，主斜井各选用2台JTP-1.6型绞车，并配备3m3箕斗。
型号：JTP-1.6
卷筒直径：1.6m；宽度：1.5m；中心高：800mm。
3、钢丝绳
钢丝绳最大静张力：80kN；最大静张力差：80kN；最大直径：23mm；破断拉力总和：576.0kN；最大节距：35mm。提升机提升能力和缠绳量均满足施工需要。
4、桥台结构与矸石仓
卸矸台采用钢管和工字钢焊成，上铺方木与木板，并在一侧设置人行道至卸载架位置，卸矸台斜面角度为α副=17°、上铺30kg/m钢轨，轨距600mm。予以满足一个班的爆破岩体存矸量。
5、排矸系统
采用履带式扒碴机装矸，3m3无卸载轮前卸式箕斗运矸，由JK-1.6/20A提升机提至地面，经箕斗卸载架翻矸至矸石仓中，通过5吨自卸车送至指定位置。根据具体施工要求，提升距离按700m校核提升能力见图-4。

5.2压风系统
主斜井掘进迎头分别使用ZY-7655型风钻7台（主井4台、副井3台，用风量为19.6m3/min），ZP-Ⅶ喷浆机2台（用风16m3/min），BQF-50/25风泵2台（用风10m3/min）。单井筒共需风量为23m3/min，压风机站供风能力，考虑1.2的备用系数即为,23×1.2=27.6m3/min，故选用5L-20/8压风机2台，总供风量为40m3/min（供2个井筒使用，利用施工交错可满足井下供风）。在工业广场内建临时压风机站，用φ108×4.0mm钢管作主干管，并在井口附近设置一油水分离器，进行工作面供风。
机具名称
型号
数 量（台）
台耗量（m3/min）
总耗量（m3/min）
风钻
7655
7
2.8
19.6
喷浆机
ZP-Ⅶ
2
8
16
风泵
BQF-50/25
2
5
10
总计

45.6
表5-1 风动机具用风量统计
5.3通风
按最大通风距离为750m计算，采用压入式通风，主斜井井安装2台（1台作为备用）JBD60№6.3/30对旋式风机，其风量为397～294m3/min，使用φ800胶质风筒将风流直接压入工作区。最远距离风量可大于294m3/min。可见，最远时风筒出口风量大于掘进工作面实际需要的风量，该套通风系统满足生产需求。为保证风量，采用L=10m长风筒，双反边接头，风筒吊挂平直，出风口距离工作面不大于10米，发现漏洞随时修补。
5.4综合防尘
为保井下作业人员免受尘害，施工中必须采取湿式凿岩、放炮使用水炮泥、排矸洒水、冲洗岩帮、潮喷砼、安装喷雾装置及个人防护七项综合防尘措施。
5.5排水、供水与供电
1、排水
根据甲方提供的资料，地层水文条件较简单。涌水量不大于50m3/h，以躲避硐室为临时水仓（使用时在躲避硐底部挖深1米，在上面架一层50mm厚木板，不影响躲避硐使用），每200m设一处。安设一台80D120×50水泵将汇集的井下水直接排至井口水沟内，表土段涌水设置横向截水沟截入临时水仓内。
2、供水
采用设置在地面的二台4DA8×4清水泵向工作面供水，考虑工作面打眼、喷浆、冲洗岩帮、综合防尘以及漏水系统等因素，采用一趟φ57×3mm钢管供水。
供水管在耙矸机后设减压阀，以满足凿岩机4MPa和喷浆机2～3MPa的工作水压。
3、供电
主斜井井筒施工中地面低压总计算负荷为500kw，井下总计算负荷为150kw，地面及井下高、低压总计算负荷为350kw。
在主斜井场区内设临时变电所，电源由建设单位指定出线位置。井下施工的电气设备和各种小型电器都必须采用防爆的电器设备，供电见图-5。
井下照明由KSG-4照明变压器以127V电压等级提供井下照明用电。
5.6通讯与测量
1、通讯

50

地面通讯采取程控电话进行对外通讯联系。
井下通讯采取井下迎头设直通电话与井口直接联系，井口设直通电话与绞车房直接联系。
井下迎头与井口各设一声光信号盘，通过信号电缆进行声光信号联系。沿斜井全长每隔50m设一红色信号灯，其电源串接在提升绞车上，当绞车转动时，红灯亮，起到行车不行人的安全保护作用。
2、测量
在地面设立3个中级基桩作为井下中线腰线的控制点。为了实现快速施工，采用双激光指向的措施。井下安装二台激光仪，相距300m左右交替向前移动，以便不间断地指示工作面的中线位置，同时起相互校对的作用。
按照主斜井与井下巷道贯通的需要，建立满足贯通精度的测量导线控制点。
5.7主要施工设备
根据施工方案选用的凿井机械装备见表5-2，主要施工设备见表5-3，凿井设备布置见图5-4。
名称
单位
数量
规格型号
凿岩机
台
20
7655
新型扒碴机
台
2
PY-60B
砼喷射机
台
2
ZP-6Ⅶ
风动潜水泵
台
若干
BQF-50/25
激光指向仪
台
2
壁虎式-Ⅱ
卧泵
台
2
80D30×9
提升
井架
架
2
自行设计
绞车
台
2
JK-1.6/20A
提升容器
套
2
前卸式3m3箕斗
砌筑
模板
套
2×5m
建筑模板
配料机
台
2
PLD-1200一套
搅拌机
台
2
JS-350
表5-3 主要施工设备配备表
序号
名称
单位
数量
规格及型号
1
绞车
台
2
JK-1.6/20A
2
箕斗
只
2
前卸式3m3
3
扒碴机
台
2
PY-60B 0.6m3
4
空压机
台
2
贰台5L-40/8
5
砼喷射机
台
2
ZP-Ⅶ
6
砼搅拌机
台
2
JS-500
7
局扇
台
4
JBD60№6.3/30
9
卧泵
台
4
80D30×9
10
提升天轮
只
1
φ1.6m
15
变压器
台
1
S9-750/10/6
17
低压开关板
块
7
BSL-1
18
高防开关
台
2
PB2-6GA
19
高压开关柜
台
4
GG10
20
矿灯充电架
架
1
KTSB-102
21
客货两用车
辆
1

表5-4 主井周转材料表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢轨
30kg/m
m
1800
井筒内
2
钢轨
30kg/m
m
400
地面
3
钢丝绳
6×19－28－1670
m
1200
提升
4
钢管
φ108×4mm
m
2000
排水
5
钢管
φ108×4mm
m
2000
供风
6
胶管
φ159mm
节
20

7
碹板
[10 L=1400mm
块
600

8
碹股
[25
架
18

9
木轨枕
160×140×1500
根
3000

10
胶质风筒
φ600
m
2300

11
信号电缆
KVV-4×2.5
m
2300

12
照明电缆
U-1000 3×6+1×6
m
2300

13
动力电缆
U-1000 3×70+1×16
m
300
绞车用
14
动力电缆
U-1000 3×16+1×6
m
750
地面及井下用
15
动力电缆
U-1000 3×6251×10
m
750
地面及井下用
16
动力电缆
U-1000 3×50+1×10
m
700
井下动力
17
动力电缆
U-1000 3×35+1×10
m
500
地面及井下用
18
动力电缆
ZQD22-10000 3×35
m
600
到变电所
19
动力电缆
ZQD22-6000 3×25
m
1000
井下6KV
20
通讯电缆
HUVV-2×2×0.8
m
1800

第六章 劳动组织与工期安排
6.1劳动组织
成立项目部，选派具有二级项目经理资质的同志任项目经理，选派具有中级职称以上的工程技术人员负责工程施工、安全质量等技术工作，掘进队承担主斜井井筒掘进施工工作，其它人员（包括特殊岗位人员）必须持证上岗，详见表6-1《主斜井工程劳动组织安排表》。
表6-1主斜井工程劳动组织安排表
单位
工种
人数
单位
工种
人数

管

服

人

员
项目经理
1
掘

进

队
队长
2
生产技术经理
1
技术员
2
机电安全经理
1
班长、副班长
6
经管经理
1
掘进工
30
测量工程师
1
喷浆工
16
地质工程师
1
绞车工
6
安检、通风
2
机
运
队
车场司机
2
质检员
2
信号、把钩
6
安全员
2
机电工
2
财务、劳资
2
钉道工
4
材料
2

小计
16
小计
77
合计
93
1、施工工期
按招标文件要求，主斜井施工准备期和大临工程25天，完成59m的井颈浇筑段工期35天；井筒基岩喷浆段450m，月进尺135m，工期100天，井筒铺底、水沟、台阶等收尾15天，总工期150天，主斜井16.5m躲避硐在施工过程中平行作业，具体见施工网络进度图-6。

2、循环图表
斜井锚喷段施工每小班（8小时）完成一个掘支循环，进尺1.5m，喷射混凝土施工与掘进平行，施工循环见表6-2，每月进尺135m。
表6-2 主斜井施工循环图表
序
号
工程名称
作业时间
时 间 （h）
时
分
1
2
3
4
5
6
7
8
1
施工准备

30

2
打眼
2

3
打帮部錨杆
1

4
装药联线

40

5
放炮通风

20

6
出矸
3

7
顶部錨杆
1

8
初喷浆

30

9
复喷
2

备
注
1、 放炮深度1.8m,炮眼利用率83.3％，每炮进尺1.5m； 2、正规循环率100%。
2、 打眼时帮部锚杆同时平行作业,成巷复喷在扒碴机后面作业。

6.2工期安排
中标后，我方从人员进点、材料设备进场，以及施工过程的质量等方面采取一系列的检测、监控手段，确保高质、高速完成标内工程。
1、人员进点控制
⑴ 项目部管理层人员。项目经理具有二级项目经理资质。
⑵ 中层工程技术和经营管理人员，具有相应职称。
⑶ 施工队伍的管理和施工人员具有两个及两个以上斜井施工经验，且技术素质好。
⑷ 特殊岗位人员，在进点前按岗位能力要求进行培训，考核合格后持证上岗。
2、技术管理
⑴ 本工程施工组织设计由工程技术部负责编制，经公司总工程师批准并报上级审批后，由项目经理负责实施。分部分项工程由项目部编制技术先进、经济合理、能够保证施工质量的施工作业规程，经项目技术经理批准并报公司总工程师审批后，由施工队长负责实施。
⑵ 做好图纸会审工作，以利减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题。
⑶ 做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施，保证施工质量。
⑷ 对施工过程中的关键工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采用新技术、新工艺、新材料的部位设置质量控制点进行预控，确保施工质量。
⑸ 开工前，对甲方给定的基准点、基准线和参数标高等测量控制点进行复核，确认准确无误后，进行准确的放线。
⑹ 施工队技术人员根据地质条件的变化，及时调整施工循环图表、爆破图表。
⑺ 如果施工条件