填写示例门式施工检记录.doc

编号： ﹙按编号规则填﹚

门式起重机安装改造重大维修
监督检验项目记录

施工类别：R新装 □移装 □改造 □重大维修
施工单位： 郑州市起重机械有限公司
使用单位： 郑州市 有限公司
设备种类： 起重机械
设备品种： 通用门式起重机
设备型号： MG50/10-19.5A5
设备代码：﹙从出厂时合格证明上查，不是注册代码﹚
检验日期：2011年7月12日﹙填监检结束日期﹚

河南省特种设备安全检测研究院

注 意 事 项

1.本记录适用于门式起重机﹙通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠件拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机﹚安装改造重大维修监督检验。其中以整机滚装形式出厂的轨道式集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门式起重机、岸边集装箱起重机、装卸桥（特指岸边抓斗卸船机）不进行安装监督检验。
2.本记录应当用钢笔、签字笔按《起重机械检验作业文件填写规则》填写。
3.确认方式：“Z”代表资料核查；“S”代表实物检查；“C”代表现场监督。
4.“监检结果”栏内分别用“√”、“Δ、“∕”表示“合格”、“不合格”、“无此项”，对不合格项，还应在相应“□”内划“Δ，必要时作简要描述。
5.本记录应有不少于2名持相应资格的检验人员签字，并有其中1人校核签字。
6.本记录只对监督检验时的状况负责。

门式起重机安装改造重大维修监督检验项目记录 第7页 共7页
一、门式起重机安装改造重大维修监督检验项目记录表
﹙二、设备基本情况﹚
编号：﹙按编号规则填，同封面﹚
施工单位
郑州市起重机械有限公司
安装改造维修许可证（受理书）编号
TS34405-2012
试安装的填受理编号
施工单位负责人
张三
施工单位联系人
李四
施工单位联系电话
0373-1234567
使用单位
郑州市 有限公司
使用单位地址
郑州市中原区建设西路26号﹙新郑市龙湖镇 村﹚
使用单位联系人
王五
使用单位联系电话
0371-12345678
使用单位邮政编码
450000
使用单位
安全管理人员
杨六
施工地点﹙位置﹚
郑石高铁3标段黄河桥6号桥墩﹙2㎞～2.2㎞处 下料车间南跨西车﹚
﹙不能填使用单位地址﹚
制造单位
郑州市起重机械有限公司
制造许可证编号（制造许可申请书号/型式试验备案公告号）
TS34105-2012
试制造的样机填受理编号
取证样机
□是 R否
设备类别
门式起重机
设备品种
通用门式起重机
规格型号
MG50/10-19.5A5
设备代码
﹙从出厂时合格证明上查，不是注册代码﹚
出厂日期
2011年7月
产品编号
20110053
额定起重量
50/10 t
跨度
19.5 m
起升高度
16/18 m
起升速度
12/20 m/min
工作级别
A5
施工类别
R新装 □移装
□改造 □重大维修
施工告知日期
2011年6月 10日
监检开始日期
2011年6月 15日
监检结束日期
2011年7月 12日
使用环境
R露天 □非露天 □高温 □腐蚀 □粉尘 □其它：
试验环境
R符合 □不符合 其他说明：无
检验结论
□合格 R不合格
备注

门式起重机械安装改造重大维修监督检验项目记录表
序号
监检项目及其内容
类别
监检方式
监检
结果
工作见证
监检员
确认
日期
1
B1
设备选型
起重机的选型和工况满足法规和合同要求，防爆起重机的电气元件选用防爆型。
A
Z
S
√
﹙下同﹚
产品文件、合同（技术协议），
编号：合同110305032

2
B2
产品技术
文件（仅适用于安装监督检验）
⑴产品设计文件（总图、主梁和主支撑腿图、机械传动和电气、液压系统原理图）。
A
Z

设计文件清单
编号：20110053
3
⑵产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
A

合格证明清单编号：
20110053
4
⑶整机型式试验合格证明（按覆盖原则）
A

5
⑷制造监督检验证书
A

6
B3
安装改造维修资格
⑴安装改造维修许可证/安装改造维修许可申请书
A
Z

编号：TS34405-2012

7
⑵安装改造重大维修告知书
A

编号：T405-12
8
⑶现场安装改造维修作业人员的资格证件
B

作业人员清单
编号：20110053
9
B4施工作业(工艺)文件
包括作业程序、技术要求、方法和措施，且制定程序审批手续齐全
B
Z

名称及编号：
门式起重机安装方案
20110053
10
B5
现场施工
条件
⑴安装基础验收合格证明(如与轨道相连的承载物和轮胎行走路面)
B
Z

名称及编号：基础验收证明20110053
11
⑵安全距离和红色障碍灯
B
Z
S

检测记录名称及编号：自检报告20110053
12
B6
部件施工
前检验
⑴主要零部件合格证、铭牌
B
S
Z
S

清单名称及编号：
自检报告20110053
13
⑵安全保护装置合格证、铭牌、及有型式试验要求的型式试验证明
B

14
⑶主梁、主支撑腿主要几何尺寸
B
Z

15
B7
部件施工过程与施工后检验
⑴主梁、主支撑腿连接检查，有无损检测要求的相应无损检测报告。
B
Z

施工检测记录名称及
编号：
自检报告20110053

16
⑵施工后主梁、主支撑腿的主要几何尺寸
B
Z

17
⑶钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
B
Z
S

18
⑷配重、压重
B
Z
／
19
⑸安全警示标识
B
Z
S

20

B8
电气与控制系统检验

B8
电气与控制系统检验
B8.1
电气设备与控制系统
a)固定牢固□、标志清楚□；b)调试合格□；c)声光信号显示正确□、清晰可靠□；d)操作标示正确□；e)软电缆收放速度符合要求□；f)有触电危险的主滑线装设安全标志□或指示灯□、滑接器接触可靠□、安全式滑线的绝缘护套完好□；g)控制按钮□、开关□灵活可靠；h)突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁应当设置备用电源□。
B
Z
C

施工检测记录名称及编号：

自检报告20110053

接地电阻
3 Ω

绝缘电阻
0.2 MΩ

21
21

B8.2 电气保护装置

B8.2 电气保护装置
⑴接地保护a)采用TN接地系统时，接地电阻不大于10Ω□；b) 采用TT接地系统时，电气设备外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4Ω或金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V□；c) 采用IT接地系统时，电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4Ω□。
B
Z
C

22
⑵绝缘电阻：不小于1MΩ□；
绝缘起重机，电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘，常温状态均不低于1.0MΩ□。
防爆起重机主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻均不低于1.5MΩ□。
铝电解多功能机组从吊具和机头到大车至少设两道绝缘，其绝缘总电阻必须大于1.0MΩ，每个结点电阻必须大于2.0 MΩ□。
B
C
Z
C
×
23
⑶短路保护：自动断路器或者熔断器完好
B

24
⑷失压保护：有效
B

25
⑸零位保护：有效
B

26
⑹过流（过载）保护：设置
B

27
⑺失磁保护：有效
B

28
⑻起重机供电电源断错相保护：设置□，有效□
B

29
⑼吊运熔融金属（非金属）和炽热金属时（以电动葫芦为起升机构的除外）应当设置正反向接触器故障保护□。当调速装置或正反向接触器故障导致电动机失控时，制动器应立即上闸□。
B
／
30

B9
安全保护
与防护装
置检验

B9
安全保护
与防护装
置检验

B9
安全保护
与防护装
置检验
B9.1制动器
⑴工作制动器与安全制动器的设置：起升、运行机构应装设可靠的制动装置□。
吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起升机构，其每套驱动系统必须设置两套独立的工作（支持）制动器□。
采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器□，安全制动器应当设置在电动葫芦的低速级上□：a)当Gn＞5t时，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷□；b)当Gn≤5t安全制动器不能满足要求时，起重机的额定起重量应当是最大起重量的1.5倍，并用起重量标志明确允许的最大起重量□。
绝缘起重机起升机构应为双制动□
防爆起重机制动器应为隔爆型□。
A
Z
S

施工检查记录名称及
编号：
自检报告20110053

施工检查记录名称及
编号：
自检报告20110053

31
⑵制动器型式、制动性能：动力驱动的起升机构制动器为常闭式；大、小车机构的制动器制动平稳。
A
C
Z

32
⑶制动器推动器：无漏油现象
A

33
⑷制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污
A

34
⑸制动器调整适宜
A

35
⑹制动轮无裂纹、无划痕、凹凸不平度不大于1.5mm。
A

36
B9.2 起重量限制器﹙按相关规定要求﹚
⑴起重量限制器设置
A
Z
C

37
⑵试验
a）起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，应不动作□。
b)加载至 1.05倍的额定起重量时应发出报警信号□，切断上升方向动作□，但允许机构向下降方向运行□。
A
Z
C

38
B9.4 起升高度（下降深度）限位器
起升机构均应装设起升高度限位器□。
吊运熔融金属应设置两个不同形式的起升高度限位器□，且能控制不同的断路装置□；当起升高度大于20m时，还应设置下降极限位置限位器□；吊具可能出现低于下极限位置时，应设置有效的下降深度限位器□。
A
Z
C

39
B9.6 运行机构行程限位器
大车□、小车□应设置有效的行程限位器（柔性组合式悬挂起重机大、小车运行机构可不设行程限位器）。
A
Z
C

40
B9.7 缓冲器和止挡装置
大车□、小车□运行机构缓冲器、端部止挡装置应完好□、固定牢固□、对接良好□；两边同时接触缓冲器□。
A
Z
C

41
B9.8 应急断电开关
能切断动力电源的应急断电开关□，操作方便□，不能自动复位□。
A
Z
C

42
B9.9 连锁保护装置
出入起重机的门□、从司机室到桥架上的门□设置连锁保护装置□、功能有效□。
A
Z
C

43
B9.10 超速保护装置
吊运熔融金属的主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的起升机构必须设置超速保护装置。
A
Z
C
／
44
B9.11偏斜显示(限制)装置
跨度大于或者等于40m的门式起重机和装卸桥，设置偏斜显示或者限制装置。
A
Z
C
／
45
B9.12防倾翻安全钩
在主梁一侧落钩的单主梁起重机应设置，与主梁间隙合理，运行无卡阻。
B
Z
C
／
46
B9.13扫轨板或轨道清扫器
扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙一般不大于10㎜□；
对设置轨道清扫器的起重机械，其轨道清扫器功能应有效□
B
Z
C

47
B9.14 导电滑触线防护板
应安全可靠,符合要求□；
在有触电危险的区段，应设置防护板□；大车滑触线侧应设置防护装置，以防止因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触□
多层布置桥式起重机时，下层起重机应采用电缆或安全滑触线供电□。
B
Z
C
／
48
B9.16抗风防滑装置
夹钳□、锚定装置□或铁鞋□等及连接部位□符合规定。
动作试验时，钳口夹紧情况良好□、锚定可靠□、电气保护装置工作状况良好□，其顶轨器□、楔块式防爬器□、自锁式防滑动装置□功能有效。
零部件完好□。
B
Z
S
C

施工检查记录名称及
编号：
自检报告20110053

49
B9.17风速仪
起升高度大于50m的露天工作起重机应当安装风速仪□，安装在起重机上部迎风处□，当风速大于工作极限风速时能发出报警信号□。
B
Z
C

50
B9.18防护罩、隔热装置
防护罩□、防雨罩□设置齐全□、连接无缺件□、固定可靠□；
铸造起重机主梁下翼缘板□、司机室地板□、吊具横梁□等直接受高温辐射的部分应设有隔热装置，动滑轮应有防护罩□，称量装置的传感器应设有可靠的隔热装置□。
B
Z
C

51
B9.19其他安全保护和防护装置
（1）电缆卷筒终端限位装置，当运行距离大于电缆长度时，电缆卷筒放缆终点开关功能应有效，在卷筒上至少有两圈电缆。
（2）集装箱吊具伸缩止挡及其限位应当有效。
（3）防碰撞装置：当两台或两台以上的起重机或起重小车运行在同一轨道上时，应装设防碰撞装置。在发生碰撞的任何情况下，司机室内的减速度不应超过5m/s2。
（4）检修吊笼或平台：需要经常在高空进行起重机械自身检修的起重机，应装设安全可靠的检修吊笼或平台。
B
Z
C

52

B10
性能试验

B10
性能试验

B10.1空载
试验
⑴操纵机构、控制系统、安全防护装置动作正常
A
Z
C
C

试验方案、施工检测记录名称及编号：
试验自检记录20110053

下挠值：12 mm

53
⑵各机构动作正常
A

54
⑶液压系统、润滑系统工作正常
A

55
B10.2额定
载荷
试验
⑴制动下滑量应不大于1min内稳定的起升距离的1/65
A
Z
C
S
S

56
⑵挠度
对低定位精度要求的起重机，或具有无级调速控制特性的起重机，采用低起升速度和低加速度能达到可接受定位精度的起重机，挠度要求不大于S/500□；使用简单控制系统就能达到中等定位精度的起重机，挠度要求不大于S/750R；需要高定位精度的起重机，挠度要求不大于S/1000□。
若设计文件对挠度要求不明确时，对A1～A3级，挠度不大于S/700□；对A4～A6级，挠度不大于S/800□；对A7、A8级，挠度不大于S/1000□；
A

57
⑶主要零件试验后无损坏
A

58
B10.3
静载荷试验
⑴主梁、主支撑腿无明显裂纹□、永久变形□、油漆剥落□等现象。
A
Z
C
S

试验方案、施工检测记录名称及编号：
试验自检记录20110053

59
⑵主要机构连接处未出现松动□或损坏现象
A

60
⑶其他情况：无影响性能和安全的其他损坏
A

61
B10.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
A
Z
C
S
C

62
(2)机构、结构件无损坏
A

63
B11
质量保证体系运行情况检查
⑴现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件任命批准手续齐全
B
Z

文件编号：20110053

64
⑵现场作业人员的证件施工范围与施工项目相符合和有效期未失效
B
S

作业人员清单编号： 20110053
65
⑶施工过程中体系运转异常情况的处理，有符合质量保证体系的纠正措施和预防措施文件
B
Z

处理情况记录编号： 20110053
66
⑷对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况，在限定期限内进行处理，回执单签字手续齐全，并加盖施工单位公章
B
Z

R联络单 □意见书
编号： 123456

记事：（包括监检一次合格率、审查的射线检测底片编号、监检中一些主要问题等）

绝缘电阻不合格。
监检：赵×× 李×× 日期：2011年7月12日
审核：郭×× 日期：2011年7月 13日

二、设备基本情况
设备名称
通用门式起重机
使用单位设备编号
211-035
大车运行速度
30 m/min
小车运行速度
25 m/min
悬臂﹙司机室侧﹚
6 m
悬臂（非司机室侧）
4.5 m
设备型式
主要结构特征：R 双主梁 □ 单主梁
主梁形式：R 箱形 □ 桁架
操纵形式：R 司机室操纵 □ 地面随行操纵 □ 遥控 □ 其它
固定取物装置：R 吊钩 □ 电磁吸盘 □ 抓斗 □ 集装箱吊具 □ 其它
小车形式：R 单小车 □ 双小车 □ 电动葫芦 □ 其它
电源滑线形式：□ 安全滑触线 R 随行电缆 □ 裸露 □ 其它
施工前后设备变化情况
改造时，应注明变更前的主参数﹙额度起重量、跨度、悬臂、起升高度、控制方式、工作级别等﹚
其它情况说明
无
三、施工单位以及现场安装施工过程
施工开始日期
2011年6月10日
施工结束日期
2011年7月10日
其它情况：无

四、现场进行无损检测等内容的单项报告
﹙适用于实施现场无损检测﹚
主要受力构件现场焊接：
R否 □是 无损检测记录编号：

五、监检过程中发现问题的处理情况
□ 无问题
R 有问题 R特种设备监检工作联络单 编号： 123456
□特种设备监检意见通知书 编号：
□ 施工单位对发现问题的处理报告 编号： 20110053