资源描述
工程质量报验单
工程名称:包铝自备电厂2×330MW空冷发电供热机组工程 编号:XBDJ-01RK-039-020
主 送
中咨工程建设监理公司包铝项目监理部
合同编号
BL-ZBDC-GC(T)-2012-004
我方已完成 管路敷设 分部工程,经三级自检合格,具备 四级 验收条件,现报上该工程验收申请表,请予以审查验收。
附:自检报告(施工质量验收表)
施工单位 (章)
负责人
经办人
年 月 日
监理单位查验意见:
监理单位 (章)
总(副)监理工程师
监理工程师
年 月 日
建设单位审批意见:
建设单位 (章)
负责人
专业工程师
年 月 日
本表一式五份,由施工单位填报,建设单位、监理单位各一份。施工单位三份。
管路敷设分部工程施工质量验收表
#1 机组 性质:主控 工程编号:(01)07-05
单位工程名称
启动锅炉热控安装
序号
分项工程名称
性质
验收结果
备注
1
仪表管路敷设
主控
合格
2
管路严密性试验
主控
合格
以下空白
验收结论:
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
年 月 日
工程质量报验单
工程名称:包铝自备电厂2×330MW空冷发电供热机组工程 编号:XBDJ-01RK-007-084
主 送
中咨工程建设监理公司包铝项目监理部
合同编号
BL-ZBDC-GC(T)-2012-004
我方已完成 仪表管路敷设 分项工程,经三级自检合格,具备 四级 验收条件,现报上该工程验收申请表,请予以审查验收。
附:施工质量验收表及安装记录
施工单位 (章)
负责人
经办人
年 月 日
监理单位查验意见:
监理单位 (章)
监理工程师
年 月 日
本表一式五份,由施工单位填报,建设单位、监理单位各一份。施工单位三份。
仪表管路敷设分项工程施工质量验收表
#1 机组 性质:主控 工程编号:(01)07-05-01
分部工程名称
管路敷设
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
1
管路敷设
主控
合格
2
盘内及变送器配管
主控
合格
3
截止阀、减压阀安装
主控
合格
以下空白
验收结论:
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
/ 年 月 日
工程质量报验单
工程名称:包铝自备电厂2×330MW空冷发电供热机组工程 编号:XBDJ-01RK-007-081
主 送
中咨工程建设监理公司包铝项目监理部
合同编号
BL-ZBDC-GC(T)-2012-004
我方已完成 管路敷设 检验批,经三级自检合格,具备 四级 验收条件,现报上该工程验收申请表,请予以审查验收。
附:施工质量验收表及安装记录
施工单位 (章)
负责人
经办人
年 月 日
监理单位查验意见:
监理单位 (章)
监理工程师
年 月 日
本表一式五份,由施工单位填报,建设单位、监理单位各一份。施工单位三份。
管路敷设检验批施工质量验收表
#1 机组 工程编号:(01)07-05-01-01 性质:主控 表4.8.2-1
分项工程名称
管路敷设
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
型号规格
符合设计或符合附录
F的规定
14*2
合格
外观
无裂纹、伤痕、重皮
无裂纹、伤痕、重皮
合格
内部
主控
清洁、畅通
清洁、畅通
合格
管子
加工
弯曲半径
金属
≥3D
3D
合格
塑料
≥4.5D
4.5D
合格
椭圆度
主控
%
≤10
10
合格
成排管子弯曲弧度
整齐、美观
整齐、美观
合格
管子表面
无裂缝、凹坑
无裂缝、凹坑
合格
测量管路长度
压力测量管路
m
≤150
150
合格
微压、真空测量管路
m
≤100
100
合格
水位、流量测量管路
m
≤50
50
合格
管路敷设
间距
电缆与管子
mm
≥200
200
合格
油管路与热表面(交叉敷设时)
mm
≥150
150
合格
水位表管与高温热表面
mm
≥150
150
合格
两管中心距
2D
2D
合格
坡度
压力管路
%
≥1
1
合格
差压管路
>1/12
\
合格
坡度倾斜方向
符合DL/T 5190.5《规范》热工自动化篇
1:100
合格
管对口
同径管
无错口
无错口
合格
异径管内径差
mm
≤1
1
合格
焊接
符合《规程》焊接工程篇
符合标准
合格
管子固定
牢固
牢固
合格
不锈钢管子固定
牢固并与支架隔离
牢固并与支架隔离
合格
验收结论:
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
/ 年 月 日
管路敷设检验批施工质量验收表(续)
#1 机组 工程编号:(01)07-05-01-01 性质:主控 表4.8.2-1
分项工程名称
管路敷设
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
管路敷设
管子排列
整齐、美观
整齐、美观
合格
管道支架间距
无缝钢管
水平敷设
m
1.0~1.5均匀
1.3均匀
合格
垂直敷设
m
1.5~2.0均匀
1.8均匀
合格
铜管、塑
料管
水平敷设
m
0.5~0.7均匀
0.6均匀
合格
垂直敷设
m
0.7~1.0均匀
0.8均匀
合格
尼龙管缆敷设
缆头制作
整齐、美观
整齐、美观
合格
缆芯连接
正确
正确
合格
敷设紧度
平直、无拉力
平直、无拉力
合格
严密性
主控
符合本部分附录D
符合要求
合格
标志牌
外观
美观,整齐
美观,整齐
合格
内容
正确
正确
合格
字迹
完整、清晰
完整、清晰
合格
油漆
完整
完整
合格
注:D—管子外径。
验收结论:
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
/ 年 月 日
工程质量报验单
工程名称:包铝自备电厂2×330MW空冷发电供热机组工程 编号:XBDJ-01RK-007-082
主 送
中咨工程建设监理公司包铝项目监理部
合同编号
BL-ZBDC-GC(T)-2012-004
我方已完成 盘内及变送器配管 检验批,经三级自检合格,具备 四级 验收条件,现报上该工程验收申请表,请予以审查验收。
附:施工质量验收表及安装记录
施工单位 (章)
负责人
经办人
年 月 日
监理单位查验意见:
监理单位 (章)
监理工程师
年 月 日
本表一式五份,由施工单位填报,建设单位、监理单位各一份。施工单位三份。
盘内及变送器配管检验批施工质量验收表
#1 机组 工程编号:(01)07-05-01-02 性质:主控 表4.8.2-2
分项工程名称
管路敷设
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
型号规格
符合设计
与图纸相符
合格
外观
无裂纹、伤痕、重皮
无裂纹、伤痕、重皮
合格
内部
清洁,畅通
清洁,畅通
合格
排列
主控
整齐、美观
整齐、美观
合格
配管
管子间距
均匀,维修方便
均匀,维修方便
合格
保护管露出平台高度
一致
一致
合格
保温箱进、出管子与箱体密封
严密
严密
合格
盘内环型管排列
整齐、美观
整齐、美观
合格
固定
牢固
牢固
合格
连接
正确,无渗漏、无机械应力
正确,无渗漏、无机械应力
合格
验收结论:
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
/ 年 月 日
工程质量报验单
工程名称:包铝自备电厂2×330MW空冷发电供热机组工程 编号:XBDJ-01RK-007-083
主 送
中咨工程建设监理公司包铝项目监理部
合同编号
BL-ZBDC-GC(T)-2012-004
我方已完成 截止阀、减压阀安装 检验批,经三级自检合格,具备 四级 验收条件,现报上该工程验收申请表,请予以审查验收。
附:施工质量验收表及安装记录
施工单位 (章)
负责人
经办人
年 月 日
监理单位查验意见:
监理单位 (章)
监理工程师
年 月 日
本表一式五份,由施工单位填报,建设单位、监理单位各一份。施工单位三份。
截止阀、减压阀安装检验批施工质量验收表
#1 机组 工程编号:(01)07-05-01-03 性质: 表4.8.3-1
分项工程名称
管路敷设
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
型号规格
符合设计
与图纸相符
合格
外观
无残损
无残损
合格
螺纹连接
合适
合适
合格
阀体安装
端正
端正
合格
安装
进、出口方向
主控
正确
正确
合格
固定
牢固
牢固
合格
成排安装
间距
均匀
均匀
合格
高差
mm
≤3
3
合格
卡子、螺栓
齐全
齐全
合格
严密性
符合本部分附录D
符合标准
合格
铭牌标志
正确,清晰
正确,清晰
合格
验收结论:
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
/ 年 月 日
工程质量报验单
工程名称:包铝自备电厂2×330MW空冷发电供热机组工程 编号:XBDJ-01RK-007-086
主 送
中咨工程建设监理公司包铝项目监理部
合同编号
BL-ZBDC-GC(T)-2012-004
我方已完成 管路严密性试验 分项工程,经三级自检合格,具备 四级 验收条件,现报上该工程验收申请表,请予以审查验收。
附:施工质量验收表及安装记录
施工单位 (章)
负责人
经办人
年 月 日
监理单位查验意见:
监理单位 (章)
监理工程师
年 月 日
本表一式五份,由施工单位填报,建设单位、监理单位各一份。施工单位三份。
管路严密性试验分项工程施工质量验收表
#1 机组 性质:主控 工程编号:(01)07-05-02
分部工程名称
管路敷设
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
1
管路严密性试验
主控
合格
以下空白
验收结论:
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
年 月 日
工程质量报验单
工程名称:包铝自备电厂2×330MW空冷发电供热机组工程 编号:XBDJ-01RK-007-085
主 送
中咨工程建设监理公司包铝项目监理部
合同编号
BL-ZBDC-GC(T)-2012-004
我方已完成 管路严密性试验 检验批,经三级自检合格,具备 四级 验收条件,现报上该工程验收申请表,请予以审查验收。
附:施工质量验收表及安装记录
施工单位 (章)
负责人
经办人
年 月 日
监理单位查验意见:
监理单位 (章)
监理工程师
年 月 日
本表一式五份,由施工单位填报,建设单位、监理单位各一份。施工单位三份。
管路严密性试验检验批施工质量验收表
#1 机组 工程编号:(01)07-05-02-01 性质:主控 表4.8.2-1
分项工程名称
管路严密性试验
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
型号规格
符合设计或符合附录
F的规定
与图纸相符
合格
外观
无裂纹、伤痕、重皮
无裂纹、伤痕、重皮
合格
内部
主控
清洁、畅通
清洁、畅通
合格
管子
加工
弯曲半径
金属
≥3D
≥3D
合格
塑料
≥4.5D
≥4.5D
合格
椭圆度
主控
%
≤10
10
合格
成排管子弯曲弧度
整齐、美观
整齐、美观
合格
管子表面
无裂缝、凹坑
无裂缝、凹坑
合格
测量管路长度
压力测量管路
m
≤150
100
合格
微压、真空测量管路
m
≤100
80
合格
水位、流量测量管路
m
≤50
20
合格
管路敷设
间距
电缆与管子
mm
≥200
400
合格
油管路与热表面(交叉敷设时)
mm
≥150
400
合格
水位表管与高温热表面
mm
≥150
300
合格
两管中心距
2D
2D
合格
坡度
压力管路
%
≥1
1
合格
差压管路
>1/12
>1/12
合格
坡度倾斜方向
符合DL/T 5190.5《规范》热工自动化篇
符合要求
合格
管对口
同径管
无错口
无错口
合格
异径管内径差
mm
≤1
0,5
合格
焊接
符合《规程》焊接工程篇
符合标准
合格
管子固定
牢固
牢固
合格
不锈钢管子固定
牢固并与支架隔离
牢固并与支架隔离
合格
验收结论:
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
年 月 日
管路严密性试验检验批施工质量验收表(续)
#1 机组 工程编号:(01)07-05-02-01 性质:主控 表4.8.2-1
分项工程名称
管路严密性试验
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
管路敷设
管子排列
整齐、美观
整齐、美观
合格
管道支架间距
无缝钢管
水平敷设
m
1.0~1.5均匀
1.0~1.5均匀
合格
垂直敷设
m
1.5~2.0均匀
1.5~2.0均匀
合格
铜管、塑
料管
水平敷设
m
0.5~0.7均匀
0.5~0.7均匀
合格
垂直敷设
m
0.7~1.0均匀
0.7~1.0均匀
合格
尼龙管缆敷设
缆头制作
整齐、美观
整齐、美观
合格
缆芯连接
正确
正确
合格
敷设紧度
平直、无拉力
平直、无拉力
合格
严密性
主控
符合本部分附录D
符合要求
合格
标志牌
外观
美观,整齐
美观,整齐
合格
内容
正确
正确
合格
字迹
完整、清晰
完整、清晰
合格
油漆
完整
完整
合格
注:D—管子外径。
验收结论:
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
年 月 日
管路敷设分部工程强制性条文执行情况检查表
#1 机组 工程编号:(01)07-05
单位工程名称
启动锅炉热控安装
分部工程名称
管路敷设
工程编号
07-05
验收时间
年 月 日
序号
检验项目
执行情况
相关资料
1
合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时,组装前后都应进行光谱或其他方法的检验,核对钢种,防止错用。
执行
2
弹簧压力表有下列情况之一者,禁止使用:有限止钉的压力表,无压力时指针移动后不能回到限止钉时;无限止钉的压力表,无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量;表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有效期限;表内泄漏或指针跳动;其他影响正确指示压力的缺陷。
执行
3
汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。
/
4
对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置,应配合热工人员装好发送元件,做到测点位置正确,试验动作数字准确,并将引线妥善引至机外。
/
5
电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于1m,交叉时不应小于0.5m,当受条件限制时,应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门;当受条件限制时,应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
执行
6
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行:电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间,虽净距能满足要求,但检修管路可能伤及电缆时,在交叉点前后1m范围内,尚应采取保护措施;当交叉净距不能满足要求时,应将电缆穿入管中,其净距可减为0.25m。
执行
检查结果
施工单位:(章)
项目技术负责人:
年 月 日
监理单位:(章)
监理工程师:
年 月 日
仪表管路严密性试验记录
机组 工程编号:
工程项目名称
分项工程名称
检验批
参考附录D标准进行试验
序号
管线编号
管线名称
安装位置
工作压力
试验压力
备注
管路严密性试验过程描述:
结论:
所用计量器具编号、规格:
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
展开阅读全文