新疆戈壁滩水电站厂房边坡支护施工措施.doc

新疆XXXX水电站
电站土建及金属结构工程
合同编号：XXXXXXXXXXXXXXX

厂房
边坡支护施工措施

批 准：

审 核：

编 制：

XXXXXXXXXXXXX有限公司
XXXXXXX电站土建及金属结构工程项目经理部
二00X年三月七日
一、编制依据
1、根据收取的施工蓝图《新疆XX水电站厂房工程 厂区1717.40高程以上支护图1/4~4/4》【图号XXXXX】、《新疆XX水电站厂房水毁修复后边坡防护图》【图号XXXXX】，结合设计通知《关于一、二级厂房边坡支护修改的通知》【（201X）水工第XXX号】；
2、严格遵循现行施工规程、规范及本标工程技术规范的要求组织施工；
3、施工过程中严格遵循国家有关法律、法规对工程质量、安全、文明、环保的施工要求。
二、工程概况
新疆XX水电站厂房边坡，共有三级马道。马道宽2m,马道间高差9m。第三级马道与四周按相应设计坡度衔接。厂房边坡范围（以第三级马道计）为厂横0-116.56~厂横0+93.34、厂纵0-96.90~厂纵0+134.10。边坡防护工程包括：排水沟混凝土、汇水沟混凝土、坡顶截水沟浆砌石、格梁混凝土、六边形混凝土块预制与安装。
表1 主要设计工程量表 （工程量以现场实际发生量计）
序号
部位
工程项目
工程量
单位
数量
备注
1
汇水沟
钢筋
t
22

砼
m3
329

2
排水沟
砂砾石开挖
m3
1384

钢筋
t
90

砼
m3
1580

3
坡顶截水沟
砂砾石开挖
m3
1338

浆砌石
m3
669

4
格梁
砂砾石开挖
m3
2000

钢筋
t
200

砼
m3
2000

5
预制六棱块
砼
m3
2239
预制
合计
砂砾石开挖
m3
4722

钢筋
t
312

砼
m3
6148

浆砌石
m3
669

三、施工规划及施工程序
1、施工规划
应业主、设计、监理要求，我部于200X年3月1日进场复工，截止3月7日施工现场积雪覆盖仍达20cm厚，日平均气温达-5℃，最低气温-12℃，开挖为冻土施工。根据200X年施工总进度计划，厂房边坡防护施工要200X年6月底全部完成，有效施工期仅3个半月，考虑本部位施工特点为小体积砼、小仓号作业，作业面为高差达50m左右边坡，主要靠人工施工，机械化程度不高，工期非常紧张，应业主、监理要求，我部已于200X年3月4日展开边坡冻土开挖施工。
边坡开挖及砼施工根据现场实际情况，拟分上、左、右三个独立工作面，分别独立施工，开挖原则上自上而下进行，弃碴通过人工装编织袋从工作面人工搬运至厂房右侧场地集中堆放，机械装运至弃碴场；同理砼浇筑随开挖分别三个独立工作面，分别自下而上进行，先汇水沟砼，再厂区平台及马道格梁砼，然后坡面格梁砼，六棱块的安装跟进格梁砼进行施工。
坡顶截水沟的开挖及浆砌石，作为调节项目进行施工。
2、施工程序
为保证施工进度，在同一级马道高程范围内，同时对三个工作面支护施工。边坡支护整体上采取自上而下进行施工，绝不允许交叉作业，具体施工程序如下：
边坡支护程序
施工准备

预制件立模

边坡人工压实、清理

测量放线
仓号验收

汇水沟、排水沟、格梁开挖
坡顶截水沟开挖

排水沟、汇水沟砼
预制件砼浇筑

截水沟浆砌石
格梁砼施工

预制六棱块安装

完工

四 施工布置
1、道路布置
对厂房四周坡顶部场地适当平整，可作为通至90拌和站的通道，用于人工通行及材料转运，平均长约1000m。
2、施工用水
现场设置移动式铁皮水箱（6m3），采用2.2KW潜水泵抽水至工作面供水，水箱由洒水车或罐车供水。
3、施工用电
现场施工用电均采用厂房动力电线与照明电线引至工作面，采用铜芯电缆埋地敷设至工作面。
4、施工照明
工作面施工照明采用投射灯。
五、施工方法
1、预制件浇筑
预制场布置在90拌和站与砂石厂之间，进行厂房六棱块的预制。砼拌和采用JDY500搅拌机，斗车运输至工作面，人工入仓、平仓、平板振捣器振捣、收面、养护，拆模后分别集中堆放。
2、边坡修整、压实
根据厂房边坡现状，按照修改后的边坡进行人工修整并压实。
3、开挖施工
3.1、测量放线
排水沟、格梁开挖前，依据业主提供的施工区控制点资料，采用全站仪对控制点进行互检，在确认各点的坐标和高程与所提供的成果表中的数据以及有关三角网点和水准网点的基本数据相符后，在施工区进行平面控制测量和高程控制测量，并增设平面控制网点和水准网点。
根据收到蓝图确定桩号，测量人员进行边线及高程控制，根据开挖设计断面放出开口边线，转折点插上旗帜或木桩，并标注，加强现场点位的保护。严禁上下游同时交叉作业。
3.2、开挖
边坡排水沟及格梁砂卵石开挖：根据测量成果，用白灰将排水沟、格梁开挖边线显示出来。按照设计图纸，人工开挖成型。弃碴通过人工装编织袋从工作面人工搬运至厂房右侧场地集中堆放，机械装运至弃碴场。
坡顶截水沟砂卵石开挖：根据测量班复合后的控制点用全站仪测绘出截水沟的骨架轴线，并用钢尺进行丈量等方法复合，无误后挂线开挖基槽。
4、砼、浆砌石施工
4.1人工清理基础
开挖完成后，对基础洒水，人工夯实。
4.2模板安装
格梁砼施工采用制作高度为5×10cm定型木枋安装，人工打设土锚筋以及锁口等方式进行模板固定；对汇水沟及厂区平台排水沟，本工程模板安装采用人工组立钢模板。
4.3钢筋制安
钢筋制作在钢筋制加工厂按下料表进行，制作成型后运输至工作面，按结构及规范要求进行人工绑扎，接头处采用BX400电焊机进行焊接。
4.4预埋件安装
按照设计通知《关于一、二级厂房边坡支护修改的通知》要求，在格梁内（纵横向）预埋DN60穿梁PVC管。PVC管用钢筋进行固定，并注意在浇筑时，加强其保护。经监理验收合格后，方可进行下一步工序。
4.5砼浇筑施工方法
整个边坡支护砼采用溜槽配合人工入仓。浇筑时，砼拌和在HZS90站进行拌和，8m3砼罐车运至施工现场，采用溜槽入仓，人工配合进行平仓，斜层法进占；振捣时采用ф30振捣棒进行振捣，表面抹面处理，洒水养护不低于7d。
4.6浆砌石施工方法：
采用坐浆法分段进行砌筑，分段位置设置在沉降缝处。截水沟纵向每10~15m设置一道沉降伸缩缝，缝宽2cm，其间用填充材料密封。
5、预制件安装
按规范要求整修边坡，边坡报检合格后，方可进行下一步的护坡施工。
（1）测量放线，按放线的位置，挂线。
（2）安装砼预制块。
（3）在浆砌预制块时，预制块咬口紧密，嵌缝饱满、密实、勾缝平顺无脱落，缝宽一致，把砌缝剔进2cm，1：1砂浆勾成凹缝。
（4）砌筑过程中，砂浆试验组数应符合要求。
（5）护坡砌筑完成后，进行整理。
各级马道排水沟、制件安装可错开工作面同时进行，安装时采用16t汽车吊车就位安装，人工运至工作面安装。
六、施工进度计划
1、排水沟、格梁开挖 200X年3月4日～200X年4月30日
2、排水沟、格梁砼施工 200X年3月11日～200X年5月15日
3、汇水沟砼施工 200X年3月10日～200X年5月1日
4、预制六棱块安装 200X年5月1日～200X年6月30日
5、坡顶截水沟施工 200X年5月1 日～200X年6月30日
七、质量保证措施
砼浇筑及浆砌石施工严格按招投标文件、技术规范及有关标准、规定及监理工程已批准的措施执行，认真接受监理工程师的监督和指导，精心组织施工。
1、立模、扎筋
所用材料必须具备材质说明书、合格证，并符合国家标准、施工详图的要求，不合格的材料严禁用于工程上。模板的设计、制作、安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构尺寸的正确；模板的接缝要严密、防止漏浆；砼浇筑过程中，派专人值班，并且要有模板维护人员在现场进行模板维护。钢筋必须有材质证明且经监理工程师批准，其种类、钢号、规格、直径等均符合施工详图规定。钢筋制作之前，要认真熟悉图纸，确保加工成型的钢筋准确无误；钢筋的安装、绑扎和焊接均严格按设计要求和规范进行。
2、原材料质量控制
原材料包括水泥、外加剂等必须有材质说明和试验证明材料，禁止将不合格的材料用于工程上；砂石骨料的各项质量指标要符合技术规范要求；浇筑前由试验室对砂石骨料进行抽样检查；砼的拌合用水要不影响砼的和易性和砼的强度的增长，避免引起钢筋和砼的腐蚀。
3、砼的拌和、运输
砼的拌和要严格按现场试验室提供并经监理工程师批准的配料单进行配料，对拌和称量系统坚持定期校核，确保配料误差在允许范围之内；砼的运输过程中，要保证不发生分离、漏浆和严重泌水现象。
4、砼的浇筑
砼浇筑之前，首先必须按规范要求，将松动的杂物、泥土清除，施工缝表面的乳皮、砼松块用高压风水管冲洗干净以保证新老砼或与岩石面的结合。在浇筑过程中，要有专职技术人员在现场进行巡回检查和监督。砼的铺料厚度、间歇时间、振捣循环均严格按照规范、技术条款进行，严禁不合格砼入仓或往仓内加水。砼浇筑完后及时洒水养护，对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计和监理工程师等有关单位处理。
5、浆砌石
浆砌石施工过程中，严格按规范要求，并做好以下工作：
（1）砌筑前应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；
（2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm-5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石再用砂浆灌缝；
（3）上下层砌石应错缝砌筑：砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以后勾缝；水平缝宽应不大于2.5cm，坚缝宽应不大于4cm；
（4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；
（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂桨应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润，砌体外露面应在砌筑后12h左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。
八、安全保证措施
1、严格按照已制定的施工方法、措施执行，以确保工程施工安全。
2、施工现场设置各项安全标志，提醒施工人员注意；
3、进入施工现场必须配戴安全帽，严禁非施工人员进施工现场，严禁酒后施工作业；
4、现场照明、动力线路布置规范，防止漏电事故发生；
5、施工脚手搭设规范整齐，随时检查其牢固度。
6、开展安全无事故活动，增强职工的安全意识，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提前发现施工中存在的不安全因素。
　九、环境保护措施
1. 不将有害物质污染河流、土地；
2. 施工场地内设置排水沟，保持场内规整，无积水；
3. 施工区域内的道路保持畅和整洁，通过洒水等方法减少道扬尘；
4. 施工弃碴严格按要求到指定位置倾倒，严禁沿河道随意弃碴，必须满足河流水保的要求。
十、主要施工人员与机械设备配备
1、人员配置：
现场技术管理人员：10人
钢筋工、木工、砼工、杂工：120人
2、主要施工机械设备配置
表9.2-1 主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
拌合站
HZS90/ HZS60
座
1/1

2
拌合机
JDY500
台
2

3
溜管
PVCφ300
m
500

4
溜槽

m
200

5
汽车吊
16t
辆
1

6
自卸汽车
15T
辆
4

7
混凝土罐车
8m3
辆
3

8
斗车
0.035m3
辆
20

10
洒水车
15T自卸车改装
台
1
供水道路维护与养护
11
电焊机
BX400
台
6

12
砼振动棒
Φ1.5″
台
10
备用1台
13
平板式振捣器

台
10
备用1台
14
平板夯
HZD200
台
3
备用1台
15
铁皮
2m×1m
张
100

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