地下防水混凝土施工.doc

丽华苑17#楼地下防水混凝土施工
作业指导书
文件编号： WF/LHY-08-2003
发放编号：

编制：
审核：
审批：

山西五峰建设发展有限公司丽华苑项目部
二OO三年十一月十八日

1．适用范围
适用于丽华苑17#楼的地下室及基础防水砼工程施工。
2．引用标准
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204 — 2002）
地下防水工程施工质量验收规范 （GB50208 — 2002）
地下工程防水技术规范 （GB50108 — 2001）
3．术语
3.1防水砼结构——指以本身的密实性而具有一定防水能力的整体式砼或钢筋砼结构。
3.2普通防水砼——指在普通砼骨料级配基础上，以调整和控制配合比的方法，提高自身密实度和抗渗性的一种砼。
3.3外加剂防水砼——指用掺入适量外加剂的方法，改善砼内部组织结构，以增加密实性，提高抗渗性砼。
4．主要内容
4.1一般规定
4.1.1在受冻融作用时优先采用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰和粉煤灰硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混和使用。
水泥标号不宜低于42.5#，当采用32.5#水泥时必须掺外加剂，并应经过试验合格后方可使用。
4.1.2砂石除应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的有关规定外，石子最大粒径不宜大于40mm，砂含泥量不应超过3%，砂宜采用中砂。
4.1.3拌制砼所用的水，采用不含有害物质的洁净水。
4.1.4防水砼可掺入一定数量的磨细粉煤灰或磨细砂、石粉等，粉煤灰掺量不应大于20%，磨细砂、石粉的掺量不应大于5%，粉细料应全部通过0.15mm筛孔。
4.1.5防水砼砂率宜为35%-40%，灰砂比宜为1：2-1：2.5，水灰比宜在0.55以下，最大不超过0.6，坍落度不宜大于5cm，如掺外加剂或采用泵送砼时，可不受此限。
4.2 防水砼外加剂的选择和使用
4.2.1外加剂防水砼分类，减水剂防水砼，加气剂防水砼，三乙醇胺防水砼、氯化铁防水砼、补偿收缩砼。
4.2.2选择和使用外加剂注意事项。
4.2.2.1对分供方必须进行评审，并选择合格分供方还应熟悉外加剂生产厂家提供的技术资料及产品说明书。
4.2.2.2以工程实际所用材料（包括水泥、砂石、水等）的性能，用量，配比结合现场施工条件的要求，进行摸拟试验，以试验效果评定所选外加剂是否可以采用。
4.2.2.3参考普通防水砼配合比的技术参数，通过试配求得外加剂的最佳掺量。由公司科研所试验确定防水砼配合比。
4.2.2.4加强施工管理，严格遵循外加剂掺量和使用注意事项。
4.3防水砼工程的施工
4.3.1施工准备
4.3.1.1根据施工组织设计中选择的施工方案，健全技术管理系统，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。
4.3.1.2按有关标准进行原材料检验，原材料必须符合质量要求，所备材料，要妥善保管，按品种、规格分别堆放管理。
4.3.1.3根据施工方案中要求配备齐全施工需用工具、机械、设备，并检修试验合格。
4.3.1.4做好基坑排水和降低地下水位的工作，雨季施工做好基坑上的周围挡水堰，防止地面水流入基坑。保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，避免带水或带泥浆作业。冬季施工，要提前准备适用的外加剂，并做好外加剂的质量检验。
4.3.2 防水砼施工
4.3.2.1防水砼配料，应按配合比，准确称量，允许偏差为：水泥、水外加剂、掺合料±1%，砂、石材料±2%。
4.3.2.2防水砼拌合物必须采用机械搅拌、搅料时间不应小于2min，掺外加剂时，应按外加剂技术要求另行确定。
4.3.2.3防水砼拌合物在运输后出现离折，必须进行二次搅拌，当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥浆。
4.3.2.4防水砼必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10-30S，以砼开始泛浆和不冒泡为准，并应避免漏振，欠振和超振。采用引气剂或引气型减水剂时，应用高频插入式振捣器振捣。
4.3.2.5 防水砼应连续浇注，尽量不留或少留施工缝，当留设施工缝时，应符合下列规定：
a.顶板底板不宜留施工缝，顶拱底拱不宜留纵向施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于200mm的墙体上，墙体有空洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm，拱墙结合的水平施工缝，宜留在起拱线以下150-300mm处，先拱后墙的施工缝不留在起拱线处，但必须加强防水措施，施工缝的形式见下图：

b/3 b/3 b/3 b/3 b/3 b/3
≥100mm
≥100mm

b/2 b/2
凹 缝 凸 缝
≥100mm ＞100mm
b/2 b/2
≥100mm

阶 梯 缝 平 直 缝

b．垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
4.3.2.6在施工缝上浇灌砼前，将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20-25mm的1：1水泥砂浆。
4.3.2.7防水砼结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过砼结构。结构内部设置的钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。如固定模板用螺栓必须穿过防水砼结构时，应采用在螺栓套等加焊止水环，螺栓加堵兴等方法，拆模后并用膨胀水泥砂浆封堵。
4.3.2.8在防水砼结构中有密集管群穿过处，予埋件或钢筋稠密处，应采用相同抗渗标号的细石砼浇筑，予埋大管径的套管或面积圈套的金属板时，应在底部开设浇筑振捣孔，以利排气。
4.3.2.9防水砼凝结后，立即进行养护，并充分保持湿润。养护时间不得少于14昼夜。拆模时，防水砼结构表面湿度周围气温的温度差不得超过15℃。
4.3.2.10防水砼冬期施工采用暖棚法（不宜采用电热法养护），并应符合国家《钢筋混凝土工程施工及验收规范》冬期施工有关规定。
4.3.2.11防水砼抗掺试块的留置组数可视结构的规模和要求而定，但每个单位工程不得少于两组（其中一组在标准条件下养护，一组与构件同条件养护）。
5．工序管理点设置与管理
5.1工序管理点的设置
5.1.1防水砼工序管理点流程图 见图5—1
5.1.2工序管理点明细表 见表5—1
5.1.3工序管理点质量检验记录表
5.2 工序管理点的管理
5.2.1本作业指导书在实施前应由工长（责任人）向操作人员（包括试验、检验人员）进行操作交底，在实施过程中并进行经常性监督、检查管理点质量责任落实情况，必要时应进行经济奖罚。
5.2.2根据流程图设置的工序管理点明细表，随着工程进展或质量因素变化，工长（责任人）可根据需要，对工序管理点进行推移和调整。
5.2.3 在流程图中未设置工序管理点的工序，质量控制仍应按常规要求进行质量管理。
5.2.4 管理点责任者应严格按规定进行检验并记录检验结果，并将检验记录（工序管理点质量检验记录表）报告项目质检人员。
5.2.5 项目质检员应及时收集（工序管理点质量检验记录表）并报告项目工长（责任人），当发现控制内容达不到规定质量要求时，工长（责任人）应立即组织相关人员进行质量问题分析，并及时采取对策或制定针对性措施加以改进。

钢筋绑扎、安装
砂、石、水泥、外加剂储备检验
(1) (2) (3)
砼制备
砼运输
套管（群管）对拉扁铁件安装
浇灌砼
支 撑
振 捣
养 护
清 摸
(4) (5) (6)
(7)
1 2 3
(8)
(9)(10) (11)
(12)
(13)
4 5 7 8 9 10
6

防水砼工序管理点流程图 图5—1

工序管理点明细表 表5—1

序号
管理点
序号
控制内容
技术质量要求
责任人
检具
检验方法
备 注
1
（1）
（2）
（3）
砂含泥量
石含泥量
水泥标号、安定性
外加剂与水泥的相容性
小于等于2%
小于等于1%
各期令强度试饼合格
按试配中确定有关指标

砂、石试验设备
水泥试验设备
砼试验设备
水洗
软练胶砂强度沸煮法
试拌
厂家提供出厂检验证

2
（4）
（5）
（6）
配合比计量

坍落度
搅拌时间
水泥、外加剂，水±1%
砂、石 ±2%
按施工予定指标
不少于120s

标准砝码

坍落度筒
手表
每天上班校正磅称，半年法定单位
法定单位检查一次，原材料称量每班抽查两次
每班不应少于两次
每班抽查不少于两次
掺外加剂时按规定搅拌时间进行
7
（7）
穿越结构的螺栓、
管群
按4.3.3.7.4.3.3.8

目测
全数检查并记录

8
（9）
（10）
（11）
施工缝处置
每层浇灌厚度
施工缝上浇筑砼
按4.3.3.5条规定
≯40cm
按4.3.3.6条规定

卷尺 目测
测尺 目测
目测卷尺
抽查不少于三处
每班抽查三处
抽查3-5处

9
（12）
砼振捣
振捣时间10-30S
避免漏振欠振超振

手表目测
每抽查不少于两次

10
（13）
砼养护
保持砼处于湿润状态
养护时间14昼夜

目测
每班抽查两次