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气力输灰技术协议.doc

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东阿县金华钢铁有限公司热电工程 气力输灰 技 术 协 议 甲方:东阿县金华钢铁有限公司 乙方: 目录 第一章 前言 第二章 设计基础数据 第三章 主要技术要求 第四章 供货范围 第五章 技术资料 第六章 质量保证与技术服务 第七章 包装及运输 第八章 其它 第一章 前言 东阿金华钢铁有限公司(简称甲方)根据煤气发电工程需要,需向 (简称乙方)订购气力输灰系统一套,2009年 月 日甲乙双方在公平、自愿的基础上,就甲方所购气力输灰有关事宜,达成以下技术协议,同时乙方保证所提供的设备能满足下列条件并与设计院进行良好的配合,以保证工程顺利进行。 第二章 设计基础数据 一、 设备运行环境 1、厂址条件 设备安装地点: 东阿县金华钢铁有限公司公司院内 室外历年平均气温: 13.4℃ 室外历年极端最高/最低气温:  42.5℃/-10.7℃ 室外历年平均最高/最低气温: 26.9℃/-2.7℃ 平均年降水量: 633.7mm 平均最大/最小年降水量: 1000mm/190mm 最大冻土深度: 50cm 地基上承载力标准值: 110kPa 地下水位平均标高: 3m 地震烈度: 7度 2、飞灰排放量 按机组在额定工况下日运行 22 小时,年运行 7200 小时计算,飞灰量如表 1: 灰排放量表 小时排放量(t/h) 日排放量(t/d) 年排放量(t/a) x75t/h 煤气混烧链条锅炉 2.9 63.8 20880 3、设备使用条件 设备布置条件: 室外 4 、锅炉在额定工况下的排烟温度为:正常温度 139℃,最高温度 159℃。 飞灰堆积比重:0.7~0.8 t/m3。 飞灰真实比重:2.4 t/m3。 飞灰最大粒径:0.3 mm。 飞灰比表面积:3000 cm2/g。 二、 主要技术规范 1、 主要设备参数 1) 控制气源参数 平均耗气量: m3/min 最大耗气量: m3/min 压 力: MPa 2、 主要设备 2.1)仓 泵: 设备台数: 3台 型 号: 输送能力: 制 造 商: 2.2)飞灰输送管道: 管道配置、内径、壁厚和变径情况管道材质及寿命: 年 弯头曲率半径: 弯头材质命: 2.3) 灰库料位计: 制 造 商: DE或平迪凯特 型 式: 数 量: 2台 测量范围: 安装方式: 2.4) 灰库布袋除尘器: 制 造 商: 型 号: MC-64 滤袋数量: 过滤面积: 滤袋材料: 过滤风速: 设备阻力: 过滤效率: 处理风量: 工作温度: 2.5) 库底卸料器: 制 造 商: 型 号: 双侧 KD-150S 管 径: 进口尺寸: 2.6) 电动给料机: 制 造 商: 型 号: 进出口尺寸: 出 力: 电机功率: 2.7) 散装机: 制 造 商: 型 号: 出 力: 100t/h 升降行程: 2.8) 双轴搅拌机: 制 造 商: 型 号: XSL-100 出 力: 供水压力: 耗 水 量: 进水阀形式: 电机功率: 叶片形式: 叶片材质: 2.9) 灰库气化风机: 制 造 商: 型 号: 进口流量: 9.85m3/min 排气压力: 58.8 排气管径: 电机功率: 转 速: 传动方式: 防护、绝缘等级: 设备台数: 2.10) 空气电加热器: 制 造 商: 型 号: 45KW 额定流量: 额定流量温度: 进出口管径: 功 率: 2.11) 灰库气化板: 制 造 商: 型 号: 规 格: 材 料: 耐 温: 气化槽密度: 抗压强度: 气 隙 率: 气化板数: 2.12) 人孔门: 型 号: 规 格: 安装形式: 3、系统主要技术指标 主要技术数据和指标 序号 项 目 单 位 数 据 备 注 注 1 锅炉排灰量 t/h 2.9 2 除尘器一个排灰口灰量 t/h 除尘器厂家 提供 3 除尘器仓泵泵数 只 3 4 仓泵规格 5 单管系统输送能力 t/h 6 平均输送混合比 kg/kg 7 流速:初速 m/s 末速 m/s 8 控制气源压力 MPa 9 输灰管当量长度 m 105 (最远一个 灰斗) 10 输灰管总高差 m 30 11 90°弯头 个 8 一条管道 12 输送管道配比: 当量长度 1)φ xδ m 2)φ xδ m 第三章 主要技术要求 1、 电气部分 本工程供电电压 380v/220v,分 3 个供电单元。输灰部分为一个供电单元;灰库气化 部分为一个供电单元;贮灰库为一个供电单元。 输灰系统的配电柜设在除尘/输灰控制室内,现场控制箱挂在就地;气化设备的配电柜、 控制柜设在气化设备间,每只灰库卸灰设备的配电柜、控制柜设在灰库 5.0m 层。 输灰、气化设备控制电缆采用预埋钢管敷设;灰库卸灰设备的电缆用电缆桥架。 输灰区、除尘/输灰控制室、空压机房、贮灰库库区的照明均由设计院统一考虑。 乙方应提供系统的接地要求和环境要求。控制柜内应设有独立的控制模块工作地、机壳安全地、信号电缆屏蔽地等接地装置,所有上述接地在电气上应相互隔离。各金属构件 均应牢固地连接到结构内指定的接地母线上。 甲方仅从控制柜的一点处按乙方的要求接入接地系统,且接地系统的末端与电气接地 系统的接地体相连接。 各指示灯的颜色要求如下: ● 绿色:表示电源断开、设备停运、阀门全关等 ● 红色:表示电源闭合、设备器运行、阀门全开等 ● 绿色灯加红色灯:阀门半开 ● 白色:控制回路电源监视灯 ● 黄色:不正常状态 ● 蓝色:自定义 2、 系统设计的技术要求 乙方应选择合适的灰气比和初始速度,确保正常条件下系统能连续、可靠、经济地运行而不堵管,并将磨损程度降至最小。 乙方应供合理可靠的连续输送防堵措施,并提供合适的防堵部件。 乙方所供设备的设计和制造必须保证在电厂设计寿命内安全、连续而有效地运行,不发生变形、振动、腐蚀,并且在运行条件发生变化时不出现其他问题。所有设备必须技术先进,并且经过实践检验。 输灰系统的控制要求为程序控制,配置研华工控机、三星液晶显示器现场显示。其运行信息将被传输到中央控制室的 CRT 操作站,实现远程监视。 3 、油 漆 乙方所供设备、结构件和其他附属设备的油漆,其两底一面均在乙方厂内完成。要求 在油漆前进行表面处理,油漆手段要求为喷漆。最后一道面漆的颜色由甲方确定。 4、 规范书对标准的要求 乙方在设计过程中,选配设备和确定系统,可按照/参照本协议书提出的以下规范和标 准(不限于所列)及相关规定。也可采用不低于以下规范与标准的国际标准或国家标准, 但必须在报价书中予以说明,并提供该标准或复印件,供甲方审阅和备案。采用的各种标 准均应是最新的有效版本。 当本规范书提出的规范和标准与乙方所执行的规范和标准发生矛盾时,则按较高的规 范和标准执行。 本规范书提出的规范和标准如下: 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《钢制压力容器规范》 GB150-1998 《正压浓相气力输灰系统》 JB/T8470-96 《火力发电厂除灰设计技术规程》 DL5142-2002 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 DL/T 5072-1997 《火力发电厂热工自动化设计技术规定》 NDGJ16-89 《过程检测和控制流程图用图形符号和文字符号》 GB2625-81 《分散控制系统设计若干技术问题规定》 1993.3 能源部电力规划设计管理局 第四章 供货范围 由乙方提供整套完整的除灰系统设备,主要有: 提供从布袋除尘器灰斗下法兰开始的输送系统设备及附件,如:伸缩节、缓冲仓、仓泵、安全阀、压力变送器、压力表、整个输灰系统的配电和控制系统等。 提供贮灰库上的布袋除尘器、压力/真空释放阀、料位计和人孔门等。 提供贮灰库的卸灰设备:库底卸料器、电动给料机、散装机、双轴搅拌机等。 提供贮灰库的气化设备:气化风机、空气电加热器、气化板、阀门等。 提供整个除灰系统的配电/控制柜/箱(包括柜/箱到设备本体的动力电缆、控制电缆、电缆桥架和穿线管)、仪表用阀门等所有控制设备和就地仪表。 供货范围包括整套系统的设计、制造、安装、检验、测试、包装、运输,及派专业人员对现场安装、调试,派专业人员参加验收,及对甲方的操作和维修人员提供培训等。 详细的设备供货清单表(附后): 注:在执行合同过程中发现有任何漏项和短缺,在发货清单中并未列入而确实应由乙方供货的,并且是满足合同技术协议对合同设备的性能保证值要求所必须的,均由乙方负责将所缺的部件、技术资料等补上,且不发生费用问题。 第五章 技术资料 1、 技术要求 1)乙方向甲方提供使用国际单位的技术文件及图纸。 2)乙方提供的资料能满足甲方总体设计、设备选择、安装、运行、调试、维护、检修的要求。 3)乙方提供在本体、辅助设备及附件设计、制造时所遵循的主要规范、标准和规定。 4)乙方提供的图纸应十分详细,以便甲方工程师确认,并且满足施工、安装的要求。 5)乙方的所有图纸应装订成册,有目录、有图例、资料编号有条理。 6)电子版图纸应按1:1比例绘制。 7)乙方责任参与工程设计中与气力输灰系统有关部分的技术协调。 初步设计文件和图纸须在合同生效后一周内提供给甲方,一式二份,供甲方审查并由设计联络会通过。 在设备交货时,乙方随设备提供给甲方一式六份文件和图纸,最终的文件和图纸的深度应满足现场施工的要求。 在施工调试结束交付运行时,乙方还提供需方一式六份竣工图。 2、乙方提供的说明书、资料及图纸(要求提供资料为8套) 在签订合同后一周内向济南恒利设计院及甲方提供以下资料: a) 设计说明书 b) 设备本体图及荷载图。 c) 设备的外形尺寸、接口图、荷载图。 d) 设备安装图 e) 电负荷清单(应按不同工况分别开列)、电气、控制原理图及说明书、电气接线原理图、电气端子接线图、电气设备布置图。 f) 其它影响甲方施工图设计的资料 3、设备运抵现场,乙方向甲方提供以下图纸和资料: a) 设备主要部件图 b) 安装和使用说明书 c) 材料清册 d) 设备的装箱单 e)易损件加工图纸 第六章 质量保证与技术服务 1、技术服务 1)合同签订后,乙方应指定负责本工程的项目经理,负责协调乙方在工程全过程的各项协调配合工作,如工程进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、技术交底、人员培训,现场安装、调试验收等。 2)安装与施工:在安装开始前进入现场,了解整个工程的准备情况,及时向甲方反馈相关信息。 3)乙方在安装全过程,负责处理安装过程与相关施工队发生的各种问题。 4)甲方监理人员发现设备或施工缺陷,乙方技术人员在规定时间内解决。 5)乙方对产品售后服务实行24小时动态响应原则,随时接受甲方的指派,赶赴现场解决哪怕是微小的问题,保证甲方正常使用每一台设备。 6)乙方技术服务人员在进行设备安装、调试期间内,遵守甲方的安全规定。如发生意外事故将由乙方负责。 7)在设备验收、安装和调试阶段中,如发现乙方提供的设备不符或在安装过程中由于乙方错误,造成设备损坏的将由乙方负责承担,所需设备和部件及时提供。 8)甲方在要求提供补充设备和部件时,乙方尽快帮助解决。 9)甲方按设备检验大纲组织设备的验收及性能测试工作,乙方将积极参加。交接验收及性能测试工作结束后双方签署会议纪要及工程验收合格等签证。 10)设备质量保证期自性能测试合格后开始。设备交接验收后,并不解除乙方对设备保证期内应承担的保证责任 2、气力输灰系统各设备的质量保证期为 168 小时投运后的 12 个月。在质保期内,乙方应保证及时免费更换或修理并非因甲方人员非正常操作而导致的缺陷或故障,乙方应终身提供该系统的备用配件及维护指导。 3、功能保证基本内容 1)必须满足协议书中提出的各系统的基本技术性能参数要求 2)各设备、组件、主要元器件的质量,进货渠道,性能和精度保证值 3)必须满足最终设备性能参数要求达到的精度指标 4)必须满足最终设备运行的稳定性、可靠性 5)设备耐磨、耐压、耐蚀、耐高温性能以及使用寿命等。 6)压力容器能力和承压能力保证(有效合格证) 7)振动、噪音等方面的保证指标 8)密封性能的保证(系统不允许存在渗漏点) 9)系统清洁度保证值 10)各项性能参数测试的方便性、可操作性、准确性 11)关键设备、组件、元器件、密封件的质保期 12)操作维护的可操作性、方便性、安全性 13)其他方面的保证内容 第七章 包装及运输 1 包装 1) 设备出厂时,零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定,应分类装箱并应遵循适于运输,便于安装和查找的原则。 2) 包装箱外壁应有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。 3) 包装箱内应附带下列文件,但不限于此:装箱单、产品说明书、产品检验合格证书、安装指示图。 4) 所有零部件,都应有保护装置和措施,以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内 5) 由于乙方包装或保管不善致使设备或技术资料损坏或丢失时,乙方均应按本协议规定负责及时修理或更换,否则赔偿甲方因此所遭受的损失。 2 设备在发运前一周,乙方应将发运日期、设备名称、箱号、件数、每件重量及体积、协议号、运输方式、总重量、总体积、储运注意事项等信息通知甲方。 第八章 其 它 1 本工程为交钥匙工程,乙方根据本协议书要求进行制造、安装施工。所用材料工艺,需严格按其要求选用,达到本协议的各项技术要求。本协议书经甲、乙双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 2 交货时间 :当甲方通知乙方进厂安装日起 天内安装完毕。 如每推迟1天罚款设备款总额的1% 。 3 本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行 4 本技术协议与《供货合同》具有同等法律效力。 5 本协议书一式肆份,双方各执贰份。双方签字盖章后与合同同时生效。 甲方:东阿县金华钢铁有限公司 地址:东阿县姜楼镇工业园 签字(盖章): 乙方: 地址: 签字(盖章): 2009年 月 日
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