太阳山供水刘家沟水库引水建筑物施工管理工作.doc

吴忠市太阳山供水

刘家沟水库引水建筑物工程

施工管理工作报告

建设单位：宁夏太阳山水务有限责任公司
编制单位：宁夏水利水电工程局
二○○八年七月

批准：

审核：

编制：

1．工程概况
1．1工程简介
刘家沟水库引水工程由输水塔、输水洞、工作桥、流量控制室、退水工程共五个分部工程组成。
输水塔在左岸岸坡0+080处，距坝轴线45m 的上游坝坡上。塔身为矩形墙体结构，塔高22.3m（垫层顶面高程1349.4m，塔顶高程1371.7m），结构尺寸外到外14.44×10.24m，塔内安装6扇钢闸门，闸门尺寸为1800×1800mm(B×H)，启闭机进水闸为手电两用锣杆启闭机（30T），摩擦系数0.4，出水闸为液压启闭机（40T）。闸底板高程1350.90m，进水孔底高程分别为1352.50m。内设钢爬梯等设施，塔顶设置启闭机室，为启闭机闸门控制的主要场所，启闭机室周围设有平台，并设置栏杆、平台与室内地平齐平。工作桥采用井柱基础和重力墩支撑结构，工作桥桥体和桥面为钢网架形式，共4跨每跨25.0m。
输水涵洞出口接两排长50m的DN1800II级排水管，末端接钢管进入流量控制室，控制室出口末端进退水接双排Ф1200mmPCP管，控制室通向水厂近电磁流量计井接双排Ф1000mmPCP管。
输水塔工作桥全长100m，下部支撑结构由4个重力墩及承台组成，每跨25m，墩基为端承桩基础；墩身向上按1:20收缩，两端部为同心半圆台，中间为四棱台，桥身为钢桁架结构，桥面为加肋花纹钢板焊接而成。
流量控制室在输水洞下游0+422.28m 处，二层框架结构，检修平台高程1354.02m，此处硫酸盐含量较高，底板和墙体采用C20抗硫酸盐水泥。
输水洞经流量控制室转向退水，退水工程前端30m为退水管线，埋设双排1000×5000mm（管径×单节管长）的承插式砼管，0+221.88--0+463.88段为退水渠道，渠深2.0m，渠宽3.0m，退水末端0+463.88--0+507.88为扭面、消力池段，末端采用铅丝笼块石护底。

1．2工程参建单位
参建单位
单位名称
负责人
职务
建设单位
宁夏太阳山供水有限责任公司
曾风发
董事长
设计单位
宁夏水利水电勘测设计研究院
刘 文
项目负责人
监理单位
宁夏华正水利水电工程建设监理中心
孙彦福
总监理工程师
承包单位
宁夏水利水电工程局
申明平
项目经理
1．3主要合同工程量
序号
工程项目
单位
合同工程量
备注
一
输水塔

1
输水塔

1.1
土方开挖
m3
608.000

1.2
泥岩开挖
m3
2755.000

1.3
土方回填
m3
560.000

1.4
C30砼
m3
1200.995

1.5
C20砼
m3
65.642

1.6
C15砼垫层
m3
22.697

1.7
钢闸门(2000*2000)
个
6

1.8
手电两用螺杆启闭机(30t)
个
4

1.9
液压启闭机(31t)
个
2

1.10
钢筋制安
t
217.298

1.11
钢材制安
t
7.827

1.12
聚乙烯油膏填缝
m3
0.280

1.13
止水铜片
m
93.600

1.14
苯板
m3
0.930

1.15
止水橡皮
m
88.800

1.16
双组份聚硫密封膏SGJL-851
m3
0.050

1.17
沥青麻刀
m3
2.190

2
交通桥

2.1
C20砼
m3
253.650

2.2
钢结构桥梁(22m-跨)
t
60.000

2.3
钢筋制安
t
9.560

2.4
Mu30、M7.5浆砌石
m3
10.540

3
输水涵洞

3.1
土方开挖
m3
580.300

3.2
泥岩开挖
m3
5576.128

3.3
土方回填
m3
4565.468

3.4
C20砼
m3
1270.740

3.5
C10砼垫层
m3
56.492

3.6
钢材制安
t
31.900

3.7
DN2000PCP输水管
m
50.000

3.8
钢筋制安
t
101.659

3.9
挂网喷锚(厚度50mm)
m2
1096.200

4
阀门井

4.1
土方开挖
m3
415.600

4.2
泥岩开挖
m3
987.500

4.3
土方回填
m3
1080.632

4.4
C20砼
m3
155.720

4.5
C10砼垫层
m3
8.236

4.6
钢筋制安
t
23.358

4.7
钢材制安
t
25.460

4.8
蝶阀(DN800,P=0.4MPa)
个
2

4.9
减压阀(DN2000,P=0.4MPa)
个
1

4.10
排气补气阀(DN300,P=0.4MPa)
个
1

4.11
法兰(DN800)
个
2

4.12
法兰(DN1000)
个
1

5
退水明渠及消力池

5.1
土方开挖
m3
15894.240

5.2
土方回填
m3
756.000

5.3
C20抗硫砼
m3
146.444

5.4
C20砼
m3
496.330

5.5
C15砼
m3
1.08

5.6
Mu30、M7.5浆砌石
m3
1107.171

5.7
铅丝笼散抛石
m3
205.000
粒径≥30mm
5.8
钢筋制安
t
11.204

5.9
聚乙烯油膏
m3
0.615

5.10
沥青砂浆
m3
1.845

5.11
油毛毡
m2
10.032

6
土建部分

6.1
输水塔土建(二层)
m2
115.690

6.2
阀房
m2
17.850

1．4工程招投标
1．4．1投标过程
宁夏回族自治区水利水电工程局通过投标资格预审后，参加了建设单位组织的进行了投标前的现场踏勘，2006年10月25日参加投标开标会，于2006年11月6日签订施工合同（合同名称：太阳山供水刘家沟水库工程合同文件，合同编号TYSGS2006―005（土建））。接到中标通知书后即组建宁夏水利水电工程局太阳山供水刘家沟水库工程项目部，承担太阳山供水刘家沟水库工程任务的施工。
太阳山供水刘家沟水库工程土建工程的工期为2006年11月8日正式开工，计划2007年10月31日竣工，总工期358天。
1．5工程项目划分
根据刘家沟水库工程的规模、特性、工程内容，按照《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》（SL176-1996），施工单位对本工程进行工程项目划分，上报监理单位和业主审批，宁夏水利水电建设工程质量监督中心站以《关于核定太阳山供水工程项目划分的通知》（宁水质监发〔2007〕20号）文进行核准，照此执行。具体划分情况见1.5－1表。
（）此处需要插入质监站项目划分审核表。
2．施工总布置、总进度计划及已完工程形象面貌、未完工程施工进度计划
2．1施工总布置
2．1．1布置原则
太阳山刘家沟水库工程在实施过程中，根据合同中业主提供的生产生活用地，结合具体施工情况，项目部所有临建设施、施工道路均按照招标文件要求及在业主指定的区域内进行规划布置。临建设施的规模和技术指标根据施工总进度和施工强度的需要进行设计，所有临建设施均本着有利于施工、易于管理、节约用地及安全可靠和因地制宜的原则布置。
2.1.2 施工布置说明
2.1.2.1临时生活房屋建筑和公用设施
施工现场办公用房及临时生活设施是根据工程现场实地情况选址建设的，具体布置在大坝左坝肩西侧100m高台处，现场办公和生活住房为一层彩钢结构活动房和砖木结构平房，总建筑面积530m2，设有办公室、职工宿舍、会议室、餐厅、洗澡间等生活设施。外协施工队临时住房集中统一布置，采用新型菱镁活动房。
2.1.2.2木工和钢筋加工厂
在左坝肩西侧，职工临时住房的后面布置项目部木工加工厂和钢筋加工厂，木工加工厂远离火源、电源和危险源，面积300m3。钢筋加工厂布置在木工加工厂的东侧，布置有各型加工机械，面积近1000m2。
2.1.2.3混凝土预制场
为满足上游坝坡砼板预制的需要，在左坝肩下游侧布置砼板预制场，建有4间菱镁活动房作为现场办公室和工具间，搭设200m2棚式操作间，浇筑2000m2厚10cmC15砼地坪作为预制场地，配备1台350L拌和机、2块1.6×1.2m高频振动台、6620套ABS热塑模具等设施材料，进行砼板预制。
2.1.2.4试验室
宁夏水利水电工程局检测中心刘家沟水库工地试验室布置在项目部后院内，可以满足坝体填筑土料、砂砾石料的简单土工试验，可以进行钢筋、砼试块的强度检测。在坝体填筑高峰期，设立现场土工试验室，配合施工，现场进行土料的含水率测定、土料击实试验、砂砾石料灌砂法检测等试验工作。试验室设备齐全，试验人员全部持证上岗。
2.1.2.5施工机械设备停放保养场
在项目部工作区和施工队驻地设置车辆停放场和配件库房，满足机械日常维修保养需要。
2．1．3道路布置
本工程对外交通便利，施工现场距211国道1.5公里，临时修建进场道路直达施工现场，将来在临时进场道路的基础上修建永久进场道路。
2．1．4施工用电
为满足本工程建设用电需要，在工程前期业主业主委托施工单位从盐环八泵站架设6.5km6kv高压电到现场，在项目部办公区设立1台100kw变压器。随着工程用电负荷加大，经业主同意现场增加3台变压器，满足现场施工排水、灌浆施工和坝体引水工程需要，总功率达700kw。现场内各项工程所需的低压电由施工单位根据实际需要自行架设。
2．1．5工程用水
生活用水从惠安堡和盐环八泵站拉运。
引水工程施工用水拉运八干渠渠水。
2．1．6施工通讯
该工程建设地点的通信网络完善，项目部成员普遍配备有手机，通信及时、条件良好。项目部配备步话机满足施工范围内通讯。现场办公室具备无线网络通信条件，初步实现电子办公。
2．1．7施工供风
利用移动式空压机提供施工所需用风需要，用胶管接至各用风点。
2.2工程总体进度计划
2.2.1合同总进度控制要求
刘家沟水库2006年10月28日开工；
完工日期：2007年10月31日。
2.2.2工程实施进度情况及形象面貌
2.2.2.1节点目标实施情况
（1）2006年11月8日，工程奠基开工。
（2）2007年5月8日，坝体引水工程输水塔基础砼开仓浇筑。
2.2.2.2工程形象面貌
2007年10月14日,坝体引水工程输水塔主体工程完成，闸门、启闭机等设备安装调试完成，
2007年8月21日,坝体引水工程输水涵管主体工程完成。
2007年10月9日,坝体引水工程流量控制室主体完成，
2.2.3各月完成主要工程量列表
月度完成合同主要工程量表
序号
时间
土石方开挖（万m3）
混凝土浇筑（m3）
钢材制安（t）
1
2007.02
1

2
2007.03

3
2007.04
0．098606
145.89
3.64
4
2007.05
1.855
281.53
115.76
5
2007.06
0.15
1320
151，7
6
2007.07
0.08
690.7
72.06
7
2007.08

499.7
93.51
8
2007.09
25
228.7

合计
28.184
3166.52
436.67
3．1输水塔工程（△重要分部）
3．1．1工程简介
本分部工程于2007年3月20日开工，计划于2007年4月20日完工。输水塔是水库运行的主要建筑物，要求安全可靠、运用灵活、便于自动化管理，布置0+080桩号处，距坝轴线处53.12m的上游坝基。塔身为双筒矩形剪力墙结构，分井筒独立控制系统。塔顶高程1371.7m，闸底板高程1351.60m，基础底高程1349.3m，塔高22.4m。井筒为干室结构。闸门尺寸为1800×1800mm，启闭机进水闸采用手电两用螺杆式启闭机，启门力为30T。出水闸为液压式启闭机，启门力为40T。塔体安装2扇泄空闸门，闸门尺寸为1800mm×1800mm。塔体安装2扇平板闸门作为检修闸门，闸门尺寸为1800×1800mm。检修闸门及泄空闸的启闭机采用单吊点螺杆式启闭机。
3．1．2施工方法
3．1．2．1基础施工
根据设计图纸测放基础开挖施工线，用挖掘机挖自卸车拉运到规定的弃土场。基础挖至风化岩面后，采用挖掘机撬挖预留30cm撬挖层，用人工撬至基岩面上，人工撬挖“田”字形齿槽，齿槽设计尺寸（宽×深）500mm ×1500mm。齿槽撬挖中砂浆抹面保护，结束后由监理单位组织进行基础联合验收合格后进行下道工序施工。按照事先布设的输水塔控制桩，用全站仪精确放线。先浇筑齿槽砼，然后进行锚杆钻孔及安装，扩大基础底部浇筑10cm厚的素混凝土垫层。垫层砼达到一定强度后，用墨斗弹出输水塔底板钢筋线和模板线，进行底板钢筋和墙体的预埋筋绑扎安装。
3．1．2．2砼工程
输水塔基础为扩大基础，长14.44m，宽10.24m，高1.5m，砼浇筑量为203m3。塔体施工是控制整个工程进度的关键点，具有一次砼浇筑量大，预埋钢筋多，施工技术要求高的特点，塔体分四次分段浇筑，第一次浇至1358.95m，第二次浇至1365.00m，第三次浇至1371.1m，第四次浇至1371.70m。
现场配备1套3仓自动配料机、2台500L强制拌和机，1台25m3/h砼泵（备用1台），利用砼泵管解决砼水平和垂直运输完成各仓砼浇筑。
3．1．2．3钢筋工程
根据设计图纸，剪力墙和塔体钢筋，从底板开始按要求长度交错布置，采用电渣压力对接焊接，绑扎成形，满足同断面接头数量不超过50%规范规定。穿墙套管周围的放射筋和加筋按设计要求进行绑扎，严格控制井壁钢筋的保护层，保证达到设计要求。
3．1．2．3模板工程
输水塔基础和塔体采用组合钢模，按层支立，墙体模板结构尺寸和稳定主要依靠对拉螺杆，螺杆间距75×75cm，采用Ф12钢筋制作。第一层浇完后最底层模板不拆除，保证下层接缝紧密不漏浆。模板安装质量直接影响工程质量及外观、安装时必须挂线直接找平，要求用2米靠尺检查时，平整度不超过3mm，垂直度不大于5mm，且全高不得大于15mm，模板接缝处必须夹密封条。模板安装必须保证定位准确，固定牢固，接缝严密，表面干净，外涂脱模剂。安装好的模板及支架上，严禁堆放超过额定荷载的材料与设备。浇筑砼时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、强度和施工荷载，并且设专人负责检查定线与定位。一旦出现任何偏差，及时采取相应的补救措施。砼达到规范要求的强度后，才能拆除模板，拆下的模板及时清理干净，修复平整，整齐堆放。拆模后，表面无蜂窝麻面，表面光滑平整，线条顺直，棱角方正，美观漂亮，保证墙体达到优质工程。
3．1．2．4脚手架工程
输水塔高20.8m，在绑扎钢筋、拼装钢模需搭设施工脚手架，在砼浇筑过程中脚手架可做为操作人员的平台，可做为辅助砼、钢筋、模板、部分钢管的垂直运输工具。
内外脚手架均采用双排架，搭设距模板外钢椤0.5m，钢管纵向间距1.2m，横向间距1.5米，设剪力撑加固。
3．1．2．5金属结构制安和机电设备安装调试
刘家沟水库输水塔工程机电设备安装包括：1800×1800mm钢闸门6扇，启闭机6套，供配电系统，接地保护防雷系统，自动控制系统。
机电设备安装与输水塔土建施工工序交叉，需紧密配合，做好预留、预埋、二次砼、安装调试运行工作任务。
3．1．2．5．1闸门安装
输水塔塔体分别设有2扇1800×1800mm进水闸门，闸门中心高程1352.50m，闸门外侧设有拦污栅，闸门安装在塔体外部。闸门到场验收合格后，由施工单位专业安装人员在生产厂家的技术指导下，现场配备吊车、倒链、绞磨等安装设备机具，严格按照闸门安装技术说明书和相关施工规范进行闸门安装。
2扇1800×1800mm出水闸门，闸门中心高程1352.50m，出水闸门安装在塔体内腔，在塔体封顶前放入塔体，同上方法进行安装。
2扇1800×1800mm工作检修闸门，闸门中心高程1360.55m，闸门外侧设有拦污栅。同上方法进行安装。
3．1．2．5．2启闭机安装
手电动螺杆式启闭机，共4台套。它安装在输水塔顶控制室平台1371.7m操作面上，通过19.2m长的梯形螺杆，连接输水塔底进水和出水闸门，转动传递动力达到闸门起升关闭之目的。
手电动螺杆式启闭机厂家总装试机合格后运抵工地，安装时严格按照出厂技术资料、设计要求和《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（DL/T5019-94）中有关规定进行，满足机座水平偏差不大于0.3mm/1000，基础中心垂直投向吊耳中心误差不大于2mm，螺杆的平直度不大于0.15mm/1000，螺杆螺纹逐圈检查修正，不得有碰伤损坏。无异常时，在螺纹外表涂以润滑油脂并拧入螺母全行程检查，不得有卡死点。启闭机垂直找正时，要以螺杆下端头为准，挂线锤移动找平的启闭机底座，找正闸门连孔后进行连接。单吊点电动螺杆式启闭机，螺杆过长，有效螺纹使用长度为5m，还有10余米均为中间同步轴，安装时必须保证轴线的统一性。偏差不得大于±2mm/1000。丝杆中间连轴器和轴导架的安调也要随安调找正螺杆轴线时统一进行，以确保整体一致性的偏差要求。
3．1．2．5．3闸门启闭机调试运行
闸门和手电动启闭机各项安装检查调试完毕后，安装将其连为整体，接通电源操作系统，按照厂家技术文件规定、设计要求和GB50254-96施工验收规范中的有关规定进行电动操作试验及行程限位整定等工作。做好无水条件和有水条件下的试运行。
3．1．2．5．4拦污栅安装
随塔体砼施工，根据设计图纸逐层预埋进水闸门和检修闸门的拦污栅预埋件，塔体施工结束后，现场加工制作拦污栅，与预埋件焊接、安装拦污栅。
3．1．3质量评定
本分部工程单元工程共61个，合格61个，合格率100%，其中优良56个，优良率91.8%。
分部工程质量等级：优良。

3．2输水涵洞（△重要分部）
3．2．1工程简介
本工程2007年4月20日开工，2007年9月25日完工。
输水涵洞布置在坝体0+080m桩号，穿越坝体埋设，设计为双孔φ1800mm 现浇砼涵洞结构，属于有压管道，为坝体引水工程的主要组成部分，进口与输水塔相连，出口接钢管段，全长114m，由8节双孔φ1800mm 现浇钢筋砼输水涵洞组成。输水涵洞直段长114m，进水口过水断面底高程1351.1m，比降i为1/1000。每节输水管长15m，抗硫砼标号为C25、抗渗标号S4，抗冻标号F150。输水涵洞为矩形截面，截面尺寸6×2.8m（宽×高），输水管圆形涵洞直径1800m m，并排双洞，两洞中心间距为3m，每洞过水断面面积为3.8m2。输水涵洞内部设铜片止水和651型橡皮止水，输水涵洞之间外部设置截水环，涵洞之间设置2cm伸缩缝，采用沥青油膏和高硫密封胶处理。
3．2．2施工方法
3．2．2．1基础开挖与处理
输水涵洞基础表层风积沙和土方采用挖掘机直接开挖，自卸车拉运，弃土至指定区域。输水涵洞基础开挖范围内分布有强风化砂岩，易风化，强度较低，可以用挖掘机直接开挖，局部撬挖，自卸车拉运弃渣至指定区域。输水洞岩石侧壁开挖预留20cm保护层，人工撬挖修整，作为输水涵洞砼浇筑外模。
输水涵洞基础大部分处于强风化层岩石中，为避免岩体暴露时间过长风化，当输水涵洞基础基本开挖完毕，预留保护层未开挖前，由监理单位主持，各参建单位参加进行隐蔽工程联合验收，验收合格后，一节一节及时撬挖保护层，并及时喷护砼保护岩面。喷护砼前做好机械、材料等准备，按照砼配合比制备喷护砼，对局部土质洞壁打锚杆，挂100×100mm钢筋网片，人工清除槽壁上的涂渣、灰尘及松动的岩块，喷护C20细石砼，砼中添加水泥用量的1.5％速凝剂。
3．2．2．2输水涵洞钢筋支撑和加固锚杆
输水涵洞钢筋为整体内外二层钢筋笼，基础没有架立钢筋，难以支撑、稳固，所以必须在洞底钻孔埋设锚杆，设立架立和加固钢筋；同时，由于输水洞在泵送砼浇筑过程中，产生巨大浮力，为克服浇筑过程中的浮力，在基础钻孔埋设锚筋，与钢筋笼焊接在一起，可以解决上浮问题。
据此，按照设计要求，同时便于施工，在输水洞底部用风钻打孔，每节输水涵洞底部每隔1.5m设置一排3根锚杆，每节共用33根锚杆。锚孔钻孔深度为1.2m，在锚孔内灌入膨胀水泥细砂浆及时插入ф25的螺纹钢作为锚杆。
每节输水洞锚筋施工完后，浇筑10cm厚C15抗硫砼垫层。
3．2．2．3钢筋工程
输水涵洞圆形受力钢筋采用专门改装的弯曲机进行加工，钢筋在加工场制作好后，采用小型车辆运至现场，将钢筋笼与基础锚筋焊接牢固，人工绑扎分布筋成型，钢筋笼的加工、绑扎、焊接等工序严格按规范进行施工。
3．2．2．4模板工程
为抵抗输水塔出口高速水流的冲蚀，第一节、第二节输水涵洞采用10mm厚钢内衬，钢内衬作为钢内模与涵洞浇筑成整体。其余段落输水涵洞钢内模采用分片组合式定型钢模板，定型钢模板采用5mm钢板制作，每节输水涵洞共加工长1.48m×弧长1.11m分块定型钢模100块，输水涵洞两端封头采用木模板。相邻两片钢模板夹密封条用ф16螺杆连接。钢模内部支撑采用活动式钢管“剪刀”形支撑。
3．2．2．5砼工程
每节输水涵洞砼量170m3，每仓浇筑量较大，现场配合1套2仓自动配料上料机，2台强制式500L拌和机，1台25m3砼泵，根据浇筑仓号位置布设砼泵管进行浇筑。
根据输水涵洞的圆形特征，浇筑时严格控制从两侧间隔入仓，均衡上升，避免钢筋笼移位和模板发生变形。钢筋笼顶部覆盖彩条布避免砼渣污染仓面。泵送砼在保证泵送的前提下，坍落度尽量小，减少砼浆的上浮力。
浇筑完成后，顶面压实收光，加强养护。
3．2．2．6预应力砼管安装
输水涵洞末端与控制室之间安装双排Ф1800mm砼管，砼管型号为II级排水管1800×200×2000mm。对进场砼管按要求进行进场验收，不合格管材禁止使用。对管槽高程、中线、管位进行现场复核，合格后方可开始安装砼管。
现场配备16吨吊车和其它小型机具进行砼管安装，采取同排双管同步安装施工方法。砼管起吊安装采用兜身吊，起移动管道要平稳，严禁碰撞，缓慢将待装管安放在管床上，调整位置准确，松去吊索。下一节砼管安装时由吊车将待砼管提放在要安装的管床位置，将止水橡胶圈安装就位。利用倒链采用内拉法将砼管拉进砼管内使承插口压紧，使相邻承插口的间隙达要求，橡胶圈的压缩率达到规范要求的30～45％。复核砼管安装位置、高程无误后，临时支撑砼管稳定，送去倒链。依照此法逐节安装砼管。
3．2．3质量评定
本分部工程单元工程共26个，合格26个，合格率100%，其中优良21个，优良率80.8 %。
分部工程质量等级：优良。
3．3退水明渠及消力池
3．3．1工程简介
本分部工程自2007年 4月10日开工，2007年8月30日完工。
退水及消力池是水库运行的附属建筑物，布置距坝轴线下游242m，0+221.88桩号至0+463.88桩号,为退水明渠采用C20砼，基础底部为0.3m厚浆砌石，上部为0.2m厚C20砼，退水明渠底部和边坡采用C20砼表层布Ф8＠200钢筋。退水明渠每5 m设一道伸缩缝。钢筋保护层为50mm。0+463.88～0+487.88段为钢筋砼扭面长24 m，底板上层为0.2m厚C20砼，下层浆砌石厚0.3m，墙高2m，墙体底宽20m，收顶3m，两墙体相接处设置止水伸缩缝。0+487.88～0+507.88段为消力池长20m，结构形式内部为浆砌石挡土墙，外层为0.2m 厚C20砼，基础底部为0.3m厚的浆砌石，上部为0.2m厚C20现浇砼，底板面层砼板上设置钢筋砼消力坎及消力墩。0+507.88～0+512.88段为原沟道铅丝笼散抛石，宽度20m，厚度（3m～0.5m）。本分部工程量为钢筋砼C20为623.5m3，钢筋29.86t,浆砌石635.74m3，渠道C20砼170.89m3。
3．3．2施工方法
3．3．2．1基础开挖与处理
根据基础尺寸、底高程及地面高程按1：1.5的坡度放出开口线，采用挖掘机开挖，自卸车拉运到指定弃土场，预留30cm保护层机械开挖配合人工修整，渠槽基础用振动碾碾压密实。由监理单位组织各单位参加进行渠槽基础联合验收，合格后方可进行下道工序施工。
3．3．2．2浆砌石工程
准备工作就绪后，经监理单位检查合格后开始浆砌石施工。块石从太阳山料场拉运，材质符合要求，浆砌石采用M7.5砂浆座浆法砌筑。砌筑前砌筑基面洒水湿润，底面铺设一层砂浆，起坡石选用大块石，大面朝下。砌石要稳固、座浆饱满，空隙用小石填筑。施工严防通缝砌筑。岸坡护坡砌石严格按设计坡度砌筑，砌石面要平整。表面采用M10砂浆勾缝，洒水养护14天。
3．3．2．3砼工程
退水工程现场设置拌和站，场地用砂砾料进行硬化，现场配备1台500L强制式拌和机，用小型运输车辆解决砼运输，满足现场施工需要。
3．3．2．4模板工程
退水渠道边坡浆砌石外侧20cm厚的包面砼采用滑模施工。在每一个施工单元，两侧用“工”字钢作为滑模的滑轨，用组合钢模板组合成面模覆盖在整个施工单元上，拌制干硬性砼人工入仓，在砼即将初凝前缓慢向上滑动滑模，继续浇筑砼入仓等待初凝前缓慢滑动滑模，照此完成施工。施工中要掌握好砼配合比、初凝时间，滑模过后砼表面需要人工二次压光收面。
退水末端通过非对称扭面连接消力池，采用组合钢模板组立扭面平面模板，由于扭面曲面变化快，距离短，模板支立高度大，所以模板组立有一定的困难，尽可能的使用小型模板、曲面模板，保证外观质量和内在质量。
3．3．2．5铅丝笼散抛石
石料选用质地坚硬、新鲜、无风化剥落层或裂纹，表面无污垢，大小适中的石材，铅丝采用质量符合国家标准，韧性适中，表面镀锌均无锈蚀、锈斑的8号 、10号铅丝。铅丝笼体积以1～2m3为宜。网孔尺寸不宜超过25×25cm。铅丝网片编制成后，先铺设到出口段进行装封，装排块石时要先装四边，后装中间；大石排紧，小石填严；大石在外，小石在内。按此装排方法自下而上逐层上排，待装到规定尺寸后，将网片的其它面向上拢起，用铅丝扎口，并用手钳拧紧。装填后的石笼应达到填石饱满，外形方正，扎口结实。
3．3．3质量评定
本分部工程单元工程共42个，合格42个，合格率100%，其中优良36个，优良率85.7 %。
分部工程质量等级：优良。
3．4流量控制室（△重要分部）
3．4．1工程简介
控制室工期计划于2007年5月16日开工，计划于2007年9月30日竣工。
控制室是水库运行的主要建筑物，要求安全可靠、运用灵活、便于管理，布置在坝体下游距坝轴线422.28m处。
控制室基础开挖结束后，经检测地基为湿陷性黄土，设计单位下发修改通知（第2007－LJG-SK-04号），要求“流量控制室基础处理深度为2.0m，下层回填1.5m砂砾石，（砂砾石最大粒径小于100mm，含泥量小于5％）洒水压实，要求相对密度大于0.7；砂砾石上层回填厚度为0.5m的2:8水泥土，要求压实系数大于0.95；处理范围为流量控制室向外扩大1.5m”。现场按照此要求对控制室基础进行处理。
控制室下部为封闭圈结构，基础长18980mm，宽13760mm，底板厚450mm为扩大基础，墙体厚450mm，底部有倒角，墙高3.2m。
控制室上部土建为框架结构，墙体厚370mm，采用多孔砖砌筑，外贴50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保温板。框架柱尺寸为760×400mm，在标高4.2m出，框架柱设牛腿，布置吊车梁，吊车梁布置电动单梁起重机，吨位为5吨，，起重机轨距为10.5m。
控制室屋顶为钢网架结构，网架形式为螺栓球节点正放四角锥网架，为上弦支撑。屋面以上采用轻钢龙骨柱、梁结构外包铝塑板形式。
控制室装修工程属于中等装修工程。
3．4．2施工方法
3．4．2．1基础开挖与处理
根据设计基础尺寸、高程测放基础开挖施工线，用挖掘机开挖土方，自卸车拉运，弃土至指定区域。按照设计修改通知，对控制室基础进行砂砾石环填和2:8水泥土处理，由现场检测人员及时取样检测，合格后，浇筑100mm厚C10抗硫砼垫层，现场技术员同各工序负责人测放控制室施工线。
3．4．2．2钢筋工程
采购合格钢筋产品进场，经现场检测合格后加工使用。严格按照设计要求和施工规范进行钢筋加工、绑扎、校正、预埋等工序。重点控制墙体主筋、洞孔部位加密钢筋、重点部位钢筋的施工质量。配合现场砼浇筑，做好预埋钢筋工作，避免漏埋错埋。重点仓号浇筑时，安排专人巡查，及时发现处理存在的问题。
3．4．2．3模板工程
控制室基础、墙体、梁板柱模板采用组合钢模组合支立，尽量选用表面平整、整洁的钢模支立，各种扣件按照要求配置。对于特殊部位，配合木模支立。施工中严格控制模板的平整度、垂直度、严密程度，同时也要保证砼内在质量密实，线条顺直，外表美观整洁。
对于牛腿部位和预制吊车梁采取现场加工木模，外包铁皮的工艺。
3．4．2．4砼工程
控制室各部位一次浇筑砼量较少，同时距现场拌和站较近，采用现场拌和站配料机、砼泵等设备可满足砼浇筑。对于局部少量砼工程，也可利用就近的退水工程处拌和站解决。
控制室砼重点控制墙体砼、框架柱砼、预制吊车梁砼，严格按照配合比配比计量原材料，配备熟练工人进行砼平仓、振捣、压实、收光等作业，加强砼养护。
3．4．2．5金结设备安装调试
现场配备1台16吨吊车，在控制室没有封闭之前将，需要安装的蝶阀、伸缩节、钢管、钢轨的部件放进控制室内，现场配备倒链、三角架等小型吊装机具进行设备安装，蝶阀安装采用吊线法和水平法监测安装。安装时严格执行相关规程，保证安装质量，确保人身和机械、设备安全。
控制室吊车梁上安装电动单梁起重机，轨距10.5m。计划使用16吨吊车配合小型吊装机具进行设备安装，导轨、车架同时进行。安装前做好测量放线、材料准备、安装部件验收等准备工作。钢轨安装要保证钢轨的高程、位置、平整度等符合《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）中的有关规定要求，具体要满足：
（1）单侧轨道中心线，对设计轨道中心线位置偏移不大于3mm。两轨中心距不大于±5mm。同段两轨道的相对高度不大于10mm。
（2）两侧轨道相对接头要错开，错开位置不得等于起重机前后轮的轮距，两接头间的间隙因为3mm左右面。接头处左、右、上三面错位不得大于1mm。
（3）轨道安装符合要求后，要全面固定焊接。
（4）认真检查安装车档，同跨同端的两车档与缓冲器要接触良好。有偏差要认真调整。
电动单梁起重机安装时要严格按照生产厂家的技术说明书进行组装，保证接触良好，运行自如，无卡阻现象，操作回路要正确，电气绝缘要符合规定要求。单梁起重机电器设备要接触良好，布线准确合理，操控方便准确。
3．4．2．6土建工程
控制室土建工程主要施工内容主要包括框架柱砼浇筑、空心砖砌体，门窗安装、吊车梁预制安装、地面、内外墙抹灰、涂料、装饰等，属于常规施工。各工序按照施工顺序合理安排进行，施工中做好工序质量把关和控制。
3．4．2．7网架工程
控制室屋顶采用钢网架结构。钢网架施工承包给具有资质的专业施工队进行施工，现场组织安排钢网架安装与土建施工之间的协调配合。
钢网架安装前需要复核土建框架柱的位置、顶高程等技术参数，对进场的钢网架杆件和配件进行清点、验收，准确无误后，按照组装图纸现场组装。控制室钢网架结构重量不大，现场也具备杆件组装，整体吊装的条件，待整体组装好后，利用50吨吊车整体吊装，准确就位后，将钢网架支座与预埋钢板牢固焊接，对钢网架进行二次紧固、油漆等工作。
3．4．2．8屋面工程
待钢网架施工结束后，按要求进行屋面施工，组织专业施工队负责屋面的轻钢龙骨柱、框架梁外包铝塑板的施工，保证装饰工程牢固、美观。
3．4．2．9站围工程
控制室水工部分和管道安装等施工完成后，整个控制室周围整体回填到室外地坪1353.82m，进厂道路与进厂道路连接。厂区布置排水沟。
3．4．3质量评定
本分部工程单元工程共62个，合格62个，合格率100%，其中优良57个，优良率91.9 %。
分部工程质量等级：优良。
3．5工作桥
3．5．1工程简介
本分部工程自2007年6月16日开工，2007年10月10日完工。
工作桥基础为直径Ф1000mm井柱，上部为重力墩结构，桥长100m，每跨25m共4跨，桥面为钢网架结构。
在输水塔西侧外墙设有工作桥钢网架支撑牛腿，顶面高程1368.10m。
1#桥墩井柱基础深9m，井柱直径1000mm，井柱上面是承台，长5m，宽2m，高1m，承台上面是重力墩，高5.0m，上面承台高0.6m，总高5.6m，重力墩下部尺寸为两端0.5m圆台中间3m直线段，总长4m，下底宽1.3m，从下顶到上顶呈1:20收缩，上顶宽0.8m。上顶面预埋钢网架支座支撑钢板。
2#、3#结构同1#桥墩，4#桥墩为浆砌石重力挡土墙式基础，基础长5m，宽5m，总高7.6m，在支撑钢网架部位浆砌石浇筑20cm厚包面砼。
3．5．2施工方法
3．5．2．1基础工程
因为工作桥井柱开挖范围内表层为风积沙，难以保证人工开挖井柱时施工安全，所以首先用挖掘机将表层风积沙层全部开挖清除，然后用全站仪精确测放井柱位置，用十字桩控制，人工开挖井柱，开挖过程中密切注意基础土层和岩石地质情况。人工开挖至强风化岩层后，开挖困难，配备风镐、钢钎撬挖。根据井柱实际地质情况，设计单位对井柱提出新增端部扩大头。现场施工符合设计要求后，通过基础隐蔽工程联合验收后，浇筑C20抗硫砼。
4 #桥墩为浆砌石重力挡土墙式基础，现场测放基础施工线，用挖掘机开挖基础土方，自卸车拉运至指定弃土区域，人工配合机械修整基础，通过基础联合验收后，按照设计尺寸砌筑浆砌石基础。浆砌石砌筑要求基面密实，湿润，块石坚硬无风化，座浆饱满，大面朝下稳固，小石填塞密实。
3．5．2．2 钢筋工程
井柱钢筋整体绑扎成形，用吊车吊放就位。重力墩钢筋主要为表层钢筋，增加架立钢筋，保证钢筋位置准确。
3．5．2．3模板工程
重力墩模板采用定型组合钢模板，重点控制圆弧段和直线段的平顺过渡，避免出现接缝不严，错台等外观缺陷。
3．5．2．4砼工程
重力墩砼采用常规泵送砼浇筑。
3．5．2．5钢网架
工作桥钢网架由专业单位设计、生产和施工。
钢网架进场进行验收，按照加工图纸，对进厂的杆件、配件对照清点、分类标示。与土建施工队就安装高程、位置、预埋件等进行技术复核，无误后，开始在现场分跨进行组装。用50吨吊车将每跨整体组装好的钢网架吊放在准确位置，依次将4跨钢网架吊装就位，然后根据设计图纸在网架上铺设钢檩条，铺设焊接桥面花纹钢板，组装、焊接栏杆。静置一段