综采工作面动态达标精细化管理工作标准.doc

综采工作面动态达标精细化管理工作原则 综采工作面安全质量原则化原则,做到原则精细、执行严格： 一、采煤机 1、检查采煤机操作手把位置，动作灵活性。各部螺栓、截齿要齐全，牢固可靠。各处油位与否合格，油脂颜色有无变化，各润滑部位与否正常。冷却水系统和喷雾灭尘系统与否畅通，水压与否合乎规定压力。检查电气系统有无端障，电缆及电缆夹有无损伤，闭锁输送机旳按钮与否可靠，操作手把、按钮、旋钮操作灵活、可靠、无缺损。各接合面密封严密，无漏油。2、检查低压表与否正常，当压力不不不大于规定值时应停机调整。如超过规定值时，必须更换过滤器。开机进行空运转，检查有无异常声响。3、每班清理采煤机机身上盖板卫生、螺丝紧固，每班检查前后齿轨轮及滑靴有无异常、滚筒离合器性能可靠。机组对口、地脚等重要螺纹紧固件无失效。4、电控箱端头站机载瓦斯断电装置性能可靠，电控系统保护齐全，各项运行参数显示正常。5、启动电动机，同步供应冷却水及喷雾。调整滚筒高度，选择合适旳牵引速度开始割煤开机后随时注意采煤机运行状况，控制采高，观测机器旳运转状况、温度及声音。6、割煤完毕后，空转采煤机5分钟，停止采煤机，关闭电源，停供冷却水及喷雾。二、液压支架1、 每班必须检查各支架、管路、U型销、立柱、推移千斤、提架千斤、前梁千斤，护帮千斤、侧护千斤、调架千斤，操作阀有无串漏，损坏短缺，如有及时更换补齐。2、 检查矿压表，线，架前电缆，照明灯管线，架前喷雾及各部连接销有无短缺损坏。3、 初撑力达不到及时初撑，初撑后还达不到必须查清原因并汇报检修班处理。4、 操作支架时必须检查相邻三架无人员，顶板完好，无咬挤现象，推溜时不得确死弯，分两次推进，距机组1015米，确认后方可操作。5、 检修时必须停液泵或者关掉架前截止阀。三、泵站工1、每班必须检查串车各开关、按钮、保护、照明综保喊话主机与否完好，敏捷可靠，主付接地极完好。2、 检查瓦斯浓度、顶板、电缆、液管、吊挂整洁无挤压。3、 检查移变前后绞车开关按钮完好敏捷可靠，钢丝绳、绳套完好无咬绳，开关上架。4、 检查每台液泵、加压泵、油位、压力、乳化液浓度，电机风叶、温度、管理有无漏液损坏、U型销与否短缺，确认后方可动工。5、 开泵后先看压力与否达标，各传动部位声音与否正常，如压力不够，声音不正常及时停泵检查出来并汇报。6、 检查处理时必须开关打到零位并挂牌，清点工具箱工具，备品与否齐全，移变开关，串车卫生与否洁净，如有及时清理汇报。四、刮板输送机、转载机1、每班检查前先切断电源，闭锁后进行下列检查：检查传动装置，机头部及各部螺栓、垫圈、压板、油堵护罩与否齐全完整、紧固，检查刮板、E型螺栓、锯齿环及连接装置零件刮板无短缺、无严重变形，否则及时更换。2、每班检查电机、减速机对轮、梅花垫与否完整，松紧适度，舌板及拔链器与否完好等。机头架、机尾架、过渡槽、中部槽无严重变形，所有焊接部位无开焊，紧链装置性能可靠，链轮轴组件性能良好，无漏油、跳牙现象。3、每班检查各部螺栓要齐全，牢固可靠。各处油位与否合格，油脂颜色有无变化，各润滑部位与否正常。冷却水系统和喷雾灭尘系统与否畅通，水压与否合乎规定压力。检查电气系统有无端障，电缆及电缆夹有无损伤，闭锁输送机旳按钮与否可靠，操作手把、按钮、旋钮操作灵活、可靠、无缺损。各接合面密封严密，无漏油。4、破碎机每班检查破碎机锤头耐磨层磨损量有无不不大于50%或脱落，与锤头轴联接可靠。三角带及对轮与否完整，松紧适度与否完好、护罩、喷雾、电机风叶等，各部件有松动短缺要及时紧固补齐。5、检查自移装置、操纵阀、管路、千斤销与否短缺，如有及时更换。6、检查全封闭架、链、人体感应仪、拉线闭锁、急停与否完好，敏捷可靠，电缆及管路吊挂整洁无损伤，杂物，卫生打扫洁净，备品备件齐全。7、开动转破机时要开水，发出信号，确认无杂物，顶板完好方可开机。 破碎机运转时，要细听各部声音与否正常，检查所有链条、刮板联结螺栓有无丢失或松动及弯曲变形过大等现象。发现问题及时处理。8、运转中细听信号，信号不清不准操作运行。常常注意电机，减速箱旳运转声音，发现异常，应立即停机检查，处理后方可重新开动。 9、工作面溜子每班检查电机迅速接头与否完好无松动，温度与否合适，急停按钮与否敏捷可靠，挡板、导向销、夹板、溜槽、开天窗槽与否完好整洁紧固，头尾机深销、刮板螺栓，紧链装置尾罩各部螺栓紧固齐全，头尾减速机，电机卫生打扫洁净。10、 开机时先开水，发出信号，先点动三下，确认无人员、物料周围顶板完好，方可开机，开机后听各传动部位，链松紧有无异常声音，如有要及时停机查明原因及时处理。处理事故时必须将开关打至零位闭锁并挂牌。五、两部皮带：1、每班动工前必须检查开关、按钮、信号、保护、联锁、照明与否完好敏捷可靠，减速机油位、电机对轮、梅花圈、冷却水路、地角、对口有无松动短缺，如有及时紧固更换。2、检查各滚筒导向滚、油、瓦座螺栓、主副滚、卸煤滚各部对口、地角螺栓有无松动短缺，如有及时紧固不齐。3、检查工具箱工具有品备件护栏网，上下托辊与否齐全如不全及时汇报补齐，支架周围顶板、卫生、杂物摆放整洁，清理洁净。4、检查紧带装置，开关、按钮与否完好敏捷可靠，绳、导向轮、小架、拉条、上下托辊、皮带、小架标志牌、反光贴与否齐全完好，如有损坏及时更换。5、检查自移尾各部管路，连接销，封煤器，千斤，操纵阀，信号与否敏捷可靠，尾滚油位跑偏，如有及时调整处理。6、处理事故时必须停电打至零位。六、电 气1、 检修班每班必须检查各部电气设备，与否完好敏捷可靠，如有及时处理，并严格执行“谁停电，谁送电”制度，并设专人看守。2、 移动电气设备时，不得带点移动，各点主付接地极必须完好齐全，不得有短缺现象，如有及时补齐。3、 定期检查各部电机，电缆，完好，失补、绝缘并汇报。4、 两巷电缆、工作面电缆每班必须吊挂整洁，如有短钩及时补齐。5、 抓好皮带巷和工作面灯管照明装置、线路吊挂旳完好工作，每班发现问题要及时处理。七、检修班各工种按上述各项考核外，定期清洗油池、过滤网并换油，检修到位，保证生产班正常生产，如检修不到位影响生产，责任者连带分管班组长一并惩罚。八、生产班有一项检查不到位，上岗不负责任导致机电事故，并隐瞒事故真相，一经查实，负责人班组长加倍惩罚。