隧道防水板施工作业指导书-2.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-贵州省余安高速公路望谟至安龙段防水卷材作业指导书中国中铁编 制 人：复 核 人：审 核 人：中铁航空港集团第一工程有限公司贵州望安高速公路项目经理部一分部二零一四年一月 隧道防水卷材施工作业指导书1目的范围我1分部项目部所属管段的六座双线隧道，为（平洞隧道左、右洞，坝康隧道左、右洞，里开隧道左、右洞，按高隧道左、右洞，平卜隧道左右、洞，油迈隧道左、右洞）。设计采用土工布（不小于300g/m2）加EVA防水板（厚度1.2mm），铺设在初期支护表面，用以隔离裂隙水，防止水渗出二衬砼表面。防水板背后的裂隙水通过预埋的盲管流入中心排水沟。流出洞外。2编制依据、公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）。、望谟至安龙段第1、2、3合同段两阶段施工图纸第三分册。、公路隧道施工技术规范JTG F60-2009,公路隧道施工指南。、现行公路施工、材料、机具设备等定额。、承包合同、投标文件。3职责3.1材料部门负责购买合格的防水材料及其它配备材料。3.2试验部门负责对防水卷材进行检验，确保将使用于工程的材料符合国家验收标准及设计图纸要求。对于不合格产品，应通知安质部及物资部，坚决予以清理出场。3.3技术部门根据设计图纸及施工规范，对现场作业人员的施工过程予以指导及监督。3.4质检部门对材料质量、施工过程、产品质量负监督作用。发现不合格产品、不合格过程有权进行处理。4施工工艺与方法 卷材不得使用复合片，要求采用均质片无纺土工布的防水层结构形式或者直接采用点粘片。（2）均质片、点粘片的母材厚度（不包含无纺土工布）不低于1.2mm；无纺土工布规格不低于300g/m2。（3）对第一次进场的防水卷材，厂家必须提供合格的型式检验证书。采用均质片或点粘片的防水板性能必须符合GB18173.1-2006标准，无纺土工布性能必须符合GB/T17638-1998标准。（4）防水板宜选用高分子材料，一般幅宽为24m，耐刺穿性好、柔性好、耐久性好。（5）由于隧道存在基面凹凸不平的特殊性，对隧道防水卷材的指标要求高于其它工程，在选材时应优先选择物理性能指标高的防水卷材。应具有耐老化、耐细菌腐蚀、有足够强度及延伸率、易操作、易焊接且焊接时无毒气的特点。（6）防水板、土工布、止水带、塑料排水盲沟、PVC排水管等特殊材料应由项目业主统一现场抽检，执行“盲样”送检的制度。送检的检验项目应至少包括：规格尺寸、外观质量、常温拉伸强度、常温扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折、不透水性能。衬砌背后防、排水设施施工要点1衬砌背后防排水设施施工总要求衬砌背后防排水设施有纵、横、环向盲管、中心排水管（沟）等；应配合衬砌进行施工，施工时既要防止因漏水而造成浆液流失，还要注意灌筑混凝土或压浆时，浆液不得浸入沟管内，确保预埋的透水盲沟不被堵塞；并注意排水孔道的连接，以形成一个有机、通畅的排水系统。衬砌背后防排水设施施工应注意：（1）排水盲管的材质、直径、透水孔的规格、间距应符合设计及有关标准规范的规定；（2）环向排水盲管的间距应符合设计要求，在地下水较大的地段应适当加密；（3）环向排水盲管应紧贴支护表面或渗水岩壁安设，排水盲管布置应圆顺，不得起伏不平。（4）排水管系统应按设计连通形成完整的排水系统。管路连接宜采用变径三通方式，连接牢固、畅通，安装坡度符合设计要求。（5）中心排水管（沟）直径符合设计要求。中心排水管（沟）基础的总体坡度、段落坡度、单管坡度应协调一致，并符合设计要求，不得高低起伏。（6）中心排水管（沟）设在仰拱下时，应和仰拱、铺底同步施工。2衬砌背后防排水设施施工要点（1）环向盲沟：严格按照设计间距设置洞内环向盲沟，环向盲沟的底部要插入“三通接头”并与拱脚纵向排水管相连。（2）拱脚纵、横向排水管：纵向排水管与三通接头连接后，要用土工布进行包裹。（3）用防水板将纵向排水管进行反包，并在防水板上剪一圆孔，将三通接头的出水口穿过该孔。要做好纵向排水管的标高控制，确保排水通畅。（4）将横向排水管与三通接头的出水口相连，横向排水管的出水口直通隧道排水边沟。（5）拱脚的横向排水沟要能够及时有效地将二衬背后的水排入边沟，施工过程要经常检查，以确保整个排水系统的通畅。（6）隧道排水边沟：排水边沟的几何尺寸和沟底纵坡要严格按设计施工，以使洞内水顺利排出。（7）中心排水管（沟）坡度应符合设计要求，管路埋设好后，应进行通水试验，发现积水、漏水应及时处理。防水板铺设施工要点1防水板的拼焊及铺挂采用热合焊接吊环铺挂工艺。2施工要点（1）防水板铺设应超前二次衬砌施工12个衬砌段，并应与开挖掌子面保持一定距离、在爆破的安全距离以外，其铺设应采用专用台架，铺设前进行精确放样，画出标准线后试铺，确定防水板每环的尺寸，并尽量减少接头。防水板应采用木螺钉或无钉铺设，并留有余量，表面应保证圆顺。（2）基面处理防水板施工前，应复核中线位置和高程，检查断面尺寸，保证衬砌施工后的衬砌厚度和净空满足规范和设计要求。防水板铺挂前应进行的基面检查及处理的主要内容包括：1初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，对于初支表面外露的锚杆头、钢筋网头等坚硬物应采用电焊或氧焊将齐根切除，并用1：2水泥砂浆抹平，以防止顶破排水板；返修施工段断面净空检查防水板检查签证与既有衬砌段防水板焊接连接铺设防水卷材喷射砼面检查及处理拼装台架就位防水板检查防水板焊成大幅焊缝检查安设纵、环向盲沟否是否重焊或修补接头焊接质量检查 防水板施工工艺流程框图2对局部凹凸部分，应修凿、喷补，使其表面平顺，对超挖较大的部位必须挂网喷锚；3基面明水应提前设盲管引排，对于洞顶的大面积渗水，可用防水板配合盲管集中引排到临时排水边沟。4初期支护表面平整度应满足拱脚D/L1/6，拱顶D/L1/8（D为初期支护表面相邻两凸面间的距离，L为该两凸之间凹进去的深度）。（3）防水板的挂前拼焊在洞外据拟铺挂面积的大小将23幅幅面较窄的成卷防水板下料，然后将其平铺在地面上拼焊成便于运输、铺挂的大幅面防水板，减少洞内作业的焊缝数量，以提高焊接质量。防水板应减少接头。防水板拼接采用热合机双焊缝焊接，要求搭接宽度不小于100mm，控制好热合机的温度和速度，保证焊缝质量。焊缝应严密，焊接前待焊接头板面应擦净，并应应根据材质通过试验确定焊接温度和速度。焊接时应避免漏焊、虚焊、烤焦或焊穿。沿隧道纵向一次铺挂长度宜比本次二次衬砌施工长度多1.0m左右，以使与下一循环的防水层相接；同时可使防水层接缝与衬砌混凝土接缝错开1.0m左右，有利于防止混凝土施工缝渗漏水。（4）铺挂防水板为保证防水板铺挂质量，应先进行试铺定位。固定点间距的控制：尺量检查，固定点间距拱部0.50.7m，侧墙1.01.2m，在凹凸处应适当增加固定点，布置均匀。松弛率：防水板吊环间距需根据其铺挂松弛率要求来确定，环向松弛率经验值一般取10%，纵向松弛率一般取6%。根据初期支护表面平整程度适当调整，以保证灌筑混凝土时板面与喷混凝土面能密贴。防水板洞内铺挂宜由下至上、环状铺设，将预先焊接在防水板上的吊环用木螺钉固定在膨胀管上固定。防水板铺设应超前二衬施工12个衬砌段，形成铺挂段检验段二衬施工段，流水作业。（5）铺后续接防水板的“铺后续接”是指前后两幅大幅面防水板之间的连接，应先用热合焊机焊接环向接缝。施工应将待焊的两块板面接头擦净、对齐，保证搭接长度，严格控制焊接温度、焊机行走速度，保持焊机与焊缝良好接触，做到行走平稳。热合焊机焊完，应加强检查，对个别漏焊处用电烙铁补焊；对丁字焊缝因焊接困难、易漏焊或焊缝强度不足，采取用焊胶打补丁的方法补强处理。（6）焊缝检查防水板的接头处不得有气泡、折皱及空隙，接头处应牢固，焊缝强度应不低于母材，通过抽样试验检测。防水板的搭接缝焊缝质量采用“充气法”检查，当压力达到0.25MPa时停止充气，保持压力15min压力下降在10%以内，焊缝质量合格。（7）成品防护当衬砌紧跟开挖时，衬砌前端的防水板要采取保护措施，防止爆破飞石砸破防水板；开挖、挂防水板、衬砌三者平行作业时，铺设防水层地段距开挖面不应小于爆破安全距离，并在施工中做好防水板铺挂成形地段防水板的保护：绑扎钢筋时，钢筋头加装保护套；焊接钢筋时在焊接作业与防水板之间增挂防护板；防水层安装后严禁在其上凿眼打孔；振捣混凝土时，振捣棒不得接触防水板。在浇筑二次衬砌混凝土前，应检查防水层铺设质量和焊接质量，如发现有破损情况，必须进行处理。防水板需要修补时，修补防水层的补丁不得过小，补丁形状要剪成圆角，不应有长方形、三角形等的尖角。防水层修补后一般用真空检查法检查。（8）铺设防水层安全保护和记录。铺设防水层地段距开挖工作面不应小于爆破安全距离。二次衬砌时，不得损坏防水层。防水层应按隐蔽工程办理，二次衬砌前应检查质量，并认真填写质量检查记录。施工缝的处置（1）混凝土应连续浇筑，尽量减少施工缝，拱圈及仰拱不应留纵向施工缝。墙体若有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。（2）水平施工缝墙体水平施工缝不应设在剪力和弯矩最大处或铺底与边墙的交接处，宜设置在高出铺底面不小于300mm的墙体上。拱墙结合的水平施工缝，宜设置在拱墙接缝线以下150300mm处。水平施工缝在混凝土浇筑前，应将其表面清理干净。涂刷混凝土界面处理剂；或者，先刷不低于结构混凝土强度等级的净浆，再铺2530mm厚的1：1水泥砂浆，及时浇筑混凝土。（3）垂直施工缝垂直施工缝设置宜与变形缝相结合。垂直施工缝施工时，应将其表面浮浆和杂物清除。刷不低于结构混凝土强度等级的净浆或涂混凝土界面处理剂。及时浇筑混凝土。端头模板应支撑牢固，严防漏浆。端头应埋设表面涂有脱模剂的楔形硬木条（或塑料条），形成预留浅槽，其槽应平直，槽宽比止水条宽12mm，槽深为止水条厚度的1/21/3，将遇水膨胀止水条牢固的安装在预留浅槽内。（4）应采取有效措施确保止水带位置准确，固定牢固。（5）根据拱圈、边墙和仰拱等各自不同长度的施工环节，设置施工缝，允许各部位的施工缝互相错开，不必贯通；施工缝应近于水平或垂直，并用模板或其他措施，形成预定的形状，以保证与后续工程紧密地联接。施工缝一般不设键槽。变形缝的处置变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易等要求，变形缝的施工应注意：（1）沉降变形缝的最大允许沉降差值应符合设计规定，设计无规定时，不应大于30mm。当计算沉降差值大于30mm时，应采取特殊措施。（2）沉降变形缝的宽度宜为2030mm。伸缩变形缝的宽度宜小于此值。（3）变形缝处的混凝土结构厚度不应小于300mm。（4）缝底应设置与嵌缝材料无黏结力的背衬材料或遇水膨胀止水条。（5）变形缝嵌缝施工时，缝内两侧应平整、清洁、无渗水；缝内应设置与嵌缝材料无黏结力的背衬材料，嵌缝应密实。（6）变形缝的设置位置应使拱圈、边墙和仰拱在同一里程上贯通。止水带施工1止水带常设在衬砌沉降缝、施工缝或伸缩缝处。二衬止水带按设计提供的型号购买和安装，一般采用中埋式橡胶止水带，现场分段安装固定在挡头板上，其接头根据现场情况，可采用热接或冷接方法。2止水带施工时应注意：（1）止水带的接头不得设在结构转角处，并尽可能不设接头。（2）止水带埋设位置准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合；止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，防止止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。可采用位钢筋认真定位。（3）止水带先施工一侧混凝土时，其端头模板应支撑牢固，严防漏浆。（4）隧道断面变化处或转角处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧，以便止水带施工。止水带在隧道断面变化处或转角处应做成弧形，橡胶止水带的转角半径不应小于200mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。（5）不得在止水带上穿孔打洞固定止水带。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应注意保护止水带不被钉子、钢筋和石子等刺破。如发现有刺破、割裂现象，必须及时修补。（6）宜加强混凝土振捣控制，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合，应注意防止振捣造成止水带偏位或破损。（7）止水带的长度应根据施工需要事先向生产厂家定制，尽量避免接头。如确须接头，应连接牢固，宜设置在距铺底面不小于300mm的边墙上。根据止水带材质和止水部位可采用不同的接头方法。橡胶止水带的接头形式应采用搭接或复合接；塑料止水带的接头形式应采用搭接或对接。止水带的搭接宽度不应小于100mm，冷粘或焊接的缝宽不应小于50mm。5施工人员及机械设备配置情况防水卷材施工作业人员应有相应施工经验，每个工作面至少有作业人员四名以上。配备三台或二台热熔焊机以及相应的射钉枪、充气检漏机等。6施工安全注意事项1、进入工地必须戴安全帽，不允许穿托鞋进入工地。2、在架子上作业，需栓安全绳，防止高空坠落，施工人员精神饱满，无心脏病，高血压等病症3、喷射砼基面有明水流时严禁铺设防水层。4、防水层施工前，应确保预埋件施工完毕，防水板铺设时，严禁在防水层上开洞，以避免引起渗漏水。5、防水层的铺设应超前二衬混凝土的施工，其距离宜为510m，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 6、手工焊接应由熟练工人操作，也可采用塑料焊条焊接。 7、绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护，避免钢筋就位时刺破防水板，特别是焊接钢筋时，应在防水层和钢筋之间设置石棉遮挡板，避免火花烧穿防水板。衬砌结构钢筋安装过程中，现场应由专人看守，发现破损部位应及时做好标记，待钢筋安装完毕后再进行全面的补焊及验收。 8、振捣混凝土时，振捣棒严禁触及防水层。 交底人： 接受人： 年 月 日 年 月 日-精品word文档 值得下载 值得拥有-