大河隧道安全文明施工专项施工方案.doc

彝岔二级路项目大河隧道工程目 录第1章 工程概况41.1工程概况41.2洞口设计概况41.2.1 隧道进洞口41.2.2 隧道出洞口41.3工程区域自然条件51.3.1地理气候51.3.2地形地貌61.3.3地层岩性61.3.4.地质构造61.3.5水文地质71.3.6不良地质现象71.4现场施工条件91.5主要合同项目及控制工期101.6主要施工重点及难点。111.7隧道施工方案121.7.1 石方明挖121.7.2 石方洞挖121.7.3 支护工程施工131.7.4 模注砼衬砌施工141.7.5 主要施工目标14第2章 安全生产管理体系142.1安全生产管理方针142.2安全生产目标142.3安全生产管理原则152.4安全生产管理程序152.5安全生产管理保证体系16第3章 安全生产管理制度173.1落实安全管理职责183.2遵守安全管理基本要求183.3严抓安全生产纪律183.4安全教育制度193.5安全技术交底制度213.6安全设施验收制度213.7安全检查制度213.8隐患整改与违章处罚制度21第4章 施工现场安全保证措施22第5章 施工机械安全保证措施24第6章 塌坊处理安全保证措施256.1中小型坍方处理256.2大型坍方处理26第7章 主要施工项目安全措施277.1进洞施工基本要求287.2洞身开挖安全保证措施287.2.1洞身开挖安全保证措施287.2.2洞内装渣、运渣安全措施307.2.3隧道洞身开挖用电安全317.2.4爆破工程安全保证措施327.2.5隧道施工现场保卫、消防安全367.3初期支护安全保证措施367.3.1喷射混凝土安全保证措施367.3.2钢拱架、钢格栅架立安全保证措施387.3.3空压机操作安全保证措施387.3.4搅拌机操作安全保证措施407.3.5钻孔施工安全保证措施427.4二衬施工安全保证措施427.4.1钢筋绑扎安全保证措施437.4.2泵送混凝土安全保证措施447.4.3混凝土浇注安全保证措施457.4.4模板台车安装拆除安全保证措施477.4.5 防水施工安全保证措施487.4.6台车模板施工安全保证措施507.5钢筋加工安全保证措施527.5.1钢筋切断机安全保证措施527.5.2钢筋弯曲机安全保证措施537.5.3直螺纹套丝机安全保证措施547.5.4电焊机机安全保证措施557.5.5气焊安全保证措施567.5.6砂轮切割机安全保证措施57第8章 施工用电安全保证措施578.1基本规定588.2配电箱安全保证措施598.3变压器配电室安全保证措施60第9章 消防安全措施619.1基本消防安全保护措施619.2 临时建筑629.3 用火管理629.4消防设施63第10章 冬雨季施工安全保证措施6410.1雨季施工安全保证措施6410.2冬季施工安全保证措施6410.2.1冬季施工防寒、防滑安全措施6410.2.2 冬季施工期间防火措施6510.2.3 控制取暖方式6510.2.4 防止坍塌事故6510.2.5 其它安全措施66第11章 文明施工6711.1 施工现场布置6711.2、封闭管理6811.3、施工场地6811.4、现场住宿6811.5、材料堆放6911.6、治安综合治理7011.7、生活卫生71118、环境管理7211.9、保健急救7311.10、社区服务74第1章 工程概况1.1 工程概况隧道起止桩号分别为：K0+445K2+580，隧道长2135m、纵坡0.90%，属长隧道。本项目隧道采用受力条件好、断面利用率高的三心圆（曲墙半圆拱）断面。拱半径为5.325m、曲墙半径为7.24m，净空面积为77.21m2。1.2 洞口设计概况隧道进出口的位置均遵循了“早进晚出”的原则，并考虑了经济性及美观性，隧道进口采用台阶式洞门，其中洞门采用锚杆挡墙洞门；隧道出口采用端墙式洞门，其中洞门采用C20混凝土整体浇注。1.2.1 隧道进洞口进口洞前仰坡主边坡岩体为易风化的泥岩，仰坡按1：1放坡后，并采取锚杆网格护坡的防护措施。进洞口左边坡按1：0.75放坡，边坡采用喷锚支护，支护参数为:普通砂浆锚杆长4米，按1.5*1.5间距梅花形布置，C25喷射混凝土厚15cm。高度超过8米进行分台阶放坡，台阶宽度为2米。进洞口右侧边坡强风化及土层按1：1放坡，并挂网格护坡的防护措施。1.2.2 隧道出洞口出口洞前仰坡主边坡岩体为易风化的泥岩，仰坡按1：0.75放坡。出洞口左侧边坡按1：1放坡，并挂网格护坡的防护措施。出洞口右侧边坡强风化及土层按1：1.5放坡，中风化按1：1放坡，弱风化按1：0.75放坡，并挂网格护坡的防护措施。1.3 工程区域自然条件隧址区属于亚热带温润季风区，气候差别大，干湿季节明显。湿季（510月）雨量占全年的90%，尤以69月的降水量最为集中，占年降水量77%，干季（11月至翌年4月）仅占年降水量的10。区域平均降水量约为1060mm：多年平均气温16.9C，极端最高气温40.5C(1963年5月23日),极端最低气温-3.7C（1970年1月7日），多年平均蒸发量（20Cm口径蒸发皿）1681.8mm，年平均相对湿度72%，多年平均风速2.1m/s，年最大风速15.0m/s（1981年2月22日），相应风向NW，历年最多风向NW，年均日照时数1330h。1.3.1 地理气候昭彝公路过境。年均气温17，年均降水量960.7毫米，属中亚热带湿润气候区。野生动植物资源丰富，有豹、猴、方竹、银杏、红杉等。矿产丰富，有铜、煤、铁、铝土、大理石等。地形地貌。全县地形东西窄，南北宽，自南向北倾斜，大部分地区被河流切割成侵蚀山地，最高海拨2780米，最低520米，分为河谷、二半山、高山区三种地貌类型。境内有洛泽河、白水江和田黄河三大流域，其中洛泽河、白水江两大河流均属长江上游水系，过境长度分别为75.6公里和27公里。 气候特征。全县气候差异大，垂直差异明显，总的属亚热带季风气候，但从河谷到高山区可细分为：中亚热带、北亚热带、南温带、中温带4个气候类型，西南部高温少雨，日照较多；东北部多雨潮湿，日照较少。年平均气温13.4（县城17），降雨量774.6毫米；相对湿度72；日照1320.3小时。 1.3.2 地形地貌隧道区属于构造侵蚀溶蚀中高山地貌区，峰丛山顶浑圆，高程约860.51084.5m左右，地势整体上呈北西高，南东低。隧道走向约12349，地形总体坡角2438。1.3.3 地层岩性隧道区出露的地层主要有：侏罗系泥岩、粉细砂岩；第四系残坡积碎石土，由新到老分述如下：1)第四系（Q）残坡积层碎石土（Q4el+dl）：褐黄色，硬塑状，夹泥岩碎石，含量约20%。粒径多在13cm之间，棱角状，厚度3.5m左右，主要分布于进口段斜坡表层。2)侏罗系（J） （1）中统遂宁组（J2sn）紫红色泥岩，钙质泥岩，粉砂质泥岩夹细砂岩。（2）中统沙溪庙组（J2s）褐灰、灰紫色细-中粒岩屑砂岩、长石砂岩与紫红色泥岩、粉砂岩、粉砂岩不等厚互层，中部夹页岩。1.3.4.地质构造隧道区位于彝良向斜北西翼，岩层产状129-1325758，主要发育以下裂隙，4082，面平直，间距12m，局部较密集，延伸约36m；7484，面平直，间距0.81.5m，延伸约38m；31035，面平直，发育稳定，间距较大，约510m，闭合，无充填。1.3.5水文地质1.3.5.1水文地质概况隧址区地表为残坡积粉质粘土含碎石，基岩为侏罗系中统遂宁组、沙溪庙组的泥岩夹砂岩，强风化层厚度较大。区内地下水主要接受大气降水补给，以垂直迳流为主，径流途径短，一般在雨后即时渗出地表，地下水动态变化受大气降水影响明显，地下水水位变化较大，水位则呈水文型自然动态变化，即随大气降水的变化而变化。1.3.5.2 地下水类型及富水性根据区内地层岩性组合及地下水赋存条件，隧道区地下水类型可分为第四系松散岩类孔隙潜水、基岩裂隙水两种类型。（1）第四系松散岩类孔隙水主要分布在隧道区地表的碎石土中以孔隙潜水为主，主要接受大气降水、地表径流补给，为中等富水含水岩组，透水性较强，赋水性较弱，由于分布厚度不大，因此水量较小。（2）基岩裂隙水主要赋存于泥、砂岩强风化层裂隙中，接受大气降水及局部上覆第四系孔隙水的补给，径流途径短，一般在雨后即时渗出，渗透性和富水性均较弱。隧址区弱风化岩层可视为相对隔水层。在K1+095及AK1+200处发育一常年性水流的冲沟，冲沟流向约75进入洛泽河，勘察期间测时流量0.09-1.0l/s(2009年8月27日)。1.3.6不良地质现象经调查访问及初步勘察资料，路线里程K0+198K0+420段发育一滑坡。该滑坡平面形态近似于扇形，滑体坡度3035，原始地形坡度35左右，主滑方向121，长约350m，平均宽约200m，平均厚约20m，平面面积约为7万m2，体积约140万m3，为大型滑坡。该滑坡现状处于稳定，在强降雨和切坡的诱发作用下，有沿基岩面产生整体滑动的可能。除此之外，隧道区未发现其他不良地质现象。1.3.6.1隧道进口隧道进口段位于老彝岔公路西侧斜坡上，地形倾向130，坡角2645。进洞口段覆盖第四系残坡积物，下伏基岩为侏罗系中统遂宁组的泥、砂岩互层，中厚层状构造，强度稍高，抗风化能力较强，属较软岩和软岩。隧道进洞口位于位于彝良向斜北西翼，岩层单斜状产出，岩层产状13258。地表调查，洞口段附近围岩中主要发育三组裂隙：4082，7484，31035。隧道进洞口段侧壁的南西侧边坡为一顺向坡，边坡稳定性主要受岩层层面及于裂隙、组合交线切割的影响，边坡将沿岩层层面发生滑塌，在开挖时应加强对边坡的支护措施；进洞口仰坡稳定性较好，在开挖时应加强截排水工作。1.3.6.2隧道出口隧道出口段位于老彝岔公路西侧斜坡上，地形倾向6580，坡角2438。出口段多为基岩出露，局部覆盖较薄的第四系崩坡积物，斜坡现状稳定。岩性为侏罗系中统沙溪庙组的泥、砂岩互层，中厚层状构造，强度稍高，抗风化能力较强，属较软岩和软岩。隧道出口段位于位于彝良向斜北西翼，岩层单斜状产出，岩层产状12957。地表调查，洞口段附近围岩中主要发育三组裂隙：4082，7484，31035。隧道进洞口段侧壁的南西侧边坡，稳定性主要受裂隙、及岩层层面组合交线切割的影响，边坡在开挖中将发生小的掉块，在开挖时应加强对边坡的支护措施；进洞口仰坡稳定性主要受裂隙及组合交线切割的影响，边坡在开挖中将发生小的掉块，在开挖时应加强对边坡的支护措施，在开挖时应加强截排水工作。1.3.6.3隧道洞身围岩分级隧道围岩分级按公路隧道设计规范JTG D70-2004分级标准执行。依据本次勘察钻孔和初设阶段钻孔资料，对隧道围岩级别的确定采取以定量计算为主，辅以定性评方法进行划分。首先依据岩石力学性质进行岩石坚硬程度划分。依据BQ 值按公路隧道设计规范（JTG D702004）中第3.6.5条中表3.6.5进行隧道围岩级别划分结果见表41。表41 隧道围岩级别划分一览表分布里程围岩分级K0+445-K0+465VK0+465-K2+560IVK2+560-K2+580V1.4 现场施工条件1.4.1施工用电，进出洞口均设一台630千伏安的变压器，保证施工需要。搅拌站用电，从出洞口沿公路架设一条1520米架空线路，采用195mm朔料铝线三相四线制供电。1.4.2施工用水，在洞外洛泽河边 建2座抽水房，在距洞顶50米处，建40立方米水池一座供水。1.4.3在距出洞口4公里处，洛泽河上架一座总长42米，2跨贝雷架施工用临时桥，荷载等级50t，通往弃渣场地弃渣。1.4.4进洞口外平整一块长50米，宽40米的场地，出洞口外平整一块长40米，宽40米的场地作为施工用场地，安装空压机及喷射砼搅拌机站。1.4.5出渣，渣场距出洞口2公里，进口端距渣场5.1公里，1.5 主要合同项目及控制工期1.5.1 主体工程主体工程施工项目和工作内容包括（但不限于）：(1) 洞口明挖、洞口仰坡开挖及支护、大管棚、中空锚杆超前支护、洞顶排水沟；(2) 洞身石方洞挖及初期支护，洞身模注砼复合衬砌；(3) 防排水系统施工(4) 仰拱施工(5) 塌方、岩溶、破碎带、断层、涌水等不良地质构造段处置(6) 出口端墙锚杆钢筋砼施工(7) 改性沥青及普通沥青垫层和钢纤维砼路面垫层(8) 隧道监控量测 1.5.2 临时工程(1)满足现场施工所需的道路、施工供风、供水、供电、砼拌制、型钢、钢筋加工、模板加工、仓库、办公及生活设施的设计、施工、维护和管理；(2) 为满足本标工程的需要，承包人认为必要的附属设施和其它临时设施。1.5.3 控制性工期目标隧道工程施工从开工令之日计起总工期13个月。1.6 主要施工重点及难点。本段隧道工程施工重点及难点为：1.6.1进(出)口段分别为级围岩且裂隙发育，完整性差，自稳能力差，进洞前应严格施作管棚、中空注浆锚杆超前支护，然后采用台阶、导坑法按“弱爆破、短进尺（1.2-1.5m）、强支护、及时二衬”的原则施工。确保施工安全顺利地进行； 1.6.2 进洞口和出洞口同时开挖。出洞口一端，前面20米隧道，采用机械挖掘方式。（挖掘机破碎锤开挖），进洞口一端前面20米均采用机械挖掘方式，其余采用钻爆法施工，上坑道，下坑道两部开挖方案。明洞段施工应在导向墙及管棚施工完成后进行。其它岩类采用钻爆施工，并采用微差起爆网络，严格控制单响药量，以减小开挖爆破对本洞的影响；1.6.3 隧道穿过地层的岩石地质条件变化较大，为防止可能会出现突泥涌水现象，施工中需根据掌子面展露的围岩情况进行超前地质预报，同时采用地质雷达探测、长探孔排放、注浆封堵等综合措施。一旦出现突泥涌水迹象及时调整开挖及支护方式，以保证隧道稳定及施工期安全；1.6.4 为确保隧洞施工安全，隧道砼衬砌应在初期支护完成150m-250左右时及时跟进，使开挖初期支护和砼衬砌平行作业。由于隧道相对开挖强度较高，其中进口、级围岩洞段月进尺按95-105m/月控制，配备足够的资源以满足开挖循环的正常进行是保证工程按期完成的关键。1.6.5监控量测为信息法施工提供依据，隧道施工过程中必须监控量测的项目为;拱顶下沉量、周边位移量(收敛监测)、锚杆抗拔力、隧道地质和支护状况观察。1.7 隧道施工方案1.7.1 石方明挖隧道洞口周围覆盖层采用反铲开挖，部分人工辅助；洞口边、仰坡采用分层开挖方法。使用YT28手风钻造孔，底部预留1.5m厚保护层浅孔小装药量爆破，局部人工撬挖；边坡坡面处采用光面爆破。1.7.2 石方洞挖隧道开挖钻孔采用气腿式手风钻，钻孔直径为42-45mm，配合可移动式作业台车造孔和人工装药。隧道开挖采用新奥法施工，周边采用光面爆破。对断层破碎带及成洞条件较差的洞段在开挖前采用中空注浆锚杆进行超前支护。在、级围岩段采用分部开挖法，出口端采用侧壁导坑法开挖。附、级围岩段施工方案图。1.7.3 支护工程施工锚杆施工采用YT28手风钻造孔，人工安装，MZ-30型锚杆注浆机注浆；喷混凝土施工采用洞口外布置JS750型混凝土搅拌机集中拌制，6m3砼搅拌运输车运输，TK961型混凝土干、湿两用喷射机喷砼施工；工字钢拱架在现场加工，依照隧道设计轮廊线、规格采取分段、分节进行制作，开挖完成后，用运输车将分节支撑钢架运至施工现场拼装；在围岩条件较差的洞段，按照设计要求进行超前管棚及注浆中空锚杆作超前支护。1.7.4 模注砼衬砌施工隧道衬砌砼设计为40-60cm厚C25砼，砼抗渗标号为S8。衬砌施工采用集中砼拌和站拌制，8.0m3砼搅拌运输车运输，HB60型砼泵泵送入仓、衬砌台车模板立模浇筑、台车附着式振捣器配合软轴振捣器振捣密实。路面调平层砼采用砼泵送入仓，由8 m3砼搅拌运输车运输至现场，再人工手推车倒运入仓。1.7.5 主要施工目标质量目标：工程合格率100%，优良率80%以上，确保合格工程；工期目标：确保按期、争取提前完工；安全目标：无人身伤亡事故、无重大交通事故、无爆炸事故、无重大火灾事故。第2章 安全生产管理体系安全是施工生产的首要问题，安全就是效益。“安全第一，预防为主”是国家的安全生产方针，施工中要严格按照有关要求，坚决树立安全生产第一的的思想，采取措施加强科学管理，把安全生产自始至终落实到施工生产的每一个部门、每一个班组，施工生产的每一天当中去。建立文件化的安全生产管理体系，确保安全工作制度化、程序化，从而实现全面的系统控制。2.1安全生产管理方针 本工程的安全生产管理体系方针是：“安全第一，预防为主，综合治理”。2.2安全生产目标（1）杜绝重伤以上（含重伤）伤亡事故；因工轻伤频率小于3；职业病发病率小于3（2）不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故，预防职业伤害。（3）争创省市文明安全工地。（4）保持ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全卫生管理体系并实现持续改进。2.3安全生产管理原则1、坚持管生产必须管安全的原则。2、对安全生产坚持“五同时”原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。3、坚持“四不放过”原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；事故的责任者没有受到处理不放过。2.4安全生产管理程序项目开工前准备工作1、负责项目管理人员安全生产资格培训及培训组织工作和资格证的办理2、在编制施工组织设计时应包含有关安全生产的技术措施、辩识危害、环境因素及危险源3、编制项目安全文明施工保证计划；建立项目安全组织保证体系。4、开展安全教育5、建立各级各类人员安全生产责任制6、签订安全生产协议书7、签发安全交底书和召开交底会8、应急救援策划施工过程管理（控制与检查）、资料是否齐全、各种基础台帐报表是否齐全和按时上报、定期进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改、督促各级各类人员履行安全生产职责、贯彻执行规章制度。5、安全生产技术措施和安全文明施工保证计划的贯彻执行情况6、各种安全生产规章制度贯彻执行情况7、安全技术操作规程执行情况8、有无违章作业现象9、防护、临电、机械施工组织设计或技术措施贯彻执行情况10、工人（含特种作业人员）是否持证上岗11、工人周一安全活动情况12、文明施工执行情况13、应急救援预案措施与响应2.5安全生产管理保证体系建立以项目经理为首的安全生产保证体系。成立项目经理金文明、生产负责人何帮勤、项目总工程师张洪继、技术负责人雷志奎、专职安全员刘俊及相关部门负责人和各专业施工班组长、安全员组成的安全生产领导小组，对项目重大安全生产事项进行分析决策。建立以项目经理为第一责任人，生产经理为直接责任人，总工程师为技术责任人，安全员为监督责任人，各专业班组长为第一直接责任人的全面的安全生产保证体系。第3章 安全生产管理制度为确保本工程安全施工，投标人将制定如下安全管理制度并在施工过程中认真执行这些制度，以达到安全生产目标。3.1落实安全管理职责1、建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。2、完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全考核制度、安全检查制度，事故分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。 3、建立安全生产值班制度，安全生产领导小组成员轮流值日，解决和处理施工生产中的安全问题并进行巡回安全生产监督检查。有24小时分班作业时，每班都必须有领导值班和安全管理人员在现场，做到只要有人作业，就有领导值班，值班领导要认真做好安全生产值班记录。4、建立每周一次的安全生产例会制度和每日班前安全讲话制度，项目经理亲自主持定期的安全生产例会，协调安全与生产之间的矛盾，督促班前安全讲话活动，检查活动记录。5、加强班组安全建设，每个生产班组设置不脱产的兼职安全员，协助班组长搞好班组的安全生产管理。班组坚持班前班后岗位安全检查、安全值日和安全日活动制度，同时做好班组安全记录。3.2遵守安全管理基本要求1、取得安全施工许可证后方可施工。2、各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。3、所有外包施工人员必须经过三级安全教育。4、特种作业人员，必须持有特种作业操作证。5、对查出的事故隐患要做到“四定”，即定整改负责人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。6、必须把好安全生产教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。3.3严抓安全生产纪律1、项目部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。5、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。3.4安全教育制度在项目施工期间广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。1、工程开工前，将安全教育作为施工培训的一个重要部分。首先组织全体管理人员进行安全资格的审核培训，确保每个管理人员具备安全生产管理能力。2、针对本工程的特点，制定各项施工技术安全措施，并组织全体施工人员进行专项交底会议；并做书面交底。3、坚持做好工人入场三级安全教育并考试取证，做到安全上岗证持证率100%4、严格执行 “周一安全活动”制度，每周一组织全体人员进行安全教育。5、执行班前安全讲话制度，做到布置工作时必须同时讲清安全注意事项，并认真做好相关记录；6、加强特殊工种的培训教育，确保持证上岗率达到100%。7、针对工程施工在各阶段的特点，及时进行阶段性安全教育。3.5安全技术交底制度1、项目在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底。2、安全技术交底与工程技术交底一样须分级进行。（1）工程关键分项工程和工序由公司总工程师组织有关部门向项目经理部进行交底。交底内容：工程概况、特征、施工难度、施工组织、采用的新工艺、新材料、新技术、施工程序与方法、关键部位应采取的安全技术方案或措施等；（2）一般工程由项目经理部总工程师会同现场经理向项目有关施工人员（项目工程技术部、物资设备部、计划统计部、质量安全部及各专业工程师）和专业施工队队长进行交底，交底内容同前款；（3）项目专业工程师要对所管辖的水工队长进行分部工程施工安全措施交底并对其向操作班组所进行的安全技术交底进行监督与检查；（4）专业责任工程师要对劳务班组进行分部分项工程安全技术交底并监督指导其安全操作；（5）各级安全技术交底都应按规定程序实施书面交底签字制度，并存档以备查用。3.6安全设施验收制度对投入本项目的各种机械设备，均进行专项设计、检算，并按规定报批、审定。在实施过程中严格按设计方案和相关的技术规范执行，验收合格后挂牌标识。3.7安全检查制度将日常性的安全检查作为落实安全措施、消除安全隐患的手段。施工班组设安全监督岗，随时检查工地各项作业是否符合安全操作规程；专业施工队每日例行安全检查，由专业施工队队长组织；项目经理部由现场经理组织每周进行一次安全大检查，相关业务部门和作业队领导参加，按照建筑施工安全检查标准全面检查安全制度、安全交底和安全措施的落实情况，并签发书面整改通知书。对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。3.8隐患整改与违章处罚制度1、凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患复查整改通知单，按照三定一落实（定整改人、定措施、定时间，落实复查人和完成时间）的原则进行整改。重大隐患必须在规定期限内百分之百完成整改；2、对查出或发现的重大隐患有可能立即导致人员伤亡或设备损毁时，检查人员有权责令其立即停工，待整改验收后方可恢复施工；3、检查出的违章、严重违章隐患及重大隐患，凡不按限期整改消项者，依据有关规定给予经济处罚。第4章 施工现场安全保证措施1、根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育。2、每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查。3、为施工人员配备齐全的安全生产用品（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩、防护衣等），所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定带好防护用品。4、施工现场的布置应符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按项目经理部的总平面布置图进行统一布置。为确保工程安全施工，设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。5、“四口五临边”的安全防护设施配置到位，主要包括有护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、边坡防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。6、现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警。7、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理，不得乱拿乱动，并组成一个1520人的义务消防队，所有施工人员均要求熟悉并掌握消防设备的性能及使用方法。8、各类房屋、库房、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定。易燃易爆物品仓库制定相应的使用管理制度，严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。9、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放。10、施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。11、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。12、电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距必须符合安全规定，并架在专用电杆上。13、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压危险，切勿靠近”的安全警示牌。14、室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。15、防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物，并且设门加锁，专人管理。16、移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。17、检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。18、现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支撑物，不准悬挂于钢筋模板和脚手架上。19、主要作业场所和临时安全疏散通道保持24小时安全照明和警示标志，施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑、洞室开挖用的照明灯则采用12V电压。20、严禁用其他金属丝代替熔断丝。21、施工前根据设计文件复查地下构造物，如地下电缆、光缆、给排水管道等的埋设深度及走向，并采取相应的措施进行保护。施工中如发现危及到地下构筑物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完毕后施工。第5章 施工机械安全保证措施1、施工中，必须使用有资质的企业生产的施工机械，具有合格证和完整的安装、使用、维修说明书。施工机械进场前，应经验收，确认合格。2、施工机械操作工必须经过专业培训，考核合格，取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安交通主管部门颁发的机动驾驶执照后，方可上岗。小型施工机具操作工应经过安全技术培训，考核合格后，方可上岗。3、机械上的各种安全防护装置和监测、指示、仪表、报警、信号等自动装置必须完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械严禁使用。4、电动机械的电气接线必须由电工操作。在露天和潮湿地区使用，应采取防潮保护措施。5、施工机械使用前，操作工应进行全面检查，确认机械各部完好，防护装置齐全有效，并经试运转，确认正常，方可作业。6、机械必须按照生产企业的使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用。严禁超载作业或任意扩大使用范围。不得随意更换原机零部件，需要更换时，应由专业技术人员设计并试验、鉴定，确认符合要求后方可实施。7、机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应立即停机排查，排除故障后方可使用。8、大型移动式机械的作业场地应平整、坚实，固定式机械应有可靠的基础，并安装稳固，机身应保持水平。9、大型移动式机械运转和作业时，现场应设专人指挥。指挥人员应站在安全处。运转和作业前，指挥人员应检查周围环境，确认符合安全要求后，方可向机械操作工发出指令。10、轮式、履带式机械起步前，必须观察周围环境，确认安全，并鸣笛示警。11、电动机械必须在机械附近配备开关箱，且一机一闸。启动前，应检查电气接线，确认完好、无漏电；检查漏电保护装置，确认灵敏、可靠。使用中遇停电，必须关机断电并制动。12、机械运转中，严禁操作工或驾驶人员离开岗位，需离开岗位时，必须断电或熄火、制动，必要时应锁闭操作室或驾驶室。13、机械运转中严禁维修、保养。维修、保养机械必须在断电或熄火、制动和楔紧行走轮后进行。在机械悬空部位下作业时，必须将悬空部位支撑或支垫稳固。14、作业后必须断电或熄火、制动、操纵柄置于零位，移动式机械应停置于平坦、坚实、安全的地方，并锁闭驾驶室、操作室。15、机械集中停放场所应设专人值守，并应按规定设置消防器材；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室和机械四周不得堆放易燃、易爆物品。16、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全防护设备和有害有毒物质处理装置。17、在隧道内施工中严禁使用汽油机械和车辆，使用其他机械、车辆时，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。第6章 塌坊处理安全保证措施6.1中小型坍方处理中小型坍方发生后，一般存在暂时稳定期，且拱部不会堵塞，处理相对容易，具体方法及步骤如下：1、先加固坍方附近未坍塌的部分：采用喷锚支护和小管棚6080mm的钢花管)对为坍塌的边墙及拱部进行加固,以防止拱部的进一步发展和扩大。2、利用坍方发生后围岩处于相对的暂稳定状态，抓紧时间沿坍塌面设外层初期支护，如下图所示，采用锚网喷联合支护，分两层喷射混凝土。3、当坍腔的横断面矢跨比H：B0.7时不设内层初期支护，但在坍腔设置横向和竖向的支撑杆件：采用7.5#角钢横向和竖向支撑两侧及顶部的坍塌面，角钢的两端与锚杆头焊接。4、清碴：从洞口向洞里的方向逐步清碴，同时逐步进行二次衬砌施工。5、待二次衬砌完成后，设置防水层，顶埋注浆孔。6、施作1.0m厚的混凝土护拱。7、设土石缓冲层，厚度1.21.5m。8、衬砌背后注浆(即填充注浆)。坍方处理断面示意图6.2大型坍方处理当坍穴断面较大，采取常规方法对坍穴进行支护、锚喷无法实施时，采用“护壳暗挖法”通过坍体，如“下图”所示。坍方体的施工始终坚持“稳坍体、管超前、小进尺、多循环、强支护、少扰动、快封闭、勤量测、速反馈”的原则。大型坍方处理示意图1、坍体反压为了保证坍体的稳定性，在坍体坡脚处设置一个反压平台，平台高3m，顶面长6m，坡度为30；施工方法是从洞外拉土进洞，分层填筑压实。2、空隙填充在已完成二次衬砌和坍方分界点处用编织袋装土或砂码起一堵墙，编织袋墙一直升高到内拱顶，采用预压喷浆管往编织袋挡碴墙和坍体坡面形成的三角空隙内吹砂(石粉)。3、坍体混凝土护壳的设置在处理坍方过程中，为防止坍穴掉石块危及施工安全和为暗挖通过坍体创造条件，在吹砂(石粉)上面需施作混凝土护壳，形成暗挖通过坍体条件。4、拱部超前小管棚施工沿坑道拱部设计轮廓线环向设置超前小导管，小导管环向间距为30cm，采用两台注浆泵同时进行双液注浆，保证开挖轮廓线外的环状固结坍体有一定强度、密实度。5、坍体开挖坍体开挖分上、下半断面分部进行。上半断面坍体的开挖采用弧形开挖、保留核心土的方法进行。弧形开挖完成后，立即进行初期支护；下半断面开挖采用侧壁导坑，分台阶开挖，两边交错进行。6、仰拱施工和二次混凝土衬砌当下半断面开挖进尺达5m以上时，进行仰拱施作，尽快使衬砌支护形成闭合圈，仰拱施工完成后紧跟着完成全断面二次衬砌。7、处理坍方过程中的围岩量测坍方处理阶段要严格进行围岩量测，使围岩活动处于有效监控之下，断面开挖循环进尺根据围岩量测情况随时作适当调整。第7章 主要施工项目安全措施7.1进洞施工基本要求1、进入隧道施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全操作规程及施工规范，严禁违章作业，严禁违章指挥。2、隧道施工实行挂牌进洞制度，进洞施工人员进洞前将作业登记牌挂到管理牌上，离洞后摘牌。3、进入隧道内施工作业人员必须戴好安全帽，系好帽带。4、在施工作业平台架上等高处作业时必须系好安全带。5、爆破工、电工、电焊工、机械操作工等特殊工种必须持证上岗。无证人员严禁进行特种