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株洲沃尔得齿轮有限公司施工方案终稿.doc

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 目 录 第一章、工程概况 第二章、施工部署 第三章、施工方案与技术措施 第四章、质量管理体系与保证质量措施 第五章、安全管理体系与保证安全措施 第六章、环境保护管理与施工现场保证措施 第七章、施工平面布置 第八章、施工进度计划及保证措施 第九章、劳动力计划安排 第十章、主要材料、构件用量计划 第十一章、主要机具使用安排 第十二章、合理化建议 第一章、 工程概况 一、编制依据 株洲市沃尔得特种齿轮有限公司2号联合厂房钢结构施工组织设计是根据下列文件、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 1、株洲市沃尔得特种齿轮有限公司2号联合厂房招标文件; 2、株洲市沃尔得特种齿轮有限公司2号联合厂房项目答疑及设计图纸变更和相关施工招(议)标报价说明; 3、类似工程的施工经验及相关的技术文件。 4、公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《程序文件》及拥有的技术力量。 5、湖南省勘测设计院2010年1月提供的《株洲沃尔得特种齿轮工业园岩土工程勘察报告》。 6、相应的现行建筑施工标准、规范及国家有关文件法规;国家有关建筑工程法规与文件,主要包括: 序 号 标准代号 名 称 一 施工及验收规范、规程和标准 1 GB50026-2007 工程测量规范 2 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 3 JGJ79-91 建筑地基处理技术规范 4 JGJ120-99 建筑基坑支护技术规程 5 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 6 GB50207-2002 屋面工程质量验收规范 7 GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 8 YBJ220-91 泵送混凝土施工技术规程 9 GB50164-92 混凝土质量控制标准 10 JGJ52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 11 JGJ53-92 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法 12 GBJ119-88 混凝土外加剂应用技术规范 13 JGJ107-96 钢筋机械连接通用技术规程 14 GB50203-2002 砌体工程施工及验收规范 15 GB51201-2001 建筑装饰装修工程施工质量规范 16 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 17 GB1499-98 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 18 GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 19 GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸 20 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 21 GB50224-95 建筑防腐工程质量检验评定标准 22 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 23 GB50205-2002 钢结构工程施工质量验收规范 24 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 25 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 26 GB/T50326-2006 建筑工程项目管理规范 27 GB50300-2001 建筑工程施工验收统一标准 28 GB50194-93 建筑工程施工现场供用电安全技术规范 29 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 30 GB/T50328-2001 建筑工程文件归当整理规范 31 GB50242—2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 二 国家及地方政府有关部门的法规、法令 三 企业标准 1 《质量、环境、职业健康安全》 2 《质量、环境、职业健康安全管理手册》 3 《质量、环境、职业健康安全程序文件》 4 《质量、环境、职业健康安全作业指导书》 5 《质量、环境、职业健康安全其他作业文件》 四 公司施工现场管理制度 二、工程总体概况 1 工程名称 2号联合厂房 2 建设单位 株洲市沃尔得特种齿轮有限公司 3 设计单位 株洲市规划设计院 4 建设地点 株洲市粟雨工业园 5 总建筑面积 9000㎡ 6 招标范围 钢结构与土建施工 7 总工期 计划工期:210日历天 8 质量目标 工程质量达到合格标准 三、主要施工项目及结构形式 (1)、主要施工项目 本工程为株洲市沃尔得齿轮有限公司2号联合厂房钢结构工程,车间系单层四连跨轻钢排架结构建筑,其中辅助楼为三层框架结构。车间有A-D、D-G、G-K、K-N四连跨,跨度为21m,建筑檐口高度为12m,建筑面积为9000㎡,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度小于六度,厂房耐火等级为二级。 (2)、结构形式 1)钢柱为H型钢柱,钢梁为变截面梁,柱脚均为锚栓连接。 2)钢柱接口采用全熔透对接。 3)钢柱与钢梁,钢梁与钢梁部分全部采用高强度螺栓摩擦型拼接。 4)框架梁上下翼缘与腹板的拼接缝应错开,并避免与加劲板重合,腹板拼接和与它平行的加劲板至少相距200mm。 5)所有钢梁横向加劲板与上翼缘连接处,加劲板上端要求刨平顶紧后施焊。 6)柱脚处的柱翼缘板、腹板和加劲板的下端要求刨平顶紧后施焊。 7)地脚锚固螺栓安装、紧固采用双层螺母,紧固后应与垫板、钢柱底板点焊。 (3)、柱、梁截面形式及材质 钢柱为焊接型H型钢,截面形式为H500*300*6*12,H600*340*8*14,抗风柱为H400*250*6*10;钢梁为变截面梁,截面形式为H(850-600)*220*8*10,H600*220*6*10,H(850-550)*220*8*10,H550*220*6*10;主钢构的材质除注明外,其余均为Q345B。 (4)、钢结构附属工程材料及其它 车间外墙1.2m以上墙体为内墙板0.5mm厚900型压型钢板+50mm厚12k保温棉+外墙板0.4mm厚900型压型钢板。车间屋面板采用0.6mm厚760型海蓝色压型钢板+50mm厚12K保温棉(带铝箔),采光板外板采用1.5mm厚。主体钢结构的连接螺栓采用10.9级高强度螺栓,檩条的连接螺栓采用4.6级普通螺栓,地脚螺栓材质为Q235B。檩条墙面采用C180*70*20*2热镀锌,屋面檩条采用XZ250*70*20*2.5/2镀锌檩条。钢构件抛丸(喷砂)除锈等级为Sa2.5,喷涂红丹打底漆,面漆采用铁灰色磁漆二遍。 (5)、土建结构形式 基础采用柱下独立基础和人工挖孔桩基础,厂房主体为钢结构厂房,辅助用房为钢筋混凝土结构。独立承台基础底标高为—1.5m,独立基础以强风化泥质粉砂岩为基础持力层,其地基承载力特征值为:450KPa;人工挖孔桩桩径为800mm,以强风化泥质粉砂岩为基础持力层,桩端极限阻力特征值为1600 KPa。生产辅助用房为三层框架结构,楼梯和柱、梁、卫生间楼面和空调遮雨板为现浇结构外,其余部分楼面为预制空心板。框架结构和车间1.200m标高以下外墙采用烧结页岩多孔砖。混凝土强度等级:垫层均为C15,基础为C25,主体为C30,构造柱混凝土等级为C25。 (6)、砌体工程 室内地面以下内外墙均采用强度为MU10烧结页岩实心砖, M7.5水泥砂浆砌筑。室内地面以上内外墙采用为MU10烧结页岩多孔砖,M5.0水泥砂浆砌筑。室内地坪以下60处设20厚1:2水泥砂浆防潮层(内掺防水剂),砌体施工质量控制等级为B级。 (7)、楼面工程 水泥砂浆楼面。 (8)、内外墙工程 内墙采用水泥砂浆和混合砂浆墙面,根据二次装修需要,取消所有内墙面防磁涂料;外墙:辅助用房1.200m以下和门厅采用蓝色面砖,1.200m以上采用白色面砖;生产车间三面外墙,1.200m以下和门厅采用蓝色面砖,1.200m以上采用白色彩钢板。 (9)、屋面工程 屋面坡度为6%,采用0.6mm厚760型海蓝色压型钢板,50厚12K保温棉(带铝箔),屋面防水采用金属屋面板自防水。 (10)、门窗工程 本工程车间大门为压型钢板电动提升门,窗户采用80系列的湘瑞牌塑钢窗。 第二章、施工部署 一、质量目标 必须满足本工程技术要求及施工图纸要求, 全力实施GB/T19001-2008《质量管理体系—要求》标准,并符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和株洲市现行有关验收标准、规范要求。 1、钢结构制作质量目标为产品出厂合格率100%,杜绝质量通病,提高外观质量,创主体结构无气孔、无飞溅、成品保护优良的精品工程,达到用户满意。 2、质量监控由本工程驻厂建造、项目部质检人员和本厂质量管理部严格按钢结构制作图纸、工艺要求和规范标准,进行工序控制和检验;并积极配合业主和监理的各项检查工作,不断提高产品的制作质量。 3、工程质量等级:一次验收合格。 二、工期目标 本工程拟定于2012年12月15日开工,绝对工期210日历天。在此过程中严格按合同工期施工,确保进度计划各个节点的实现,并严格按节点组织施工。 三、工程特点 1、本工程基础工程量大,主体结构、装饰装修、屋面工程工程量较小。 2、本工程正值雨季施工,人工挖孔桩基础开挖难度较大,将是本工程施工的难点及重点。 3、柱顶预埋螺栓位置、标高埋设精度高,为保证厂房钢结构厂房柱的顺利安装,要控制好预埋螺栓的埋置精度,同时如何保证预埋件下混凝土的密实度将是一个施工难点。 四、安全管理目标 控制职业危害,杜绝职业病发生,杜绝重大安全、机械、险肇事故,重伤和死亡事故为零,事故月负伤率控制在0.25‰以内,创“无伤工程”。施工现场安全达标合格率100%,确保市安全文明工地。严格遵守发包人和国家、当地主管部门关于施工的有关规定。 五、文明施工管理目标 施工期间,严格执行当地及业主有关文明施工管理规定,实行标准化施工,争创文明施工。严格执行业主及公司有关文明施工管理的要求,做到安全,文明施工。保证施工区域内部及外部道路清洁和安全,并及时解决由施工造成的对周边环境的影响。 六、消防控制目标 消除一切消防安全隐患,确保不发生火灾事故。 七、环境保护目标 污水、噪声、烟尘排放达标。对有毒有害废弃物进行分类管理提高回收利用率,节约能源、资源、建筑材料有害物质限量达标。 八、项目合同管理目标 科学管理、精心施工,合理安排,服从甲方统一指挥,确保按合同工期及建设单位总体安排按期完工,力争提前竣工。严格按照合同约定完成规定的施工任务。依法按照合同行使我们的权利,履行应尽的义务。 九、组织结构 根据招标文件的要求和本工程特点,结合本公司管理制度,本着“忠信厚德、熔铸精品”的理念,确保工程质量、工期与安全预期目标的实现,满足业主的要求。 为保证工程的工期及质量,公司将组织高效精干的工程施工项目部,设项目经理一人,项目副经理一人,技术负责人一人,专职安全员一人,施工员、质量员、机械员、材料员、造价员、资料员各一人,以保证工程的顺利进行。现场项目经理部设置如下图,人员职责见后述文字: 项目经理 公司本部 技术负责人 项目副经理 工程管理部 预算部 物资供应部 综合部 安质环保部 钢结构施工队 维护系统 施工队 门窗 施工队 雨排 水 施工队 土建施工队 业主、工程建设主管部门 设计、监理单位 1、项目经理职责: 1)、遵守国家和地方政府关于工程建设和城市管理的政策和法规,贯彻落实企业的各项规章制度。 2)、全面负责、主持工程项目的管理工作,认真履行工程承包合同,确保工程质量,满足业主需求,负责工程合同管理,及时履约情况,搞好经济索赔和纠纷处理。 3)、确定本项目管理目标和阶段目标,做好本承包范围内工程的各项工作的考核、控制及工程进度协调。 4)、做好工程前期重大技术措施、财务跟踪、资源配合。 5)、组织好关键性会议,参加重要技术会议和商务谈判;监督检查工期、质量成本、技术和资金状况,发现问题及时沟通及向上级通报;组织对材料供应商的考核。 6)、接受公司主管领导和职能部门的监督,定期报告工作。 7)、做好与业主、监理、设计、有关行政监督部门的沟通与联系工作。 2、项目副经理职责: 1)、在项目经理领导下,负责项目施工、质量、安全、材料供应等管理工作。 2)、按时参加业主和各有关单位的协调会,确保工程节点目标和合同工期目标实施贯彻及落实;督促、检查施工进度,协调各班组关系,并善于处理施工中所产生的矛盾,保证工程总体计划顺利实施;组织部署竣工验收工作。 3)、协助项目经理做好资金的落实情况,定期组织成本分析会,了解和掌握施工变更情况。 4)、负责创建文明工地、施工现场标准化管理工作,制定相关的规章制度,定期做好管理检查,认真落实项目安全责任制,工程质量检查制度。 5)、熟悉合同条款,及时整理、完善工程追加减账目和工程索赔文件,维护企业正当利益。 3、项目技术负责人职责: 1)、负责项目推广应用“四新”成果。 2)、技术负责人须向全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底。 3)、分部分项工程作业设计由项目技术负责人主持编制,项目内部技术人员以及有关工长参加编制。 4)、项目技术负责人,及时协调处理工程实施过程中出现的技术、质量问题,负责对实施中有关技术资料的收集及整理工作,进行总结和上报。 5)、就设计变更、合同修订、补充协议等同业主进行磋商。 6)、掌握项目施工动态,做好施工日志的填写工作。 7)、建立工程台帐,按时完成生产统计报表并上报。施工资料的收集和整理。 4、安全员职责: 1)、严格执行国家的各项安全和消防条例及实施细则,贯彻公司的工程现场消防保卫管理规定和工程安全生产管理规定。协助项目经理搞好施工现场安全工作,认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针,严格执行《建筑施工安全标准》和《施工现场安全技术规范》。 2)、认真落实公司的“安全文明施工措施”,加强施工现场巡逻检查,确保进入施工现场的人员及物料安全,发现不安全因素应事先报告,并采取积极措施。 3)、坚持原则,认真按照国家和公司有关规定,行使监督检查职权,敢于制止违章指挥、违章作业。 4)、参加生产会议和技术交底,审查施工组织设计和安全技术措施计划,针对施工情况提出安全工作要求。 5)、注意安全防火,特别是易燃、易爆品的安全管理和电器的安全操作规程,建立消防制度,定期检查,做好记录。 6)、加强施工现场安全管理,进入现场必须戴安全帽,设立安全警示牌和安全技术操作规程牌。进入工地施工人员,不得酒后上岗,不得出现打架、偷盗行为,施工现场不准吸烟。 5、施工员职责: 1)、协助项目经理组织好工程项目施工,依照合同中的工期要求,做好流水施工作业安排。根据工程质量标准,严格按照设计图纸和规范要求施工,并做好施工记录,及时对工期、质量存在的问题提出整改意见。 2)、做好施工前的技术交底工作,并对施工过程中的各个环节进行指导监督,协助项目经理编制相关工程质量报表,对施工现场严格监督,发现问题及时反馈,督促整改。 3)、根据施工进度及时提出材料使用计划,填写领料单,由项目经理审核后交物管员发料,加强原始资料、凭证、图纸的管理工作。 4)、协助项目经理制定人工投入计划,并做出人工费控制目标计算并实施,降低成本,提高效益。 5)、安全文明施工,严格履行现场管理条例,及时发现隐患,注意防火、防盗,保证不出任何事故。 6、质量员职责: 1)、精通国家部门和地方颁布的各种现行规范、规程和标准,在整个施工中认真贯彻落实。 2)、负责制定本工程的质量实施保障计划,制定切实可行的实现质量目标的措施。 3)、对工程项目的质量检查监督,强化检查力度,协助施工队搞好自检、互检、交接检,经常分析质量状况,随时掌握班组和单项工程的质量动态。 4)、收集整理分项工程的质量原始记录,按规定及时填报各种质量报表,建立质量档案。 5)、负责处理施工过程中的质量管理,发现质量问题并及时处理完善,监督施工人员按工艺规程办事,对不符合质量标准的工程有权责令整修、返工或停工。 6)、严格把好工程所有材料关,材料进场必须“三证”齐全,配合各级主管部门做好竣工验收工作。 7)、对施工人员培训、教育,贯彻“预防为主”的方针,牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,以合理的成本、达到工程的质量要求。 8)、坚持原则,正确反映质量情况,在权限内尽职尽责行使否决权,积极协助领导开好质量评定分析会,推行全面质量管理。 7、机械员职责: 1)、负责施工现场机械的维修、维护和日常保养、管理工作; 2)、负责制订机械现场施工作业的操作规范,并组织进行培训;对施工现场机械作业情况进行检查,对不符合操作规范的行为进行处罚; 3)、掌握项目经理部机械分布动态情况,按照要求办理机械租赁、建档、报废、报损等相关手续。 4)、负责机械报表的汇总统计,进行每月机械完好率、利用率的统计分析。 5)、参与机械设备的检查与评比,参与机械事故的调查、分析与处理。 6)、负责机械设备台帐、油水更换台帐、维修台帐的建立和更新。 7)、掌握和监督设备定人定机、持证上岗情况,外租机械进退场验收。负责工区之间(或工区内)机械设备的协调及核算。 8)、负责机械用油的领用,对费油进行回收、保管; 9)、按照安全生产的要求,检查施工现场机械作业、油料使用、保管是否安全,对不安全行为提出整改要求。 8、造价员职责: 1)、认真学习、贯彻执行国家和建设行政管理部门制订的建筑经济法规、规定、定额、标准和费率; 2)、熟悉施工图纸(包括其说明及有关标准图集),参加图纸会审; 3)、熟悉单位工程的有关基础材料(包括施工组织设计和甲、乙双方有关工程的文件)及施工现场情况,了解采用的施工工艺和方法; 4)、掌握并熟悉各项定额、取费标准的组成和计算方法,其中包括国家和本地区、本行业的规定; 5)、根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序,编制施工预算; 6)、深入现场,对设计变更、现场工程施工方法更改材料价差,以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题,能及时做好调整方案; 7)、根据施工预算开展经济活动分析,进行两算对比,协助项目经理部搞好经济核算; 8)、在竣工后,协助有关部门编制竣工结算与竣工决算; 9、材料员职责: 1)、对照材料采购计划,验收入库材料的名称、规格、型号、数量、质量,材料须“三证”齐全,不具备“三证”坚决拒收。对材料质量进行验收,根据施工进度随时向项目经理提供库存材料明细表,建立材料、机具台帐、易耗品汇总表、材料入库单、出库单。 2)、根据材料消耗定额及领料单做到限额发料,做好材料的现场管理工作,材料堆放整齐,并按材料的品质、性能分类存放,并设有材料标签,易损材料注意保护,注意“防火、防盗、防潮、防腐蚀”四防工作,定期盘点对帐,做到帐卡物三相符。 3)、按时编制月报表、定额与实际用材损耗分析表交项目经理审核并报送公司审查进帐,根据领料计划对领料部位现场检查,制止超计划损耗。 4)、加强机具管理,做好机具的入库、出库,交接及返库验收工作,注意保管和保养,需要维修的及时维修,保证施工的需要。 5)、工程竣工后,根据领退料单,汇总计算出材料领用数量、金额、列表上报财务作为成本计算的依据,并将剩余材料封存包装集中退库,确保材料完整无缺。 6)、协助施工员监督工人对材料的合理使用情况,杜绝浪费,节约材料。 7)、提供和保管工程项目中所用主材的厂家资料及材料产品合格证,技术参数等书面材料。 10、资料员职责: 1)、原始的资料至少有一份原件,内容必须清晰。 2)、施工进度的照片、底片和施工技术照片、底片、录像的收集、整理、保管和利用必须是完整、准确、系统。 3)、施工文件材料有档案盒、夹存放,并有分类目录。施工文件材料收集要四到位(书写合格、归档份数、原件、资料整理),一同步(文件材料的形成与工程形象进度同步)。 4)、发给技术人员、工长、质监员、安全员等有关技术人员使用的技术标准、规范、规定、规程保证是现行版本且须登记。 5)、当上级通知某标准作废时,应及时通知有关人员并及时收回,防止作废标准继续使用。 十、施工协调管理 1、与监理工程师的协调 1)、在施工过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工管理、安全管理、质量控制和进度安排。在班组“自检”“互检”和公司专检的基础上,接受监理工程师的检查验收,并按照监理工程师的要求,予以整改。 2)、贯彻公司己建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各专业班组施工执行检控,确保产品均达到合格标准,并使监理工程师的一切指令得到全面执行。 3)、所有进入现场使用的成品、半成品、设备材料器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料,应主动递交检测结果报告,使施工用的材料、设备不给工程造成浪费和质量隐患。 2、与各专业施工班组间的协调 1)、各专业施工班组应严格按总进度计划和“施工组织设计”编制“实施进度计划”和“施工方案”或“作业设计”,严格按质保体系运作,以确保本工程总体目标的实现。 2)、各专业施工班组应严格按照项目经理部制定的总平面布置图“按图就位”,按照项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定,做好施工现场标准化工作。 3)、项目经理部将组织各专业施工班组的教育,并以指令的形式督促各专业施工班组加强员工对产品的保护,做到上道工序对下道工序负责、完工产品对建设方负责,使产品不污、不损。 十一、协调方式 1、按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本期控制节点实际施工的进度情况,制订、修正、调整下一节点的实施要求和具体措施。 2、项目经理部将同业主、监理工程师定期或不定期地对工程进度、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料,原材料及临时用电、机械状况等的检查,并制定必要的奖罚制度。 3、项目经理部以周为单位,提出工程简报,向业主的各有关单位和监理工程师通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。 十二、施工总体安排 根据招标要求及本工程特点,工程施工总体安排如下: 本工程根据其基础工程量大、主体、装饰工程量小的特点可划分为四个阶段施工: 第一阶段:人工挖孔桩施工阶段,该阶段施工内容包括测量放线,人工挖孔桩桩基施工等。 第二阶段:基础施工阶段,该阶段施工内容包括测量放线,基坑开挖,独立基础及基础梁施工等。 第三阶段:主体结构及装饰装修施工阶段:主体包括辅助用房混凝土框架施工、墙体砌筑以及钢梯、钢结构厂房和行车等钢结构的制作、安装;装饰装修部分包括一般抹灰、面砖工程、门窗工程、楼地面等施工。 第四阶段:收尾交工阶段:工程收尾、配合安装等施工以及竣工验收工作。 十三、施工准备 1、合同签定后在5天内做好各项施工准备工作,具备施工条件: 1)、办理开工手续,组织劳动力、施工机具进场; 2)、进行图纸会审和编制《项目质量计划》、《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》; 3)、根据平面布置图进行临时设施的搭建,按计划组织工程施工物资进场。 2、技术准备 1)、做好调查工作 (1)、气象、地形和水文地质的调查 及时了解、熟悉气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定雨季的施工措施,根据场地情况,相应地采取有效的防、排水措施。 (2)、各种物质资源和技术条件的调查 对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。 2)、做好图纸会审工作 组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。通过熟悉图纸内容,了解设计要求和施工应达到的技术标准,明确工艺流程。组织各专业施工队伍商定施工过程中需配合事宜。参与建设单位、设计单位和监理单位的图纸会审,由设计方进行交底,准确掌握设计图纸中的细节。 3)、编制施工组织设计和做好技术交底工作 由项目经理组织,结合现场情况认真编制该工程的实施性施工组织设计,做好工程施工生产的指导性文件报送有关部门审批工作。做好技术交底工作,每一道工序开工前,均需进行技术交底。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,项目技术负责人向工长交底,且交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行详细的交底。工长接受交底后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量、安全和进度。 4)、编制施工材料与造价预算 根据施工图纸,计算分部分项工程量,套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做好进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。 3、物资准备 工程施工中所需的材料、构配件、施工机械品种较多,须保证按计划供应,其直接影响工程工期、质量和成本。 1)、根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定工程施工材料供应计划。对钢材、螺栓、彩板等各项材料根据实际情况编制各项材料计划表,按计划分批采购进场。 2)、对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。 3)、构配件加工准备 根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件计划,做好采购、加工等工作,以保证施工顺利进行。 4、生产准备 1)、场地与道路 按平面布置图作好材料、构件堆放地及施工道路的安排等。 2)、供电 由于施工用电量对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手持式用电工具多,因此,对电源的供应情况应做具体落实,包括供电的能力、线路距离等。 3)、临时设施的设置 根据现场条件、施工需要及文明施工要求,合理进行平面布置。根据建设方的制度要求,现场只设临时办公区,不设生活区。 4)、轴线、标高控制 由项目部专职测量工程师编制详尽的测量方案,会同业主、监理工程师共同检验、确认基准点无误后,方可进行放线、测量。 5)、劳动力准备 根据劳动力需用计划,做好劳动力进场前期工作,组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。与班组签订劳务合同,做好进场施工人员的技术培训考核工作,学习质量、安全标准和各项管理制度。 6)、机具设备的准备 根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量,拟订施工机械计划表,按计划组织相应施工机械。主要施工机械计划表详见第十一章中“主要施工机械设备表”。进场的施工机械设备应进行检修并调试,确保机具正常使用。 7)、运输准备 项目部配备相应的运输车辆,便于现场小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。 钢构件在钢结构分公司专业加工车间用汽车(拟采用9.6m长运输汽车)运输至现场。 第三章、 施工方案与技术措施 一、主要施工方法 (一)、土建工程 1、测量工程 1.1 施工测量依据 1.1.1 业主提供的平面测量控制点和高程测量控制点。 1.1.2 设计单位提供的总平面图、施工图等有关设计资料。 1.2 测量定位放线 1.2.1 复核测量 对业主提供的控制点进行必要的复核测量。包括控制点间平面位置的检测,利用控制点对总平面图上各坐标点进行复测以及两个以上高程控制点间高差的复核等。 1.2.2 测量放线定位 按照从总体到局部的测量控制原则,平面放线采用直角坐标法与极坐标法结合的方法施测。根据业主和设计方给定的坐标,用经纬仪测出轴线间的交点,再将轴线投测至控制桩上,控制桩用混凝土封闭并设围栏保护好。利用控制点放出各轴线,然后在控制点附近搭设龙门架,将各轴线投设在龙门架上,作为基础放线、土方开挖的依据。轴线传递采用经纬仪斜测投影法,以建筑物或设置的半永久性控制轴线为准,逐层投影。 1.3 高程控制 1.3.1 根据业主提供的水准基点,用水准仪从水准基点引测出 3 个标高基准点,作为整个工程标高的控制依据。 1.3.2 基础施工阶段依据控制基准点用水准仪在承台位置上引测一固定标高,以此作为基础工程施工掌握高程的依据,其标高测量容差±10mm。 1.4 沉降观测 1.4.1 在施工区域建立3个以上稳固可靠的点作为沉降观测的水准点并组成水准网。水准点与观测点距离不超过100m,水准点定期校核,以保证沉降观测成果的正确性和精度。对沉降观测用的水准点按我司成熟的经验进行监测。 1.4.2 根据设计对基础沉降的要求、地质情况和施工现场的实际情况确定沉降观测点的布置,在柱子基础、拟建建筑物各角点及变形逢位置标高1.2m上设立沉降观测点,沉降观测点应便于观测。 1.4.3 沉降观测应符合下列条件:应对观测用的仪器严格进行检查,在基本相同的条件和环境下工作,采用相同的路线和观测方法以及固定的人员和测量设备。 1.4.4 第一次沉降观测在基础施工完毕后进行首次观测,施工期间,一般在柱子、屋架、设备安装等重大荷载前后进行观测。沉降观测在施工过程中应做到每层观测一次。每次观测应及时提出资料;在沉降异常情况下,应加密观测次数。 1.4.5 观测方式:采用精密水准仪按国家二级水准测量要求进行;三个基准点间采用闭合水准路线,基准点与观测点采用支水准线路返测; 1.4.6 沉降观测的精度要求及成果整理:沉降观测水准点闭合中误差±n(mm)(n指测站数);观测点前后较差不得超过1mm(即前后两次读数值差);填好观测记录,并绘制观测沉降过程曲线图。 1.4.7 在施工期间发生不均匀沉降、较大沉降或遇特殊问题时,应协同设计、监理、业主等单位共同分析原因,确定解决措施和方案。 1.4.8 沉降观测工作必须及时、连续,有关点位埋设、观测周期、观测方法、使用及资料整理按施工测量规范有关规定执行。 1.4.9 资料提交:工程竣工后,向业主提供施工期间的沉降观测成果资料、观测点平面布置图、荷载→时间→沉降曲线图等资料。 2、土石方工程 2.1 施工准备 2.1.1 清除地上地下障碍物。 2.1.2 查阅地质资料,确定土方开挖边坡坡度。 2.1.3 测量放线,土方工程开工前,要根据施工图纸及轴线位置,测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。 2.1.4 挖土机械的准备:根据工程量、工作面及施工进度要求合理配置反铲挖掘机和自卸汽车。 2.2 施工方法 本工程土方为柱列厂房结构,开挖深度为-1.600m,采用条形基坑的开挖形式。 2.2.1 开挖放线 土方工程开工前,应作好测量放线工作,要根据施工图纸及轴线位置,测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。当设计有要求时,应按设计要求进行放坡。土方开挖以机械开挖为主,人工辅助清土,将土方装载到自卸汽车内,拉运到指定土方堆放地点。 2.2.2 挖土要注意事项 2.2.2.1 测量控制:进行土方工程的测量放线,放出承台地梁挖土白灰线和水准标志,作为挖土的控制依据。 2.2.2.2 土方开挖:应有水平标准严格控制基底的标高,以防超挖。 2.2.2.3 土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时,工作面不宜过大,应逐段逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。 2.2.2.4 基础地梁开挖修整填平后,应及时浇筑垫层混凝土。 2.3 排水措施 2.3.1本工程采用排水沟和集水井相结合的方式排水,保持基坑内无积水。 2.3.2集水井降水 2.3.2.1集水井降水是在基坑开挖过程中,在基坑底设置集水井,并在基坑底四周开挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽走。抽出的水利用排水沟排入场内外排水系统。 2.3.2.2集水井设置在基础范围以外,地下水走向的上游。根据地下水量大小,选择流量为15m3/h的潜水泵布置在集水井内,集水井的宽度为1.5m,深度随着挖土的加深而加深,且经常保持低于挖土面1m。当基坑挖至设计标高后,集水井应低于基坑底2m,并铺设碎石滤水层,以免在抽水时间较长时将泥浆抽走,并防止集水井底的土被搅动。 2.3.2.3 排水沟布置:在基坑底四周开挖宽×高为0.5×0.5m的排水沟,并设有一定的排水坡度;为防止降雨时地表水流入坑内,便于潜水泵排水,在坑外四周设置0.8×0.8m砖砌排水沟,排水沟与场内排水系统相连。 2.4护坡措施 根据现场土质条件,为保持开挖边坡的稳定性,边坡按1:0.5的放坡系数放坡。 2.5桩头破除 开挖露出的桩基础,应及时清理掉桩身上的泥土,利用风镐、尖稿、铁锹等人工方法破除桩头。破除桩头所造成的混凝土块及时清理出现场,保持基底干净、干燥、道路畅通,确保测桩设备进出通畅。如出现短桩、短筋现象,首先上报现场监理和业主,并及时进行接桩处理:将桩挖至接桩部位,混凝土凿毛并用清水清理干净,钢筋采用搭接焊,接长至设计标高处,模板支成方形,混凝土强度采用比设计高一级标号,浇筑到设计部位。 2.6 土方回填: 2.6.1 材料要求 根据业主提供的土源,清除其中的有机杂质,把土中的大块砸碎,使其颗粒均匀,最大粒径小于50mm,含水量符合要求。 2.6.2 填土前检验土料含水量是否在控制范围内。若含水量过大,则采取翻松、晾干、风干、掺入干土等措施,如土料过干时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数。 2.6.3 在建筑物相对的两侧同时均匀的分层进行填方, 最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压)实。采用蛙式打夯机夯实时,每层铺土厚度不宜超过250mm,人工打夯时铺土厚度不大于200mm。 2.6.4 打夯前将填土初步平整,打夯按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,依次夯打,均匀分开,不留间隙。 2.6.5 质量检验 对每层回填土进行质量检验,用环刀法取样,测出实际干密度,计算出压实系数,压实系数符合设计要求或规范规定后方可进行上层回填。 3、桩基施工 本工程的人工挖孔桩,桩基混凝土灌注采用沉管灌注法浇筑。 3.1降水 桩基为端承桩,承载基层为泥质强风化岩,根据当地地质情况,桩长估计在20m左右,需要采用降水井降水.本工程地下水控制利用集水井进行降水,即采取集水明排法、降水法和回灌法等型式单独或组合使用。当因降水而危及基坑及周边环境安全时,宜采用回灌法。 3.2施工顺序及要求 3.2.1在基坑内四角和中间柱列相应位置设置降水井(见下图)。降水井侧设300×500mm排水沟,2%的排水坡度。 3.2.2采用人工挖孔成型,孔径1800mm,共八个,采用C25钢筋混凝土护壁(详参人工挖孔桩护壁),降水井底标高至中风化岩层面。 3.2.3井点系统各部位均应安装严密,防止漏气,连接集水总管与井点管之间的弯联管采用软管。 2.1.4每根井点管沉设后应检验其渗水性能。井点管和孔壁之间填砂时,管口应有泥浆冒出,或向管内灌水时,能很快下渗,方为合格。 3.2.5井点内抽出的水排入排水沟内,在基坑四个角落处设1500×1500×1000mm(长×宽×高)集水井,入集水井后排入生产主排水沟内。 3.2.6开始抽水后,每天早晚检查两次,发现漏气、堵塞等现象,应及时修补。派专人管理,由现场施工员负责。 降水井示意图 4、人工挖孔桩 4.1施工准备 4.1.1施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育。 4.2施工工艺流程 放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、吊土桶及排水、通风、
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