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砂石骨料生产施工方案.doc

上传人:可**** 文档编号:3240716 上传时间:2024-06-26 格式:DOC 页数:8 大小:160.50KB
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1、 最新资料,word文档,可以自由编辑!精品文档下载 【本页是封面,下载后可以删除!】砂石骨料生产4.1 砂石骨料生产量4.1.1 大坝砼及浆砌石砂石骨料本工程砼总量为363125m3,浆砌块石150m3,根据砼标号级配及浆砌条块石用量经计算砂石骨料用量为:砂(5mm):169734m3 石子(40mm80mm):127913m3石子(20mm40mm):99605m3石子(5mm20mm):98382m34.1.2 供应CV标所需砂石骨料CV标砼施工总量为100000m3,月强度为9700m3, 经计算砂石骨料用量为:砂(5mm):44000m3石子(40mm80mm):40704m3石子(

2、20mm40mm):30528m3石子(5mm20mm):30528m34.1.3 砂石骨料生产总量砂石骨料生产总量等于砂石用量乘损耗率3为:砂(5mm):213734m3石子(40mm80mm):168317m3石子(20mm40mm):130133m3石子(5mm20mm):128910m34.2 砂石料生产规模4.2.1 砂石料供应强度 根据工程施工进度计划,大坝砼施工月强度35000m3,CV标砼施工月强度9700m3,日供应砂石骨料为:砂( 5mm ):850m3石子(5mm20mm):552m3石子(20mm40mm):552m3石子(40mm80mm):736m34.2.2 生产

3、规模根据工程计划和砂石骨料生产场地限制,砂石骨料生产规模按日供量配备砂石骨料生产系统。4.3 砂石骨料开采与生产规划4.3.1 料场选择根据招标文件和业主要求,砂石骨料开采与生产选择在牛尾沟。4.3.2 施工布置4.3.2.1 施工道路本项工程道路已其本通行,只作部分维护,从高程416.00台地修一条道石料开采场,计长250m。4.3.2.2 风、水、电结合施工总布置砂石骨料生产供风采用2台21m3英格索兰空压机,2台S7-500/10变压器,布设在石料开采和破碎机之间,100m3水池一座,布设在牛尾沟下道路侧高程412.00台地。4.3.2.3 砂石骨料生产场与成品堆放场根据业主要求,砂石骨

4、料生产场地设在牛尾沟,由于地形的限制,在牛尾沟下道路侧布设2-3天的砂石骨料生产成品堆放场,占地4500m2。砂石骨料生产场布设在牛尾沟高程416.00台地,由于该场地较小,采用骨料开采不用料填平扩大。4.4 砂石骨料原料开采4.4.1 履盖层开挖履盖层形开挖采用220推机与EX350挖掘机配合,挖机直装10t自卸汽车运至指定地点。4.4.2 石料开采石料开采,根据砂石骨料生产量进行开采,开采以自上而下,分层分块进行,用英格索兰潜孔钻造孔,采用非电导爆管挤压爆破。4.4.2.1爆破参数为保证料径满足生产要求,最大粒径控制在60cm,爆破参数初定为如下,在中标后根据现场爆破试验调整。孔深:6m孔

5、径:70mm排距:2m孔距:2m药卷直径:65mm药卷长度:35cm 药卷重量:1.1kg装药个数:16个装药长度:5.6m单孔装药量:17.6kg堵塞长度:0.4m4.5 砂石骨料生产4.5.1根据工程砂石骨料需要量,砂石骨料和产场内布设375t/h破碎系统和150m3/h筛分系统。 4.5.2 破碎系统4.5.2.1 本工程骨料原料的石料爆破粒径控制在600mm以内,破碎选用一级破碎、二级破碎破碎系统,一级破碎选用二台9001200颚式破碎机,二级破碎分别选用三台500750、400600颚式破碎机和一台16001400反击式破碎机、二台50m3棒磨机。4.5.2.2 破碎流程:开采石料采

6、用EX350挖掘机装10t自御汽车运输至卸料台入9001200颚式破碎机进行一级破碎,破碎后经B=1000皮带机输入二级破碎,二级碎后经B=800皮带机分别输入筛分糸统。 4.5.3 筛分系统4.5.3.1 筛分机的选用,根据本工程所需砂石料的级配要求,选用一台SZ15003000重型振动筛进行分级筛分。4.5.3.2 洗砂机的选用,根据砂的产量选用一台CF-130的洗砂机进行清洗,以达到所需标准粒度。4.5.3.3 筛分流程:通过破碎机后的石料进入筛分糸统进行分级筛分,筛分后分级骨料分别采用B=800mm皮带机输入成品料仓,筛分细料(5mm),采用B=800mm皮带机输入洗砂机进行清洗,清洗

7、的砂用B=800mm皮带机输入成品料仓,成品料分级堆放。4.5.4 破碎筛分主要机械设备与临时工程量破碎、筛分系统主要机设备见表4-1,临时工程量见表4-2。表4-1 破碎筛分主要设备表序号设备名称规格型号数量备注1颚式破碎机90012002台2颚式破碎机5007503台3颚式破碎机4006003台4棒磨机50m32台5反击破碎机160014001台6 重型振动筛SZ150030001台7洗砂机CF-1301台8皮带输送机B=1000mm8台9皮带输送机B=800mm12台10电控装置1套11钢结构件20t12装载机ZL502台13自御汽车10t6台14英格索兰钻机1台15挖掘机EX3501台

8、16堆土机TY2201台表4-2 主要临时工程量表序号项 目单 位工程量备 注1筛分楼安装项1(150m3/h)2C20砼m320设备基础3M7.5浆彻条石m3200平台、料仓4钢筋制安t5设备基础5100m3水池座16筛分楼拆除项17新修道理m2508成品堆放场m45009场地平整m2150004.6 质量安全保证措施4.6.1 质量保证措施4.6.1.1 本工程项目施工严格按招标文件规定条款执行。4.6.1.2 骨料的料源,质量,在施工前进行勘测、试验,并在保证质量的前提下,根据技术经济比较,拟定使用平衡计划,避免在施工中产生失误。4.6.1.3 砼砂石骨料生产毛料进入生产以前,将各种有损

9、于骨料质量的杂质剔除干净,从源头上为成品质量提供可靠保证。4.6.1.4 随时检查筛孔孔径,不合格者立即更换。4.6.1.5 随时作好设备保养和检修工作,保证设备在最优工况下运行。4.6.1.6 石料开采必须自上而下分层作业,随时调整爆破参数,确保石料开采粒径控制在600mm以内。4.6.1.7 加强质量管理,以向用户提供满意产品,生产出优良的砂石骨料。4.6.2 安全保证措施4.6.2.1 砂石骨料开采对爆破器材的申购运输,贮存保管和使用,都必须按照中华人民共和国民用爆炸物品管理条例执行。4.6.2.2 破碎机安装在坚固的基础上,不允许带负荷起动。每次开机前都要检查破碎腔,清除残存的块石或其他物体。4.6.2.3 破碎机加料必须均匀,破碎机腔内的衬板或轧臼壁必须牢固可靠,发现有松动或残缺情况,应立即更新。4.6.2.4 振动筛做好检查保养工作。4.6.2.5 洗砂机运转正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查。4.6.2.6 加经安全管理,认真执行国家和行业有关安全法规,完善本工程项目安全责任制度和安全措施,做到安全制度化、规范化。4.7 施工计划本项工程施工服从施工总进度计划安排,详见第二章施工总进度计划。精品word文档可以编辑(本页是封面)【最新资料 Word版 可自由编辑!】

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