外保温涂料施工方案-secret.doc

××外墙外保温涂料施工方案
<一>外墙保温施工方案
一、编制依据
1、招标文件，建筑施工图纸。
2、天津**区建筑节能工程质量控制要点及检查说明。
3、《05J3-1外墙外保温》。
4、《天津市城市住宅设计标准》DB29-22-2000。
5、《天津市居住建筑节能施工工法指南》。
6、《居住建筑节能工程施工技术规程》DB29-125-2005。
7、《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》DB29-125-2007。
8、《居住建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2005。
9、《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2007。
10、《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB29-88-2007。
11、《天津市居住建筑节能设计标准》DB29-1-2007。
12、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
13、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
14、《住宅建筑设计规范》（GB50096-1999）。
15、《住宅建筑规范》(GB50368-2005)。
16、本公司制定的企业施工规程及图集。
二、工程概况：
×××外墙保温及涂料工程，工程地点位于天津**区**街，2＃、3＃楼保温面积为：20000㎡，外墙外保温采用聚苯板涂料饰面系列，保温
厚度70㎜，饰面层为中高档弹性涂料。合同工期为2007年6月25日至2007年9月15日。
三、施工准备
（一）、技术准备
1、认真做好熟悉图纸和图纸会审工作，做好图纸会审纪录
1.1、图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查建筑图是否完整齐全，是否符合国家规范的要求。
1.2、专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。
1.3、预算组应及时计算外墙外保温面积，以便计划材料用量。
2、根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，编制分项工程施工组织设计。分项工程施工前，按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中的方案、交底的实际情况进行检查。
3、进行现场生活、生产搅拌区域、库房规划，绘制平面布置图。
4、了解合同内容、甲方、总包质量验收标准。
5、根据合同要求排列施工进度计划。
（二）施工现场准备：
外墙保温施工应具备的条件:
1、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差20㎜以内，表面平整度在4㎜以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的螺栓点堵严，脚手眼一封堵完毕。
2、门窗框及墙身上各种进户管线，水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕。

3、现场要求提供220伏、380伏电源；
4、气候条件：施工面应避免阳光直射，雨天不能施工，必要时可采取措施遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面；平均气温不低于5℃。
需发包方及时配合的工作：
1、提供施工要求及技术交底文件。
2、墙面基层验收应符合《砌体工程施工质量验收规范》和《混凝土结构
工程施工质量验收规范》的要求，以确保外保温的质量。
3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内，出具书面洽商，以使双方及时更改减少损失。
4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。
6、对我公司已完工程及时分层验收把关。
7、协调各工种间的工序搭接，严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。（三）、主要材料准备
外墙采用天津图达思保温系统：聚苯板（图达思牌）、粘接砂浆（图达思牌）和罩面抗裂砂浆（图达思牌）、界面剂（图达思牌）、耐碱玻璃布（图达思牌）、尼龙锚固件（图达思牌）等；非采暖空调间及采暖空调房间的隔墙或楼板、变形缝采用图达思ZL聚苯颗粒保温系统。
材料性能见下表：
1、聚苯板技术要求：
容重
（Kg/M3）
导热系数
(W/m.K)
吸水率（V/V）
燃烧性能
尺寸稳定性（70℃±2℃，48h）,%
压缩强度（Kpa）
22
≦0.041
≤6.0
B2
≤4.0
60～150
2、挤塑板技术要求：
容重
（Kg/M3）
导热系数
(W/m.K)
吸水率（V/V）
燃烧性能
尺寸稳定性（70℃±2℃，48h）,%
压缩强度（Kpa）
≥25
≤0.030
≤2.0
B2
≤2.0
≥150
3、聚合物胶粘剂技术指标：
检验　项　目
性　能　指　标
拉伸粘接强度/MPa
(与水泥砂浆)
原强度
≥O.60
耐水
≥O.40
拉伸粘接强度/MPa
(与泡沫聚苯板)
原强度
≥0.10，破坏界面在泡沫聚苯板上
耐水
≥O.10，破坏界面在泡沫聚苯板上
可操作时间/h
l.5～4.O
4、耐碱玻璃布的技术指标：
试　验　项　目
性　能　指　标
单位面积质量/(g/m2)
≥130
耐碱断裂强力(经、纬向)/N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)/%
≥50
断裂应变(经、纬向)/%
≤5.O

5、聚合物抹面胶浆技术指标：
试　验　项　目
性　能　指　标
拉伸粘接强
度/MPa
(与泡沫聚苯板)
原强度
≥O.10，破坏界面在泡沫聚苯板上
耐水
≥O.10，破坏界面在泡沫聚苯板上
耐冻融
≥O.10，破坏界面在泡沫聚苯板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.O
开裂应变(非水泥基)/%
≥1.5
可操作时间/h
1.5～4.O
6、锚栓技术性能指标
项　目
技　术　指　标
单个锚栓抗拉承载力标准值/kN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值/W/(m2·K)
≤O.004
7、弹性抗裂腻子技术性能指标
项目
技术标准
容器中状态
无结块、均匀
施工性
刮涂无阻碍
干燥时间（表干）／h
≤5
初期干燥抗裂性（６h）
无裂纹
吸水量（g／10min）
手工可打磨
耐水性（96h）
≤2
耐碱性（48h）
无异常
粘接强度
（MPa）
标准状态
≥0.6
冻融循环（5次）
≥0.4
动态开裂性
（min）
基层开裂
≥0.1㎜
＜0.3㎜
低温贮存稳定性
（-5℃冷冻4h）
刮涂无困难
8、其他材料符合天津市建筑和防火规程。
9、各种材料的技术指标及抽样频率：
材料名称
技术指标
抽样频率
外墙外保温聚苯板
密度、压缩（10%）强度、
阻燃（自熄）性
同一规格的产品数量不超过5000m为一批。
每个检验批抽检不得少于5%且不得少于5块
屋面自熄聚苯乙烯泡沫塑料板
密度、压缩（10%）强度、
阻燃（自熄）性
每（500-1000）M2为一个检验批，不足500 M2也应 按 照一个检验批。每个检验批抽检不得少于5%且不得少于5块
粘接剂
密度、pH值、粘度固体含量、储存稳定性、适用期、涂胶量、粘结强度
同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20吨为一批；液态产品每10吨为一批。
耐碱网格布
1、 耐碱度
2、 抗拉强度
同一规格、统一生产工艺、稳定连续生产的材料每5000㎡的按一批计。每批随机抽取5个包装单位，每个包装单位随机抽取1㎡作为检验样。
塑料锚栓
1、 抗老化实验
2、 拉拔实验
同一厂家生产的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产品每1万个为一批
抗裂砂浆
1. 拉伸粘接强度
2. 柔韧性
3. 可操作时间
同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20吨为一批；液态产品每10吨为一批。
（四）、机具准备
外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
四、施工组织部署
组织机构：成立此工程外墙保温项目经理部，采取项目经理负责制，全面负责本工程项目施工质量、进度协调工作。同时该工程配备技术负责人、质量负责人、安全负责人，分工合作保证工程质量和进度。
项目现场组织架构

项目经理

安全员

劳务队长

质检员

技术员

项目总工

库管员

施工组

施工组

施工组

施工组

根据总包方的进度计划，我方安排120人的劳动力、现场必须保证一定配比熟练工人，开工日期为2007年6月25日，工程进度表，劳动力计划表、机械计划表、材料进场计划表见后。
主要施工管理人员表
二、三号楼劳动力计划表
工种
人数
职责
保温板安装
保温施工人员
45
粘贴聚苯板、抹抗裂砂浆、挂网格布
抹灰工
40
基层找补、抹抗裂砂浆
小工
25
供料、安装附件、固定锚固件
拟投入的主要施工设备表
号
设备名称
规格型号
数量
过别产地
制造年份
额定功率
(KW)
生产能力
备注
1
沙浆搅拌机

2
中国.天津
2004.12

2
腻子搅拌器

2

3
小推车

20

4
电锤

40

5

进度计划表：

五、质量、安全保证体系：
项目部保温施工质量保证体系框图
2＃楼安全员

张启
3＃楼安全员

张建齐

保温安全员

马洪营
项目部保温施工安全保证体系框图
六、施工工序
聚笨板施工工序如下：

压入玻璃布、抹第二遍抗裂砂浆
打锚固钉
粘贴聚苯板
工程验收

基层墙体处理
材料准备

吊垂直、套方、弹控制线

配制界面砂浆
聚苯板刷界面剂

抹第一遍抗裂沙浆
配制抗裂砂浆

七、施工步骤
（一）聚苯板施工步骤：
1、基层处理：将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，局部不平整的地方找平。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出保温施工所需相应尺寸。
2、控线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线挂垂直基准钢线，在适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
3、配制粘结用聚合物砂浆：按胶粘剂:32.5普通硅酸盐（或矿渣硅酸盐）水泥：江砂为1：2：2（1㎏混合乳液：2㎏水泥：2㎏江砂）重量比配制，
用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以一小时半内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。
4、聚苯板涂抹界面剂：涂抹界面剂。
5、粘贴聚苯板：
5.1保温板的粘贴方法、粘贴面积的控制。
用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600㎜×1200㎜)四周边上涂上宽约80㎜的粘结剂,然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径200㎜的粘结点,厚度为5-8㎜；此粘结点要布置均匀,高层必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到70%。
5.2涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
5.3接缝、错位处理。
排板应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错槎处理。非标准尺寸板或不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺不小于300mm的保温板粘贴，保温板的贴缝不得正好留在门窗口的四角处；
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时不得在保温板侧面涂抹粘结剂，并及时清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。所有板缝用聚氨酯发泡填塞，拼缝处平整度不大于1.5mm，否则应用砂纸或专门打磨机具打磨平整。
5.4门窗口及阴阳角处理。

在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。本工程LC1、LC2处，外侧壁及正立面采用3㎝聚苯板粘贴，在飘窗和墙面交界处错缝搭接处及飘窗正立面甩出翻包网。飘窗板内侧及飘窗下低面、飘窗上板顶面、飘窗中间隔板抹30㎜厚聚苯颗粒保温砂浆。
5.5在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
5.6 热桥部位处理：所有热桥部位都采用20㎜和30㎜厚聚苯颗粒保温砂浆处理，施工方法见后聚苯颗粒砂浆保温施工做法。
6、锚固件的安装
锚在保温板粘贴24小时后进行固件安装，定位线经验收合格后打孔，应用电锤（冲击锤）在保温板表面向内打孔，进墙深度不得小于30㎜要求。拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚入基体深度不小于25mm；锚固件与基层边缘的距离不小于60mm。
7、面层砂浆的配比和控制：
按抹面胶浆:32.5普通硅酸盐（或矿渣硅酸盐）水泥：石英砂为1：2：3（1㎏抹面胶浆：2㎏水泥：3㎏石英砂）重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以一小时半内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。
8、罩面层施工及玻璃网粘贴：
保温板安装完毕检查验收合格后进行薄抹灰面层施工。薄抹灰面层分
两道，总厚度控制在3㎜～5㎜。
第一道保温板薄抹面层厚度控制在2㎜～3㎜，同时将翻包网格布压入，门窗洞口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随抹随压入。
抹完底层抹面砂浆后立即压入网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层。
门窗洞口角部增设一层300㎜×200㎜“八字”网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
网格布左、右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接处可用砂浆补充原砂浆不足处，网格布不得褶皱、空鼓、翘边。
第一道抹面凝结前进行第二道面层罩面，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层不能反复搓揉，以免形成空股。
砂浆抹面施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位，便于后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶性坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差；
（二）聚苯颗粒保温施工步骤：
1、基层处理
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2、钉射钉（锚固胀栓）
混凝土基层锚固件的固定，混凝土基层采用射钉锚固，射钉的锚固深度应大于2.2cm。当局部射钉的锚固深度小于2.2cm（但必须大于1.5cm时）可提高锚固密度一倍，局部不能射入射钉部位可采用胀栓锚固，锚固方法见见砌体基层的锚固。

砌体基层的锚固件应在主体施工时就预埋好，预埋件埋入墙体砖缝处的深度不小于40mm，如主体施工时未预留锚固件可采用胀栓锚固，胀栓锚固点也应选择在砌体灰缝处。
阴阳角、窗口、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝网固定在主体结构上。固定好锚固件后随即在锚固件上绑扎镀锌铅丝用以后续钢丝网的绑扎，镀锌铅丝40～50mm长，双股绑扎，预留出绑扎钢丝网的足够长度。
3、界面处理
混凝土界面应作界面处理,按比例调好砂浆后满墙面滚刷。
4、抹保温浆料
设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和加水量的准确。保温浆料的可操作时间为4小时,保温浆料每次抹灰厚度20mm左右。
5、铺贴耐碱玻纤网格布
根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，网格布左、右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接处可用砂浆补充原砂浆不足处，网格布不得褶皱、空鼓、翘边。
6、抹抗裂砂浆
抗裂砂浆抹灰，在网格上抹抗裂砂浆网格以似漏非漏为宜， ZL抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，严禁在抗裂砂浆中掺水。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，抗裂剂用量可适当调整，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。
八、质量及工期保证措施。
（一）、保证项目
1、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求。
2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆皮等现象。
（二）、允许偏差
允许偏差及检验方法见表
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
小于H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、吊线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
九、施工节点处理及施工难点相应措施：
1、 施工节点处理：
1.1、各节点做法：①、2号楼2-YT2、2-YT4，3号楼3-YT1做法为：敞开阳台面层作20㎜聚苯颗粒（其余部分为土建单位施工），30厚C20细石混凝土随捣随抹，1厚水泥基防水面层。②、2号楼封闭式阳台2-YT1、3号楼封闭式阳台3-YT3做法为：墙面粘贴5㎝厚聚苯板，做法同外墙7㎝板
材做法。③、电梯井、管道井、风道与住宅楼直接接触面抹30㎜厚聚苯颗粒保温砂浆，做法见前面聚苯颗粒保温砂浆做法，不同点在于不用挂网格布和抹抗裂砂浆；楼梯道与住宅楼直接接触面抹30㎜厚聚苯颗粒保温砂浆，做法见前面聚苯颗粒保温砂浆做法。④、凸出墙面凸窗、飘窗做法：凸出墙面部分上侧板、下侧板、侧面板粘贴30㎜厚聚苯板，用聚苯颗粒保温砂浆收口，做法见1.5窗口处理。底商原设计保温做法为粘贴70㎜厚聚苯板，抹1.5㎜厚面层。1.5㎜厚面层在施工过程中不能施工，所以取消，只是粘贴70㎜厚聚苯板。
1.2、底商大理石墙面保温：在干挂大理石基层墙面粘贴70㎜聚苯板。在二次砌筑砌块基层上用水泥砂浆打底，打底24小时后方可粘贴板材。在板材粘贴24小时后方可焊接干挂大理石龙骨。最后干挂大理石饰面。
1.3、步行街南侧，住宅楼保温做法与底商做法相同。
1.4、阳台施工方案：非封闭式阳台：在阳台正立面粘贴70㎜聚苯板保温，在阳台上平面抹20㎜厚聚苯颗粒保温砂浆，在阳台板底面抹30㎜厚聚苯颗粒保温砂浆，并在阳台板下圈梁处作滴水线条。
1.5、窗口处理： 2、3＃楼2LC1、2LC2处窗口保温，窗户两侧面墙体采用30㎜聚苯板保温，正立面采用30㎜聚苯板保温，正立面板材和侧立面板材错缝搭接；窗台边采用20㎜聚苯颗粒保温砂浆收口。
1.6电梯间、楼梯间保温：电梯井、楼梯间内采用30㎜聚苯颗粒保温砂浆保温，做法见聚苯颗粒保温施工步骤。屋顶电梯间外墙采用70㎜聚苯板保温，做法同外墙。
1.7、穿墙管道及雨水管处理方案：在穿墙管道处，保温板材开口直径大
于穿墙管40㎜，缝隙之间用发泡聚乙烯圆棒及建筑密封膏嵌缝；雨水管管件固定件处保温板开口穿过，口开的比固定件略小；做法见附图。
1.8、挑檐及勒脚具体做法：在勒脚部位，保温板不能直接铺帖到与散水平齐，应在散水上方空出20㎜的量用发泡聚乙烯圆棒以及建筑密封膏嵌缝，防止渗水；女儿墙与挑檐部位做法与勒脚做法相同。详见附图所示。
1.9、由于本工程为高层结构，保温层为非承重层，应将因为层高原因引起的保温层自重分散开来，所以在七层至十八层部位每隔一层设置一道扁铁角钢托架，十八层以上每层设置一道扁铁角钢托架以分散保温层的自重，做法见附图。
2 、施工过程中施工难点及施工中容易出现问题的解决措施：
2.1、门窗洞口处处理：洞口板材排列及网格布的分布如附图所示；在门窗洞口处重点是防止保温层及面层开裂，为了防止上述情况发生采取措施为在洞口边角交界处板材必须是达到横竖大于200㎜，网格布除了标准搭接外在表沿处在粘贴板材时就应粘上翻包网，内外个100㎜。在洞口边角交界处为了防裂采取网格布加强模式，门窗洞口角部增设一层300㎜×200㎜“八字”网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
2.2、外墙阳角、阴角处理方法：二层及以上阳角处理方式为在原网格布的基础上增加角两边长度大于等于200㎜的网格布；二层及以上阴角处理方式为在原网格布的基础上增加角两边长度大于等于150㎜的网格布；首层地面以上一米以内的阴阳角为加强型，在转角处应做加强网对接，具体形式如附图所示。

2.3、变形缝及分割线做法：变形缝中用70㎜聚苯板填塞密实，自外墙结构伸入120㎝，缝中用填塞聚苯颗粒填满，外面用镀锌铁皮封闭，镀锌铁皮两面各刷防锈漆一道外露面刷无光调和漆两道颜色随墙面。弹好分割线的定位现，按照已弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将保温板切成凹口。施工示意图见后附图-2.3
<二>涂料施工方案
一、材料系统的选择
序号
材料名称、型号
色号
涂布率㎡/L/遍
单价(元)
备注
1

2

为了保证外墙涂料面层和保温层在耐候性能能达到一致，涂料面层腻子采用柔性防水腻子，外墙涂料采用弹性涂料保证他们在受热或受冻时热胀冷缩率达到一致；避免涂料层出现龟裂现象。
二、施工基层条件
1、基底表面处理基本要求
（1）涂装基材面要达到《建筑装饰装修工程质量检验规范》(GB50210-2001)规定的高级抹灰标准.
要求砂浆层坚实牢固、平整、无空鼓、开裂、起砂等松散物，漆面洁净、无油脂、盐碱析出物、尘污等杂物。若发现上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后进行涂装。
墙面处理后应尽快施工，以免重新污染。涂装工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸溶剂刷洗，再用清水冲洗干净，干透后进行涂装。
（2） 应将基体的孔洞，缺棱掉角处用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆或专用腻子）修补好。
（3）麻面、起泡、鼓包和裂缝等需清理后使用外墙专用腻子填补修平。
（4）基面抹灰面已充分干燥，含水率不得大于10%；酸碱值不大于10。
尤其重视墙角、管线、背阳、修补处等。
（5） 作的环境温度应在5℃以上，最适宜的温度是10-18℃。为减少潮湿引起的问题，雨后24小时内不宜涂刷，大风下及有污染性物质的环境下也不宜施工。
2、施工条件及施工工艺
1. 1基层特征的要求
2.1.1表面平整度
施工前基面的平整度非常重要，需要用扣尺进行检测，平整度控制在2mm以内。不平整及洞口处局部应用聚合物水泥砂浆修补。
2.1.2基层的碱性
基层墙面PH值低于10
2.1.3基层的含水率
基层墙面含水率小于10%。新的砂浆面层经三周干燥后即能施工。
2.1.4基层表面的清洁度。
在涂料施工前需对被沾污的基层彻底去污。
2.1.5阴阳角顺直。
2.1.6基层经甲方监理验收后移交给涂料施工单位。
2.2施工环境条件
2.2.1气温
可在5-30℃气温条件下施工，施工现场气温用一般温度计测定，基层表面温度用表面温度计检测。
2.2.2环境洁净，无尘土飞扬。通常大风天气不宜施工。

2.2.3下雨天严禁施工，通常雨后24小时不宜施工。
2.3涂料施工及工序
工艺程序：清理基面 刮外墙腻子 砂纸打磨 滚刷封闭底漆 面漆涂刷二遍 完工清理
2.3.1第一步：外墙腻子批补（二遍）
在实际操作中以腻子层均匀遮蔽基底为标准。批底厚度约1-2mm，二遍。外墙批腻子完工后，应养护至含水率、碱性达标。待腻子完全干燥后，打磨平整。
2.3.2第二步：滚刷封闭底漆（一遍）
施工时视气候及基面情况用0～10%的清水进行稀释，材料的配制应由专人负责，材料开桶后首先要搅拌均匀后方可使用。
滚涂时，必须在桶中放舔料板，滚筒和毛刷蘸料后必须在滚板上舔料，方可上墙施工，防止滴洒。上料，先呈W型，然后呈S型，相互交错收好，不能流坠、漏涂，上料时需离开已涂刷墙面适当的距离，以免重复涂刷或涂层过厚、不均。刷时应按照先刷边角，再滚涂大面，应先上后下，先左后右，先难后易，先里后外的施工方法进行，不易吸料的墙面须用毛刷点刷。
滚涂过程应熟练快捷，防止出现拉丝现象，每滚筒之间，注意甩搓，防止出现明显的接搓。
若有毛刷毛和滚筒毛粘在墙上，应及时清理。
应用专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接搓和滚涂不均现象。滚涂底漆的边缘部位应留出锯齿形接头，避免下
次接搓在同一位置。
2.3.3第三步：滚刷面漆（二遍）
⑴.第一道面漆施工：开桶后搅拌均匀，然后按10%的稀释比例加入清水稀释，搅拌均匀后方可施工。
滚涂时，桶内应放匀料板，滚筒和毛刷蘸料后必须在匀料板上舔料，方可上墙施工，防止滴洒。上料，先呈W型，然后呈S型，相互交错收好，不能流坠、漏涂，上料时需离开已涂刷墙面适当的距离，以免重复涂刷或涂层过厚、不均。边缘部位应留出锯齿形接头，边缘部位的面漆不能超过底漆滚涂底漆。每道工序应分隔开10-20㎝以便下一次涂刷。刷时应按照先刷边角，再滚涂大面，应先上后下，先左后右，先难后易，先里后外的施工方法进行，易脏、易污染的部位的施工应较后进行，如窗台等。干燥时间2小时。
⑵.第二道面漆：施工顺序和方法同第一道，第二道须在第一道面漆干燥后进行（间隔2小时）要求注意湿接，均匀施涂。不同批号的面漆不用在第二遍同一面上。
2.3.4第四步：完工清理。
涂装完毕后，仔细清除保护，清理污染，检查修补遗漏。请监理、甲方验收至合格。
3、施工养护
3.1施工时的养护
为防止强光及风雨应进行必要的遮盖养护，特别是女儿墙与脚手架之间为防止雨点袭入，应整个遮起来。

3.2门窗框、窗套线脚等的保护
须用纸带遮盖保护，一旦被涂料污染，在污染初期用溶解力小的稀释剂精心洗去。
3.3边角接头部位的保护。
对建筑物的边角、直线或曲线的边框、线条外，在涂这面时应对另一面进行保护，考虑纸的湿性与料渗透性，应贴雨层保护纸，为防止这面的涂料渗透污染那一面，应在喷涂后未及渗透时拆除纸带薄膜。
3.4施工后的养护
为防止刮风带来的尘土粘落在涂层表面上，应进行防风养护，对墙体作适当遮护。
3.5撤掉养护纸及养护纸带应根据涂层固化及涂层度的情况定。
〈三〉、质量、工期保证措施
一、质量保证措施
1. 施工前对基层进行检查，并和甲方、监理办理移交手续。
2. 做好技术交底，严格按照施工规范及施工工艺进行操作。
3. 做好施工日志记录，完善各项技术资料。
4. 严格执行三级质量管理体系，每道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工。
5. 接受甲方、监理及总包方的监督检查，虚心接受意见并及时加以改进。
6. 材料进货均必须有质量证明文件及出厂合格证明。
7. 工程质量保证合格。

二、工期的保障措施
1. 根据项目的具体要求，以及总包方的施工计划精心编制工序安排，并严格实施。
2. 在工作面全面展开的情况下，组织足够的人员、材料、机械进场施工。
3. 在必要的条件下，可以调配人员进行赶工作业。
〈四〉、成品保护及安全注意事项
一、成品保护措施
1、分格线、滴水槽、门窗框，管道，槽盒上残存沙浆，应及时清理干净。
2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工程作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，振动。
4、各抹灰层在凝固前，应有防风、防曝晒、防水冲的措施，在脚手架外挂上密目网起到安全防护作用，并且可以防风、防曝晒、防雨水冲刷。
5、防止水泥浆、石灰浆、等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。
二、安全措施
1、 酒后禁止作业，有残疾、智障、先天性疾病等未满18周岁不准进入现场。
2、 2M以上为登高作业（包括2M）必须系好安全带，高挂低用。
3、 禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋上架作业。
4、 上架作业必须铺设脚手板，不能少于3块，每块板不少于3根横杆。

5、 交叉作业必须上下呼应，错开位置，确保无隐患，防止落物伤人。
6、 每天班前检查工人安全防护用具，工人必须戴安全帽，带安全绳上脚手架、不能穿拖鞋进现场；每天早上上班前、晚上下班后进行安全教育。
7、 电动机械必须有三级配电箱保护装置，确保一机、一闸、一漏一箱。
8、 施工现场禁止吸烟，明火，未经许可不准动用任何火种。
9、 机械操作必须专机专人，会保养、会维修、懂性能，方可作业，防止机械伤人；所有机械配备合格证。
10、 易燃材料在5M以内禁止火种。
11、 零用工具，手持电动工具要有防护装置，电源线不能有破损。
12、 用电找电工，任何人不得私拉乱接，开启电箱等违章行为，防止触电。
13、 禁止在外架上开玩笑、打闹、坐在架子上休息等状态，防止高处坠落。
14、 服从施工现场管理，禁止打架闹事，造成不良后果的自负其责。
15、 禁止野蛮施工，抛扔物料，乱拆、乱卸外脚手架拉接点等杆件。
16、 垂直运输工具、吊篮内禁止乘人上下，吊篮下方禁止站人或由此通过，认真执行“卷扬机操作规程”。不用时把吊篮放至地面，切断电源。
17、 停止作业要对机械设备切断电源，关好电闸箱。
18、 上、下班走室内楼梯或专用通道，禁止从外架上下。
18、应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可
上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具，用具，材料坠落的措施。
19、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，二层以上外脚手处必须设置安全网。
20、 作业时，不得从高处往下乱扔东西，吊蓝及脚手架上不得集中堆放材料，操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。
〈五〉、文明施工及环保措施
一、文明施工
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
1、现场场容管理方面的措施
建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。
2、现场机械管理方面的措施
现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
3、现场生活卫生管理的措施
施工现场办公室、仓库、职工宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。工地食堂，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。

施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶，厕所由专业负责定期打扫。施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。
二、环保措施
1、施工现场防大气污染措施
1.1、施工现场防扬尘措施
施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。
2、施工现场的水污染防止措施
2.1、食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。
2.2、禁止将有毒有害废弃物乱丢乱放，以免污染地下水和环境；有毒有害废弃物应统一堆放在指定地点、统一处理。
3、施工现场防噪声污染的各项措施
人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
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