华电施工方案.doc

一、施工总部署（一）编制依据：1. 河北华电石家庄裕华热电有限公司A、B办公楼连接装饰顶棚改造项目施工招标文件2. 装饰顶棚改造工程施工设计图3.施工现场调查4.现行有关装饰顶棚改造技术规范及验收规范混凝土结构设计规范GB500102002；建筑物防雷设计规范（GB50057）建筑结构设计规范（GBJ9-87）钢结构设计规范（GBJ17-88）建筑幕墙物理性能分级（GB/T15225）建筑幕墙空气渗透性能检测方法（GB/T15226）建筑幕墙雨水渗透性能检测方法（GB/T15228）建筑幕墙风压变形性能检测方法（GB/T15227）建筑装饰施工质量验收统一标准（GB50300）建筑工程资料管理规程（DBJ0151）建筑工程质量检验评定标准GBJ30188混凝土结构工程施工及验收规范GBJ020492高级建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-9 屋面工程技术规范 GB50207-2002（二）工程概况工程名称：A、B办公楼连接装饰顶棚改造工程地点：河北华电石家庄裕华热电有限公司工程质量等级要求:工程质量目标为合格；（三）工程特点1.本工程在原有厂区内需特别注意施工秩序。 2.本工程为高空作业，应特别注意安全防护。3.本工程施工项目比较多，应注意工种配合，工序要合理安排。（四）工程内容一）A、B办公楼连接装饰顶棚改造（1）检查并拆除A、B办公楼之间（11-12轴）钢结构外装饰顶棚及屋面防水结构层，水泥板层（2）按照标书指定的修缮方案对钢结构装饰顶棚重新施工。（3）拆除顶棚上原有的公司标志，并按照标书指定方案移位安装至办公楼东楼A上方。（4）办公楼A楼西侧与B楼东侧外墙整体全面清理粉刷。二）综合办公楼地下车库变形缝处防水层重新施工。（五）施工部署1.任务划分钢结构工区：承担本工区施工段内的全部与钢结构有关的工程项目。土建装饰工区：负责全段原有铝板拆除、混凝土浇筑、防水等的施工。2.人员及劳力安排详见劳力计划表。（六）施工准备本工程中标后，由项目经理负责组织施工。1.人员、设备动员周期经理部人员、施工队伍及机械设备等均在石家庄，中标后合同签订第二天即可正式施工。施工设备配备见“主要施工设备表”。2.施工材料供应安排按照工程进度，钢材、水泥、混凝土按计划供应，其他材料就地就近自购。二、临时设施及施工场地平面布置（一）临时房屋（生产、生活、办公用房）项目经理部办公及生活用房：60m2工区生产用房：200m2临时房屋共计：260m2（二）施工用水工地用水使用厂区内自来水。（三）施工用电采用厂区内供电，设总配电箱一台。（四）施工道路利用厂区内道路，注意清扫。（五）施工场地平面布置 (1)设置2.0m高的围挡封闭，以减少场地内外的互相干扰 (2)所有场地水管均作防寒处理。 (4)场地内布置了小料库、水泥库、砂石堆放地、钢架堆放地、工地值班室。(5)施工场地内的临时排水，施工时临时用电线路，水管等设施均按有关管理条例办理，符合安全和文明施工的规定。三、施工方法及技术措施（一） 工程围挡采用钢板围挡对施工现场进行封闭围挡，做好工程铭牌、文明宣传牌、安全标语及交通安全警示灯，并做好防扬尘、噪音防治。（三）施工工艺1.顶棚改造工程应按先上后下的顺序拆除原有的防水层、水泥压力板、及顶棚装饰铝板，拆除时要特别注意施工安全。2.原有钢结构除锈清理刷漆施工工艺：钢结构手工除锈-检查合格-4小时内刷环氧富锌底漆一道-检查补漆-刷环氧富锌底漆第二道-检查补漆-验收施工方法(1)电动工器具的检查：1） 外壳、手柄无裂缝、无损坏。2） 保护地线或保护零线连接正确、牢固。3） 电缆或软线插头完好。4） 开关动作正常、灵活，无损坏。5） 电气保护装置完好。6） 机械防护装置完好。7） 转动部件灵活。(2) 基面清理：根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在4小时内刷底漆。底漆涂装：刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。(3)油漆施工环境：1）油漆工程施工时的环境温度不低于+10，相对湿度不大于60%2）钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。3）施涂油漆后，4h内严禁雨淋。4) 刷涂时构件不得有结露。(4)施工注意事项：1) 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。2) 厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。3) 除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。4) 第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4小时、不能超过8小时。5) 涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。6) 油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业，且各道漆应有颜色区分。7) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。8) 施涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。(5)质量要求：1) 涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。2) 涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。3) 施工时，严格按照钢结构工程验评标准GB50221-95中钢结构油漆涂装工程有关内容执行。4) 涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。5) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。3.压型钢板混凝土上人屋面施工方案：施工前应绘制压型钢板平面布置图，在图上注明柱、梁和压型钢板相互关系尺寸与连接方法，尽可能减少在现场的切割工作量。（1）根据压型钢板平面布置图，统计好板的型号、规格及数量，以便制造厂按订货单准确地生产。（2） 铺设前的准备工作：铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正，使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1mm以下，以保证焊接质量。（3） 结构防锈：除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外，均应事先做好防锈处理。（4） 板的敷设：铺板工作按板的布置图进行，首先在梁上用墨线标出每块板的位置，将运来的板按型号和使用顺序堆放好。（5）浇灌混凝土：采用1.2mm厚压型钢板做底，浇筑C30现浇板钢筋混凝土形式作为防水基层，随打随抹光，并向短边找破，防止积水。压型钢板做底模的混凝土结构层施工时，钢梁与混凝土板结合部位按构造要求焊接6栓钉或剪力筋。混凝土板在东、西两端的全封闭部分上下均配筋，按东西向布置6150，南北向6250；镂空区域混凝土板上下配置钢筋按6150，田字型布置；混凝土为C30细石混凝土，板厚5cm。钢筋及水泥等原材料必须经过检验试验合格方可使用。（6）注意事项1）布置压型板时，要注意凹凸角等问题，尽量避免特殊加工工序，将吊挂预埋件、开口补强等工序统筹考虑。2）强边方向板的接头，原则上应设置在梁的上部，不要在跨中设置接头；若为连续板时，板的长度、重量等，应按其搬运、铺设等作业是否方便来考虑。3）弱边方向板的布置，当其宽度不合适时，应在纵向挪动后将波形对准再切割；另外压型钢板宽度尺寸由于制造施工等原因引起的误差，也可以采用这种办法处理。4）无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具，严禁使用钢丝绳直接捆绑起吊。5）压型板的切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的材质和形状。压型钢板在切割之前必须矫正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、卷边应清除掉。4.卷材防水施工方案（1）施工工具：汽油喷灯（3.5升）、滑轮、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。（2）基层处理：基层为水泥砂浆找平层，基层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理。（3）基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经35h后如其下表面基本无水珠时即可施工。（4）在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为0.20.3kg。（5）复杂部位处理：阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层，一般宽为30cm，搭接为68cm。（6）卷材铺贴：铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。（7）劳动保护及安全防护：卷材在运输及施工过程中要防止坚硬物体硌伤、刺破，施工完毕后禁止随意践踏，并做好使用保护工作。在施工过程中戴好手套，避免烧伤、烫伤，对于汽油桶、卷材等易燃物品要单独存放，远离火源，预防火灾和工伤事故的发生。（8）屋面防水施工完成，铝箔板保护层施工前进行蓄水检验，确保防水无渗漏；蓄水检验完成后进行泼水试验确保排水顺畅无积水。铝箔板连接缝嵌填油膏，防止保护层裂缝。5铝塑板施工方案（1）铝板幕墙所用工具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。（2）安装工艺流程放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验（3） 安装注意事项1）铝板铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2）幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3）铝板安装，当设计无要求时,2sO7立体发光字的制作难度在哪里 ，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。（4）放线固定骨架，铝板将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（5）固定骨架的连接件在主体结构的梁上焊接连接件固定骨架。（6）固定骨架骨架预先进行防腐处理。铝板安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（7）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1）板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2）铝板安装完毕，在易于被污染的部位，铝板用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。3）胶缝要均匀一致，表面顺滑，板缝两侧粘贴美纹纸避免污染墙面。（8）注意事项：装饰顶棚底面、侧面装饰仍采用金属龙骨+铝塑板形式，板缝进行打胶处理。金属龙骨采用40*4标准等边，消除装饰龙骨厚度过薄、防腐处理不到位、寿命期短和不适宜焊接缺陷。角钢材料经化学除锈后进行热镀锌，镀锌厚度不低于70m,角钢焊接骨架各节点均设置不小于6mm厚的连接板，连接板尺寸150*120mm，焊条采用E43，确保焊接质量。完成焊接作业，相应部位补刷防锈漆两遍。铝塑板采用4mm厚40丝型，颜色与办公楼外墙颜色一致，材料品牌及质量经业主认定后使用。1)角钢作为装饰龙骨，装饰板与角钢采用打眼、自攻螺丝连接形式，螺丝间隔、布置整齐规范、不丢不落。2)为消除先前封闭空间无法通风，高温高湿环境加速金属结构锈蚀的现状，考虑对顶棚全面整修时在靠近综合办公楼、顶棚两端下表面设置百叶进风口，顶棚顶面上设置排气孔，确保空气流通。3)设计顶棚内部结构检查孔一个，设置带底板的封闭型护笼，检查人员可通过检查孔查看内部金属结构锈蚀状况，确保顶顶棚能够得到及时维护修缮。6满堂脚手架支护方案（1）脚手架搭设本工程采用满堂脚手架，搭设最大高度取15m，搭设尺寸为1.2m1.2m1.2m。搭设顺序为放置纵向扫地杆（贴近地面的大横杆）自建筑物角部起向两边逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣紧装设横向扫地杆（贴近地面的小横杆），并与立杆扣紧每边竖起3-4根立杆后，安装第一步大横杆（注意与各立杆扣紧）安装第一步小横杆（与大横杆扣紧）安装连墙件安装第二步大横杆安装第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆在相应位置加设连墙杆接各立杆（长度均为6m）加设剪刀撑和横向斜撑满铺脚手板和作业层防护栏杆、挡脚板张挂安全网（包括平网和立网）。操作架材料选用Q235，483.5钢管和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中规定的脚手架施工用扣件。符合GB15831标准的扣件，场地要平整，以方便作业。脚手架是施工用临时结构，承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过允许要求的变形、倾斜摇晃或扭曲现象，以确保安全。（2）钢管1）采用483.5直缝焊接钢管，标准应符合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定。2）脚手架钢管尺寸采用483.5钢管，最长不超6.0m，每根重量25kg。其抗拉、抗压和抗弯强度设计值为205N/mm2，抗剪强度设计值为120N/mm2；3）钢管上严禁打孔；4）钢管必须涂有防锈漆；5）钢管必须平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。6）钢管所有允许偏差指标，应符合JGJ130规范表8.1.5所列要求。（3）扣件1）钢管脚手架所用扣件必须符合国标钢管脚手架扣件(GB15831)的各项技术要求。2）扣件材质采用GB9440中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢制作。3）扣件与钢管的贴合必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。4）扣件必须经过65Nm扭力矩试验，不允许破坏。（4）脚手板1）木、竹脚手板，每块重量不宜大于30kg。2）冲压钢板脚手板的材质应符合现行国标碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合有关规范规定，并应有防滑措施；3）采用木制脚手板时，应采用杉木或松木制作，其材料应符合现行国标木结构设计规范(GB/T5)中的有关规定。脚手板宽度200mm，厚度50mm。两端应挷扎4mm镀锌铁丝两道。4）脚手架搭设完毕，脚手架工人剩余4人辅助工程施工，其它架工撤场。5）脚手架的搭设方法及要求：1、扫地杆搭设要求：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、立杆搭设要求：（1）严禁将外径48mmg与51mm的钢管混合使用。立杆钢管长度不应小于6米。立杆要至少高出屋面1.2m。（2）立杆接头的详细做法：立杆必须采用对接方式接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。3、大横杆搭设要求： （1）大横杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于3跨。在脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，并与内外角部立杆固定。（2）大横杆接头的详细做法：，大横杆应采用对接方式接头，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。4、小横杆搭设要求：主节点（立杆与大横杆交点）处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上部，外端头伸出长度不小于150mm，靠墙一端外伸长度不小于200mm，至墙装饰面的距离不应大于100mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。5、扣件安装要求：（1）扣件规格必须与钢管外径相同。（2）扣件的拧紧扭力矩宜为4050N.m，最大不得超过60N.m。（3）在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝向架子的内侧，直角扣件的开口不得朝下。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6）注意事项按照脚手架搭设的相关规范要求搭设满堂脚手架，搭设人员要必须具备持有搭设脚手架资格操作证，满挂平面安全网。所有作业位置满铺脚手板并绑扎牢固，人员攀爬设置300mm左右等间距上人通道并设护笼或设置多跑斜坡道。脚手架搭设完毕经自查合格，并经甲方检查验收合格后方可使用。7）脚手架的拆除方法、要求与安全注意事项：（1）脚手架拆除方法及要求：脚手架拆除应按由上到下的顺序，遵守“先搭的后拆、后搭的先拆”原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。连墙件必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆除外架立面应一步一步地拆除，某一立面比相邻立面拆除步数不能超过两步架。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除下来的钢管必须用大绳往下系，不准往下扔，防止施工出现意外事故。系下的钢管要及时清理到指定的地点，不准乱堆放。短管和扣件放置在作业层上，随层清理。拆架体与外装修应交替进行，拆架体时，下面不允许有外装修人员作业。脚手架拆除必须做好成品保护，施工时小心谨慎，防止破坏外墙砖及塑钢窗。脚手架拆除部位必须把所要拆除部位的密目网拆掉，但施工的部位必须把网绑牢固。（2）脚手架拆除安全注意事项：施工前确定指挥人员，确定架子工，架子工必须持证上岗，脚手架拆除属于高空作业禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。脚手架拆除前必须进行安全技术交底，班组长必须向工人进行安全教育，保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。设专人对架体的牢固程度进行全面检查，与结构的连结点是否符合要求，项目部安全员验收合格后再进行施工，确保安全。拆架子区域周围设围护栏杆，悬挂警戒标志并有专人看护，非工作人员不得进入警戒区内，以免发生伤亡事故。拆架体的高空作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业。架子工要随身携带工具袋，工具不得随处乱放。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。7办公楼地下车库变形缝处防水层施工方案水平变形缝位于11轴处，即A楼西墙下，缝宽150mm，深200mm，长22.1m，竖向变形缝为水平变形缝两端向下延伸至车库地面，高约4.5米，施工要求：（1）拆除原有地面石材地砖并保护其不被损坏，拆除地砖至车库顶板间填充物及原有水平变形缝内杂物，查找变形缝处漏水原因，根据漏水位置，处理水平缝及竖向缝，如竖向缝也存在漏水隐患，则与水平缝一并处理，处理深度视勘察后结果而定。（2）变形缝内部填充沥青麻丝，要求挤压密实，顶板上下两端用沥青油膏封嵌，油膏厚度3cm。（3）变形缝油膏外侧（包括顶面及地面）均用v型镀锌铁皮封堵，镀锌铁皮与混凝土之间用铆钉固定牢靠，铁皮两侧水平段各长300mm，v型尖部嵌入油膏内。（4）顶部镀锌铁皮外侧铺贴丙纶布防水一层，3mm厚SBS防水两边，防水层宽度1.6米，长度视修缮长度而定。（5）防水层上浇筑100mm厚C30细石混凝土，混凝土外侧超出防水层外侧20mm。（6）恢复上部结构，重新铺贴石材地砖，所用石材地砖为原拆除下来的，如破损按照现有材料采买。四、质量目标和主要保证措施（一）质量目标A、工程质量目标为合格；（二）组织保证措施项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师及各工种主管工程师。经理部、工区设专职质检工程师，班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序，不按设计图、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令。质检工程师工作不力，将严格追究责任。见“质量控制组织机构图”和“质量保证体系”。质量控制组织机构图项目经理主管质量副经理（主管）总工程师经理部质量管理小组工种主管工程师经理部质量检查工程师机电主管工程师工种质检员测量组专职质检员试验室工区质检员班组质检员班组质检员质量保证体系进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作。供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程。以“百年大计，质量为本”为中心，开展教育活动。开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比。不定期进行质量评定分析会会。达到目的工程质量评定工程质量检验材料构件设备核检工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组组织保证制度保证工序质量保证质量检验施工保证宣教组质量领导小组成员：经理、总工程师、主管工程师、质检工程师、试验工程师质量保证体系（三）技术保证措施1.加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。2.严格按照设计文件和施工图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。3.每道工序施工前进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。把好工序质量关，上道工序未经验收合格不能进行下道工序的施工。4.严格执行工程监理制度，工程队自检，经理部复检，合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后再隐蔽。5.施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外，还遵照招标文件中的技术要求施工。6.严格执行技术人员现场值班制度，及时解决施工中发生的技术问题。7.制定切实可行的施工方案。见“施工质量检查程序图”和“工序质量控制图”。施工质量检查程序图否否是否是是是否监理抽检是否合格申请开工每道工序完工自检是否合格填写工序质量检验报告单分项工程完工自检是否合格填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完工证书业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书返 工 或 整 修返 工 整 修 或 重 新 填 写 资 料工序质量控制图不合格不合格上道工序施工完毕作业队、经理部自检通知监理工程师试验室检验现场检查监理工程师确认监理工程师签证进行下道工序作业返修合格合格（四）质量保证措施1.严把材料的进场关，不合格材料严禁进场，所有进场材料必须有出厂证明、产品合格证，砂、石料有准用证和材质证明。2试验、检验设备齐全，认真做好原材料的检查、试验测试工作。3.工程用各种原材料严把质量关。4.严格配合甲方抽查工作。（五）隐蔽工程质量保证措施1.隐蔽工程质量保证措施流程图工区施作工区自检质量管理小组检查监理工程师检查施作下一道工序返 工 或 返 修不合格不合格不合格合格合格合格2.保证措施(1) 加强全体员工思想上的教育，牢固树立积极配合监理工作的观念。(2) 每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工。(3) 每一道需隐检的工序施作完毕后，施作工区自检合格后上报质量管理小组，质量管理小组检查合格后，上报监理工程师。监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，作业工区必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。(4) 制定出奖惩制度，严格施工纪律。当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指示时，项目部应立即组织人员施作，待监理工程师检查认可后，方可施工下一道工序。（六）为确保质量所采取的检测试验手段、措施及质量控制1.本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发有关工程试验规范和规定实施。2.施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和检定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。3.所有影响工程质量的工程建筑材料必须符合设计要求和有关质量规定，并需具有材质证明或合格证。4.加强工程试验，建立台帐和施工记录，对工程使用的铝塑板、混凝土、防水卷材、钢材、水泥 、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料。5.有资质的实验室，对各种建材进行复检，指标合格方允许投入施工。见“主要工程材料、试验质量控制图”。主要工程材料、试验质量控制图不合格不合格施工单位控制内容监理单位订货单位根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同。随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案。提 供提 供参 加保管使用审 核审 核抽 验检查确认按规定依法办理退货或索赔不合格合格合格合格五、安全施工保证措施在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格执行各项安全措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障操作人员的安全和施工机械设备不受损害，全面地，有效地实现安全生产。安全保证体系框图保证不出施工安全等级事故的安全保证体系技术保证组织保证制度保证经济保证安全技术措施工区安全领导小组各项安全生产制度奖罚制度安全质量科安全检查和奖罚制度安全施工方案审批制度安全规则教育队安全生产小组实现安全目标工班安全检查员经 济 兑 现安全技术交底制度各项安全预案安全岗位责任制度（一）安全教育5.1.1施工中必须遵守执行管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高各级施工人员的安全作业责任和自我安全防范意识。5.1.2施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全交底内容交代清楚。5.1.3严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。（二）安全生产要求5.2.1全体施工人员树立安全第一，预防为主的思想。施工人员进入工区围墙范围内要统一着装，佩戴有检验合格标志的安全帽，高空作业人员要配置安全带、防滑鞋。施工人员进入现场不抽烟，高空作业执行班前检查发现情绪低落、人员饮酒等情况停止其工作。1. 施工负责人、工程技术人员和工人安全施工的技术素质符合工程要求，特种作业人员必须持有国家统一格式的特种作业人员证书。2. 施工必须配备满足工程施工需要、保证人身和设备安全的施工机械、工器具及安全防护用品、安全用具；且检验合格，在有效期内。3. 施工过程中，必须遵守以下规定，并不限于此：1)高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内；材料、构件、周转工具捆绑或通过工具袋系牢传递，不得抛掷。2)登高作业时，柱、梁构件吊装所需的攀梯必须牢固；梯脚部应垫实，梯上端应有固定措施。3)悬空作业应有牢固的立足点，并必须设置一定的操作平台和扶手栏杆；4)钢结构的吊装，构件尽可能在地面组装，减少高空作业；5)大雾天不能进行空中吊装作业；6)风力在6级以上禁止空中吊装作业;7)为防止高空坠落，操作人员在进行高处作业时须正确使用安全带、安全带一般高挂底用；8)在高处安装构件时，使用撬扛等工具校正构件时，必须防止因撬扛等工具滑脱而引起高空坠落；9)上部高空作业区域，地面严禁站人。地面操作人员必须戴安全帽；10)施工人员在高空作业时，应该思想集中，防止从高空坠落；11)在高空用气割或电焊时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人；12)电焊机的手把线质量要好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机的接地要求良好；13)各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离大于2.5m，水平距离大于6m；14)现场的电气设备不得超载使用，使用手操作电动工具时，应戴绝缘手套或站在绝缘台上；15)严禁带电作业。 16)氧、乙炔瓶放置要保证可靠安全距离。17)钢结构油漆作业前，相关区域地面铺设彩条布应可靠固定，防止污染地面。18）施工用脚手架，施工前应检查，不符合脚手架规程要求，立即整改。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。19）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。（五）安全生产管理制度为了全面规范项目安全生产和管理行为，特制定如下规章制度：A、安全生产责任制度 B、安全生产教育培训制度 C、安全检查及隐患整改制度 D、安全生产奖罚制度 E、特种作业人员管理制度 F、安全例会制度G、施工现场消防安全责任制度 H、生产安全事故应急救援制度I、意外伤害保险制度J、民工管理制度K、劳动保护用品管理制度L、施工现场的安全技术交底制度A、安全生产责任制度安全生产责任制度就是对各级负责人、各职能部门以及各类施工人员在管理和施工过程中，应当承担的责任做出明确的规定。具体来说，就是将安全生产责任分解到项目经理、各职能部门、施工队长、班组长以及每个岗位的作业人员身上。安全生产责任制度是项目最基本的安全管理制度，是施工项目安全生产管理的核心和中心环节。主要内容如下：1）安全生产责任制度主要包括项目项目经理的安全责任，生产、技术、材料等各职能管理负责人及其工作人员的安全责任，技术负责人（工程师）的安全责任、专职安全生产管理人员的安全责任、施工员的安全责任、班组长的安全责任和岗位人员的安全责任等。2）项目对各级、各部门安全生产责任制应规定检查和考核办法，按规定期限进行考核，记录考核结果及兑现情况。3）项目在签订合同中必须有安全生产工作的具体指标和要求。4）主要工种应有安全技术操作规程，特种作业应另行补充。应将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并应悬挂在操作岗位前。5）项目现场配备专（兼）职安全人员1名，人员数量和素质保持稳定。6）施工现场每个施工作业区、生活区范围内，必须安放2个灭火器。B、 安全生产教育培训制度1）安全教育的内容：包括安全法制教育、安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育和事故案例教育。2）安全教育对象1、领导干部的安全教育项目经理必须经培训考核合格后取得“安全资格证”后方可持证上岗；项目各级安全专管人员必须经培训考核取得安全员证后方可持证上岗。2、新工人的“三级”安全教育项目级安全教育：项目级安全教育培训时间不得少于20学时。施工队级安全教育：施工队级安全培训教育时间不得少于15学时。班组级安全教育：班组级安全培训教育时间不得少于20学时；主要内容包括：本工种作业的安全技术操作要求；本班组施工生产概况，包括工作性质、职责、范围等；本人及本班组在施工过程中，所使用、所遇到的各种生产设备、设施、电气设备、机械、工具的性能、作用、操作要求、安全防护要求；个人使用和保管的各类劳动防护用品的正确穿戴、使用方法及劳动防护用品的基本原理与主要功能；发生伤亡事故或火灾、爆炸、设备及管理事故等，应采取的措施（救助抢险、保护现场、报告事故等）要求。3）变换工种人员的安全教育：对公司等岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次时间不少于20学习的安全教育；其内容包括：本工种作业的安全技术操作规程；本班组施工生产的概况介绍；施工区域内各种生产设施、设备、工具性能、作用、安全防护要求等。4）时间性安全教育安全生产法规、规范、标准、规定；公司及上级部门的安全管理新规定；各级安全生产责任制及管理制度；安全生产先进经验介绍，最近的典型事故教训；施工中“四新”成果的使用及有关安全技术方面的要求；最近安全生产方面的动态情况，如新的法律、法规、标准、规章的出台，安全生产通报、批示等；近期安全工作回顾、讲评等。5）季节性安全教育：夏季施工安全教育包括： 加强用电中触电安全教育；讲解雷击事故发生的原因，避雷装置的避雷原理，预防雷击的方法；大型施工机械、设施常见事故案例，预防事故的措施；基础施工阶段的安全防护常识；劳动保护工作的宣传教育。冬季施工安全教育包括：避免冬季冰雪结冻引发的事故教育；加强防火安全宣传；安全用电中防电气火灾教育；冬季施工防毒等自我保护意识教育。6）节假日加班的安全教育包括：节假日安全意识松懈的思想教育；班组长要做好上岗前的安全教育；重点做好当天作业将遇到的各类设施、设备、危险作业点的安全防护教育。7）安全教育的形式包括：会议形式、报刊形式、音像制品、张挂图片形式、固定场所展示形式、文艺演出形式、现场观摩演示形式