上蔡县西洪乡邮政所生产楼工程施工组织设计.doc

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上蔡县西洪乡邮政所生产楼工程
施工组织设计

第一章、编制说明及依据

一、编制说明
本施工组织设计是根据河南豫泰工程设计有限公司提供的图纸，结合我单位同类型建筑的施工经验及实力进行编制的。我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。《施工组织设计》是我公司对本工程的投标文件之一。这是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制的一部在《施工组织设计》中履行我们对建设单位每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。
本《施工组织设计》在编写过程中，力求以较短的篇幅，在较短的时间内，让各位专家知晓本《施工组织设计》所表述的重点和难点；以精当、凝炼的语言，详实的图解，图文并茂地为各位工程专家充分展示仅用一般工程语言难以表达的重点信息，一般的信息作简明阐述，供各位专家选择。另外我公司非常珍惜建设单位给予我们的这次宝贵的机会，若我公司有幸中标，我们将依据本《施工组织设计》确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。
它将作为中标后指导工程施工的纲领性文件，是编制我公司中标后各种具体施工方案及施工技术措施的基础。本施工组织设计可在中标后根据业主的要求进行充实和完善。
二、编制依据
1、国家建设工程的有关文件。
2、该工程的施工图纸及有关图集。
3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。
4、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。
5、我公司现有技术机械装备与施工力量。
6、我公司有关该工程的标书评审会议精神与记录。
三、工程概况
1、工程名称及规模
本工程为上蔡县西洪乡邮政所综合生产楼，建筑面积517.06平方米。建筑层数二层，建筑高度8.1米。
本工程为一层框架结构，二层砌体结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度；耐火等级为二级。
本工程墙体除注明外，其余均为240厚P型烧结多孔粘土砖。
屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年。具体做法详见05YJ1屋1.
本工程基础为天然地基上的钢筋混凝土独立基础，基础坐落在第二层粉质粘土层上，地基承载力特征值为FAK=160KPA。
本工程结构设计使用年限为50年，基础、卫生间及上部结构的外露混凝土构件环境类别为二a类，上部结构的其他混凝土构件环境类别为一类。建筑结构安全等级为二级。地基基础设计等级为丙级。
基础垫层混凝土强度等级为C10；基础及基础顶4.47米的框架梁、柱、现浇板、均用C30混凝土，构造柱、楼梯及其他未注明处的混凝土强度等级均采用C15混凝土。
砖：0.000以下采用MU10普通粘土砖；0.000以上采用MU10烧结多孔砖。
0.000以下采用M10水泥砂浆；0.000至4.05采用M7.5混合砂浆；4.050至6.950采用M10混合砂浆；6.950至屋顶采用M7.5混合砂浆。
2、工程范围及内容
本次投标范围为上蔡县西洪乡邮政所生产楼工程的施工图纸、工程量清单、会审纪要及补充范围内的所有工程内容。
3、工期要求
本标工程要求工期108日历天。
4、质量要求
本标工程要求质量标准：“合格”。
5、安全及环保要求
本标工程要求确保施工安全和达到规定的环保要求。
6、施工条件
施工现场交通方便。施工场地平整已完成，施工用水、电已接通。
7、相关单位
建设单位：上蔡县邮政局。

第二章、施工总体组织及规划

1、总体主导思路
对于本标工程，我单位具有雄厚的综合技术实力、成功的施工经验和突出的业绩，结合本工程特点，施工组织的总体主导思路是：
抓紧施工准备工作，上足专业机械技工；
群楼同步展开施工，技术组织方案先行；
突出工程结构重点，阶段目标限期完成；
安装专业紧密配合，网络管理有序可控；
严把工艺材料质量，相关各方密切协同；
精工细作保创市优，确保安全提前竣工。
2、项目管理组织
我公司将实行项目法管理。成立以法人代表、总工程师负总责的本部项目管理领导小组。现场组建以二级项目经理为总部常驻代表,公司总工为项目总工和设置“五科、三室、一所”并配齐高、中级职称专业管理人员的整体功能强的项目经理部，全权负责组织实施，调遣类似工程经验丰富、业绩突出的专业工程队(含分包的安装队)承建施工。
项目经理部组织机构见附图
3、施工队伍部署及任务划分
本小区施工先设立三个工程施工队，项目部设项目经理、技术负责人，分区区长，下设生产安全组、质量技术组、材料设备组、办公室，配齐人员，明确职责。
三个施工队的目标任务如下：
第一施工队：基础工程。
第二施工队：主体工程。
第三施工队：装饰工程。
施 工 队 伍 部 署 及 任 务 划 分
队 别
主 要 施 工 项 目
备 注
建筑工程队
生产楼土建施工

建筑防水队
屋面等防水工程

水暖通安装队
给排水工程

电气安装队
电气工程

4施工准备
4.1 组织准备：
4.1.1 建立工程项目部，委派项目经理，并按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，以各就其位，做施工准备工作。
4.1.2 公司各相关部门按照程序文件物色、选择合格分包方，并对合同评审签订，从劳力到材料采购均应部署安排，以确保施工劳力满足需要，材料满足供应。
4.1.3 按规定办好施工执照、开工报告手续。
4.2 场地准备：
4.2.1 临时设施搭建：按临时总平面布置搭建临时设施，以满足约200人施工办公及住居生活需要，并按红线及方便管理，按施工区域两圈砌筑围墙、设立门卫、加强管理，进行封闭试施工。
4.2.2 做好“三通一平”工作，创造施工条件：
4.2.2.1 平整场地：对红线范围内凡高低相差悬殊或高出300以上土堡的进行场地平整，障碍物清除，以方便施工，对已做的管线、基础要进行夯填、平整，达到施工场地要求。
4.2.2.2 修筑场内道路：按施工总平面布置，修筑临时道路以给场内运输创造条件。
4.3 施工用水：
⑴施工用水计算：
(a)施工用水：
q1=K1.ΣQ1. N1/T1.t×K2/8×3600
q1=1.05×(27320×450/180×1+9100×150/120×1)×1.5/8×3600
=1.05×(68300+11375)×0.000052=4.36L/S
(b)施工机械用水量计算：
q2=K1.ΣQ2. N2×K3/8×3600
q2=1.05×(3×200+6×400+300×4+20×4)×1.1/8×3600
=1.05×4280×0.0000382=0.17L/S
(c)生活用水量计算：
q3=P1.N3. K4/t×8×3600
q3=450×40×1.3/1.5×8×3600=28600/43200=0.66L/S
(d)消防用水量：选用q3=10L/S
总用水量Q=q4+0.5(q1+q2+q3)=10+0.5(4.36+0.17+0.66)
=10+2.61=12.61L/S
(e)管径选择：
管中水流速 取V=3m/s
故取干管直径D=100，支管φ70
故现场按一、二区引一条DG150取水管，供生产，生活用水，另设消防干管一根管径取DG80。场地内主供水管采用φ50mm沿道路四周环道布置，进楼层施工水管采用φ50mm，其它支线采用φ25mm镀锌水管，水管埋入地下200mm，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，且在水管上于东、南、西、北角上布置四个阀门作为修理水管不影响生产之用。在消防水管引进后在小区主道旁布置四只消防用消火栓。
⑵管线走向：市政管网引一φ100管提供小区施工及生活用水，可满足要求。
4.4 施工用电：
⑴用电计算：
根据主要施工机具计划，按高峰期机械使用情况。
算出：ΣP1=454KW，ΣP2=289KVA
根据生产进度计划，取系数K1=0.6，K2=0.6系数Cosφ取0.75照明用电按动力用电10%来考虑。
P动=1.05(K1ΣP1/ Cosφ+ K2ΣP2)
则：P总=1.05×(0.6×454/0.75+0.6×289)×1.1=620KVA
现场需设置630KVA电源。
按用电总量选用SL7-630/10三相降压变压器，其主要技术数据为：额定容量630KVA，高压额定线电压10KVA，低压额定线电压为0.4KVA作Y接使用。现场按A1、A2地块两路供电。
⑵用电布置：
搭一配电房，由变电所引电源，供第一、第二、第三区施工区域用电，为保证施工连续进行，小区备用250KW柴油发电机一台，以用于停电供电。
4.5 技术准备：
4.5.1 熟悉图纸、组织图纸会审、设计交底；
4.5.2 编制施工组织设计，以各项目部为主，对承建的各单栋工程应分别编制施工组织设计、质量计划等；
4.5.3 引测水准点、座标点：根据市规划部门、测量大队提供的水准点、座标点进行引测至工地一个较长期固定不动的地方，设置钢筋头，并用砼嵌固保护，防止施工中撞动或汽车碾压；
4.5.4 砼、砂浆配合比试配及材料检验等；
4.6 机具材料准备：
4.6.1 拟投入使用机械进行维修、试运转，不带病作业；
4.6.2 确定合格分包方，订立合同，能保证地方材料、市场材料以及构配件供应有序、满足供应，符合要求；
4.6.3 对拟投入工程的设备、器材、器件与甲方、监理联系，尽早订货。
4.7 资金准备：
准备、筹集满足施工需要的资金，以使工程按计划施工，井然有序，如期竣工。
5、各部门职责
本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、分区明确各自职责。
5.1、项目经理部主要职责
5.1.1根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。
5.1.2根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。
5.1.3负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。
5.1.4过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时 通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。
5.1.5及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅。
5.1.6认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。
5.1.7严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9002的标准及要素实行操作，使工程的施工管理走上规范化。
5.2、施工分区主要职责
5.2.1分区长将具体工作任务分解到各操作者，并督促分区人员保质保量按时完成任务。
5.2.2分区长应及时组织分区人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。
5.2.3工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。
5.2.4各作业班组在分区长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。
5.3、施工技术科：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题，向各施工班组作必要的技术交底。
5.4、生产计划科：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。
5.5、质量检查科：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。
5.6、安全检查科：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查并提出整改意见。
5.7、治安后勤科：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。
5.8、材料设备科：负责大宗材料编制计划和采购，一般小型机械设备配备与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。
6、施工总平面布置
6.1施工总平面布置图
见附图《施工总平面布置图》
6.2布设原则
施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节约用地、保护环境的原则进行布设。
6.3施工便道
场内施工便道沿楼座周边环形布设，与场外道路接通，标准为:单车道、泥结碎石路面，宽3.5m(大门口段6m)、厚15cm。便道内侧设临时排水沟，并在场区东边缘设集水沉淀池，污水滤清后排入市内排水管网。
6.4施工供电、供水及通讯系统
按甲方提供的电源、水源接口接引，设配(发)电间及水表井计量计费。同时，配备1台250kW发电机，以备应急用。场内供电、供水系统视条件沿施工便道内、外侧或同侧布设，长度分别为820、800m。架空电力线路跨便道处采用埋地电缆，其截面按各回路负荷计算选定；给水干管管径按用水量计算选择，并满足消防要求(≮Dg75)，在木作场、工地办及干管每150m处设临时消火栓。在工地办及场外项目部、各队生活营区安设程控电话。
6.5各类加工场及生活房屋
砼搅拌站(60、35m3/h)、钢筋制作场、另星钢构件制作场、钢模整修场、木作场、停车停机场、材料堆场等，相机布设在楼座与便道之间的空闲地域。配(发)电间、料具库、水泥库、木作棚、机修间、门卫室等，设在上述各加工场地域。
6.6工地办公室
工地办(含业主、监理驻地办及工地保健站)设在场区南侧。
6.7项目部及生活营区
设在场外就近处搭建活动板房。
6.8垂直运输机械布置
依据楼群建筑结构特征、施工方法、物料重量等选定塔式起重机、提升架，并相应布设在楼座的适宜处。
7、总体施工组织方案
依据招标工期要求，结合本标工程特点，施工的电、水安装工程的阶段性工期要求，采取布署3个专业队并上足相关施工机械设备与技工，15天内突击完成各项施工准备工作，确保个分区同步展开施工。实行网络计划管理，有序组织各专业及其分部分项工程紧密平行流水、立体交叉施工作业。砼、钢筋及另星钢构件集中统一由专业队生产制作。制定完善的保工期、保质量、保安全及环境保护、文明施工措施与责任制，营造和谐的建设与施工环境，建立与保持良好的均衡施工秩序，以加快总体施工进度，确保按期提前竣工。
7.1总体分四个阶段实施
7.1.1初战阶段：突击抢建完成基础工程。
7.1.2攻坚阶段：强攻完成主体框架结构及墙体、屋面工程(安装专业预埋管件等)。
7.1.3决战阶段：精工细作内外装修(门窗)、楼地面，安装专业穿线及设备安装与调试。
7.1.4决胜阶段：室外工程、土建收尾、安装专业系统联动试运转，初验与验交。
8、施工工期目标规划
建议09年12月30日开工，施工总工期108日历天，较招标要求工期提前12天。
9、工程质量目标规划
贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，严格按设计及现行技术规范施工达标，分项工程合格率达到100%、优良率达到90%以上，观感得分率达到95%以上，保证资料得分率达到100%。
单位工程合格率达到100%；确保工程整体达到“合格”。
10、安全、文明施工与环保目标规划
10.1安全目标规划
贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无亡人、无人身上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无火灾、无爆炸事故，无交通肇事责任事故。
10.2文明施工与环保目标规划
按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护等法令、法规组织施工，推行标准化现场管理，做到现场布置合理，施工过程文明有序、和谐合作，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉，创建市级文明施工工地。

第三章、劳力计划安排计划

本标工程依据各专业工程队施工任务、计划劳力及施组进度计划安排不同，则日均参工也不等。初步拟定各队参工人数为：建工一区30人、二区30人、三区30人、防水队10人、土方机施队20人、电气队10人、水暖通队10人。施工中视施工进度情况进行动态调整。高峰期劳力缺口采取就近调入或加班、倒班措施解决，确保按期竣工。
拟进场的主要专业技工数量见《拟进场的主要专业技工配备表》。
主 要 专 业 技 工 配 备 表
序号
工 种
数量
序号
工 种
数量
1
土方机械司机
1
11
防水工
8
2
建筑机械司机
3
12
电焊工
10
3
汽车司机
3
13
气焊工
4
4
砼工
20
14
起重工
2
5
钢筋工
26
15
木工
28
6
模板工
30
16
电工
40
7
架子工
40
17
管道工
40
8
泥瓦工
50
18
钣金工
15
9
抹灰工
60
19
测量工
4
10
油漆工
30
20
试验员
4

第四章、工程投入的主要施工机械设备情况、进场计划

根据施组进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量，合理匹配相应的施工机械设备。进场时并视机械状况考虑10～20%的余量，确保正常作业台数。施工过程中视进度实况进行动态调整。
投入设备见附表
序号
机具名称
型 号
单位
数量
进场时间
备注
1
履带式反铲挖土机
W1100
台
1
开工即进场
1m3
2
装载机
ZL40
台
1
开工即进场
2 m3
3
自卸汽车
TE21
台
3
开工即进场
6.5T
4
快速井架
SDG-02
台
1
基础完工进场
6.5kw×14
5
砂浆搅拌机
A800B
台
1
基础完工进场
2.2kw×11
6
砼搅拌机
J-400A
台
1
基础完工进场
7.5kw×2
7
闪光对焊机
BX3-500
台
1
基础完工进场
75KVA×2
8
电渣压力焊机
JSD-1000
台
1
基础完工进场
76KVA×2
9
电弧焊机
VN-100
台
1
基础完工进场
21KVA×4
10
钢筋切断机
QJ40
台
1
基础完工进场
4kw×4
11
钢筋弯曲机
WJ40-1
台
1
基础完工进场
2.8kw×2
12
插入式振动器
HZ6X-60
台
10
基础完工进场
1.5kw×6
13
平板振动器
PZ-501
台
3
基础完工进场
1.5kw×4
14
潜水泵
2BL-6A
台
5
基础完工进场
1.5kw×12
15
蛙式打夯机
H20-380A
台
3
基础完工进场
1.1kw×16
16
柴油发电机
100KW
台
1
开工进场

17
单面木工手压刨床
MB103
台
1
开工进场
2.8kw×2
18
木工园锯
MJ104
台
1
开工进场
1.5kw×4
19
激光经纬仪
J2-JD
台
1
开工进场

20
经纬仪
J2
台
1
开工进场

21
水准仪
NS3-1
台
1
开工进场

22
磅称
（1000千克）
台
1
开工进场

23
试块测试仪

套
4
开工进场

第五章、分部、分项工程主要施工方法

5．1、施工测量
5.1.1 建筑物定位测量：根据建筑平面图及座标点，采用市规划部门提供的座标点投点不少于三点进行定位放线。放出建筑物四面边轴线，沿各外边轴线向内移1000mm作为主轴线的控制线，用直角坐标法以总平面图给出的建筑红线坐标点用经纬仪引测出主轴线控制线。该控制线要随施工进度分别引测到各楼层上，但要特别注意±0.000层的引测必须闭合(闭合差<2″)无误后做临时引测点形成控制网。
5.1.2 平面测量放线
根据主控制线，在各楼层上测定所有墙的轴线，并弹出外框线。使用经纬仪转角度、钢尺量距。具体作法：在施工±0.00层时，根据建筑物外侧设立的基准点，把基础梁的轴线、边线弹出后在基础梁顶弹出墙的轴线和边线，并控制一层顶板施工。在一层顶板施工完毕后，把建筑物外侧的基准点引测到板面上，设立临时控制点（内控点），以后每层在相应位置留洞200×200，逐层引测。
5.1.3 竖向标高测控
竖向标高在框架柱上进行。根据城市规划部门指定的水准点，将标高点引测至柱上作为施工用基准点，用20m钢卷尺向上做标高传用2kg弹簧拉力拉直钢尺往返一次以上。
5．2基坑（槽）土方开挖与回填
5．2.1施工方法
基坑(槽)开挖采用反铲挖掘机挖装、自卸汽车运输，基底预留30cm人工清基。基坑(槽)回填采用装载机或手推车运土，人工分层回填，每层填土25～30cm，手扶振动碾或蛙夯夯实。
5．3基础工程施工
首先在垫层上放出基础地梁轴线及边线，模板采用木模，即九夹板、木枋组装，木桩固定，钢筋安装就位后，再搭设钢管脚手架供浇注砼使用，须特别注意的架管不能接触基础模，以避免施工中晃动导致模板移位；钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位
5.4模板工程
为满足赶工需要：各楼配制三层模板。
5.4.1柱模：用18厚胶合板，现场配制，沿长度每400钉一道40×60码子，安装时四向各用45×100 松枋两条，柱箍用φ48钢管、扣件，均用双扣件，距地面300起每500设一道。
5.4.2梁模：侧模用18厚一面胶合板，并每500钉一条40×60码子；底模采用35厚一面刨光松板，安装时，沿侧模底、中部设以45×100松枋固定侧模并予加强，在中部松枋钉以40×60斜撑，以稳定侧模，钢筋安装后沿梁高2/3处两侧模对拉一道双股10#铁丝，防止胀模。

5.4.3楼板模采用18厚胶合板，层板的搁栅采用50×100松枋，搁栅间距@460，层板进场后拟用铁件包角、包边，以增加层板周转效益。
5.4.4支撑系统：均采用φ48钢管、扣件支撑系列，梁板支撑均采用φ48钢管支撑，水平支撑同样用钢管扣件，步距底层(4.2m、3.60m高)三步四道，楼层两步三道，支撑间距梁底1000，板底1000，楞木用45×100松枋，斜撑用40×60松枋，剪刀撑用φ48钢管，梁底竖支撑用两根钢管抬一根横管,呈“廿”形，将梁底模经小楞抬住,小楞间距梁底400,板底460,支撑下水平支撑纵横四道及三道。
5.4.5模板安装劳力组织：一队50人木工班二组，二队40人木工班二组，三队50人木工班二组。
5.4.6模板安装注意事项：
5.4.6.1底层梁模支撑拟支于基础、地梁上部砖基础上，砖基础上面垫一块50厚全长松板，支撑下均应设50×120×180抄楔一对；
5.4.6.2板的支撑如落在回填土上，应对支撑作用点下部全长加强：局部反复夯实，不少于三遍；加木撑于承台顶面；垫50厚碎石拌砂并夯实；支撑下垫一块50厚通长木板；
5.4.6.3梁的跨度大于4m，支模应按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度为L/600，悬臂梁端模板起拱L/300。
5.4.6.4首层梁底支撑双排支于拉梁上部砖基础上允许支撑斜撑，但横管必须绝对水平，扣件紧固。
5.4.6.5柱模应有一边底部开300（宽）×150（高）垃圾清扫口，验模后、砼浇灌前1~2h封闭；
5.4.6.6模板在工地配好后应编号、刷隔离剂（禁刷废机油），地上垫平、搁好，有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施；
5.4.7模板的拆除
应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后，方开拆模。
5.5 钢筋工程：
5.5.1钢筋拟安排在现场制作，钢筋可通过提升机运送到施工楼层进行安装，长钢筋亦可考虑人工传送。
5.5.2柱钢筋竖向接头采用电渣压力焊（d≥Φ16时），梁筋采用闪光对焊，板筋采用搭接绑扎。
5.5.3钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求，必须保证受力筋的位置。特别是上层负筋，必须用撑脚支撑，浇砼时应有专人护筋。
5.5.4钢筋弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形成弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。
5.5.6钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并遵守焊接注意事项。此项试焊应多做几次，直到按检查方法试验合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。
5.5.7钢筋绑扎要求：
5.5.5.1钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。
5.5.5.2单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，成梅花形,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。
5.5.7.3梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
5.5.7.4钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。
5.5.8钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。
5.5.9混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块，不得随便用石子垫，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。
5.6 砼工程
5.6.1混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润，检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。
5.6.2混凝土应连续浇筑，尽量减少间歇。混凝土的竖向浇筑高度应不大于2m，混凝土要分层浇灌振捣，浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。
5.6.3采用振动器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。
5.6.4插入式振捣普通混凝土时，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板式振捣普通混凝土时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。
5.6.5砼浇筑时，施工缝位置设置在变形缝处，如遇特殊情况，可把施工缝留置在板跨中 1/3范围之内，即剪力较小，施工较方便之处。
5.6.6砼浇筑后，要由专人浇水养护，时间不少于七天，保证砼表面一直保持湿润状态。
5.6.7 首先浇筑柱砼，在梁底下50mm处留施工缝，后绑扎钢筋，最后浇筑梁板砼，这样保证了砌体结构的整体性和满堂架的稳定性。
5.6.8柱砼浇灌前注意检查墙体拉结筋的予埋到位。
5.7 砖砌体工程施工
5.5.1砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛，避免损坏其棱角尺寸，并可促进现场文明施工。
5.5.2本工程外墙、分户墙、楼梯间墙采用190×190×90粘土多孔砖，楼梯间墙200厚，M5水泥混合砂浆砌筑；户内其它隔墙采用120厚多孔砖、M5混合砂浆砌筑，防潮层以下采用190厚机制多孔砖Mu10水泥砂浆M5砌筑。
5.7.3墙体拉结筋必须按设计要求，留置在构造柱、及框架柱内。构造柱与墙体间留置好大马牙搓，拉结筋的末端应有90°弯钩。
5.7.4组砌方法要得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用砖提前一天湿水。本工程用190×190×90的多孔砖，上下皮竖缝相互错开1/2皮砖，起始三皮用实心砖砌筑。宜用三顺一丁的砌筑方案。
5.7.5施工时，砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的 2/3，如留斜搓确有困难，也可留直搓，但必须每间500加设2φ6拉结筋，且符合有关要求。
5.7.6填充墙最上一皮砖采用斜砌，斜砌砖在下部砖墙砌完3~4d后进行，且须嵌密实与梁底间砂浆。及集中受力点下面，应用丁砖层砌筑。砌筑时，严禁断砖头集中使用。
5.7.7砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，禁止使用过夜砂浆
5．8 室内墙面、天棚装修：
本工程室内为一般粗装修，主要有墙面、天棚石灰砂浆中级及普通抹灰，公共部位面层刷乳胶漆涂料及内墙块料面层抹水泥砂浆基层灰；
5.8.1工艺流程：
浇水湿润基层→找方正规矩→做灰饼、设冲筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理→刷乳胶漆涂料三度。
5.8.2操作要点：
5.8.3室内墙、柱、洞口等阳角一律做20厚1：2水泥砂浆护角，每侧宽50mm，高1800mm。
5.8.3内墙、天棚在打底时就必须预先挂通线、打通筋，确保达到工程质量评定标准要求的垂直度、平整度。大面积补洞墙面打底、抹面应与此堵墙同时施工，可避免抹灰面颜色不均且存有修补痕迹的弊端。
5.8.4砖墙在抹灰前一天浇水湿透，并同时清除墙面的灰尘污垢、砂浆块等附着物，方能抹底层灰。待底层灰达到60~70%强度后，再抹中层灰，当中层灰抹到七成干后，即可抹罩面层，且应及时压实压光。
5.8.5将钢筋砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等处应剔除隙松散部分，刷水湿润，把外露的钢筋头等清除掉。在板底大致找平并压实后，待其干后，再抹大面底层灰，最后待底灰约六、七成干后，层可抹面层灰。
5.8.6墙面、天棚面层灰整个完成后，经清理由顶层而下，公共部位、内墙面批嵌腻子，刷乳胶漆涂料三度。
5.8.7内墙块料面层抹水泥砂浆基层灰，上述几道工序没有（指住户内墙面、天棚）。
5．9窗安装
5.9.1材料：
5.9.1.1窗的规格、型号要符合设计要求，五金配件、配套齐全，并有产品出厂合格证。
5.9.1.2防腐、保温材料、连接铁脚、连接板、密封膏、嵌缝材料等要符合图纸要求。
5.9.2施工条件：
5.9.2.1按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗口位置尺寸及标高。
5.9.2.2窗的检查：发现有劈棱窜角，翘曲不平，偏差超标，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，要会同有关人员协商解决，经整修合格后才能安装。
5.9.2.3窗的保护膜不能缺损。
5.9.3施工方法
5.9.3.1弹线找规矩，整个楼窗垂直边线，要上下照直，水平位置以楼层+50cm水平线为准，每一层要保持一致。
5.9.3.2墙厚方向的安装位置：原则上要求同一房间保持一致。
5.9.4成品保护
5.9.4.1窗框外侧粘贴或包装塑料薄膜进行保护、避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，腐蚀窗框。
5.9.4．2窗框安装时采用铁件进行固定，并进行防腐处理。
5.9.5就位和临时固定
5.9.5.1根据找好的规矩，安装窗框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。
5.9.5.2与墙体的固定：用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应小于18cm，铁脚间距要小于600mm，窗框与洞口墙体采用弹性连接。
5.9.6窗框与墙间缝隙的处理
5.9.6.1窗框安装固定后，采用矿棉分层填塞缝隙外表面留5-8mm深槽口填嵌密封胶。
5.10普通地砖地面
5.10.1工序流程
基层清理→放线→铺设地砖→灌浆→养护→成品保护→分项验收
5.10.2材料说明
5.10.2.1水泥：硅酸盐水泥。
5.10.2.2砂子：干净、粒度合适的天然砂子，使用16目（1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。
5.10.2.3地砖：有出厂质量合格证。抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲及窜角。
5.10.2.4草酸、火碱等要有出厂合格证。
5.10.2.5水：清洁淡水和适于饮用的水。
5.10.3施工方法
5.10.3.1施工条件：施工环境温度保持12-30℃的范围内。
5.10.3.2基层清理：除去基底上的油脂、灰尘和养护剂或其他有害物质。
5.10.3.3弹线：根据图纸所示地砖的排板图在地面上放出每块砖的布置线，使每一空间中纵向和横向铺砖的中心在每一面墙的中心，使地面墙面砖完全相交并减少切割。控制好地砖的标高。
5.10.3.4地砖铺设：将地砖铺在干硬性水泥砂浆底层上,水泥砂浆湿度以攥在手里成团不散为宜。用橡皮锤敲打地砖，并用杠尺找平。
5.10.3.5厨房、卫生间地砖铺贴时，首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合设计要求,再按地面标高留出瓷砖厚度做标准点。铺贴瓷砖时,先在底灰上撒一层薄薄的素水泥,并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹瓷砖背面1.5∽2mm，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击，用灰匙将缝拨直。铺好后用木锤隔板拍打一遍。扫去表面灰，用竹签划缝，棉布试净，第二天再擦缝或勾缝，其做法同墙面。
5.10.3.6地砖接缝：所有控制接缝应落在规定位置，应在基料中，但不能位于空心位置，控制接缝应为3mm（+3、-1.5mm）并且用规定的衬垫材料充填所有的控制接缝。
7.10.3． 7缝：清理砖缝间的杂物，用水泥浆擦缝。
5.10.3．8养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
5.10.3．9饰面保护：在完成灌浆工作至少3天严禁人或车辆从瓷砖地面通过。并且环境温度保持12-30℃的范围内，最佳的相对湿度为40-70%的湿度范围
5．11外墙外保温
本工程外墙采用外保温，外墙外保温外保温采用60㎜厚聚苯保温板，外墙做仿蘑菇石。外墙饰面应选用外保温专用砂浆与涂料。
5.11.1操作工艺
5.11.1.1对工程的结构墙面上的浮浆、脱模剂等必须清理干净，并用水冲洗。
5.11.2材料的准备
5.11.2.1粘结砂浆的配制： 保温胶：水泥：砂子=2：2：1.5（砂子过80目筛子）的重量比用电动搅拌机搅拌5分钟后方可使用，并在1小时内用完。电动搅拌机用完后马上用清水冲洗干净备用。
5.11.2.2聚苯板的切割：尽量使用表准尺寸的聚苯板（900×600×80），需要使用非标准尺寸时，用手锯切割加工。
5.11.2.3网