孙家壕煤矿主斜井施工组织设计.doc

孙家壕煤矿
主斜井井筒掘砌工程

施工组织设计

二00七年一月八日

目 录

第一章 工程概况………………………………………5
第二章 施工准备及场地平面布置…………………7
第三章 施工方案的选择……………………………… 10
第四章 施工工艺…………………………………16
第五章 施工辅助系统、施工设备及周转材料…26
第六章 劳动组织、循环图表与工期安排 ………30
第七章 工期、质量、安全保证 ………………….31
第八章 沙尘暴、冬雨季施工技术措施………… 37
第九章 环境保护与文明施工………………………39
附 图 表
附图：孙家壕煤矿副斜井井筒提升系统平立面图
附图：孙家壕煤矿副斜井井筒机械化作业线示意图
附图：孙家壕煤矿副斜井井筒施工总进度安排网络图
附图：孙家壕煤矿副斜井井筒工业场地平面布置图

前 言

我们在认真分析研究了伊东煤炭集团孙家壕煤矿井巷一期工程施工招标文件的基础上，根据井筒设计的具体特点和建设单位对工程的要求，结合我单位施工装备和技术特长，编制了本工程的施工组织设计，主斜井井筒采用YT-28型风钻打眼、挖掘机配合绞车牵引箕斗排矸、光面爆破、双激光指向，强化管理，力求安全、快速、优质、高效完成工程施工。
其主要特点是：
1、主斜井井筒施工采用挖掘机挖掘、箕斗出矸，地面自卸汽车排到指定地点。
2、井筒内施工采用一次成巷作业，将施工中的掘进、支护、水沟、在一定距离内实行平行作业，不留或少留尾工。
3、采用JBD60№6.3/30型高效对旋风机，Φ800mm风筒进行压入式通风，满足掘进工作面实际需风量。
4、双激光定向、中深孔光面爆破，双机喷射砼等较先进的施工工艺。
5、对工作面涌水，采取截、堵、排、导综合治理措施，立足改善作业环境，加快施工速度。
6、坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，严格按照正规循环图表组织施工，确保按期完成合同任务。
7、建立健全安全保障体系，实现安全“两无”---无重伤、无死亡的管理目标。
设计编制原则：根据图纸资料的有关要求及工程建设的特点，选用成熟配套的机械化作业线，坚持正规循环和一次成巷；合理组织和综合平衡各种资源，在确保安全质量的前提下，稳产、高产，确保工程按期或提前完成。
预期实现目标：
主斜井井筒施工准备期20天，表土配筋段施工50天，简易井架、翻矸台、绞车安装与表土段平行作业，基岩段施工210天，拆除、铺底、铺轨、收尾50天，总工期330天，比招标工期提前21天。
工程质量目标：标内工程质量全部合格，力争实现全优，我们在本次工程建设中，将积极主动地接受建设单位的监督和领导，强化企业管理、积极采用新技术、新材料、新设备，以一流的管理，一流的施工技术和装备，创造出一流的施工速度和质量，按工期要求，保质保量地完成投标工程，为伊东煤炭集团有限责任公司的发展做出积极的贡献。

第一章 工程概况

1.1 工程概况
孙家壕煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔煤田北段中西部，行政区划隶属鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇管辖，交通以公路为主，矿区中心南距薛家湾约15Km，距唐公塔集装站22 Km，北通过103省道距呼和浩特市125 Km。西通过109国道呼和浩特市160 Km，东距丰准铁路5 Km，矿区交通条件便利。孙家壕煤矿设计年产300万吨，开采方式为综合机械化分层放顶煤。
主斜井井筒施工长度883.58米，方位156。，施工倾角22。，井口坐标X=4420307.95，Y=37527399.59，Z=+1203，井筒各段长度分别为 ：配筋段（1-1断面）133.47米，S掘=22.66m2,掘宽5500mm，掘高4500 mm，支护形式采用双层钢筋混凝土现浇，支护厚度400mm，砼标号为C25。基岩段长度750.11米，S掘=18.92 m2，,掘宽5000mm，掘高4250 mm，支护形式采用锚杆+ C25现浇砼支护，树脂锚杆规格：¢18*1800mm，间排距800*800 mm，三花布置，托板为100*100 mm铸铁托板，支护厚度150 mm。巷道铺底厚度为150 mm。现浇砼标号为C25。
由于井筒检查钻孔资料没有提供，施工期间的涌水量暂按＜5m3/h考虑，待施工期间的涌水量确定后再行调整，
1.2 井筒主要技术特征及工程量
1.2.1 井筒主要技术特征
主斜井井筒倾角22°，半园拱形断面，配筋段（1-1断面）及基岩段（3-3断面）净断面16.19m2，净宽4.7m，净高3.95m，配筋段长度133.47米，基岩段750.11米。

附工程量表

工程量表
工程名称
单位
数量
备注
主斜井井筒
m
883.58

配筋段
m
133.47

基岩段
m
750.11

铺底
m
883.58

第二章 施工准备及场地平面布置

2.1 施工准备工作内容
2.1.1 施工准备的原则
(1)、施工准备期间，各工种、各工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键工程平行交叉作业。
(2)、技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，应在施工准备前期完成。
(3)、建筑安装工程要采取平行交叉作业，在安排工程进度时，考虑劳动力和物资的平衡。
2.1.2 工业场地准备与平整
工业场地已基本具备施工条件。
2.1.3 场区运输
场内临时修建矿区简易道路通往公路，施工所用材料及设施采用汽车运入场区内。
2.1.4 临时供电
矿井电源由矿方提供，施工单位负责临时变电所所需的变电设备及工广内线路。
2.1.5 供排水
水源条件：施工期间井上下污水采用水沟排放至指定地点。
2.1.6 临时通讯
采用程控电话及移动电话通讯。
2.1.7 机修加工
工广内设简易机修室一座，配备2台电焊机、车床、钻床，加工简易的非标加工件。
2.1.8 准备内容
施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协作工作。具体内容为：
（1）、 完成实测定位工作。
（2）、 完成必要的生活福利设施和工业设施。
（3）、 落实施工准备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场，并进行必要的培训工作。
2.2 施工准备工作安排
人员进点后，首先施工主斜井筒表土段，与此同时进行生产辅助系统施工。临时工程见表2-1。
2.3 主要工业建筑与生活福利设施布置
主要工业建筑有绞车房、压风机房、搅拌系统等；生活福利设施有单身宿舍、食堂、浴室等，见孙家壕矿工业广场布置图七。
2.4 场内管线施工安排
（1）、 压风管路：Ф159mm×4.5m钢管从压风机房接至井口。
（2）、 供电线路：从电源线接一趟10KV线路至井口变电所，再分别变至6KV和380KV供绞车房和施工用电。
（3）、 井下水的排放
井口附近设临时排水沟，井下水通过管路排至地面，汇入场区污水排放系统。

临时工程一览表
表2-1
序号
名 称
建筑面积
结 构
备 注
1
提升机房
144 m2
砖石、钢屋架

2
变电房
20 m2
砖石、钢屋架

3
机修室
20 m2
砖石、钢屋架

4
水泥库
60 m2
简易

5
锅炉房
20 m2
砖石、钢屋架

6
食堂
45 m2
砖石、钢屋架

7
浴室
20 m2
砖石、钢屋架

8
宿舍
150 m2
砖石

9
办公室
90 m2
砖石、钢屋架

10
材料库
40 m2
砖石、钢屋架

11
炸药，雷管存放点
40 m2
砖石、钢屋架

12

13

合计
821 m2

2.5 材料与设备堆放
井筒施工期间各种材料的供应，大部分是由汽车直接运至井口附近在由箕斗运至工作面。砂子、石子堆放在井口的砂石场地内。
2.6 火工品的存放
根据《煤矿安全规程》和火工品管理办法，火药发放点与其它设施之间要有足够的安全距离，其具体位置报当地公安部门批准后再确定。
2.7 矸石的排放
地面设翻矸台，矸石由挖掘机装入箕斗，经绞车提至地面进入翻矸台，卸入矸石仓，用自卸汽车运至指定地点堆放。
2.8 防洪措施
井口附近先填至设计标高，尽早形成场内雨水的排放系统，将水引入截水沟排出场外。

第三章 施工方案的选择

斜井施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优的目的。最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO9001~2000质量体系程序运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量全优。
3.1 表土段施工方案
表土段施工采用反铲挖掘机施工，大型自卸式汽车排渣填沟；人工风镐短掘短支混合作业方式施工，挖掘机挖装土，箕斗排土，视土层具体情况进行格栅管棚作为超前临时支护，掘砌段长2m。内外模整体连续浇注的施工方案，具有机械化程度高，施工速度快等优点。
3.2 基岩段施工方案
采用掘支混合作业方案，即选用YT-28型风钻打眼，中深孔全断面光爆，WK-100反铲挖掘机装岩，采用￠2.0m牵引6m3箕斗运输与排矸， YSP45型锚杆机装锚杆，HBT30A砼输送泵浇注输送砼为一体的机械化作业线施工，具有机械化程度高，施工速度快，生产安全等优点。
3.3 机械设备
根据已选定的施工方案而选择的施工机械装备见表3-1，主要施工设备见表3-2。

施工机械配备表 表3-1
序号
名 称
单 位
数 量
规 格 型 号
备 注
1
铲车
台
2
ZL-50

2
小型自卸汽车
台
3
5吨

3
自卸汽车
台
4
东风9吨

4
挖掘机
台
2
WK-100（反铲）

5
砼搅拌机
台
2
JS-500

6
砼输送泵
台
2
HBT30A

7
对旋风机
台
3
JBD60№6.3/30

8
激光指向仪
台
6

9
水泵
台
3
80D30×9

10
衬砌模板
台
1

11
凿岩机
台
30
YT-28

12
箕斗
台
1
6m3

13
锚杆钻装机
台
3
ABR型

14
绞车
台
1
JK-2.0/11.5

- 40 -

主要施工设备表
表3-2

序 号
名 称
单 位
数 量
规格及型号
1
绞车
台
1
JK-2.0/11.5
2
砼搅拌机
台
1
JS-500
3
局扇
台
2
JBD60№6.3/30
4
水泵
台
3
4DA8×4
5
变压器
台
1
S9-1250/10/6
6
变压器
台
3
KSJL-180/6/0.69
7
低压开关板
块
1
BSL-1-01/1500A
8
低压开关板
块
4
BSL-1-07/600A
9
低压开关板
块
1
BSL-1-49/400A
10
热水炉
台
1

11
钻床
台
1
Z32K
12
圆盘锯
台
1

13
电焊机
台
2
BX-400
14
小型自卸汽车
辆
6

15
自卸汽车
辆
4
东风9吨
16
客货两用车
辆
1

17
救护车
辆
1

18
挖掘机
台
2
WK-100(反铲)
19
铲车
台
2
ZL-50

序号
名称
单位
数量
规格及型号
20
低压开关
台
8
DW80-350
21
低压开关
台
2
QC83-120
22
低压开关
台
10
QC83-80
23
捡漏继电器
台
3
BJD2-380/660
24
凿岩台车
台
1
自制
25
锚杆钻装机
台
3

26
空压机
台
2
LG20-20/7
27
箕斗
台
1
6m3
28
BQF-50/25
台
3

29
80D30×6
台
3

接上表
主要施工设备表

第四章 施工工艺

施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，克服技术难题，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备管理，实行包机维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格产品进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照ISO9001-2000质量体系进行运行，保证工程施工的每一个阶段，每一个环节，每一道工序处于受控状态，确保工程质量全优。
4.1 采用“四新”加快施工速度
1、新工艺
施工中采用大绞车、大箕斗、挖掘机、地面自卸汽车排矸；重型风钻打眼、光面爆破、锚矸钻装机快速打装锚矸、高效对旋风机通风、双激光指向等配套的机械化作业新工艺。
2、新技术
采用中深孔光面、减震弱冲爆破；自动计量、自动搅拌、自动下料的砼搅拌系统； YSP45型锚杆机快速打装锚矸；新型凿井专用高效对旋风机通风；新型煤矿通讯与信号装置通讯指挥联络调度等新技术。
3、新材料、新设备
采用新型凿井专用风机、锚矸钻装机等新材料新设备。
4.2 表土段硐内（配筋段）施工
4.2.1 表土段硐内施工采用风镐短掘短支， WK-100型反铲挖掘机挖装土。箕斗、自卸汽车排土；掘砌段高1.5m，内外模整体连续浇注的施工方法。
4.2.2 支护
临时支护采用槽钢支架作为超前临时支护，确保施工安全。
永久支护采用内外模整体连续浇砼，砼制作采用地面集中搅拌，标号为C25，配比为：水：水泥：黄沙：石子=0.68：1：2.29：4.34，砼由HB-8型砼输送泵经φ159mm胶管送到模板内。
4.3 基岩段施工
4.3.1 作业方式
采用掘支混合作业方式，YT-28型风钻打眼，中深孔光面爆破，锚杆支护紧跟迎头，每炮掘支长度2m。
4.3.2 掘进方法
工作面钻眼采用5部YT-28型风动凿岩机打眼，一字型D42mm钎头，全断面一次钻进，钻眼深度为2.2m，为确保钻眼质量及速度，每两台风钻配置3人，实行定人、定位、定工作量的分片包干制。
4.3.3 爆破
爆破采取毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式。
（1）、炸药及爆破器材选择
炸药采用岩石乳化炸药，炸药规格选用φ35×300mm，重300g；雷管选用1-6段毫秒延期电雷管，总延期不超过去130毫秒，MFB-100型发爆器。
（2）、爆破参数选择（3-3断面）
炮眼直径：据施工条件，炮眼直径φ42mm。
炮眼深度：月进尺102m，炮眼利用率取85%，正规循环率85%，故炮眼深度为L=2.2m。
炮眼数目：
q.s.mη 1.6×18.92×0.30×0.85
a.p
N= = =64.33 0.4×0.3

根据巷道施工实际需要及水沟一次爆出要求，炮眼个数取67个。
（3）、炮眼布置
掏槽眼采用五星直眼掏槽，掏槽眼间排距离150×200mm，辅助掏槽眼4个。施工中根据岩性及时调整炮眼布置及参数；炮眼布置图见图4-1，爆破参数见表4－1，预期爆破效果见表4－2。
（4）、爆破网络
据施工要求，爆破均采用串并联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中。
4.3.4 矸石排放
采用WK-100挖掘机装岩机，6.0m3箕斗装岩,在斜井井口布置JK-2.0/11.5绞车进行矸石装载提升，提升至地面翻矸台卸入矸石仓，经
自卸式汽车运至指定地点。

主斜井井筒3-3断面爆破参数表 表4-1
序号
眼号
炮眼
名称
眼数
（个）
眼深
（m）
眼间距（m）
角度
装药系数
装药量
起爆
顺序
连线方式
备注
水平
垂直
单眼（卷）
总重
（kg）
1
1-5
掏槽眼
5
2.5
0.2
90
90
0.5
5
7.5
Ⅰ
串

并

联
1、炸药采用岩石乳化炸药，规格为φ30*300，重300g.
2、周边眼使用 φ27*150乳化炸药，重150g。
2
6-9
辅助掏槽眼
4
2.2
0.6
90
90
0.48
4
4.8
Ⅱ
3
10-43
辅助眼
35
2.2
0.65-0.8
90
90
0.24
3
31.5
Ⅲ
4
44-67
周边眼
14
2.2
0.59
90
87
0.3
2
4.2
Ⅲ
5
68-76
底眼
9
2.2
0.75
90
90
0.48
4
10.8
Ⅳ

合计

67

58.8

主斜井井筒3-3断面预期爆破效果表 表4 -2

名称
单位
数量
名称
单位
数量
掘进断面
m2
18.92
每循环爆落实体岩石
m3
37.84
炮眼深度
m
2.2
炸药消耗量
kg
58.8
岩石坚固系数
f
4-6
雷管消耗量
发
67
炮眼利用率

0.85
单位炸药消耗量
kg/m3
1.55
每循环进尺
m
2
单位雷管消耗量
发/m3
1.77

4.3.5 永久支护
主斜井井筒岩巷永久支护为锚杆+现浇砼支护方式，支护厚度为150mm,锚杆为φ18×1800mm树脂锚杆，锚杆钻孔采用锚杆钻机钻孔，YSP45型锚杆机安装锚杆，按800mm×800mm三花状布置，锚杆支护紧跟迎头，掘够一个段长后及时进行现浇砼工作，在地面搅拌站进行集中供料搅拌并由砼输送泵直接输送至工作面。
4.4 井筒穿煤层和破碎带支护
在穿过煤层前，根据《煤矿安全规程》有关规定采取过煤层措施，措施另行编制。
井筒穿过煤层与破碎带时，采取放小炮的方法通过，根据具体围岩条件来实行加强支护，对破碎带施工原则上采用风镐挖掘，局部放小炮，短段掘支。
4.5 巷道铺底、台阶扶手施工
主斜井井筒设计铺底长度883.58m，厚度150mm。当主斜井井筒施工完毕后，撤出设备，在地面搅拌站内配置强度C25砼，铺底与台阶同时施工，采用1t侧卸式矿车下放，工作面人工找平。
4.6 井筒防治水
采取疏、排、载、导相结合的治理方法，利用横川开口硐作临时水仓，安设80D30×6水泵排水，直接排至主斜井井口地面水沟,泵的位置随巷道施工而下移。
4.7 防跑车措施
为确保斜井施工安全，必须做到“三挡一保险”坚固实用。井上口设置手动阻车器，上山口设置钢管棚栏、联动防跑车装置，距工作面上方100m左右设置碰矸式常开挡车器，其方式见图4-2，钩头上设置保险绳。
斜井运输必须建立严格的岗位责任制，由各专业人员负责对轨道、钢丝绳、绞车、钩头及联接装置、保险装置等进行日常检查及台帐记录。

第五章 施工辅助系统、施工设备及周转材料

5.1 排矸系统
采用挖掘机装矸，经6.0 m3无卸载轮前卸式箕斗， JK-2.0/11.5提升机提至地面经箕斗卸载架翻矸至矸石仓中，经自卸式汽车运到指定排矸场地。提升与排矸系统布置见附图3。
5.2 压风
井筒掘进迎头使用YT-28风钻5台，BQF-50/25风泵一台，22.5m3/min，见表6-1，压风机站供风能力考虑1.2的备用系数即为22.5×1.2=27m3/min，故选用LG20-20/7压风机2台，总供风量为40 m3/min，在工业广场内建临时压风机站，用Ф159×4.5mm钢管作主干管，并在井口附近设置一油水分离器，进行工作面供风。
风动机具用风量统计
表6-1
机具
名称
型号
数量
（台）
台耗量
m3/min
总耗量
m3/min
风钻
YT-28
5
3.6
18
风泵
BQF-50/25
1
4.5
4.5
总计

22.5

5.3 通风与防尘
5.3.1 按井筒通风距离最长为883.58m计算，采用压入式通风，工广安装一台JBD60№6.3/30对旋式风机，其风量为397~294m3/分，Φ800MM胶质风筒将风流直接压入工作区。最远时风量大于294m3/分。
风量验算：按工作面人数计：Q=4N=4×30=120(m3/分)
式中：Q--掘进工作面实际需要的风量，m3/分。
N--掘进工作面同时工作的最多人数，取N=30人。
按风速计算：Q=60VS=60×0.15×18.92=170.28(m3/分)
式中：V—风速，岩巷掘进最低风速为0.15米/秒。
S—掘进巷道的断面积，m2。
按炸药量计算：Q=7.83√A(SL)2/T=7.8 3√58.8×(18.92×100)2/20
=231.9(m3/分)
式中：T—放炮后通风时间，分。
A-- 一次爆破炸药最大用量，公斤。
L-- 稀释炮烟巷道段长度，m。
可见，最远时风筒出口风量大于掘进工作面实际需要的风量，该套通风系统满足生产需求。
为保证风量，采用L=50m长风筒，双反边接头，风筒吊挂平直，发现漏洞随时修补。
5.3.2 综合防尘
为保井下作业人员免受尘害，施工中必须采取湿式凿岩、水炮泥、排矸洒水、冲洗岩帮、潮喷砼、安装喷雾装置等综合防尘措施。
5.4 排水
工作面涌水可用隔膜泵或风泵排至箕斗内，随矸石一并提至地面。如工作面涌水量大于10m3/h，增设临时腰泵房、水仓，安80D30×6水泵排水。表土段涌水应设置横向截水沟截入临时水仓内。
5.5 供电
5.5.1 供电系统：
地面低压总计算负荷为1296KVA；井下总计算负荷均为265KVA；地面及井下高、低压总计算负荷为1561KVA。因此，在场区内设临时变电所，临时变电所两回10KV电源由建设单位指定出线位置。斜井施工临时变电所，安装两台S9-1250/10/6变压器（一台备用）；井下安装一台KSJL-180/6/0.69变压器。施工供电负荷统计见表6－2。
5.5.2 地面供电：由S9-1250/10/6型变压器以三相四线制的配电方式，通过低压配电屏向地面各车间供380V电压等级的动力用电和向工业广场、职工宿舍、办公室等供220V电压等级的照明用电。
5.5.3 井下供电：井下施工的所有电气设备，包括照明、通讯、信号等各种小型电器都必须采用防爆的电器设备，由中性点不接地的KSJL-180/6/0.38变压器以380V电压等级向井下各用电设备供电，变压器的低压馈电开关（DW-350）附设检漏继电器1台对井下用电设备进行漏电保护。
5.5.4 井下照明：由KSG-4照明变压器以127V电压等级提供井下照明用电，照明灯具的安设依据以下规定：（1）井下排水硐室及耙斗装岩机附近各安设两个KBY-20防爆荧光灯。（2）沿斜井每30m安设1个KBY-20防爆荧光灯。（3）沿全斜井每隔50m安设1个KB-60防爆灯，涂以红色，作行车安全信号灯使用。
5.6 通讯与信号
地面通讯：利用程控电话进行对外通讯联系。
井下通讯：井下迎头设直通电话与井口直接联系，井口设直通电话与绞车房直接联系。
井下迎头与井口各设一声光信号盘，通过信号电缆进行声光信号联系。
沿斜井全长每隔50m设一红色信号灯，其电源串接在提升绞车上，当绞车转动时，红灯亮，起到行车不行人的安全保护作用。
5.7 供水
井筒均采用设置在地面的3台4DA8×4清水泵向工作面供水，考虑工作面打眼、喷浆、冲洗岩帮、综合防尘以及漏水系统等因素，采用
一趟φ57×3.5mm钢管供水。
供水管在掘进工作面后30米设减压阀，以满足凿岩机4千克力/cm2的工作水压。
5.8 测量
在地面设立3个中级基桩作为井下中线腰线的控制点。
为了掘进的快速施工采用双激光指向的措施。
井下安装二台激光相距300m左右交替向前移动，以便不间断地指示工作面的中线位置，同时起相互校对的作用。
5.9 周转材料
周转材料见表6-2

第六章 劳动组织、循环图表与工期安排

6.1 劳动组织
成立项目部，选派优秀项目经理资质的同志任项目经理，选派具有中级职称以上的工程技术人员负责工程施工安全质量等技术工作，其它人员（包括特殊岗位人员）必须持证上岗，详见表7-1《劳动组织安排表》。
6.2 循环图表
斜井基岩段施工每天（24小时）完成二个掘砌循环，进尺4米，见表7-2，按正规循环85％考虑，则每月进尺102米，确保基岩段施工不低于100m/月。
6.3 施工工期
预期实现目标：
施工准备期20天，表土段（配筋段）施工50天简易井架、翻矸台、绞车安装平行作业，基岩段施工210天，拆除、铺底台阶、扶手施工、收尾50天，总工期330天，比招标工期提前21天。详见网络图四。

第七章 工期、质量、安全保证

7.1 工期保证
实行项目管理责任制，加强进度的规划，控制和协调，从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施。
7.1.1 强化工期目标控制
利用计算机管理系统控制工程进度，按“计划—实施—检查—处理”的管理循环步骤进行是。
1、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要，实际可测和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。
2、进度实施阶段：抓住关键工序，在施工主要矛盾组上，组织骨干队伍，优先保证资源供应；进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。
3、检查阶段：一般为日常检查，旬检查和月终检查等，检查实物工程量、工程量完成情况、各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素等。
4、处理阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。
7.1.2 采用先进工艺、技术措施
1、采用机械化配套的斜井井筒施工工艺，装备大功率提升机、大容量箕斗、耙斗装岩机、砼喷射机等施工设备。
2、坚持正规循环，8小时完成一个正规循环，进尺4m。
3、编制合理爆破图表，推广中深孔爆破，尽可侧组织多工序平行交叉作业。
4、选用合理的排水，通风等辅助系统，改善工作面作业条件，提高劳动生产率。
7.1.3 工期保证的奖罚措施
项目部制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激励。
7.2 质量保证
7.2.1 质量保证体系
建立完善ISO9001:2000版质量认证体系，严格按照我公司的质量管理体系程序文件执行。见表8－1。
7.2.1 质量标准
本次投标范围内的工程施工质量标准执行了国家现行规程、规范以及相关的专业标准和规定，主要有：
㈠ 国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。
㈡ 国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。
㈢ 施工及验收规范、规程及标准
井筒及硐室和相关工程严格执行《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）、《混凝土工程施工及验收规范》（GB0204-2002）、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）和《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）及其他相关的规程、规范及标准。
7.2.2 质量目标
符合招标文件要求。
7.2.3 质量保证的主要措施
1、认真执行国家现行颁布实施的《煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）》，严格按技术规范和设计图纸施工。
2、组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准。
中煤建设集团甘肃中煤建设有限公司质量体系表 表8-1
序号
文件编号
文 件 名 称
标准编号
1
ZM29/QP01-2002
文件资料控制程序
4.2.3
2
ZM29/QP02-2002
质量记录控制程序
4.2.4
3
ZM29/QP03-2002
工作会议制度
5.5.3
4
ZM29/QP04-2002
管理评审工作程序
5.6
5
ZM29/QP05-2002
人力资源管理工作程序
6.2
6
ZM29/QP06-2002
施工组织设计编制工作程序
7.1
7
ZM29/QP07-2002
投标管理程序
7.2
8
ZM29/QP08-2002
合同评审工作程序
7.2
9
ZM29/QP09-2002
物资采购与管理控制程序
7.4
10
ZM29/QP10-2002
工程分包控制程序
7.4
11
ZM29/QP11-2002
施工过程控制程序
7.5
12
ZM29/QP12-2002
施工设备管理程序
6.3+7.5
13
ZM29/QP13-2002
安全生产管理程序
6.4+7.5
14
ZM29/QP14-2002
产品标识与可追溯性控制程序
7.5.3
15
ZM29/QP15-2002
产品防护控制程序
7.5.5
16
ZM29/QP16-2002
检验、测量和试验设备控制程序
7.5.1+7.6
17
ZM29/QP17-2002
进货检验和试验控制程序
7.4.3+8.2.4
18
ZM29/QP18-2002
施工过程检验和试验控制程序
8.2.4
19
ZM29/QP19-2002
工程监察工作程序
7.5+8.2.3
20
ZM29/QP20-2002
内部质量审核工作程序
8.2.2
21
ZM29/QP21-2002
不合格品控制程序
8.3
22
ZM29/QP22-2002
技术服务工作程序
5.2+7.2.4+7.5.1+8.2.1
23
ZM29/QP23-2002
统计技术应用控制程序
8.1+8.4
24
ZM29/QP24-2002
纠正和预防措施控制程序
8。8.5.3
3、合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、侧够确保工程质量的施工组织设计和施工作业规程，并认真组织贯彻实施。
4、认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。
5、严格事前控制，做好技术性得核复查工作，坚持本道工序未经检查验收或验收不合格，不得进入下一道工序施工。
6、坚持以工序质量控制为核心，把握施工的每一环节，设置质量控制点进行预控。
7.2.5 质量保证奖罚制度
项目部制订质量奖罚制度，对质量目标的实现进行控制和激励。
7.3 安全保证
8.3.1 建立项目经理部安全保证体系（见图8－1）
8.3.2 安全管理执行标准
1、《中华人民共和国矿山安全法》
2、《煤矿安全规程》
3 《煤矿建设安全规程》
4、国家有关安全生产的指令文件等
7.3.3 安全管理目标
无重伤、无死亡。
7.3.4 安全管理措施
1、加强安全教育，强化安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全各项安全工作管理制度和岗位责任制。
2、加强井口管理、信号管理、顶板管理、火工品管理、瓦斯管理、通讯管理和机电设备管理，各种安全防护设施配套齐全并能正常使用。
3、加强技术管理，严格执行“一工程一措施”，优化施工方案，选择技术先进、经济合理、安全可靠的施工方法施工。
4、对各要害工种人员实行专门培训，持证上岗，其他人员不准替代。
5、设立安全奖励基金，项目部全体人员实行安全风险抵押，奖罚对等。
7.4 施工技术安全措施
1、严格按爆破图表施工，钻眼时要用激光或中线找出各圈眼位，掌握好打眼角度，做到准、直、齐，坚持光爆，控制各眼装药量，按规定用黄泥或黄砂封孔。
2、井下放炮必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，并持证上岗。装药放炮前，迎头的生产工具、设备提上地面，或运输到安全地点，以免放炮时崩坏。班长和放炮员对放炮前联线工作作最后检查，以确保各脚线接头、联线方式安全可靠。
3、放炮通风后，班长及信号、安检人员先下井，对迎头顶板进行敲板问顶，找掉活石危岩；其它设备进行清扫、检查，有安全隐患及时处理。当出现瞎炮，严禁用手拉镐刨，可按规定重新联线放炮，若再不响应断电落锁15分钟后，在距瞎炮300mm处打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。
4、施工现场配置的专门号类配电箱，必须有防雨防雪保护。使用的各种（类）带电机具及设备，必须责任到人，并定期检查、检修、维护，确保用电安全和机械设备的正常运行，并做好各项记录。
5、加强对提升系统的严格检查，对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位要定期检查。井筒施工时保证各通讯、信号畅通的准确无误。
6、严格上下山管理制度，必须做到“三挡一保险”坚固实用。井上口设置手动阻车器，上山口设置钢管棚栏、联动防跑车装置，距工作面上方100m左右设置碰矸式常开挡车器，钩头上设置保险绳。
7、斜井运输必须建立严格的岗位责任制，由各专业人员负责对轨道、钢丝绳、绞车、钩头及联接装置、保险装置等进行日常检查及台帐记录。
8、所有施工人员不得酒后施工作业。
7.5 灾害预防
1、成立以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立抗灾救护队，加强对全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、来则能战、战则能胜。
2、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。
3、冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。
4、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、变电所、绞车房等