月亮湾高层冬季施工方案-secret.doc

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目录
1. 编制依据 1
2. 工程概况 1
2.1 结构特征及现状 1
2.2 冬施主要内容 1
2.3 冬施期限 1
3. 施工准备 1
3.1 成立冬施领导小组: 1
3.2 材料准备 2
3.3 现场准备 2
4. 主要施工技术措施 3
4.1 钢筋工程 3
4.2 模板施工 3
4.3 混凝土工程 3
4.3.1 总体安排 3
4.3.2 主要保温措施 3
4.3.3 对混凝土的技术要求 4
4.3.4 混凝土供应商要求 4
4.3.5 混凝土施工技术要求 5
4.3.6 混凝土养护 5
4.3.7 测温管理 7
4.3.8 成品保护 9
4.3.9 应注意的问题 9
4.4 防水工程 9
5. 热工计算 9
6. 质量保证措施 10
7. 安全消防及保卫措施 11

月亮湾·金蟾宫工程冬施方案
1. 编制依据
印山蓝色海岸住宅小区施工图纸
《建筑工程冬期施工规程》 （JGJ104—97）
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204---92）
《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ18---96）
《混凝土质量控制标准》 （GB50164---92）
《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107---87）
《施工手册》
湖南地区历年冬期温度参考资料
2. 工程概况
2.1 结构特征及现状
本工程为框架结构，混凝土墙体厚度为200 mm、250 mm 、300 mm、350mm，地下室层高为3.9m，一层层高为4.5m，二层~三层层高为3.4m，标准层层高为2.95m。混凝土强度从C15到C40。冬施之前已完成地下室的施工。
2.2 冬施主要内容
1~5层主体结构工程都在冬期施工范围内。
墙体厚度为200 mm、250 mm；
混凝土楼板厚度有100mm、110mm、120mm；
钢筋接头主要采用绑扎搭接或焊接。
2.3 冬施期限
开始日期： 室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬施。湖南地区一般为11月15日左右进入冬施阶段，具体进入冬施以每日测温记录为准。
结束日期：为确保施工质量，当室外日平均气温连续5天高于5℃时，解除冬期施工，具体日期以每日测温记录为准。
3. 施工准备
3.1 成立冬施领导小组:
组 长：曾必武
副组长：毛虎、李见存
组 员：黄向荣、吴胜军、王旭、陈宏图、
3.2 材料准备
Ø 要求进场时间：冬施材料于11月10日前必须进场；
Ø 材料进场负责人：谢启军
Ø 商品混凝土联络：周志、陈楚平
Ø 冬施要求进场材料按下表：
材料一览表
材料名称
规格与型号
数量
塑料布

3000m2
阻燃草帘（带包皮）
40mm
5000m2
彩条布

2000m2
玻璃酒精温度计
（-20~100℃）
10支
最高最低温度计

2支
电子测温仪
DGJ-1
1台
钢筋200mm长
φ14
20根
测温导线
1.5m/2.5m
65根/15根
百叶箱
300*400*600
2只
水管保温用保温管
φ150管
φ125管
φ100管
φ75管
φ40管
φ25管
φ20管
φ15管
150m
25m
300m
100m
50m
25m
25m
25m
3.3 现场准备
3.3.1 派专人每天接收天气预报，并绘出温度曲线，观察百页箱温度并按规定要求记录。负责人： 毛虎
3.3.2 现场临时供水线路外露部分采用岩棉被包裹进行保温处理，确保冬施供水通畅；负责人： 李见存
3.3.3 施工现场所有的消防管道和消火栓用岩棉被保温，防止受冻。负责人：吴胜军
3.3.4 混凝土的输送泵管用岩棉被包裹；负责人：施工层洞口挂草帘封堵。负责人：人员培训
² 冬施前组织管理人员进行冬施生产技术管理、试验管理、测温管理培训，参加培训人员如下：
项目部： 工长 质检员 技术员
施工队： 生产经理 技术负责人 测温员
3.3.5 现场道路要及时清扫，确保交通畅通。负责人：郭建波
3.3.6 工人生活区设采暖炉，采暖准备。负责人：陈楚平
3.3.7 混凝土泵送。负责人：王旭
4. 主要施工技术措施
4.1 钢筋工程
4.1.1 施工时加强检验在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中注意防止撞击和刻痕。
4.1.2 本工程钢筋主要采用直螺纹套筒连接及绑扎接头；所以除焊接钢筋马凳或卡具外，钢筋　焊接工程冬季施工未考虑负温焊接接头。
4.1.3 对于钢筋马凳以及卡具等的钢筋焊接工程中，雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。
4.1.4 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4.1.5 对浇筑完砼面预留钢筋上的砼及时清理干净。
4.2 模板施工
4.2.1 模板安装完毕后，如遇下雪天，上口采用塑料布或彩条布遮盖；
4.2.2 平台模板安装完毕后，必须进行全面清理，不得有泥土或其他杂物，钢筋绑扎后，如遇风雪天，用塑料布或彩条布遮盖，落进模板的积雪，用风泵吹出；

4.3 混凝土工程
4.3.1 总体安排
混凝土工程是整个冬施项目的工作重点，为满足施工要求及保证混凝土施工质量，采用预拌商品混凝土供应，混凝土掺加防冻剂，现场采用综合蓄热法养护。
4.3.2 主要保温措施
² 墙体：现浇混凝土由模板保温层保护墙体免受冻害，拆模后表面挂一层塑料布，加一层阻燃草帘，迎风面加挂一层阻燃草帘；
² 顶板：一层塑料布上覆阻燃草帘二层（根据测温结果确定），施工层的下二层用阻燃草帘封堵门窗洞口，板下层生火炉取暖；
4.3.3 对混凝土的技术要求
² 冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度符合下列规定：
（1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，为设计的混凝土强度标准值的30%。
（2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低温不低于－15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。
² 混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置，水泥生产厂家必须执行新的水泥标准，经北京市建委认证其生产许可，产品质量稳定，水泥标号不低于P.O32.5，最少水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
² 混凝土添加环保型低碱或无碱型复合防冻剂，并具有减水、泵送、早强等作用，不得含有氯盐，抗冻温度最低为-15℃，要求防冻剂生产厂经过北京市建委认证许可，产品质量稳定，商砼供应商提供产品合格证书，复验合格后方可使用；
² 早强要求：要求混凝土入模后35小时以内强度达到4MPa以上。
² 底板混凝土厚度分别为1.05m和0.7m，混凝土强度等级为C40S12，属于大体积混凝土施工，冬施期间同时要严格控制其温度测温。预埋测温探头进行测温，测温探头的位置具有代表性，按浇筑高度，分布的底、中、表面，按平面尺寸分边缘和中间两种，距边角和表面150mm，控制指标如下：混凝土内外温差不大于25℃；降温速度不大于 1.5~2.0℃/d。控制混凝土出罐和入模温度，具体测温位置和做法见平面图。
² 混凝土运输过程中应有保温措施，混凝土到达现场入泵温度不能低于+12℃，入模温度不能低于+5℃；
² 对于大体积混凝土，冬施期间混凝土入模温度不小于5℃，并不大于10℃。
² 混凝土坍落度：160±20mm。
4.3.4 混凝土供应商要求
Ø 首先具备资质认可，并且冬施装备达标；
Ø 具备完整原材加温、保温设施等冬施条件；
Ø 原材及预拌混凝土符合本工程需要；
Ø 具备应急措施，防止意外造成混凝土出现质量问题；
Ø 提供完整混凝土评定资料、提供冬施混凝土预拌及运输施工方案，并切实实施；
Ø 具备货源充足、质量稳定、检验合格原材料，并有一定储备。
Ø 对混凝土商定期考察，检查原材料等是否满足冬施要求。
4.3.5 混凝土施工技术要求
4.3.5.1 当分层浇筑底板大体积混凝土结构时，已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得低于2℃。
4.3.5.2 混凝土试块留置
Ø 一组标养28天抗压强度试块；
Ø 同条件试块留设：
制作标准养护试块（材料强度验收依据）
制作同养28天转标养28天试块（强度验收依据）
制作至少3组同条件试块（过程自控用）
制作实体检验“同养转常温28天”试块（定体检验用）
增加两组同条件试块(分别用于检验受冻前的混凝土强度转入常温养护28d的混凝土强度)
4.3.5.3 混凝土浇筑
² 混凝土达到施工现场严禁加水，混凝土禁止浇水养护；
² 楼板的混凝土入模后，第一次找平后就要马上覆盖塑料布及一层阻燃草袋，终凝前进行第二次收面时撤开保温，用木抹搓平，收完面，及时覆盖保温，防止混凝土水分及热量散失。

² 楼板混凝土终凝前上人措施：在楼板上预埋钢筋马凳，铺上木跳板，便于保温、测温人员能及时覆盖保温及测温，见图1。
4.3.6 混凝土养护
Ø 混凝土起始养护温度不能低于5℃；
Ø 混凝土受冻临界强度 ：本工程冬施混凝土掺防冻剂，综合蓄热养护，室外最低气温不低于-15℃，要求受冻临界强度不得低于4MPa；
Ø 混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。覆盖要有防止踩坏混凝土表面的措施。对边、棱角部位的保温厚度增大到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风失水。
Ø 当外界温度与混凝土温度差趋近20℃时，要及时增加保温层厚度，并严密监测；
Ø 楼板采取保温措施：覆盖一层塑料布、二层阻燃草帘（可根据温度确定阻燃草袋厚度），见附图1示，覆盖直到混凝土达到受冻临界强度后（以同条件试块报告单为依据），内外温差小于5℃方可撤除保温层；
Ø 保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。墙体混凝土强度达1KN/mm2后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上在继续养护到拆模。严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
Ø 墙体保温措施：
² 墙体顶部保温：冬施墙体混凝土顶部往往是保温容易忽略的部位，所以对墙体混凝土采取的保温措施如下图2和图3：

图2-----墙体顶部保温

Ø 墙体拆模时间控制：混凝土达到受冻临界强度（≥4MPa），才可拆除墙体模板。
4.3.7 测温管理
4.3.7.1 测量混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
4.3.7.2 测温孔的布置
² 技术员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。
² 当采用蓄热法养护时，测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位；当采用加热养护时，在离热源不同的位置分别设置；大体积结构在表面100mm及内部各不同深度分别设置。
² 现浇混凝土梁、板的测孔，垂直留置，孔深1/3~1/2梁高，1/2板厚，每流水段选择有代表性三道梁进行测温孔布置，板的四角均设置测温孔，同时在板中选择一个孔。基础底板和基础梁按大体积混凝土的施工要求进行测温点布置，即按上、中、下布置三个层次的测温孔。
² 现浇混凝土柱，在选择测温的柱子的柱头设2个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成30°角，孔深1/3柱断面边长。
² 现浇钢筋混凝土构造柱，在柱子的柱头上设一个测孔。
² 剪力墙、横墙每道轴线测一块墙板；纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板延长度方向每3米设置一个点，孔深100mm。
² 现浇钢筋混凝土外墙西、北两侧各测两块外墙板，东南两侧各一块。
² 楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测温孔不少于3个。
² 根据以上要求，钢筋混凝土测温点布置图见后附图。
4.3.7.3 测温方法及要求
² 设专人负责，测混凝土出罐温度，入模温度，温度计在混凝土内应最少持续三分钟；
² 测温人员应熟悉测孔的位置情况。
² 浇筑混凝土后立即用φ14钢筋棍按测孔位置及深度要求插入混凝土，混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的小旗。按测孔编号顺序测温，并现场记录，测温时先拔出测孔上的小旗，将温度计放入测孔内3~5min。读数时将温度计迅速从孔中取出，平视酒精上端记录温度。测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测孔内。当发现施工部位温度变化异常时，应及时向技术员反映情况，采取措施。
² 按测温点平面布置图中的序号，逐点进行测温。混凝土达到临界强度以前2小时测温一次，之后每6小时测温一次，直至混凝土温度趋于稳定止，将每次的测温结果随时报技术组，以便对混凝土进行质量监控，测温孔要及时用棉絮堵严与外界温度隔绝；
² 混凝土测温、养护要求：保持5℃以上温度养护72小时至混凝土达到临界强度，期间测温每两小时一次；保持0℃以上正温条件养护不少于7天，期间测温每6小时一次。
² 冬期施工测温的项目与次数符合下表规定：
测温项目
测温次数
室处气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
Ø 混凝土内部温度达到负温时，混凝土强度必须达到临界强度以上；
Ø 墙体拆模后应马上贴挂一层塑料薄膜，同时在混凝土表面及时覆盖阻燃草袋，阻燃草袋通过墙上部螺栓眼用铁丝绑牢；
Ø 拆模后混凝土的温度与环境差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖阻燃草袋，阻燃草袋通过墙上部螺栓眼用铁丝绑牢，使其缓慢冷却，防止产生温度裂缝；
Ø 作业面四周在外挂架上设彩条布条围护，混凝土强度未达到临界强度之前，混凝土周围的门窗口用草帘封闭；
Ø 加强混凝土早期强度的监控措施：严格执行混凝土测温管理，做到真实可靠，并把温度输入计算机，自动计算混凝土的成熟度及早期强度，动态了解混凝土的早期强度。
4.3.8 成品保护
² 在已浇筑的楼板上测温、覆盖时，要在铺好的脚手板上操作，避免踩踏脚印。
4.3.9 应注意的问题
² 检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
² 检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
² 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
² 检查混凝土表面是否受冻、拆模是否粘连、有无受冻收缩裂缝，拆模时混凝土边角是否脱漏，施工缝有无受冻裂痕。
² 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
² 采用成熟度法确定混凝土强度时，检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。
4.4 防水工程
地下结构外墙防水采用SBS弹性体改性沥青防水卷材。
冬期进行防水工程施工选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件上，提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。
冬期施工采用热熔法施工，热熔法施工温度不低于-10℃。
热熔法铺贴卷材符合下列规定：
² 涂刷基层处理剂使用快挥发的溶剂配制，涂刷后干燥10h及以上，干燥后及时铺贴。
² 在容易发生渗漏的薄弱部位，在距中心200mm范围涂刷一遍溶剂型涂料(聚氨脂涂料等)，使干燥后形成一层无接缝弹性体整体附加层。
² 热熔铺贴防水层采用满粘法。铺贴时采用喷灯(或热喷枪)均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。
² 卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
水泥砂浆找平层施工符合下列规定：
² 找平层牢固坚实、表面无凹凸、起砂。起鼓现象，如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。
² 制作水泥砂浆时依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量由试验确定。
² 当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥，砂浆强度不低于3.5N/mm2

5. 热工计算
Ø 水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，C40混凝土每方混凝土水泥用量约400kg，每方混凝土相接触的模板和钢筋共重约320kg，并未预热。混凝土浇筑时环境气温为-10℃，提供预拌混凝土的搅拌站保证其混凝土运输至浇筑地点开始浇筑时混凝土出罐温度不低于12℃，因泵管已做保温措施，且通过泵管运输的时间极短，估计其温度损失约1℃，即混凝土经运输成型后的温度T2=9℃。选取结构保温最不利的构件来计算，以最薄板厚120mm计算如下：
² 混凝土因模板和钢筋吸热后的温度
T3=（1×2400×9-0.48×320×10）/(1×2400+0.48×320)=7.86℃
即混凝土浇筑完毕后的温度为7.86℃。
² 混凝土蓄热养护开始到0℃时的时间，养护时环境温度Ta=-8℃
M=A/V=1/（1×0.1）=10
² 用两层阻燃草帘围护,草帘导热系数为0.06，厚度为80mm总传热系数
K=3.6/(0.04+0.05/0.08)=5.41
取W=1.6,则θ=1.6×4.14×10/(0.013/1×2400)=2.12
φ=0.013×330×400/(0.013×1×2400-1.6×5.41×10)=-31.00
η=7.86-(-8)+(-31.00)=-15.14
因φ/Tm，a=-31.00/(-8)=3.875＞1.5且KM=5.41×10=54.1＞50
故混凝土温度降到0℃时所用时间可用下式计算:
t=(1/0.013)ln(-31.00/-8)=104h＞72h
² 混凝土养护4d后其温度已接近0℃。
² 混凝土养护开始4天后的平均温度
T=[-31×2.72-0.013×96-(-15.14/2.12) ×2.72-2.12×0.013×96+(-15.14/2.10)-(- 31)]/(0.013×960) + (-8)=4.4℃
验算混凝土养护4天后的强度是否达到抗冻临界强度：
查混凝土强度影响曲线，可知其养护4天后强度，百分率达到30%，此时，C40混凝土强度为fcm=40×30%=12N/mm2
∴混凝土养护4天后可以拆除保温
6. 质量保证措施
Ø 冬施前由技术负责人向全体施工人员进行冬施交底，各分项工程施工前由工长向工人进行具体技术交底；
Ø 冬施阶段施工由冬施领导小组统一指挥，混凝土运输由调度人员统一调配，工长协调指挥，并提出浇灌申请，项目总工审批；
Ø 浇筑混凝土时工长必须监守现场，掌握施工进度，了解混凝土搅拌及运输状况，确定混凝土用量，交接班时必须填写交接记录，如当班问题未处理应协助下班继续处理完毕或上报领导，不得拖延；
Ø 冬施阶段，钢筋焊接、混凝土浇筑过程作为关键工序，工长或质检员必须全过程跟踪检查、指导，混凝土浇筑前检查及浇筑后保温养护作为重点监测对象，各工号负责人、质检员及技术人员随时检查；
Ø 施工人员认真做好冬施阶段的施工记录，记录应包括天气状况、施工内容、施工措施、-03交底内容、施工进度、问题处理及结果等；
Ø 混凝土墙体拆模后应立即贴塑料布挂草帘子保温养护，平台模板支完后应立即用草帘子封堵施工层门窗洞口，采用火炉加温时，并设专人看管；
Ø 混凝土质量控制
² 混凝土进入施工现场后应进行抽样检验；
² 同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构条件一致；
² 现场对每一罐车预拌混凝土进行坍落度检测；
² 严格执行测温工作，测温项目及测温次数如下：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不得少于4次，此外还需测最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑及入模温度
每一工作班次不得少于4次
混凝土养护温度
2h一次
大体积混凝土养护测温不应少于15天
Ø 冬施工阶段混凝土施工人员安排：
质量检查员：王旭
混凝土实体温度检测：毛虎
商品混凝土坍落度及温度检查：李见存
混凝土总调度：陈宏图
现场技术负责：吴胜军
7. 安全消防及保卫措施
Ø 施工现场必须做好防冻保温工作，注意天气预报，以免大风天气和寒流袭击，对安全生产带来不利影响。
Ø 各种架子（外挂架、洞口临边防护、吊料平台等）要牢固可靠，并定期进行检修，架子工应穿防滑鞋、系安全带。大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝“三违”现象的发生。
Ø 电气焊操作必须申请动火证，同意后方可施工。设专人看火，采用竹胶板覆盖保温材料，配备好消防器材和消防用水。
Ø 生火炉取暖时，设专人看火通宵值班，严禁将火种取出炉外自行取暖，在火炉附近不得有易燃易爆品，在木料堆放区范围内时设钢挡板将火炉围护。
Ø 现场设专职电工负责安装、维修和管理用电设备，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线，电路架设要按规范要求进行，防止电线被碾压或被冰雪冻结面造成漏电，断电事故。
Ø 办公室采用空调取暖，工人生活区电热板供暖，严禁私自使用电炉和电褥子，每天人离开宿舍必须切断电源。由施工队和项目部电工和安全人员每天检查。
Ø 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
Ø 大风、雪天达后对外用电梯、塔吊进行检查，确保其安全及时清除积雪；
Ø 现场的垃圾集中堆放在指定地点，搞好现场排水、排污工作，散落的灰浆等杂物及时清理。
Ø 夜间测温人员必须每两人一班，相互有个照应。尤其风雨天气更加要注意安全工作。
Ø 四级以上大风天气禁止塔吊施工。每天检查机械电器的运转状况，确保机械人员的正常施工。
Ø 电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
Ø 现场消防水道要切实作好保温，保证消防道路畅通，禁止钢筋等物料占道。
Ø 易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。
Ø 铺卷材时，溶剂型基层处理剂 未充分挥发前不得使用喷灯(或喷枪)操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。

湖南广福建筑股份有限公司
月亮湾·金蟾宫项目部
2010年11月05日
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