检察院施工组织设计.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-一、工程概况1、工程建设概况：本工程为临朐县高煦织绣生产车间工程，由高煦织绣有限公司发包，经上级有关部门审核批准，基建手续齐全，符合基建程序要求，建设征地甲方完成，并已申请办理了施工执照。本工程由临朐县宏伟研究院设计，图纸齐全，由临朐县建筑工程公司承包，第七项目部施工队组织施工，工程施工协议已与公司签订。2、建筑设计概况：本工程设计总建筑面积2485，共四层，地下一层。本工程外门窗均采用铝合金门窗，内门分别采用成品木门，楼梯栏杆为不锈钢管，栏杆高度为1.05米。3、结构设计概况：（1）本工程为框架结构，基础为独立基础，FJ、联合基础，其下设有100厚C15垫层，200厚沙垫层，本工程砼标号为C30。外墙埋地部分设有水泥防水砂浆，墙体均为240墙，砂浆标号0.000米标高以下为页岩砖砌体用7.5水泥砂浆，0.000米标高以上砌体用5.0混合砂浆砌筑加气砼砌块，各构件钢筋锚固长度级钢31d，级钢40d，搭接长度级钢37d，级钢48d，搭接区内箍筋加密，现浇砼楼梯斜板施工缝，应设在板跨度的1/3处，填充墙沿框架柱全高每隔500设26拉接筋，长度不小于墙长的1/5且不小于700，填充墙必须由上自下逐层施工，后砌填充墙顶部应用斜砖砌实并与顶板或梁顶紧，当填充墙长度大于5米或2倍层高时，应加设构造柱240240，412，6.5100/200.构造柱均采用C30混凝土，本工程抗震设防裂度7，抗震等级为三级设计地震分组第一组，卫生间设有高190，宽240的防水，应一次性浇筑，不留施工缝。（2）施工用水、用电：由建设单位供水管引入施工现场接入水表，进水总管为50，在现场设临时供水管及蓄水池。施工用电由建设单位变压室引出。（3）土方平衡：根据施工图纸及施工现场实际情况，预先计算出本工程所需回填土等工程施工用土，工程量等进行基础开挖，在施工现场堆土区，积存施工用土，土质符合施工规范规定，多余土方及时外运，以保持土方平衡，避免往返运输。（4）编制依据：1、县建筑工程公司经营科编制的施工图预算书。2、根据L96J002等标准图集，国家现行建筑工程施工验收规范及有关的操作规程标准。3、推广应用节能降耗项目的新技术、新工艺的施工验收规范、标准及有关技术资料。（5）主要实物工程：主要实物工程量汇总表名称单位数量名称单位数量备注土方m3砌筑370墙/砼砌块填充墙240墙砼基础m3地面砖/现浇钢筋砼m3外墙喷涂地面砖抹灰二、施工方案：施工方案是否合理能有效地提高施工效率和工程质量，并缩短工期，根据该工程的实际情况，我们确定以下施工方案：（一）施工顺序：本工程采用先地下后地上，先主体后装饰，先室外后室内，先顶棚后墙面的程序施工。一层抄平定位放线绑扎一层框架柱筋支柱模浇筑柱砼支一层梁板模板绑扎梁板钢筋浇框架梁板砼B,从A至B循环二至三层施工屋内工程室内外装饰装修工程，水电暖工程竣工验收（二）流水施工段：沿街房采取自南往北、扩建房自东往西的施工流向组织施工。（三）运输机械设备选配：主体阶段，垂直运输机械采用一台QTG200塔式起重机和一台物料提升机，水平运输以手推翻斗车为主。塔吊、物料提升机兼顾水平运输，能满足现场物料运输需要。（四）能源消耗：按现场配备的机械，经计算动力用电总容量为100KW，照明用电按动力用电7%考虑为7KW，施工高峰阶段日最大用电量为80KW 。（五）指标：1、工效：100%2、工程质量：达到国家质量检验评定指标规定的合格等级。3、安全目标：达到县级安全文明工地现场。（六）施工组织形式，机构体制：1、工地设技术、质检、安全、设备、材料等管理小组，形成一个工程全面管理机构，对工程施工进行管理，检查、督促。工程项目部主要管理人员：项目经理：姚春华（工程师）技术负责人：王明洲（技术员）施工员：王成军（施工员）专职质检员：李金培（质量员）专职安全员：刘新华（安全员）专职材料员：高志清（经济师）2、施工组织机构：公司职能室 项目部技 安 质 设 材 试 技 安 质 设 村 文术 全 量 备 料 验 术 全 量 备 料 明科 科 科 科 科 室 管 管 管 管 管 管 理 理 理 理 理 理组 组 组 组 组 组 瓦 钢 模 水电 装 机 设土 筋 板 安 修 修 备队 队 队 装 队 班 操队 作班（七）材料运输：脚手架搭设，二次供水施工方案。1、本工程施工现场狭窄，材料采用汽车、拖拉机联合运进施工现场，边使用边运进。2、基础施工时的材料及机具运输均由塔吊吊送到施工部位，回填土时塔吊及单轮车配合施工。3、由于施工现场狭小，砖、砂石、水泥等大部分边使用边运到现场，钢筋加工在现场加工，模板堆放在公司仓库内，随使用随运至施工现场。三、施工方法及技术措施主要分部分项工程施工方法和关键部位技术措施。（一）地基及基础工程：1、地下部分施工顺序为：机械挖土余土清除沙砼垫层施工放线基础钢筋基础模板基础砼室内外回填土基础结构验收。2、按地质报告条件基槽边坡坡度为1:1.25，按设计尺寸挖土边缘自相应轴线外出2400，本工程土方挖至设计标高-4.38米，所余10由施工单位清除。挖土时严格控制，标高及人工配合机械由西南角开始，进行基础开挖。土方开挖宜从上到下，分层分段依次进行，并随时做成一定的坡势，在挖土时力求边挖边装车，基坑开挖应连续进行，并避免在雨天进行，根据设计要求，距设计槽底10厚的土暂不挖除。待做基础时，人工挖平。在开挖过程中，如发现实际情况与地质报告不符时，则通知建设单位与设计单位联系，共同研究处理，工地不得自作主张，严防验槽时发生更大的返工浪费。3、基础垫层砼施工：模板必须支设至设计标高，并拉线拉平，砼运输由塔吊运至浇筑地点，塔吊辐身不到的地方，由人工配合运至浇筑地点，用平板振动器振平、捣实。4、基础模板工程：本工程为独立基础，模板以定型钢模板为主，木模板仅做为补齐模数用。模板加固采用对拉螺栓与木模条加固，地梁之间用钢管连接加固的整体，以保证轴线位置，以及梁柱钢筋不位移。5、基础钢筋工程：钢筋进场时必须检查其厂牌、型号、外观、合格证、说明书等，抽样检验合格后方可下料使用。钢筋加工在现场加工，水平钢筋12或12以上钢筋一律采用电弧搭接焊和闪光对焊，并排好接头位置后再下料。搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一条线上，用两点固定，定位焊缝，应离搭接端部20mm以上，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。闪光对焊通电后应使两根钢筋的端面，交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程，当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电组热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射，形成火光闪光，在徐徐不断的移动钢筋形成连续闪光，等预定的烧化留影消失后，以适当压力迅速进行顶锻。在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试体，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。竖向钢筋一律采用气焊或电渣压力焊对接接头，当气压焊忙不过来时，才采用搭接接头，但下料时要考虑搭接长度电渣压力焊操作要点：（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操丝盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引然电弧，开始焊接。（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，近进电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。（5）焊头焊毕，应停歇20至30秒后才可回收焊剂和卸下焊接夹具。所有焊接必须先作试样，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗，下好料制作成型的钢筋应分类挂牌堆放。钢筋现场绑扎就位前，先用粉笔排布划线，再按顺序排放钢筋，绑扎完毕后，先垫好垫块，并绑于钢筋上，同时绑好铁马凳，砂浆垫愉必须绑扎，下次绑扎钢筋前，必须清除前次浇筑砼时粘在钢筋上的砂浆及污物，抹正调整位置，然后排料，接头，再绑扎钢筋，预埋件及砂浆垫块，并经质检人员隐蔽验收后，方可支模和浇筑砼，且在浇筑过程中，必须留设修整看护钢筋人员。6、砼工程：本工程独立基础按图纸要求处理施工，为了避免不应有的施工缝出现，施工现场必须配备足够的施工管理人员，足够的原材料、运输机械搅拌机，机械操作，维修人员，万一出现不可避免的施工缝时，必须按有关规定处理，砼工程施工时还应注意下列问题：（1）水泥及外加剂必须按出厂合格证及说明书严格检验，并按规定抽样检验原材料（石子、砂子等）所检验的材料必须能够满足一次使用的用量，砂石的抽检送样每月不得少于一次，且一次代表数量不得超过400立方米，材料变动要新出配合比，严禁通用配比长期使用。（2）每次施工前一个月，提交多种原材料（包括附加剂、合格证、复检报告、使用说明书等），未接到配合比通知前不得浇筑砼。砂石含泥量、含水率要经常沿定。以便随时调整配合比，现场对各种原材料和调整幅度控制在每盘5以内，超过时应由试验室或工地技术负责人处理，无论是谁调合比均应记录，在砼施工记录中签字备查。（3）砼试块必须按规范标准留置。（4）砼浇筑前应将杂物清理干净，砼浇筑高度超过3米时，应用串筒或溜槽送至浇筑地点。（5）砼浇筑时，检查看护模板及钢筋人员，要随时检查模板及支撑系统，预埋件、预留孔洞的变化及钢筋的位移，发现问题及时处理。施工时遇到的问题必须处理至施工规范允许的范围，在保证质量的同时，将损失降到最低限度。（6）处理施工缝时，其已浇筑砼抗压强度不应小于1.2N/2，浇筑砼前先消除杂物、水泥浮浆及表面松动砼，并在施工缝处铺一层同级配水泥砂浆510厚，浇筑时逐渐推进，振动棒不得接触原砼层。（7）砼构件要设专人养护，防止失水干裂。（8）砼浇筑后，拆模前应综合考虑强度，负荷，然后再定拆除时间及方案。（9）拆模前后，如发现质量问题要及时上报，会同有关人员采取补救措施，不得擅自处理。7、脚手架工程：本工程基础脚手架为满堂脚手架，满堂脚手架布置必须以一层顶盖梁为依据，排布，梁下两侧必须布置双立杆。一层外墙脚手架为双排钢管脚手架，内外脚手架顶端必须连成整体。本工程的柱、梁、墙板、XB都加固支承于脚手架，脚手架必须按规定搭设，保证脚手架的整体性和刚度，脚手架上搭设的斜道及跑道不能与各构件，脚手架相矛盾。8、基础墙体防潮：在-0.06米处设置墙基防潮层，抹20厚水泥防水砂浆，内掺水泥用量5%氯化铁防水剂。（二）主体工程：本工程主体主要包括柱、梁、现浇板的模板、钢筋、砼工程、砌体工程、矩形柱等系常规施工，形状比较简单，可以按常规施工。脚手架工程在主体工程中穿插进行。本工程主体工程的主导工序为柱、梁、板的施工，砌体在本层脚手架拆除后，方可插入施工。各工种必须配备足够的劳动力。保证在工期允许的情况下完成各项任务。1、施工平面布置图和机械设备计表（见后表）。2、脚手架工程：外墙扎设钢管双排脚手架至顶，室内扎设满堂钢管脚手架，做为柱梁板模板支加固及钢筋绑扎，砼浇筑用。脚手架待外围柱梁模板拆除后与柱扣死，粉刷从上到下层层拆除。3、模板工程：主体工程中的模板工程仍以定型钢模板为主，木模板仅解决钢模板模数不足，预埋件、预留洞口等部位使用，柱、梁板模板的支撑加固系统仍用钢管脚手架及其扣件。4、主体钢筋工程：主体钢筋工程施工方法与基础钢筋工程的施工方法及措施相同，不同之处仅现浇板铁马凳改为8钢筋制作，呈梅花形布置，间距800，其它仍参照一层钢筋工程。5、砼工程：砼搅拌严格执行配合比，原材料必须过磅称量，坍落度由质量员每天检查，框架柱浇筑前要先投放5厚与砼同成份的砂浆，全高分两次浇筑，使砼充分沉实，但不得形成施工缝，梁振捣时，避免碰撞模板，操作者必须站在架子上。所有砼表面必须抹平。砼工程中各柱、墙、梁板相连外，必须同步施工，同时浇筑，其水平施工缝应留在规范许可位置，其它见基础砼施工部分要求。6、砌体工程：本工程框架间墙采用加气砼砌块，砌块的养护龄期不足28天时不得上墙砌筑。砌块砌筑时，不应浇水湿润，湿润砌块，但在炎热的夏季可提前一天湿润砌块，雨天施工应有防雨措施，对已砌好的砌体，被雨淋后，应拆除最上一皮砌块后方可进行下部砌筑，砌筑时灰缝砂浆必须饱满，严禁用水冲浆浇灌灰缝，缝的厚度为8-12mm，砌体砂浆硬化后，不得再移动砌块，应清除硬化的砂浆，重新铺浆砌筑砌块，当砌体砌至最后一皮时，梁底与砌块之间7天后应斜砌，砂浆堵严挤实。墙长大于5m时，墙与梁顶或板顶部应拉接，可采用预留60605、间距600mm的预埋件后焊6.5的钢筋，长度大于240mm，砌墙时预留120墙厚240的洞，用C30砼灌实。柱与填充墙交接处沿墙每隔500全长设拉结筋26500入柱200，墙长超过高2倍时，跨中设GZ，窗下墙及女儿墙设压顶梁及构造柱。（三）屋面工程：1、屋面防水，按规范规定，本工程屋面防水按级设计，采用一道防水设防，具体做法详见平屋面为屋28。屋28：卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面。（1）现浇钢筋砼屋面板。（2）20厚1:3水泥砂浆打底找平。（3）高聚物改性沥青涂料二遍隔气层。（4）1:8水泥膨胀珍珠岩找坡5%，最薄处40厚。（5）120厚1:10水泥膨胀珍珠岩块保温层（密度290330/m3憎水型）。（6）30厚1:3水泥砂浆4200双向配筋66分格缝宽10，油膏嵌缝。（7）高聚物改性沥青涂膜一遍。（8）4厚（一层）高聚物改性沥青防水卷材防水层（SBS，APP）。（9）喷刷带色的笨丙乳液一遍保护层，配比笨丙乳液:水:颜料=1:2:0.3，屋面保温应包括檐沟，屋面保温层及砂浆找平层应设置分格缝，间距小于3米，并与女儿墙隔开，其缝宽30，防水等级为级，屋面保护层颜色由设计人定。2、复合防水卷材施工方法（1）施工顺序施工准备基层清理配制粘接剂节点施工主防水层铺设封闭接缝盛水试验防护层施工质量验收（2）施工方法基层验收合格后，清除基层灰尘杂物，按要求配制好粘接剂。对阴阳角穿墙管等复杂部位进行第一道加铺。主防水层铺设时粘接层在内侧铺设，铺设方向任意选择，次序是从基层底处向高处铺设，先预放卷材5-10米，找正方向，调准粘接面，在卷材中间处固定好位置，从一端卷至固定处，将粘接剂均匀涂洒在卷材对应的基面上，用刮板刮到0.3cm左右，同时滚放卷材，用刮板轻刮卷材表面，排除粘接层内的空气，和多余水泥浆，按同样方法铺设卷材另一端，即卷材整幅铺设完毕。铺设下幅方法相同，但要求卷材长边塔接不能小于10cm，短边搭接不能小于2cm，短边与短边间距不能小于100cm，卷材与基面的粘接率要达到85%，不得有大面积空鼓。防水层铺设完，应极时粘接。质量和防水层做全面检查，发现有防水层划伤、空洞、翘边、空鼓处应立即修补，修补合格后，用毛刷在所有的接缝处涂刷一层水泥浆，将接缝处封严，附加层应粘接牢固，无空鼓、无起层、无翘边、无损坏，卷材与卷材打接边，应粘接牢固，封边严密，卷材边缘首头部位应密封。（四）地面做法：1、楼梯间：楼1；卫生间：楼26；办公室：楼17；3、楼面：楼梯间：走廊、办公室、其它，楼21。（1）现浇混凝土楼板；（2）刷素水泥浆一道；（3）20厚1:2水泥砂浆找平层；（4）3厚T910地砖胶粘剂粘贴彩色釉面地瓷砖，稀水泥填缝。4、卫生间，楼19，铺地砖防水隔音楼面。（1）现浇钢筋砼楼板；（2）60厚加气砼填充层（加气砼密度不大于700/m3）；（3）20厚聚合物水泥砂浆；（4）水乳型橡胶沥青防水涂料一布（玻璃布），四涂防水层，撒砂一层粘牢；（5）40厚C20细石砼4200双向配筋随捣随抹；（6）刷素水泥浆一道；（7）25厚1:2干硬性水泥砂浆结合层；（8）撒素水泥面（洒适量清水）；（9）810厚铺地砖稀水泥浆填缝。5、踢角：踢9，地砖踢脚（高180），门厅、楼梯间、走廊、办公室、其它：（1）6厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛；（2）6厚1:2.5水泥砂浆找平扫毛；（3）5厚1:1水泥细砂浆；（4）贴810厚地砖，稀水泥浆擦缝。 6、裙14，卫生间：高到顶，瓷砖墙裙（砖墙）：（1）7厚1:3水泥砂浆打底扫毛；（2）7厚1:3水泥砂浆找平扫毛；（3）8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层。（4）贴5厚全瓷釉面砖，白水泥浆擦缝。（五）内墙做法，内6，混合砂浆抹面（砖墙）：1、（1）8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；（2）5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平扫毛；（3）5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆压实抹光；（4）喷内墙涂料或刷油漆。2、顶棚4，抹灰顶棚：（1）钢筋砼现浇板底用水加10%火碱清洗油腻；（2）腻子刮平；（3）四周阳角用1:0.3:3水泥白灰膏砂浆勾缝；（4）喷涂料三遍。（六）外墙做法：外墙32/92，贴面砖墙面。四、质量、安全、文明施工各项保证措施（一）现场文明施工措施：1、开工后执行山东省建筑安全文明、卫生管理规定创安全、文明、卫生标准化施工现场。2、场容场貌工程开前，按照施工设计有秩序地组织施工，现场设施设备要按照平面布置图堆放，并随施工不同阶段调整场地，现场达到布局合理、道路畅通、生活卫生、整洁。（1）施工现场要加强管理，文明施工，整个施工现场要保持整洁，工作面干净，干活时要脚下清，活完料清，施工中产生的垃圾废料要集中清扫，并及时清除，砂浆砼在搅拌运输使用过程中要做到不洒不漏，不扔不丢，洒漏的要及时清理，避免剔凿。（2）场内道路与材料堆放外场处场地硬化，路面应坚实、平坦、整洁、高于施工现场，两边要有排水坡。（3）临时用水管线无滴漏和长流水现象，现场的临时排水应畅通，现场内无泥和积水现象。（4）施工现场的临时用电及配电线路、电线规格必须根据临时用电施工组织设计布置，并且符合建设部颁施工现场临时用电安全技术规范的要求。（5）施工现场设临时围墙。（6）工地设置固定大门一个，大门要安装门扇，门头挂好彩旗，施工区域内的各种安全警示标志要齐全、整洁、醒目，安全色标要达到目标要求。（7）施工现场设置“六牌两图”按标准张挂好工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、进入施工现场须知牌、管理人员名单及监督电话牌，现场总平面图、工程立体图，要求规格适当，字迹端正，位置显明，设置牢固。（8）施工物料堆放整齐有序，按照施工组织设计，施工阶段平面布置图布置堆放水泥、钢材、木材、砖瓦、石分类挂牌堆放，成品、半成品、模板、架杆、架板等分类码放整齐，施工区和生活区严格分隔，危险区域要有醒目的安全示警标志。（9）在施工现场的全部管理人员要佩带正规的证明身份的证卡。3、施工工地的生活卫生方面：（1）按施工组织设计的内容和位置建好生活办公设施，建立健全工地各项卫生管理制度，室内卫生整洁，办公用品摆放整齐有序。设置专职生活卫生管理人员1名，兼职4名，工地办公室2间共计30，高度沿底3米，内外墙抹灰刷白，铺水磨预制块地面，设前后窗。（2）施工工地设茶水炉一处，饮用水必须符合国家标准，设有专人供水和专用保温饮水箱，水桶加盖设锁，防止污染，职工不准喝生水，严禁共用一个器具饮水。（3）教育职工讲好个人卫生，养成良好卫生习惯。4、施工现场的环境保护：（1）现场做到遵守国家环境保护的有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。（2）施工中的污水泥浆不得溢到临街路面，妥善处理泥浆水，严禁将有沉淀物污水直接排入城市和河流。（3）现场内溶化沥青或焚烧油毡、油漆时要设符合国家规定的装置严格生产有毒、有害身体和恶臭气体物质。（4）多层建筑从高处向下掷投建筑垃圾，禁止将有毒物品做回填。（5）现场施工对产生噪音，振动的机械要采取有效保证措施减少噪音扰民，夜间二十三时后，未经有关部门，绝不使用噪声大的施工机械。（6）施工机具、车辆在驶出工地前，必须进行清扫冲洗干净，绝不污染马路，50米以内必须清扫干净，不得有垃圾，散体材料，流体物料或清运建筑垃圾时绝不撒漏，飞扬污染市容，运到当地规定的地点。5、工地的文明建设：（1）经常教育职工树立坚持两个文明一起抓的思想，建立定期宣传教育制度，从“爱民、利民、便民”出发，宣传“社会形势，企业精神和工地安全文明卫生有关法律、法规及好人好事等”。（2）坚持“以人为本”的指导思想，加强班（组）文明建设，教育职工遵纪守法，增强法制观念，全面提高以职业理想，职业素质，职业纪律，职业技能为主要内容的职业道德修养，树立爱岗敬业精神，提高企业整体和全体职工的文明素质。（3）施工现场设置黑板报二块，宣传栏一处，建立宣传教育制度，定期“出报”。（4）进场后要主动与工地周边的有关社区单位搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口，树立建筑行业的形象。（5）以山东省建筑施工安全、文明、卫生工地的管理规定，开展定期自检评比活动，争创标准化现场。（二）质量安全措施A挖土技术安全措施（a）技术措施：1、土方工程应在设置定位标志及测量放线完成并经检查复核无误后，方准施工。2、本地下室土方开挖前，应做好永久性或临时性排水设施。3、中心桩与龙门板距基坑（槽）边不宜太近，以防被所挖土方埋设，同时不应妨碍交通道路的畅通。4、对于标准桩、水准点、龙门板、中心桩应妥善保护，不得碰撞，以免发生偏差，造成质量事故。5、应合理布置余土的堆放地点，避免土方反复搬运。6、土方开挖时，如发现地下电缆、管道、渗井、测量永久标志、古墓、古井、洞穴、矿坑、文物及其它物品等，应做好现场保护。7、严禁超深挖方，如超挖时，不得随意填补，必须报告有关技术人员采取措施。8、施工用的测量仪器，应经常进行检查校正，防止发生错误。9、夜间施工，应遵守下列规定：（1）夜间施工的光线不足，在挖方靠近基底标高时，应注意防止超挖。（2）施工现场应根据施工操作和运输的需要，设置足够的照明。（3）对不便于机械施工的场地边角，边坡修整，应用人工配合施工。（b）安全技术1、施工现场内的陡坡及危险部位应设置防护措施和危险标志。2、人工挖土时，不论土质如何，非经许可，严禁掏洞，以防塌方伤人。3、开挖土方必须戴安全帽，防止土块掉下砸伤，严禁操作人员在坑壁下休息。4、操作人员上下基坑（槽）时，应走梯子或斜道，严禁攀登固壁支撑或在坑壁上挖踏蹬上下。5、挖土人员应保持安全操作距离，前后相隔不应小于3米。6、装载机运土，应规定指挥信号，并有畅通的道路，严禁人员时入铲斗内。7、挖掘机挖土应有专人指挥，在挖土机臂杆旋转范围内不得进行其它工作，严禁人员进入，装土时任何人不得停留在土车上。8、挖土中遇有不易辩明的障碍物和危险品时应立即离开工作地点，并报告有关技术人员，经处理后再施工。9、电器及照明设备若出现故障时，必须由电工负责处理，其它人员不得乱动，防止触电伤人。（c）质量标准1、基坑地基的土质必须符合设计要求。2、基坑土方边坡不应陡于规范规定。3、基坑内不得有积水，浮土和泥浆，底部土壤应保持原始结构。4、允许偏差：标高0-50 长度、宽度-0（B）钢筋工程技术安全措施（a）材料要求：（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均有标牌，进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。钢筋加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分或其它专项试验。（2）热轧钢筋：以同规格，同炉罐（批）号的不多于60T钢筋为一批，从每批中选取两根试样钢筋，一根做拉力试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标）一根做冷弯试验。如果有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试样，重做试验，如果仍不合格，则该批钢筋不合格品。（3）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并分批堆放整齐，防止锈蚀和污染。（4）钢筋的级别，钢号和直径应按设计要求采用。（b）钢筋加工：1、一般规定：（1）钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状生锈的钢筋不得使用。（2）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接检查制度，钢筋绑扎完成后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。（3）钢筋加工机械应妥善保养，经常保持清洁及润滑。2、钢筋调直：（1）螺纹钢筋不得在调直机上调直。（2）调直前选择适当的调直及压滚装入调直机内。3、钢筋的切断下料：（1）钢筋的配料长度，宜应按其中心线计算。（2）180度的末端弯钩，可按设计长度（到构件端头减去保护层）加3.5D，外加平直部分长度。（3）钢筋切断完毕后，应分类堆放整齐，拴好标记，移交下一工序。4、钢筋除锈：（1）除锈工作应在调直后，弯曲进行。（2）人工除锈，可将钢筋在砂堆上来回拉动除锈，也可用钢丝刷除锈。5、钢筋弯曲：（1）级钢筋的末端需要作180弯钩，其贺弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（D）的2.5倍，平直部分长度不宜小于3D。（2）、级钢筋末端需做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于4d。（3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D不应小于5d。（4）用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的率曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求结构的，不应小于箍筋直径的10倍。6、钢筋的连接：（1）轴心受拉和偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。（2）普通砼中直径大于25钢筋，均应采用焊接接头。（3）热轧钢筋的焊接应采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有考试合格证。（4）钢筋采用焊接时，接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍，也不宜小于构件的最大弯矩处。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在受力钢筋30倍的范围内（不小于500），一根钢筋不得有两个接头，构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，有接头的钢筋截面积占钢筋总面积的百分率：受拉压不宜超过25%受压区不宜超过50%（5）钢筋采用绑扎接头时，应遵守下列规定：（a）、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜仅于构件最大弯矩处。（b）、受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋30倍区段范围内（不小于500），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在构件受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（c）、在受拉区内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。（d）、钢筋绑扎接头的最小搭接长度：级钢筋：C30 31d 且250 级钢筋：C30 38d 且 300 本工程抗震需求要求：按二级应增加5d即：级钢筋：C30 34d 级钢筋：C30 42d 7、钢筋绑扎与安装：a钢筋的绑扎应符合下列规定：1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双方受力的钢筋，必须全部扎牢。3、梁和柱的箍盘，除设计特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。4、在柱竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对柱应为45度角。5、箍筋接头的位置（弯钩叠合处），在梁中必须位于上角的纵向钢筋上，并交错布置，在柱中必须位于角部纵向钢筋上，并交错布置，对于有交叉式箍筋的柱子，可位于中间纵向钢筋上，并交错布置。6、绑扎现浇柱的钢筋，应在支模板前进行，支模时，应用铁丝将柱子钢筋拉牢，并应交铁丝固定在模板上，必须保证钢筋的位置正确。7、绑扎梁的钢筋时，应先支好模板，支模板上搭设方木，在方木上绑扎钢筋，绑好后，逐步抽出方木，将钢筋慢慢放下。8、绑扎墙的钢筋时，应先支一面模板，然后绑扎钢筋，并用S形短筋保证钢筋位置，绑好后，再支另一面模板。9、为了保证钢筋的位置正确，必要时采用电弧焊焊牢固定，或架设钢筋支架固定，以防钢筋位移。10、安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好的钢筋上面，不得通行或运料。b技术安全：1、钢筋加工必须在规定的点进行，并将四周围起，无关的人员不得逗留。2、操作地点应铺垫木板，以防触电。3、各种操作台均应牢固稳定，工作地点应保持整洁。4、机械必须有专人管理，定期检修，保持良好，不得超负荷使用，非指定人员严禁开动机器。5、工作前应对使用的机械工具进行详细的全面检查，及时维修，以防操作时发生质量和安全事故。6、一切电动机械，必须先接好零线，并检查没有漏电现象后，方准使用。7、搬运钢筋时，应戴好垫肩，将道路上的障碍物清理干净。8、运输途中必须注意电线，防止触电。9、使用机械切断时，必须防止矩头蹦出伤人，应根据实际情况设置保护罩。10、未尽事宜按有关的技术安全规定执行。C混凝土工程的技术要求及安全措施a材料要求：1、水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、包装、出厂日期等检查验收。对水泥质量的怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其试验结果使用。2、水泥进场后，应按水泥出厂先后日期、品种、标号分别存放，袋装水泥应储存在干燥的库棚中，下面垫板应离地30以上，以防受潮，堆置高度一般不宜超过10包，并应悬挂标签，水泥存放2个月后应翻仓，以防结硬，散装水泥应分别储存于封闭防潮的储仓或储罐中，应按出厂先后日期依次使用水泥。3、普通砼所用的砂子，可根据使用要求选用粗砂或中砂，并应尽量选用较粗的砂，砂子应质地坚硬，干净，若含有泥块和杂质，使用前应筛除，砂子质量应符合普通砼用砂的质量标准及检验方法（JGJ5279）的规定。4、普通砼所用的石子，可因地制宜选用碎石或卵石，石子应质地坚硬、耐久、干净，其质量符合普通砼用碎石或卵石的质量标准及检验方法（TGJ5379）的规定。5、普通砼用的石子的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢盘间最小净距的3/4。6、砂子和石子应按品种、规格分别堆放，不得混杂石子的堆放入应离开淋灰池，灰渣场，严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。7、拌制砼宜用饮用水，受海水、废水、污水等污染的地下水、河水，未经水质分析试验，不得使用，钢筋砼均不得用海水拌制。8、混凝土中不得掺用外加剂，应符合有关标准，并经试验符合要求后，方可使用。b质量标准：1、砼质量检验包括外观检查和抗压强度试验，当有特殊要求时，还需做抗冻、抗渗等试验。2、砼应振捣密实，不应露筋和有较多的麻面，蜂窝且不得损伤。3、用于评业结构划构件砼强度的试块，应在浇灌地点与浇灌砼同时制作，并在标准条件下养护，试块的组数（每组3块）应符合下列规定：（1）每工作班不少于一组。（2）每拌制100立方米砼不少于一组。（3）现浇楼房每层不少于一组。4、为了检查结构和构件的拆模，出池、出厂、吊装、张拉、放线及施工期间临时负荷的需要，尚应留出与结构构件砼同条件养护的试块，试块的组数可按实际需要确定。5、施工前，全部机械设备均应经全面的检查，加油和试转，施工固定专人管理使用机械和设备，若发现有故障，应随即修理，同时应检查并做到电源线路、电流、电压等均与要求相符，电机部件绝缘良好，接地线接触良好。6、应备有足够的操作和运输用的工具，并且其质量应能保证正常使用，称量设备应齐全，并调整准确，还应准备好养护保潮的材料和工具。7、砼搅拌前，应对材料做好以下准备：（1）检查水泥、砂石、混合材料、外加剂、水等原材料应符合质量要求。（2）测定砂、石及混合材料的实际含水率，根据配合比调整材料用量，并将其一次拌和的实际用量写在搅拌414台的记录台上。8、铺设的运输道路应不影响施工质量和施工进度，在待浇灌的楼板上铺设运输马道时，应保证钢筋不受碰动。9、浇灌前应检查并做到：模板的标高、位置、截面尺寸均符合设计要求，模板缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板等均牢固稳定，并应浇湿模板，一般应达到指甲一划能出水的程度。10、浇灌前应检查并做到钢筋的数量、排列、直径、弯曲位置、构件同一截面钢筋接头数量及其距离，以及钢筋保护层厚度等均符合设计要求。11、浇灌前应检查并做到：埋设的铁件、水电暖等管道及预留孔洞等的位置及数量等，均正确而无遗漏。12、浇灌前应事先确定浇灌顺序，分层厚度以及施工缝的留设位置和方法。13、严格掌握各种材料用量，必须符合配合比的要求，不得任意增减，每次搅拌量不超过搅拌机的标准容量，若需超量时，不得超过标准容量的10%，应按材料用量调整好磅称的用量测度。14、当采用自动上料，自动控制计量系统时，应定期检查计量系统的准确程度，并应测定该系统的计量误差，据以修正材料用量。15、搅拌第一盘砼前，搅拌筒内应先用水洗净，应适当增加第一盘砼的水泥和砂子用量，或适当减少石子用量。16、搅拌筒中装满材料时，搅拌机不得停转。17、砼内若需加外加剂时，应做到下列各项：（1）必须准确地控制规定的外加剂掺入量。（2）搅拌时间应适当延长，做到外加剂在砼中分布均匀。18、机械或人工搅拌时，应严格掌握水灰比、砂、石的含水量和砼的坍落度应及时测定，若情况有变化时，应随时测定，及时调整，坍