分部施工方案.doc

济南市天桥区大寺河毛家桥至张公店桥治理工程（三标段） 1000涵管分部工程 施工方案德州恒宇水利水电工程有限公司济南市天桥区大寺河毛家桥至张公店治理工程施工项目部2014 年 04月 06日济南市天桥区大寺河毛家桥至张公店桥治理工程三标段1000涵管分部工程施工方案一、 工程概括三标段：104桥下游至路店闸下游（中泓桩号2+950-5+550）长2600m。工程内容：1、河道疏浚104桥下游至路店闸下游（中泓桩号2+950-5+550）长2600m。进行河道疏浚、拓宽开挖。2、河道管理道路(中泓桩号2+950-5+550)左岸修筑管理道路（中泓桩号4+2305+550）1230m，C30砼结构(厚220mm)，路面宽4.5m，路面两侧各0.5m路肩; 右岸泥结碎石路面(中泓桩号2+950-5+550)长2600m，路面宽4.5m，路面两侧各0.5m路肩。3、生产桥工程。本治理河段共需拆除重建3座生产桥。4、穿路涵管工程因穿管理道路共需设涵管13座，其中1000mm涵管2座，1500mm涵管7座，22000mm涵管4座。 二、工艺流程 施工准备施工测量放样基坑开挖基坑检验基坑放样垫层施工浇筑砼基础涵管安装涵管接口处理 挡墙涵背回填浆砌石扭坡 三、施工准备施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际情况与设计图纸进行核对，确定涵洞位置处水流方向是否与设计相符，涵洞基础设计标高是否与现场实际情况相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好现场的三通一平及材料的供应工作。 四、施工方法1、测量放样按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线包括根据土质情况确定的开挖放坡宽度和工作面宽度，工作面宽度按50cm设置，当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后方可进入下一道工序。2、基坑开挖土质基坑采用挖掘机进行分层开挖，挖机弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度，基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于1.0m。宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。基坑开挖两侧成1：1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若基坑过深，则根据实际情况适当加大坡度，确保边壁土坡稳定。基底应预留50cm的施工空间，基坑过深时，可适当加宽，以利于基础施工。开挖至距设计标高差2030cm时，由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。如地下水较丰富，基础开挖至设计标高后在基础轮廓40cm外挖20cm深汇水沟，并适当设置深80cm的集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位降低到基底标高以下时再进行基坑开挖，基础开挖至设计标高后及时对基坑进行检测。3、基坑检测基坑的平面位置、尺寸和基底标高，（2）基底承载力是否满足要求。经监理工程师检验合格之后，方可进行下道工序的施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。4、基础放样基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线，同时用全站仪，钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样，并用水准仪按涵管分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。5、垫层施工基坑开挖好后，先进行浆砌石垫层施工，回填浆砌块并夯实。浆砌块垫层为压实的连续材料层，块不大于30mm，其压实度要求在95%以上，浆砌块垫层摊铺后用夯机压实,并经过监理工程师检查后开始施工混凝土垫层。6、沉降缝处理在管座全长范围内每隔一段设置一道沉降缝，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。基础沉降缝宽2厘米，采用沥青木板预留，沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下，作为防水之用。沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。7、管节安装待基础砼强度达到75%以上时，开始安装管节，吊装工作由人工配合挖掘机完成，吊装管节前，先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线从下游开始，使接头面向上游，安装时随管节安装进度在管底铺设一层10cm的1：2的水泥砂浆。所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度稍有不同，敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。涵管之间的接缝不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，水泥砂浆填缝及抺带接口作业时落入管道内接口材料应清除。8、 浆砌石扭坡： 进出口浆砌石施工渠下涵进出口段均采用M7.5浆砌石扭坡，在进出口段开挖时，建基面上预留15cm保护层，由人工削坡清理至建基面，测量高程，人工找平后，按照设计要求的参数进行施工。9、石材：材料准备和要求本标段所有石料均从附近石料场购买，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合设计要求和施工图纸的规定。砌石料外形规格如下：块石料采用毛石料，呈块状。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝。五、安装时应注意下列事项管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管，在吊装过程中应注意避免人为的损伤和破坏。圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。各管节应流水安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。六、回填要求经检验证实圆涵安装及接缝符合要求，并且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于1m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都要合格，采用小型机械压实，回填土的分层厚度为0.10.2m，压实度全部要达到90%。 七、浆砌石砌筑方法1、施工方法首先对所要砌筑的开挖基底面和坡面进行整修，使基底面和坡面平顺不凸起或凹陷。然后测量人员进行放线，圈定砌筑边线与起始高层以及坡面坡度。砂浆采用现场拌制，人工进行浆砌石砌筑施工。2、施工技术要求浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度宜为3cm5cm，当气候变化时，适当调整。砌筑时，砌体石块宜分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外侧立石块中间填心的砌筑方法。在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度为2cm3cm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。浆砌石基础第一层石块座浆，并将大面向下。浆砌石基础的扩大部分，如做成梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。浆砌石的第一层及转角处，交接处和洞口处，选用较大的块石砌筑。砌体必须设置拉结石。拉结石均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。砌体分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝一致。浆砌石表面必须勾缝，勾缝保持块石契合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。砌体的结构尺寸和位置，必须符合设计施工详图规定，表面偏差不得大于砌体工程施工及验收规范有关的规定。砌体外露面均采用水泥砂浆批挡处理，在砌筑后1218h之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为7天。八、质量保证措施和质量检查（一）质量控制措施1建立建全施工质量保证体系，实行谁施工谁负责的工程质量责任制，实行过程控制，下道工序检查上道工序，层层把关，一票否决，把影响质量的隐患消灭在萌芽状态。2在每项工程施工前，技术部门编制作业指导书并向作业队施工人员进行详细的技术交底。作业队充分做好施工前的各项准备工作，包括熟悉图纸、技术措施、施工工艺、质量标准、准备施工机具、设备、模板、施工环境等，确保施工过程的顺利和施工质量，准备不到位不得进入下道工序，质量管理部门拒签合格证。3严格执行“三检制”：即施工班组自检，作业队复检，项目部质量管理部终检。每道工序经三检合格申请监理工程师验收后方可进行下道工序施工。申请监理工程师验收必须具有相应的检验和试验资料，并在规定时间报监理工程师批准后实施；每项工序完工后，及时向监理工程师提交自检报告的有关资料，得到其认可签认。4配备符合质检要求的测量仪器，试验设备和测试器具，并按规定要求按期进行校验，不能满足质检计量精度要求的设备应停止使用。5所有用于工程的原材料、半成品材料都必须按有关规范要求进行检验，不合格的产品一律不得进入施工场所，确保材料的产品质量，不合格的材料，物资部门按有关规定及时退货，不能退货时也应及时把不合格材料清出现场。6施工过程中施工人员必须严格按照技术工艺要求施工，未经允许不得私自改变施工方法和操作工艺，施工作业层无权私自改变施工技术措施，如需改变必须经总工或技术部门负责人同意并经技术部门的书面通知方可实施，质检部门负责监督落实。7质检人员严格按照规范、图纸、技术措施全过程进行监督检验，首先是做好各道工序的预检工作，对于出现的违规作业现象及时给予制止纠正，确保施工方法的正确，对施工过程进行全过程控制，确保整个施工过程的质量。8施工质量采取全过程控制，按照施工顺序、要求标准做好施工监控记录，施工部位采用挂牌、记录的方法，详细记录施工部位、时间、施工方法、责任人，为实行质量追究制度提供完备清晰的依据。9定期召开质量专题会，提出有预见性、针对性的措施，防患于未然。10开展技术培训及质量意识教育，牢固树立精品意识，要求全体职工通过学习施工工艺技术，质量意识有较大的提高，做到人人明白各自的质量职责、施工质量标准、技术要求等。特种作业人员持证上岗。11制定质检员定期培训计划，加强质量管理，提高质检员业务水平，培养一流合格的质检员队伍。12对隐蔽工程必须按规范要求作好施工记录，隐蔽前请监理工程师验收后方可进行隐蔽部位的施工。13对存在重大危险源的重要施工项目要制定专项安全施工措施，按照安全操作规程执行，确保施工人员，设备及工程的安全。14实行奖优罚劣制度，对工程施工质量实行优质优价，对达到规定质量目标的作业队的承包价进行奖励，对低于规定质量目标的作业队给予相应的降低并给予一定的处罚。对于关键部位的重点单元工程必须达到优良等级，否则本单元工程不予结算。15每月安排生产计划时，应考虑每一个工作面施工的难易程度，合理安排各种资源，明确保证工程质量的措施，做到任务明确、施工有标准、责任落实到人，实行质量追究制度。（二）高温季节混凝土施工质量控制措施为确保混凝土施工质量，防止温度裂缝出现，结合进度计划安排，高温季节（室外气温高于30）原则上不安排混凝土施工。对于渡槽的各个构件部位，由于每个仓号混凝土量较小，根据我部资源配置情况，一般仓号23小时即可浇注完毕，所以尽量安排在早晚或夜间施工，以避开白天高温时段浇筑混凝土。（三）雨季混凝土施工质量控制措施进入雨季，工程部每天及时查询天气预报，提前采取预防措施、调整施工安排，混凝土施工尽量避开下雨时段。如果出现特殊情况不能避开时，将采取如下措施：1、开始混凝土施工前，根据现场实际地形情况，做好仓号外围防护工作，防止地面雨10水直接进入仓号；2、在施工现场备存数量充足的防雨彩条布，如果突发降雨，组织施工人员迅速遮盖工作面，及时对已入仓混凝土进行振捣处理；3、遭遇雨水淋、冲、泡过的混凝土，待降雨停止后及时处理。对于尚未初凝的混凝土，视情况全部清理出仓号或加浆振捣后继续正常施工；对于已初凝的混凝土，按施工缝处理。九、安全保证措施现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。施工现场必须设置配电箱，且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。