基础分部施工方案.doc

徐州市泉山区段庄北湖农贸市场工程施工方案第一章 施工概况一、工程概况工程名称段庄北湖农贸市场工程地点徐州市泉山区段庄街道段庄社区内建设单位泉山社区段庄街道居委会设计单位江苏华晟建筑设计有限公司承建单位江苏江都建设集团有限公司监理单位徐州市海联建设项目管理有限公司总建筑面积23189m2合同造价3608.39万元结构类型框架结构层次地下一层、地上十二层计划工期300天计划开竣工日期2011.2.182011.12.18质量目标合格安全文明目标无重大伤亡事故，达省标化工地二、建筑结构特点及工程现场情况本工程地下一层局部兼人防工程（核6B级物资库）地上六层，局部二层。建筑物结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，抗震设防类别为丙类，结构体系为框架结构，框架抗震等级为三级，地下室防水等级为二级，基础采用管孔桩基础，设计等级为丙级，建筑防火等级为一级，环境类别：地上部分为一类，地下部分为二b类。结构构件裂缝控制等级为三级。三、施工重点、难点1、大体积土方开挖及筏板基础施工因本工程地下室面积大，根据施工图纸，土方开挖量达到11万立方米左右。按设计要求地下室划分为十二个施工区进行施工作业，施工时须合理安排各施工班组，形成流水作业，确保工程进度。并且大体积砼浇筑时应采取有效措施，防止砼开裂。2、与各方的配合（1）与土方开挖施工的配合现场土方开挖整体由北8-H轴向南6-A轴进行土方开挖，后由东8-2轴向西至2-1轴进行土方开挖，由工地南大门进行出土，按指挥部指定的行驶路线弃土至指定地点且合理组织流水施工，保护基底土层免受扰动。严禁扰动工程桩。（2）与井点降水的配合本工程井点降水半数位于建筑物地下室内，工程施工中无法将其封闭，预计待主体施工至五层左右方可进行封堵作业，对于井口与基础底板相交处采取特殊办法处理。封井应征得设计单位同意。（3）土建与水电的配合加强内部协调工作，由项目经理统一领导，协调好土建与安装施工的配合，搞好整体施工现场的组织管理。安排土建与安装施工的配合工作。特别是重要部位和关键工序，制定切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。加强土建与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程的会审、分项工程的会审和重要部位、关键工序的会审，彻底解决预埋件、孔洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、影响，图纸上较大预留洞（300300以上）由土建预留，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生问题。积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好的条件。要定期召开现场施工碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合施工进度。合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。搞好土建与安装工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报相关部门、单位验收，合格后再行正式隐蔽。发扬密切合作的好作风，从全局出发，对积极配合施工的班组、人予以表扬和奖励；对配合差的，进行批评，必要时，处以适当的罚款。大宗材料和设备进场后需要使用土建塔吊运输的，必须提前将工作计划汇报现场项目部，避免相互间施工安排上发生冲突。安装主动配合土建对现场临时用水、用电设施进行维护。土建在进行安装项目上的预留洞预留时，安装人员跟班进行位置、尺寸的核定工作。（4）与业主、代建公司的配合开工前，与业主有关主管人员取得联系，充分了解关于质量、工期、选材等各个方面的要求，我们将以业主、代建公司的要求为首要的考虑方向，来指导我们的各项措施和管理。根据工程进展情况，我公司还将不定期地召开各种协调会，协助协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。（5）与监理单位的配合按工程承包合同要求，为监理工程师提供足够的办公场所。在施工过程中，严格按照以业主及监理工程师批准的“施工大纲”，施工组织设计，进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理的要求予以整改。所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。尊重监理工程师将对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。同时我项目经理部管理人员在现场将无条件服从监理工程师的现场意见，凡有不同建议的均在办公室内协商解决，以维护监理工程师的职能权威性。对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，不拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。每周定时参加监理工程师召开的监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患苗头的出现。及时向监理申报每周、每月的施工进度计划，并对计划的完成情况进行详细的分析，制定解决措施。第二章 施工部署一、施工顺序、流程机械土方开挖排水沟、集水井人工清槽、地梁及承台处挖土浇制承台、基础梁垫层承台、基础梁砌砖侧模浇筑筏板下垫层砖胎模粉刷找平管井及钢支撑处构造处理迎水面防水施工防水层细石砼保护层破桩头基础承台、梁板钢筋绑扎及墙柱插筋止水钢板安装外墙施工缝模板安装筏板混凝土浇筑墙柱钢筋施工安装板墙模板安装0.40m标高处结构梁板模绑扎0.40m标高处结构梁板钢筋外墙施工缝模板安装0.40m标高处梁板及浇筑地下室墙柱混凝土施工后浇带施工（混凝土浇筑60天后）外防水施工（后浇带施工一个月后）回填土施工、降水井封闭、填充墙施工。水电预埋施工穿插结构施工同步进行。二、主要施工技术说明1、本工程地下结构混凝土施工采用商品砼、泵送混凝土施工技术。2、模板支撑体系：筏板底部采用砖胎模；上部为满堂脚手架，50100的落叶松木方作为围楞，483.5钢管及各种型号的扣件形成外围楞及支撑体系，地下室外板墙采用木模，柱、梁板模采用多层优质抛光胶合板，以提高周转次数。3、当柱、梁截面尺寸过大时增设穿墙螺栓增加模板刚度（见本方案模板部分施工措施）。4、本工程梁、柱、板的纵向及横向钢筋均采用气压焊钢筋连接技术。5、钢筋保护层垫块除筏板基础采用水泥砂浆垫块外，其余按要求统一采用工程塑料垫块，上下层钢筋定位使用定制钢马凳，所有地下室外墙穿墙螺栓全部焊止水钢片及限位片（见本方案钢筋部分施工措施）。6、地下室外部采用双排单管落地扣件式脚手架。三、施工进度安排本工程在2008年春节前，基础分部完成地下室土方开挖、砼浇筑，筏板完成总量2/3的砼浇筑，墙板砼争取完成1/5砼浇筑。进度组织原则：1、项目部实行进度责任制，落实到人，通过每日碰头会积极协调，严格按进度计划进行。2、基础底板砖胎模配合挖土施工进度，考虑最早开始（LS）、最早结束（LF），以防基坑时间过长，造成基土扰动。3、及时对管井标高及接头进行处理，防止工期延误。4、地下室首层墙体、楼层梁板砼浇筑完后进行外墙拆模，待砼达到一定强度后即进行对基坑的支撑作业，同时进行结构水平支撑的拆除，尽量缩短停留时间。5、地下室外墙防水层施工与回填土穿插进行，以便上部支撑拆除、防水施工。6、安装预埋作业穿插进行。四、施工主要机械、机具、工具、仪器1、主要机械序号机械设备种类规格型号单位数量备注1钢筋切断机GQ40F台32钢筋弯曲机GW6-40B台33直流电焊机台24闪光对焊90-100台25塔 吊QTZ40台76电 锯MJ104台47电 刨MIB2-8011台18交流电焊机BX2-400台109混凝土输送泵HBT60台1供应商提供10汽车泵47m臂辆1供应商提供11蛙式打夯机台412砂轮切割机台313插入式振捣器ZX60台1514平板振捣器JX台315水泵H=80m台7516空气压缩机W-9/7台118磨光机HITACHI台519电动圆锯12英寸台12、主要施工计量、检测仪器、工具用具配备计划序号测量、检测器具规格型号单位数 量配备位置1钢卷尺5m把30工长、主要操作人员2钢卷尺50m、100m把3测量组5水准仪DSZ2台2测量组6激光经纬仪DJ2台1测量组7激光铅垂仪JG-91台1测量组8线锤1、2、5kg只30工长、班组、测量员13水平尺600把20班 组14游标卡尺0.02把4水工组15千分尺S3台2测量组16水准尺450mm把2测量组17塞 尺把6质 检18靠 尺2m把6质 检19坍落度筒只2施 工20砂浆试模70.7组3施 工21砼试模150组10施 工22砼抗渗试模组1023台称TGT1000型台6现 场24对讲机只15塔吊、施工五、主要材料计划本工程地下部分周转材料需求量大，模板全部投入新材料，确保砼成型质量，钢材、砼、防水材料严格执行进场验收制度，保证工程实体质量。地下部分施工主要周转材料与甲供材数量如下：1、周转材料序号材料名称单位数 量进场时间1钢管t800按进度计划进场2扣件只1500003多层胶合板m2280004木方m36005脚手板片15006密目式安全网口502、主要材料供应计划序号材料设备名称单位数量进场时间1C15砼m32480按进度计划进场3C30S6砼m3111805C30砼m372006钢筋(综合)t25007水 泥t1208中 砂t49010标准砖百块5000六、劳动力计划本工程地下室分部施工时，根据不同的阶段合理安排人员进场。根据基础分部工程量，初期至筏板砖胎模施工中人力投入较少，总人数计划投入400人；筏板、墙柱结构施工时人数计划投入500人,高峰期人数 800 ，其中按20%的比例配备一专多能的职工。七、各项配合工作以项目经理杨松友、项目副经理季斌、王宏林为现场总协调，负责对业主、监理、土方施工队、降水施工队、供应商、监督部门、内部水电与土建的配合以及政府相关职能部门的协调配合工作。八、现场准备1、签订施工合同；2、塔式起重机安装；3、场地平整硬化，包括边坡的护坡施工；4、临时设施搭设；5、集合主要管理人员熟悉图纸；6、图纸会审；7、通水、通电（正在进行）；8、进行岗前教育、培训。第三章 主要施工工艺一、施工测量本工程主要测量仪器为钢尺、DSZ2水准仪、DJ2激光经纬仪、JG-91激光铅垂仪。根据业主提供高程、平面定位参照依据建立现场测量控制网，标记设于不易被碰撞处，按半永久性标准设置。钢尺的误差防止措施以拉大尺、往返测为主；水准仪按前视与后视基本相等的原则来减小误差；经纬仪主要通过盘左、盘右来消除水平角度误差；铅垂仪以“旋转找心法”在标靶上定位来降低误差值。1、标高控制（1）对水准点的检测及要求：对现场内设的水准点，每隔一定的时间（一般为一周）须量测一次，并作相应检校。（2）结构施工中楼层标高的控制方法及测设要求1）在首层平面易于往上传递标高的位置布设基本传递高层点，用DS2水准仪往返抄测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注明建筑标高，每个立面设点不得少于三个，高程点间距分布要均匀并满足结构施工的需要，且红“”的上线要设在同一水平高度，其误差控制在1mm以内，在确定各层标高时，应后视另外两个“”的上顶线以作校核。2）0.00以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方可在该层施测。用水平仪对楼层模板抄平，用经纬仪检核角度，高差允许0-2mm。3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证工程质量要求。2、轴线控制条件允许时，采用经纬仪方向交汇法（外控法），对于不能采用经纬仪方向交汇法的楼层采用内控法。首先用外控法在首平面上测设轴线平面控制网，然后在内控点上架设激光铅垂仪，向上传递轴线平面位置。3、0.000以下施工测量（一）平面控制测量1、轴线控制桩的校测1.1、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。1.2、采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位确认。2、轴线投测方法2.1、0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。2.2、首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基坑开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。2.3、待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。 对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。2.4、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙浇筑成形拆掉模板后，应在墙侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑0.5米线或结构0.5米线。(0.5米线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。2.5、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。2.6、基础施工的重点是控制坡道。（二）0.00以下结构施工中的标高控制1、高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、基坑标高基准点的引测。引测方法：以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明标高数据。3、施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记。4、0.00以上施工测量（一）平面控制测量1、采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的经纬仪，根据首级控制进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内设置内控点，埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm15cm) 。2、竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。3、施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。支立模板时的测量。1、中心线及标高的测设 根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。 (1)、墙体垂直度检测 墙身模板支好后，利用垂球法校核模板的垂直度，并通过检查垂线与事先弹好的控制轴线间距离，来校核模板的位置。 (2)、墙体顶及平台模板抄平 墙体模板校正好后，选择不同行列的2-3道墙，从墙体下面已测设好的0.5米线标高点，用钢尺沿墙身向上量距，引测2-3个相同的标高点于墙上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各墙体顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。高程的传递 在第一层的墙体和楼板浇筑好后，从墙体下面的已有标高点（通常是0.5米线）向上用钢尺沿墙身量距。1、标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。5、沉降观测点的布置应以能全面反映建筑物地基变形特征并结合地质情况及建筑结构特点确定，并保证确保点位安全，能长期保存，观测点本身要求安装牢固。1）观测点的上部必须为突出的半圆，并与墙身保持一定距离。2）保证该点有良好的通视条件。3）观测点每1520m布置一个，在房屋的大角处、楼层高低差大处两侧、内部有代表部位必须设置沉降观测点。4）观测点高度位置宜在首层，防水层以上。在混凝土施工前进行预埋。5）绘制观测点布置图，进行编号。6）沉降点采用预埋螺栓式专用标志。二、土方开挖1、基本措施基坑开挖，土方由工地南大门进行出土，按指挥部指定的行驶路线弃土至指定地点。开挖后，坡顶设挡水坝，坡底设排水沟和集水井。2、施工操作流程熟悉地质制定方案定位放线机械开挖人工清理土方（同时开挖基底排水沟及集水井）轴线定位及标高引入验槽浇筑底梁、承台、筏板砼垫层。3、施工技术措施基坑的土方开挖，和井点降水同时流水进行，确保土方开挖后的地下水位低于基础施工面。本工程基坑开挖深度从自然地面以下约为5.3米，承台处约为6.5米左右，总挖土量约10万立方米左右，边坡放坡系数为：1:1，采用二级放坡进行土方开挖；机械开挖采用二步开挖方案，即：第一步：自地面向下挖至4.5米左右。第二步：自第一步完成的基面向下开挖至6.7米，留300mm进行人工开挖。同时用小型挖掘机配合人工进行地梁、承台、集水坑的开挖。土方开挖：(1)、土方开挖采用5台R942反铲挖土机挖土，30辆T815自卸汽车运土。(2)、土方开挖流向：先由北8-H轴向南6-A轴进行土方开挖，后由东8-2轴向西2-1轴进行土方开挖。由工地南大门进行出土，按指挥部指定的行驶路线弃土至指定地点。(3)、为保证夜间正常施工，夜间配有照明设备，同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。(4)、基坑土方开挖采用分层开挖的方法进行，本基坑土层的开挖可分二层进行，严禁用机械一步开挖到位，开挖到基坑底部以上200mm300mm位置处,采用小型挖机人工进行基础梁、承台、集水坑的二次土方开挖。(5)、当土方开挖到基坑底部200mm300mm时采用人工清底，人工清底采用方格网控制法，严格控制开挖深度，以保证设计槽底标高的准确性。所有土方完成后，进行人工清槽。清槽时，对附在边坡上的粘土由上至下清理，严禁从下掏土。(6)、挖土过程中严禁碰撞及损坏管孔桩。并人工跟进清除管孔桩表面及管腔内的附着土。(7)、土方开挖过程中，对于上层滞水，可采用简单的疏排措施进行处理。其方法为，沿基坑边缘挖一条宽度0.5米，深度0.5米的排水沟，将水引到基坑中预先挖好的集水坑中，然后用水泵将集水抽出，排到市政排水管线或排水沟中。(8)、及时做好清底及周围环境的保护及维护工作（包括清车和清扫道路）。(9)、土方开挖利用汽车跑道处设外马道，剩余土方量，采用人工配合小型挖机清至大挖机作业半径范围内处。(10)、基底土方分段开挖，分段验收，严禁基土泡水扰动。验收完毕，及时组织进行垫层施工。(11)、施工中如遇特殊情况（如地下不明物），立即暂停施工，及时通知有关部门，待妥善处理后，方可继续挖土。4、施工保证措施(1)、实行质量责任制：坚持谁施工谁负责质量的原则，建立施工负责人、技术负责人和操作人员责任制，以形成完整的保证体系。(2)、项目部设专职质量监督员（姜万林、刘防震），确保工程质量。(3)、每道工序开工前，必须进行技术交底，施工中坚持三检制，做好班、组间的自检、互检和交接检工作。(4)、施工过程中，严格明确现场旁站人员，监督挖土司机及运输车司机，不得机械破损工程桩。(5)、同时，严格保护降水井，不得在土方施工过程中破损井，导致堵井等。(6)、在挖至基坑底部时，由于工程桩部分超出高度不祥，土方开挖非常困难，所以在开挖过程中严格监测，遇到工程桩必须让开，不得扰到桩身。(7)、挖土过程中，如遇到雨天，应随机在基坑中挖好集水坑，并及时排除坑内积水及时抽除干净。5、施工安全技术措施(1)、施工安全教育先行，施工人员入场前，根据要求和规定，做好教育工作，做到安全第一。(2)、各级成立安全领导小组，设置安全岗位和专职安全员（陈春林），施工班组设兼职安全员，以形成安全保证体系。(3)、严格执行安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。在施工区内配齐警告牌和标志牌。(4)、施工场地边界，做好临边防护，设置安全施工标志牌，夜间照明必须满足施工要求。(5)、所有施工用电必须由专职人员管理（姚建），电器设备必须配备漏电保护装置，并注意及时检查更换，结束作业，并关闭开关。(6)、施工人员上下基坑应设专门梯道，并设置护栏，防止坠落。6、环保环卫管理措施(1)、现场各施工人员应设专人负责环境卫生及施工人员卫生保健工作。(2)、施工道路要随时整修，并洒水降尘，土方运输车辆出场前要清理泥污，进出场口应随时清扫，并安排专人负责清扫工作。(3)、土方运输车辆，不得超装，出场前应派专人拍实，防止遗洒和扬尘。并在南大门口处设置清洗装置，以清洁运土车辆。三、井点降水 本工程场地原为耕地，土层为冲淤泥而成，以粉土、粉砂和粘性土为主。场地地貌单元属泛冲积平原地貌单元。勘探深度范围内揭露的地下含水层主要为层粉土、层粉质土夹粉土、层粉土、层粉土夹粉质粘土、层粉土，底下水类型为潜水。勘探期间场地初见水位1.902.60m，相应标高为36.0036.970m，稳定水位3.153.8m，相应标高为34.7135.55m，本次勘探时为枯水季节，地下水的循环主要受大气降水及蒸发的影响。地下水的水位、水量随季节和地区降水量的变化而变化，变化幅度1.0m左右。1、降水(排水)工程的目的、任务场地附近的水文地质条件较为复杂。在开挖过程中，如不采取有效的降水措施，那就必然就会遇到涌水、涌沙及边坡坍塌等不良水文地质问题，这不仅无法进行正常施工，影响施工场地的布置，同时还将会给场地周边地带造成一定的环境问题。鉴于上述情况，本次降水的目的，是为基坑开挖及底板制作创造一个良好的施工环境。其任务是：将地下水位降低至开挖基坑底面以下，消除涌水、涌沙现象；避免意想不到的边坡坍塌。2、降水井布设及工艺根据场地附近的水文地质条件开挖深度，拟定大口径管井降水。地下水位降低的深度，影响范围的大小决定于降水井的深度、间距布设。大井的深度、间距又取决于工程需要及当地的水文地质参数。现根据与本工程相似水文地质条件降水实例，结合本工程的具体情况，拟定本次降水井的井深、井距及井位布设。1) 水文地质参数分析A. 相似邻区的水文地质参数：静水位：12米降水井深度：1518米左右水位降深度：S810米潜水层水桩高度：H810米含水层渗透系统数：K0.15米/日影响半径：R1213米井距：2530左右基坑挖深：7米左右B. 本次降水拟定的水文地质参数静水位：1.52米降水井深度：1518米左右水位降深度：S810米潜水层水桩高度：H14米含水层渗透系统数：K0.10米/日影响半径：R2S HK 28-90.1 15.2米2) 、降水井间距的拟定本工程的单井计算影响半径为12米。若两井间距（F）大于2R，则在相当长的时间内两井间的水位降落漏斗互不干扰。本次开挖深度为大约7米，同时工期短、时间紧，要求尽量加快工程进度。根据上述要求，两井间的降落漏斗（浸润曲线）的重叠部分需大于影响半径（R）的2/3，相邻两井的间距（F）则需水于（R1/3+R1/3）即：F2R1/325.21/3=10.2米本工程的布井间距（F）设计25米左右3、井位布置根据以上论证，每25米左右布井眼，每眼深度为大约1518米。4、打井及降水施工1) 打井及成井施工为了适应大井降水需要，保证降水效果，本工程选用电动PC-150型回转钻机；为了加大降水井的进水面积和滤层厚度，采用直径700mm三翼合金钻头，确保泥孔口径不小于700mm1.3=910mm;下入外径500mm的无砂透水管，填料厚度不小于200mm。利用清水钻井自然造浆的方法进行施工，尽量减少泥孔泥坡厚度，使地下水畅通的流入井内。为了提高水井质量，利用托盘、钢绳下管，沥青水泥接口，竹片捆扎，以保证井身垂直，连接牢固，避免井管坎口，防止进沙、进泥。选用米子石作为填料，添加适量黄沙，以保证滤水效果。2) 降水利用潜水电泵，采取挖制井内动水位的方法进行降水，即A、周围的水井动水位控制在8米以外，其目的是为了减少周边的影响半径，避免外围不良水文地质现象的发生。B、中间的水井动水位控制在8米以下，其目的是为了有效的降低地下水位，给土方开挖及底板制作创造一个良好的作业环境。机械一旦运转降水，必须指派专人日夜值班（三班制，每班不少于3名值班人员），对全部管路及机械进行巡回检查，发现问题及时处理。保证不间断的连续降水。四、模板工程本工程地下室、主体结构施工时，其支撑施工是一个重点，模板支撑施工是一非常关键的工序，其特点为：（1施工场地铺面大，地下室面积大。为保证工期要求，木工和架子工在各自独立的流水施工段上进行架子的搭设和模板的安装。（2）有大量的框架柱及大跨度梁，为达到整体混凝土外观效果，对框架柱和梁在方案上应给予精心考虑。（3）支模施工与众多专业工种施工交叉（预埋件等），必须与各施工工种充分配合协调。（4）构件截面尺寸较大。（5）地下室层高较高达6.6米，顶板砼厚度为180mm、250mm、350mm，要求支撑必须牢固、可靠。1、材料的选用（1）除地下室基础、地梁、电梯井、筏板等处采用砖胎模（内侧30厚1：3水泥砂浆抹光）外均采用钢支撑、木模板。（2）胶合板选用18厚九夹板，要求胶合板胶合紧密，表面平整、光滑，没有脱皮、脱胶现象，外形尺寸方正，板厚允许偏差0.5mm，浸水24小时后无变形、脱皮、脱胶等现象。（3）钢管、扣件选用直径48mm，壁厚3.5mm，以游标卡尺测量，允许偏差不超过-0.5mm。钢管两端面平齐：以直角尺、塞尺测量，切斜偏差不大于1.7mm。钢管外表面锈蚀深度，以游标卡尺测量，允许偏差0.5mm。钢管初始弯曲不大于3/1000。钢管定尺长度为6m，根据现场实际尺寸切割、组合。选用直角扣件，旋转扣件和对接扣件。扣件螺栓在拧紧扭力矩达65 Nm时，不得发生破坏。（4）对拉螺栓选用圆钢制作，用于柱、墙模板的对拉位置，它即能承受混凝土侧压力，又能控制柱、梁截面尺寸，用于地下室外墙的对拉螺栓按规范要求加焊钢板止水片，四周与螺栓满焊，起到止水作用。（5）木方选用50mm100mm落叶松做木方，与模板接触面加工应光滑、平整，棱角分明，不应使用有明显大裂缝、扭曲变形严重、截面尺寸严重不足的木方，局部缺陷应经处理后方可使用。（6）脱模剂选用专用脱模剂，严禁使用废机油做脱模剂使用。（7）配件“3”字形卡件、螺杆、螺帽、卸甲及穿芯钢管内衬均应无严重锈蚀及变形；钢丝绳无机械咬伤、断股，防锈良好。2、施工流程（1）砖胎模：放线，找出承台、基础梁位置、标高机械开挖人工清槽浇筑承台、梁底部垫层弹出中心线，砌砖模浇筑筏板底部垫层砖模内部粉刷做防水涂料防水涂料保护层预检验收。（2）框架柱模：弹柱位置线抹找平层作位置墩柱模板安装柱箍安装固定拉杆加固预检验收。（3）梁板模：弹线支立竖向支撑杆调整标高梁底模板模板校正绑扎梁钢筋梁侧模板楼板模板预检验收。（4）剪力墙模板外墙安装三角挂架、平台板及防护设施板缝施工楼梯、楼板、阳台板安装或施工养护护理拆 模抄平放线内外墙绑扎钢筋外墙安装三角挂架、平台板及防护设施安装内墙模板隐蔽工程检查验收安装外墙门窗洞模板外墙装饰衬模制作衬模安装固定涂刷脱模剂浇筑混凝土安装外墙模板并拉结固定3、模板支撑施工（1）基础筏板侧模采用砖胎模:M10水泥砂浆砌MU10标准砖,内侧粉20厚1：3水泥砂浆,迎水面防水找平层采用细石砼，要求无裂纹、空鼓、起皮、起砂现象。（2）梁、板模板采用18厚胶合板，支撑采用钢管扣件式。梁板模板采用=18mm厚覆膜多层板，梁侧模板高度60cm，在梁模板中间加设一道14可拆三节穿墙螺栓。梁模板龙骨采用50100mm方木，支撑间距500mm。操作工艺柱子拆模后在底板混凝土上弹出轴线和水平线后搭设支柱。支架下垫厚5cm，宽30cm通长木板，梁支柱设二排，横向间距800mm，纵向间距800mm，楼板支柱间距800mm。支柱设双向剪刀撑和水平拉杆，离地50cm一道，以上每隔1.5m设一道。梁板跨度大于等于4m时，板底跨起拱，起拱高度为全跨长度的2.5/1000。支撑如下图所示：（3）墙体使用多层板大拼装模板。框上部焊有吊钩，底部设调平丝杠。外墙主次龙骨交接处设16可拆三节带止水环穿墙螺栓。外墙支撑采用48钢管，底板(顶板)上预留25地锚，配以花兰螺栓间距1200，与地面夹角45，外墙采用满堂红脚手架，纵横杆间距均为800mm，设双向剪刀撑。墙体模板支撑见下图。施工要点：a.提前在施工层弹好轴线和控制线，测量好标高点并标识。b.模板的组合拼缝必须严密、平整，整体必须水平，阳角线垂直，位置要准确。c.模板背面设置50*100木方，围楞间距均匀，合理满足墙、梁侧压力及混凝土板自重和施工中的活动荷载。（4）柱模板1）本工程方柱模板采用多层板，根据柱几何尺寸现场拼装，用50100mm方木做竖肋，48钢管配合对拉螺栓作为柱箍。2米以下间距300mm，以上部分间距500mm。采用钢管斜撑。2）操作工艺要点a. 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。b. 安装柱模板：方柱模板采用多层板, 根据柱几何尺寸现场拼装，用50100 mm方木做竖肋，48钢管配合对拉螺栓作为柱箍。2米以下间距300mm，以上部分间距500mm，设置钢管斜撑。c. 安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。d. 安装柱模的拉杆：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。e. 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。f. 本工程柱截面尺寸最大达500mm2000mm，须加设拉杆加固。对于大于500mm以上的边长均设10对拉钢筋穿塑料管，竖向间距同钢管横楞；当边长大于800mm时，采用双排拉杆。（5）门窗模板门窗模板采用散装散拆简易支模，采用多层板与方木制作，在门洞口转角处用角钢与多层板连接，使得转角方正。门窗洞口模板横撑间距500mm，并设八字撑。楼板预留洞口模板内设八字撑，尺寸超过600mm的边加设横撑。（6）电梯井模板1）电梯井模板的设计电梯井墙体与所在段的结构墙体同步施工。电梯井内部做井字支撑防止由于模板位移造成的下口错台，在下口夹1cm厚海绵条防止漏浆。2）电梯井提升平台的加工a.焊接前，检查核对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸5cm下料。b.焊接采用电弧焊。c.焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。d.平台焊接完毕后，在平台上齐着12.6#槽钢满铺5厚大板。木板需用8#铅丝和22钢筋固定牢固，成一整体。e.平台在使用过程中，允许施工活荷载为3KN/m2。并要经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，应立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。f.施工时在结构墙体上预留30圆孔，预留洞留置应在同一个水平面上。拆模后，吊装平台时在预留洞上穿钩头螺栓，螺栓伸出墙体25cm，与平台连接。3）电梯井提升平台的吊装装吊钩，起吊，使电梯井平台的水平槽钢刚刚离开螺栓钩头时为止；松开钩头螺栓螺帽，将其取下，到上层安装钩头螺栓；提升电梯井平台，并安装到钩头螺栓上；紧固钩头螺栓，拧紧钩头螺栓螺帽。4）电梯井模板的安装电梯井模板就位后竖向加三道对边钢管顶撑，分别顶在大模板的水平向背楞上，水平向加两道对边钢管顶撑，成井字形，间距600mm。（7）楼梯模板楼梯间墙体与所在段的结构墙体同步施工，踏步采用定型木模板，踏步及平台板与所在段结构顶板同步施工。（8）施工缝的留置1）墙体后浇带缝留置：墙体垂直施工缝留置于门洞口过梁跨中1/3处，采用竹编板封挡，并绑扎固定于墙体竖筋上，遇钢筋处竹编板留豁口，地下室外墙施工缝位置留设止水钢板。2）顶板施工缝留置：单向板水平施工缝留置短向的任意位置，双向板水平施工缝留置在跨中1/3处，绑