生产楼地沟扩建施工方案.doc

青海格尔木二期100MWp并网光伏电站土建工程I标生产楼地沟扩建施工方案 青海方正建筑安装工程有限公司 格尔木光伏电站项目部 2013年3月31日 批 准: 审 核: 编 制: 1、概述1.1概述 青海格尔木光伏电站二期工程装机容量为100MWp，工程的主要任务是发电。场址区位于格尔木市东出口，109国道以北的荒漠沙地上。占地面积约为2.47km2。场址范围为N362250N 362432，E 950954E 951042，海拔高程在2798m2833之间。场址区场地开阔、地势平坦。场址距市区约30km，距109国道约6km，交通便利，运输方便。生产楼地沟扩建在生产楼内配电室的北侧，在原有电缆沟向北扩建长4.8m宽1.84m高0.8m为素混凝土地沟，电缆沟的盖板采用3厚花纹钢盖板，并在柜下段电缆沟顶部预埋80435的槽钢，本项目施工主要参照02J331、07J912图集。2、施工工序施工准备测量放线基槽人工开挖原有电缆沟挡头墙拆除原土平整夯实电缆沟支模沟顶梁钢筋制安砼浇筑预埋铁件安装顶面原浆压光模板拆除土方回填余土外运地板砖恢复。3、施工进度青海格尔木二期100MWp并网光伏电站土建工程标新增生产楼电缆沟扩建工程主要施工工期如下：计划工期为2013年4月2日开工， 2013年4月15日完工。4、电缆防护措施：4.1电缆保护措施：按青海黄河水电公司格尔木光伏发电分公司要求办理工作票和开班前会且现场施工必须有监护人监护以及安全交底。施工工程中为保证原沟内电缆的安全运行，在开挖前必须对原沟的电缆进行移位保护处理，具体方法如下：4.1.1施工电缆沟边时，先把原有电缆沟里电缆用木板隔离，以保持电缆清洁，再用2cm厚的胶木板盖上，以防止施工时碰撞。5、施工方法5.1测量施工5.1.1测量准备施工测量仪器准备齐全，并经国家法定计量单位检测合格，与甲方办理测量中心资料交接手续。对原有的测量控制网和测量资料进行校队，在确认测量控制网和原有的测量资料符合规范要求后，对测量人员进行技术交底，编制测控布置网，建立测量数据库。5.1.2工程定位按总平面布置图的要求，用钢卷尺量出扩建的范围，然后用墨斗弹出扩建开挖线，按照施工要求尽量减少对原有地板砖破坏。5.1.3测量质量控制测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确性直接影响工程的使用功能及顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。测量工作遵循“先整体，后局部；先控制，后局部；高精度控制低精度”的原则。外业施工测量和内业计算要做到步步校核，所有的归档资料和需交付的测绘产品，必须经过测量作业人员的自检和项目部技术负责人最终检验。5.2生产楼地沟扩建施工5.2.1基础开挖工程本工程在配电室内有带电设备，施工前先将发电配电柜与扩建施工区用绿隔网隔开，打开配电室北门为施工通道。土方开挖采用人工开挖，不容许任何机械开挖的方式来施工。人工开挖时先按照墨斗线用手动切割机切开地板砖，再进行土方深挖。由于配电室内施工场地狭小，挖方除留作回填量外，人工用编制袋周转运到双排车上，运至监理工程师指定地点堆放。5.2.2土方回填工程本工程回填采取人工回填的方式，用人工夯逐层夯填。回填技术要点1)基础下部回填前，需通过基坑开挖的验收及表面的清理工作。2)回填面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应分层夯实。排除铺设工作范围内的所有积水。3)材料的级配应符合施工规范的要求，分层压实后满足设计的要求。应分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度不得大于15cm，基础下部每层回填的压实系数不得小于0.97，其它部位不得小于0.95。 4)回填土每层至少打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。5) 本回填材料主要成份为长石、石英粉细砂，少量粉砂，质地纯净，颗粒均匀，可洒水夯实。6)施工时，不允许回填材料的大、小颗粒集中分布，若出现这种现象，需进行混杂拌合，直到监理工程师认为达到要求后方能进行填筑施工。5.2.3混凝土工程（1）混凝土材料A、水泥a)水泥品种：水泥符合国家标准通用硅酸盐水泥标准GB1752007的规定，选用其它水泥符合相应国家标准。b)发货：每批水泥出厂前，均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理工程师有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款规定标准的要求时，监理工程师有权通知停止使用。c)运输：水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，需采取有效措施防止水泥受潮。d)贮存：到货的水泥按不同品种、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的存放时间不超过出厂日期3个月，散装水泥不超过6个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。B、骨料a)粗细骨料的质量符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ531992、普通混凝土用砂质量标准检验方法JGJ521992的规定；b)不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，避免造成骨料的严重破碎；c)对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证。C、水混凝土拌和与养护的用水标准符合DL/T5144-2001第5.5节的规定。D、外加剂 a)根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理工程师；b)用于混凝土中的外加剂，其质量及应用技术符合GB80761997、GB501192003等以及有关环境保护的规定。5.2.3.1混凝土的配合比（1）混凝土配合比必须通过试验选定，试验依据国家现行标准JGJ552000的有关规定。（2）混凝土配合比试验前7工作日，需将各种配合比试验的配料及其拌合、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师。（3）混凝土配合比调整在施工过程中，若需要改变经监理工程师批准的混凝土配合比，必须重新得到监理工程师的批准。5.2.3.2混凝土拌制拌制混凝土时，遵守经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。采用固定拌合设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都有防尘措施，设备称量准确，其称量偏差不超过GB502042002的有关规定，按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。拌合设备安装完毕后，需会同监理工程师进行设备运行操作检验。混凝土拌合需符合GB502042002的有关规定，拌合程序和时间均通过试验确定。因混凝土拌合及配料不当，或因拌合时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。5.2.3.3混凝土取样与检验在混凝土浇筑过程中，需按GB502042002的相关规定和监理工程师的指示，在现场进行混凝土取样试验，并向监理工程师提交以下资料：选用材料及其产品质量证明书；试件的配料、拌合和试件的外形尺寸；试件的制作和养护说明；试验成果及其说明；各种龄期混凝土的抗压强度、抗拉强度等试验资料。(1)混凝土运输混凝土出搅拌站后，迅速运达浇筑地点，运输时间不超过45分钟，运输中不有分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。(2)混凝土施工及养护 a、混凝土浇筑前,浇筑混凝土的基础面清除滞水、泥污物。b、待浇混凝土面在浇筑前保持不小于 12 小时的连续湿水。另外，采取措施防止渗水冲蚀塑性混凝土土的水泥和砂。c、所有表面，模板、钢筋和其他埋件未经监理工程师检查和签字前，不能浇筑混凝土。埋件包括所有插筋，以及其他适应工作要求的附件安设好，使其在安装钢筋和浇筑混凝土时不移位、不变形。可能时，埋件在钢筋就位后安设。同时仔细对照设计图纸检查确保准确无误。具备自验签字资料。d、在混凝土浇筑前，仔细检查模板，保证模板置放正确，并具有足够的刚度和坚固性。e、在混凝土开始浇筑前至少 24 小时将其浇筑混凝土的计划通知工程师。混凝土浇筑前的最后检查在立模，布筋和预埋件以及最后的清理完成后，由工程师负责进行。在监理工程师检查待浇部位的基础、模板、钢筋和预埋件并给予准许以后，才能在该部位开始浇混凝土。f、混凝土浇筑前，用于混凝土浇筑和振实的设备清除硬化的混凝土和杂物g、混凝土浇筑方法和设备使混凝土运输和浇筑时符合规定的坍落度、不出现分离、不改变和影响混凝土的质量。从配料到完全卸料的时间小于 90 分钟，且使混凝土不另加水而能浇筑和振捣。气温超过 25 时，从配料到完全卸料的时间减至 60 分钟以内。混凝土每一浇筑层以约 45 cm 厚的近似水平层的速度浇筑，每一新浇筑层在已浇的外露层上浇筑。H、混凝土卸料尽可能靠近其在模板中的最终位置，让混凝土流动不超过 2 m ，使其卸料结束时容易摊平。i、混凝土浇筑一经开始，就连续作业直到浇筑完成。浇筑的速度使每一浇层能振捣和与先浇层结合。混凝土在模板的所有角落以及钢筋和埋件的周围、振捣和压实，不允许出现与部件分离。j、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。k、混凝土浇筑完成后，立即清除钢筋和模板面上飞溅浆液的堆积物。初凝前不将浆渣刮到混凝土上面，如在混凝土初凝后清除堆积物，清理钢筋时不扰动和破坏混凝土表面处钢筋与混凝土的粘结，混凝土初凝后，模板不能振动，伸出的钢筋端不能有变形。l、为保证混凝土在一定时间内达到设计强度，并防止产生裂缝，须做好混凝土的养护工作。养护就是给混凝土提供一个较好的强度增长环境，而其强度增长又是依靠水泥水化反应进行的结果，因而需要提供良好的条件，让水泥的水化反应能充分进行。 规范规定在混凝土浇筑完毕 12 小时以内，进行覆盖和洒水养护。具体养护时间，对于普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于 7 天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。5.2.3.4质量检查与验收(1)原材料的质量检验混凝土原材料的质量检验按本章第2.3.2条的规定执行。(2)混凝土各分项工程的质量检查与验收标准满足规范GB50204-2002中有关规定。4.2.3.5完工验收资料混凝土工程全部完工后，按本合同专用合同条款的约定，申请完工验收，并按下列各款的规定提交完工资料。(1)混凝土工程（包括：模板、钢筋、混凝土等）的建筑物的竣工图；(2)混凝土试验成果分析表或统计表；(3)隐蔽工程及工程隐蔽部位的质量检查验收报告；(4)混凝土工程的缺陷修补和质量事故处理报告；(5)监理人指示提交的其他完工验收资料。5.2.4模板基础混凝土浇注均采用12厚竹胶板。(1)说明a)负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝上浇筑和振捣的侧向压力和振动力，不产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。模板表面应光洁平整, 接缝严密, 不漏浆, 以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。b)在模板加工前，按施工图纸要求和监理工程师指示，提交一份包括本工程各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理工程师审批。(2)材料a)模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。b)木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。c) 模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合有关规定。(3)制作与安装模板的制作应满足施工图纸要求的基础结构外形，其制作与安装的允许偏差不应超过国标GB50204-2002第4章的要求。木模板面应采用烤石蜡或其它保护性涂料进行保护。(4) 拆除模板拆除时限，应满足GB 50204-2002第4.3条。经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载，应经监理工程师批准后，方能提前拆模。 (5) 模板的质量检查a)现场安装质量检查：模板安装前，会同监理工程师共同检查进场模板及其附件的制作质量是否符合本合同技术条款的要求。模板安装应有足够的密封性能，以防止混凝土浇筑过程中的水泥浆流失。重复使用的模板应保持原设计要求的强度、刚度、密实性和模板表面的光滑度，检查发现模板有损坏时，应按监理工程师指示进行更换或修补。模板安装完成后，负责对模板的安装质量进行检查，并将检查和检测记录提交监理工程师。在混凝土浇筑过程中，随时检查模板的定线和定位；一旦发现偏差和位移，立即采取有效措施予以纠正，并做好记录，及时提交监理工程师。b)模板拆除后的检查验算混凝土建筑物拆模后的混凝土强度，保证拆除支撑或模板后，其承受的压力不会引起混凝土结构受损，验算成果应提交监理工程师。5.2.5钢筋(1)说明a)承包人应负责钢筋材料的验收和保管，并应按规范规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，承包人应通知监理人参加检验和验点工作。b)钢筋作业包括本技术条款规定的钢筋、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。c)若承包人要求采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报送监理人审批。d)混凝土外露的插筋必须按设计要求进行埋设，外露的呈直线，整齐划一、长筋与短筋之差要统一，严禁出现弯曲、被污染等现象。(2)钢筋的材质a)混凝土结构用的钢筋和锚筋应符合DL/T5169-2001的规定；其种类、钢号、直径等应符合DL/T5057-1996的规定，并应满足本合同技术条款和施工图纸的要求。b) 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋端头或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按（批）号及直径分别存放，分批检验。检验内容包括检查标志和外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。c)每批钢筋使用前，应按DL/T5169-2002第4.2.2条的规定，分批进行钢筋的机械性能检测。检测合格后才准使用，检测记录应提交监理人。d)对钢号不明的钢筋，承包人应按DL/T5169-2002第4.2.3条的规定进行钢材化学成分和主要机械性能的检验，经检验合格，并提交监理人批准后，方可使用。(3)钢筋的加工和安装a)钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。b)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。c)钢筋加工的尺寸应符合GB50204-2002第5.3条的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过GB 50204-2002中表5.3.4的规定。d)钢筋的连接应符合GB 50204-2002第5.4条的要求e)钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工图纸的规定。其偏差不得超过GB 50204-2002表5.5.2规定 。f)在已架设好的钢筋工程中, 不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质 。（4）钢筋的配料和代换钢筋配料就是将设计图纸中各个构件的配筋图表，编制成便于实际加工、具有准确下料长度和数量的表格。钢筋配料时，为保证工作顺利进行，不漏配和多配，最好按结构顺序进行，且将各种构件的每一根钢筋编号，以便于后面工作的展开。在配料表中需标出钢筋的下料长度，下料长度指下料时钢筋需要的实际长度，这与图纸上标注的长度并不完全一样。若在施工中，由于材料供应的困难不能满足设计对钢筋级别或规格的要求，为保证工期，可对钢筋进行代换，但必须通过设计或监理工程师的认可。（5）钢筋的安装与验收钢筋的安装位置，应有足够的刚性和稳定性，焊接钢筋网和钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形，开焊及松脱。在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和规范标准进行详细检查，并作出检查记录。再经监理工程师验收合格之后，方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动钢筋。5.2.6预埋件埋设本章规定适用于本合同施工图纸所示的电缆沟支架；设备基础、吊架、框架、锚钩等预埋固定件以及接地装置等预埋件的埋设。5.2.6.1预埋件埋设的要求(1)使用的所有材料，符合施工图纸的规定。材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。(2)若要求采用代用材料时，将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理人审批。未经监理工程师批准的代用材料不得使用。(3)如需修改施工图纸，事先须经监理工程师批准，修改后的埋件位置避免与其它埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调。(4)施工时按施工图纸的要求，将预埋电气管道的终端引出，在预埋的电气管道中穿一直径不小于2mm的镀锌铁丝，未端露出终端外。若施工图纸另有规定时，按规定执行。(5)在施工图纸未规定时，管道穿过楼板的钢性套管，其顶部高出地面20mm，底部与楼板底面齐平；安装在墙壁内的套管，其两端与墙面相平。管道穿过水池壁和地下室外墙时，设置防水套管；穿过屋面的管道有防水肩和防雨帽。5.2.6.2固定件的埋设(1)各类固定件按施工图纸要求购置和加工。加工后的固定件平直，无明显扭曲，切口无卷边、毛刺。(2)固定件安装就位，并经测量检查无误后，立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，保持固定件位置正确。(3)固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。(4)在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距均匀，横平竖直并整齐。 (5)整个施工期间，注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于施工措施不当造成预埋固定件的损坏和变形时，及时修复。4.2.6.3完工验收本工程预埋固定件由监理人进行单项验收。预埋件埋设的完工验收列入各单位工程的验收项目内，在单位工程或全部工程的验收时，一并验收。6、主要设备 主要施工机械设备表 表 3-1设备名称规格数量制造厂购置年份进场时间现在何地备注装载机ZL-501台柳州20052013.3.15项目部院内自有小型装载0.2m31台柳州20052013.3.15项目部院内自有洒水车5T1台湖北2003.2013.3.15项目部院内自有 混凝土搅拌机450L1台河南20022013.3.15项目部院内自有农用三轮车1m31台河南20092013.3.15项目部院内自有砂浆搅拌机400L1台河南20022013.3.15项目部院内自有农用自卸车2t1辆兰州20062013.3.15项目部院内自有手扶式夯实机0.5t1台兰州20062013.3.15项目部院内自有插入式振动棒1.5kw2台郑州20022013.3.15项目部院内自有汽车皮卡120022010.9.16项目部院内自有7质量保证体系项目部下设生产技术部、质量管理部、机电物资部、经营核算部、综合办公室、财务部。质量管理部配备专业职检人员、试验工程师，完成项目质量监督检测工作。施工队设专职或兼职质检员，使质量检验、检查、检测工作上下形成网络，实现项目施工整个过程的质量控制。本工程项目组织结构及质量保证体系详见图6-1组织结构图。图71 项目质量管理组织结构图项目经理项目副经理项目副经理前方办公室后方办公室安全管理质量管理生产管理技术管理物资管理经营管理综合管理合管理施工一队7.1质量保证措施7.1.1质量管理控制措施（1）质量岗位责任制从决策层、管理层到操作层，各级人员均要明确自己的职责和权限，对自身的岗位负责。a.实行质量目标管理，落实以质量第一责任者为核心的各级质量目标责任制，项目经理与项目部、项目部与施工队、施工队与工作班组层层签订质量责任书，充分发挥有系统、分层次的质量目标管理，并坚持定期考核、奖惩兑现。b.项目部经理对本工程的质量负直接领导责任，项目总工程师对本工程的质量负技术责任，具体技术人员为直接责任人。c.各部及施工责任人按自身的职责对所承建工程质量负终身责任，如发生重大工程质量事故，不管调到哪里工作，担任什么职务，都要追究相应的责任。(2)质量宣传教育制度坚持开展质量宣传教育，使全体员工都认识到质量是企业的生命，有质量才有效益、进度，当质量与进度、质量与成本、质量与效益发生矛盾时，必须把质量放在首位。牢牢树立质量第一思想，增强质量意识。(3)质量“三检制”坚持实行质量“三检制”制度，施工过程中实行班组初检、施工队复检、项目部质质量管理部终检，并向监理工程师负责。所有的检查均按监理工程师的要求如实记录填写并保存。(4)质量一票否决制坚持执行质量一票否决制，质量管理部、质量检查人员对施工质量有一票否决权，坚持上道工序未检验或检验不合格不得转入下道工序施工，分项工程不合格不验收签证。(5)持证上岗制度加强人员培训，坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。特殊工种和主要技术工种必须持证上岗。(6)质量事故处理制度对质量事故处理必须坚持“四不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到处理不放过，相关人员没有受到教育不放过；防范措施没落有实不放过。必须对事故的主要责任人或单位及时进行处罚，经济处罚根据事故的性质由项目部进行处罚，行政处罚按政府相关条令条例执行，并将处理情况报上级质检部门。对发生的任何质量事故，按规定及时如实向监理工程师报告事故的详情。(7)技术交底制度坚持各层次、各阶段的技术交底制度，即工程开工前，由总工程师主持总技术交底；分项工程开工前，由生产技术部主持分项工程技术交底；班前，技术员向施工人员进行技术交底。(8)质量奖惩制度实行质量奖惩制度，根据项目部实际情况，制定项目部质量奖惩细则，量化考核指标。(9)技术方案、质量措施审批制度坚持技术方案、质量措施审批制度，施工方案和质量措施需经总工程师批准并报监理单位审批后方可实施。施工组织设计、重大施工方案、总工审核、项目经理审批并报监理审批后实施，质量管理部在施工过程中以巡视或旁站的方式监督执行。7.1.2施工过程质量控制(1)施工准备阶段a.项目开工前，以合同要求为目标，进行二次策划，并形成条创优工程实施细则。b.配备具有丰富经验的管理、施工技术人员（包括安全员、质检员、施工员、预算员、材料员等）及特殊作业人员，并对全体施工人员进行各种质量培训；配备足够合格的监控和测量设备。c.建立健全质量管理机构，明确各部门和相关人员职责；按照方正公司管理体系文件的要求建立项目部的质量管理体系。d.项目经理组织有关人员熟悉招标、投标、合同文件，认真编写施工组织设计，明确质量目标，制定质量保证措施；对可能出现质量问题的环节，制定预防措施；确定关键过程和特殊过程，制定过程控制措施。e.针对现场使用的新材料、新技术、新工艺及施工现场特殊情况及时提出工艺要求和补充技术措施。f.做好施工图纸审核和会审工作，重点审核各专业之间的配合接口，对发现问题做好记录，及时书面反馈给监理。g.砂、石、水泥、钢筋、砖、混凝土试块等按规范规定抽样，送到格尔木市有相应资质质量检验部门进行检验，工程中使用的材料与送检样品保持一致。h.根据施工合同和设计文件确定工程项目施工所执行的质量标准、规程规范，明确质量评定标准；向有关人员分发相关设计文件、质量标准、规程规范。每个分项工程开工前逐级进行技术交底，施工队要及时进行岗位培训。i.根据工程特点和合同文件，优化配置资源。及时向业主、监理提交机械设备、管理人员（包括质检、试验、测量人员）各工种人员配备计划和到位时间。(2)施工过程阶段a.严格按照设计文件和有关规程、规范以及经审批的施工组织设计、施工方案要求进行施工，施工过程中严格施工工艺，实行三级检查制度。按要求认真填写质量记录，按规定执行检验、记录、签字程序，确保初检、复检的质量，一级对一级负责。b.在项目工程施工过程中，对外服从业主、监理单位的监督，积极与监理、业主配合，树立良好的信誉；对内接受质检人员的指导、检查和监督。坚持“上道工序不合格不准进入下道工序”、“最终质量不合格不予验收”的质量“一票否决”制度。c.及时掌握施工动态，施工人员及时填写施工记录，填写人和审核人对施工记录的准确性、真实性负责。当产品质量出现波动、质量要求发生变化，或由于人员设备或其他因素使过程能力不足时，要找出其主要原因，采取相应的措施，及时调整和纠正。d.重视工程阶段（或分项工程）验收和竣工验收工作，项目部根据工程进展情况和有关验收规定，做好验收计划安排，搞好工程的验收准备工作并及时向业主、监理报送请验报告。e.及时按规定的时间上报各类质量报表，参与质量事故的调查、分析、处理，并提出预防和改进措施。f.项目经理在工程完工前至少要组织一次支持性管理评审，评审本工程质量目标实现的情况，评审质量管理体系在项目部的适宜性、充分性、有效性和效率，并提出改进意见。g.针对施工过程中关键部位： SVC无功补偿室构造柱及屋面板混凝土外观质量等，实行质量重点控制并现场跟踪监控。(3)竣工验收阶段 a.对项目部自检、监理初检及竣工预验收查出的质量缺陷，严格按照程序进行处理直到符合要求。消缺本着全面细致的原则，逐条逐项落实到人，并做好复检签证记录。对不符合要求的实行的处罚，以确保工程零缺陷移交。b.按工程档案管理实施细则及时整理竣工资料。竣工资料分类进行编制、组卷、归档，保证竣工资料整理规范、齐全、装帧美观，声像资料具有代表性、生动性。并按青海黄河上游水电开发有限责任公司档案管理要求移交竣工资料。c.关键工序质量控制措施结合本工程具体特点，分析关键工序的质量影响因素，明确控制要点，采取相措施。本工程关键工序质量控制措施详见表6-1。表7-2 关键工序质量控制措施关键工序控制依据控 制 要 点责任人自购材料设计图纸验收规范1.根据我部质量管理体系程序文件要求，对工程自购材料供方进行评价。2.有出厂质量证明书、材质证明、产品合格证3.原材料及混凝土试验块按规范规定抽样送至格尔木市具有相应资质的质量检验部门进行检验。4.禁止使用不合格材料及过期变质水泥。材料员质检员施工测量设计图纸1.测量工持证上岗，测量设备检定合格后使用。2.与监理共同校测基准点（线）的测量精度。3.根据施工需要增设用于直接施工用的平面和高程控制点，并将资料报监理审查、业主批准。4.测量工在施工过程中根据安排进行测量。测量工质检员土方开挖与回填设计图纸施工规范1.施工前进行技术交底。2.测量人员经常校核平面位置、水平标高、控制桩号、水准点等。3.按规定进行夯压试验，按批准的夯压参数施工，并按规定进行试验检测，确保夯压质量。施工员测量工试验员地沟混凝土工程设计图纸施工规范1.基础：断面尺寸、高程、基面处理2.模板：模板的材料控制、模板设计、制作、测量放样、安装、维修和拆除3.混凝土：混凝土原材料控制、混凝土配合比设计、混凝土运输、混凝土入仓、振捣、抹面、养护、取样检验试验员测量工质检员施工员安装工程设计图纸施工规范1.认真检查各类安装材料确保质量合格。2.认真进行技术交底，严格按图纸要求施工。3. 按规定的施工工艺要求施工，有专人负责质量。试验员质检员施工员8、安全文明施工控制8.1保证安全、文明的主要措施杜绝重大事故和人身伤亡事故发生，把一般事故减小到最低限度，确保施工的顺利进展，施工中执行如下安全措施：（1）建立安全保证体系：项目部和各工区设专职安全员，专职安全员属安全文明办，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全一切工作。利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、教育经常化。（2）各级领导在下达生产任务时，同时下达安全技术措施，检查工作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求，认真执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设置监督岗位。充分发挥基层安全人员的作用，对发现危及到人身安全的事项要及时处理，做出记录，提出改正措施，责任落实到人。（3）施工中临时结构及危险源向员工进行安全技术交底。对临时结构进行安全设计和技术鉴定，合格后再投入使用。（4）本工程工作面在带电配电柜跟前，施工前在监理、发电公司有关人员及项目部安全员的监督下要对带电设备用竹胶板进行安全防护，然后用绿隔网将施工区域与配电柜隔离。绿隔网墙用木条做成三角架作支撑，每隔2.5m设一道，绷紧绿隔网用铁丝扎牢。经监理及发电公司有关人员同意后方能施工。（5）所有施工人员不得擅自穿越绿隔网墙，更不能乱动带电设备及配电柜按钮，以防触电和造成发电设备损坏。如果有必要进入带电区域清扫卫生等，要听从安全人员指挥，决不能由性子蛮干。不听从指挥者当场清除施工现场。9. 环境保护及水土保持措施9.1总要求临时道路及施工场地扬尘、道路及施工场地照明、警示牌、防护、垃圾掩埋处理等，遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏，达到业主和监理工程师的要求。9.2环境保护措施本工程施工主要是升压站环境保护的宣传、施工垃圾及生活垃圾处理、污水处理、生活区施工区消毒、降噪除尘等。环境保护目标保护生态环境，不超标排放，环境污染事故为零，严格落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境的破坏；车辆、设备尾气排放符合大气污染物的综合排放标准，杜绝因施工造成影响环保目标的实现，树立我公司良好的社会形象。环境保护管理机构按招标文件及相关法规关于环境保护的要求，同时为了提高办公效率，精减机构设置，在项目部设置一个环保施工领导小组，属安全文明办，同时负责领导项目部的安全监察工作、文明施工工作、环境保护工作。环境保护措施计划根据监理要求，在施工组织设计中或单独编制环境保护措施计划及绿色环保节能减排控制措施，内容主要包括：施工活动中的噪音、废气、废水和废油等治理措施；环境保护措施计划分发至相关部门、工程队，并要求组织学习；在各工序技术交底时，把环保措施交底作为交底的重要内容。本工程重要环境因素根据招标文件、我部编制的技术方案和现场勘查的情况，对本工程施工产生的重要环境因素进行辨识，本工程的重要环境因素主要有（不限于，在实际工程施工中再对其进行完善）：弃渣和固体废弃物污染工程施工中的产生的混凝土、钢筋头、石渣、沉淀池沉积物，以及加工厂、混凝土拌和站、生活垃圾等。 对本工程重要环境因素采取的防治措施在本工程施工中，我项目施工人员将严格按国家、行业和有关环境保护的法律、法规、标准、规范要求，对工程施工中存在的重要环境因素进行有效控制。为达到上述标准，在生产、生活区布设相应的排水系统和相应的污水处理池，将施工生产废水、生活污水收集到相应的污水处理系统中进行达标处理。保证在施工过程中，不将未经处理的超标废水排入任何公共设施、任何水体。施工弃渣和固体废弃物处理措施工程施工中的产生的混凝土、钢筋头、石渣、沉淀池沉积物，以及加工厂、混凝土拌和、生活垃圾。做好施工组织设计，针对工程施工中的产生的混凝土、钢筋头、石渣、沉淀池沉积物，以及加工厂、混凝土拌和站产生的弃渣报监理工程师批准，经批准后按要求进行处理。保护施工区和生活区的环境卫生，在现场和生活区设足够的临时卫生设施，安排人员定时定期清扫处理，对垃圾分类后集中进行回收，按监理工程师指示或当地主管部门要求进行处置。施工排放废气污染处理措施施工场地和营地尽量选择使用清洁、少污染的能源，不随意焚烧废物和垃圾。 项目部环境保护一般规定遵守国家和当地政府、业主、监理有关环境保护的法律法规与规章制度，严格落实合同文件中有关环保的设计和措施，不擅自做修改。贯彻执行我局环境管理体系，确保环境管理体系在本项目部的有效运行。建立环境保护机构，配备专职环境保护人员，负责施工过程中对环境保护规定的检查、监督。项目经理是环保工作的第一责任人，环保工作是考核项目部绩效的重要内容之一。加强环保教育，将环境保护纳入教育培训计划；开工前组织全体施工人员学习有关环境保护的法律、法规和规章，提高施工人员的环境保护意识，自觉遵守执行各项环保措施。采取各种有效措施，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。材料包装物、生活废弃物，施工人员下班前必须收集带走，禁止遗留在施工区内，工作点负责人要进行检查监督。项目部在检查工程质量、安全、进度时，须同时对现场文明施工、环境保护的落实情况进行检查、监督，确保环境保护工作处于全过程动态管理之中。积极配合上级单位和上级环保监督职能部门的监督检查。8.3水土保持控制措施水土保持控制措施 于进行开挖施工、土方的运输等会产生施工粉尘，进行控制。加强道路维护保持工地和所有场地道路的清洁，配备洒水车，定时向多尘工地和路面洒水，以避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。施工场地内的车速控制在20km/h以内。用以运输可能产生粉尘物料的敞蓬运输车，其车厢两侧及尾部均配备挡板，可能产生粉尘物料的堆放高度不高于挡板，行驶中要控制速度，减少扬尘。应急通讯录姓名电话备注韩玉林13086217586质安部祁万奎（组长）18797337217组长下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的