guo西301回风顺槽施工通知单2014.9.15.doc

施工通知单巷道名称西301回风顺槽、一段切眼施工通知单 工程量（m）1238开口巷道参数开口坐标X=68869.320Y=6224.435Z=1086.400巷道断面毛（m2）13.20断面尺寸掘高（）3700净高（）3600净（m2）12.10掘宽（）4400净宽（）4200方位3533601支护形式锚网、索、喷浆 基础（mm）100参考坡度沿煤层底板喷浆厚度(mm)40制 单 地 测生 产 部 通 防 部 机 运 部机电矿长 生产矿长 安全矿长总工程师施工单位综掘三队开工时间201410抄报：马矿长、杨书记、生产安全口副矿长、王总、各副总抄送：生产部地测、调度室、机运部、通防部、安检室、人力资源部、通防队、综掘三队技术要求1、开口位置：在西三回风石门与联络巷交岔点处，以导线点L点前1.368m处（平距 、中中）右帮处开口施工西301回风顺槽，开口点具体位置由生产部地测部门复核无误后标定。2、巷道方位及坡度：开口以方位3533601，坡度4向前掘进12m(做为上部车场)，再以坡度-17向前掘进，见煤层底板后沿煤层底板掘进，预计掘进至987m(平距、中中)左右时会遇见F40断层（落差4070m的正断层），到设计西301一段开切眼中心线位置，若不见F40断层则继续向前掘进，同时严格落实先探后掘、边探边掘的措施；若遇F40断层则停止掘进，一段回风顺槽施工到位。3、支护形式：东西301回风顺槽断面形状为半圆拱形，见支护断面图，采用锚网、索、喷浆联合支护。顶、帮部均使用222600mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆,每根顶锚杆使用1节S2360和1节Z2360型树脂药卷锚固，每根帮锚杆使用2节Z2360型树脂药卷锚固，每根锚杆预紧扭矩不得小于450N.M，锚杆眼施工均使用28钻头。顶、帮部锚杆托板均使用20020060mm木托板加12512512mm小铁托板，巷道全断面挂金属网；顶、帮部锚杆螺母均使用快装螺母加球形垫加减磨垫片进行快速安装，锚杆均按矩形布置。间、排距700800mm。喷浆厚度40mm。每隔4网（3.2m），在巷道正中施工一根17.87000mm深的锚索加强支护，每根锚索采用4节Z2360型树脂药卷锚固，锚索托板使用30030080mm木托板加20020016mm铁托板，锚索预紧力不小于30Mpa。当顶煤厚度大于4.0m，不再施工顶锚索。当工作面煤层顶板松软破碎或遇构造带时必须及时缩小锚杆间排距至700700、锚索间距缩小至2.8m，并由技术副队长补充相应安全技术措施，审批贯彻后实施。4、注意事项：a、巷道开口30m段，由于安设皮带机头大架，开口30m段，巷道净宽按5.3m，净高按3.7m施工，到位后圆滑过渡为设计净宽4.2m，净高3.6m断面。b、开工前，由综掘一队技术副队长负责按照生产部西一采区301综放面设计和本通知单编制审批西301回风顺槽掘进作业规程，包括巷道开口安全技术措施，并由队长、技术副队长负责贯彻学习，各工种经考试合格后方可开工，开工后严格按规程施工。c、开口前，必须对开口交岔点10m范围内的巷道顶部补打17.87000mm深的锚索进行加固，锚索间距为2m。d、由技术副队长负责在巷道开口交岔点安装一台顶板离层仪，并且掘进期间每隔200m在巷道顶部安设一台顶板离层仪，每隔20m设置一组人工矿压观测点，进行巷道顶板下沉及两帮移近量的观测，并在现场悬挂观测牌板。具体严格按照大水头煤矿顶板管理制度执行。e、巷道严格按照锚网喷巷道施工质量要求进行施工，按照质量标准化要求，做好管路及电缆钩悬挂，管路挂在巷道左帮，管路最低点距巷底1.6m；缆线挂在巷道右帮，缆线最低点距巷底1.8m。f、底角锚杆必须按-15施工在两网片搭接处，金属网铺设到底（100mm基础），杜绝两底脚“赤脚、穿裙”。g 、工作面如遇次生小断层，由技术副队长负责，另行编制安全技术措施，审批贯彻后执行。h 、掘进断面完全进入煤层后，每隔20m在巷道左帮（煤壁侧）施工一个瓦斯抽放钻场，具体尺寸见附图。i、回风顺槽每隔300m,在巷道左帮（煤壁侧）施工一个休息硐室，尺寸为宽深高=3.5m4.0m3.0m,支护参数同上。j、回风顺槽自停采线位置开始，每隔130施工一个高位钻场用于解决采空区瓦斯问题，具体设计及尺寸见附图。附：1. 开口30米段断面支护示意图2. 巷道断面支护示意图3回风顺槽瓦斯抽放钻场施工及断面支护示意图4、高位钻场设计及断面支护示意图5、巷道布置平面示意图 生产技术部二一四年十二月四日1、开口30米段断面支护示意图2.回风顺槽断面支护示意图：3、回风顺槽瓦斯抽放钻场断面支护及施工示意图4、高位钻场设计及断面支护示意图5、巷道布置平面示意图