开发区热电工程施工组织设计.doc

沈阳****热电有限公司技术改造项目
（电气安装及电缆沟土建施工）工程

施工组织设计

编制：

审核：

批准：

****工程建设安装有限公司
2012年04月06日

目 录
一、 工程概况
二、 工程范围、内容
三、 编制依据及标准
四、 施工工艺流程及说明
五、 主要施工方法及工艺要求
（一）主要设备安装方法
（二）电气工程安装
（三）施工工艺及要求
（四）电缆沟及墙体施工
（五）电缆沟盖板施工
六、 确保工程质量的技术组织措施
七、 确保安全生产的技术措施
八、 确保文明施工的技术组织措施
九、 与设计院监理的配合措施
十、 物资供应管理
十一、成品保护
十二、工程的最终验收与竣后服务
附表1、现场组织机构图
附表2、现场质保体系组织机构图
附表3、现场安全体系组织机构图
附表4、劳动力配备计划表
附表5、主要施工机具配备计划
附表6、施工进度横道图
附表7、临时用地表
附表8、施工平面图

一、工程概况
工程名称：沈阳经济技术开发区热电有限公司技术改造项目（电气安装及电缆沟土建施工）工程
工程地点：沈阳经济技术开发区内
工程内容：电气安装及电缆沟土建施工
资金来源：自筹
要求工期：20 年 月16日开工-20 年 月06日竣工
工程质量标准：合格
二、工程范围、内容
1、 电气安装
主要有：电缆桥架安装，原配电装置拆除，电缆敷设与电缆头制作，变频器的二次搬运及安装，电气试验
2、 土建施工
主要有:原墙体的拆除，新墙体的砌筑，电缆沟的砌筑及土方工程。
三、编制依据及标准
（一）编制依据
1）《沈阳******有限公司技术改造项目（电气安装及电缆沟土建施工）工程招标文件》招标文书
2）现场调查资料：施工区域内的作业环境、地质、地方资源、交通运输条件和公用设施等。
3）有关现行施工及验收规范、操作规程、标准图集、质量检验评定标准和工程建设标准强制性条文。
4）我公司的质量手册、程序文件等，以及我公司的自身生产经营能力及经验。
5）类似工程或相近似项目经验资料。
（二）编制标准
1.依据设计文件的要求，本工程施工必须按照下列现行中华人民共和国以及省，自治区，直辖市或行业的工程建设标准，规范的要求执行。
安装和调试应符合的标准和规范（不只限于）：
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98
《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94
《电力工程电缆设计规范》 GB50217-94
《建筑电气施工质量验收规范》 GB50303-2002
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92
《低压配电设计规范》 GB50054-95
《系统接地的形式及安全技术要求》 GB14050-93
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92
《电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-92
《工业与民用电力装置的设计规范》 GBJ65-83
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2002
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92
《建筑建筑群综合布线系统工程设计规范 GB/T50311-2000》
《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16-92
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》 （GBT/T 50312-2000）
《线槽配线安装工艺标准》 （313-1998）

其它有关的国家和国际标准规范
四、施工工艺流程及说明
施工安排原则
先地下后地上；先室内后室外；
先总体后个体；先系统后局部；
先大、重型设备后小型设备；
先主管后支管；
与土建施工单位配合，做到洞口预留；线路预埋；设备预置。
五、主要施工方法及工艺要求
（一）主要设备安装工程施工
1、设备安装流程
设备基础复测验收 → 放置垫铁（或垫座）→设备点件验收→使用吊运机具把设备送到基础上→安装粗平→地脚螺栓灌浆→设备精平→二次灌浆→电气配线→试车
2、设备安装工程通用措施：
1）首先对土建施工的设备基础，进行复测验收合格后安放底座或摆放垫铁。
2）设备和材料在安装前应按设计要求，核对设备型号，规格和质量，符合要求方可施工。
3）设备安装前必须清除内部污垢和杂质，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
4）设备安装应在混凝土基础达到设计强度后安装；
5）设备安装应垫铁找平调正，不得用局部加压的方法安装后各部几何尺寸必须符合规范规定。
6）设备安装工程验收，应按分部，分项，或单位工程验收。
7）工程竣工验收应提交下列文件资料，设计变更文件，设备，制品和原材料质量合格证或实验记录，安装用管材的试验报告，基础混凝土工程施工记录，钢筋及焊接接头的试验数据，隐蔽工程验收报告，设备试运转记录，工程重大问题处理文件，竣工图及其他文件，其它未尽事项详见“机械设备安装工程施工及验收规范（JBJ23-96）”。
（二）电气工程安装
1.一般规定
（1）安装工程中所需的设备、主材必要辅材均有甲购，各种材料、设备必须按照计划进场。
（2）箱式及变电所设备安装基础有土建单位施工，安装单位要提前介入，作好配合施工和准备工作，根据土建所具备的条件及时安排安装施工。（尤其是各个箱柜定位和总进线的敷设）。
（3）箱变安装的底座尺寸由安装单位根据已经确定的设备尺寸及时提供给土建施工队，并报甲方审查同意后方能实施。
（5）电缆穿线的线管的敷设。按照设计施工图要求进行选择。
（6）电缆敷设的具体位置尺寸及电缆的长度。有安装单位二次深化设计确定，并经过实际的测绘后报甲方审查同意后实施。
（7）电缆敷设包括高低、压电缆敷设，电缆头制作、压接所采用的材料、工艺均要求报监理单位审核后方能实施施工。
（8）施工的主要程序顺序：
设备基础安装――接地工程――设备就位、安装――桥架敷设 ――电缆敷设――系统调试。
2．拆除工程
1）将电气系统断电后，设断电隔离牌。对电缆内接地放电。按电缆接头的编号逐一拆除，并记录。所有拆除物品编号后入库保管。
2）电气盘柜拆除后放置于业主指定位置。在运输过程中注意成品保护，运输方法见变频器安装。
3）拆除的设备对接线端子盒盖等进行检查是否有破损，并做好记录。拆除后放置于业主指定位置。
4）墙体拆除时由上至下逐层拆除，采用手工设备，不得使用大型设备，在拆除过程中周围2m范围内设备围档以防尘土过大，在拆除过程中对墙体洒水以控扬尘。
3．设备的安装及电缆敷设：

设备安装高压开关柜、变压器、低压开关柜、直流屏、站用交流屏均采用槽钢支架就地落地安装。变压器04KV侧与低压进线柜之间采用标准立排侧出线连接，有设备制造厂保证连接尺寸的准确。安装程序见右图
设备型号、规格、安装位置及固定、机柜排列、垂直与水平程度、外观油漆均应符合国家现行规范规定。
4．电缆敷设　：变站站内动力及控制电缆沿室内电缆沟敷设，电缆出电缆沟后用钢管保护埋地敷设，室内至室外电缆沟处流墙洞，电缆敷设后封闭，《94D101-5 电缆敷设》-110。
5. 设备的运输：变频器重量较重，在调装运输时均要注意合理的选用吊车和吊具，并在盘的基础上焊接横梁，以免在安装过程中出现危险。
（三）.施工工艺及要求:
1)、动力和控制设备安装：
（1）地面上安装的设备安装就位前，其安装底座应水平，水平度为1／1000整齐和坚固，并调整基础标高以满足设备要求，土建与钢制基础应有专业间的中间交接手续，由甲方代表签字。
（2）安装应由甲方监督员和乙方监督员的共同监督下进行，所有设备均应按设计与制造厂要求安装，成套的开关柜其母线夹具应合适,先用螺丝松拧上，设备就位后再用力矩扳手拧紧（扭矩值按厂家要求）。
（3）多柜体每台柜体之间的母线和相应的多芯电缆，具体接线应严格按照制造厂图与设计图进行。
2)、电缆安装：
（1）所电缆均应按电缆表在电缆两端做永久性标识，包括芯线。
（2）电缆逐条安装。
（3）室内穿管缚设时应保护管用管卡或U型卡或设计同意的其他材料每2m固定一次，而且电缆要求所占管内空间不应超过百分之三十五。
（4）穿墙或柱时，应埋入一段保护管。
（5)有膨胀节时或入建筑物时，电缆应富有一定余量。
（6)电缆都应有型号规格卷号等资料作为永久性记录，内部包括：到货日期、订货单号、制造厂、电缆型号、导体规格和数量、卷号/盘号、电压、绝缘、用途。
（7)电缆应连续整条敷设，不应有中间接头，除非特长，但地下不允许有接头。
（8)地上电缆用专用电缆卡固定，间距为2～1m。
（9)在任何情况下切断的电缆头应封起来。
（10)电缆在通道内不允许交叉，其交叉点应设在盘下。
3)、敷设地上电缆:
桥架上敷设的电缆应摆放整齐，用尼龙带固定其固定点为水平为2米，垂直为1m，对于等于2.2平方的电缆最多10根捆一把，其他视情况而定在任何情况下，电缆均不能过度拉紧，合理布局与保护，避免交叉。
区和区敷设至无危险区域电绕保护管应用防爆材料密封，通常使用密封胶泥。
4)、电缆端子连接:
在安装中电缆末端应以正确的、好的方式做临时保护，避免损伤和进入潮气，电缆两端应用电缆鼻子压接。
（1）一个螺栓端子只能接一条电缆芯线。导线接进夹紧端子或箱型联接器进绝缘层伸进应至少3毫米。三相接线一定要能改变外侧两相的接线，以满足正反转调整接线要.
（2）电缆联接型式在开始这项工作前向甲方提交高低压电缆的联接步骤。
（3）联接工作依据最好准则，统一的工艺枝术。在完成任一点联接后，所有电缆都应测试，试验方法由甲方认可或规程规定的方法。电缆芯线联接应严格根据图纸或制造厂的接线图。
（4）所有端子的导线都要使用非金属的标签，按图纸所示作永久性标志。
（5）所有受入线主回路和特殊回路都应在它们联接的分线盒，分线盒或配电箱上作业标注。
（6）所有接线箱，分支回路，控制回路，特殊回路导线均要作业永久性标志。
（7）除地面上用作照明和小型动力的线路未端电缆外，所有电缆均根据图纸在下列位置作出标志。A每条电缆未端,B在地下电缆上部有电缆沟标志桩的电缆每5米一个,C在电缆线路拐弯的地方．d在厂区内与公路或工艺管线交叉的地方,e在厂区内进出建筑物的地方。
（8）正确选择电缆密封连接件.
（9）电缆密封连接要具备接地连续性，无螺纹或金属体要提供经批准钓接地端子.
（10）电缆密村连接件必须是经过批准的，不允许使用带子成任何其它绝缘材料密密封。
（11）其他来谈及事项请参见招标文件书或国家有关标准.
（12）材料设备供应运输、交接、验收。安装装备等要遵照招标合同执行.
5)．隔离措施
电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的选型，应符合现行国家规程和设计的规定。
电缆线路穿过不同区域时，必须采取下列隔离密封措施：
a.在两级区域或交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设放火隔墙。
b.电缆通过与相邻区或共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。
电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求：
a.当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。
b.外径等于或大于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。
c.有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料，填塞深度不应小于引入口径的1.5倍，且不得小于40mm。
v.电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。
u.接地或接零用的螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。
6） ．电气检查、现扬试验及预试车:
1)、基本要求:
（1)本部分包括了对电气检查，现场试验和预运行的基本要求，由承包单位在试车前进行。
（2)电气检查的目的是确保所有设备、电缆、接地、器件构成的系统安装正确，按设计具有可操作性。
（3)用其他设备操作的部分设备连同操作设备一起检查，以保证整个系统的正常操作，控制装置，附属设备及其电缆应作为一套设备进行成组检查。
（4）业主要求干燥处理以获得需要的绝缘电阻值如有必要其加热办法应得到业主代表的认可。
（5）尽早准备检查，排出时间表通知业主代表。
（6）试车试验应有业主代表，承包商代表在场。
（7）试验所需要的设备将在投标中标后列出，但不局限于此。
（8）使用标准；参照中国标准BG50150-91。
（10)母线的相序规定。在整个系统中导体在开关柜和控制中心的连线都应具有相同的顺序，母线排相序排例为A-B-c（或1-2-3或r-s-d,v-u-w）B相在中间，A相在左边成上边。C相在右边或下部，以上为从操作侧面向设备而言，对带联络开关系统的还要求定相检查。
（11）导线绝缘试验 在送电前每个回路的绝缘电阻（中性接地系统）均应测量记录,相对中线，相对地。中线对地绝缘电阻，1000v以下的使用1000v手摇表1000V以上的便用2500v手摇表.10KV电缆做直流漏泄试验。
（12）回路绝缘实验,用电回路和控制器不带电实验。
2)、开关柜试验:
送电之前断路器处于拉出位置时，测量每个母线的相对相及相对地的绝缘电阻,在断路器处于操作位置时在断开状态下重复上述测试开关柜试验,应进行彻底检查和清理以去除所有杂物。
送电前应测量直流和交流控制回路的绝电阻。操作之前所有断路器应做下例试验,应检查触点排列和接触情况，如有必要时应按制造厂说明书调整。每个断路器都应从机柜内拉出，手动合闸，测量其相对相，相对地绝缘阻。所有可调动作跳闸装置均应按电力系统要求设定。所有断路器均应彻底核对和检查清除所有杂物,保证断路器处于是待用工作状态.
（1）抽出式断路器应用适当的触点润滑剂在隔离触点（动或静触点）和助触点（控制和信号触点。检查和操作安全润滑。保证状态良好，扣销设施应按要求动作。检状态查接地连接。检查的测量接地开关的接触电阻。对于真空断路器当触点处于断开置时在端路器极间施加动频实验电压十秒钟，性能好的端路器极间不应飞弧，端路器相间均做这种实验.
（2）开关柜在送电前每台开关都根据其操作位置按下列步骤检查其试验位置。用控制开关，遥控开关或手动开关合闸分闸断路器，开关柜母线可能会从一个有限容量电源系统（如施工动力／照明电源系统）供电，充许用交流电合闸。（交流控制回路）以实验断路器的操作。
（3）对每台电磁操作的断路器用机械或手动跳闸装置来做分闸试验如操作按钮等，用手动方式操作电磁分闸回路，如按下跳闸按钮开关用此方式实验每一台断路器的分闸或对每个有关的保护继电器施加响应的实验电流或实验电压。
（4）实验断路器的闭索开关如果有的话。在合闸回路中通过可能引发联锁的摸拟条件，正确试验联索装置。
（5）通过一次，二次规定的起动值，对任一台可调保护或操作继电器进行整定，校准，试验，整定值黠准基点，检查点都要由实际动系统谦护网络最后验证。
3)、回路试验:
在设备送电前应检查开关“断开”状态的每条母线相与相和相与地的绝缘电阻，除了测量“断开”状态”应重新测量隔离开关在关闭状态的电阻值。
检查每台开关触头对准中心以及触头接触情况，如有必要根据制造厂家要求进行调整.
3)对每台可调的保护继电器进行整定，校准试验，包括直接动作
事故跳闸继电器。
4)通过控制开关以及遥控开关，对每台接触器进行合闸和分闸试
验，以实现正确操作。
5)检查电机绕组电阻。
4)、开关柜机架:
在设备送电前，应测量开关“断开”状态的每条母线，相与相，相与地，绝缘电阻，除了测量开关“断开”状态，还应测定量隔离开关在关，合状态的绝缘电阻。检查受入和馈出线路的相序以及对每台设备进行该功能试验。
二次侧切换的自动转换回路，应按下列方式进行彻底试验，以检验正确询操作。转换试验应通过摸拟故障和欠电压条件来触动，在空载条件下的转换试验应用周期记时器测量。

5)、施工验收:
（1）电气工程完工后，承包商的代表请业主代表，到现场进行外观检查，并且业主代表可按上叙规定提供的程序参与现场检查。外观检查和试验结果要求出具书面验收报告，该鉴定书应由承包和业主代表签字，以作为最终验收结果。
（2）上述不清之处均按标书内容要求，在做每项工作计划时均要写书面试验方案业主代表同意后方可实施。
（四）电缆沟及墙体施工：
1．　施工准备
（1）材料的准备
混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试合格报告；模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
（2）技术准备
1）图纸会审：会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。
2）技术交底：每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
3）定位放线：根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。
2．　电缆沟基槽开挖及临时通道搭建
根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。由于开挖过程中，设备不得断电且设备对振动及扬尘要求比较严格，故对开挖过程中对振动及扬尘进行严格控制，并保证施工安全。施工过程中对配电箱柜进行支护，开挖时人工开挖并对土壤含水量进行检查，依据经验对土壤处理减少扬尘。并用木板及马凳搭建500mm宽临时电气操作通道。以供业主电气操作。
3．　浇筑混凝土底板垫层
基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。

4． 电缆沟及墙体砌筑
本工程电缆沟及墙体为砖砌电缆沟。砌体采用Mu10砖，M5.0水泥砂浆砌筑，沟（墙）壁砌筑时应提前进行浇水湿润，并根据沟道（墙）中心线在垫层上弹出砌筑沟壁（墙）的位置，并设立皮数杆，拉10m通线进行砌筑。沟壁砌筑时应采取“三一”砌法，上下错缝，内外搓接，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝应控制在8-12mm范围之内，具体数值由皮数杆确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现通缝，砌体的转角处应同时砌筑，施工过程中应随时检查砖同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到设计标高须及时进行预埋铁件埋设。在砌筑过程中应按规范要求制作砂浆试块并及进行送验。
5．　电缆沟压顶采用预制砼压顶
为了增加工艺效果，站内户外电缆沟压顶采用预制砼压顶。预制砼压顶块为长750mm，宽170mm，高120mm。待砼浇捣（砼电缆沟）或粉刷层至±0.000以下90mm时，用水平仪测好水平，双面控线，用1：2.5（砂子过筛）水泥砂浆将砼预制压顶块依次砌作，同时要求灰缝大小均与，平直，砂浆饱满，双面勾缝，预制砼压顶块平稳、牢固。
6．　电缆桥架支架制作、安装
为了保证焊接质量，焊接前应制作专用胎具进行组对。焊接应选择合适电流，焊接质量应符合施工规范要求
7．　电缆沟底找坡
电缆沟应根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土找平，找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。浇筑前应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁砂浆面层。掌握好混凝土面层水份。沟底找坡时，走水线缝沟中做，按1～2%的坡比纵向找坡，横向按2%找坡，严禁沟内积水。
8．养护
电缆沟壁抹灰完成后，应进行覆盖浇水养护不少于7 天　。
（五）、电缆沟盖板施工：
1　施工准备
（1）材料准备：砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；钢筋应进行外观及资料（质量证明书）检查，并经送样复试合格；角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。
（2）技术准备
1）图纸会审。会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会审后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。
2）技术交底。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
2　钢筋制作安装
根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。
3　混凝土浇筑
角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm 厚橡胶皮或薄膜，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3 遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。
4　　养护
常温下，混凝土盖板浇筑完成12h 后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7 天
5。盖板安装
运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm 厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。

六、确保工程质量的技术组织措施
本章响应招标文件中关于质量标准的要求，针对本工程的特点，在工程施工过程中，建立健全质量保证体系；制定工程质量技术保证措施；制定责任到位、奖罚分明的管理制度。
以达到质量、投资、进度之间的完美结合，实现工程的总体质量目标。
1）、工程质量目标
工程质量省级优质工程。
2）、工程质量保证体系
1、按照企业的项目管理模式，以质量管理体系标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理质量体系，以合同为依据，强化质量的过程管理。项目经理部内部推行质量责任制，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
2、明确项目经理为质量管理的第一责任人，过程质量管理由每一道工序和岗位的责任人负责。建立全方位、全过程、全人员、全项目、全天候的质量保证体系。
3、完善质保体系，将质量管理责任层层分解落实到所有管理人员，每周召开质量例会分析解决质量问题，保证质量体系持续有效的运转。
4、落实质量目标，将目标进行量化。确定了验收一次合格率达到100%，对施工班组进行质量意识教育，强化工序控制、过程管理和旁站式管理。
5、树立质量意识，按照ISO9001标准管理要求明确责任定期考核业绩。各岗位人员与项目经理签订质量责任状，建立奖惩制度，促进各项工作的顺利进行。
6、项目部针对本工程特点编写《质量计划》，从人、机、料、法、环五方面进行详细策划，制定过程控制措施，使每道工序处于受控状态，同时确定管理人员的质量职责，保证质量目标的实现。
7、施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制。
3）主要岗位质量管理职责
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。
1、项目经理
（1）项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到合同签订的目标。
（2）领导贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令、法规和标准。
（3）完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工。
（4）负责所辖区域的进度计划的编制、落实和实施工作，并充分考虑进度对施工质量带来的影响，协调好两者之间的关系。
（5）主持处理质量工作中的重大问题。
2、项目总工程师
（1）项目总工程师是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。
（2）全面负责工程项目的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，
责执行和落实各项技术管理制度和措施。执行企业质量方针，组织项目质量技术文件的编制、执行及修改。
（3）制订本工程的关键工序计划，审核关键工序作业指导书或专题施工方案。
（4）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员编制施工质量技术性文件，审核施工方案、作业指导书、专题施工方案、保证施工技术文件的科学性、合理性和先进性。
（5）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作
（6）参加不合格品的处理方案编制，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。
（7）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。
（8）负责与政府各相关职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。
（9）组织对工程分部、分项工程的质量进行检查、自评。
（10）安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。
（11）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。
3、技术质量部部长
（1）负责施工过程的质量管理，具体实施各项质量管理工作。
（2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。
（3）编制过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。
（4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。
（5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。
（6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。
（7）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书／专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。
（8）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。
（9）组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。
（10）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。
4、设备材料部部长
（1）全面负责工程项目的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。
（2）认真贯彻执行公司《物资供应管理工作程序》，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织施工员进行
确认，并报送业主、监理进行审批。
（3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。
（4）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。
（5）根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。
（6）组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。
（7）定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。
5、施工员（工长）
（1）负责施工过程的质量管理，是本工程各专业质量管理的第一直接责任人，对承担施工任务，负责技术交底，技术指导和施工管理。
（2）参与图纸会审，编制施工方案，办理工程变更手续。负责分管施工专业的工作，对本专业内的工程质量管理全面负责。严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。
（3）组织班组努力完成任务，对施工中的有关问题及时解决，向上级报告并保证施工进度。负责所辖专业的进度计划的编制、落实和实施工作，并充分考虑进度对施工质量带来的影响，协调好两者之间的关系。
（4）认真做好隐蔽工程、分部、分项工程竣工的验收签证工作。组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。

（5）坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底。严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，限期整改。
（6）填写施工日志和隐蔽工程验收记录，配合资料员整理技术资料，配合质检员进行施工质量管理。参加对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。
6、质检员
（1）负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。
（2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进
行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。
（3）依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。
（4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。
（5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。
（6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。
7、材料员
（1）认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。
（2）负责组织重要材料质量检验和试验工作。组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。
（3）材料进场后，按总平面图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。
（4）根据施工方案的要求，组织落实施工机具设备进场和退场；剩余材料及废料的退场工作；建立现场设备、材料台帐。
8、班组长
（1）对工程的施工质量直接负责，对班组进行详尽的技术交底并监督执行，参加工程施工。
（2）班组长的职责：负责班组执行工长技术交底，带领班组严格执行有关质量规范，负责测量工程原始数据。
（3）把治理质量通病作为重点来抓。工程质量通病是施工中反复出现的一般不合格项，直接影响工程的观感质量，严重的还会影响工程使用功能和寿命，给企业的信誉和效益带来一定的危害。
（4）经常检查班组作业现场安全施工状况，发现安全隐患立即命令操作工人停止继续施工，并上报工长或项目经理，隐患未得到解决前有权拒绝任何人的指挥，不得继续施工。
4）工程质量保证措施
质量保证原则
1、坚持“质量第一，用户至上”
2、“以人为核心”、“以预防为主”
3、坚持质量标准，严格检查，实事求是
4、贯彻科学、公正、守法的职业规范
公司总部对本项目的服务控制
1、为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后，公司技术质量科对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。
2、公司技术质检科会同安保科、材料科每月组织一次工程质量全面检查，检查内容
包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，填写《质量情况检查记录》，对检查中出现的不合格品下发《不合格品处置记录》并跟踪整改。
3、公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。
建立质量保证责任制
根据分工不同，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责（见下页“机电项目质量控制点”），确立全员质量意识。
质量管理流程
对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。
加强质量教育
制定全面质量管理教育计划，以“百年大计、质量第一”为原则，以“创精品、重环境、保安康、讲诚信、守法则、求发展”为管理方针，进行全面深刻的学习教育。概括为以下“八个方面”。
一个中心：以人为中心，加强对人的质量教育和管理，充分发挥人的积极性。
三不放过：质量管理过程中，交底不清不放过，责任不明不放过，没有质量保证措施不放过。
四宁：质量标准宁高不低，施工产品宁废不次，操作者素质宁好不坏，复杂工序宁慢不快。
五勤：指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到眼勤、嘴勤、手勤、脚勤、脑勤。
六个百分之百：各个分项工程的施工前交底百分之百；施工跟踪百分之百；施工检查百分之百；施工材料检验百分之百；发现问题纠正百分之百；达到质量目标百分之百。
八严：思想立场严正、技术工作严谨、质量管理严格、措施落实严肃、事故隐患严防、违章蛮干严禁、组织计划严密、奖优罚劣严明。
进行“过程精品”管理
为使质量管理体系能在具体的工程项目上有效运行，根据合同要求对工程质量、工期控制、场容达标等管理各方面进行策划，确保达到业主和项目经理部提出的质量目标。只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。
严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”
在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与‘奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。
对材料设备的质量控制措施
1、首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；
2、其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见，并进行封样；
3、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；
4、对材料设备采购、加工、运输进行全过程跟踪控制；
5、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。进行材料封样的应与进场材料进行对比检