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施工组织设计12.doc

上传人:胜**** 文档编号:3219820 上传时间:2024-06-25 格式:DOC 页数:131 大小:1.37MB
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资源描述

1、第一章 施工技术方案一、综合说明及工程概况二、工程目标三、施工部署(一)施工方法和机械设备的选择(二)工程工期安排(三)人力资源调配(四)施工协调管理(五)施工准备工作计划(六)施工区段的划分(七)检验批的划分(八)施工技术方案的选定(九)确定施工顺序(十)方案编制依据四、施工机械、工程材料及劳动力计划安排及配备五、施工现场平面布置图及施工道路平面图六、施工管理和各专业人员配备框图七、分项分部主要施工方法及技术措施(一)测量工程(二)土方工程(三)桩基础(四)模板工程(五)钢筋工程(六)砼工程(七)地下室防水工程(八)混凝土工程(九)砌筑工程(十)脚手架工程(十一)屋面防水工程(十二)瓦屋面工

2、程(十三)塑钢窗工程(十四)抹灰工程(十五)室内卫生间、厨房墙、地面打底子(十六)涂料工程(十七)给排水、暖通、电气施工技术措施八、季节性施工措施(一)雨季施工措施(二)风季施工措施第二章 各项重点保证措施一、保证工期措施二、提前竣工的技术措施三、保证工程质量技术措施(一)材料的采购和使用(二)主要分项工程质量保证措施四、降低成本措施(一)组织措施(二)管理措施(三)技术措施五、质量管理保证体系(三)保证工程质量管理措施六、创优质工程的硬性保证措施七、防止质量通病措施八、地下管线及地上建筑设施保护加固措施九、安全生产、文明施工措施十、防止噪声污染、环境保护措施十一、成品保护措施十二、质量保修措

3、施第三章 新技术、新工艺的应用第一章 施工技术方案一、综合说明及工程概况本工程为泰富长安城二期G1#楼,该工程位于哈尔滨市道外区先锋路与南直路交口处的泰富长安城内,本工程的建筑面积为6787.44m2。六坡七,建筑基底面积1131.24m2, 建筑工程等级三级,设计使用年限50年,建筑层数六层,建筑高度19.5m,屋面防水等级三级,耐火等级,抗震设防烈度六度。基础形式为桩基础,砖混结构, 顶层为阁楼,窗为塑钢窗,分户门为防盗门,室内不安装门及门框,内墙刮大白,不刷涂料;阳台内不刷涂料;厨房、卫生间内不刮大白,不刷涂料,不安装卫生洁具,外墙采用苯板保温贴外墙砖。屋面坡屋面防水为三元乙丙卷材防水,

4、保温采用100厚苯板。二、工程目标1、工期目标工程总工期:2006年8月10日2007年6月30日2、工程质量目标(1)质量目标符合验收标准和设计要求。(2)各分部、分项工程质量符合国家验评标准,环保检测合格。3、安全生产、文明施工目标(1)安全生产无重大安全事故发生,一般事故发生频率3以下。(2)文明施工:达到市文明施工标准样板工地。(3)环境保护:达到用户及市民满意。4、社会行为目标(1)无治安案件发生。(2)无重大失盗案件发生。(3)无火灾、火警事故发生。(4)无扰民事件发生。三、施工部署由于本工程工期短,施工现场。经过我公司对整个工程的总体研究反复论证制定出经济合理且周密可行的施工方案

5、及组织措施,具体安排如下。(一)施工方法和机械设备的选择 (1)垂直运输机械:本工程平面形状较长,考虑施工现场的实际情况设1台QT40塔吊 (2)混凝土工程:本工程混凝土工程采用现场集中搅拌。现场设2台350型搅拌机,具体位置见平面图。顶板采用商品混凝土浇筑, (3)钢筋工程:本工程钢筋加工采用现场加工,集中下料。因此配备2 台钢筋切断机,2台钢筋弯曲机,2台钢筋调直机,以满足施工需要。 (4)模板工程:本工程模板工程采用竹模板,支撑采用钢支撑。 (5)土方工程:挖土采用机械开挖,配备1台挖掘机由建筑物一端开挖,并采用人工修边,土方运输车配备10台,地下室部分采用二次开挖。回填土方采用汽车回运

6、,机械夯实,配备2台打夯机。 (6)脚手架工程:本工程外立面围护采用双排钢管外围护脚手架。砌筑脚手架采用临时脚手架。(二)工程工期安排在本工程施工方案确定的前提下,我们针对本工程施工中的重点、难点及施工的关键线路,进行了反复讨论。若中标,我公司将组织有多年施工经验的有关人员赶赴现场,并制定该部分具体的施工方案及措施,以满足总体施工进度计划要求。因本工程工期要求紧,主体施工时,易产生由于人力、物资及设备等供应不及时而影响施工进度。在此种情况下,我公司对本工程的总体施工目标为:1、2006年8月5日至2006年11月20日完成主体。2、2007年4月20日至2007年6月15日完成装饰。3、200

7、7年6月16日至2007年7月1日为竣工收尾验收时间。(三)人力资源调配1、项目管理组织机构根据本工程工期要求紧,质量要求高等特点,我公司将组织有多年施工经验及技术水平的专业管理人员进行工程管理,组织及协调工作。对于各专业技术工种进行考核入场,确保工程的质量及施工进度。施工现场实行项目经理负责制,配有专职质量检查员和专职安全员,负责工程的质量及安全的检查工作。(四)施工协调管理1、与设计单位间的工作协调(1)如果中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求。根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种情况,商谈解决方法。(2)主持施工图审查,

8、会同建筑设计师、建筑结构师商谈施工图中出现的错误,完善设计内容和设备物资选购。(3)根据业主指令,组织设计方参加设备及部分材料等的选型和定货。2、与监理工程师工作的协调(1)在施工全过程中,严格按照发包方及监理师批准的“施工方案”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在我施工单位“自检”的基础上,接受监理师的验收和检查,并按照监理要求予以整改。(2)所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书。主要材料及设备购买时需征得建设单位和监理工程师同意后方可采购。材料的选用严格按照招标文件执行,即水泥一律使用硅酸盐水泥,钢材采用正规厂家的合格产品。其它工

9、程材料,要求使用正规厂家生产优质产品。按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动见证送检。(3)按单位或分项工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。3、协调方式(1)按总进度计划制定的控制重点,组织协调工作会议,检查本重点实施的情况,制定、修正、调整下一个重点的实施要求。(2)本项目管理部门以周为单位,提出工程简报向业主和有关单位反映,通报工程进展状况,提出需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决

10、施工中出现的困难和问题,根据工程进展,还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工程进度。(五)施工准备工作计划为确保本项工程的按期进行,施工前的准备工作尤为重要,所以必须根据场地工程的实际情况与作业需要按人、机、物、法、环五要素的原则进行综合布置。具体工作时本着按程度和计划有条理的予以实施。施工准备工作计划序号项目工作内容责任单位时间备注1现场准备1)场地平整项目经理部2006-7-5前2)工程定位及抄平放线项目经理部2006-7-5前3)验线业主2006-7-5前4)临设、施工道路及临时用水用电项目经理部2006-7-5前5)塔吊及设备基础项目经理部2006-7

11、-5前6)机械设备进场项目经理部2006-7-5前7)组织劳动力培训及进场劳务公司2006-7-5前8)作业前进场教育劳务公司2006-7-5前2技术1)图纸自审项目经理部2006-7-5前2)图纸会审业主2006-7-5前3)编制施工方案项目经理部2006-7-5前4)单项技术措施及交底项目经理部2006-7-5前5)加工计划项目经理部2006-7-5前6)编制施工图预算经济处2006-7-5前3物资1)材料组织进场材料处2006-7-5前2)工具、器具组织进场材料处2006-7-5前4通讯对讲机4对材料处2006-7-5前(六)施工区段的划分基础部分分以1-10轴(地下室);1029轴;2

12、943轴三个施工段,一层以上主体部分以伸缩缝划分为段,段(详见下页图)(七)检验批的划分本工程检验批划分:基础分1-10轴(地下室);1029轴;2943轴三个检验批,一层以上主体部分以伸缩缝划分为段,段(详见下页图)以伸缩缝划分为段,段2个检验批,(详见下页图)(八)施工技术方案的选定根据我公司施工过的以往类似工程的施工经验,我们从基础工程的施工、运输道路、施工缝的留置,面积大等几个方面的施工难点,成立了以工程施工技术,桩基础施工等方面专家为主的课题研究小组,经过研究、预测、设计、计算以及经验数据的积累等编制出了切实可行、经济合理的施工方案,为本工程的正常组织施工,提供了充分必要的保证措施。

13、(九)确定施工顺序基础施工主体施工屋面工程施工外墙抹灰工程施工内墙抹灰工程施工外墙面砖工程施工 地面工程施工。各专业工程全过程配合施工。(十)方案编制依据1. 建设单位提供的设计图纸2. 图纸会审及设计变更3. 黑龙江省施工质量验收统一标准DB234. 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)5. 工程测量规范(GBJ50026-93)6. 建筑桩基技术规范(JGJ94-94)7. 建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)8. 地下工程防水技术规范(GB50108-2001)9. 地下防水工程质量验收规范(GB50207-2002)10. 混凝土结构工程施工质量验收规范(5020

14、3-2002)11. 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)12. 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程(JGJ/T13-94)13. 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)14. 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)15. 建筑装饰装修工程质量规范(GB50210-2001)16. 组合钢模板技术规范(GB50214-2001)17. 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)18. 钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-86)19. 施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)20. 建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)21.

15、塑料门窗安装及验收规程(JGJ-103-96)22. 土方工程施工及验收规范(GBJ201-83)23. 住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)24. 砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)25. 外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2002)26. 民用建筑工程室内外环境污染控制规范(GB50325-2001)四、施工机械、工程材料及劳动力计划安排及配备(一)施工机械计划表根据本工程的施工方案,我们在确定机械设备投入时,考虑了以下几方面的影响因素,首先是工程占地面积和体量,它是确定水平运输及施工人员数量的依据。第二是建筑的高度、跨度及结构特点确定垂直运

16、输设备的数量,这里包括塔吊。第三是实物工作量(即:砌块、钢材、混凝土、模板材等用量),决定了水平及垂直运输工具,混凝土搅拌机械等用量。(见下表)主要施工机械设备表工程名称:泰富长安城二期G1楼序号机械或设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功 率KW生产 能力备注1塔吊QT401中国山东2001年48.3KW3.6T/50m自有2搅拌机JZM3502中国沈阳2002年6.25*6350L*6自有3弯曲机GW402中国山西2002年5.5KW40以内自有4调直机KDZ-5002中国山西2002年2*2612自有5电焊机AS-3002中国上海2002年12KW自有6切断机GQ40YE1中国

17、山西2002年5.5KW40以内自有7园锯MJ2251中国哈尔滨2002年3自有(二)主要工程材料进场计划表材料供应及进场计划表序号材料名称单位数量进场时间备注1级钢筋10以内T201.882006年8月10日2级钢筋10以外T374.602006年8月10日3级钢筋10以外T15.562006年8月10日4普通粘土砖千块3688.362006年8月10日5砂(净中砂)m33739.692006年8月10日6砂(中砂)m32753.662006年8月10日7水泥T5455.422006年8月10日8碎石15mmm33017.682006年8月10日9碎石20mmm32625.372006年8月

18、10日10碎石40mmm3886.162006年8月10日(三)劳动力计划工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段力工606030钢筋工3030木工4040瓦工2030架子工5105抹灰工80油工30防水工151、临时设施布置表(见下表)工地临时设施一览表工程名称:泰富长安城二期G1#楼序号用途占地面积(m2)位置需用时间1办公室200见施工平面图2006年7月5日2门卫室16见施工平面图2006年7月5日3食堂32见施工平面图2006年7月5日4淋浴室20见施工平面图2006年7月5日5厕所15见施工平面图2006年7月5日6仓库30见施工平面图2006年7月5日7宿舍

19、200见施工平面图2006年7月5日9钢筋加工棚80见施工平面图2006年7月5日10木工加工棚40见施工平面图2006年7月5日11钢筋堆场100见施工平面图2006年7月5日12模板堆场120见施工平面图2006年7月5日13脚手架堆场120见施工平面图2006年7月5日13搅拌机棚120见施工平面图2006年7月5日六、施工管理和各专业人员配备框图项目经理:张立生、左战冬技术负责人:张耀伟、尚敬新工长:谷友、张振生质检员:唐晓冬、关兵安全员:朱福才七、分项分部主要施工方法及技术措施(一)测量工程: 1、 测量小组的组成: 本工程测量小组由二人组成,明确其各人岗位职责,测量组长必须严格认真

20、审核设计图纸与规划部门移交的测量点位数据,并根据设计与施工要求制定测量方案,建立测量工作制度,做好自检工作,为规范化、标准化施工打下良好基础。2 高程引测与定位:以甲方提供的两个标准红线点(坐标与高程)为依据,通过测算利用直角坐标法确定轴线控制桩,经闭合无误后,用混凝土浇筑桩身加以保护,并标明网点及轴线号。两个金属桩埋设深度为800mm,并做好围护,做为高程控制水准点,高程引测后标明高程并做好记录。本工程对施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,仪器使用前,应经法定检测部门检测合格后方可使用,并由检测单位提供自检报告。3 建筑物轴线的平面控制:为使建筑物定位放线时轴线测量准确,在放线前,

21、先将现场杂物及障碍物铲除干净,达到通视的程度。并将放线路径的标高测量出来,计算出高差,以备调整由于场地的高差而产生的测量。建立平面控制轴线网: 测量仪器、工具。在测量前必须经专业部门检验校正,测量使用的钢尺选用100米长的塑钢钢尺,以减小测量误差和导尺次数。(1)依据给定的建筑红线与建筑物的轴线位置关系,建立轴线平面控制网。(2)建筑物设两道主控制轴:横向一道为AF轴,纵向一道为1F轴。放线时,选用钢尺能一次测量到位的,以两个区段的轴线点作为主控轴,以便减小由于导尺和移动仪器所产生的测量误差。(3)主控轴确定后,确定两道辅助控制轴,以便精确控制建筑物的轴线位置。4 基础放线措施:4.1轴线:考

22、虑土方开挖对控制网点的影响,土方施工前,将控制网标志桩延伸到施工影响区以外的地方,妥善保护,确保标志桩不被破坏。土方开挖完成后,利用标志桩将控制轴线投射到基础基底。4.2.标高:利用给定的标高控制网点,将基础标高控制点引测到基槽侧壁上,高出基底0.51米,用来控制基础标高。5 主体放线措施:主楼施工至0.000标高时,将控制轴线点埋设到楼板上(预埋150150钢板),以上各楼层相对应预留200200洞口。6 垂直度的控制:利用经纬仪采取“铅垂法”进行垂直度控制。7 标高的控制:(1)安水准仪;(2)确定楼(地)面一个+50点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度;(3)根据已定的+50点,用

23、水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50cm点对平;(4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点;(5)根据塔尺的读数或标记, 在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来控制层高和总高;(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50 水平线就测量完了。8 轴线的控制:基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。标高控制:基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50米钢卷尺15米拉力器,从楼层固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。(二)土方工程开挖区域内的地上、

24、地下障碍物(包括各种管道、管线、人防等)完全清除,同时管道、管线的改线路工作全部工作完,并经有关部门批准后方可进行挖土。开挖过程中测量组跟踪抄平,防止超挖。开挖过程中,随时注意边坡有无松动现象,设置足够照明措施,以保证施工安全。1施工工序:场地平整测量放线定位土方机械大开挖运输边坡加固清理基坑验槽验收。2施工方法:土方开挖时,将采取有效措施,充分保证基坑边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全,该工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。基坑土方以机械开挖为主,开挖宽度:沿基础轴线外放2.0米;深度:开挖至地基底标高以上100300MM后,用装载机作出入口坡道,底部人

25、工修理、清底。5.2.2.土方回填为保证地下室外墙的结构安全,地下室外土方回填在外墙的混凝土度达到100%以前不可施工。回填土采用场外汽车运土。施工前,应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等,修整好行车道路,保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置,障碍物提前清除,坐标及标高控制点加以保护。为确保土的质量及夯实质量。回填土每层铺填厚度200mm,用蛙式打夯机械分层夯实,打夯时采用连续夯击的办法,做到一夯压一夯,不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始,由下而上分层均匀铺填土料和压实。5.2.2.1 回填压实方法(1)一般要求1)填土应尽量采用同类土填筑,并且控制土的含水率应符合

26、有关规定。当采用不同含水率的土填筑时,应按土类有规则分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利于水分排除和基土稳定,并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。2)分段填筑时每层接缝处应做成大于11.5 的斜坡,碾迹及夯实区域重叠不小于0.5m,上下层错缝距离不小于1.0 m。(2)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时,其预留下沉高度对砂土为1.5%,对粉质黏土为33.5%。(3)人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时,应人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时

27、进行,直到管顶0.5m 以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度,不应超过3km/h;并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离,防止将管道压坏及损坏卷材防水层。5.2.2.2 质量控制与检验(1)采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。(2)基坑和室内填土,每层按100500m2 取样一组,但每屋不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。(3)填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3,且不应集中。(三)桩基础1 工程概况本工程采用电动振拔沉管灌注桩

28、基础,总桩数403根。2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 水泥:用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3 石子:卵石粒径不大于50mm ;碎石粒径不大于40mm ;配筋桩石子粒径均不宜大于30mm ,并不宜大于钢筋最小净距的1/3。2.1.4 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 钢筋:品种和规格按设计要求采用,有出厂合格证及复检报告。2.2 主要机工具 2.2.1 锤击打桩设备为一般锤击打桩机,如落锤、柴油锤、蒸汽锤等,由桩架、桩锤、桩管等组成,桩管直径为273mm ,长12m;振动沉桩设备有DZ60型振动锤,

29、ZJB25 型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制等,桩管直径为220-370mm ,长10-28m。2.2.2 配套机具设备:有下料斗,1t 机动翻斗车,强制式混凝土搅拌机,钢筋加工机械,交流电焊机,氧割装置,50 型装载机等。2.3 作业条件 2.3.1 根据现场的地质资料及设计施工图纸,编制切实可行的施工组织设计。2.3.2 施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已完成三通一平工作,对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理(如铺设矿渣),并有排水措施。2.3.3 施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。2.3.4 现场已设置测量基准线,水准基点,并妥加

30、保护,施工前已按施工图纸放出轴线、定位点,并已复核桩位。2.3.5 在复杂土层施工时,应事先进行成孔试验,数量一般不小于2 个。2.3.6 施工前对施工人员进行一次安全培训及技术交底。2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员:钻机操作工、钢筋工、混凝土工、焊工、测量工、技术员、电工2.4.2 钻机操作工和电工应持证上岗,其余工种接受安全和技术培训,并进行施工技术交底。3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 打沉桩机就位时,应垂直、平稳架设在打(沉)桩部位桩锤(振动箱)应对工程桩位同时,在桩架或套管上标出控制深度标记以便在施工中进行套管深度观测。3.2.2 采用活瓣式桩尖

31、时,应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢,活瓣间隙应紧密。当桩尖对准桩基中心,并核查高速套管垂直度后,利用锤击及套管自重将桩尖压入中。3.2.3 采用预制混凝土桩尖时,应先在桩基中心预埋好桩尖,在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位后,吊起套管,对准桩尖,使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上,利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。3.2.4 成桩施工顺序一般从中间开始,向两侧边或四周进行,对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3.5d(d 为桩径)时,应间隔施打,中间空出的桩,须待邻桩混凝土达到设计强度的50% 后,方可施打。3.2.5 开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时,可用收紧钢绳加压或加配重的方法

32、提高沉管速率。当水或泥浆有可能进入桩管时,应事先在管内灌入1.5m 左右的封底混凝土。3.2.6 应按设计要求和试桩情况,严格控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测量最后二阵十击贯入度;振动沉管应测量最后两个2min 贯入度。3.2.7 在沉管过程中,如出现套管快速下沉或套管沉不下去的情况,应及时分析原因,进行处理。如快速下沉是因桩尖穿过硬土层进入软土层引起的,则应继续沉管作业。如沉不下去是因桩尖顶住孤石或遇到硬土层引起的,则应放慢沉管速度(轻锤低击或慢振),待越过障碍后再正常沉管。如仍沉不下去或沉管过深,最后贯入度不能满足设计要求,则应核对地质资料,会同建设单位研究处理。3.2.8 钢筋笼的吊放,

33、对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设,短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设,埋设钢筋笼时要对准管孔。垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采取构造连接插筋时,必须沿周围对称均匀垂直插入。3.2.9 每次向套管内灌注混凝土时,如用长套管成孔短桩,则一次灌足,如成孔长桩,则第一次应尽量灌满。混凝土坍落度宜为6-8cm,配筋混凝土坍落度宜为8-10cm。3.2.10 灌注时充盈系数(实际灌注混凝土量与理论计算量之比)应不小于1。一般土质为1.1;软土为1.2-1.3 。在施工中可根据不同土质的充盈系数,计算出单桩混凝土需用量,折后成料斗浇灌次数,以核对混凝土实际灌注量。当充盈系数小于1 时,应采用全桩复打;对于断桩

34、及缩颈桩可局部复打,即复打超喧断桩或缩颈桩1m 以上。3.2.11 桩顶混凝土一般宜高出设计标高200mm 左右,待以后施工承台时再凿除。如设计有规定,应按设计要求施工。3.2.12 每次拔管高度应以能容纳吊斗一次所灌注混凝土为限,并边拔边灌。在任何情况下,套管内应保持不少于2m 高度的混凝土,并按沉管方法不同分别采取不同的方法拔管。在拔管过程中,应有专人用测锤或浮标检查管内混凝土下降情况,一次不应拔得过高。3.2.13 锤击沉管拔管方法是:套管内灌入混凝土后,拔管速度均匀,对一般土层不宜大于1m/min; 对软弱土层及软硬土层交界处不宜大于0.8m/min 。采用倒打拔管的打击次数,单动汽锤

35、不得少于70 次/min ;自由落锤轻击(小落距锤击)不得少于50 次/min 。在管底未拔到桩顶设计标高之前,倒打或轻击不得中断。3.2.14 振动沉管拔管方法可根据地基土具体情况,分别选用单打法或反插法进行。单打法:适用于含水量较小土层。系在套管内灌入混凝土后,再振再拔,如此反复,直至套管全部拔出,在一般土层中拔管速度宜为1.2-1.5m/min ,在软弱土层中不宜大于0.8-1.0m/min 。反插法:适用于饱和土层。当套管内灌入混凝土后,先振动再开始拔管,每次拔管高度为 0.5-1 ,反插深度0.3-0.5m ,同时不宜大于活瓣桩尖长度的2/3 。拔管过程应分段添加混凝土,保持管内混凝

36、土面始终不低于地表面,或高于地下水位1-1.5m 以上。拔管速度控制在0.5m/min 以内。在桩尖接近持力层处约1.5m 范围内,宜多次反插,以扩大桩底端部面积。当穿对淤泥夹层时,适当放慢拔管速度,减少拔管和反插深度。反插法易使泥浆混入桩内造成夹泥桩,施工中应慎重采用。3.2.15 套管成孔灌注桩施工时,就随时观测桩顶和地面有无水平位移及隆起,必要时应采取措施进行处理。3.2.16 桩身混凝土浇注后有必要复打时,必须在原桩混凝土未初凝前在原桩位上重新安装桩尖,第二次沉管。沉管后每次灌注混凝土应达到自然地面高,不得小灌。拔管过程中应及时清除桩管外壁和地面上的污泥。前后两次沉管的轴线必须重合,本

37、工程桩身1.5m处需要复打。4 质量标准 4.1 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章要求执行。每浇注50m3必须有1 组试件,小于50m3的桩,必须有1 组试件。 4.2 灌注桩的钢筋笼质量检验标准(mm) 4.2.1 施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器方法)也检查。 4.2.2 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,人工挖孔桩尚应复验孔底持力层(岩)性。嵌岩桩必须有持

38、力层的岩性报告。 4.2.3 施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。 4.2.4 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表规定 4.3 混凝土灌注桩质量检验标准 4.4 特殊工艺关键控制点控制 4.5 质量记录 4.5.1 水泥出厂合格证及复检报告4.5.2 钢筋出厂合格证以及原材、焊件检验报告4.5.3 石子、砂的检验报告,焊件合格证4.5.4 试桩的试压记录4.5.5 灌注桩施工记录4.5.6 混凝土试配中清单和试验室签发的配含比通知单4.5.7 混凝土试块28d 标养抗压强度试验报告4.5.8 桩位平面布置图4.5.9 各工序取样见证记录5 应注意的质量问题 5.1 含

39、水量过大 雨期施工,当砂、石含水量增大时,应按现场实测数据随时调整混凝土配合比中的加水量。同时要注意测定地下水位的变化,决定是否进行封底防水。特别要注意与回填层接触的软弱土层,在地表水的浸泡下,会变成软塑状态,在此段应进行反插,防止发生缩颈。 5.2 砼初凝时间短 夏季施工当气温高于30时,混凝土应掺加缓凝剂.如混凝土停放时间过长,应返回搅拌机,再与一定量的按水灰比的配料进行搅拌均匀后,才能继续使用。 5.3 缩颈 桩灌注混凝土时,如出现缩颈,扩散压力不够;或由于混凝土坍落度过小,和易性不好,混凝土不能很快扩散;或局部受到桩周土回缩挤压作用。预防措施主要是要严格注意控制拔管速度;在软土层孔段采

40、取反插;在拔管时一定要使管内混凝土面始终高于自然地面0.2m 以上;反插时要添加混凝土,混凝土坍落度要严格控制在8-10cm。 5.4 蜂窝、狗洞 施工中如桩体出现蜂窝、狗洞,桩头松散等质量通病,其主要原因是混凝土未按配合比计量、均匀搅拌,或石子级配不好,或坍落度过大,或振拔沉管时未按停拔振动要求操作。 5.5 悬桩 施工中如出现悬桩,主要是地下水渗入桩管,使桩底出现一松软层。一般预防措施是:在有水位地层施工,尽量不使用活瓣桩尖;增加桩管内封底混凝土量;检查桩管端部有无裂缝或缺口,如有裂缝或缺口,必须处理好后再沉管。 6 成品保护6.0.1 对于中心距小于3.5 倍桩径的群桩基础,采用沉管法成

41、孔时,应采用间隔施工,以避免影响已灌注混凝土的相邻桩质量。6.0.2 承台施工时,在凿除高出设计标高的桩顶混凝土时,必须自上而下凿,不能横凿,以免桩受水平力冲击遭到破坏。6.0.3 施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的开挖方案和技术措施,防止桩的位移和倾斜。6.0.4 桩头外留的全筋应妥善保护,不得任意弯折或压断。(四)模板工程5.3.1本工程地下室梁、板模板采用2440mm1220mm12mm胶合板,混凝土墙采用组合钢模板。梁、板、楼梯部位使用60mm90mm、60mm60mm 木方作为龙骨,10mm10mm木方作为支撑体系施工。5.3.2根据本工程特点,地上部分的剪力墙模板采用组合钢模板;

42、现浇楼板采取木支撑+木龙骨+竹胶合板的支模方案;外墙脚手架采用外挂式脚手架;楼梯踏步采用木模板。使用竹胶合板,可使顶棚达到不抹灰的清水混凝土效果,并大大缩短施工工期,给房屋销售工作提供最有力的宣传依据,为建设单位带来巨大的经济效益;而施工单位将在获得社会效益的同时,也依靠应用先进技术抵消一部分因全钢大模板的巨额投入所带来损失。5.3.3模板安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下:(1)进行中心线和位置的放线,首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线,并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线;(2)做好标高测量工作,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置;(3)进

43、行找平工作:模板支承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,即沿模板边线用13 水泥砂浆抹找平层,宽度为50mm;(4)所用模板要涂刷脱模剂。5.3.4 地下室模板设计5.3.4.1 混凝土墙模板验算剪力墙模板采用组合钢模,板横竖向放置60mm90mm 木方作为横竖向背楞,间距300mm;设拉片加固,其间距从墙底至墙高1/3 处为200mm(竖向)300 mm(横向),上部为300mm600mm,木方间距与拉片间距一致,第一道对拉片距地越小越好,且不大于200mm,以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。1.荷载设计值(1) 混凝土侧压

44、力1)混凝土的侧压力标准值:查设计规范得: t0 =5.71F1 =0.22 r012 V 1 /2 =0.22240005.71111.81/2=40.4kN/m2F2 = Vc H =524=120kN/取二者中小值,即F1=40.4kN/m22) 混凝土侧压力设计值:F = F1分项系数折减系数=40.41.20.85=41.21kN/m2(2)倾倒混凝土时产生的水平荷载:查设计规范得,4kN/m2荷载设计值为41.40.85=4.76kN/m2(3)荷载组合:F =41.21+4.76=45.972、验算(1)钢模板验算 查材料手册,钢模板( =2.5)截面特征, Ixj =26.97104mm4,Wxj =5.94104mm32)计算简图参见墙、梁模板节点图,然后进行简化。化为线均布荷载: q 1= F 0.3/1000=13.79N/m ( 用于计算承载力); q 2 = F 0.3/1000=12.36N/m(用于验算挠度)2)抗弯强度验算: M = q1 m2/2=1

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