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4号工程-施工组织设计4.26.doc

上传人:胜**** 文档编号:3219431 上传时间:2024-06-25 格式:DOC 页数:53 大小:190.50KB
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-.一、工程概况及特点(一)、工程建设概况1、本工程为XXXXXXXX园项目4号地工程,G11为1611.2m2,建筑高度为7.55m,结构形式为砖混结构,层数为地上二层。 2、施工期限:2010年4月8日开工,2010年7月15日竣工。3、质量要求:合格。(二)、建筑设计特点1、材料(1)墙体1)砖混结构内墙为240厚粘土多孔砖墙,轴线中分,卫生间隔墙为120厚粘土多孔砖,墙体下部做与墙同厚的400高混凝土止水台。2)砖混结构外围护墙采用240厚粘土多孔砖墙,轴线中分。(2)楼地面1)卫生间等有水浸地面的房间标高应低于相相邻楼地面标高0.02M,卫生间从

2、门口向地漏找破1,防水层应沿立墙卷起,高出楼地面0.30M。2)管道穿楼板时采用预埋套管法,套管应高出楼面0.05M,管道与套管之间用建筑密封封膏填塞严密。(3)门窗1)本工程外墙窗材质为60塑料单框双玻中空玻璃节能窗:外墙出入口门为满足保温,防盗功能的门,其他未特殊说明的门为实木门。2)凡外墙面的门窗与墙身接口处,必须用聚氨酯发泡剂密实。(4)防水材料1)屋面和卫生间防水材料的质量标准及施工做法必须符合有关技术规范的要求。2)屋面防水材料为4厚SBS防水卷材两道。3)卫生间防水材料为涂刷1.5厚合成高分子防水涂膜。(5)在进行各种面层、垫层、底层施工时,必须严格遵守国家颁布的施工验收及验收规

3、范进行施工。对于一些新型保温、防水材料的施工,规范中尚未纳入的,须严格按照所选材料的生产厂家编制的施工操作规程进行,在厂家技术人员指导下进行施工。3、室内工程做法(1)电气箱体墙面留洞时,箱体背面用钢丝网固定,水泥砂浆掺建筑石膏抹灰。(2)设备地沟构造做法掺02J331.2、室外工程做法(1)台阶做法详新02J01-台-1页-台1(2)散水做法详新02JI-散-页-散3(3)外墙面做法1)外墙外保温做法详新06JI08-15页A1体系。2)防潮层20厚1:2.5水泥砂浆掺5%防水粉抹平在基础顶面。(4)屋面做法:详新02J01-屋7页-常屋1,保温层为150厚聚苯板。(5)外墙构造柱保温措施用

4、80厚挤塑型聚苯乙烯保温板与墙柱要可靠固定,并与构造柱一次现浇。(三)、结构设计特点1、基本数据1)场地地震基本烈度为8度,场地类别类。 2)本工程为一般民用建筑物,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。3)本工程为砌体结构,抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为丙级2、材料:1)混凝土强度等级:1)屋顶女儿墙构造柱、压顶梁等外露构件不低于C25,其它未注明的板、构造柱、过梁、挑梁、楼梯等除结构施工图注明外均采用C20混凝土。2)钢筋:为HPB235级钢筋,为HRB335级钢筋。为HRB400级钢筋, r为CRB550级冷轧带肋钢筋,本工程纵向受拉钢筋的锚固长度:HPB235级钢筋为3

5、d,HRB335为40d。3)焊条:E43XX用于型钢与HPB235级钢筋之间,HPB235级与HRB335级之间钢筋的焊接, E50XX用HRB级钢筋之间的焊接。4)墙体:承重墙采用KPI型MU10烧结粘土多孔砖,室内地面以下或防潮层以下的砌体采用M10水泥砂浆砌,一二层采用M7.5混合砂浆砌。3、地基基础:1)地基持力层为圆砾层,地基承载力特征值采用400Kpa。2)基坑开挖后,须经勘察人员、设计人员、监理人员验槽后,方可进行后续施工,如与地质报告不符或遇特殊土层如井坑、地沟等必须通知设计人员进行专项地基处理。3)基础材料:条形基础采用毛石混凝土基础。4)基础施工完毕,应及时清理基坑,用无

6、侵蚀性素土夯实,外墙基础基坑回填用素土分层夯实回填。5)室内隔墙基础详图集新06G811第78页。4、钢筋混凝土结构1)所有钢筋砼构件所处的环境条件为室内正常环境。2)构造柱大样及节点做法详新06G6051第1-8页。构造柱的布置及配筋详基础平面图,构造柱底标高为-0.7 m。3)现浇板:A、在外墙的支撑长度不小于240,板中未注明的分布筋为6200,受力钢筋直径12时,分布钢筋为8250。B、板中主筋遇300洞不得截断须绕洞而过,遇300洞宽1000洞作洞边加筋,洞口尺寸1000洞边应设小梁。C、跨度大于4200现浇板施工中板中部起拱按1/500跨长取。D、板上留洞埋设予埋件须与建筑、工艺、

7、设备、电气图配合施工。(四)、设备安装设计特点1、采暖系统安装1)热力管道采用PPR管,管道采用热熔连接地暖管材与干支管系统管材分界以本施工图为准。2)阀门选用:进户总管采用铸铜柱塞阀,立管采用铸钢闸阀,连接集分水器的水平管道阀门的位置应设置在检修门的中间部位。4)热源供应:热源由小区锅炉房集中供给。5)管道系统安装完毕后应进行水压试验,试验压力为0.8Mpa,10分钟内压降不大于0.02Mpa,然后降至0.06Mpa后检查,不渗不漏为合格。6)地板辐射采暖:加热盘管全部采用直径20交联聚乙烯管,管壁厚度2,使用条件级别为4级。试压前按工作流量进行冲洗,试验压力0.8Mpa,稳压1h,其压降不

8、大于0.05Mpa,中间检验无泄漏为暂时合格。2、电气工程1)供电电源为小区低压供电网络380/220V引来。2)楼内电力干线、支线选用铜芯聚氯乙烯绝缘线,干线支线均穿焊接钢管敷设。3)工程采用TN-C-S保护接地系统。所有配电箱内PE.N线接地端子均分开设置。本工程作总等电位联结。所有经过漏电开关的工作零线与保护地线应分开设置,不得混用。4)电气工程施工应与土建工程密切配合进行施工。5)电气安装施工大样详见新02系列电气标准设计图集请严格按国家有关电气安装施工规范施工。6)对弱电系统,本工程只做进线,竖向横向预备管线的设计。3、给水部分1)管道:给水立管采用PP-R管热镕连接,阀门立管采用蝶

9、阀,支管采阀式球阀。2)试压:试验压力为0.8Mpa,在试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05Mpa,然后将试验压力降至0.6Mpa,稳压2h,压力降不超过0.03Mpa同时检查,各连接处无渗漏为合格。4、排水部分1)排水雨水管选用:室内地上明装排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯内壁螺旋消音塑料管,水平管采用光壁UPVC管,粘接,均采用承插口连接。2)地漏的选用:卫生间地面排水地漏采用密封地漏,洗衣机房排水地漏采用防止溢流和干 涸的专用地漏。3)排水管试压:在注水30分钟内不渗不漏为合格。二、建设特点及环境特征本工程为住宅楼工程。工期要求比较紧迫,因此在计划安排上施工阶段采用三个综合作业队伍进行

10、组织三、施工准备工作计划 (一)、施工技术准备: 1、图纸熟悉:接到本招标文件后,我公司组织技术人员踏勘现场,了解场物、地貌、水文地质等条件,并结合设计图纸的建筑、结构、设备的设计特点,参照相关规范标准,认真充分地熟悉图纸,了解设计意图,并注意图纸上问题,做好技术上的相关准备。2、单位工程达到的质量目标:合格3、分部分项工程要求达到的质量目标地基与基础分部:合格主体分部:合格屋面分部:合格装饰分部:合格水暖卫分部:合格电气分部:合格(二)、施工组织机构职务姓名职称项目经理史可欣工程师技术负责人张文战工程师工长李有权工程师质检员武靖杰技术员安全员肖海志技术员预算员补红英工程师资料员宋红艳-材料员

11、张新艺- 库管员张玉香 -化验员宋红艳- (三)、工程施工管理依据1、建筑安装工程施工合同2、本工程设计施工图纸3、建筑工程施工质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2002)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑电气

12、工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(四)、施工准备施工准备工作包括技术、生产、管理三个方面工作,现场要求做到“三通一平”,并做好以下几项工作:1、办公及生活设施的搭设办公、门卫及库房布置在建设单位提供的用地范围内。 2、生产辅助设施的搭设钢筋加工场用钢管搭设棚架并覆盖,用于加工制作钢筋及堆放钢筋原料和成品钢筋。搅拌棚:用钢管搭设防护棚并覆盖,用以遮避搅拌机,以防日晒、雨淋损坏搅拌机。3、施工用水施工用水包括工程用水、消防用水、生活用水,根据建设单位供水部分提供的水源,布设干管引入施工现场暗埋敷设用水管线,埋深地面以下0.2m,考虑施工现场砼砂浆拌和用水、养护用水及办公、生活用水,

13、选用管径为50的进水总管,按施工现场平面铺设埋地水管,管径25,消防用水接在输水干管上并装消火栓。4、单体栋号施工用电(1)机械:35.1KW;电焊:15 KVA;室内照明:15 KW;室外照明:20KW,总用电量为:P=1.1(0.635.1/0.75+0.615+0.815+120) = 75.99KVA(2)总电流的计算:I=P/3 U=75.99/30.38=115A(3)设备选用:总配电箱一台,总开关315A,三个回路引出。三相四线有功电度表DT2-5A一块。电流互感器600/5三块。其他电流表、电压表等由配电柜配套供应。(4)场内供电情况。由总配电箱分三路电缆直埋引至分配电箱。由分

14、配电箱引至开关箱,由电缆直埋及导线穿管埋地敷设。由开关箱引至机械设备,由导线穿管埋地敷设。5、主要施工机械、材料用量及劳动力一览表(见附表)6、现场施工道路现场临时道路采用机械压实,施工期间对利用的道路派专人洒水、打扫卫生,保证道路整洁、卫生。7、技术准备(1)组织会审施工图纸,解决存在的有关技术问题。(2)组织编制各分部分项工程质量交底。(3)对进场原材料进行检验。(4)结构施工外用脚手架、 装饰脚手架等计算与审定用量要求在结构前完成。(5)组织办理材料成品、半成品进场订货手续, 明确各种材料加工尺寸。(6)开工前组织人员熟悉图纸,进行图纸会审、技术交底,编制施工组织设计,提出加工订货计划,

15、 编制施工图预算、施工预算,提出工料分析。(7)明确建设场地的线桩、水准点、地形图及地勘探报告。(8)本工程形成的质量记录引自相关标准,规范中的通用质量记录及建筑工程施工验收及技术资料编制指南上、下册中的相关质量记录。8、物资准备(1)开工前准备+0.00以下所需原材料和周转工具。(2)现场设一搅拌机用于搅拌砂浆,旁边水泥材料场地四、施工方案根据砖混结构的工程特点及对工期影响较大的工序,本工程主要施工工序为土方、基础、砌筑、砼、钢筋。本工程特殊过程为屋面防水,由土建工长负责施工。主要项目的施工工艺及质量要求1、测量放线(1)平面控制测量:使用北光J6电子经纬仪,测角采用盘左盘右测回读数,测角的

16、结果要求满足=(n-2).180。测距采取三次串尺读数取均值,对使用的钢尺进行鉴定。计算长度时,进行尺长改正、温度改正、倾斜改正以求出真长。(2)建筑标高控制测量:采用DS3型水准仪,配合鉴定钢尺将标准+0.000点分层引入施工作业层。测量精度控制在要求的+3mm以内,建筑物总高控制在+20mm以内。2、土方工程(1)土方开挖土方采用单斗液压挖掘机挖土,自卸汽车运土,土方一次性大开挖,当挖至-1.3时停止,然后进行人工清槽至基底-1.6。(2)土方回填基槽周围分层回填戈壁土,采用蛙式打夯机夯实,填实前应将坑槽底杂物清理干净。回填应每15-25分层夯实。基础施工完毕经建设单位验收后,进行土方回填

17、,基础两侧填土要同时进行, 每1525分层夯实。3、基础工程基础施工顺序:条基条基模板放大角浇筑基础墙放线基础墙体支模构造柱安装浇筑基础墙砼找平 (2)混凝土浇筑混凝土浇筑前必须检查原材料质量是否符合设计要求和施工规范规定,做好原材料的试验和配合比设计。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m ,如超过2m时必须采取措施。使用插入式振捣器应快插慢拔, 插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行不得遗漏,做到均匀振实。 移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm), 振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝,表面振动器(或称平板振动器)的移动间距, 应能保证振动器的平板覆盖

18、已振实部分边缘。4、主体工程(1)内外墙为240厚粘土多孔砖砌筑。砌筑时应先试摆,多孔砖的孔洞应垂直于受压面。砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法,竖缝宜采用刮浆法,灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝应控制在10左右,但应不小于8,也不应大于12。水平灰缝饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,不得出现透明缝。多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不小于斜槎高度的三分之二。多孔砖外墙砌筑,应设皮数杆,在砖墙转角处及交接处设立,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮按墙身边线砌筑。多孔砖每天砌筑高度不应超过1.8米。门窗洞口的预埋木砖、

19、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用普通砖补砌。(2)钢筋砼构造柱施工要点构造柱的钢筋,绑扎前必须除锈。构造柱竖向受力钢筋接长时可采用绑扎接头,搭接长度一般为35倍钢筋直径。在逐层安装模板之前,必须根据构造柱的轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。构造柱钢筋的砼保护层厚度为20。砌墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应先退后进,马牙槎内灰缝砂浆必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度为80%。构造柱模板宜用组合模板,在每层砖墙后,及时支设,及时浇筑砼。构造柱模板应与砖墙严密贴紧,支撑牢靠,以防胀模漏浆。在砼浇筑前,必须将砖墙和模板浇水湿润。浇筑构造柱的砼,其坍落度一般以5

20、0为宜,以保证浇筑密实。构造柱的砼浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2米或每个楼层分二次浇筑。构造柱砼浇筑完应进行7d浇水养护。振捣圈梁砼时,振捣棒与砼面应成斜角,斜向振捣。圈梁砼每振捣完一段,应随即用木抹子压实,抹平,表面不得有松散砼。圈梁砼浇筑后12小时以内,应对砼加以覆盖浇水养护,养护期不少于7d。(3)钢筋砼现浇板施工要点模板支设前,底层地面应平整夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。每层支模时,应先支设满堂脚手架,同时安装大龙骨,将大龙骨找平。铺竹胶合模板,模板安装要严密无缝,楼板底面标高允许偏差为5。现浇板钢筋焊接前,要用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置和间距,并

21、将模板板面清理干净。按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线穿线管等应及时配合安装固定。浇筑楼板的砼需铺厚度略大于板厚,用平板震动器垂直浇筑方向来回震捣,震捣完毕后用长铁抹子抹平,施工缝处或伸缩缝用木抹子抹平。施工缝宜用木板或细丝网挡牢。施工缝一般应留受压力板跨的三分之一处。施工缝必须待已浇筑砼的抗压强度达到1.2Mpa,才允许继续浇筑砼。浇筑前施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石,用水冲洗干净后,先浇一层(2厚)素水泥浆,才可继续浇筑砼。楼板砼浇筑完12小时内,用塑料薄膜覆盖养护,养护期不少于7d。 5、楼地面工程施工要点卫生间楼面的施工要点:(1)基层清理 检查基层平整度和标高是否符

22、合设计要求, 偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。(2)一布二涂防水层四周卷起150高,外粘粗砂(门口处铺出300宽)。(3)找坡:最高处40厚1:2:4细石砼从门口向地漏找泛水。 6、门窗工程(1)合金门安装门框安装应根据图纸位置和标高,提前检查预埋木砖数量是否满足。门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。弹线安装门框、扇:应考虑抹灰层厚度,并根据尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。(2)塑窗安装按图纸尺寸、位置放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装窗框:并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝:窗

23、框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。窗扇及附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。7、装饰工程施工要点(1)一般要求内外装饰顺序自上而下进行,垂直运输采用塔吊和龙门架,水平运输采用手推车。内外装修的主要施工工序为:放线安门窗口墙面灰饼冲筋门窗口塞缝、护角电气预埋、水卫支架预埋室内隔断内、外装饰工程楼地面防水、地面垫层门扇安装墙面、顶棚刮腻子门窗的油漆及玻璃水电卫等器具安装。门窗口用水泥砂浆塞缝,楼面施工前要刷好素浆, 做好清理,楼面施工完工后,要进行成品保护,不能提前上人,以防止地面起砂、空鼓。墙面粉刷时应在底

24、部留设踢脚线高度。屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时, 必须采取防护措施。(2)内墙面及顶棚刮腻子施工要点基层要求:基层表面必须坚固,无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象,基层表面的泥土、灰尘油污、油漆等杂物脏迹,必须洗净清除。刮腻子:基层刮腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。8、聚苯板保温工程:施工工艺基面处理工具准备 挂线 基面湿润 配制聚合物砂浆 粘贴聚苯板 清理嵌缝 聚苯板打磨找平 配制聚合物砂浆 涂抹聚合物砂浆 铺贴网格布及门窗洞口细部处理 涂抹罩面聚合物 找平修补嵌密封膏 外墙粉饰。(1)施工:基面处理基面应达到建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001和建筑装饰装修质

25、量验收规范CB502102002的规定。采用粘接方式固定保温板时,应满足以下要求:基墙应坚实、平整、凸起或不平整用2m靠尺检查应不大于6mm,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。基墙表面应清洁、无油污、浮尘、污垢等污染物。(2)聚苯板的粘贴应符合以下规定:胶粘剂应随用随拌,以拌好的胶粘剂必须在2小时内用完。应首先进行体系起端和终端的翻包或包边施工。胶粘剂应涂在基墙上。聚苯板可采用点粘或条粘。采用点粘或条粘时,涂胶点或胶条应、按面积均涂,周边不得涂胶。聚苯板涂胶后应立既粘帖,粘贴时应轻揉滑动就位,不的局部用力按压, 聚苯板对头逢应挤压并与相邻板齐平,帖好后应立既刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯苯

26、按顺砌方式 粘帖,竖缝应逐行错缝,聚苯板在墙角处应脚错互锁,并应保证墙交垂直度:苯板的粘帖是施工环境温度在+5以下、大雨以及四级大风以上时,禁止施工。(3)底涂层施工应符合以下规定聚苯板粘帖牢固后(至少24小时)方可进行底涂层施工。 抹底涂层前检查聚苯板是否粘帖牢固,并检查板缝、板间高差、表面平整度阴阳角垂直度。应首先完成外保温起端和终端的翻包和包边、装饰缝开槽、固定聚苯板造行装饰件和粘帖装饰件增强网、粘帖门窗四角和阴角局部增强网等施工。底涂层宜采用两道赶灰法施工。用铁抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的涂层,厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶中,待浆稍干硬至可以碰撞

27、时抹第二遍,使网格布全部覆盖。(4)饰面涂层施工应符合以下规定饰面涂层施工完成后,应至少养护24小时方可进行下一道工序的施工,在寒冷和潮湿的气候条件下,尚应适当延长养护时间。 饰面涂层施工前,应首先检查底涂层上是否有抹子压痕,网格布是否完全埋入。然后修补底涂层的缺陷或凹凸不平处,并用专用细砂纸打磨一遍。饰面涂层宜从外保温顶端开始,从上至下进行施工(5)施工质量检验施工前应检查材料性能检查报告,抽检聚苯板密度、外观、直角偏差翘曲和吃寸偏差。底涂层施工前应进行以下检验a 聚苯板是否粘帖牢固。b 表面平整度分别小于3mm。c 板的宽度应小于2mm。d 板间高差应小于1mm。底涂层施工应进行以下检验a

28、 底涂层的厚度3mm。b 玻钎网的铺设是否符合设计和规程要求 检查饰面层的施工,其施工质量应满足建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001和建筑装饰装修质量验收规范GB502102002的要求。 (6)构造要求聚苯板薄抹面外墙保温是由固定材料、聚苯板、底涂层和饰面涂层构成,底涂层中嵌埋有玻钎网,其固定方式为粘接固定方式:其采用粘接剂将保温层与墙体牢固粘结为一体,粘接层承受全部使用荷载。9、脚手架工程(1)脚手架在主体砼浇筑阶段脚手架和模板之架合一。砌筑和抹灰采用单排架或简便马凳。立杆纵横间距为1.2米,步距为1.2米。根据实际空间尺寸搭设架子,并设一定数量的剪刀撑,一确保架子不会出现变

29、形。采用落地式单排扣件式钢管脚手架,施工时严格按操作规范要求施工,脚手架严禁超载使用。脚手架搭设施工方法基础回填土施工完后,方可搭设外脚手架。脚手架地基应平整、夯实,加通长垫板,垫板采用2-4米,宽大于0.2米,厚度50-60的木板。地基设排水沟、防止积水浸泡地基。脚手架搭设顺序:立杆大横杆小横杆连墙杆剪刀撑脚手板栏杆。脚手架搭设要求:立杆间距1.5米,步距1.3米,小横杆间距0.75米,小横杆挑向墙面的悬臂0.45米,端头离墙0.05米。脚手架搭设应横平竖直。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,按两步三跨设一连墙杆固定,在龙门架周围连墙杆应加密设置,在上下里外排立杆之间设侧向剪撑,上下层的连墙杆

30、应相互错开,呈梅花状布置。脚手架操作面必须满铺脚手板,离距墙面12-15,脚手板对接铺设时,接头处设2根横向水平杆,搭接铺设的脚手板的接头必须在横向水平杆上,搭接长度不小于20。不得有空隙、探头板、跳板操作面外侧设一道1.2米护身栏杆和一道0.18米挡脚板,挡脚板每隔3米做一固定。立挂安全网,下口封严,防护高度为1米。脚手架必须保证整体结构不变形,剪刀撑在外侧沿高度由下而上连续设置,在两侧和转角每七个立杆间距,设一道剪刀撑,剪刀撑钢管搭接应大于或等于1米。剪刀撑宽度为五个立杆间距,斜杆与地面夹角45度至60度范围,连接点与大横杆结点间距不大于0.15米.脚手架两侧纵向也应设置剪刀撑。外挑架搭设

31、完毕后,外侧满挂立网,安全绳为安全立网专用绳。采取防电避雷措施:在脚手架四角立杆上设避雷针,选用直径大于12镀锌钢筋,高度不小于1米,并将所有最上层的大横杆做电气连接形成避雷网。脚手架搭设结束后进行验收,验收合格挂牌后方可使用。(4)外脚手架立面、五口防护外脚手架立面防护:在外脚手架的外侧用密目网进行立面全封闭防护。在预留洞口、通道口、楼梯口、门洞口、楼面四周、屋面四周、井架通道侧边、卸料台侧边等处施工按规范要求搭设防护栏杆。在建筑四周人行通道口搭设通道防护棚,防护棚顶面用钢架板或竹架板、钢板网进行封闭,以保证行人及现场职工进出的安全。10、脚手架的拆除脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程

32、进行全面检查与签证,施工已不需要时,方可拆除。拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净,按自上而面,先安者后拆、后安者先拆的顺序进行。脚手架拆除顺序:脚手板栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆自上而下逐步拆除,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作规程人员入下递杆子。拆下的杆件与零件,应分堆,用龙门架运下来,严禁高空抛掷。件与零配件运至地面时,应随时按品种,分规格放整齐,妥善保管。遇有恶习劣气候影响施工安全时,不得进行高空脚手架的拆除工作。11、脚手架安全措施健全规章制度,加强规范管理,制止和杜绝违章指挥和

33、违章作业 。定期召开安全会议,切实将安全保证体系落到实处。加强安全教育,提高施工管理人员的自我保护意识和素质。一律采用经检查合格的钢管、脚手板,不允许用弯曲变形有裂缝的管材。脚手架上的跳板一律满铺,不得有空隙和探头板,经常清除板上杂物,保持整洁。脚手架不得任意改变构架结构及其尺寸。安全员经常检查脚手架,禁止任意改变连墙件设置位置。减少设置数量。因施工要求确需改变必须经项目经理、安全员、专职工长同意后方可进行改变。不得任意减少铺板数量、防护栏杆和设施。按规定程序和要求进行搭拆除工作,搭设时及时设置拉撑杆件。拆除时不能过早地拆除拉结杆件和连接件。12、水、暖、卫工程(1)采暖系统安装:采暖系统安装

34、工艺流程:安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装试压分配器安装地热交联管安装试压冲洗系统防腐系统保温系统调试干管安装按施工草图,进行管段的加工预制,按设计及规范要求间距安装卡架。校正安装好管道穿墙结构的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临管堵。暖气立管安装立管与干管连接,角度与管段应合适,连接后管道不得有应力,更不准连接后产生弯曲现象,断开产管的上下管应对正,不得错开。立管煨弯部不得在楼板内。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,用吊杆、线坠从第一节管开始栽好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。质量要求系统必须作好水压试验及吹洗试验

35、记录。管道固定支架的位置和构造必须符合设计及规范要求。管道坡度符合要求。焊口面无烧穿、裂纹和夹杂气孔等缺陷。支架构造应正确,埋设平正牢固,排列整齐支架与管道接触紧密。阀门作好耐压强度、严密性试验,安装位置进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。套管符合设计要求,固定牢固,管口平齐,环缝均匀。(2)给水系统安装安装工艺流程安装准备调直管子设置卡座配件联接管道就位调整固定试压管道安装室内给水管安装在内墙面粉刷层完成后进行安装。土建施工作好管道穿墙和穿楼板的预留洞,孔洞的直径一般比管道外径大3040mm。管道安装质量要求直线管段的偏离度不大于1%。连接接口应整洁牢固和不渗漏。

36、开启配件灵活出水顺畅,启闭配件无震动和噪音。水压试验符合设计要求。试验合格后用每升含20-30mg游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水静置24小时以上。消毒后用饮用水冲洗干净。(3)排水系统安装排水系统安装工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装卡件固定封口封洞闭水实验通水实验UPVC干管安装按设计坐标、标高、坡向、坡度、作好托、吊架预制好管段按工艺进行连接。干管安装完后做闭水实验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。立管安装检查预留洞尺寸有无差错。预制立管、两人配合,上拉下插将产管下部插入下层管承口内。立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔立管在楼板

37、洞口处临时卡牢。将承口内打入胶圈后吊直,紧固螺栓,复查立管垂直度,将产管固定牢固。支管安装预制好支管。支管安装先搭好架子,并将托架按坡度栽好,将预制好的支管水平初步吊起用力推入预留管口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打胶圈,紧好法兰螺栓。支管安装完后,将卫生洁具预留管安装到位。质量要求a 隐蔽的排水管按设计要求作好灌水试验。b 按设计要求进行闭水实验。c 管道坡度符合设计要求,支吊架排列整齐,支架与管子接触紧密。(4)卫生洁具安装卫生器具安装工艺流程安装准备卫洁具及配件检验卫生洁具安装卫生器具配件预装卫生器具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验质量要求卫生洁具的型号、

38、规格、质量必须符合设计要求。卫生洁具的排水管和最小坡度符合设计要求。支架平整牢固,洁具放置平稳、洁净,支架与洁具接触紧密。13、低温地板辅射采暖系统施工规程(1)施工准备施工前由工程部组织专业人员、项目经理对建设单位提供的图纸进行认真仔细的会审,并做好记录,为下步由建设单位、设计单位、土建施工单位会审图纸做好准备。技术人员向施工人员进行技术交底。(2)材料质量保证:低温地板辐射采暖用管必须使用国家或行业认定的地暖专用材料。并符合国家或国家相应标准。 (3)技术准备熟悉图纸和相关的施工规范,针对本工程具体情况作出相应的施工方案。低温地板辐射采暖施工所需有关施工验收规范a新疆低温热水地板辐射供暖应

39、哟用规程(XJJ006-2001)。b采暖与卫生工程及验收规范。材料的验收、验证杜决三无产品和不合格材料进入现场。做好实验仪器的检定和调试。(4)施工工序会同建设单位、建理单位、土建单位检查并确认铺射采暖系统区域内的所用隐蔽工程完成,作出记录。按计划要求完成土建结构层面上的地面施工,如水泥砂浆找平层(由土建方施工)如设计不作找平层,应对土建结构层底面进行处理。沿墙周边划出复合保温层、C20细石砼填充层以及装修地面层高分界线以控制地面标高。图纸设计要求将分水器定位、安装。设复合保温层以及设计标明地面的膨涨带。设管盘,在铺设前必须逐卷进行外观质量的检查,凡有明显的划痕或外标识与地暖使用不符合时,禁

40、止使用,并立即退货。压实验,压力实验为0.8Mpa(或工作压力的1.25倍)15分钟内压力降不大于0.05Mpa为合格。并惊建设单位、监理方验收,填写工程验收记录。热盘管在充压0.4Mpa的压力下带压填充C20细石砼。砼必须按土建专业规范要求的级别进行配料,必要时还应加入膨涨剂UEA-11。加入比例按外掺法应为水泥重量的10%20%,或按说明书规定的比例进行配比(土建方施工)。筋网的铺设,在细石砼覆盖至管径10mm之后铺设单层双向钢筋网。冲洗供水主管路,并作打压实验,试压合格后再与分水器连接。在上述工序中,凡由土建方的,安装方必须由专人现场监督、指导,每完成一道工序,应相互办理交接手续,并由监

41、理方签字认可。(5)调试运行当低温地板辐射采暖系统全部施工完毕后,由监理部门参加进行整个系统的运行调试。系统冲洗:可用自来水对主管道系统、地板辐射采暖系统进行冲洗。冲洗时应注意高点排气,泄水点选择回水主管道的最低点进行。当排出的水质清澈透明时,停止冲洗,放尽存水。检查过滤器,清除排污。向系统供水。系统充水完毕后,启动供暖系统,注意供暖供水温度及供回水压应进行平衡调试。供水时,应先进行预热,供水温度不准骤然升高。最初供水温度一般不得高于室外气温加11水温最高不超过30C,连续循环48-72小时,然后逐日升温3C,直到55C为止,并以小于或等于55C水温正常进行。暖季节调试时,可用洁净的自来水进行

42、,主要调试系统的水压平衡,在采暖期开始时仍按上述3、4项进行,当采暖期结束后,系统应充满软化水进行保养,或是加入缓蚀剂的水。(8)验收按新疆维吾尔自治区工程建设标准低温热水地板辐射供暖应用技术规程(XJJ006-2001)标准进行验收。由监理方、甲方单位及承包单位组织验收后,有我公司填写竣工报告,监理单位和甲方单位签字后生效。(9)技术资料的提供在调试完毕之后,应向建设单位提供完整的工程竣工资料,竣工资料包括主要材料、配件质量证明。 低温地板辐射采暖系统打压实验记录。低温地板辐射采暖系统的隐蔽记录。14、电气工程(1)施工组织情况:该工程由我公司分公司水电队施工,现场由我公司统一指挥,并会同开

43、展与建设单位、设计单位、监理单位、质检站及各工种之间的综合协调工作。(2)各主要分部分项工程的施工方法配管和予埋工程:在施工中应注意标高以控制与土建的水平标高控制线配合再决定管子出线口与予埋件的标高。在施工前必须将图纸看清吃透,不得漏管,满足图纸要求。还应注意配管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂缝,弯曲半径应大于管处径的6倍,当埋于地下或砼内时,弯曲半径应大于管处径的10倍。为防止管子堵塞压扁,土建浇筑混凝土前要进行全面检查、核对,并将管口封闭好,在浇筑过程中派专人看护。在浇筑结束后,将管口打开,检查管子、予埋件、盒子的标高、位置等。如遇到不良情况立即处理,最后穿上铁丝,将管口封堵好,且所有管子

44、应做好相应的防腐。配电间内低压配电柜的安装:低压配电柜安装必须横平竖直,固定牢固,排列整齐,并高出地面10,在配电柜下的地沟内要设通长接接地扁钢及断接卡并与基础型钢,沟内角钢支架相连。穿线工程:导线的相序,全楼作统一记号,带色导线一律按A、B、C相为黄、绿、红,N线为蓝色,PE线为双色。线头予留长度要适当,导线在管内不得扭结、损伤或断裂,不得有接头、导线的型号、规格必须与图纸相符。设备安装:在安装中,设备元件要符合图纸要求,故在设备进场后要与图纸进行核对,核对后才可安装。设备安装要位置、标高正确,接线无误,固定牢固,清扫干净。防雷接地:本工程利用土建结构内二根主筋作为引下线,施工中要求土建凡用

45、作引下线的二根主筋,上下必须焊接,同时二根主筋之间要用钢筋相连。钢筋底部与接地极相连,接地极利用基础钢筋并配以扁钢,同时有室外人工接地极组成总接地装置,要求相互之间有良好的电焊连接,屋顶设避雷网,施工中要求扁钢平直高度一致,不得纽曲且固定牢固,屋盖的钢网架要与避雷网相连。通电试验:通电试验要有周密的组织和严格的纪律,通电前必须测量电源电压,合格后方可送电。15、特殊过程:屋面防水(SBS)(1) 施工准备材料及要求:本工程采用4厚SBS防水卷材两道。配套材料a 加入沥青氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶及溶剂等配制而成,为黑色液体。b 橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。c 保护层料:石片、各色保护涂料。d 0#汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。主要机具a 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。b 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。作业条件a 施工前审核图纸,并进行技术交底。屋面防水必须由专用队施工,持证上岗。b 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。c 基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大

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