施工现场质量管理制度【龙盛建设.HL】.doc

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汇兆·星和湾一期工程1标段
施 工 现 场 质 量 管 理 制 度
项目概况：本工程建筑面积约为53000m2,24栋单体住宅，最高为6层，最低为2层，结构形式为异型框架结构。为使本工程更好的做好质量管理及控制的工作，我公司特制定本制度，并要求严格按本制度实施。
第一章：质量例会制度
项目部建立质量管理检查例会制度，固定时间召开一次质量例会，即每月的1日、16日为现场质量管理检查制度例会日。由龙盛公司工程部主持，由专职质量检查员负责记录，参加人员有项目经理、技术负责、施工员、质检员、各工种班组长以及带班组长等人员参加的会议。
召开质量例会的主要内容是：针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析，并制订改正措施和防范措施。
会议要求每人均要发言，并做到畅所欲言，以采集众人的智慧和才学。会议形式应力求活泼、和谐，不要拘于一格，可召开成研讨会和碰头会等形式进行。
现场质量管理检查制度例会应以一种制度固定下来，不管问题多少、是否闲忙，均应按期按时召开，并将会议记录整理打印出来。无故不参加者应进行处分。
第二章 月评比及奖罚制度
（一）月评比办法
为了确保工程质量，提高我公司企业信誉，促使管理水平再上新台阶、质量超高国家标准，特对工程质量和技术管理进行每月的质量评比及建立质量奖罚制度。
公司工程部每月组织一次全工地性的综合质量评比活动，总分第一名的选手（施工管理人员或员工），工程部给予物质奖励（价值约500元）；总分第二名的选手（施工管理人员或员工），工程部给予物质奖励（价值约300元）；
（二）罚则：
1.单位工程（包括分项、分部）质量被监督机构和建设行政主管部门抽查为不合格产品而被处以罚款的，其金额由项目部分摊，工程部还要按被罚款额加倍处罚，并停工整改合格后再进行施工。
4.不论平时检查或公司组织季度生产大检查，根据工程形象进度考核，经检查发现施工技术资料均没有做罚款1000元；施工组织设计没有编制罚款500元，内容简单针对性不强且与现场严重不符的每本罚款100元，并限期补写至符合要求；其他技术资料每缺一项罚款100元；每缺一道工序罚款10元。
一、质量保证资料：
A.后期二次结构的混凝土、砂浆配合比设计，按规定按同厂同品种同批号的水泥，按设计要求的不同标号分别做，每欠缺一项时（按图纸设计要求的各种标号计算）罚300元(砼)、砂浆罚200元。
B.强试压报告:如无按规范规定组数做，试块每缺一组罚款100元；龄期超过2天视同没有做，每组罚款100元（混凝土与砂浆相同）
C.机砖每20万块应有一组试验报告，不同标号应分别做；应先试验合格后才准使用。检查时如发现先使用后试验等同没有做，每缺一组罚款200元。
D.钢材应先试验合格后，方准使用，检查时根据设计图纸需用规格逐项检查，每缺一项试验报告罚款100元。钢材焊接的试验报告，根据焊接种类按300~500个接头为一个验收批，不足300~500个也作为一个验收批，每缺一种规格罚款100元。
E.防水材料应先试验合格后方准使用，每缺一项罚款300元。
二、工程质量：
A.公司季度生产大检查被抽检的分项工程质量达到优良，工程部奖励该班组500元；反之检查不合格则重罚该班组500元；并责成返工至符合质量标准。
B.市、县建委组织的质量半年检、年检，被检查的分部分项工程质量达到优良的，工程部奖给该班组2000元；反之检查不合格则重罚该班组5000元，并责成返工至符合质量标准。
第三章 三检及交接检制度
在项目经理（项目技术负责人）的领导下，班组要对所担负的分项工程(产品)质量负完全责任。工地严格实行班组自检、专业工长（施工员）复检和专职质检员检查的三检制度，以及实行上、下道工序交接班检查制。
1.班组长应组织班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底操作；严格按工程建设标准强制性条文进行施工。
2.经常对班组工人进行“质量第一”、“精心施工”的教育，牢固树立为下道工序着想的思想，严格把好每一道工序的操作质量关。
3.全面负责班组质量自检和工序交接检工作，发挥兼职质检员的作用，虚心接受施工员和质检员的检查、监督；对不合格的分项工程主动返工重做，直至符合质量标准。
4.参加项目经理（或施工员）组织的分项工程质量验收评定。
5.认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对进场不合格的要拒绝使用，并及时汇报项目经理（或施工员）。
6.经常督促班组工人，严格掌握各种材料配合比，不得套用、乱用配合比或随意改变比例操作，确保工程质量。
7.对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向施工员反映，不得隐瞒。
员工在班组长领导下，担负每一道工序操作质量的责任，特要求员工做到：
1.努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会施工操作、会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。
2.做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的分项工程（产品）坚决返工重做，直到符合质量标准。
3.牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程（产品）不交工。
4.虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保工程（产品）质量严格把关。
第四章 质量与经济挂勾制度
公司工程部要求完成工程质量的合格率达100％，其中不合格点偏差最大放宽至120％。
1.达不到质量标准要求的班组每一检验批将受罚500元。
2.每个分项工程100％达到质量标准要求的班组将受奖300元。
3.公司组织的年检、季检其检验批实测实量项目合格点率达95％以上的，奖项目部给1000元。
4.若逾期未能按时完成的检验批工程，工程部有权给予每拖延一天罚款300元。
5.因工程质量问题被上级检查团罚款，工程部将加倍给予项目部处罚。
6.为鼓励各项目争创优质工程，被评上市优质工程的，奖给项目部30000元。
五、技术交底制度
单位工程项目部应执行技术交底制度，针对各个不同专业工种、不同分项工程实行三级技术交底制度。
1、先由项目技术负责人主持研究熟透设计图纸意图，并由项目技术负责人向各专业工种（施工员）进行技术交底。并交底重点着重于工程技术上高、深、难、新的施工技术以及操作要求和特别应注意的事项。
2、专业工种（施工员）经过项目技术负责人的交底后，应进行消化并能掌握设计意图和技术要点后，再向承担分项施工的专业班组长进行图纸交底，务必使接受交底人能够理解和掌握该分项工程的技术和质量要求以及质量验收标准等。
3、各专业班组长经过专业工长（施工员）的设计图纸交底后，应进行消化并要求熟透设计意图和技术要领，以及质量验收标准等，然后，由班组长向全体班组成员再作详尽的交底，务必使组员都能掌握技术操作要求和质量验收标准等
六、工程质量检验制度
（一）、 施工工具、设备使用前的检验
1、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识后，方可入场使用。
2、进行各类配比计量的衡器，如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测，具有合格标识或合格报告书后，方可入场使用。
3、对进场的各类建筑机械、设备，如提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。
（二）、建筑材料、构配件进场检验
1、对于地方材料，如砂子、石子、水泥、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。
2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。
3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
4、钢筋的焊接采用电渣压力焊等，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可进行隐蔽。
5、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规定取样复试（应由监理人员见证）合格后，方可正式使用。
（三）、现浇混凝土结构工程实体检验
1、现浇混凝土结构子分部的混凝土强度实体检验：
以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。
A、结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。
B、结构实体检验采用由方参与的见证抽样形式，以保证检验结果的公正性。
C、当未能取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度被判为不合格时，则委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行破损或非破损的检测，并按检测结果进行验收。
D、应优先选择非破损检测方法，以减少检测工作量，必要时可辅以破损检测方法，当采用破损检测方法时，检测完成后应及时修补，以免影响结构性能及使用功能。
E、对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格，过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的复核性检查，其目的是为了确保结构安全。
2、现浇结构钢筋保护层厚度的检验：
A、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
B、对梁、板类构件，应各抽取不少于3个构件进行检验，当有悬挑构件时，尚应抽取不少于3个构件进行检验。
C、对选定的梁，应对全部上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板，应对不少于3根上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。
D、钢筋保护层厚度的检验的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法测试并用局部破损方法进行校准。检测误差不应大于1mm。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
七、原材料及施工检验制度：
原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。
1、每进一批材料均应有出厂合格证(质保书)。
2、钢筋、砖、水泥进场后，必须由监理或业主现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中。
3、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎指标试验，试验不合格，不准使用。
4、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。
十、现场材料、设备存放管理办法：
(一)钢筋加工场
1、钢筋机械安装应平衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。
2、钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈。
(二)模板加工场
1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。
2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。
3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。
(三)砂石料堆场：
砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。
(四)砖块堆场：
进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。并按规定的高度码放整齐。同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。
(五)钢管堆场：
凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆。当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管及时移到工地指定堆场堆放整齐。

合肥龙盛建设股份有限公司汇兆星和湾一期工程项目部
2013年1月20日

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