达成铁路征地拆迁还房工程工程施工组织设计.doc

达成铁路征地拆迁还房工程（清泉佳苑 A 区二期）一标段工程 施工组织设计 一、项目人员配备（一）项目管理机构组建 项目经理部设项目经理一名，由懂技术、精业务、善经营管理的复合型人才担当，负责现场施工生产全面监控和领导、协调管理工作和施工管理及安全生产工作，设项目技术负责人一名，主管施工技术、工程质量、试验、测量；设书记一名，负责职工思想教育、行政后勤和处理日常工作。组建强有力的工程项目经理部，据本工程特点、项目管理机构由两个层次组成：1、项目管理层：按照“项目施工管理”形成的项目经理负责制，对拟建工程进度、质量、安全、文明施工、场容场貌管理、合同履约全面负责，并协调各专业分工之间的工序和进度、场地、交叉作业的相互配合，确保工程按照既定工期目标、质量和进度目标完成施工任务。项目经理部由一名项目经理、项目技术负责人、有关专业技术人员和经济人员组成。下设工程技术组、质量安全组、内业组、材料设备组、后勤保卫组等部门，具体实施项目部的职能。2、施工作业层直接参与施工的专业施工班组。精选曾施工过多项优质工程，有过施工同类型工程经验的各专业班组进场进行施工作业。（二）项目施工组织管理机构 1、项目经理部组织机构体系详下图所示：2、项目人员配备 序号 职 务 职 称 职责范围 1 项目经理 1 人 工程师 负责主持全面工作。2 项目技术负责 1 人 工程师 负责现场技术、质量、安全的管理工作。3 施工员 1 人 工程师 负责现场日常生产安排、施工工艺技术指导、进度和质量监督控制。4 质量检查监督员 1 人 助理工程师 负责施工质量监督、技术复核、质检及质量内业资料收集、整理归类归档。5 安全员 1 人 工程师 负责监督、检查现场安全工作，贯彻落实安全生产的法律、法规。6 试验、计量人员 1 人 工程师 负责抽样、取样、过称、送检工作。7 材料员 1 人 负责现场材料验收、采购、保管、材料入库、发放、建立材料台帐。8 机械员 2 人 工程师 设备购置、租赁、进场安装、调试、维护保养、拆除退场。9 劳资员 1 人 经济师 负责各分部分项工程和单位工程的人工结算，成本分析、统计。10 内业员 1 人 工程师 负责单位工程施工各类构配件计划、施工内业和外业技术资料的制作、收集整理、归类归档。11 书记员 1 人 负责职工思想教育、行政后勤和处理日常工作。企业法人代表 项 目 经 理 项目技术负责人 工程技术及施 后勤保卫组 质量安全组 内业组 材料设备组 施 工 作业层 场容 场貌 质量 控制 安全 控制 成本控制 文明 施工 公共 关系 （三）项目经理部各组成机构岗位职责 1、项目经理岗位职责（1）项目经理权利 用人决策权，有权决定项目管理机构班子的设置、选择、聘任，对班子内成员的任职情况进行考核监督、奖惩，乃至辞退。财务决策权：有权根据工程需要和计划的安排作出投资流动资金决策及决策项目管理班子内的计酬方式、分本方法、分配方案等。进度计划控制权：有权根据项目进度总目标和阶段性目标要求，对项目建设的进度进行检查、调整，并在资源上进行调配，从而对进度计划进行有效控制。技术质量决策权，有权批准重大技术方案和重大技术措施，必要时召开技术方案论证会，把好技术决策关和质量关，并主持处理重大质量事故。资、设备采购决策权，应有对采购方案、目标、到货要求，乃至对供货单位的选择，项目库存策略进行决策，对由此引起的重大支付问题作出决策。（2）为保证项目经理获得上述权力，必须由该项目经理的授权人对项目经理授权，作出文字规定并由授权方和项目经理协商一致后进行签证。具体权力是：组织项目管理班子。以企业法定代表人的授权委托代表身份处理与所承担的工程项目有关的外部关系，按照委托签署有关合同、协议。指挥工程项目建设的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。选择施工作业队伍。进行合理的经济分配。2、项目经理的工作：（1）基本工作：规划建筑工程项目管理目标。制定规范：建立合理而有效的项目管理组织机构及制定重要规章制度，保证规划目标的实现。选用人才。（2）经常性工作 决策；联系群众；学习：项目管理涉及现代生产、科学技术、经营管理，必须学习这些先进实用的知识；实施合同。3、项目经理的任务（1）确定项目管理机构并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目管理班子开展工作。（2）确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制计划，并实施控制，确保项目建设成功。（3）及时、适当地作出项目管理决策，包括前期工作决策、财务工作决策、资源调配决策、进度决策、合同签订及变更决策、严格按合同执行。（4）协调本组织机构与各协作机构之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期及投资的控制。（5）建立完善的内部及外部信息管理系统。项目经理既作为指令信息的发布人，又作为外源信息及基层信息的集中点，要确保组织内部横向信息联系，纵向信息联系，本单位与外部信息联系畅通无阻，保证高效率地开展工作。项目经理应当是拟建项目建设全过程的全权代表，决策、组织、指挥、控制项目建设全过程；参与全部与项目有关的重大和关键事务。无论是建设前期工作、施工期工作、交工验收期工作，均在其管辖之下，以保证项目建设工作的高度连续性与统一性。本项目项目经理的主要任务是：参与项目投资，若中标，参与签订合同工作，实施合同，处理好合同变更、洽商、纠纷索赔，处理专业承包关系，搞好与有关单位的协作配合，实施进度、质量和成本控制，组织工程交工和结算。4、项目技术负责人岗位职责（1）认真贯彻国家现行技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度。主持施工组织设计的编写和审定工作，主持重大技术和质量方案的制定和审定。主持图纸会审，重要的技术、质量、安全交底。（2）制定推广“新技术、新工艺、新材料、新设备”计划和降低成本的技术措施。（3）指导项目内业技术工作及质量、安全、试验、计量、测试部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。（4）建立健全项目技术、质量、安全管理规章制度，处理各种技术问题，负责工程质量管理和计量管理工作。5、工程技术及施工组职责（1）全面负责拟建项目现场施工管理和施工技术工作，并以书面形式向班组作好技术、质量、安全交底，并监督班组实施。（2）负责施工现场质量和安全管理工作，负责安排各专业班组的工作，并协调各专业班组之间的专业工作关系。（3）配合内业组作好施工预算，技术更改核定单签证、隐蔽记录。6、内业组职责（1）负责拟建项目所有内业资料的制作、填写、收集、归类归档工作。（2）负责编制施工预算，各类构配件计划、材料计划、机械设备计划的编制。（3）与工程技术施工组配合作好技术变更核定签证，竣工图的绘制。7、材料设备组职责（1）根据内业组提供的材料计划，进行材料品牌、生产厂家的选择，并根据施工进度需要，采购相关材料进场存放待用。（2）负责机械设备的租赁、进场安装调试、维修及机械设备的拆除退场工作。8、质量安全组 负责拟建项目的质量、安全监督管理及相应内业资料的制作、收集整理、归类归档工作。9、后勤保卫组（1）负责拟建项目职工的卫生保健、疾病防治及生活后勤保障。（2）负责拟建项目工地的治安和保卫工作。（四）项目管理运作机制图 项 目 管 理 运 作 机 制 图 外部环境 内部环境 管理机构 施工作业层 政 府 各 职 能 部 门 施工企业 合同 关系 申请 监督 计组指协控 划织挥调制 所属 管理 服务 反馈 信息 项目经理部 技术负责人 项目经理 工长 质检 安全员 材料 工 期 控 制 质 量 控 制 成 本 控 制 安 全 控 制 场 容 场 境 公 共 关 系 基础 信息 计划 组织 协调 控制 作 业 层 木 工班 钢 筋 工 砖 抹 工 装 饰 工 全员优化配置 （五）施工部署 1、工期目标 确保拟建项目在投标工期 230 天内完成全部施工生产任务。2、工期及进度计划控制 采用切实可行的进度控制手段，建立严格的进度计划会审和审批制度，对进度计划执行进行考核，并实行奖惩，定期更新进度计划，及时调整偏差；通过进度计划滚动（工程分段、分阶段工程、季度、月度及周的进度计划编制），编制过程远粗、近细，实现对工程进度计划动态控制；对拟建工程总进度计划中的关键施工项目进行重点踊跃控制，达到确保工程建设工期的目的，业主根据整个工程的实际进度统一安排提出的指导性或目标性的季度总进度计划，用于协调整个工程进度。做好施工进度动态控制并及时调整计划部署，就必须建立传递施工现场施工信息的快速传递通道。主要包括实物工程量的完成情况，大中型施工设备工作状况，工程施工质量及安全统计结果，物资（主要是水泥、钢材）仓储情况等。业主和监理有关部门可及时掌握和了解到工程进展状况。再通过分析和加工处理，就可为下一步工作提供参考和决策依据。工程进度计划编制必须以工程承包合同、监理发布的有关工程进度计划指令以及国家有关政策、法令和规程、规范、工期定额为依据，拟建工程进度计划的编制，必须建立在合理的施工组织设计的基础上，并做到组织、措施及资源落实；分阶段工程进度计划应在确保工程施工质量、合理使用资源的前提下，保证工程项目在合同规定工期内完成；工程各项目施工程序要统筹兼顾、衔接合理和干扰少；施工要保持连续、均衡；采取有关指标既要先进，又要留有余地。分项工程施工进度计划必须服从工程实施阶段的总进度计划要求。拟建项目质量目标是：1、分部分项工程一次合格率 100%，优良率 85%以上。2、消除渗、漏、堵等质量通病；3、单位工程达国家现行建筑安装工程质量检验评定标准规定的等级，力争创“优良”工程。4、关键保证项目 100%合格，一般检验项目合格率达 90%以上。（六）质量保证体系 施工质量控制 事前控制 事中控制 事后控制 施 工 准备 质 量控制 开 工报 告质 量控制 施工过程设计及图纸审查 工 艺过程 中 间产 品质 量控制 竣工质 量检验 工程质量验收文件 施工人员：图纸会审；原材料、半成品；施工所需机械设备；施工组织、检验方法；施工现场、环境 工序控制工序间质量控制 分项、分部质量评定；单位工程质量评定；竣工验收文件分类归档 控制程度：1、加强事前控制；2、重视施工控制；3、认真搞好事后控制。（七）施工总平面布置规划 1、施工现场平面布置（1）生产、生活区临时设施布置 生活、生产区场地采用硬地化，所有临时道路和施工场地均采用铺 C20 砼，150 厚砼面层。搭设简易石棉瓦房临设作为生活区。生产区部署搅拌站和沙石、钢筋堆料场。临时建筑采用标砖砌筑，内外粉刷，保持场地整洁，排水畅通。（2）临时用电设计方案 编制依据 1）建筑施工安全检查标准 2）施工现场临时用电安全技术标准 3）建设工程施工现场供电安全规范 4）四川省有关施工用电的安全规定、管理制度。配电布置原则 现场供电采用 TNS 接零保护系统，现场配电按三级配电、两级漏电保护布置，开关箱布置严格遵守“一机、一阐、一漏、一箱、一隔离”原则，照明、动力配电箱分设。在总配电箱和开关箱分设两级漏电保护。（八）合理科学的配置机械设备、周转材料及劳动力 机械设备周转材料和劳动力是工程施工主要的生产要素，周转材料、劳动力将按照需要计划的要求及时组织进场。二、施工现场布置及说明（一）现场布置 根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、施工给排水、电、临时设施的布置详施工总平面布置图。（附后图二）（二）施工给排水 1、施工用水设计：根据本工程质量，所需劳动人数，施工机械及招标文件等情况，对施工用水作如下设计：2、施工用水量计算（1）施工用水 按施工高峰期用水考虑：s/L78.1360085.13505030050005.136008KNQKq21111 其中：q1施工用水量（L/S）Q1每班工作量：浇筑砼 50m3/班，砌体 50 m3/班 N1施工用水额：砼 300L/m3 K1未预计的施工用水系数，取 1.05 K2施工用水不均衡系数取 1.5（2）机械用水 s/L01.036008KNQKq32212 其中：q2机械用水量 Q2同一种机械台数：木工场 22L/班 K1用水修正系数，K1=1.05 K3施工机械不均衡系数 K3=2.0（3）现场生活用水 s/L08.03600823.13012036008tKNPq4313 其中：q3施工现场生活用水量 P1施工现场高峰昼夜人数（120 人）N3施工现场生活用水定额 N3=30 K4施工现场用水不均衡系数：K4=1.3 t每天工作班数 t=2（4）消防用水量 Q消=5L/S（5）总用水量 Q总=q1+q2+q3=1.87L/S（6）水源管径计算 07.0V1000Q4D总 取 D=70mm 其中：D配水管直径 Q总总用水量 V管内水流速度，取 V=1.6m/s 3、现场排污管布置设计 楼上的施工废水用100 硬聚氯乙烯管从管道井内或从楼梯间有组织地排放地面水沟内，并每隔两层设一根与楼层上临时厕所等污水点相连的污水支管，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入雨水井内。4、施工现场用电（1）电源选择：200KVA，现场临时电采用 TNS 系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总用电量 200KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。（2）本工程施工临时用电系统采用 380/220 伏三相五线制（TNS 系统），保证安全用电。（3）在临时配电房处设一组接地电阻小于 4 欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻10 欧姆。（4）现场备一台 100KVA 发电机以供急需。三、施工方案与技术措施（一）带形基础施工方案（1）挖土：土方采用机械开挖，土方开挖时回填槽堆放，以便作回填土方用，余土远运 1km 外。（2）钢筋砼基础：A、施工程序：封底弹线钢筋制作、绑扎支模板浇砼拆模养护验收回填。B、模板工程：采用定型组合钢模，483.5 钢管作支撑，少部分用木模组合。C、钢筋工程 钢筋制作：a、钢筋在制作前首先应检查钢筋是否具有出厂合格证明，无出厂合格证明的钢材，如质量不符合设计和现行规范要求者，应禁止使用。b、钢筋制作前，还应对钢筋除锈、调直等；下料时必须有大样，表应经项目技术负责人审核认可。c、根据样表复核钢筋级别、规格、尺寸、数量是否与设计相符合。对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统一配料，在工作台上标明尺寸刻度线，并应设置控制断料尺寸用的挡板，下料时应扣除钢筋弯的延伸率。d、制作成形的钢筋，应按不同规格及形状分捆堆放，并尽量减少变形。钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应根据设计图，摆放钢筋位置正确，一般采用 1822 号铅丝进行人工绑扎。a、钢筋在绑扎前要先进行试摆，确定钢筋砼承台及地梁的钢筋位置，防止钢筋偏 离设计位置。b、受力钢筋的接头位置就按规范要求相互错开。c、钢筋绑扎好后应注意成果保护，严禁踩踏，确因工作损坏，要及时修正复原。d、钢筋保护应严格按设计和规范要求处理，当由于浇砼使保护层不够等现象出现时要及时修正复原。B、回填土方 本工程回填土采用人工回填，蛙式打夯机夯实施工方案，填土每层铺上厚度 250300，每层夯打实 34 遍。（二）主体工程施工方案 1、钢筋砼工程（1）钢筋工程 钢筋的配料与绑扎 A、在钢筋的下料前，对进场钢筋均必须进行原材料抗拉、抗弯试验，合格后方可进行钢筋的配料。B、钢筋的调直：要求钢筋应平直，无局部曲折。冷拉后，抗拉强度不得低于设计要求。C、钢筋切断要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等形象。钢盘的长度应力求准确，其允许偏差10mm。D、钢筋的加工必须根据施工进度计划，分期成型堆放，同时避免锈蚀和油污。E、梁柱的箍筋必须呈闭型，开口处设 135 度弯头，弯钩长度不小于 10d。F、所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。G、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。H、钢筋的绑孔顺序为：柱、梁、楼板。I、绑扎接头处绑扎点不少于 3 处。钢筋的绑扎质量要求 A、钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。B、钢筋绑扎允许偏差值必须符合要求，合格率控制在 90%以上。C、绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。如有错漏，应纠正增补。D、划出钢筋位置线。平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。E、钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。F、垫块绑扎时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应用相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。G、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网片时上层钢筋弯钩应朝下。H、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴偏移。I、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎架的钢筋之前，先行收缩准确。J、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。K、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。钢筋焊接 钢筋气压焊接头质量检查：钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取 3 个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中 300 个同级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍按一批执行。钢筋气压焊接头外观检查结果应满足如下要求四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于 4。接头处的轴线移不得大于直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。钢筋气压焊接头拉伸试验结果为 3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有 1 个试件的抗拉强度低于规定值时，应再取 6 个试件进行复验。复验后仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。有 2 个试件发生脆性断裂时，应再取 6 个试件进行复验。复验结果当有 1个试件抗拉强度小于规定值，或有 1 个试件断于焊缝或有 3 个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。（2）模板工程 柱模 支模方法：矩形柱模采用钢模，安装柱模时，在放好的柱边线上用砂浆找平，以便柱支撑时能很方便校正，并能防止柱底漏浆。梁、板模 支模方法：梁模：采用组合钢模板，配备定型工具拉接件。板模：采用 10mm 防水膜涂层胶合板，下支垫 10050 木枋，间距 250mm（中对中），胶合板缝结合严密。模板支设的质量控制措施 A、所有结构支模前均应由专人进行配板设计画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。B、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。C、柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。D、在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂。E、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。F、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。G、浇筑振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。模板的拆除 拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆除底模。（3）砼工程 因本工程混凝土工程量大且施工范围大，固混凝土采用集中拌制。材质要求 A、拌和物的入模坍落度控制在 122cm。B、水泥选用 425#普通水泥，石子粒径 525mm（斜屋面混凝土除外），含泥量不得大于 1%；砂采用细度模数为 2.33.0 的中粗砂，含泥量不得大于 3%。新拌混凝土性能要求 A、施工时混凝土拌合物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。B、混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。C、混凝土高密实，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。D、强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上可能降低成本。混凝土的浇筑 A、浇筑的基本要求：浇筑前的准备工作：对钢筋和预埋件必须进行检查，做好隐蔽验收记录，清理干净杂物，对砂浆找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。B、浇筑的基本要求：倾落的自由高度不应超过 2m；浇筑竖向结构砼前，应在浇筑处底部填 50100 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼的振捣 A、振捣设备：本工程采用插入式振动器（柱、梁结构）与平板振动器（板）进行捣实工作。B、振捣方法：垂直振捣和斜向振捣。C、操作要点：插入式振动器：要“快插慢拔”；振动器插点要均匀排列。振捣普通砼，每次移动的距离（即两点插点间距）不宜大于振动器作用半径的 1.5 倍（振动器的作用半径一般为 300400mm），最边缘的插点距离模板不应大于有效作用半径的 0.5倍。每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为 30s30s。振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。D、平板式振动器：平板振动器在一位置上应连续振动一定时间，一般为 25s40s，以砼表面均匀出现浮浆为准。振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部的边缘，前后位置相互搭接 35cm，以防漏振。混凝土的养护 覆盖浇水养护：应在砼浇筑后 12h 内对砼加以覆盖和浇水，砼的养护时间，对于普通砼不少于 7d，浇水次数应保持处于润湿状态。砼养护用水为自来水。混凝土试块制作 A、试块组应满足 100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。B、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。施工缝留设 A、地面上各层柱的施工缝分别设置在距梁下口 50mm 和楼板面。B、各层楼梯分别与梁板柱一起浇筑。C、井字梁板施工缝留设在顺主梁方向次梁跨中三分之一处。（4）上部砌体工程 砌筑前必须将砖进行复检，达到设计要求后方能使用；砂浆的试配报告要根据现场进行配合比的修正，以确保砌筑质量，砂浆的拌和时间不少于 1.5 分钟，且随拌随用，必须在 3 小时左右全部用完；严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。砌体施工应在地基或基础工程验收合格后方可进行；砖在砌 筑前应提前 12天充分浇水湿润，含水量宜为 1015%，水平灰缝及竖向灰缝的宽度控制在 10 毫米左右，不得小于 8 毫米，不得大于 12 毫米；砌筑中采用“一顺一丁”的方法砂浆的饱满度不小于 80%。砌筑前，应弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线，并用钢卷尺校核放线尺寸，然后摆样砖、立皮数杆（间距一般为 1015 米）进行砌筑，以及楼层轴线的引测。砖墙的转角处，每匹砖的外角应加七分头砖；砖墙的丁字交接处，横幅的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮通砌；十字交接处，应隔皮纵横墙通砌，交接处内角的竖缝应上下相互错开 1/4 砖长；每层承重墙的最上一皮砖应是整砖丁砌，在梁或梁垫的下面及窗台、腰线应是整砖丁砌。砌块墙体上不得留脚手眼，砖墙每天砌筑高度不超过 1.8 米为宜，雨季施工日的高度不超过 1.2 米，以防止雨水冲刷砂浆，收工时，应采用防雨材料覆盖新砌砌体表面；砖柱和宽度小于 1 米的窗间墙，应选用整砖砌筑。临时间断处留斜搓有困难时，除转角处外，也可留直搓；但必须砌成阴阳搓，并加设拉接筋，拉接筋的数量 120 毫米放置一根直径 6 毫米的钢筋，间距沿墙高 500 毫米，埋入长度每边不少于 500 毫米，末端有 90 度的弯钩。墙与构造柱的连接处应沿墙高 500 毫米设置 2 根直径 6 毫米水平拉接筋，每边伸入墙内不小于 1 米，且砖墙应砌成大马牙搓，每一大马牙搓高度方向的尺寸不超过 300毫米，大马牙搓先进后退（相差 60 毫米）、上下顺直，残留砂浆应清理干净。质量标准 A、砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求；砌体砂浆密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度大于 80%；外墙转角处严禁留直搓。B、砌体上下错缝，无 4 匹砖的通缝（上下二皮砖的搭接长度小于 25MM）；接搓部位水平灰缝厚度小于 5MM 或透亮的缺陷不超过 5 个。C、允许偏差项目：轴线位置偏移 10MM 垂直度 5MM 墙体标高15MM 表面平整度 8MM 水平灰平进度 10MM 灰缝厚度8MM 构造柱（宽度、深度）10MM 门窗洞口（宽度5MM）高度+15 5MM 应注意的质量问题 A、排砖时必须把砖立缝排均匀，砌完一步架高度，每隔 2M 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，上层分窗口位置必须同下窗口保持垂直。B、立皮数杆要保持标高一致，砌砖时小线要拉紧，灰缝要掌握均匀。C、混水墙粗糙：舌头灰末刮尽，半头砖集中使用，造成通缝，砖墙背面偏差较大。D、构造柱处砌筑不符合要求；应砌成大马牙搓，设置好拉结筋，从柱脚开始向两侧应先退后进；同时清理干净落地灰、杂物，防止砼内夹渣。质量记录 A、材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复检报告和砂浆试块试验报告。B、分项工程质量检验评定，隐检、预检记录。C、设计变更及其它技术文件。（三）脚手架工程施工方案 本工程拟采用钢管扣接式立网全封闭双排外脚手架施工方案 1、脚手架搭设（1）立柱搭设 相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于 500mm。开始搭设立柱时，应每隔 6m 跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。当塔至有连墙杆的构造层时，搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙杆。顶层立柱搭接长度不应小于 1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于 100mm。立柱顶端应高出建筑物 1.5m。（2）纵横水平杆搭设 纵向水平杆设于横向水平相干之下，在立柱内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧扣在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不得大于 150mm，靠墙一侧外伸长度不应大于 500mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于立柱距的三分之一。封闭型脚手架的同一步绷向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰在的距离不应大于 100mm。（3）连墙杆、剪刀撑搭设 连墙件应均匀布置，形式上优先考虑花排。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。剪刀撑、横向支撑应随立柱纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 57 根之间。每道剪力撑宽度不应小于 4 跨，且不小于 6m。剪刀撑余杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接。（4）铺设脚手板 脚手板应满铺、稳铺。脚手架应设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板的探头采用直径 3.3mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上。抬角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。（5）栏杆、挡脚板搭设 栏植和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆上皮高度 1.2m，中栏杆居中搭设。挡脚板高度不应小于 150mm。2、脚手架的验收 脚手架搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐流水段，由项目经理组织项目职能部门、架子班组长及公司工程部、质安部参加，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件是否符合现行有关规范的要求；是否符合施工方案的要求；架子的立杆、大横杆、小横杆间距是否符合要求；连接墙、剪刀撑、斜撑杆是否连接安 全可靠、符合要求；架子的安全防护是否符合施工方案的要求。3、脚手架的拆除 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏，地面应有专人负责安全防护，严禁非作业人员入内。拆除作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，防止坠落。拆除时不得碰损已完半成品及地面构筑物。拆下的材料，应用绳索拴住，利用塔吊往下吊运，严禁抛掷，并将材料运地面指定地点，分类堆放。（四）装饰工程施工方案 1、墙面抹灰工程 A、作业条件（1）主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。（2）检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。（3）将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用 1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和 22 号铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。（4）窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。（5）混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。（6）应先搭好抹灰用脚手架，架子离墙 200300mm，以便于操作。（7）屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。（8）室内抹灰的环境温度，一般不低于 5。（9）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的房间，经检查鉴定达到优良标准后，方可大面积展开施工。B、施工操作工艺（1）顶板勾缝：凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重 10%的建筑胶水泥浆一道，随即用 1:0.3:3 混合砂浆将顶 板缝抹平，厚度超过 10mm 时，应分层勾抹，每遍厚度不大于 7mm。（2）墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于 2 遍。（3）找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚，不得大于下面规定：序号 抹灰等级 总厚度(单位：mm)备注 1 普通抹灰 18 2 中级抹灰 20 3 高级抹灰 25 经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应少于 7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在 79mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用 1:3 水泥砂浆做成 5050mm 方形。（4）抹水泥踢脚：洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用 1:3 水泥砂浆抹底层，表面用 2m 靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用 1:2.5水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。（5）做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用 1:3 水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用 1:2 水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高 2mm)，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边 50mm 以外的位置以 40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于 2m，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（6）抹水泥窗台板：抹前将窗台基底清理干净，对松动砖要重新砌筑，砖缝要划深、浇水湿透，然后用 1:2:3 细石混凝土铺实，厚度大于 25mm，次日再刷掺水重 10%的建筑胶的素水泥浆一道，接着抹 1:2.5 水泥砂浆面层，待面层有初始强度(表面开始变白时)，浇水养护 34 天。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。（7）墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约 50mm 的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。（8）抹墙裙：按照设计要求进行抹灰，操作时应根据 500mm 线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。（9）抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋 2 小时左右即可进行，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用 2m 长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。（10）抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边 50mm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用 1:1:4 水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高 2mm)。（11）抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于 3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。C、质量标准（1）保证项目 1）材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。2）抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）基本项目 1）表面普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；2）中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角通直，清晰规方，毛面纹路均匀。3）高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。5）护角、门窗框与墙面间隙：填塞密实，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定。6）分格缝：宽度均匀一致，平直光滑，楞角明显、整齐，横平竖直，通顺平整。（3）允许偏差项目 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 普通 高级 1 立面垂直 4 3 2m 托线板和尺检查 2 表面平整 4 3 2 靠尺和塞尺 3 阴阳角垂直 4 3 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 直角检测尺检测 5 分格缝平直 4 3 拉 5m 小线(不足 5m 拉通线)和尺量 6 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉 5m 小线(不足 5m 拉通线)和尺量 D、成品保护（1）抹灰前必须全面检查门窗框是否安装牢固，是否方正平整，是否安装正确，如发现问题，要进行认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。（2）抹灰前必须把门窗框和墙连接处的缝隙用 1:3 水泥砂浆嵌塞密实，门口要设置铁皮、木板或木架保护。（3）抹过灰后随即清擦粘在门框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。（4）在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面，抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员踩蹬门窗框、窗台，以防止损坏棱角。（5）拆除脚手架和跳板时，要轻拆轻放并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。（6）抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层 不受损害和有足够的强度。（7）注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，从楼梯上下搬运东西时，不得撞