循环水管道施工组织设计.doc

1 一、一、目的目的及及工程概况工程概况 1.1 目的 本施工方案是根据新疆兵团农三师图木舒克2350MW热电厂一期工程循环水管道现场情况，为保障循环水管道制作安装工程施工质量及确保施工操作人员人身安全，做到防患于未然，结合循环水管道场地和施工工艺特点，特制定本方案。1.2 工程概述 1.2.1 新疆兵团农三师图木舒克电厂位于图木舒克市南边永安坝附近，地处图木舒克市南方6km 处。地质为-级自重湿陷性黄土。场地下无矿藏，无文物。循环水管道为钢结构，管道内直径分别为 2400mm 和 1800mm，全长 810 米，埋地最深处标高为-6.500 米。1.2.2 工期要求：计划开工时间 2013 年 11 月 22 日循环水管道开始配制，计划于 2014 年 1月 21 日 A 列外管道达到水压试验条件，2014 年 3 月 1 日至 5 月 30 日全部具备水压实验条件。二、二、编制依据编制依据 2.1新疆兵团农三师图木舒克热电厂一期工程间接空冷岛系统工程(F1661E01S-S0105)2.2钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2.3建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)2.4钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-1989)2.5火力发电厂水工设计规范（DL/T5339-2006）2.6电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂部分（DL5009.1-2002）2.7工程测量规范(GB50026-2007)2.8电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210.1-2005）三、三、作业前的条件和准备作业前的条件和准备 3.1 技术准备 3.1.1 施工方案编制完成，已经审批完。3.1.2 施工材料、设备购置、外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。3.1.3 作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。3.1.4 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作已完成。3.1.5 在电焊机集中布置区必须提供充足的动力电源。3.1.6 施工现场光照度适宜，夜间施工必须设充足照明，满足夜间施工需要。2 3.1.7 施工现场附近及下方不允许存放易燃易爆物品。3.1.8 施工现场为焊工提供可供操作的焊接空间，并且搭设牢固可靠的平台，平台上设防护栏。3.1.11 电焊机应有良好的接零保护，焊接电流大小稳定。3.1.12 安全防护设施准备完毕。3.1.13 对使用的工具必须全面检查、检修，保证使用的可靠性和准确性。3.2 作业人员配置、资格 序号 作业人员工种 资格要求 人数 备注 1 工程负责人 有组织协调能力和现场管理经验 1 2 技术负责人 1、全面负责焊接技术工作，编制作业指导书，主持技术交底。进行技术指导和监督。2、对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员返修，并记录备案。3、发现施工人员违章操作，有权制止，并及时向有关领导汇报。4、编制安全文明施工措施，并督促实施。5、参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。6、负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。7、与班组长进行施工场所的安全检查和施工项目开工前焊接条件的检查。8、参加隐患及事故分析整改，制定防范措施。1 3 安全人员 1、有现场工作经验，责任心强，并具有安全员上岗证 2、贯彻国家有关安全的方针、政策，全面负责施工过程中的安全工作。3、参加安全技术施工及指导书的审核，并认真检查贯彻实施情况。4、参加安全技术交底，组织班组安全活动。5、深入现场及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥。6、经常检查电焊机的工作情况，是否有良好的接零保护。7、对焊工自备的工具进行检查。监督施工人员正确使用劳保用品，并组织事故调查、分析和上报。1 4 质检员 1、严格按照国家颁发的规程、规范、验标对焊逢质量进行检查验收，把好质量关。2、参加技术交底及具体施工项目的质量要求和技术要求的编写工作。3、参加重要工序交接检查，上道工序不符合要求时，有权1 3 不予验收，有权阻止下道工序的施工。4、按照图纸要求、技术规范、质量标准、验收规范、工艺流程进行跟踪检查，并对检查的质量和数据负责。5、对不按要求施工的人员，有权制止，并上报有关领导。6、具有一定的实践经验和技术水平，且经过专业考核取得资格证书。检查焊工合格证，掌握其技术状况。负责焊接质量验收项目的编制，检查文件的签发，焊接工程检查、监督和验收评定。5 卷板机司机 要求持证上岗，并且熟悉卷板机的性能，头脑灵活，具有处理紧急情况的能力，在正式使用前，对各种情况做试验。1 6 电工 要求电工人员熟知本工程有关规程、规范和掌握电力建设安全工作规程，对安全用电有预防、预控能力。熟悉本工种操作，持证上岗。1 7 起重工 要求经本岗位业务培训合格，持证上岗。反应机敏，身体健康，具有高空作业能力。2 8 焊工 1、每名焊工对自己施焊的焊口质量负责，认真执行自检，并做好记录。2、焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时，有权拒绝施焊。3、发生质量和安全事故应保护现场，并迅速报告有关领导，不得擅自处理。4、做好自身防护，自觉文明施工。5、施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底上签字。6、作业前检查工作场所，做好安全措施，确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。下班前及时清理现场。7、不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。8、无安全施工措施和未经安全技术交底的施工项目，有权拒绝施焊并可越级上报。9、有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。10、尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。11、要求焊工有焊工证，能正确使用劳动防护用品，能熟练掌握上级有关焊接的各种技术、安全、质量规程、规范等知识，具有高空作业能力。12 9 钳工 对现场材料进行放样、组对。2 3.3 作业工机具 3.3.1仪器、仪表 准备氧气表，乙炔表各5套，必须检查合格。3.3.2施工作业工机具统计表 4 序号 名称 规格 单位 数量 设备的主要用途 1 钢卷尺 50m 盘 2 测量长度 2 氧气、乙炔 套 5 切割用 3 盒尺 5m 把 6 测量长度 4 半自动切割机 套 1 组装切割用 5 倒链 3t 个 5 安装用 6 倒链 5t 个 2 安装用 7 半自动割刀 台 1 8 角向磨光机 台 10 9 石笔 盒 10 10 逆变焊机 台 10 焊接 11 二氧化碳保护焊机 台 2 焊接 注:施工作业工机具进行检修，保证运转良好；3.4 材料及设备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 卷板机 202000 台 1 2 电焊机 台 6 3 钢丝绳 18 米 100 4 空压机 1m3 台 1 5 门式起重机 10T 台 1 6 自动埋弧焊机 630 台 1 7 轮式起重机 25T 辆 2 8 平板车 12T 辆 1 9 挖掘机 220 辆 1 10 压路机 辆 1 11 翻斗车 13 方 辆 3 注:施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作。3.5 安全器具 施工安全用具统计表 序号 安全器具名称 数量 规格 备注 1 灭火器 4 组 合格 2 消防水桶 2 个 合格 5 3 安全带 6 条 合格 3.6 其它 3.6.1 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。3.6.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.6.3 电源引设到位，控制系统有效、可靠，满足施工要求。3.6.4 根据实物工程量提前组织有关机具材料进场。各种施工用的材料、设备要有安全可靠性。3.6.5 为预防突然停电，施工现场准备一台发电机。四、四、施工概况施工概况 4.1 循环水管道敷设 a、循环水管及其附属构筑物的设计地面活荷载除道路段外，均按 10KN/m2 设计，施工和运行期间严禁大于此标准荷载堆放；道路段按汽-20 双行车考虑，施工和运行期间大于以上设计吨位的车辆不得直接从循环管沟上驶过。如必须通过，采取有效的临时措施。b、土工布反滤层采用单层无纺土工布，敷设时接缝采用搭接法，搭接宽度不小于 30cm，且两层上下错缝，无纺布在存放及施工中应避免长时间曝晒或暴露，敷设好后立即复土以免性能劣化。c、在管道敷设前，应用水平仪校验垫层，对垫层上突出的块石或其它东西应予清除。d、管道敷设时，其纵向焊缝的位置应避开最大受力点，管节纵向焊接的数目应根据实际供应的钢板长度决定，并应尽量减少。4.2 回填要求 a、管底垫层中粗砂或级配砂石（粒径不大于 25mm），分层夯实至压实度不小于 90%；b、回填区采用素土回填，不得采用夹杂有石块、砼碎块、砖头、冻土硬块及大于 100mm的坚硬土块。c、管顶以下的回填应在管道两侧对称分层同时进行，并须严格逐层压实，压实系数不得小于 95%；d.管顶以上 1000mm 范围内夯打时防止管子被夯裂，严禁使用机械打夯设备，压实系数不小于 90%；e、其余回填土分层夯实至压实系数不小于 90%；6 4.3 主要工程量 4.3.1 厂区循环水管道敷设工程量 主要工程主要工程量量 序号序号 项目项目 单位单位 工程量工程量 1 土方开挖 m3 35000 2 中粗砂垫层 m3 3500 3 素土回填 m3 29000 4 循环水管道敷设 D2420 m 720 5 循环水管道敷设 D1820 m 90 6 阀门 D200 只 8 7 循环水管道调试（含水压试验）套 2 五、五、主要工程施工方案和施工措施主要工程施工方案和施工措施 5.1 循环水管道的配制 5.1.1 作业流程 5.1.2 施工前准备 管道对接 放样 钢板下料 防腐 管道焊接 管道卷制 安装 设备，工器具，材料准备 7 开工前应统一校验测量工具，误差较大及残缺不清楚者严禁使用。材料到货后，钢板的边角可能不理想。所以，每张钢板下料时应注意检查钢板边沿质量及找方，如发现有不合格部分应切除整个边缘，如发现钢板有夹层应立即停止使用。5.1.3 放样 循环水管在计算展开长度时，所有管件的展开周长均按照（D 外壁厚）3.1416进行计算，以免由于取值的不同而造成配制误差。注意：各部件周长偏差不得大于 2mm。5.1.4 管道下料 下料前应把板垫平，进行方板，采用自动焊焊接中间接头无需打坡口（自动焊溶解性强，施用无缝作业,有缝时会出现洞孔）。卷管对接口坡口不应小于 60。5.1.5 卷板 卷板时钢板应与下边的两个滚筒之一对齐、平行，方可下落顶上滚筒压板。要注意用样板检验卷板的弧度，样板不应于小 600mm。在卷板机上对口时把板的一端放在下面流筒上，先对两端；不错口，点进卷板机，放在滚筒正中时对板的中间位置。点对完成后，段焊，焊接点长度不小于板宽的 1/3；焊接后，正顺方向各三圈，以保证圆度。方可下卷板机。5.1.6 管道对口 a、因自动焊焊接有收缩现象，可按每道焊缝 0.51.0mm 考虑。另外所有管道上有开孔处也存在收缩现象，总体考虑 34mm。也可直接加长 20mm,以方便安装对口（也可全部完成后切割坡口与图纸尺寸）。b、把卷好的管放在对口平台上，平台必须平直，以保证管道的平直度，两端的管段应带有单面 30坡口，以满足安装需要，坡口要在下料时打出来。c、对口时要求无缝对接，错口不能大于 1mm,对口时管道可用千斤顶把管顶圆，以方便对口，有缝的位置用电焊点焊，不要满焊，以满足自动焊焊接工艺要求。对口时控制好总体尺寸，总长度要选当加长 20mm，防止变形，方便安装。5.1.7 自动焊接 a、吊装拼接好的管道，用钢丝绳兜，不要直接用钢板夹夹管口吊装，以防止吊装变形，为以后的工作留下隐患。b、施焊前的准备：（1）把焊缝用电毛刷清理干净；（2）用气割把焊缝里的氧化铁等杂质吹扫、烧化掉，要仔细的烤。焊剂烘干。8 c、焊接：专人管理焊机（此人一定要仔细），配发一个好的防护眼镜，注意指针指准焊缝，防止跑偏。焊接外部焊缝时最好内部焊缝处做简单支撑（用顶支撑）d、气孔的处理方法 由于各种原因，导致焊缝出现气孔或群孔现象，单个气孔用磨光机挖净，补焊；出现群孔的部位用气刨刨掉从新手工补焊。e、焊接完毕，自检合格，填写自检单，焊口交质检员验收。所有焊缝都必须进行渗油检验。无损检验按设计图纸中要求（若有超标缺陷，可采取挖补，挖补次数不超过三次）。f、焊接过程及焊缝检验遵循火力发电厂焊接技术规程（DL/T869-2004）要求。g、下自动焊架 用钢丝绳兜的方法吊下，放置在上加固劲的位置式平台上进行下一道工序。5.2 循环水管道安装 5.2.1 土方施工主要施工方法 5.2.1.1 厂区测量控制网 a、根据厂区总平面布置图、厂区地下设施布置图及设计提供的定位（高程）桩，确定厂区方格网，并将平面及高程桩标注在厂区方格网布设图上。布设遵循“从高级到低级、从整体到局部”的原则，而选点工作本着全面规划、远近结合的指导思想进行工作。方格网布设时要求相邻点通视良好，导线边长大致相等，最短边不应小于 50m，并便于扩展和加密。为确保工程施工的一致可靠性，先进行主厂房轴线控制网的测量，然后从该控制网上引出全厂控制网。b、高程控制网分两级进行布设，首先沿厂区方格网点布设二等水准网，作为施工现场的高程控制网，然后根据厂区高程网布设各高程控制点，厂区高程控制网一般采用水准仪测量法，然后再用图根点加密。c、一级导线网由业主提供，根据提供的厂区测量基准点及测量资料复核现场测量控制网，由各建构筑物图纸平面坐标、标高，测量放线定位，设置半永久性控制桩为标志进行保护，绘制放线成果图。依据建筑构筑物定位桩标志，进行轴线加密设桩，作为施工轴线控制点。5.2.1.2 测量放线 用于本工程所有的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量班及各工程队均配备 9 经校验合格的钢卷尺，并根据气温对尺长进行修正。5.2.1.3 土方开挖、地下管沟施工方案 地下设施为现浇混凝土结构，包括各种沟道、池、井等。由于地下设施复杂、项目繁多，再加上交叉作业多，因此必须有合理的施工顺序。a、施工顺序：回填土配合地下设施施工为原则，由深到浅，当基础与沟、隧道相距较近时，先设备基础，后沟道隧道。b、挖方、填方施工流程 定位放线开挖放线校核验收300mm 厚中粗砂垫层水管安装验收中粗砂垫层补角素土回填至管顶处般土回填至场平标高。c、主要施工方法 （a）测量开挖区域的地形地貌，计算挖方量，并报监理认可，校核工程量。（b）依据控制桩放出施工中心轴线，按开挖图纸放出开挖底线和开口线。（c）开挖时将可用于回填的土运往弃堆存放，不能用于回填的土运往甲方指定的地点。（d）土方开挖过程中，分两次开挖，第一次开挖至 3.5 米，第二次开挖至设计深度以上 200mm 人工开挖之设计标高，采用挖掘机刷坡，辅以人工进行修整。进入循环水泵房管段采用先下后上的开挖方式，在下面管段回填至上面管段设计标高时，方可进行上面管段开挖工作，开挖完成后进行整平，标高偏差 0-50mm。同时进行修边和清底。整平完成后，申请验槽。（e）回填土料根据要求采用素土或一般土，要求土料中不得含有有机杂质，土料进场前应进行含水率测定。（f）回填前清理基底的建筑垃圾、积水、淤泥等，测设控制标高，根据回填高度确定分层数，划出虚铺分层线,虚土铺设厚度控制在 250mm 以内。（g）基底原土碾压密实（边、角部位采用人工夯实），做好铺土准备。（h）铺土：土料粒径不应超过分层压实厚度5cm，土料粒径较大时，应用钉耙打碎。厚度控制：根据铺土分层线在土料铺摊过程中拉棉线控制。铺摊完后清理垃圾杂物，保证土料洁净。若土料偏干，需洒水湿润，若土料含水率偏高，需进行晾晒（参照土壤击实试验报出最优含水率、最大干密度）。（i）机械打夯：打夯遍数为 34 遍；注意边角部分是否到位，不到位处人工夯实。（j）取样：每个单独基础至少取一点，基槽每 1020m,不少于 1 点。大面积基坑每 50100、基槽每 10m 抽查一处，但均不少于 5 处，接茬处至少检查 5 处。10 （k）边缘接茬处理：回填接茬处应留阶梯（踏步）状接茬，要求相邻上下阶梯下一阶比上一阶伸出距离不得500mm。（l）铺设最后一层土料时，必须严格控制土料厚度，控制好回填土顶面标高及平整度，以免造成返工或标高未达到设计要求而补铺。（m）管顶以下的回填应在管道两侧对称分层同时进行，每层虚铺厚度不大于 250mm 且严格逐层夯实，压实系数不小于 0.93，同时要特别注意管子与砂垫层接触部分的夯实质量。（n）碎石垫层采用 35cm 碎石，个别粒径最大不大于 5cm，碎石应为级配良好的硬质碎石，含泥量不大于 5%，且不得混入软弱岩石或风化的石料。铺垫采用平板震动器振实以保证压实系数不小于 0.90。（o）中粗砂垫层采用打夯机分层夯实，以保证相对密度不小于 0.67。d、管道安装方案 （a）检漏槽、井验收合格，小砂砾铺设好后即可进行循环水管道安装工作。（b）施工方法 施工工艺流程：管道运输至管沟边缘现场再次组焊管道吊装下管至安装位置沟内组合安装焊接外观质量检查焊缝处防腐工作报检验收。依据现场情况确定下管方案，采用现场组合成较长管段，多台吊车抬吊下管方法，以减少焊接弊端引起的渗漏现象。管道下至管够后再次组合焊接此道焊缝由技术水平较高的焊工施焊确保 100%合格。焊工自检后报质量员检验，合格后方可进行仿佛补缺工序，防腐工作完成后检验合格即可进行回填工作。六、六、施工平面布置施工平面布置 6.1 力能布置 6.1.1 气源布置 氧气、乙炔采取集中供应，压缩空气采用一台空压机，布置于施工组合场。6.1.2 电源布置 根据施工总平面规划布置，施工现场布置两个主要施工用电区，即电焊机房施工用电区、卷管机施工用电区与喷沙防腐用电区。均能满足用电要求。6.2 施工机具布置 卷板机挖坑后放置于下滚筒和地平面平的位置,电焊机集中布置在制作场地中部东侧,用龙门吊配合卷板机卷管。11 6.3 场地划分 空冷塔北侧，升压站东侧为循环水管道配制区（祥见施工场地平面布置图）。七、七、冬季主要施工措施冬季主要施工措施 7.1 冬季施工方案 7.1.1 公用部分 7.1.1.1 入冬前对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，施工现场严禁明火取暖，及时清除火源周围的易燃物，以防失火。7.1.1.2 临时取暖设施布置合理，定置安放温度计，并派专人记录。7.1.1.3 个人防护物品防滑棉鞋、棉安全帽、棉衣等要配备齐全并正确使用。7.1.1.4 室外水源、电源均要做好保温防冻工作。7.1.1.5 对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施，并及时清理施工现场，保证消防道路的畅通。7.1.1.6 积极排除场地积水，并在施工场地和建筑物周围设排水沟道。这不仅能消除因施工现场用水而造成的场地结冰，同时也能有效地防止地基和基础被水浸泡。7.1.1.7 及时清除现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水和霜雪，并采取防滑措施。7.1.1.8 所有管道内的积水必须及时清除，以防冻裂管子。7.1.1.9 对泵类润滑油脂定期检查，防止受冻。7.1.1.10 钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。7.1.1.11 钢构件在冬季施工时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。7.1.1.12 构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在冬季产生的收缩变形量相协调。7.1.1.13 构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。7.1.1.14 冬季施工对 9mm 以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。7.1.1.15 冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，并防止构件溜滑。7.1.1.16 钢结构安装前根据冬季施工的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。12 7.1.1.17 使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。7.1.2 土方工程 土方开挖完毕后，在未冻土上及时覆盖一层保温被等保温材料，以防已挖完的基土冻结。填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。回填料不允许有冻结的冰块、砂块、土块，回填工作应连续进行，防止已填土层受冻，当天应尽量回填完一步土，隔夜施工时，夜间用双层岩棉被覆盖，第二天再继续回填。八、八、施工组织机构组织机构设置：施工组织机构组织机构设置：8.1 组织机构图 九、九、技术质量管理书技术质量管理书 9.1 技术指标 单位工程优良品率分别不低于 98%,合格品率 100%。9.2 质量方针 科技为先，质量为本，规范管理，追求卓越。向顾客提供满意的工程和服务。项目负责人：张雪峰 技术负责人：张林基 施工员：汤国桢 班组长 全体施工人员 施工员：张 盟 安全员：吴历海 预算员：毋蓉 资料员：王学兰 材料员：龚芳 13 9.3 质量目标 强化职工质量意识、建立强有力的质量保证体系，管道配制符合验评标准，创建全优工程。9.4 质量策划 贯彻执行公司的质量保证手册、质量保证程序 质量计划。编制配制施工组织设计和质量计划。编制作业指导书。制定出切实可行的预防质量通病措施。重要的施工项目编制施工方案。采用新技术、新工艺、使施工质量进一步提高。对特殊工作人员进行培训，持证上岗。按要求进行产品标识和质量记录。重要设备采取防护措施。9.5 文件和资料控制 9.5.1 文件和资料分类 质量体系用文件和资料。质量保证手册，质量保证程序，质量计划，作业指导书。工程质量用文件和资料。设计院图纸，厂家图纸和资料，验收规范和验评标准，施工工艺。9.5.2 文件和资料管理 作好文件的发放，接收记录。建立文件和资料清单。使用文件和资料的有效版本。9.5.3 文件和资料更改 编制文件和资料更改一览表。设计变更按设计变更管理制度执行。施工中的各种措施、方案按规定进行审批，不经审批人同意不得私自进行更改。9.6 过程控制：对工程技术人员、起重、施工人员进行培训。对施工机械和设备进行正确使用、维护和保养，并保存其技术状态记录。14 对作业指导书或施工方案中规定的环境条件进行控制，使其符合要求。对设备和材料进行检验，并有记录。对产品应进行标识，硬件上的标识应醒目、易懂、可靠。编制出预防不合格（质量通病）目录，对产品定出控制和预防不合格品措施。对施工中的不合格品进行控制，保证工程质量符合规定的要求。对施工出现的紧急放行和例外转序，应做出标识和记录，按程序规定进行审批后方可执行。对施工技术交底、作业指导书及计划实施严格按规定执行。对质量活动中要求形成的质量记录进行控制，及时收集并送交有关单位。十、十、安全管理安全管理 10.1 安全目标 杜绝人身死亡事故；杜绝人身重伤事故；杜绝重大机械、设备事故；杜绝重大火灾事故;杜绝重大交通事故;减少人身轻伤事故；减少重大未遂事故；人身负伤率不超过 5；安全隐患整改率达 100%；争创“无事故工程”。10.2 安全技术措施 10.2.1 认真贯彻执行安全工作的方针、政策、法令和规章制度，坚持“管理生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结和评比施工任务的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全工作。10.2.2 坚持施工人员安全考试制度，不符合者不得上岗。10.2.3 落实各级人员的安全职责，文明施工职责，使每一个管理人员、施工人员明确其安全职责，做到有责可查，有据可依。10.2.4 加强安全教育和文明技术培训工作，定期进行安全教育、安全培训，提高职工的安全意识与文明施工意识，提高职工的安全技术水平。15 10.2.5 充分发挥安全检查监督的作用，每月进行一次队级检查，每周进行一次班组检查，及时检查发现消除事故隐患。10.2.6 发挥技术管理对安全施工的保证作用，所有施工项目必须有安全技术措施，并严格进行交底与签字，确保各项措施得到认真实施。10.2.7 建立安全目标责任制，全队各级人员根据公司、队级的安全目标职责与安全职责。提出安全工作目标，对安全目标实施情况进行月考核及年考核，将考核结果与安全工资、安全奖金挂钩，根据考核结果进行奖罚。10.2.8 制定规范实现文明施工制度化、标准化。10.2.8.1 将文明施工作为安全工作的一项重要内容，纳入安全管理，并作为各级人员各施工项目的安全考核标准。10.2.8.2 氧气、乙炔管及焊接统一管理，集中布置，分散设点，减少施工现场线带乱拉乱扯的现场，减少工器具的准备时间和职工的劳动强度，保持现场的整洁程度。10.2.8.3 现场的设备、材料、工器具必须摆放整齐，标明名称。管理责任到人。10.2.8.4 收工时实行谁施工谁清理原则，实行工完料净场地清。10.3 安全和文明施工措施 10.3.1 安全和文明施工目标 不发生人身死亡事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故。重伤率控制在 1，轻伤率控制在 5，严格控制各种习惯性违章。；10.3.2 职业健康目标 杜绝职业病的发生；杜绝员工集体中毒事件；杜绝大面积传染病的发生；10.3.3 环保目标 不发生重大环境污染事故，施工期间生活、建筑垃圾集中存放、妥善处理；水土保持工作按照批准的水土保持方案和审查意见全部实施；实现废水污水达标排放；厂界噪声符合国家标准；10.3.4 安全施工管理模式 在施工过程中，我们将认真贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针、电力行业安全工作规程、规定。按照国家和上级有关要求建立健全有系统、分层次的安全生产保证体系和安全生产监督体系。明确各级人员的安全职责，并在施工过程中对各级安全生产责任制的落实情况进行考核，以确保安全生产保证体系和安全生产监督体系的有效 16 运行。建立三级安全生产监督网络：项目部配备足够的、具备资格的专职安全管理人员负责所属现场的全面安全管理，工地和外包队伍设专职安全员，班组设兼职安全员,同时明确各级安全职责，并充分发挥各级领导和安全管理人员的作用，形成一套有效的安全生产指挥和安全生产监督管理体系，以确保安全目标的实现。在本工程的施工过程中，严格按照 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范的要求建立、保持并实施职业安全健康管理体系，按照相关标准要求进行体系运行和维护，对职业安全健康工作进行程序化、规范化、标准化、科学化管理，持续改进安全健康绩效。10.3.5 文明施工管理模式 按照 GB/T 24001-2004环境管理体系 规范及使用指南的要求建立、保持并实施环境管理体系，按照相关标准要求进行体系运行和维护，对环境管理和文明施工工作进行程序化、规范化、标准化、科学化管理，持续改进环境管理和文明施工的绩效。项目部将在生产过程中努力实现文明施工，不断改善员工作业环境，有效地管理作业场所中各种生产要素，使之保持最佳状态，努力消除可能导致事故发生的根源；从源头减少污染物的产生、排放，加强对现场及工地周围环境的保护，避免污染、噪音或由于施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。项目部将在生产过程中不断加强对成品的保护，特别要防止人为的破坏和因职责不落实而导致的损失。为了保证施工现场的环境保护和文明施工，项目部将设立以下机构或人员对本工程的环境保护和文明施工工作实施日常管理：项目部成立文明施工领导小组，明确各级人员的职责，负责领导现场文明施工管理工作，定期组织全面的文明施工大检查。项目部成立文明施工专业队伍，负责项目部所属现场公用区域的日常清理工作。项目部设专人对现场文明施工情况进行日常的监督检查和维护。10.3.6 职业安全健康与环境管理体系 按照 GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系 规范和 GB/T 24001-2004环境管理体系 规范及使用指南 的要求建立、保持并实施职业安全健康管理体系和环境管理体系，按照相关标准要求进行体系运行和维护，对职业安全健康、环境管理和文明施工工作进行程序化、规范化、标准化、科学化管理，持续改进职业安全健康、环境管理和文明施工的绩效。1）机构人员保障 17 为了保证职业安全健康管理体系和环境管理体系在本项目中的有效运行，我们将在施工前明确项目部各级人员、各部门、各工地在体系运行中的职责，明确体系各要素的责任归口部门，保证机构人员的设置，职责的落实。同时，项目部将明确一位副总以上的领导直接主抓职业安全健康管理体系和环境管理体系的日常运行与维护工作。2）辨识评价工作的开展 在工程开工阶段，我们将对工程中存在的风险、危险源以及施工中存在的各类危险因素、环境因素进行全面、全方位的辨识，制定相应的控制措施。除此之外，为了对各类风险、危险源以及施工中存在的各类危险因素、环境因素进行有效的预防预控，使危险因素、环境因素的辨识工作做到全面，我们将在本工程施工过程中，结合工程的实际和进展，在编制作业指导书、施工方案时，对分项工程中存在的风险进行动态的辨识评价工作，制定详细的控制措施，严格执行对施工人员的交底签字制度，在施工过程中严格落实执行。参照国家标准 GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系 规范和 GB/T 24001-2004环境管理体系 规范及使用指南的要求，充分考虑作业的环境、范围、时间、专业、层次、所需材料设备等，认真划分作业活动，参照 GB6441-86企业职工伤亡事故分类和GB/T13816-92生产过程危险和危害因素分类代码的规定，考虑到三种时态（过去、现在、将来）和三种状态（正常、异常、紧急）的影响，对工程施工过程中存在的风险进行全面辩识评价。3）各类危险因素、环境因素的相应对策 我们对各类风险、危险源以及施工中存在的各类危险因素、环境因素的相应对策主要有以下几类：实施目标管理，制定相应的目标、指标及管理方案进行控制；除前面所述的各项职业健康、安全、环境管理目标之外，项目部将按照体系、标准的要求对目标、指标进行层层分解细化，分解到各个相关部门、人员。而相应的目标、指标及管理方案中均要明确具体完成时间、具体措施和责任人，并按照计划对其落实、执行情况及目标、指标的完成情况进行监督、考核，以保证总体目标的实现。通过运行控制程序对日常性的工作中存在的风险进行控制；在本工程施工过程中，项目部各级将严格执行国电公司有关安全管理的标准和我公司的职业安全健康管理体系和环境管理体系程序文件、企业安全管理标准，防止各类事故的发生。制定相应的管理制度、作业文件进行控制；由于各施工现场存在不同的实际情况，如地域、环境、人员、施工方法、工序安排、18 机械设备配置，对这些在程序文件、管理标准中无法全部详细规定实际情况，项目部将制定一系列有关安全、职业健康、环境保护及文明施工的管理制度、作业文件，并在施工过程中严格落实。制定有针对性的专项安全措施进行控制；对施工过程中的重大施工项目、具有事故频发性的施工项目、普遍存在重大危险因素及重大环境因素的分项工程、薄弱的管理环节等，我公司定期开展专项安全治理整顿活动，如：安全用电的专项治理、规范脚手架的专项治理、反习惯性违章的专项治理、外包队伍管理的专项治理等，在工程的不同阶段，加强对薄弱环节的安全与环境管理，以防止不良绩效的发生。制定相应的应急预案对突发事件进行控制。按照国家标准 GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系 规范、GB/T 24001-2004环境管理体系 规范及使用指南，对异常、紧急状态发生的情况以及突发性的事故、事件，我公司已经建立了一套应急预案与救援体系。按照国电公司安全管理的要求，根据施工现场的实际，项目部将建立完善一套应急预案与救援子系统，编制各种有针对性、可操作的应急预案，保证物资与人员机构的配备，定期演练，以保证在发生突发事件时，在紧急状态下，最大限度地减小事故、事件的扩大，减少损失，防止事态的扩大与恶化。10.3.7 安全健康与环境管理工作保障 1）安全生产保障资金的来源和支付（1）按照火电、送变电工程建设预算费用构成及计算标准（2002 年版）中计列的“安全技术措施”执行。（2）按照原电力工业部和原国家电力公司关于“电力工程概算中计列安全措施补助费”的规定，确保在本工程中安全措施补助费的计列与提取。2）安全生产保障资金的投入项目和幅度（1）劳动保护用品，主要用于购置施工人员得个人劳动保护用品，占总量的 25%。（2）安全卫生设施，主要用于为保证施工现场、作业场所具备安全生产环境而设置的各种安全防护设施和采取的安全技术措施，占总量的 40%。（3）安全宣传培训教育，主要用于购置或编印安全技术、劳动保护、安全知识的参考书刊物、宣传画、标语、幻灯及教育光盘等；建立与贯彻有关安全生产规程制度的措施，占总量的 25%。（4）安全技术更新、改造，主要用于为保证生产安全而进行的各种技术革新、改造，占总量的 10%。19 3）建立健全现场安全文明施工管理制度 根据国家、陕西省及北京市有关安全生产法律法规和电力建设安全健康与环境管理工作规定（简称规定）等行业法规的要求，结合现场实际，严格执行业主的相关管理制度和监理方的有关要求。10.4.8 各类控制措施 在本工程的安全健康与环境管理工作中，我们将认真贯彻落实国家、国家电网公司、陕西省及北京市关于安全健康与环境的法令、法规、条例以及业主的有关安全、健康、环境管理和文明施工的规定。坚决服从业主、监理方的统一指挥、统一管理、统一考核。并制订各类易发人身事故的主要措施如下：1）防高处坠落事故 按照 电力建设安全工作规程 和上级的相关要求，项目部制定“防高处坠落事故”实施细则，并认真执行。在编制施工措施、方案时，应尽量采取地面组合，以减少高处作业。按照建筑部建质200382 号文建筑工程预防高处坠落事故若干规定的要求在施工组织设计中编制预防高处坠落事故的专项施工方案和安全技术措施，并组织实施。项目部每年组织所有高处作业人员进行体检，严禁有职业禁忌病人员从事高处作业项目。高处作业人员应使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。加强高处作业人员和相关管理人员对规程、规范和安全知识、急救知识的学习、培训，切实提高自保能力和水平。高处作业的平台、布道、斜道等临边应装设栏杆，不具备装设防护栏杆时，应设置水平手扶绳。高处作业的安全防护设施必须达到标准化的要求，垂直通道、水平通道、临边等防护必须齐全、可靠。施工作业同步张挂安全网。安全网的内在质量和张挂间距等必须符合标准的要求，并按要求进行定期检验试验。按照建筑部建质200382 号文建筑工程预防高处坠落事故若干规定的要求在施工组织设计中编制预防高处坠落事故的专项施工方案和安全技术措施，明确组织、人员、物资（含救护车辆）、联系、上报等控制要点，并认真组织实施和落实。加强个体防护的标准化工作。要按项目部确定的“合格供应商名录”进行安全帽、安全带和安全网的购置，并按要求进行定期的检验试验工作。严防个体防护用品的不合格导致事故或事件的扩大化。遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。2）防物体打击事故 制施工方案时应尽量减少立体交叉作业，必需交叉时，应合理安全工序并搭设严密、20 牢固的防护隔离设施。高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超高、超重的物件。施工用料随用随运。高处作业人员应配带工具袋，手持工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。高处作业时，工具、材料边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。隔离层、栏杆、安全网等安全防护设施应予标识，并严禁任意拆卸或挪作它用；必须拆除时，办理移动防护设施申请，在工作完毕后立即恢复原状并经验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。3）防触电事故 项目部确定安全用电的主管部门，并设专人负责现场的安全用电管理、监督检查等具体工作。专业管理人员应具备相应的资质。安全用电的