广西玉柴机器股份有限公司技术中心办公楼加层施工方案.doc

1 广西玉柴机器股份有限公司技术中心广西玉柴机器股份有限公司技术中心 办公楼加层施工方案办公楼加层施工方案 一、综合说明 本工程为广西玉柴机器股份有限公司技术中心办公楼加层工程，建筑面积约817 平方米，建筑高度：17.4 米，建筑层数：在原房屋三层顶加四层；主要结构为镀锌压型夹心板墙及屋面，局部钢结构。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工、镀锌压型夹心板墙及屋面制作与现场安装施工、铝合金窗制作与现场安装施工、复合木地板现场安装施工及水电空调等专业现场安装施工。二.施工准备 1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。3.对各专业分部工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4.各专业分部工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。5.在各专业分部工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。6.各专业分部工程材料及构件半成品进入现场需进行检验并合理堆放，以便于进入现场后顺利的安装。三.镀锌压型夹心板制作与现场安装施工（一）、镀锌压型夹心板制作 1.根据图纸要求，向厂家提供加工墙板及屋面板的详细尺寸数据，采取厂家及现场加工相结合方式进行制作加工；2.根据施工确定的施工方案，备齐工程所需的复合墙板和配件及粘结剂等配套材 2 料以及相关施工机具。（二）、镀锌压型夹心板施工 1.清理施工作业面表面尘土后，按设计要求在墙地面和顶棚弹出墙板位臵线，标出门窗洞口及预留孔洞，并检查地面平整度，高低凹陷处大于 40mm 应用细石混凝土填平；2.复合板施工一般先做大面后做洞口，从墙柱边接头处开始安装。基本作业流程为：清理施工作业面弹线排板（按设计要求）切割补板板材顶端和侧边刮粘合剂竖板临时固定校正楔紧组合安装及封底边缝；3.安装板时应将其顶端和侧边缘结合面处满涂粘合剂，并涂刮均匀，不漏刮；4.安装门窗框可采用膨胀螺丝直接固定。安装后应用粘合剂填平嵌实全部缝隙；5.补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，依线用电锯双面切割，拼接时表面仍应满涂粘合剂；6.复合墙板固定应先墙板后门窗板，先整板后补板。墙板竖起时可用撬棒将侧面用力挤紧就们，并及时校正垂直和相邻板面平整度，使接缝密合顺直，挤出的粘合剂及时刮平补齐。随即在墙板底部用木楔顶紧。表面平整度、垂直度应控制在3mm 以内；7.墙体全面固定后，墙板底部用水泥砂浆或细石混凝土塞缝填实，所有墙板各种竖向拼接缝及与其他墙、柱、板的连接处均应粘贴网格布；8.安装好墙板在养护一周后方可拆除木楔并用砂浆填塞补孔，养护期内严禁敲凿，避免墙本震动开裂；9.防震钢卡必须按设计要求的数量牢靠固定，不得少放、漏放和松动。10.采取流水作业方法进行墙板及屋面板安装。（三）、施工结束 复合板施工结束后，即可开始水电、饰面装修工作。水电管线走向应预先安排，划线切割，须用小型切割机将墙板表面切开，再清除板芯。单板双向同一部位有水平管线就上下错开 300mm 以上。管线固定后，用水泥砂浆填实即可。墙板面无须粉刷，面层装饰均按常规要求施工。3 四.钢结构制作与现场安装施工（一）、主要机具设备 1、机械设备 型钢切割机、半自动切割机、刨边机、刨床、钻床、手抬压杠钻、磨光机、角向磨光机、起重机具、压力机、空压机以及电焊、气焊设备等。2、主要机具 钻模、卡具、夹具、楔铁、滑轮、倒链、千斤顶、电弧气刨、钢丝绳、卡环、绳夹、塞尺、钢卷尺以及水准仪、塔尺等。（二）、施工操作工艺 1.制作工艺流程 原材料矫正 放样、号料 下料（剪切和气割）零件平直除渣 刨边、钻孔 半成品分类堆放 清理坡口油锈 钢板接料 焊接 矫平 工型部件拼装 焊缝检查 工型翼缘板矫正 柱总组装、焊接 焊缝检查 矫正 成品钻孔 摩擦面处理 检查几何尺寸 除锈 油漆。2.放样 2.1、搭设放样平台，平台可兼作操作平台进行构件组拼。2.2、在放样平台上，用 1:1 的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台上，然后根据得到的实际尺寸来制作样板或样杆，作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。同时对各种构件节点板实际放样进行校核。3.下料 3.1、搭设下料、火焊、切割台架。3.2、选用定尺板，在其上绘制排板图和接料图，按图下料切割。下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。4.加工工艺 4.1、端铣 对设计要求刨平顶紧的柱端面，采用切割机进行切割焊接，切割后对局部不平处用角向磨光机进行修磨，顶紧处的缝隙用塞尺检查，合格后再进行定位焊。4.2、钻孔 4 螺栓孔，特别是螺栓孔、群孔和排孔，要求孔距准确，应用钻模钻孔。零件孔可采用钻床，可使用钢板叠送钻孔法。钢柱本体上的钻孔，可用手抬压杠钻钻孔，钻孔完后应去掉毛刺。4.3、刨边 焊接坡口用刨边机刨边、刨坡口。不能采用刨边机和刨床刨的坡口，可用半自动切割机割出坡后，再以磨光机修磨，刨边必须注意坡口角度正确。4.4、摩擦面处理 用角向磨光机打磨，应沿垂直受力方向打磨，并注意均匀。（三）、安全措施 1、钢柱钢梁制作前应编制施工方案或施工工艺卡，制定保证安全的技术措施，并向操作人员进行安全教育和安全技术交底。2、操作各种加工机械及电动工具的人员，应经专门培训，考试合格后方准上岗，操作时应遵守各种机械及电动工具的操作规程。3、构件翻身起吊绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位臵，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件应就位并临时固定前，不得解开索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。4、钢结构制作场地用电应有专人负责安装、维护和管理用电设备和电线路。架设的低压线路不得用裸导线，电线铺设要防砸、防碰撞、防挤压，以防触电。起重机在电线下进行作业时，应保持规定的安全距离。电焊机的电源程序线的长度不宜超过 5m，并应架高。电焊线和电线要远离起重钢丝绳 2m 以上；电焊线在地面上与钢丝绳和钢构件相接触时，应有绝缘隔离措施。5、各种用电加工机械设备，必须有良好的接地和接零，接地线应用截面不小于25mm2 的多股软裸铜线和专用线夹；不得用缠绕的方法进行接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。对手动电动工具必须装设漏电保安器。6、在雨期或潮湿地点加工钢结构，铆工、电焊工应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，以防操作时漏电伤人。7、现场电焊、气焊要有专人看火管理；焊接场周围 5m 以内严禁堆放易燃品；用火场所要备有消防器材、器具和消火栓；现场用空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等，应在安全可靠地点存放，使用要建立制度，按安全规程操作，并加强检查。5 8、电焊机、氧气瓶、乙炔发生器等在夏季使用时，应采取措施，避免烈日曝晒，与火源应保持 10m 以上的距离。此外还应防止与机械油接触，以免发生爆炸。钢柱安装四、施工操作工艺（四）吊装设备与绑扎、吊装 1、钢结构吊装设备通常采用履带式起重机、轮胎式起重机等吊装设备。2、钢结构的绑扎多采用一点或两点绑扎，绑扎点应在重心的上方和牛腿的下方，设有牛腿的柱，应采取防止吊索滑动措施。根据起重设备能力、构件重量、高度来确定吊装方式，如果构件重在起重机的允许范围内，则采取整体吊装，采用单机旋转或滑行法起吊就位；3、钢结构安装前须将钢结构的定位线标出（一个大面，两个小面），并将表面的油污、泥土清除干净。4、钢柱的固定方法通常是在基础上预埋地脚螺。安装时，以钢柱牛腿支承面设计标高为依据，按牛腿支承面至柱脚底板面的实际长度和柱基面标高施工的偏差，准确调整柱脚下垫板的厚度。装设垫板时，垫板部位应凿平并清理干净，每叠垫板要以水准仪找平使标高一致，垫板应垫在地脚螺栓内侧，位于柱肢下面，每叠不超过 3 块。5、钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约 3040cm 时扶正，使柱脚的安装螺栓孔对准螺栓，缓慢落钩、就位，同时将钢柱的定位线与柱基基础的定位线对齐，经过初步校正，待垂直偏差在 20mm 以内，将螺栓拧紧临时固定，即可脱钩。6、钢柱校正方法是：垂直度用经纬仪或吊线坠检验，当有偏差，采用液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正，底部空隙用铁片或垫铁垫塞，或在柱脚和基础之间打入钢楔抬高，以增减垫板校正；位移校正可用千斤顶顶正；标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度使达到设计要求。7、柱最后固定，柱脚校正后应即紧固地脚螺栓，并将承重钢垫板上下点焊固定，防止走动；当吊车梁、屋盖结构安装完毕，并经整体校正检查无误后，在结构节点固定之前，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。8、钢柱校正固定后，随即将柱间水平、垂直支撑安装上，并固定，使成稳定体系。9、安全措施 6 9.1、起重量设备行走路线应坚实、平整、停放地点应平坦；严禁超负荷吊装，操作时避免斜吊，同时不得起吊重量不明的钢柱。9.2、高空作业使用的撬杠和其它工具应防止附落；高空用的梯子、吊篮、临时操作平台应绑扎牢靠；跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。9.3、钢柱安装就位后应随即校正固定，并将柱间支撑系统装好，如不能很快固定，刮风天气应设缆风绳，防止造成失稳。9.4、安装现场用电要有专人管理，各种电线接头应装入开关箱内，用后加锁。塔式起重机或长臂杆的起重设备，应有避雷设施。五、铝合金窗制作与现场安装施工 1 放线：依据复合板施工提供的基准线复核主体偏差情况，并定位来确认窗体初步尺寸，对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于 20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸。2 安框：在安装制作好的铝门窗框时，在吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，表面垂直后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位臵符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将燕尾铁固定在结构上，固定顺序为先固定上框，而后固定边框。门、窗框安装固定点的位臵应距窗角、中梃与框交点 150200mm，固定点之间的间距应在 450600mm 间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。伸展出的铁脚须目视基本垂直于框平面。3 保护：在以上安装工序完工后，须将铝合金框（带成品固定玻压条）所有裸露部分缠绕保护膜，保护膜的缠绕搭接量不得低于 5mm。4 填缝：在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后，再将框四周清扫干净，在框底空腔打入发泡剂，待定型后再填与复合板相连的板缝，发泡剂的打入必须严格控制，确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在 58mm 之间。7 5 防水：此阶段的处理因要剥离框体的保护膜，所以须在复合墙板施工完工以后再进行。在处理框体与墙体的防水时，要先进行凹槽的清理工作，在注胶时，要求直线段尽可能一次定型，表面要求圆润光滑，可采用专门的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面并压密实。6 玻璃安装：玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗，并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损，对于面积大于 1.5m2 的玻璃，要求采用玻璃吸盘搬运和安装，在安装前须检查外胶条及 O 型胶条是否紧密地镶嵌在型材的胶爪内，松落的部分须压密实，再检查胶条接头处有否脱胶，经检查确认可上玻璃后，先在型材槽内放入塑料支撑垫片，垫片距角部的距离为 L/4，然后用吸盘将玻璃放入框内，此时须放入定位垫片将玻璃临时定位，卡牢定位垫片后，调整玻璃状态及 2 块梯型垫片之间的距离，满足玻璃边缘距型材 58mm 的要求。最后扣上固定玻压条，并镶入设计选用的内胶条。考虑到胶条的伸缩变形，镶入的胶条长度要比实际长度要大1020mm。由于我方在本工程中采用的窗型除少数为通用窗改良，其他均为欧标窗，玻璃与型材不会发生直接接触，且内外均用优质密封胶条密封，因此无须在玻璃上框后补胶。7 窗扇的安装：安装时仅须进行合页及锁座的调试，完毕后只须保证门窗扇开启自如且密闭严实，不存在任何影响使用功能的隐患即可。8 清理：铝窗在交工前应将型材及玻璃表面的污物及残存保护膜清理干净，对于难以清除的胶痕等可用中性清洗剂清理。9、铝合金窗加工及安装前的准备：9.1 材料与构件:a.材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品运入相应的房间内，用塑料布盖严，下面应垫木板，玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。b.铝材、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。8 c.安装前要检查铝型材，要求平直、规方、不得有明显得变形，刮痕和污染。d.构件、材料和零件就在施工现场验收，验收时施工方、监理方和业主应在场。9.2 铝型材的辅助加工:窗上、下横、边企等铝材主要加工完毕，并运抵现场，现场辅助加工仅为简单得钻孔，安装连接附件等，大型窗的拼接其加工位臵、尺寸与设计图相符。9.3 后备材料:铝合金窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量。10、铝合金窗半成品的制作:10.1 框件的制作、结构的控制措施:10.1.1 铝型材的加工下料:生产条件及加工准备:a.铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。b.用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求 所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。c.铝型材在下料前，应认真核对施工图。11、材料的供应:11.1 材料的质量检验:材料是保证铝合金窗质量安全的物质基础，本铝合金窗所用的五大类材料即：框、扇材料、玻璃、玻璃胶条材料，防水胶材料和零配件。材料的质量好坏直接影响着铝合金窗的整体质量，因此，本工程在材料的质量上须严格把关，首先控制进货渠道，选择材料供应商，杜绝假冒劣质材料进入，其次做好材料的进入复检工作，一般要求铝合金窗材料均符合国家或行业标准的质量要求，配件材料（如窗轮、窗锁等）应有产品合格证，产地证明，并有质量保证书。第三做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为铝合金窗工程质量达到优良提供保障。11.2 运输:9 11.2.1 铝合金半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。11.2.2 装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。11.3 储存:11.3.1 部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。11.3.2 部件不允许直接接触地面，用不透水的材料在底部垫高 100mm 以上。12、质量保证措施:12.1 为了保证工程质量创优，施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。12.2 工程开工前，工程技术负责人应组织施工人员进行图纸会审，并在业主的主持下，参加有业主、设计院、监理公司等单位会审图纸，工程技术负责人将会议记录、施工概况、施工方案、技术措施和注意事项向施工人员进行全面技术交底。12.3 项目经理及施工队长以及班组长每天都要向工人进行施工要求、技术操作规程和安全技术操作的交底，严格履行检查制度，做到有章可依、违章必究的原则。确立质量第一，信誉第一的概念，每道工序，每个环节都和质量挂钩。13、施工安全规定:13.1 一般安全规定:安全是关系全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重视。a.做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守各项安全规定和安全规章制度。b.现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。c.充分发挥“三件宝”的作用，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业要系好安全带，安装脚手架均按规定搭设安全网。d.材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指挥。e.所用用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆 10 除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按 JGJ46-88 规范要求执行。f.施工人员均需进行体验，检验合格后才能参加高空作业，工作期间严禁喝酒和打闹，高空作业需配备工具袋，小型工具要放入工具袋，并系好安全带，严禁在高处乱放物料或乱抛杂物。g.建立工地专职安检 1 人，专职负责安全问题，发现问题即时解决，并及时汇报。13.2 雨季的施工安全措施:施工时碰上雨水季节，必须做好预防措施，保证工程质量和安全。a.预先听天气预报提前做好防雨准备。b.大雨、暴雨不得进行室外作业。c.小雨天，不得进行打胶施工，其它安装工作经监理公司同意后在确保安全的情况下，可以进行。13.3 防火安全措施:a.严格执行国家规定的建筑施工防火规范，贯彻预防为主的原则。b.在工作现场尤其是焊接作业现场一定要配备灭火器。c.工棚内严禁使用电炉 d.工地特殊工种焊工、电工等必须持证上岗。e.管理好用电的设备及电线，消除火灾隐患。14、工程验收:14.1 分项工程完成后的自检制度:a.要使工程全优，除业主、监理、质检站的监督作用之外，我们作为施工方也应建立良好的自检制度。b.在每段工序进行完毕后，上一工序操作者应填写质量跟踪卡，由质量检查人员复核后签字转下一工序。c.工程告一段落，应先向上级汇报，由公司领导组织有关人员会检，合格后将有关表格及所有原始资料汇编成册交业主及监理公司，作竣工验收材料。d 验收达不到合格，不足部分限期整改。e 验收结算完成后，将所有资料按正规格式汇齐，交业主和监理公司存档。15、铝合金窗完工后的清洗:11 15.1 铝合金窗完工后，我公司将对铝合金窗进行一次全面的清洗工作，合格后，交付使用。六.复合木地板现场安装施工 复合木地板需备以下工具：细齿木工锯、木工凿、小铁锤、角尺、直尺、铅笔、专用木楔、专用木块，专用拉钩以及地板胶等。铺设地板的基层要求平整、干燥、清洁。门扇与基层面之间空隙应足以铺上地板后，门扇能开关自如，至少 15mm，如不足此数，应先将门扇卸下来，把门扇下冒头底面刨掉一些。为了提高地板的隔音效果，并消除基层上细小缺陷的影响，在基层面上先铺一层薄型泡沫塑料等作为垫层，垫层料的铺设展开方向应与地板铺设长度方向相垂直。铺设地板应先试铺，试铺方法如下：先把第一块板的凹槽朝墙摆放，板与墙之间用专用木楔塞住(每块板两个木楔)，留出 10mm 的空隙，作为伸缩缝，第一块板的方位必须准确无误，必要时可在垫层上划线参照。再将第二块的凹槽接第一块板的凸榫(不涂胶)，依此方法相接至墙边。安装紧靠墙的一块板时，应取一块整板，一端靠墙(用木楔留 10mm 空隙)，与已摆放好的前一块板凸榫相对地平行放臵，然后用角尺在该板上划线，顺线用木工锯将其锯断，平转 180 度后放到板行最后。截下部分的长度如大于 300mm，则可用于下一行的第一块板。摆放好两行后，仔细调整各板的位臵。认为无误后，方可正式铺设。正式铺设时，将专用胶水均匀地涂于板的纵横两榫头的上端面，随即将地板的凹槽与前一块板的凸榫相紧接，可用专用木块及铁锤将其与已铺好的地板挤紧，挤出的胶液应随手用湿布擦净。安装每行最后一块地板时，最好使用专用拉钩，用锤敲打拉钩上的凸块即可将板挤紧。最后一行可采用如下方法安装：取一块整板放在已安装好的前一块地板上，上下对齐，再另取一块整板臵于其上(长边靠墙)，然后沿上板边缘在下板上划线，再顺线锯开，即获得所需 12 宽度的地板，涂胶后用专用拉钩将其压紧。如无专用拉钩，可先放好木楔，再将地板挤入。施工中遇到伸出基层的管道等，则需在该处的地板开个口，开口的大小应使板与管道之间有 10mm 空隙，锯下来的地板碎块可作填补用。地板的收口处，应用铝合金或黄铜压条封边，地板在压条内应留 10mm 空隙。两相通房间如地板铺设方向相互垂直，应在门口处加设压条，两边地板在压条内均应留。七、施工组织机构 71 组织机构的建立 该工程施工要求高、工期短。根据工程的规模和特点，我司将迅速建立以项目经理为首的管理层，组织施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。项目组织机构见下表。项目施工组织机构 项目经理 技术负责人 生 产 技 术 部 综 合 办 公 室 财 务 部 质 安 部 材 料 部 统 计 资 料 项目副经理 13 72 现场临时设施 本工程施工现场由业主单位统一布臵，施工现场道路、施工水、电已畅通。我方进场后根据业主的统一调配，安排工地现场办公室、工具房、加工间、仓库、后勤服务等场地。现场施工用水、用电与业主及土建方协商解决和布臵，根据业主要求我司施工用电从临时配电房接出，到总箱后再到各分箱。临时用水由厂区内的生产用水供给，施工污水排放在现有的排水沟内。施工临时用地，临时设施的搭建见施工平面布臵图。7.3 施工机具与材料的准备 为确保工程顺利进行，根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，我们将配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。按计划组织材料、施工机具进场，保证连续施工。7.4 施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。7.5 入场前要对施工机具和设备的数量、状况进行全面检查，做到不因施工机具、设备的原因而影响工程进度和质量。7.6 室外料场要设臵临时隔墙，库房必须有良好的防雨、防潮、排水措施。7.7 制定材料管理制度，从材料采购、进场、验收、库管、领料及废料回收严格管理。八、施工人员计划 81 现场管理人员、技术人员计划 序号 职务 姓名 职称 备注 1 项目经理 孙志山 工程师 2 项目副经理 黄学明 工程师 3 项目副经理 孙志贵 工程师 4 生产技术部负责人 吴晓辉 施工员 5 质安部负责人 孙宏高 质检员、安全员 6 统计资料员 陈安琴 资料员 82 现场施工人员计划 14 劳动力资源一览表 序号 工种 人数 组长 备注 1 管工 30 张有海 各类管道配管 2 电工 15 高继辉 电气及临时线路安装 3 焊工 10 吴小妹 金属结构及管道焊接 4 钳工 2 韦业南 设备安装 5 起重工 4 管道及钢结构吊装 6 防腐保温油漆工 8 刘长龙 非标及管道防腐 7 铆工 10 蒙远波 金属结构及非标制作 8 辅助工 12 搬运及辅助工作 9 测量工 1 平面及标高测量放线 10 供应保管 3 采购及仓管 11 后勤 2 合计 97 九、安装吊具、测量器具用具计划 主要施工机具、测量用具见下表：序号 机械设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率（KW）生产能力 备注 1 水准仪 DSZ2 2 江苏 2002 0 2mm 额定功率指单台设备，下同 2 经纬仪 J2-2 2 江苏 2002 0 2 3 吊车 30t 1 30t 当地租用 4 吊车 12t 1 12t 当地租用 5 吊车 8t 1 8t 当地租用 6 卷扬机 JJM-5 2 湖南 2003 11 5t 7 卷扬机 JJM-2 4 上海 2002 7.5 2t 8 叉车 CPQ5 1 江苏 2000 73.5 5t 9 交流弧焊机 BX3-300 5 上海 2003 18.5 300A 10 千斤顶 10t 5 江2004 0 10t 15 苏 11 手动葫芦 2t 6 江苏 2004 0 2t 12 手动葫芦 5t 4 江苏 2004 0 5t 13 电动剪刀 2 上海 2004 14 折方机 WS0.3-2*2000 1 浙江 2002 0 0.3-2*2000 15 剪板机 JZQ-16*2500 2 2001 15 16*2500 16 台钻 HS-25 3 安徽 2003 2.2 25 mm 17 电动套丝机 Z3T-N100B 2 浙江 2004 1.5 DN100 18 型材切割机 J3G6-400 4 上海 2002 3 400 mm 19 复 合 管 热熔焊机 由材料商配套提供 1 由材料商提供 20 PP 管热熔焊机 由材料商配套供应 2 由材料商提供 21 氩弧焊机 WS-400 2 北京 2003 17 400A 22 喷枪 2 23 运输车 10t 3 当地租用 24 二 氧 化 碳气体 保 护 弧焊机 NB-500 5 上海 2002 25 500A 25 框式水平仪 200mm 1 上海 2003 0 0.02/1000 26 摇臂钻床 Z3040*16A 1 广西 1999 3 40 mm 27 空压机 W-1.0/7 4 上海 2002 8 0.7MPa 28 X 光探伤机 XXH-2505 1 辽宁 2000 37mm 29 超 声 波 探伤仪 TUD200 1 北京 2001 2.59999（钢纵波）30 电动试压泵 4DSY247/4 2 湖南 2003 1.5 4MPa 十、量保证措施及质量保证体系 16 组织成立以项目经理为首的质量保证体系、安全保证体系，对施工过程的质量实行全方位监控、管理。工程质量达到合同要求的标准。10.1 质量保证措施 认真贯彻执行公司质量保证手册和本工程质量计划，严格执行国家现行规范标准及省质监站有关规定，做到工程质量分级管理,严把质量关。在竣工验收时达到一次交验合格 100。10.1.1 认真贯彻工程质量保证手册的内容，做到不合格产品决不放行到下一工序，严格按照操作规程及施工验收规范施工，在竣工验收时达到一次交验合格。10.1.2 加强现场施工质量检查，明确质检人员的职责，配备专业检查人员，作好检查记录。10.1.3 要严格按图施工，特别是设备安装前要详细地阅读说明书和有关资料，掌握所装设备的有关规范和技术要求，编制各分项施工方案和施工技术措施，经批准后才能进行施工。10.1.4 加强原材料和设备的质量检查工作，并作好记录。所有设备材料做到无合格证、材质单一律不许进场，坚持不合格不施工的原则。10.1.5 施工过程中，开展“三工序”活动，即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”。实现对工序检验的控制，严格各道工序“三检”（自检，互检，专检）制度。上道工序未经检验合格不准进入下道工序施工。10.1.6 凡是隐蔽工程都要经业主、监理共同验收，并做好原始记录。10.1.7 有特殊要求、施工难度较大的分项工程要编写专题施工方案，施工时必须严格遵照执行，所有工程都必须达到国家规范要求。10.1.8 及时采用新的施工工艺与施工方法，禁止使用已过时的方法与标准。10.1.9 加强施工现场作业人员的质量意识，创精品工程。10.2 公司质量方针：预防为主，每位员工每项工作都符合要求。重信守约，每个工程每项服务让顾客满意。10.3.6 文件与资料控制：10.3.1 文件资料的编制 10.3.2 工程文件：项目组织机构内的管理人员按职责范围编制工程所需的各类 17 文件，并按职责安排经过有关审批后报送各分管人员实施。10.3.3 工程交工资料：交工资料是政府主管部门及业主要求的主 要资料，亦是工程施工状况及产品功能的真实体现，由各专业施工员按实填写并及时获取有关签证。10.3.4 文件管理：10.3.5 工程承包合同：项目资料员负责保存工程承包合同（包括补充合同）的认可副本或复印件，并负责对其编号、登记、标识及建立借阅登记。10.3.6 采购合同：材料采购合同由工地材料设备供应部主任负责管理，并负责对其编号、登记和标识。10.3.7 工程文件：各专业工程师、质安员及时整理各类工程文件和记录，待有关审批（公司、项目、政府有关部门、业主、监理等）签章齐全后，移交一份至项目资料员，由其负责编目、标识和管理。10.3.8 公文及外来文件：a)本项目所有来往之文件由资料员负责收发和登记，项目编制的有关公文，必须经工地经理或主管领导审批后才能进行发放。b)政府有关部门、业主、监理、设计院等外来公文在项目接收后，由资料员按工地经理或主管领导之批示传递给有关人员，以便及时贯彻真精神。10.3.9 文件更改与补充：10.4.1 文件更改与补充由各职能人员提出修改意见并进行更改或补充，工地经理或主管领导审批后生效。10.42 项目接收的有关工程设计变更，不论是因协调变更，或接受建筑师新指令，或接受工地管理单位发出的洽商，必须在一定期限内修改施工图，综合此期间的所有修改，加以反映在新施工图上，1045 文件的修改都必须注明修改号（设计变更号），修改人员及修改日期，作废的文件和图纸由资料员负责回收并按要求进行销毁或作废标注。1046 文件的存档：各职责人员应妥善保管各类文件，资料员负责收集和管理各类文件，分类存档。工程交工后，资料员与专业工程师等共同整理交工资料，做到整洁、美观、详尽，并要求达到玉林市档案局的有关规定，18 1047 施工过程控制 6.3.8.1 施工过程控制是工程实施质量保证的重点，涉及的各项工作都必须依据施工管理计划与业主之有关要求进行。6.3.8.2 本项目的施工控制将依据工程进度开展，通过质量计划、施工组织设计、施工方案的贯彻和必要的检测手段，确保施工过程中的各个环节都得到有效控制，从而确保工程质量。6.3.8.3 施工组织设计 6.3.8.3.1 为全面规划布臵施工活动、人员安排与调度、材料进场、质量安全措施和过程工序合理有序，避免忙乱而影响质量与工期，以控制施工过程之各项活动。6.3.8.3.2 施工组织设计应于施工前经过专门的交底，使施工各方就设计和施工内容达成共识。6.3.8.3.3 施工组织设计应获得业主及公司总工程师及业主建筑师的批准。6.3.8.4 根据专业施工情况在施工组织设计的基础上，还应确定和编制施工方案/专题施工方案，以完善和补充施工组织设计，使施工过程得以更细致的控制。6.3.8.5 工程进度计划：6.3.8.5.1 在工程开工前，由技术负责人组织编制一份详尽的工程进度计划，以保证工程质量与工期，并在中标后两个星期内报业主建筑师审批。6.3.8.5.2 工程进度计划应依据工程实际情况，并且综合总承包单位的总进度计划进行编制和安排，以尽量保证在单位施工内容能持续不断地施工。6.3.8.6 施工机械设备计划，检验、测量和试验设备计划：6.3.8.6.1 施工机械设备计划和检验测量和试验设备计划，由技术负责人组织编制，列明机械设备名称、数量、来源（公司内部调配或购买），进场时间与安排，并在施工组织设计中单列，以保证满足工程施工需要。6.3.8.6.2 在机械设备进场后，由设备工程师，负责对其进行统一的验收检查、标识，以保证其在施工中的使用功能，并编制各项设备的检查、维护、保养方案。6.3.8.9 质量控制点：6.3.8.9.1 为保证在施工准备阶段、施工生产过程、交工验收过程中各个环节都符合业主要求，由驻场工程主任负责编制各阶段的质量控制点，各控制点指定专 19 人负责，关键环节由各责任人编制作业指导书及专题施工方案，作好技术交底，要求上岗人员严格按照规程规范和批准的作业指导书及专题施工方案进行施工，紧密协调，并且做到与其他分包单位密切合作，合理安排进度和施工，尽量避免互相碰撞和减少返工。各专业工程师，质检员应详细掌握施工动态，严格检查验收，并做好有关检验和技术复核记录，以达到准时和满意地完成整项工程。6.3.8.9.2 在质量控制点实施过程中，上道工序未经检验或检验不合格，不得转入下道工序施工。6.3.8.9.3 如发现质量控制点有出现不合格迹象，应及时报告工地技术负责人,以便及时组织调整和处理，必要时对管理和操作人员进行培训。6.3.8.10 工程交付：6.3.8.10.1 在工程所有设备及附件安装完成和各项最终检验完成并合格时方可进行工程交付。6.3.8.10.2 成立交工验收领导小组，由项目经理，技术负责人，专业工程师，驻场质量安全员，质检员组成，对交工阶段各项工作进行统筹安排和控制。6.3.9.2 进货物资的检验和试验：6.3.9.2.1 材料设备进场后，由技术负责人和专业工程师负责组织检验进场材料和设备的质量及验证有关的产品质量证明资料，依据有关标准，核查和测试进场设备和材料的技术条件是否达到要求，确保未经检验或检验不合格的物资不投入施工现场使用。6.3.9.2.2 对于当时无法检验或未经运行无法确定其质量的设备和材料，驻场工程主任应配合保管员予以标识和登记，适时进行检验和试验。6.3.9.2.3 有关设备的试验必须接受业主建筑师的监督，并且采取建筑师认可的试验程序进行。6.3.9.2.4 产品质量证明文件和试验报告由驻场技术负责人指派人员负责收集，由其向业主建筑师报验。签章认可后交资料员保管，竣工时纳入交工资料移交业主。6.3.9.3 过程检验和试验：施工过程检验和试验计划由质量员组织编制，计划中应明确工序划分或检验试验内容，并列明检验人员，检验方法，检验依据，合格标准，实施时间等内容，20 有特殊要求的检验项目，还应规定检验手段，检验程序及必要的保证措施，检验过程中，有关人员应做好检验记录，进行有关标识，并获取有关签章认可。6.3.9.4 最终检验：6.3.9.4.1 驻场工程主任应组织编制好最终经检验计划，明确实验内容，具体实验程序，以及各格标准，并在验收试验开始的八个星期前呈送业主建筑师审批。6.3.9.4.2 最终检验和试验依据工程实际情况集中设定，并在驻场工程主任或指定工程师指导下进行，如实做好试验记录，向业主建筑师呈交四份正式检验报告以供审批。6.3.9.4.3 如试验进行时业主建筑师未有出席或参与，必须将试验原始记录复印件立即或尽早呈报建筑师审批。6.3.10 不合格品的控制 6.3.10.1 参与施工的所有管理和操作人员都必须对工程质量负有高度的责任感，认真履行各自职能，以确保工程质量达到要求，防止不合格品非预期使用和转入下道工序。6.3.10.2 各工序施工前，驻场技术负责人与项目副经理应充分考虑工程实际问题，妥善组织生产，专业工程师应编制有关预防措施，组织好详细的技术交底并督促实施，以消除不合格的实际或潜在的原因。6.3.10.3 针对建筑施工中容易产生的质量通病和施工缺陷，专业工程师应预先提出预防措施，在各个环节加强控制，同时对施工内容实行统一做法。6.3.10.4 进货物资不合格，由专业工程师填写进货物资评审报告，报技术负责人批准，进行处臵，原则上应予以拒收，由材料设备供应部作退货处理。6.3.10.5 施工过程中出现的不合格，如属易于纠正的偏差或质量问题，质量员可会同专业工程师现场处理，如果质量员认为程度比较严重，应及时报告技术负责人，由其进行批示或组织评审，进行返工或返修处理。10.3.10.6 不合格品经评审后，质量员应负责向专业工程师发出纠正通知，由专业工程师进行原因分析，并编制纠正措施，经批准后，安排实施，实施完成后须重新进行评定。103107 本计划由技术负责人负责解释，并在工程开工时向各持有者交底。21 附 表：质 量 控 制 点 参 照 控制阶段 控制环节 控制要点 责任人 主要控制内容 工作 依据 工作 见证 施 工 准 备 过 程 一 设计交底工艺审图 1 图纸技术文件自审 技术负责人 图纸、资料是否齐全、能否满足施工 图纸技术文件 自审记录 2 设计交底 技术负责人 了解设计意图，提出 问题 图纸技术文件 设计交底记录 3 图纸会审 技术负责人 对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行 会审 图纸技术文件 图纸会审记录 二 制定施工工艺文件 4 施工组织设计 技术负责人 按国家或企业标准要求编制施工组织设计，上报审批 图纸国家技术标准验收规范 批准的施工组织设计 5 施工方案 技术负责人 按国家或企业标准要求编制施工组织设计，上报审批 图纸国家技术标准验收规范 批准的施工方案 三 焊接工艺评定 6 工艺试验 焊接技术人员 技术负责人 提出评定项目或试验报告，报公司总工程师 批准 评定标准 焊接工艺评定 四 物资及机具准备 7 各专业提出需用量计划 项目技术人员 技术负责人 编制、审核、报批 图纸、规范、定额 物资需用量计划和机具计划 五 物资进场 8 设备材料进场计划 材料总管 编写物资平衡计划组织进货、建帐、立卡 物资需用量计划 物资采购计划 9 设备开箱检验 材料总管 施工员 核对规格