栓钉焊接施工工艺.doc

1 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！精精 品品 文文 档档 1【精品精品 word 文档、可以自由编辑！文档、可以自由编辑！】8 8 钢结构焊钉焊接施工工艺钢结构焊钉焊接施工工艺 8.1 8.1 一般规定一般规定 8.1.1 8.1.1 实用范围实用范围 本标准适用于各类钢结构工程中，公称直径为 1025mm 的焊钉（圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等）的焊接施工。8.1.28.1.2 参考标准与规范参考标准与规范 冷镦和挤压用钢 GB/T64782001 -精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T104332002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ812002 8.1.38.1.3 材料材料 1 焊钉 1)焊钉材料的机械性能应符合表 8.1.3-1 规定。表表 8.1.38.1.3-1 1 焊钉材料及机械相性能焊钉材料及机械相性能 材 料 标 准 机 械 性 能 ML15、ML15Al GB/T6478 b400N/2 s或p0.2320N/2 14%2)焊钉的形状尺寸应符合图 8.1.3-1 及表 8.1.3-2 的规定 图 8.1.3-1 焊钉的形状尺寸 注：图中 1）表示由制造者选择可制成凹穴形式。表表 8.1.38.1.3-2 2 焊钉的形状尺寸焊钉的形状尺寸(mm)(mm)ll1 3 3)焊钉表面质量 焊钉必不经表面处理。其表面应平滑、洁净，不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等；其杆部表面不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度（径向）不得超过 0.25(dk-d)mm。2 瓷环 1)焊接瓷环型式尺寸 焊接瓷环型式和尺寸应符合图 8.1.3-2 和表 8.1.3-3 的规定。其中，B1型适用于普通平焊，也适用于 13mm 和 16mm 焊钉的穿透平焊；B2 型仅适用于 19mm 焊钉的穿透平焊。图 8.1.3-2 焊接瓷环型式和尺寸 表表 8.1.38.1.3-3 3 焊接瓷环尺寸焊接瓷环尺寸(mm)(mm)焊钉公称直径 d D D1 D2 H Min Max 10 10.3 10.8 14 18 11 13 13.4 13.9 18 23 12 16 16.5 17 23.5 27 17 19 19.5 20 27 31.5 18 22 23 23.5 30 36.5 18.5 25 26 26.5 38 41.5 22 2)表面质量 焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。8.2 8.2 施工准备施工准备 d 公称 10 13 16 19 22 25 Min 9.64 12.57 12.57 18.48 21.48 24.48 Max 10 13 16 19 22 25 dk Min 17.65 21.58 28.58 31.5 34.5 39.5 Max 18.35 22.42 29.42 32.5 35.5 40.5 h*2.5 3 4.5 6 6 7 k Min 6.55 7.55 7.55 9.55 9.55 11.45 Max 7.45 8.45 8.45 10.45 10.45 12.55 r Min 2 2 2 2 3 3 WA 参考 4 5 5 6 6 6 公称长度 L1 40180 40200 50250 60300 80300 80300 注：1、h*为指导值，在特殊场合，如穿透平焊，该尺寸可能不同。2、L1焊后长度设计值。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-8.2.1 8.2.1 技术准备技术准备 1 施工单位应按 JGJ81 规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和 GB50205 标准规定。2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。8.2.2 8.2.2 材料准备材料准备 根据设计要求，选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环：1 若直接在压型钢板上安装焊钉，应使用穿透型（B2 型）的配套瓷环。2 若直接在钢梁钢柱上安装焊钉，应使用普通型（B1 型）的配套瓷环。8.2.3 8.2.3 机具准备机具准备 1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。2 角向磨光机。配合施工的工具，用于安装焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆。3 焊机（交流、直流均可）。熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊。4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于焊钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。8.2.4 8.2.4 作业条件作业条件 1 钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。2 作业场地空气环境相对湿度不大于 85。8.3 8.3 施工工艺施工工艺 8.3.1 8.3.1 工艺流程工艺流程 焊钉焊接施工工艺流程见图 8.3.1 图 8.3.1 焊钉焊接工艺流程图 8.3.2 8.3.2 工艺细则工艺细则 划线定位 清理焊接区域 试焊 弯曲 30检验 不合格 合格 不合格 合格 正式焊接 调整焊接参数 弯曲 15检验 验收 修补 5 1 划线定位 1)工具：钢板尺、划针、样冲、榔头。2）操作：用钢板尺和划针，按设计要求的位置和间距，在构件上划出焊钉的位置并在焊钉位置处打上样冲眼。3)要求：符合工程设计要求，位置允许偏差1mm。2 清理焊接区域 1)工具：角磨机、钢丝刷。2)操作：用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净，并用钢丝刷清扫铁屑残渣。3)要求：焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。8.3.3 8.3.3 试焊试焊 1 机具：熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪。2 操作 1)植钉枪的操作：植钉枪的操作如图 8.3.3 所示。熔接长度按表 8.1.3-2 中 WA 栏取值。图 8.3.3 植钉枪的操作图 2)焊钉熔焊操作：按 8.2.5 条进行。3 要求：每项工程的每种规格焊钉在正式施焊前，必须试焊一个焊钉，用榔头敲击（或使用套管压）使焊钉弯曲 30，进行弯曲试验，检查是否满足质量要求；若不能满足要求，则应修改施工工艺,调整工艺参数再试，直到满足要求为止。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d。8.3.4 8.3.4 焊接焊接 1 机具：同 5.2.4 第 1 条。2 操作 1)植钉枪的操作：同 8.2.4 第 2 条 1)。2)熔焊操作过程:（1）焊接准备 将焊钉放在焊枪的夹持装置中，把相应直径的保护瓷环置于母材上，把焊钉插入瓷环内并与母材接触，如图 8.2.5-1 所示。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-图 8.2.5-1 焊接准备（焊钉端部与母材接触）（2）引弧 按动电源开关，焊钉自动提升，激发电弧，如图 8.2.5-2 所示。图 8.2.5-2 引弧（按动开关，引导焊钉产生引导电弧）（3）焊接 焊接电流增大，使焊钉端部和母材局部表面熔化，如图 8.2.5-3 所示。7 图 8.2.5-3 焊接（强电流使焊钉端与一部分母材熔化）（4）加压 设定的电弧燃烧时间达到后，将焊钉自动压入母材，如图 8.2.5-4 所示。图 8.2.5-4 加压（固定一段时间后，将焊钉压入母材中）（5）断电 切断电源，熔化金属凝固，并使焊枪保持不动，如图 8.2.5-5 所示。图 8.2.5-5 断电（熔化金属凝固）（6）冷却 让焊缝冷却，焊钉端部表面形成均匀的环状焊缝余高，然后敲碎并清除瓷环，焊接完成，如图8.2.5-6 所示。图 8.2.5-6 冷却（焊接完成）3 要求 1）每班焊接完成的焊钉均要从中抽取两个焊钉，用榔头敲击（或使用套管压）使焊钉弯曲 30，进行弯曲试验，检查是否合格，否则应修改施工工艺，调整焊接参数。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于 1d。2）焊接过程中如果有不饱满或者经过修补的焊钉，每个焊钉均应作弯曲 15试验。榔头敲击方向-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-应从焊缝不饱满的一侧进行。d)试验样品的处理 经弯曲试验的焊钉，如果合格可保留弯曲状态；如果不合格可以修补或在该焊钉近处重新补焊一棵焊钉。8.3.6 8.3.6 焊接工艺参数焊接工艺参数 焊接电压、电流、及时间（焊钉枪提起和插下）等参数，受设备和焊钉的影响较大，施工单位应按 表 8.3.6 根据所使用的熔焊栓钉机使用说明和本单位焊接工艺评定来确定。表表 8.3.68.3.6 焊钉焊接电压、电流、时间焊钉焊接电压、电流、时间 焊钉直径（mm）电压(V)电流(A)时间(s)备注 10 65(空载)495605 0.40 使用郑州工业大学功达实业有限公司生产的 SLH25 型栓钉焊机适用参数 13 65(空载)9451155 0.60 16 65(空载)12151485 0.70 19 65(空载)14941826 0.90 22 65(空载)17102090 1.10 25 65(空载)19802420 1.30 8.4 8.4 安全环保安全环保 1 焊接操作工人应佩戴防护眼罩，穿防护服。2 单独进行施工电源布设。3 熔焊栓钉机和焊钉枪要接地可靠。4 焊接时防止飞溅的熔渣引起火灾。8.5 8.5 质量检验质量检验 8.5.18.5.1 材料检验材料检验 1 主控项目 1)焊钉和焊接瓷环的材质、品种、规格、性能等应符合本标准 8.1.3 条、GB10433 和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊钉和焊接瓷环的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2)重要钢结构采用的焊钉应抽样进行机械性能复验，复验结果应符合本标准 8.1.3 条规定和设计要求。抽样规则：相同材质、同一生产厂家、相同工艺生产的不同规格尺寸的焊钉，可以按数量在每 2万棵及其以下，组成一个检验批，只抽取其中一种焊钉做一组机械性能复验。检验方法：检查复验报告。2 一般项目 1)焊钉和焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合本标准 8.1.3 条和 GB/T10433 规定。检查数量：按量抽查 1，且不少于 10 套。检验方法：用钢尺和游标卡尺测量。2)焊钉外观应符合本标准 8.1.3 条规定。检查数量：按量抽查 1，且不少于 10 个。检验方法：观察检查。9 8.5.2 8.5.2 焊钉焊接检验焊钉焊接检验 1 主控项目 1)施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50205、JGJ81 标准规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。2)焊钉焊接后应进行弯曲试验，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。检查数量：每批同类构件抽查 10，且不应少于 10 件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的 1，但不应少于 1 个。检查方法：用榔头敲击（或使用套管压）使焊钉弯曲 30后用角尺检查和观察检查。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于 1d。样品处理：经弯曲试验合格的焊钉，乃保持弯曲状态交货或转序。2 一般项目 焊缝无气孔、无夹渣，焊脚应均匀；如果存在下列情况之一，应用手工电弧焊进行修补：1)焊脚立面的未熔合或不足 360;2)焊缝高度1mm;3)焊缝宽度0.5mm;4)焊缝咬肉深度0.5mm。检查数量：按总焊钉数量抽查 1，且不应少于 10 个。检验方法：用焊接检验尺和观察检查。8.6 8.6 质量记录质量记录 8 8.6 6.1 .1 质量记录质量记录 图纸会审、设计变更、洽商记录；原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告；施工试验报告及见证检测报告；隐蔽工程验收记录；施工记录；验收批质量验收记录；分项工程质量验收记录；0 万 U 豆体验卡 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