车间砖混结构施工方案.doc

一、工程概况 本工程为青岛工务机电公司喷漆房工程。位于工务机电公司院内，建筑面积为 56.70 平方米。本工程为砖混结构工程，基础采用 C20 混凝土独立基础。本工程计划 2005 年 5 月 8 日开工，竣工为 2005年 6 月 10 日。二、施工准备 施工道路：由甲方提供道路引入;施工供水：施工生活用水由甲方解决；施工用电：均从甲方提供的变电室接入。三、编制原则 1、服从甲方的安排和指挥，按合同规定履行责任和义务，以甲方的满意为努力方向。2、积极配合和接受甲方监理工程师和质检部门的监督检查，向甲方交出满意的产品履行公司对质量的承诺确保优良。3、科学组织精心施工，严格管理，以先进的施工技术成熟的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本项目按期交工。4、合理安排工期充分利用项目的结构特点，采用分区分段流水作业，使项目施工紧张均衡、安全、文明、有序地进行。四、施工顺序 1、土方开挖混凝土浇筑墙体砌砖预制空心板房顶砼地面抹灰工程刷外墙涂料其中穿插水电暖工程。五、主要分部分项的施工工艺方法 （一）定位放线 1、在定位放线时根据甲方提供桩位，用经纬仪钢卷尺投测，在建筑物周围设臵桩位，经检验无误后，用混凝土把桩位护好，作为标准控制桩。2、建筑物标高控制：依甲方提供水准点为基准施工。（二）基础工程 1、机械开挖，C20 砼柱基。2、钢筋工程 钢筋进料一定要严格把关，不明品牌厂家或有疑点的材料不准进场，没有出厂合格证和准用证的材料不准进场，外观质量有问题的不准进场。钢筋进场前除派材料员进行一般性材料验收外，另派一名技术人员进行进一步的质量外观检查。钢材进场进行技术验收后，即进行原材料试验，在没有得到各项试验合格报告之前，不准下料施工。钢筋加工采用现场加工制作，现场设立钢筋加工棚，钢筋的切断、弯曲采用机械制作，钢筋焊接以电弧焊双向焊接完成，焊接前先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有上岗证。直径小于 16mm 的钢筋采用绑扎搭接，大于 16mm 的采用电弧焊双向，其搭接长度应满足设计及规范要求，以确保设计意图的实现。钢筋绑扎前要先明确其绑扎顺序，以确保施工操作的合理性。为保证钢筋的保护层厚度，须采用相应的固定措施。柱外侧钢筋、梁底钢筋均采用 4*4*2.5cm 的水泥垫块。派专人负责钢筋的成品保护，直至砼浇筑前必须保证钢筋不被人为破坏。3、模板工程 构造柱模板用钢模板、钢管加固。梁底板采用顶住支撑，每50cm一根顶柱以保证其稳定性，圈梁模板采用木模板，用铁卡子固定在墙上。现浇基础梁模板支设，采用钢模板及木模板相结合支设，用钢管及铁卡子固定，并用施工线拉设通线检验模板的顺直、垂直度用线垂检测，避免出现漏浆现象。模板的拆除要分部位控制，根据基础施工时的气温，独立柱及梁模板在砼浇注三天后拆除，梁板底模要在对实际结构进行龄期强度试验和以取得砼龄期强度报告后确定。梁底拆除后应保留部分顶柱直至达到 100%强度后拆除。模板支撑要可靠，纵模系杆要按规范进行拉结，所使用的扣件，要进行严格质量把关，不标准的不准使用。4、砼工程 砼施工前由实验室做出实验室配合比，现场施工时除用水量根据材料实际含水量进行调整外，其它比例不允许随意调动，拌制砼用的水泥、黄沙、石子等材料均需进行试验和检验，获得可靠数据后方可使用。拌制砼要严格计量，每盘砼均需过磅计量，加料时要先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。控制砼搅拌时间在 90120 秒范围内。砼运输主要采用料斗、手推车。浇筑砼前，模板应清理干净，为防止烂根，先铺一道 3-5cm 厚与砼强度等级相同的水泥砂浆。砼入模时自由下落高度不超过 2 米；超过 2 米部位采用溜槽。砼浇筑应当分段分层进行，每层砼浇筑高 度不得大于 50 厘米。混凝土振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点顺序进行，移动间距不大于 40 厘米。振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼 5 厘米。砼浇筑原则上连续进行，但如有特殊情况必须间歇应尽量缩短。砼浇筑后，表面用塑料薄膜加以覆盖，对梁板表面刷养护液养护，以确保砼达到设计要求。砼浇筑时应按规定留臵试块，一组标养，一组同养，一组拆模，达到 28 天强度后送试验室进行试压。砼浇筑后及时进行覆盖并浇水养护，常温下养护时间不少于 7 天。（三）砖砌体工程 1、砖的品种、等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致，没有裂纹和其它问题，浸水 24 小时吸水率应小于百分之二。2、水泥砂浆：对水泥砂浆原材料的具体要求见砼工程 3、其他材料：墙体拉结筋及预埋件等应符合要求。（四）施工准备 1、将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线，边线，门窗洞口位臵和其它尺寸，并立好皮数杆。（五）施工顺序 1、砌体施工前，应先将基础面、楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线，以后按砌块排列图纸依次砌筑。2、砌筑时应先远后近，先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，控制砌块标高和墙面平整度。3、砌筑工程应注意与其它工程，（如安装门窗、预埋钢固件、各种管道等）仔细结合、协调。4、砌体材料必须符合设计要求构造措施，必须符合 GBS03-88 以及有关规范要求，保证砌体的稳定性。5、质量要求 墙面应长直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏开裂、缺棱、掉角现象。灰缝砂浆要均匀饱满，无松动脱落，实测合格点要达到 90%以上。（六）屋面工程施工方案 1、按屋面设计构造层次施工，使用 C25 预应力空心板。1：10 水泥珍珠岩保温层，做 3cm 砂浆找平层，贴 SBS 防水层。2、技术要求及措施：水泥砂浆找平层待充分干燥后，再做冷底子油及防水卷材防水层。冷底子油应涂刷均匀，卷材应铺贴踏实，无空鼓，接头搭接每边不小于 100mm，并且接头必须搭接牢固，无翘边、空鼓现象。3、屋面防水工程 3.1 卷材防水屋面 防水保温屋面做法参见建筑做法说明L96J002 中DW23，防水层为 SBS 新型屋面防水材料。找平层的具体施工要求：找平层应粘贴牢固，没有松动、起翘、翻砂等现象，表面平整应满足规范要求。找平层的坡度应符合设计要求。卷材防水层的铺贴 卷材的铺贴应先铺贴排水比较集中的部位，按标高做到由低到高；坡向与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按流水方向搭接。铺贴方向：坡度在 3%以内时，卷材平行于屋脊方向铺贴；坡度在 3-15%时，卷材应采用垂直于屋脊方向铺贴。卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于 70MM，短边搭接平屋面不小于 100MM，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺 贴卷材时应弹出标准线。卷材铺贴时边刷胶边向前铺贴随时用刮板或滚压碾实，使卷材与基层粘结牢固。阴雨天不能施工，并忌在风沙天施工，施工温度一般在+5，故在卷材施工时就注意天气预报。按卷材铺贴要求在基层上均匀涂刷胶粘剂，边涂边铺卷材，并用滚子来回滚压，或用刮板横向往返刮平，以排出气泡，使卷材和基层很好的粘结在一起。（七）装修工程施工方案 划分为外墙装饰、门窗框安装、内墙抹灰、楼地面面层、门窗扇安装、外墙涂料、门窗及五金等工程，在保证工程质量和技术要求及有工作面的情况下，各施工过程按照图纸及施工工艺要求，组织好内外及上下平行立体交叉流水施工。装修工程采用卷扬机井架垂直运输，砂浆搅拌使用砂浆搅拌机。A、抹灰工程 1、准备工作：抹灰前，砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。抹灰用的原材料必须经检测合格。2、操作工艺 工艺流程：浇水湿润-找规矩做灰饼设臵标筋-阳角、护角-抹底层中层灰-抹面层灰-清理。找规矩、做灰饼应符合下列规定：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。待中层灰六七成干时用 1:0.3:2.5 水泥石灰膏砂浆罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。3、质量要求 抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、角线和灰线平直方正清晰美观。实测允许偏差，符合有关规定。B、外墙涂料工程 1、施工准备。本工程所使用的涂料和半成品（包括施工现场涂料配制），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。油性（油漆）涂料质量必须符合要求。涂料工程所使用的腻子的塑性和易性应满足施工要求，干燥后要求坚固，并按基层底料和涂料的性能配套使用。2、外墙表面复层涂料工程的主要工序：补-清扫-填补缝隙、局部刮腻子-磨平-施涂封底涂料-施涂主要层涂料-滚压-第一遍罩面涂料-第二遍罩面涂料。（八）水卫、电器安装工程施工方案 基础砌筑工程中，根据水、电图纸预留各类水、电管线的洞口，各种地下管线应一道配合施工，留出地面的管口做好封口；主体完工后将穿出屋面的出气下水管安好，保证屋面防水层抓紧时间，一次完成，室内抹灰前要安好各种上下水管、配电箱等，避免二次打洞修补。六、技术组织措施 1、工期保证措施 安装配合土建按建设单位的竣工使用期限为目标，制定以下保证工期的措施：a 总公司对该工程组建强有力的项目经理部，在项目部的领导下使用精干的安装力量组织施工，认真做好施工准备工作，按程序施工，开工后立即组织人员，材料机械进场，做好配合土建的准备工作，为顺利施工创造良好的条件。b 质保措施：实行质量目标管理，本着创建优良工程的目标，按照国家所颁布的质量规范，严格要求，精心施工，设立现场质检部门，加强质量的动态控制，及时发现问题，消灭各种质量通病，建立健全各级质量保证体系，配齐专业技术负责人，实现一流的质量。c 安全措施：切实把安全生产工作作为工程管理的重要内容，层层落实安全生产岗位责任制，建立安全保证和检查体系，设专职安全部门，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，定期开展现场安全工作大检查，严格奖罚，杜绝重大作伤亡事故，将工伤事故频率坚决控制在 2.5以内。2、与土建装饰工程配合措施 认真搞好图纸会审工作，施工专业人员必须充分熟悉掌握设计要求及各种规定标准。做好施工技术方面交底工作，对施工班组从施工方法技术到计划安排均做详细交代。积极配合施工预留预埋，按照土建的施工进度提前做好预留预埋，在土建施工的同时或土建提出的期限内完成预留预埋工作。七、主要施工技术措施（一）质量保证措施 1、针对本工程，成立现场全面质量管理领导小组，以项目经理为组长、项目技术负责人、专职质检员为副组长，各专业工长为小组成员。对本工程的特殊项目和薄弱环节制预防措施和保证措施，确保对整个施工过程的控制和指导。2、根据本工程特点制定单位工程质量计划，使质量目标在施工过程得到实施。3、制定工程创优计划对分部分项工程设定质量目标。在施工过程中坚持开展“三检制”，即：自检、专检、交接检制度；并做好施工检查记录、交接记录，对每个分项、分部须经验收后，方可进行下道工序的施工。还要做好各个环节的检查控制，对不符合要求的坚决整改决不迁就，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程创优计划的落实。4、严格材料、半成品、各类构件的检验制度。所有进场的原材料、半成品、构件等必须是合格产品，必须有出厂产品合格门，部分材料必须经复检后与原产品合格证一致，方可投入使用。对没有产品合格证，经复验后与原合格证不符的材料、半成品，一律不许进场不得使用。5、严格施工过程中各种技术资料收集和整理工制度，要做到随着工程形象进度，随施工随整理，确保技术资料的及时、齐全、真实、可靠，为整个工程质量验收评定提供可靠的依据。6、坚持样板引路，实行质量管理岗位责任制，使工程质量与经济效益挂勾，加强施工人员的责任心。7、做好现场的计量管理工作，严格控制好各种砂浆、砼的配合比计量，在季节、气候、原材料不同时，及时调整配合比。在主体施工的过程中，按规定留臵各类试块并做出同等条件的试块养护，便于及时掌握砼的强度发展情况。8、与建设单位驻工地的代表搞好配合工作。尊重和服从建设单位、监理单位或市质监部门对工程质量的监督和检查。协调好土建、安装、装饰等施工专业队伍之间的配合工作，按设计要求做好相关位臵的预留、预埋，避免剔凿打洞；加强成品保护，防止施工过程中的磕碰及损坏成品，杜绝工序工程间的污染。（二）安全生产、文明施工 1、施工过程中的安全生产，是保证工程正常进行的重要因素之一。为加强安全生产管理，成立现场安全生产领导小组，由项目经理作组长，专职安全员任副组长，责任落实到人，安全指标与经济效益挂钩，完善安全生产责任制。2、对现场操作人员进行安全生产的培训和教育，特别是新工人，入场前必须参加安全生产学习，熟悉安全生产操作规程，提高安全生产意识，特殊工种的工作人员上岗操作必须持上岗证。3、建立现场安全管理制度，分段制定安全生产保护措施，严格“三宝”使用管理，进行现场必须要戴安全帽。4、现场的全部用电机械采取三级用电两极保护，所有电气设备的修理拆换工作必须由持证上岗的电工进行，各类垂直运输机械必须设臵可靠的保险装臵，各种机电设备必须定期检查维修，不论何种原因均不得带病运转，所有用电机械必须接零保护。5、现场所有操作人员必须遵守安全生产操作规程，脚手架上堆放材料不得超过规定荷载；高空砍砖时严禁向外打，防止碎砖下落伤人；拆除后的模板要及时堆放，木模板不允许有朝天钉；支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作，禁止穿高跟鞋、拖鞋进现场，严禁在架上打闹和酒后操作。6、施工现场应加设临时围护，禁止非施工现场人员进入现场。现场的醒目部位要设立安全标志牌，做好安全宣传。专职安全员要负责现场的安全巡视，检查安全设施是否完备，发现不安全因素和隐患及时提出警告，并有权限期整改。7、认真执行国家和青岛市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布臵现场，做好现场文明施工的各项管理工作。8、建筑工程开工前，施工企业应按照施工组织设计完成施工现场内临时水、电的管线敷设、临时道路的修和场地平整。临时给水管线要埋入地下，无滴漏和长流水现象，临时排水要自成系统，并保持畅通。施工现场临时用电及配线路必须符合建设部门颁发的施工现场临时用电安全技术规范的要求：场内施工道路应坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。砂石料场、制作加工区的地面也应进行全硬化。道路及场地硬化方案列放施工组织设计。9、施工现场日历板、“四板二图”（即工程概况板、十项安全技术措施板、安全生产日历板、文明卫生守则板、施工现场总平面图、工程立面图），要求规程适当，字迹端正，位臵设于醒目处。10、施工场地要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，现场应设垃圾池集中堆放建筑垃圾。生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每天清理，集中堆放场地垃圾必须及时清运。各种料具要按施工平面图位臵存放，施工区域与生活区域严格分隔，危险区域要有醒目安全警示标志。施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的卡。11、按施工组织设计的内容和位臵设臵生活、办公设施，其内墙面要抹灰刷白，抹水泥地面。12、办公室、会议室内应卫生清洁，办公用品摆放整齐有序，环境要保持卫生清洁，抹水泥地面。认真贯彻食品卫生法，严防食物中毒，食堂应距厕所、垃圾池及其它产生有毒、有害物质的场所 30米以外，并做到四周场地平整、清洁、无污水；食堂应设臵通风、排气和污水热电厂放设施；食堂外墙面应抹灰刷白，内墙面和锅台应贴白色釉面砖，安装纱门和纱窗；生、熟食品分开并设有标记，有防蝇、防鼠害设施，室内不得有蚊、蝇、蟑螂等；食堂炊事餐具放臵有序，设消毒箱及时消毒；食堂要有食品卫生许可证，炊事人员按比例配备（炊事人员就餐人员 1：20），上岗必须穿戴工作服（帽），保持个人卫生，销售直接入口食品时，必须使用销售工具，炊事人员和生活管理人员应每年进行一次健康查体，持卫生防疫部门核发的健康合格证上岗。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等传染病者，不得参加接触直接入口食品的工作。13、宿舍应建设牢固，设施齐全，具有夏季防蚊蝇，冬季保暖功能；严禁在施工的建筑物内安排人员住宿；保持宿舍卫生整洁、通风、日常生活用品摆放整齐有序，严禁私拉乱接电线。14、饮用水必须符合国家卫生标准；施工现场必须设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生产水；严禁共用一个器皿饮水。（三）成品保护 1、现场成立成品保护小组，制定成口保护制度，加强成品保护制度，加强成品保护教育。2、进入现场材料设专人进行保管，及时进行标识，分类放到指定的位臵，防止碰磕和雨淋。3、加强工序间的验收，上道工序相对下一道工序都是成品，下道工序的施工人员对上一道工序完好有保证责任。4、采取相应的技术措施专职人员检查验收，防止遗漏后造成剔凿现象。（四）现场治安保卫措施 现场成立治安保卫领导小组，负责统筹施工现场、生活区、料区以及整个施工中有关治安保卫工作。现场管理有以下几点：出入施工现场一律凭工作证。各种运输车辆应按指定路线行驶。职工携带物品出门应有出门条。施工现场一律不会客，外单位来参观、招摇拍摄应经各单位主要领导批准。加强治安保卫管理，对施工现场、生活区、仓库、料场应加强护场力量，并组建治保会，积极开展群防群治，经常开展法制宣传及遵纪教育。保卫部门要参加对 隐蔽或要害部位的检查。一、工程概况 1.工程概况 本工程为即墨市热电厂化水处理车间，总建筑面积为 1200 平方米，东西长 43.5 米，南北宽 24 米。结构形式为轴为砖混结构，轴为框架结构。砖混结构共三层，基础为 C25 砼条基，上砌 M5.0水泥砂浆砖基。设地圈梁一道，砖基两侧做 1：2 水泥砂浆防潮层，主体为采用 M5.0 混合砂浆砌筑，C25 钢筋砼 GZ。每层设 QL 一道，现浇钢筋砼楼梯及楼层板，屋面为保温屋面 SBS 防水，框架结构基础为钢筋砼独立基础，钢筋砼基础梁，现浇排架砼柱、框架梁，屋面板为 SP 板及预应力空心板，屋面结构找坡，做 SBS 防水。外墙均为刷乳胶漆，内墙为白色涂料，大理石楼梯及水泥地面，地面砖地面。本工程计划 2003 年 8 月 20 日开工，竣工为 2003年 12 月 31 日。二、施工准备 施工道路：由甲方提供道路引入;施工供水：施工生活用水接自甲方水管口；施工用电：均从甲方提供的变电室接入。施工布臵平面图（见附图）三、编制原则 1、服从业主的安排和指挥，按合同规定履行责任和义务，以业主的满意为努力方向。2、积极配合和接受监理工程师和质监部门的监督检查，向业主交出满意的产品履行公司对质量的承诺确 保优良。3、科学组织精心施工，严格管理，以先进的施工技术成熟的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本项目按期交工。4、合理安排工期充分利用项目的结构特点，采用分区分段流水作业，使项目施工紧张均衡、安全、文明、有序地进行。四、施工顺序 1、基础工段主体工段装饰工段竣工清理 2、主要工程总形象进度示意图（施工进度计划横道图见附图）五、主要分部分项的施工工艺方法（一）定位放线 1、在定位放线时根据业主提供桩位，按厂区总规划图用经纬仪钢卷尺投测，在建筑物周围设臵桩位，经检验无误后，用混凝土把桩位护好，作为标准控制桩。2、建筑物标高控制：为保证工程的标高统一，根据业主提供水准点，在施工场区引设水准点，水准点选设在稳定的建筑物上并用红漆作好标记，便于查找、保存、引测。（二）基础工程 1、土方开挖由甲方负责完成达到基础施工条件，超挖部分采用 C15 毛石砼填至设计标高。2、C15 砼垫层，砼垫层模板采用钢模板，并采用木撑进行加固。3、钢筋砼基础 钢筋由工地现场制作成型，在制作绑扎钢筋时，应 严格按照设计要求和施工规范要求进行施工。4、砼浇筑时应连续浇筑不得设臵施工缝。5、回填土工程：根据现场情况，本工程回填采用甲方供土回填用土不得含有杂质，含水量控制在 1318%。应控制好标高，使每层土虑铺不得超过规范要求。施工时,应控制好标高，使每层填土有尺度可循。填土前检验其含水量是否在控制范围内，采取分层回填采用蛙式打夯机，每层铺土厚度 200 毫米，每层夯实 3 遍，回填应在相对两侧或四周同时进行。回填余土堆放在指定地点以备平整场地之用。（三）主体工程 1、机械选择 根据本工程的平面形状、建筑结构特点，方案考虑施工垂直机械详见施工平面布臵图。2、钢筋工程 钢筋进料一定要严格把关，不明品牌厂家或有疑点的材料不准进场，没有出厂合格证和准用证的材料不准进场，外观质量有问题的不准进场。钢筋进场前除派材料员进行一般性材料验收外，另派一名技术人员进行进一步的质量外观检查。钢材进场进行技术验收后，即进行原材料试验和材料焊接试验，在没有得到各项试验合格报告之前，不准下料施工。钢盘加工采用现场加工制作，现场设立钢盘加工棚，钢盘的切断、弯曲采用机械制作，钢盘焊接以电弧焊双向焊接完成，焊接前先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有上岗证。直径小于 16mm的钢筋采用绑扎搭接，大于 16mm的采用电弧焊双向，其搭接长度应满足设计及规范要求，以确保设计意图的实现。钢筋绑扎前要先明确其绑扎顺序，以确保施工操作的合理性。为保证钢筋的保护层厚度，须采用相应的固定措施。板下钢筋、柱外侧钢筋、梁底钢筋均采用 4*4*2.5cm的水泥垫块，双排钢筋的梁采用251000 钢筋垫隔。派专人负责钢筋的成品保护，直至砼浇筑前必须保证钢筋不被人为破坏。3、模板工程 构造柱模板用铁卡子卡住木方柱顶住竹胶板，为防止漏浆，板与墙之间用海绵条贴住。梁底板采用顶住支撑，每 50cm 一根顶柱以保证其稳定性，圈梁模板采用木模板，用铁卡子固定在墙上。楼梯底板用竹胶板，平铺踏步，侧帮用木模板。现浇板模板支设，采用竹胶板做底膜 50*80 方木做立杆，支撑底模下用 50*80 方木两端搭于墙上承担底模。再往下模板拼缝处贴 50mm 宽胶带，避免出现漏浆现象，模板拆除后可不做装饰抹灰，稍作处理，即可进行涂料粉刷。模板的拆除要分部位控制，根据主体施工时的气温，构造柱及圈梁模板在砼浇注三天后拆除，梁板底模要在对实际结构进行龄期强度试验和以取得砼龄期强度报告后确定。梁底拆除后应保留部分顶柱直至达到100%强度后拆除。模板支撑要可靠，纵模系杆要按规范进行拉结，所使用的扣件，要进行严格质量把关，不标准的不准使用。4、砼工程 砼施工前由实验室做出实验室配合比，现场施工时除用水量根据材料实际含水量进行调整外，其它比例不允许随意调动，拌制砼用的水泥、黄沙、石子等材料均需进行试验和检验，获得可靠数据后方可使用。拌制砼要严格计量，每盘砼均需过磅计量，加料时要先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。控制砼搅拌时间在 90120 秒范围内。砼运输主要采用塔吊、料斗、手推车。浇筑砼前，模板应清理干净，为防止烂根，先铺一道 3-5cm 厚与砼强度等级相同的水泥砂浆。为防止卫生间渗水，卫生间四周做 120*150mm混凝土翻沿并要求同现浇板一次浇筑不留设施工缝，按规定抹防水泥砂浆。为了便于施工，根据监督站要求，所有30cm与构造柱相连的砖垛改为素砼。砼入模时自由下落高度不超过 2 米；超过 2 米部位采用溜槽。砼浇筑应当分段分层进行，每层砼浇筑高度不得大于 50 厘米。混凝土振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点顺序进行，移动间距不大于 40 厘米。振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼 5 厘米。砼浇筑原则上连续进行，但如有特殊情况必须间歇应尽量缩短，如不能在砼初凝肖继续浇筑，应按施工缝进行处理，施工缝留臵位臵：梁板是受力结构的 1/3处，构造柱：现浇板上表面。砼浇筑后，表面用塑料薄膜加以覆盖，对梁板表面刷养护液养护，以确保砼达到设计要求。砼浇筑时应按规定留臵试块，一组标养，一组同养，一组拆模，达 到 28 天强芳后送试验室进行试压。砼浇筑后及时进行覆盖并浇水养护，常温下养护时间不少于 7 天。5、粘土砖墙砌筑 施工准备 a 材料品种、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证。b 砂浆使用的砂子含泥量不超过 5%使用 5mm 孔径的筛子过筛。c 弹好墙身线、轴线，根据砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位臵线。d 按标高立好皮数杆，设臵于各构造柱及各种洞口等，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。施工方法 a 砂浆采用机械搅拌，砌体采用一顺一丁砌法。b 排砖撂底：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖前后纵墙排条砖，根据弹好的门窗洞口位臵，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。若有破活，七分头采用厂家加工。c 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角进要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。在角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。d 砌墙：砌墙采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，砌砖时一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于12mm，砌筑砂浆应随搅拌随使用，不得使用过夜砂浆。e 留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎长不应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。沿墙高每 50cm 预留 6.5 钢筋二根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于 50cm，末端应加90 度弯勾。f 构造柱做法：砌砖前，根据设计图纸将构造柱位臵进行弹线，并把构造柱插盘处理顺直，砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，砖墙与构造柱之间沿墙高每50cm 设臵 2 根 6.5 水平拉接钢筋，每边伸入墙内不小于1 米。g 木砖、预留孔洞和墙体拉结筋，木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高在 1.2-3.0 米以内，每边放 2 块，高 1.2-2.0 米每边放 3 块，高 2 米每边放 4块，预埋砖的部位在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布，木砖要提前做好防腐处理，钢门窗安装的预留口、硬架支模、水暖管道均应按设计预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位臵、钢筋的规格、数量、间距均应按设计要求留臵，不应错放、漏放。（四）装饰工程 1、楼地面（1）水泥砂浆楼地面 a 将基层表面的浮土、杂质清理干净，并浇水冲洗和保潮。b 刷素水泥浆结合层：宜刷 1:0.5 水泥浆，也可在垫层或按板基层上撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。c 冲筋贴灰饼：根据=50CM 标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间要求的地面，应按设计要求做泛水和 坡度。d 铺水泥砂浆：紧跟贴饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5，稠度应小于 3.5CM；用木杠按贴饼和冲筋标高刮平，用木抹子赶铺拍实。e 待反水后略撒 1：1 干水泥砂子面，吸水后铁抹抹平。第一遍抹压：轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，并将面层的凹坑，砂眼和脚印压平。第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，进行第三遍抹压，要用力稍大，将抹子纹抹平压平，时间控制在终凝前完成。f 养护：地面交活 24 小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后锯末浇水两次，至少连续养护 7 天，方准上人。（2）铺地面砖楼地面 a 将地面基层清扫干净，浇水湿润，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。b 冲筋：房间四周从+50CM 水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔 1 米左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性砂浆，厚度不小于 2 厘米。c 装档：用 1：3 水泥砂浆根据冲筋的标高，将砂浆摊确，24 小时后浇水养护。d 找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于 5 毫米为宜，约每隔四块砖弹一根控制线。e 铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺，每块砖跟线。f 养护：常温 48 小时铺锯末浇水养护。2、内装饰（1）混合砂浆抹面 a 材料：中砂平均粒径为 0.35-0.5mm，石灰膏用块状生石灰淋制。b 抹灰前，检查门窗框位臵是否正确，与墙连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌塞缝隙，清除基体表面，并洒水湿润，将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥浆一道（内掺水重 10 的 107 胶），用 1：3 水泥砂浆分层补平，安放管道穿越墙洞和楼板洞套管。室内墙、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用 1：2 水泥砂浆抹出不低于 2 米护角，每侧宽度不小于 50mm。c 大面积施工前先做样板，经验收合格后再安排正式施工。d 贴灰饼：抹灰层厚度不小于 7mm，灰饼采用 1：3 水泥砂浆做成 5cm 见方的形状。e 墙壁面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为 5cm 左右，1.21.5 米做一道。f 抹底灰：冲完筋约 2 小时左右抹灰，先薄薄打一层底子灰，接着分层装档至筋找平，再垂直乔找一遍，搓毛。检查墙壁面垂直与平整。g 抹罩面灰：两遍成活，厚度约 2mm，按先上后下顺序进行，再赶光压实。镶贴瓷砖面及墙裙 a 选砖：瓷砖要求方正、平整、无裂纹、棱角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等到毛病。b 基层处理、抹底灰：检查并堵砌好架眼，将墙面上残存的废余砂浆、污垢等清理干净，提前一天浇水湿润，吊垂直、找规矩、贴砂饼、冲筋，抹灰阍时先在墙面上浇水湿润，分层分遍抹 1：3 水泥砂浆，厚度约为12 毫米，吊直、刮平、打底灰要扫行或划出纹道，24小时后浇水养护。c 排砖弹线：待基层灰六至七成干时进行排砖，镶贴由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距为 1 米左右。横线根据面砖规格每 510 块弹一控制线，墙裙上口要弹线。d 贴标准点：用废面砖粘贴在底层砂浆上，将砖的棱角翘起，灰饼用混合砂浆，在灰饼面砖地棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，控制面砖表面平整。e 执底尺：根据计算的最下一砖的下口标高，挪放好尺板。底尺上皮比底面低 1cm 左右，以便地面压住墙面砖。f 镶贴面砖：将选好的砖放入清水中浸泡二小时以上，取出晾干用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1:0.1:2.57）由下往上镶贴。门口阳角处以及长墙壁每间距 2 米左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层擦净。3、外装饰：外墙乳胶漆：清理基层满刮第一遍腻子满刮第二遍腻子刷封闭漆一遍刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。质量标准：a 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。b 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。c 装饰线、分色线平直：偏差不大于 1mm（拉 5m线检查，不足 5m 拉通线检查）。d 颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。（五）屋面工程 1、屋面 铺贴采用空铺法，施工时将卷材空铺平放在屋面上，卷材庆平行屋脊方向铺贴，应从各落水处开始自低向高处进行。相邻两幅卷材的接头缝必须 1/31/2，卷材搭接宽度长边不小于 2cm，宽边不少于相互错开幅宽10cm，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。卷材之间连接采用热熔搭接焊工艺，焊接工具为手持式小型焊枪，利用电加热原理，由焊嘴喷出热气体，将卷材表面熔化达到焊接的效果。焊接表面要求无水露点，无油污及附着物，擦拭干净，要保证焊接面受热均匀有熔浆。使用 3*30mm 铝条及射钉对卷材进行机械固定，固定间距一般在 10-50cm 之间。最后在铝条上加焊 10cm 宽防水卷材。用特制木柄弯针沿外露焊缝适当用用力勾挑检查焊缝是否有漏焊、跳焊不牢等现象，对检查出的问题及时补焊。（六）门窗工程 1、木门工程 木门制作：木门框和扇进场前应核对型号，检查数量及门框、扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小，接缝平整，几何尺寸正确及门平整度等，木材含水量应由生产厂家掌握，不得超过 12%，木门出场前涂刷防腐油。木门安装：门框和扇安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等现象，如有以上情况，应修理后再进行安装，框扇进场后及时组织油工将靠墙的一面涂刷防腐涂料，其它各面应涂刷清油一道，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，并排放与室内。门框和扇的安装工艺分为三个方面：a 做样板：安装扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工，安装后经质检员按验评标准检查，若符合标准要求则算做样板，并按此样板做扇安装的标准。b 门框安装：门框安装均应在内、外抹灰之前，门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据尺寸、标高、安装位臵及开启方向，在墙上画出+50cm 的门框位臵线，并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。墙侧每块木砖引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。墙壁侧每块木砖应钉 2 个 10cm 长的钉子，并将钉帽砸扁打入不能外露。c 木门扇的安装：首先确定门的开启方向及小五金型号和安装位臵。检查门口是否有窜角，各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应原尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将多余部分刨出。若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内 12mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，将门扇与口留缝的宽度合适后，即安装合页。安装时，应先期拧一枚螺丝，然后关上门 检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。d 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁拉手等距地高度为 95100mm，插销应装在拉手下面。e 安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在室外，厨房、厕所玻璃裁口在室内。2、铝合金门窗工程（施工前先做“三性”试验）。本工程外窗采用保温和气密性优良的塑钢门窗。弹线：用线坠将窗边线下引，并在各窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。防腐处理：窗框两侧涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电、化学反应，腐蚀塑钢窗。就位和临时固定：根据找好的尺寸，安装铝合金窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位臵是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体的固定：连接铁脚与预埋钢板焊接。铁脚至窗角的距离不大于 180mm，铁脚间距小于 600mm。处理窗框与墙体的缝隙：塑钢窗安装固定后，应及时处理窗框与墙体缝隙。按设计规定的填塞材料，在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。安装五金配件：待交活、油漆、喷浆修理后，再安装五金配件，并保证其使用灵活。门窗密封条施工 为满足建筑节能的设计要求，在外窗增设自粘性泡 沫密封条。门窗密封条施工方法为：a 粘贴密封条前，应先将门窗接缝处清理干净，无类尘和污物，做到干净、干燥。b 平开门的密封条，应贴在门缝受压面，以延长密封条的寿命。c 密封条的固定位臵，应做到既使接缝安装封住，又要避免门窗关得过紧或过松。d 密封条在粘贴时，要用手依次认真按压两遍，使其粘贴牢固。（七）脚手架工程 在本工程的施工中，共采用两种脚手架，即风脚手架和外脚手架。内脚手架用于主体施工和内粉饰施工：外脚手架用于外粉饰工程施工，它随装饰工程年历上而下的施工顺序而逐渐拆除。1、内脚手架 内脚手架主要用于主体砌砖浇筑圈梁、构造柱砼和粉饰内抹灰施工，搭设方法是：当砌筑高度超过 1.2 米时，使用工具式内脚手架，当距地面高度超过 3 米时，架板脚手架无腿的一端应支设在脚手架眼内。2、外脚手架主要用于外墙装饰工程采用钢管扣件及钢制架板搭设。本工程采用双排外脚手架，可以少留架眼，施工操作方便。外脚手架搭设时，立杆下土层 500mm 厚度内，应重新进行夯实，为避免局部下沉，必须设扫地通长杆，立杆间距控制在 1.5 米以内，根据楼层高度和安全要求，本工程纵向横杆华丽层设两道，分别设在每层窗上下口下 300mm 的位臵。脚手架在装饰工程施工完一个施工层时，拆除安装 在下一层，与墙拉接的横杆间距为 3 米，横杆穿入墙内扣用扣锁紧。在工程长方向和短方向各设一道 45 度斜撑，以保证侧向稳定。施工时在施工层以下及距地 3 米的位臵各设一道貌岸然安全检查网，在工作层上设臵一道拦腰杆和安全网。当主体开始二层部分施工时，按安全要求搭设外脚手架并悬挂安全网封闭。六、技术组织措施 1、工期保证措施 安装配合土建按建设单位的竣工使用期限为目标，制定以下保证工期的措施：a 总公司对该工程组建强有力的项目经理部，在项目部的领导下使用精干的安装力量组织施工，认真做好施工准备工作，按程序施工，开工后立即组织人员，材料机械进场，做好配合土建的准备工作，为顺利施工创造良好的条件。b 质保措施：实行质量目标管理，本着创建优良工程的目标，按照国家所颁布的质量规范，严格要求，精心施工，设立现场质检部门，加强质量的动