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济南顺河高架桥北延工程连续箱梁冬季施工方案.doc

上传人:可**** 文档编号:3192025 上传时间:2024-06-24 格式:DOC 页数:6 大小:40.50KB
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1、济南顺河高架桥北延工程连续箱梁冬季施工方案济南顺河高架桥北延工程连续箱梁冬季施工方案 (中铁十八局集团有限公司 杨利全)摘 要:通过对济南顺河高架桥北延工程连续箱梁冬季施工措施、热工计算分析,论证冬季砼施工措施的必要性和可靠性。关键词:北延工程 连续箱梁 冬季施工方案 一、工程概况一、工程概况 济南顺河高架路北延工程第三合同段,全线采用高架桥形式,主线桥全长 1483,总计 11 联 102 单幅孔,上部结构设计为五孔一联的大悬臂单箱单室断面纵、横向预应力砼现浇连续箱梁,实行逐孔浇筑逐孔张拉,跨径 30。根据总体施工方案,北段 5 联 50 单幅孔采用 MSS 滑移模架逐孔现浇施工,该段是全线

2、控制工期的关键线路。为保证工期,在冬季连续施工,采取冬季施工措施。二、混凝土的冻害二、混凝土的冻害 混凝土浇筑后,处于凝结硬化阶段受到负温袭击,这时新拌混凝土自由水在冻结过程中的结冰温度为0.22之间。当环境最低温度在12时,新拌砼已有可能遭到冻害。水结冰后体积约膨胀 8%9%,由此产生的冻胀力高达 200MP左右,远远高于水泥硬化初期强度,从而使混凝土的耐久性受到严重损害。三、混凝土的抗冻要求三、混凝土的抗冻要求 混凝土的温度降至 0前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。其体规定为:对于用硅酸盐水泥配制的混凝土抗冻临界强度为其设计强度的 40%。四、混凝土的防冻措施四、混凝土的防冻措施 1.1

3、.混凝土配合比混凝土配合比 冬季混凝土配合比,采用 PO.42.5 普通硅酸盐水泥,以缩短养护时间,用水量降低至最低限度,混凝土中掺入 NF2 负温型高效泵送剂,水灰比控制在 0.31。冬季施工箱梁 C50 混凝土配合比见表一。水泥:山东水泥厂 PO.42.5 普通硅酸盐水泥;碎石:采用本地碎石,525,压碎指标值为 12%,表观密度为 2710/3,堆积密度为 1380/3;砂:采用泰安河砂,细度模数 2.88,表观密度 2670/3,堆积密度/3;水:采用饮用水;外加剂:采用江苏建科院 NF2 负温型高效泵送剂。C50C50 冬季混凝土配合比设计冬季混凝土配合比设计 表一表一 每方各种材料

4、用量()水泥 砂 碎石 水 NF2 外加剂 494 675 1102 155 9.88 重量配合比 1 1.37 2.23 0.314 2 2.2.混凝土的拌和、运输混凝土的拌和、运输 2.1 混凝土温度要求:出机温度不低于 10,入模温度不低于 5。2.2 混凝土由 HZS75 电脑自动计量拌和站集中拌和,其计量误差:水泥、外加剂、水不大于 1%,骨料不大于 2%。2.3 根据济南市历年冬季气温资料,对拌和用水进行加热,即可满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度,加热温度控制在 4060。料场砂石料用棉帆布覆盖保温防雨雪。2.4 对拌和站进行围挡覆盖,水管、外加剂管用保温棉包裹,对配料机计量

5、吊杆及开关料斗门用碘钨灯加热以保证计量准确。混凝土拌和时间较常温延长 50%,拌和顺序:先投入骨料和水搅拌 30后,再加水泥和外加剂搅拌 90,防止水过热造成水泥假凝。实测混凝土出机温度在 12以上。2.5 混凝土采用输送搅拌车运输,罐体外包保温套;混凝土浇筑采用输送泵,输送泵设小暖棚进行保温,泵管采用保温棉包裹。为减小混凝土温度损失,输送车要尽量缩短运输时间和泵前等待时间。实测砼入模温度在 7.5以上。五、混凝土的养护措施五、混凝土的养护措施 混凝土早期受冻对混凝土抗压强度影响较大,影响的程度与正温预养时间、负温度值、受冻形成是一次冻结还是多次反复冻融等因素有关。研究结果表明:混凝土浇筑后立

6、即受冻,强度损失高达 50%左右,即使转入正温养护 3 个月也达不到原设计强度标准值,所以要非常重视混凝土的早期养护。混凝土的养护方法主要依据当地气温、适应性、热工计算、经济比较综合确定,主要方法有:蓄热法、蒸汽法、暖棚法及电热法等。济南顺河高架桥三合同段桥高平均在 9m 左右,采用滑移模架施工,根据该特点,连续梁冬季施工养护的方案确定为:暖棚法。具体做法如下:1.1.实际施工条件实际施工条件 根据济南市的历年气象资料,本地区冬季时间为当年的 11月下旬至次年的 2 月底,冬季寒冷,日平均气温较低,最低温度18,日均最低气温-6。连续梁的表面系数经计算为 3.8。2.2.暖棚搭设暖棚搭设 暖棚

7、搭设的关键技术在于要牢固不透风。利用滑移模架两侧的护栏,在梁顶中央位置用钢管设暖棚中支墩,钢管用“T”型架立筋支于箱梁内模顶,纵向连接形成暖棚骨架,暖棚高度 2m。骨架上铺设双层帆布形成棚顶,每块帆布四周设连接孔,间距50cm,相互搭接 20cm。滑移模架四周挂双层帆布一直到地面,用砂袋压紧,防止透风。暖棚结构见图一。3.3.棚内加温棚内加温 加温的方法有:通蒸汽、电暖器、火炉等。对各种方案从适用性、经济性、可操作性和加热效果上进行比较。确定采用火炉加热,直接实用,效果明显,棚内梁底温度平均在 10以上,梁顶棚内温度平均在 15以上。火炉自制,为尽量减少烟尘,采用直径 22cm 的优质蜂窝煤,

8、每只火炉可同时放三层煤,每层5 个。为防止引燃棚布,火炉距外墙 3m,横向炉间距 3m,纵向间距 5m,排间梅花布置。棚顶设通风口,以防止煤气中毒。加煤时,棚外设专人值班巡回查岗。棚内要保持一定的湿度,湿度不足时,可用火炉加热水,以补充水份。4 4 梁体养生梁体养生 冬季梁体在暖棚中养生,采用塑料薄膜覆盖保水养生法,在混凝土完毕后,立即在顶板上覆盖 0.03mm 的塑料布,然后盖上棉毡保温。由于暖棚内各部温差较大,为准确测定梁体实际强度,每次浇筑混凝土取 3 组随梁试件,底腹板混凝土的试件放在腹板上,顶板混凝土试件放在翼板上,基本保持在全部位进行养护,从而控制张拉时间。5 5 降温降温 混凝土

9、强度达到设计强度的 85%即可进行张拉及灌浆,管道压浆强度达到设计强度的 75%即停止养生,随后棚内开始降温,降温速度不大于 10/h,且第一个 24h 内降温速度不超过每小时 1。六六 总结总结 采用暖棚法火炉加温的养护措施,共完成 9 孔连续梁,对缓解工期压力起到了关键的作用。经历了济南市 50 年来的最低温-18的考验,开春转暖后,对冬季施工的箱梁进行了全面的检查,混凝土表面无裂缝,无冻酥皮层,各项指标均符合规范要求。每孔增加冬季施工措施费 7500 元,操作方便,经济适用,达到设计强度的 85%所需的时间为 4 天,混凝土强度增长较快,取得了良好的效果。混凝土冬季施工质量较难控制,容易

10、出现冻害,本例采取的冬季施工方案,简单有效,希望能对类似项目有所启发和帮助。0 万 U 豆体验卡 卡号:50D890668267e3349e33 密码:686d03401eefba96faba 奖品名称:500 万 U 豆体验卡 卡号:50De7a00c543af387fc0 密码:b26488ce65abc1787202 奖品名称:500 万 U 豆体验卡 卡号:50Dbac638 85c802fd52e 密码:3d1c344384327b85efff 奖品名称:500 万 U 豆体验卡 卡号:50Dd97f0765bdf6998a3 密码:48db1c14e42a2b321fac 奖品名称

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